工厂验收测试
FAT验收标准
工厂验收测试(FAT)规范（全）工厂验收（FAT）FAT包括指定的系统硬件、各类型输入输出模块通道测试、功能测试、稳定性测试、可用性测试。
FAT按双方在设计联络会上确定的时间进行。
1、在FAT时，卖方应提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备。
2、FAT时，卖方应提供全部场地设施及模拟的现场环境。
3、卖方负责系统的安装和调试。
4、买卖双方均应派有经验的工程师参与FAT。
一、系统功能测试按照本功能规范书指定的方式接入系统的各设备，运转操作应正常；整个系统正常运行，系统测试用卖方为本工程开发的全部软件进行。
1、系统在本功能规范书规定的环境条件下正常持续工作。
2、测试所有人机接口的功能。
3、测试所有软硬件支持平台的功能及所有电力市场应用功能。
4、测试系统中所有故障(硬、软)切换功能(手动与自动)5、测试所有事件、报警功能。
6、测试所有诊断程序。
二、稳定性测试为考验系统稳定性，要进行系统连续运转72小时的稳定性测试。
在测试的72小时内，不得对系统外设进行机械或电气调整及软件调整，除非经过买方特许。
在此期间若设备/部件发生故障，可用备品备件予以恢复，但必须重作72小时稳定性试验；若测试因系统应用功能故障而中断(不包括系统做故障切换)，也必须重作72小时的稳定性试验。
在稳定性试验时应不影响用户的正常操作，除非操作会对正在进行测试的系统正常运行产生影响。
此期间还应对CPU负荷、网络负荷进行测试，对画面响应时间和操作响应时间进行测试。
三、测试成功的标准：1、所有功能和技术指标应满足招标文件的要求。
2、在连续72小时稳定性试验内，不允许故障自动切换，且各主机均不能发生系统崩溃。
3、不丢失信息或数据。
若测试结果说明某一设备或功能不合格，则卖方要更换不合格的设备或修改不合格的功能，但功能修改必须经买方认可，所有因此而引起的费用全部由卖方承担。
关键功能失败亦做为FAT失败的条件。
工厂验收测试(FAT)具体应包括以下内容：•对各种卡件按总数的100％进行测试，对IO卡按每卡至少一点进行测试；•检查系统与相关系统的通信组态功能。
工厂验收测试_FAT_规范
缺等。同时检查仪表和自控设备及其附属件是否同供方产品样本说明和合同阐明的一致。
尺寸检查
所有仪表和自控设备及连接部件、附属件的位置、形式、尺寸，设备外壳、箱体、指示盘的
形状和尺寸，连接法兰的形式、尺寸等都应进行检查。
材料测试
该试验是确定所提供的仪表和自控设备的材料是否满足本规格书及相对应的产品专用技术
•
检查所有的冷却风扇的功能。8 m# l& Z" J4 @/ V
•
通过模拟各种故障检查系统自诊功能。6 f7 g+ o" ~ w
•
运行系统诊断程序，检查诊断功能。
•
各子系统之间的通讯功能及协议。
•
检查系统的组态功能，如画面生成、控制回试；
性能测试；2 z+ Y4 ?; s. b/ O* H7 ^- u
压力试验等。
外观检查
外观检查是查看仪表和自控设备及其附件外表面有无凹痕、划痕，组装连接和焊接有无缺陷，
玻璃和垫圈/片有无破损及裂纹，会影响计量过程的沉积物是否存在，机械加工的部件是否
完整，指示部件如刻度盘是否干净、字迹是否清晰，螺栓及要求的其它零部件、配件是否短
验内容应包括：
抗腐蚀性（测量介质的腐蚀）；
抗冲刷；. d) N% [( o! j( @( n
耐压；. ]: r! [! X- ]6 ~! p# u) u
抗低温；
抗侵蚀（雨水、湿气、霜冻、风暴、沙尘）等。0 M6 F5 K- Y. G c
供货商应对正确使用材料以及材料的质量负全部责任。
性能测试
仪表及自控设备的性能测试主要包含以下方面的内容：
准确度；
灵敏度；- p$ j" b* B4 D6 X S
工厂验收试验 模版
工厂验收试验模版
1. 试验目的
工厂验收试验旨在确保生产设备和产品符合合同标准，达到设计要求，保证用
户满意。
2. 试验范围
工厂验收试验包括但不限于以下内容：
•产品外观检查
•设备性能测试
•设备安全性验收
•设备稳定性验证
3. 试验准备
在进行工厂验收试验前，需做好以下准备工作：
•试验计划编制
•试验设备准备
•试验人员培训
•试验动作规程确定
4. 试验步骤
1.产品外观检查：检查产品外观是否完整，表面是否有划痕、变形等情
况。
2.设备性能测试：对设备进行各项性能测试，如速度、精度、工作效率
等。
3.设备安全性验收：确认设备各项安全保护功能是否正常有效。
