《电机与拖动》PPT课件
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电机与拖动PPT课件
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直流电 动机的 工作原 理示意 图:
15
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电机的主要结构
主磁极:产生恒定的气隙磁通,由铁心和励磁绕组构成 换向磁极:改善换向。 定子 电刷装置:与换向片配合,完成直流与交流的互换
本课程的内容有直流电机、直流电动机的电力拖动、变压 器、三相异步电动机、三相异步电动机的电力拖动、同步电机、 驱动和控制微电机、电动机的选择八个部分。
5
绪论
0.3 本课程的特点及学习方法
电机与拖动是一门理论性很强的技术基础课,同时又具有专 业课的性质,涉及的基础理论和实际知识面广,是电磁学、动力 学、热力学等学科知识的综合。用理论分析电机及拖动的实际问 题时,必须结合电机的具体结构,采用工程观点和分析方法。掌 握基本理论的同时,还要注意培养实验操作技能和计算方法。
10
当原动机驱动 电机转子逆时针旋 转时同,线圈abcd 将感应电动势。如 右图,导体ab在N极 下,a点高电位,b 点低电位;导体cd 在S极下,c点高电 位,d点低电位;电 刷A极性为正,电刷 B极性为负。
11
当原动机驱动电机转子逆时针
旋转1800 后,如右图。
导体ab在S极下,a点低电位, b点高电位;导体cd在N极下,c点 低电位,d点高电位;电刷A极性 仍为正,电刷B极性仍为负。
4
绪论
0.2 本课程的性质、任务和内容
本课程是自动化、电气工程及自动化(供用电技术方向)和 农业电气化与自动化等专业的一门专业基础课。
本课程的任务是让学生掌握电机的基本结构和工作原理, 以及拖动系统的运行性能、分析计算、电机选择及试验方法, 培养在电机及电力拖动方面分析和解决问题的能力,为今后学 习和工作打下坚实的基础。
直流电 动机的 工作原 理示意 图:
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1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电机的主要结构
主磁极:产生恒定的气隙磁通,由铁心和励磁绕组构成 换向磁极:改善换向。 定子 电刷装置:与换向片配合,完成直流与交流的互换
本课程的内容有直流电机、直流电动机的电力拖动、变压 器、三相异步电动机、三相异步电动机的电力拖动、同步电机、 驱动和控制微电机、电动机的选择八个部分。
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绪论
0.3 本课程的特点及学习方法
电机与拖动是一门理论性很强的技术基础课,同时又具有专 业课的性质,涉及的基础理论和实际知识面广,是电磁学、动力 学、热力学等学科知识的综合。用理论分析电机及拖动的实际问 题时,必须结合电机的具体结构,采用工程观点和分析方法。掌 握基本理论的同时,还要注意培养实验操作技能和计算方法。
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当原动机驱动 电机转子逆时针旋 转时同,线圈abcd 将感应电动势。如 右图,导体ab在N极 下,a点高电位,b 点低电位;导体cd 在S极下,c点高电 位,d点低电位;电 刷A极性为正,电刷 B极性为负。
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当原动机驱动电机转子逆时针
旋转1800 后,如右图。
导体ab在S极下,a点低电位, b点高电位;导体cd在N极下,c点 低电位,d点高电位;电刷A极性 仍为正,电刷B极性仍为负。
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绪论
0.2 本课程的性质、任务和内容
本课程是自动化、电气工程及自动化(供用电技术方向)和 农业电气化与自动化等专业的一门专业基础课。
本课程的任务是让学生掌握电机的基本结构和工作原理, 以及拖动系统的运行性能、分析计算、电机选择及试验方法, 培养在电机及电力拖动方面分析和解决问题的能力,为今后学 习和工作打下坚实的基础。
电机与拖动技术完整版课件全套ppt教学教程
第1章 绪论
1.2本课程在专业中的作用、任务及课程目标
(2)课程目标 本课程是一门用电磁理论解决复杂的、具体的、综合的实际问题的课程 。在电机运行中,电机内同时存在电、磁、力的相互作用。因此本课程的目 标是使学生牢固掌握基本概念、基本原理和主要特性,学会结合电机的具体 结构、应用电机基本理论分析电机及拖动的实际问题,应掌握一定的电磁计 算方法,培养学生运算能力。 要求学生重视在教学过程中安排的实验、实 习,包括参观电机厂等实践教学环节。 具体要求是:
我国的电机工业,从新中国成立以来的50多年间,建立了独立自主的完整 体系。早在1958年我国就研制成功当时世界上第一台1.2万kW双水内冷汽轮 发电机,显示了我国电机工业的迅速掘起。近些年来,随着对电机新材料的研 究以及计算机技术在电机设计、制造工艺中的应用,普通电机的性能得到提高 ,而控制电机的高可靠性、高精度、快速响应使控制系统完成各种人工无法完 成的快速复杂的精巧工作。
从20世纪20年代起,开始采用由一台电动机拖动一台生产机械的系 统,称为单电动机拖动系统。与成组拖动相比,它省去了大量的中间传动 机构,使机械结构大大简化,提高了传动效率,增强了灵活性。由于电机 与生产机械在结构上配合密切,因而可以更好地满足生产机械的要求。
第1章 绪论
1.1电机和电力拖动技术的发展及在经济技术领域中的作用
第1章 绪论
1.1电机和电力拖动技术的发展及在经济技术领域中的作用
电能是现代能源中应用最广的二次能源,它的生产、变换、传输、分配 、使用和控制都比较方便经济,而要实现电能的生产、变换和使用等都离不 开电机。电机就是一种将电能与机械能相互转换的电磁机械装置。因此,电 机一般有两种应用形式。第一种是把机械能转换为电能,称之为发电机,它 通过原动机先把各类一次能源蕴藏的能量转换为机械能,然后再把机械能转 换为电能,最后经输电、配电网络送往城市各工矿企业、家庭等各种用电场 合。第二种是把电能转换为机械能,称之为电动机,它用来驱动各种用途的 生产机械和其他装置,以满足不同的要求。电机是利用电磁感应原理工作, 它应用广泛,种类繁多,性能各异,分类方法也很多。常见的分类方法为: 按功能用途分,可分为常规电机和控制电机两大类。按照电机的结构或转速 分类,可分为变压器和旋转电机。根据电源的不同,旋转电机又分为直流电 机和交流电机两大类。交流电机又分为同步电机和异步电机两类。
电机与电力拖动(伺服电机)PPT
伺服电动机
伺服电动机在自动控制系统中作为 执行元件故又称执行电动机,其功能是 把所接受的电信号转换为电动机转轴上 的角位移或角速度的变化。 伺服电动机包括异步伺服电动机和 同步伺服电动机。
异步伺服电动机
异步伺服电动机实质上是一个两相异步 电动机。 定子:励磁绕组和控制绕组(空间相差 90°) 。 运行时,励磁绕组始终加有交流励磁电 压,控制绕组则加有控Biblioteka 电压。异步伺服电动机
(1) 幅值控制,控制电压与励磁电压的相位差保持 90°不变,通过改变控制电压的大小来改变电动机 的转速。 (2)相位控制,控制电压与励磁电压的大小保持额定 值不变,通过改变它们的相位差来改变电动机的转 速。 (3)幅相控制。同时改变控制电压的大小和相位来改 变电动机的转速。
同步电动机
三相桥式整流电路
三相桥式逆变电路
同步伺服电动机
实验室伺服系统组成
Ethernet/IP
人机操作平台 PanelView 600
计算机
ControlNet
电 源 C E C P N N U B B
S E R C O S
ControlLogix系统
SERCOS
伺服驱动器
制动 模块
伺服驱动器
制动 模块
编 码 器 编 码 器
伺服驱动器
制动 模块
编 码 器
伺服电 动机
伺服电 动机
伺服电 动机
三轴精密定位平台
ControlLogix 系统
伺服驱动器Ultra3000-SE
三轴精密定位平台
创建工程Motion-control
控制器项目管理器
轴的参数设置
运动控制指令
伺服监控系统