4.设备稳定性验证：通过持续运行测试，验证设备在长时间工作情况下
的稳定性。
5. 试验记录
在试验过程中，应及时记录并整理试验数据和结果，形成详细的试验记录报告。
6. 试验评定
根据试验结果，对产品和设备进行评定，符合要求的可通过验收，不符合要求的需进行整改再验。
7. 试验总结
对工厂验收试验过程进行总结，包括试验中出现的问题、改进意见和经验教训等内容，为今后的生产提供参考。
8. 结束语
工厂验收试验是重要的质量保证环节，只有通过严格的试验验证，才能确保产品和设备的质量达标，满足用户需求，提高生产效率。
以上为工厂验收试验模版，希望能对您进行工厂验收试验提供一定的参考。
工厂验收测试(FAT)
……公司名称或logo工厂验收测试Factory Acceptance Testing (FAT)客户名称：附件编号：产品令号：项目名称：工厂测试方案目录1. 目的 (4)2. 测试对象 (4)3. 职责 (4)4. 确定内容 (4)4.1文件检查 (5)4.2配置检查 (7)4.3安装检查 (9)4.4运行测试 (11)4.5标志和包装 (13)5. 结论 (14)5.1目的 (14)5.2偏差 (14)5.3结果分析及评价 (14)5.4最终批准 (15)1、目的根据客户要求对设备进行工厂验收，对文件、配置、安装、运行、性能等方面确认合格，达到使用要求后方可交付。
2、测试对象对象：高位码垛单元+控制单元3、职责下面介绍FAT的起草和执行职责无锡力马的职责：A、FAT方案的起草B、方案执行和资料收集C、最终报告的完成客户的职责：A、审核和批准此方案B、审核和批准方案的测试报告4、确定内容该FAT主要包括以下几部分：文件检查配置检查安装检查运行测试标志和包装检查4.1文件检查文件检查目的在于保证该设备设计、生产、组装、调试以及设备附带的相关文件符合客户的要求。
4.2配置检查配置检查目的在于保证该项目设备中所包含的部件符合合同或技术协议的要求。
4.2.1高位码垛单元部件列表4.2.2控制单元部件列表4.3安装检查安装检查目的在于保证设备各部件安装情况、状态是否符合要求。
4.4运行检查4.4.1目的：运行性能测试是试验并证明本设备的整体性能在预期的以及设计范围内正常地运行，并能达到规定的技术指标和使用要求。
4.4.2质量标准◆系统的各项性能均能到达设计的要求；◆可实现系统的手动或自动控制；◆设备及系统的各项技术指标符合设计要求；4.4.3运动确认4.5标志和包装检查标志和包装检查目的在于保证设备的铭牌以及包装情况是否符合客户的要求。
5、结 论5.1目的：总结对高位码垛单元+控制单元系统所进行的FAT。
工厂验收试验流程
工厂验收试验流程1. 前言工厂验收试验是确保工程项目交付前设备符合规格要求、性能良好的重要环节。
本文将介绍工厂验收试验的流程及相关注意事项。
2. 准备工作2.1 制定验收计划在验收开始前，需制定详细的验收计划，包括验收内容、验收标准、验收时间等信息。
2.2 确定验收人员确定参与验收的人员名单，确保人员具备相关设备知识和验收经验。
2.3 准备验收工具准备好验收所需的工具和仪器，确保能够对设备各项性能进行全面检测。
3. 验收流程3.1 设备外观检查首先对设备的外观进行检查，包括表面是否有损坏、标识是否清晰等。
如发现问题，需及时记录并通知相关人员。
3.2 功能性测试对设备的各项功能进行测试，包括开启设备、调节参数、运行状态等。
检查设备是否正常工作，并记录测试结果。
3.3 性能测试进行设备的性能测试，包括输出功率、工作效率等指标。
与设备规格要求进行对比，确保性能符合要求。
3.4 安全性测试对设备的安全性能进行测试，包括是否存在安全隐患、是否符合安全标准等。
必要时可委托专业机构进行检测。
3.5 文件资料核对检查设备相关文件资料是否完整，包括产品说明书、保修卡等。
确保设备可追溯并获得必要的支持服务。
4. 验收结论4.1 合格结论若设备经过验收符合规格要求、性能良好且安全可靠，则可做出合格结论，准备进行验收报告和交接程序。
4.2 不合格处理若设备在验收过程中出现问题或不符合要求，需要及时提出整改要求或拒绝验收，等待设备问题解决后再次进行验收。
5. 注意事项在进行工厂验收试验时，需要注意以下事项：•验收过程中需严格按照验收计划执行，不得随意改变验收标准。
•对于问题设备要及时通知供应商或生产厂家，并妥善处理。
•验收过程中需记录详细的验收数据和结果，以备后续查阅。
6. 结语工厂验收试验是确保设备质量的重要环节，通过合理的流程和全面的测试可以保证设备性能符合规格要求。