SEW发展历史 德国SEW集团成立于1931年,坐落在德国巴登符腾堡州 的Bruchsal,是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制 设备的跨国性国际集团。 SEW集团拥有世界上最先进的生产 设备,是世界同行业中水平最高、技术最先进的跨国公司, 产品营销全世界。目前在全世界设立10个制造中心,58个组 装厂及200多个销售服务办事处,遍布世界五大洲和几乎所 有的工业化国家,可以方便快捷地为世界各地的客户提供高 质量的产品及优质服务。 自从1995年进入中国以来,SEW公司得到了迅猛的发展, 先后在天津、苏州、广州、沈阳等地区建立制造中心和装配 基地业务涵盖多种行业和国家重点工程,为中国动力传动技 术的发展做出了巨大的贡献。
伺服电动机在自动控制系统中作为 执行元件故又称执行电动机,其功能是 把所接受的电信号转换为电动机转轴上 的角位移或角速度的变化。 伺服电动机包括异步伺服电动机和 同步伺服电动机。
异步伺服电动机
异步伺服电动机实质上是一个两相异步 电动机。 定子:励磁绕组和控制绕组(空间相差 90°) 。 运行时,励磁绕组始终加有交流励磁电 压,控制绕组则加有控Biblioteka 电压。异步伺服电动机
(1) 幅值控制,控制电压与励磁电压的相位差保持 90°不变,通过改变控制电压的大小来改变电动机 的转速。 (2)相位控制,控制电压与励磁电压的大小保持额定 值不变,通过改变它们的相位差来改变电动机的转 速。 (3)幅相控制。同时改变控制电压的大小和相位来改 变电动机的转速。
同步电动机
三相桥式整流电路
三相桥式逆变电路
同步伺服电动机
实验室伺服系统组成
Ethernet/IP
人机操作平台 PanelView 600
计算机
ControlNet
电 源 C E C P N N U B B
S E R C O S
ControlLogix系统
SERCOS
伺服驱动器
制动 模块
伺服驱动器
制动 模块
编 码 器 编 码 器
伺服驱动器
制动 模块
编 码 器
伺服电 动机
伺服电 动机
伺服电 动机
三轴精密定位平台
ControlLogix 系统
伺服驱动器Ultra3000-SE
三轴精密定位平台
创建工程Motion-control
控制器项目管理器
轴的参数设置
运动控制指令
伺服监控系统
SEW发展历史 德国SEW集团成立于1931年,坐落在德国巴登符腾堡州 的Bruchsal,是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制 设备的跨国性国际集团。 SEW集团拥有世界上最先进的生产 设备,是世界同行业中水平最高、技术最先进的跨国公司, 产品营销全世界。目前在全世界设立10个制造中心,58个组 装厂及200多个销售服务办事处,遍布世界五大洲和几乎所 有的工业化国家,可以方便快捷地为世界各地的客户提供高 质量的产品及优质服务。 自从1995年进入中国以来,SEW公司得到了迅猛的发展, 先后在天津、苏州、广州、沈阳等地区建立制造中心和装配 基地业务涵盖多种行业和国家重点工程,为中国动力传动技 术的发展做出了巨大的贡献。
《电机拖动》ppt课件
N2 N1
2 Ist
另外,由于Ux (N2 / N1)U,T U 2,故起动转矩降低为(N2 / N1)2Tst,Tst为全压U1时的起动转矩。 起动转矩与起动电流降低同样的倍数。
任务过程:起动时开关投向“起动〞位置。自耦变压器串接入定子侧,而定 子电压只是自耦变压器二次侧电压,即减压起动。待电机速度接近额定转速 时,开关投向“运转〞位置,切除自耦变压器,起动终了。
的等效电路
第二节 改善起动性能的三相异步电动机
集肤效应 Tst m1s (R1R2 )U 2 2R (X 2 1X2 )2
Ist
U (R1R2)2(X1X2)2
➢将导体看成许多单元导体的并联;漏磁通只穿过槽一次,由槽底铁心构成 闭合回路,。
➢越接近槽口的导体所交链的漏磁通越少, 即漏抗小;接近槽底的单元,漏 抗大, 使导体电流密度分布不均, 产生把电流向槽口排斥的集肤效应;
任务过程:将开关Q2投向“Y〞位置,再 合上开关Q1,定子接成星形,电动机降 压起动,待电动机转速接近额定转速时, 将开关Q2迅速投向“三角形〞位置,使 定子绕组接成三角形任务,起动过程终了。
留意:停机后,应该将Q2断开,使其处 在中间位置,以防止下次起动构成直接起 动特。点: 〔1〕只适用于正常运转时定子为三 角形结合的电动机。
4 28
9
5 3
〔三〕 软起动方法〔优先思索〕