希望本文对于工厂验收试验流程有所帮助。
以上为工厂验收试验流程的相关内容，希望对您有所帮助。
FAT验收标准
工厂验收测试(FAT)规范（全）工厂验收（FAT）FAT包括指定的系统硬件、各类型输入输出模块通道测试、功能测试、稳定性测试、可用性测试。
FAT按双方在设计联络会上确定的时间进行。
1、在FAT时，卖方应提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备。
2、FAT时，卖方应提供全部场地设施及模拟的现场环境。
3、卖方负责系统的安装和调试。
4、买卖双方均应派有经验的工程师参与FAT。
一、系统功能测试按照本功能规范书指定的方式接入系统的各设备，运转操作应正常；整个系统正常运行，系统测试用卖方为本工程开发的全部软件进行。
1、系统在本功能规范书规定的环境条件下正常持续工作。
2、测试所有人机接口的功能。
3、测试所有软硬件支持平台的功能及所有电力市场应用功能。
4、测试系统中所有故障(硬、软)切换功能(手动与自动)5、测试所有事件、报警功能。
6、测试所有诊断程序。
二、稳定性测试为考验系统稳定性，要进行系统连续运转72小时的稳定性测试。
在测试的72小时内，不得对系统外设进行机械或电气调整及软件调整，除非经过买方特许。
在此期间若设备/部件发生故障，可用备品备件予以恢复，但必须重作72小时稳定性试验；若测试因系统应用功能故障而中断(不包括系统做故障切换)，也必须重作72小时的稳定性试验。
在稳定性试验时应不影响用户的正常操作，除非操作会对正在进行测试的系统正常运行产生影响。
此期间还应对CPU负荷、网络负荷进行测试，对画面响应时间和操作响应时间进行测试。
三、测试成功的标准：1、所有功能和技术指标应满足招标文件的要求。
2、在连续72小时稳定性试验内，不允许故障自动切换，且各主机均不能发生系统崩溃。
3、不丢失信息或数据。
若测试结果说明某一设备或功能不合格，则卖方要更换不合格的设备或修改不合格的功能，但功能修改必须经买方认可，所有因此而引起的费用全部由卖方承担。
关键功能失败亦做为FAT失败的条件。
工厂验收测试(FAT)具体应包括以下内容：•对各种卡件按总数的100％进行测试，对IO卡按每卡至少一点进行测试；•检查系统与相关系统的通信组态功能。
FAT测试说明
FAT 测试 上海巨广科技电气科-----胡余吉 1 FAT 说明FAT （FACTORY ACCEPTANCE TEST ）即为工厂验收测试。
主要是指设备在进入厂家车间之前做的一系列入厂测试。
2 测试描述FAT 测试主要针对现场电器柜内电气线路走线，安装，接线是否准确无误。
测试内容：在通过对现场电器柜内I/O 模块进行打点测试，即可验证上述验证内容是否正确。
测试对象：I/O 模块上的DI,DO,AI,AO 模块。
所以测试的重点就是会掌握对以上各种类型模块的测量方法。
3 测试步骤测试流程：分配设备IP下载程序 打点测试a) 利用STEP7自带Edit Ethernet Node ，扫描设备根据MAC 地址进行IP 分配b) 下载事先准备好的FAT 程序FAT 最重要的一步就是要组态正确 ，对照实际设备，按照订货号进行正确的组态，需要注意的一点就是：FAT 测试是往往程序都是不完整的，但是所有OB 块保证完整，这样可以避免CPU 发生意外故障后启动不了情况。
c) 打点（通道）测试DI 模块:在设备上输入相应信号，PLC 监控相应DI 模块通道是否接受到信号（0和1） DO 模块：PLC 输出（0和1），观察设备对应信号AI 模块：需要借助信号发生器，分别在AI 模块的通道上输入4mA ，12mA ，20mA ，PLC 上监控到相应信号在16#0000，16#3600，16#6C00范围内AO 模块：PLC 输出16#0000，16#3600，16#6C00，在相应通道上用信号发生器测量到值应在4mA ，12mA ，20mA 范围内4 测试结果将测量的各种数字、模拟信号，记录在FAT 测试表格上，在误差范围内的值均属正常。
工厂验收测试(FAT)
FACT ORY ACCEPT ANCE T EST 工厂验收测试
客户名称 :
上海复宏汉霖生物制药有限公司
NO./ 合同编号：
ZZC150001
机组编号：
AHU-1-04
机组型号 :
TBC2631CHW
供应商： 南京天加空调设备有限公司
NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.