采用一些自动控制线路组成的软起动器〔磁控式或 电子式〕实现笼型异步电动机的无级平滑起动,称 为软起动方法: 〔1〕限流或恒流起动法:主要用于轻载软起动 〔2〕斜坡电压起动法:主要用于重载软起动 〔3〕转矩控制起动法:较好的重载软起动方法 〔4〕转矩加脉冲突变控制起动法:适用于重载软起 动 〔5〕电压控制起动法:较好的轻载软起动方法
电机与电力拖动基础 (全)课件
智能家居领域
在智能家居领域,电机控制技 术主要用于智能家电、智能照 明、智能安防等系统中,提高 家居生活的便利性和舒适性。
电动汽车领域
在电动汽车领域,电机控制技 术是实现车辆稳定运行和高效 驱动的关键技术之一,对于提 高电动汽车的性能和降低能耗 具有重要意义。
04
电机与电力拖动系统的维护与检修
维护与检修概述
电机与电力拖动基础 (全)课件
目
CONTENCT
录
• 电机学基础 • 电力拖动基础 • 电机控制技术 • 电机与电力拖动系统的维护与检修 • 电机与电力拖动系统的设计
01
电机学基础
电机概述
电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能转换的 装置。
电机广泛应用于工业、农业、交通运输、国防等领 域。
电机主要由定子和转子组成,通过磁场相互作用产 生旋转运动。
工作机
被拖动的机械设备,如机床、 泵等。
电力拖动系统的特性
80%
调速性能
通过改变电动机的输入电压或电 流,可以方便地调节电动机的转 速,从而实现对工作机的速度控 制。
100%
启动和制动性能
通过控制装置可以实现对电动机 的启动和制动控制,以满足工作 机在各种工况下的运动需求。
80%
负载特性
工作机的负载特性对电力拖动系 统的性能有很大影响,不同的负 载特性需要选择不同类型的电动 机和控制装置。
THANK YOU
感谢聆听
状态监测
通过各种传感器和检测 设备实时监测设备的运 行状态,及时发现异常
。
故障诊断
根据设备运行数据和故 障现象,分析故障原因
,确定维修方案。
修复性维修
对已经发生的故障进行 修复,恢复设备性能。
电机及拖动基础优秀PPT完整PPT
电机及拖动基础
iax I m
转子绕组作“两并一串”联接, 并且通入直流后所建立的磁动 势和磁场的基波分布图
iby
1 2
Im
icz
1 2
Im
绕线转子异步电动机的转子绕组通入直流电流 后,就成为一个电磁铁。
不论旋转磁极与电磁铁在起始时的相对位置如 何,结果总是旋转磁极的N极和S极分别与电磁铁 的S极和N极相吸。旋转磁极以同步转速旋转,则 必然拉着电磁铁也以同步转速旋转。这时异步电 动机就作同步运行。
恒功率、变励磁、不 计凸极效应时同步电 动机的电动势相量图
(二)转速特性及起动步骤
无平均电磁 转矩的情况
(s)t0
Te(t)
m UE0
Xds
sins
t
0
m U2
2s
1 Xq
1 Xd
sin2s
t
0
T
平均电磁转矩 Teav 0 Te(t)dt 0
第二节 无换向器电动机——自控式同步电动机 一、分类
串并联式
涡轮式
永磁同步电动机的转子结构图
2、磁路与参数问题 永磁体为横向结构的永磁同步电动机磁路示意图
3、起动问题
永磁同步电动机起动特性
1——异步转矩 2——发电机制动转矩 3——磁阻转矩 4——合成转矩
三、步进电动机
三相反应式步进电动机示意图
位置一
位置二
位置三
三相反应式步进电动 机的典型结构示意图
有最大电 磁转矩
无电磁转矩
有最大电 磁转矩
三、特点
1、维护简便 2、调速范围宽 3、控制方便 4、电动机能够使用于条件较恶劣的场合 5、快速性好
第三节 其他同步电动机
一、磁阻同步电动机
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转子绕组作“两并一串”联接, 并且通入直流后所建立的磁动 势和磁场的基波分布图
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绕线转子异步电动机的转子绕组通入直流电流 后,就成为一个电磁铁。
不论旋转磁极与电磁铁在起始时的相对位置如 何,结果总是旋转磁极的N极和S极分别与电磁铁 的S极和N极相吸。旋转磁极以同步转速旋转,则 必然拉着电磁铁也以同步转速旋转。这时异步电 动机就作同步运行。
恒功率、变励磁、不 计凸极效应时同步电 动机的电动势相量图
(二)转速特性及起动步骤
无平均电磁 转矩的情况