学习资料
学习资料收集于网络，仅供参考
组合式空调机组工厂验收测试方案
方案经审核和批准后生效
项目
部门
审核人 批准人
部门
方案批准 (客户 ) 签名
报告审批表 报告经审核和批准后生效
项目
部门 /职务
起草人
审核人
批准人
签字
日期
年
月
日
年
月
日
年
月
日
日期
年
月
日
年
月
日
日期
年
月
学习资料
学习资料收集于网络，仅供参考
3． 职责 .............................................................................................................................................................. 2 4． 法规和指南 .................................................................................................................................................. 3 5． 文件管理规范 .............................................................................................................................................. 3 6． 确认数据填写 .............................................................................................................................................. 4 7． 偏差处理 ...................................................................................................................................................... 4 8． 确认 .............................................................................................................................................................. 4 9． FAT 测试内容及测试记录 ......................................................................................................................... 5 9.1. 培训记录确认 .............................................................................................................................................. 6 9.2. 文件检查 ...................................................................................................................................................... 7 9.3. 图纸检查 ...................................................................................................................................................... 8 9.4. 标志和包装 .................................................................................................................................................. 9 9.5. 部件清单检查 .............................................................................................................................................. 9 9.6. 泄漏率 ........................................................................................................................................................ 10 9.7. 风量风压 .................................................................................................................................................... 11 9.8. 安全要求及风机启动与运转测试 ............................................................................................................ 12 9.9. 机组输入功率 ............................................................................................................................................ 13 9.10. 机组振动 ................................................................................................................................................ 14 9.11. 机组噪声 ................................................................................................................................................ 15 9.12. 电气安全测试 ........................................................................................................................................ 16 10． 附录列表 ................................................................................................................................................ 17 11． FAT 总结报告 ....................................................................................................................................... 17
工厂验收测试(FAT)解析
NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.F A C T O R Y A C C E P T A N C E T E S T工厂验收测试客户名称:上海复宏汉霖生物制药有限公司NO./合同编号：ZZC150001机组编号：AHU-1-04机组型号:TBC2631CHW供应商：南京天加空调设备有限公司NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.南京天加空调设备有限公司NANJING TICAAIR-CONDITIONING CO., LTD. 组合式空调机组工厂验收测试版本号A/Ⅰ页码 2组合式空调机组工厂验收测试方案方案批准方案经审核和批准后生效项目部门/职务签字日期起草人年月日审核人年月日批准人年月日方案批准(客户)部门签名日期审核人年月日批准人年月日报告审批表报告经审核和批准后生效项目部门/职务签字日期起草人年月日审核人年月日批准人年月日南京天加空调设备有限公司NANJING TICAAIR-CONDITIONING CO., LTD. 组合式空调机组工厂验收测试版本号A/Ⅰ页码 2 目录1．目的 (3)2．测试对象 (3)3．职责 (3)4．法规和指南 (3)5．文件管理规范 (3)6．确认数据填写 (4)7．偏差处理 (5)8．确认 (5)9．FAT测试内容及测试记录 (6)9.1.培训记录确认 (7)9.2.文件检查 (8)9.3.图纸检查 (9)9.4.标志和包装 (10)9.5.部件清单检查 (11)9.6.泄漏率 (12)9.7.风量风压 (13)9.8.安全要求及风机启动与运转测试 (14)9.9.机组输入功率 (15)9.10.机组振动 (16)9.11.机组噪声 (17)9.12.电气安全测试 (18)10．附录列表 (19)11．FAT总结报告 (19)南京天加空调设备有限公司NANJING TICAAIR-CONDITIONING CO., LTD. 组合式空调机组工厂验收测试版本号A/Ⅰ页码 21．目的组合式空调机组完成制造后，在出厂前对其运行和性能逐项进行测试，以证明组合式空调机组符合空调系统用户需求标准，符合中国新版GMP要求和欧盟cGMP要求，符合我国关于空调机组施工的各项规范和ISPE所颁布的制药工程设备标准。
SYH工厂验收测试
SYH-1500 三维混合机工厂验收测试（FAT)方案编者签名 Writer's signature您的签名表明这份文件的准备（编制/修订）符合设备系统产品技术标准GMP规范和企业生产工艺SYH-1500三维混合机设备的要求，并且充分反映了确认过程中应完成的必要任务，可以付诸对设备系统FAT的实施。
审核签名 Checker’ s signature您的签名表明您已经仔细审阅了本文件，确认它正确并已全面反映了FAT任务，可以付诸对SYH-1500三维混合机设备FAT的实施。
批准签名 Approver＇s signature您的签名表明这份文件的准备和所涉及的范围符合企业生产工艺标准以及现行的GMP规范，并且在此包含的文件和信息是充分的，可以直接应用。