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m UE0
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m U2
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1 Xq
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平均电磁转矩 Teav 0 Te(t)dt 0
第二节 无换向器电动机——自控式同步电动机 一、分类
串并联式
涡轮式
永磁同步电动机的转子结构图
2、磁路与参数问题 永磁体为横向结构的永磁同步电动机磁路示意图
3、起动问题
永磁同步电动机起动特性
1——异步转矩 2——发电机制动转矩 3——磁阻转矩 4——合成转矩
三、步进电动机
三相反应式步进电动机示意图
位置一
位置二
位置三
三相反应式步进电动 机的典型结构示意图
有最大电 磁转矩
无电磁转矩
有最大电 磁转矩
三、特点
1、维护简便 2、调速范围宽 3、控制方便 4、电动机能够使用于条件较恶劣的场合 5、快速性好
第三节 其他同步电动机
一、磁阻同步电动机
电机及拖动ppt课件
4. 只由n <n0 旋转磁场和转子导体有相对运动,转子才受到电磁转矩。 如果磁极极对数是p,整个圆周有p个完整正弦波,相当于p × 360°。
磁极下所占槽数来表示, Z为总数,P极为对数
Z 2p
节距 y (跨距) • 跨越的槽数表示。
y
电角度
电角度=p×机械角度
三相单层集中整距绕组
三相:A、B、C 单层:每槽中只放一个线圈边 集中:每一相只有一个线圈 整距:线圈的节距等于一个极距
三相绕组结构特点 三相绕组展开图 三相绕组的Y连接 三相绕组的轴线
单层分布绕组的展开图
7-2 分析绕组时常用的几个量
极距τ P0= m1I02r1 +PFe+Pm(忽略转子铜耗及附加损耗Pcu2+Ps)
N
如果用一原动机或其它
T
转矩去拖动异步电动机,
使它的转速超过同步转速,
n >n0 ,S<0,旋转磁场切割转
n0
子导体的
n
方向相反,导体中的电动势与电流方向都反向。由左手 定则知电磁力与旋转磁场和转子的旋转方向相反,这是制动 转矩。这时原动机对异步电动机输入机械功率,而通过电磁 感应由定子向电网输送电功率,电动机处在发电机状态。
可以用短路实验方法求参数。
气隙磁场,转子绕组导体切 电磁转矩指转子电流I2与主磁通φm相互作用产生的电磁力形成的总力矩。
间距离,可以用所跨槽数表示,也可
已知总槽割数Z该、极磁对数场p:α产=(P生×36感0)/Z应电势。由
定子铁心core——磁路部分,放置定子绕组。
于转子绕组处于短路状态会 如果异步电动机的外转矩使转子逆着旋转磁场的方向旋转,即n<0,S>1,此时转子导体中的电动势和电流反向仍和电动机一样,电磁转矩
电机与拖动课件
拖动系统往往是复杂的,有的生产机械需要通过传动机构进行转 速匹配,因此增加了很多齿轮和传动轴;有的生产机械需要通过 传动机构把旋转运动变成直线运动,比如:刨床、起货机等。对 这样一些复杂的电力拖动系统,如何来研究其力学问题呢?一般 来说,有两种解决办法:
1)对拖动系统的每根轴分别列出其运动方程, 用连列方程 组来消除中间变量。这种解法会因方程较多,计算量大而比较繁 杂。
jL = /L = n / nL
如果要考虑传动机构的损耗,可以在折算公式中引入传动效
率c 。由于功率传送是有方向的,因此引入效率c 时必须注意:
要因功率传送方向的不同而不同。现分两种情况讨论:
1) 电动机工作在电动状态, 此时由电动机带动工作机构, 功率由电动机各工作机构传送,传动损耗由运动机构承担,即电
J L
1 jL
2
从式可知,折算到单轴拖动系统的等效转动惯量J等于折算前 拖动系统每一根轴的转动惯量除以该轴对电动机轴传动比jL 的平 方之和。当传动比jL 较大时,该轴的转动惯量折算到电动机轴上 后,其数值占整个系统的转动惯量的比重就很小。
根据式表示的GD2 = 4gJ 的关系,可以相应地得到折算到电动 机轴上的等效飞轮转矩
TL
TL jL
c
对于系统有多级齿轮或皮带轮变速的情况,设已知各级速比为j1, j2,…,jn,则总的速比为各级速比之积,即
n
j j1 j2 ... jn ji i 1
在多级传动时,如果已知各级的传递效率为: c1, c2,…, cn,则总效率 c 应为各级效率之积,即