目录目录1目的 (4)2范围 (4)2.1厂方的职责: (4)2.2客户的职责: (4)3设备描述 (4)3.1主要功能和工艺用途 (4)3.2结构特征 (4)3.3主要技术参数 (5)4测试项目和接受标准 (5)4.1先决条件 (5)4.2设备文件确认 (6)4.3设备外观的确认 (7)4.4材料和物体表面的确认 (8)4.5设备元件清单的确认 (9)4.6 SYH-1500三维混合机运行确认 (10)4.7 设备安全保护系统确认 (11)5 人员确认 (12)6 偏差清单 (13)7 附件清单 (13)8 审核和确认 (14)附：FAT总结报告书 (16)1目的本（FAT)方案是为了确认为客户提供的符合设计要求和客户要求。
本FAT将在设备出厂前由厂方技术人员负责进行，由客户方人员对测试结果进行审核。
2职责2.1厂方的职责：a)编写和审核FAT方案b)进行FAT测试，记录测试结果，整理原始数据c)偏差的处理和解决d)编写和审核FAT报告2.2客户方的职责：a)批准FAT方案b)为FAT方案的编写和实施提供建议c)FAT期间，派遣人员到现场，对FAT测试结果和数据进行审核d)批准FAT报告3 设备描述3.1主要功能和工艺用途SYH系列三维混合机是通过装有混合物料的组合体料筒在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体内表面作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。
自控项目FAT、SAT、SIT验收测试流程
自控项目FAT、SAT、SIT验收测试流程目前过程控制领域有这样一个现象，工程项目的周期被要求压缩的越来越短，同时，自控系统却由于需求上升、安全上升等各种原因越来越复杂，所以，了解过程工业自动化系统测试验收流程，有助于帮助用户、承包商和分包商理清各自承担的责任和义务，就总目标达成共识，昌晖仪表就过程工业自动化系统FAT、SAT、SIT验收测试流程，进行简单汇总介绍，帮助仪表人做好自控系统的测试验收工作。
学习之前，大家先了解FAT/SAT/SIT的定义：出厂验收测试factory acceptance test(FAT)定义：用来验证供应商提供的系统及其配套系统是否符合技术规范要求而开展的一系列活动。
现场验收测试site acceptance test(SAT)定义：用来验证不同供应商提供的系统的安装是否符合应用規范和安装指南要求而开展的一系列活动。
现场综合测试site integration test(SIT)定义：用来验证不同的系统是否巳整合成为一个完整的系统，并且所有部件已按要求正常协同工作而开展的一系列活动。
出厂验收测试FAT验收流程一、出厂验收测试前置条件1、完成硬件集成；2、完成软件编制；3、供应商应完成所有的内部测试，并提供可供复査的测试报吿；4、各方准备好所有相关文件，例如：业主/总承包商通常要准备的文件各种规范；各种巳签协议；功能规划；因果图；顺序功能图；操作画面及其相关文本；控制说明；仪表索引，例如：位号、说明文本、输入/输出类型、量程、单位；报警信息列表，例如：位号、报警类型、分类原则(优先级、工厂区域)；设定值、控制、作用和安全说明；联锁清单，例如：每个传感器/执行器、软件和硬件的联锁；供应商通常要准备的文件系统文件；使用手册、系统数据资料、证书；系统设计说明；硬件设计说明；接口说明；I/O清单和位号命名约定；操作画面打印清册；组态打印清册；内部测试报告；典型回路移交清单(分为硬件、软件、应用软件和许可权)；测试计划。
工厂验收测试(FAT)
F A C T O R Y A C C E P T A N C E T E S T工厂验收测试客户名称:上海复宏汉霖生物制药有限公司NO./合同编号：ZZC150001机组编号：AHU-1-04机组型号:TBC2631CHW供应商：南京天加空调设备有限公司NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.组合式空调机组工厂验收测试方案方案批准方案批准(客户)报告审批表目录1．目的 (3)2．测试对象 (3)3．职责 (3)4．法规和指南 (3)5．文件管理规范 (3)6．确认数据填写 (4)7．偏差处理 (5)8．确认 (5)9．FAT测试内容及测试记录 (6)9.1. 培训记录确认 (7)9.2. 文件检查 (8)9.3. 图纸检查 (9)9.4. 标志和包装 (10)9.5. 部件清单检查 (11)9.6. 泄漏率 (12)9.7. 风量风压 (13)9.8. 安全要求及风机启动与运转测试 (14)9.9. 机组输入功率 (15)9.10. 机组振动 (16)9.11. 机组噪声 (17)9.12. 电气安全测试 (18)10．附录列表 (19)11．FAT总结报告 (19)1．目的组合式空调机组完成制造后，在出厂前对其运行和性能逐项进行测试，以证明组合式空调机组符合空调系统用户需求标准，符合中国新版GMP要求和欧盟cGMP要求，符合我国关于空调机组施工的各项规范和ISPE所颁布的制药工程设备标准。
同时JK-21组合式空调机组符合设计要求。
2．测试对象测试对象为AHU-1-04组合式空调机组3．职责下面介绍了有关组合式空调机组的FAT的起草和执行职责。
南京天加的职责：A、FAT方案的起草B、方案执行和资料收集C、最终报告的完成客户职责：A、审核和批准此方案B、审核和批准方案的测试报告4．法规和指南5．文件管理规范记录用笔：- 使用不消褪的墨水笔或记号笔，推荐使用蓝色笔记录签名：- 被授权的人员才能签署文件- 应签全名，除非文件另有规定- 签名应该是可辨认的- 签名应始终一致填写栏目：- 所有栏目必须填写- 填写内容与上面栏目相同应重新填写- 若有单个栏目不需要填入内容，则在空白处填写英文字母“不适用”的简写“N/A”，以表示无此项内容。
工厂验收测试(FAT)
NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.F A C T O R Y A C C E P T A N C E T E S T工厂验收测试客户名称:上海复宏汉霖生物制药有限公司NO./合同编号：ZZC150001机组编号：AHU-1-04机组型号:TBC2631CHW供应商：南京天加空调设备有限公司NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.组合式空调机组工厂验收测试方案方案批准方案批准(客户)报告审批表目录1．目的 (2)2．测试对象 (2)3．职责 (2)4．法规和指南 (3)5．文件管理规范 (3)6．确认数据填写 (4)7．偏差处理 (4)8．确认 (4)9．FAT测试内容及测试记录 (5)9.1.培训记录确认 (6)9.2.文件检查 (7)9.3.图纸检查 (8)9.4.标志和包装 (8)9.5.部件清单检查 (9)9.6.泄漏率 (10)9.7.风量风压 (11)9.8.安全要求及风机启动与运转测试 (12)9.9.机组输入功率 (13)9.10.机组振动 (14)9.11.机组噪声 (15)9.12.电气安全测试 (16)10．附录列表 (17)11．FAT总结报告 (17)1．目的组合式空调机组完成制造后，在出厂前对其运行和性能逐项进行测试，以证明组合式空调机组符合空调系统用户需求标准，符合中国新版GMP要求和欧盟cGMP要求，符合我国关于空调机组施工的各项规范和ISPE所颁布的制药工程设备标准。
同时JK-21组合式空调机组符合设计要求。
2．测试对象测试对象为AHU-1-04组合式空调机组3．职责下面介绍了有关组合式空调机组的FAT的起草和执行职责。
南京天加的职责：A、FAT方案的起草B、方案执行和资料收集C、最终报告的完成客户职责：A、审核和批准此方案B、审核和批准方案的测试报告4．法规和指南5．文件管理规范记录用笔：- 使用不消褪的墨水笔或记号笔，推荐使用蓝色笔记录签名：- 被授权的人员才能签署文件- 应签全名，除非文件另有规定- 签名应该是可辨认的- 签名应始终一致填写栏目：- 所有栏目必须填写- 填写内容与上面栏目相同应重新填写- 若有单个栏目不需要填入内容，则在空白处填写英文字母“不适用”的简写“N/A”，以表示无此项内容。
工厂验收试验FAT
工厂验收试验FAT简介工厂验收试验（Factory Acceptance Test，简称FAT）是在设备制造完成后在制造厂进行的一项重要测试环节。
这一流程旨在确保设备符合项目规格和客户要求，以确保设备在交付后能够正常运行。
FAT的目的工厂验收试验的目的是验证设备在设计和制造阶段的符合性，包括性能、质量和功能等方面。
通过FAT，客户可以确认设备符合其需求，并且可以减少后续现场安装和调试过程中的风险。
FAT的内容1. 设备检查在FAT过程中，首先进行的是设备的外观检查和功能检查。
包括检查设备的外观完整性和装配质量，确保所有部件按设计要求安装正确。
2. 功能测试在功能测试阶段，操作人员将模拟实际运行环境，测试设备的各项功能是否正常。
比如测试控制系统的各项参数设置，检查传感器和执行元件的工作情况等。
3. 性能评估除了功能测试，FAT还包括对设备性能的评估。
比如对设备的各项性能参数进行测试，确保设备能够按照设计规格进行工作。
4. 文件完整性在FAT结束后，制造商需要提供完整的文档，包括设备的操作手册、维护手册、零部件清单等。
这些文件对于客户后续的维护和操作至关重要。
FAT的好处1.确保设备符合项目需求和规格，提高设备可靠性和稳定性。
2.减少后续安装和调试过程中的问题和风险，节约时间和成本。
3.为客户提供了有力的保障，确保设备运行正常，降低设备故障率。
结论工厂验收试验FAT是一个非常重要的环节，通过严格的测试和评估，可以确保设备符合客户要求和规格。
制造商和客户应该共同努力，确保FAT过程的顺利进行，最终实现设备顺利运行，为项目的成功实施打下坚实的基础。
工厂验收测试_FAT_规范
耐压；. ]: r! [! X- ]6 ~! p# u) u
抗低温；
抗侵蚀（雨水、湿气、霜冻、风暴、沙尘）等。0 M6 F5 K- Y. G c
供货商应对正确使用材料以及材料的质量负全部责任。
性能测试
仪表及自控设备的性能测试主要包含以下方面的内容：
准确度；
灵敏度；- p$ j" b* B4 D6 X S
工厂验收测试(FAT)规范( G- @' v+ ~' z( D: g* @( ` 工厂验收（FAT） FAT 包括指定的系统功能测试、稳定性测试、可用性测试。FAT 按双方在设计联络会上确定 的时间进行。 1、在 FAT 时，卖方应提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备。: i$ D: {! G4 G, b" |5 J3 2、FAT 时，卖方应提供全部场地设施及模拟的现场环境。 3、卖方负责系统的安装和调试。 4、买卖双方均应派有经验的工程师参与 FAT。 一、系统功能测试$ _9 o8 c! c4 U% ^3 l6 E. ~ 按照本功能规范书指定的方式接入系统的各设备，运转操作应正常；整个系统正常运行，系 统测试用卖方为本工程开发的全部软件进行。 1、系统在本功能规范书规定的环境条件下正常持续工作。 2、测试所有人机接口的功能。 3、测试所有软硬件支持平台的功能及所有电力市场应用功能。 4、测试系统中所有故障(硬、软)切换功能(手动与自动)' ~4 ^6 e: g8 B& c0 n R 5、测试所有事件、报警功能。 6、测试所有诊断程序。 二、 稳定性测试 为考验系统稳定性，要进行系统连续运转 72 小时的稳定性测试。在测试的 72 小时内，不得 对系统外设进行机械或电气调整及软件调整，除非经过买方特许。在此期间若设备/部件发 生故障，可用备品备件予以恢复，但必须重作 72 小时稳定性试验；若测试因系统应用功能 故障而中断(不包括系统做故障切换)，也必须重作 72 小时的稳定性试验。在稳定性试验时 应不影响用户的正常操作，除非操作会对正在进行测试的系统正常运行产生影响。此期间还 应对 CPU 负荷、网络负荷进行测试，对画面响应时间和操作响应时间进行测试。+ Z: X3 l2 r+