n
c ci i 1
2.转动惯量和飞轮矩的折算 将图中 两轴系统中的电动机转动惯量 Je 和生产机械的负载 转动惯量JL,折算到电动机轴的等效系统的转动惯量J,其等效原 则是:折算前后系统的动能不变,即有
1)对拖动系统的每根轴分别列出其运动方程, 用连列方程 组来消除中间变量。这种解法会因方程较多,计算量大而比较繁 杂。
jL = /L = n / nL
如果要考虑传动机构的损耗,可以在折算公式中引入传动效
率c 。由于功率传送是有方向的,因此引入效率c 时必须注意:
要因功率传送方向的不同而不同。现分两种情况讨论:
1) 电动机工作在电动状态, 此时由电动机带动工作机构, 功率由电动机各工作机构传送,传动损耗由运动机构承担,即电
J L
1 jL
2
从式可知,折算到单轴拖动系统的等效转动惯量J等于折算前 拖动系统每一根轴的转动惯量除以该轴对电动机轴传动比jL 的平 方之和。当传动比jL 较大时,该轴的转动惯量折算到电动机轴上 后,其数值占整个系统的转动惯量的比重就很小。
根据式表示的GD2 = 4gJ 的关系,可以相应地得到折算到电动 机轴上的等效飞轮转矩
TL
TL jL
c
对于系统有多级齿轮或皮带轮变速的情况,设已知各级速比为j1, j2,…,jn,则总的速比为各级速比之积,即
n
j j1 j2 ... jn ji i 1
在多级传动时,如果已知各级的传递效率为: c1, c2,…, cn,则总效率 c 应为各级效率之积,即
n
c ci i 1
2.转动惯量和飞轮矩的折算 将图中 两轴系统中的电动机转动惯量 Je 和生产机械的负载 转动惯量JL,折算到电动机轴的等效系统的转动惯量J,其等效原 则是:折算前后系统的动能不变,即有
《电机与拖动》PPT课件
在A点满足:
TA TLA
dTA dn
dTLA dn
A
A1
B B1 TL TL1 B点为不稳定运行点
B点稳定性分析:
负载受到干扰TL增大为TL1
TL T TL1 n T T0,n0 堵 转 干扰消失,恢复到TL T TL 电动机不能起动 在B点满足:
2.2 多轴电力拖动系统的简化
问题:全面分析多轴系统,必须列出每根轴的运动 方程式及各轴相互联系的方程式,分析复杂。
方法:通常把负载转矩与系统飞轮矩折算到电动机 轴上来,变多轴系统为单轴系统。
பைடு நூலகம் 折算的原则是:保持系统的功率传递关系及系统的 贮存动能不变。
电动机
工作机构
2.2.1 工作机构为转动情况时的折算
第二章 电力拖动系统动力学
2.1 电力拖动系统转动方程式 2.2 多轴电力拖动系统的简化 2.3 负载的转矩特性与电力拖动系统稳定运行的 条件
2.1电力拖动系统转动方程式
一. 典型生产机械的运动形式 1. 单轴旋转系统
电动机
工作机构
2. 多轴旋转系统
电动机
工作机构
3. 多轴旋转运动加平移运动系统
又由:
J m 2 GD 2 ; 2n
4g
60
m:系统转动部分的质量,kg
G:系统转动部分的重力,N
ρ :系统转动部分的转动惯性半径,m
D:系统转动部分的转动惯性直径,m
g:重力加速度,m/s2
d GD 2 2 dn GD 2 dn
T TL J
dt
4g
60 dt
0.6
267.38r / min s
电机与电力拖动基础 (全)PPT教学课件
1
If —— 激磁绕组中的激磁电流; Rm —— 该段的磁组; Ф—— 磁通量
Φ
说明:当I较小时磁路的磁阻为气隙
2
磁阻且为常数,故If与Φ是线性的 If较大时铁心饱和,磁阻加大Φ增
加变慢If与Φ为非线性关系. 电机的饱和程度对电机的性能有很
0
大的影响.
If
二、主磁极磁势产生的气隙磁密在空间的分布
气隙磁密的概念:
本课程的性质、任务及学习方法
1、性质:在工业电气自动化专业中,《电机原 理及拖动》是一门十分重要的专业基础课或称 技术基础课。
2、任务:我们所从事的专业决定了我们是从使 用的角度来研究电机的。因此,我们着重分析 各种电机的工作原理和运行特性,而对电机设 计和制造工艺涉及得不多。但对电机的结构还 要有一定深度的了解。
1.静止部分 (1)主磁极:由极身和极掌组成,固定在磁轭
(机座)上.在磁极上套入激磁绕
组(线圈).主磁极总是偶数,且N
磁轭
极和S极相间出现.极掌对激磁
极掌极身
线圈 绕组起支撑作用,且使磁通在气
隙中有较好的分布波形.
(2)换向极:它位于相邻两主磁极之间,构造与主磁极相似,其 作用是为了消除在运行过程中换向器产生的火花.
自锁电路目录?第一章直流电机原理?第二章电力拖劢系统的劢力学基础?第三章直流电劢机的电力拖劢?第四章发压器?第五章三相异步电劢机原理?第六章三相异步电劢机的电力拖劢?第七章同步电劢机?第八章控制电机?第九章电力拖劢系统中电劢机的选择3学习方法
电机及拖动基础
电路
由金属导线和电气以及电子部件组成的导电回路称为电路。 电路导通叫做通路,只有通路才有电流通过。 电路在某一处位置断开,叫做断路或开路。
电机拖动(动力学)ppt课件
电动机
1J1 m Tm Jm
电动机
T
Jeq 等效负载
j1
生产机械
Tmeq
j2 折算原则:折算前后系统动能不变
1 2
Jeq 2
1 2
Jmm2
1 2
J112
1 2
JR 2
Jeq
Jm j2
J1 j12
JR
除以 12
2
乘以4g
上15下
GDeq2=
GDm2 + j2
GD12 + j12
电力拖动系统的运动状态:
Tem
T
L
当Tem TL ,
dn 0 , 稳态匀速n M
dt
当Tem TL ,
dn 0 , 暂态加速
dt
当Tem TL ,
dn 0 , 暂态减速
dt
上10 下
二、转动惯量及飞轮惯量(飞轮矩)
转动惯量是物体绕定轴旋转时转动惯性的度量
J
mi
GDR2
JR
GDR2
T
GDm2 + j2
电动机
其中:修正系数=1.1~1.25
1J1 m Tm Jm
多轴系统等效为单轴系统 j1
生产机械
后的运动方程为:
j2
Tem
TL
GDe2q 375
dn dt
T
电动机
Jeq 等效负载
其中: TL= T0+ Tmeq
T0 Tmeq
上16 下
第四节 负 载 的 机 械 特 性
2
ri
r2dm
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电动机
T ,T0
n
GD
2 a
nb
nf
Tf
j1,1GDb2
j2
,G2 D2f
工作机构
电动机
T ,T0
n
GD2
等效负载
TF
1. 负载转矩的折算——保持功率传递关系不变
(1) 忽略传动机构的损耗,由折算前后功率不变,得:
Tf f
TF TF
Tf f
Tf nf n
Tf j
GD2
GDa2
GDb2 j12
GD2f j1 j2 2
总的飞轮矩的估算:
GD 2
(1
)GD
2 D
GDD2为电动机转子的飞轮矩
电动机轴上只有传动机构中第一级小齿轮时,取
δ=0.2~0.3,如果还有其它部件,则δ的数值需要加大。
1.电动机经过速比 j=5 的减速器拖动工作机构,工作机构的 实际转矩为20Nm,飞轮矩为1Nm2,不计传动机构损耗,这 算到电动机轴上的工作机构转矩与飞轮矩分别为多少?
转矩与转速的方向问题
U
实际转矩和转速方向:
Ia 电动机
M
参考正方向 T
n TL TF T0
实际转矩和转速方向:
1.T与n同向,代数上同正同负;T 与n反向,代数上一正一负。 2.TL与n同向,代数上一正一负; TL与n反向,代数上同正同负。
负 载
1. 转矩与n同向,则称为“拖动性”转矩 2. 转矩与n反向,则称为“制动性”转矩
j=n/nf=j1j2j3…为传动机构总的速比
(2) 考虑传动机构的损耗时
Tf f
TF TF
Tf f
Tf nf
n
Tfjη=ηFra bibliotekη2η3…为传动机构总效率 等效的传动机构的转矩损耗为:
T Tf Tf
j j
2. 飞轮矩的折算——保持系统动能不变
系统转动部分动能表达式:
1 J2 1 GD2 2n 2
2
2 4g 60
负载飞轮矩折算(转动部分飞轮矩折算):
1 2
GD
2 f
4g
2n f
60
2
1 2
GDF2 4g
2n
60
2
GDF2
GD
2 f
j2
保持系统储存的动能不变,则系统总飞轮矩为:
电动机
工作机构
4. 多轴旋转运动加升降运动系统
电动机
G
二. 单轴电力拖动系统转动方程式
U
Ia 电动机
M
参考正方向 T
n
T
TL
J
d dt
T-TL:动转矩(N·m)或惯性 转矩、加速转矩
J:转动惯量(kg·m2)
TL TF T0
负 Ω:系统转动角速度(rad/s)
载
T :电动机电磁转矩(N·m);TF :负载转矩(N·m) n :电动机转速(r/min);T0 :电动机空载转矩(N·m)
又由:
J m 2 GD 2 ; 2n
4g
60
m:系统转动部分的质量,kg
G:系统转动部分的重力,N
ρ :系统转动部分的转动惯性半径,m
D:系统转动部分的转动惯性直径,m
g:重力加速度,m/s2
d GD 2 2 dn GD 2 dn
T TL J
dt
4g
60 dt
2.2.2 工作机构为平移运动时的折算
平移速度
v
刨刀
F
工件 (mf)
作用力 齿条
3
n 1 n2
齿轮 4
电动机
等效负载
GD2
T ,T0
TF
1.负载转矩的折算 考虑传动机构的损耗:
Fv 2n
Fv
TF
60
TF
9.55
n
T 9.55 Fv 9.55 Fv
n
n
2. 负载飞轮矩的折算
2
1
Tf j
结论:
(1) 传动机构损耗转矩 ΔT 和电动机转轴空载损耗转矩 T0 均为摩擦性质的转矩,与转速 n 反向,为制动转矩;
(2) 提升重物时,Tf/j 与转速方向相反,为制动转矩; (3) 下放重物时,Tf/j 与转速方向相同,为拖动转矩; (4) 以同样的速度提升和下降重物时,传动机构的效率之
考虑传动损耗转矩时,提升和下放重物时转矩折算关系
(1) 提升重物时的转矩关系 (2) 下放重物时的转矩关系
T0
n
T
T
Tf
T0
j
T
T
Tf j
n
TF
Tf j
T
TF
Tf
j
T Tf Tf
j j
TF
Tf j
T
Tf j
Tf
j
Tf j
Tf j
375 dt
GD2:系统转动部分的飞轮矩,N·m2
375 :有单位的系数,m/min·s
由转动方程式可以分析系统运动状态:
GD 2 dn
T TL
375
dt
T-TL=0 :系统静止或恒速运行,稳态; T-TL>0 :系统加速运行,过渡过程; T-TL<0 :系统减速运行,过渡过程。
电动机起动时,电磁转矩与负载转矩的关系?电动 机停车时,电磁转矩与负载转矩的关系?
1 2
m
f
v
2
1 GD 2 F
2 4g
2n 2
60
1 Gf 2g
v2
1 GD 2
F
2 4g
2n 2
60
GD 2 F
365
Gf n
v
2
2
2.2.3 工作机构做提升和下放重物运动时的折算
电动机
vG
(a) 把负载看作做平移运动的物体折算其飞轮矩; (b) 若已知卷筒直径,可把负载重力折算为施加在卷筒上 的转矩,看作做旋转运动的物体来折算其转矩。 (c)特殊问题:提升与下放时的传动效率不同
2.2 多轴电力拖动系统的简化
问题:全面分析多轴系统,必须列出每根轴的运动 方程式及各轴相互联系的方程式,分析复杂。
方法:通常把负载转矩与系统飞轮矩折算到电动机 轴上来,变多轴系统为单轴系统。
折算的原则是:保持系统的功率传递关系及系统的 贮存动能不变。
电动机
工作机构
2.2.1 工作机构为转动情况时的折算
第二章 电力拖动系统动力学
2.1 电力拖动系统转动方程式 2.2 多轴电力拖动系统的简化 2.3 负载的转矩特性与电力拖动系统稳定运行的 条件
2.1电力拖动系统转动方程式
一. 典型生产机械的运动形式 1. 单轴旋转系统
电动机
工作机构
2. 多轴旋转系统
电动机
工作机构
3. 多轴旋转运动加平移运动系统
2. 恒速运行的电力拖动系统中,已知电动机电磁转矩为 80Nm,忽略空载损耗,传动机构效率为0.8,速比为10,未 折算前实际的负载转矩应为多少?
3.电力拖动系统中已知电动机转速为1000r/min,工作机构 转速为100r/min,传动效率为0.9,工作机构未折算的实际 转矩为120Nm,电动机电磁转矩为20Nm,忽略空载损耗, 系统是加速还是减速运行?