FAT的意思
FAT的意思性测试。
FAT按双方在设计联络会上确定的时间进行。
1、在FAT时，卖方应提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备。
2、FAT时，卖方应提供全部场地设施及模拟的现场环境。
3、卖方负责系统的安装和调试。
4、买卖双方均应派有经验的工程师参与FAT。
一、系统功能测试按照本功能规范书指定的方式接入系统的各设备，运转操作应正常；整个系统正常运行，系统测试用卖方为本工程开发的全部软件进行。
1、系统在本功能规范书规定的环境条件下正常持续工作。
2、测试所有人机接口的功能。
3、测试所有软硬件支持平台的功能及所有电力市场应用功能。
4、测试系统中所有故障(硬、软)切换功能(手动与自动)5、测试所有事件、报警功能。
6、测试所有诊断程序。
二、稳定性测试为考验系统稳定性，要进行系统连续运转72小时的稳定性测试。
在测试的72小时内，不得对系统外设进行机械或电气调整及软件调整，除非经过买方特许。
在此期间若设备/部件发生故障，可用备品备件予以恢复，但必须重作72小时稳定性试验；若测试因系统应用功能故障而中断(不包括系统做故障切换)，也必须重作72小时的稳定性试验。
在稳定性试验时应不影响用户的正常操作，除非操作会对正在进行测试的系统正常运行产生影响。
此期间还应对CPU负荷、网络负荷进行测试，对画面响应时间和操作响应时间进行测试。
三、测试成功的标准：1、所有功能和技术指标应满足招标文件的要求。
2、在连续72小时稳定性试验内，不允许故障自动切换，且各主机均不能发生系统崩溃。
3、不丢失信息或数据。
若测试结果说明某一设备或功能不合格，则卖方要更换不合格的设备或修改不合格的功能，但功能修改必须经买方认可，所有因此而引起的费用全部由卖方承担。
关键功能失败亦做为FAT失败的条件。
工厂验收测试(FAT)具体应包括以下内容：•对各种卡件按总数的100％进行测试，对IO卡按每卡至少一点进行测试；•检查系统与相关系统的通信组态功能。
•检查设备的外观、喷漆、电缆的外壳和接头。
工厂验收试验方案
工厂验收试验方案一、背景介绍工厂验收试验是在产品制造完成后，由用户或监管人员对工厂生产的产品进行测试和评估，以确保产品符合质量标准和规格要求。
工厂验收试验对于保障产品质量、提高客户满意度和维护企业声誉都具有重要意义。
二、工厂验收试验流程1. 制定验收标准在进行工厂验收试验之前，首先需要制定清晰的验收标准，包括产品的外观要求、功能性能指标、安全性要求等方面的内容。
2. 确定验收人员确定参与工厂验收试验的验收人员，通常包括生产部门负责人、质量部门负责人、用户代表等，确保验收过程的客观性和公正性。
3. 准备验收工具准备完成验收所需的工具和设备，如测试仪器、检测设备、测量工具等，以保证验收工作的顺利进行。
4. 进行产品检查验收人员按照制定的验收标准，对工厂生产的产品进行检查，包括外观检查、功能性能测试、安全性评估等环节，确保产品符合要求。
5. 记录验收结果验收人员应当及时记录验收过程中发现的问题和结果，如产品的合格情况、存在的质量问题、改进建议等内容，以便后续的处理和改进。
6. 签署验收报告当工厂验收试验结束后，验收人员应当共同签署验收报告，确认验收结果，同时需要将验收报告发给相关部门和人员，以便进一步的处理和跟进。
三、工厂验收试验注意事项1.督促工厂充分准备：在进行工厂验收试验前，要提前通知工厂，确保工厂做好充分的准备工作，避免产生不必要的延误。
2.坚持公正客观：验收人员应当遵循客观公正的原则，严格按照验收标准进行测试和评估，确保验收结果的客观性和准确性。
3.及时记录和报告：验收人员在验收过程中应当及时记录发现的问题和结果，并及时向相关部门和人员汇报，以便及时处理和改进。
四、总结工厂验收试验是保证产品质量的重要手段，通过严格的验收流程和标准，可以确保产品符合质量要求和规格标准，提高客户满意度，维护企业声誉。
各个环节的细致准备和执行都是确保工厂验收试验顺利进行的关键，只有严格遵守验收标准和流程，才能最大程度地提高工厂验收试验的效果和意义。
工厂验收测试
工厂验收测试
工厂验收测试是在生产设备制造完毕后，为了验证其性能和质量是否符合用户
需求而进行的重要环节。
这一过程对于保障设备的正常运行和生产效率起着关键作用。
下面将介绍工厂验收测试的步骤和要点。
步骤
1. 准备工作
在进行验收测试之前，首先要明确验收测试的标准和要求，确定测试的时间和
地点，并准备好验收测试所需的相关文件和人员。
2. 功能测试
针对生产设备的功能进行测试，包括设备的正常运转、各部件的工作是否正常等。
同时还要测试设备的自动控制系统是否稳定可靠。
3. 质量测试
对设备的质量进行检测，包括外观质量、材料质量、加工精度等方面。
确保设
备在使用过程中没有质量问题。
4. 安全测试
对设备的安全性能进行测试，确保设备在正常运行时不会对操作人员造成伤害，并符合相关的安全标准和法规。
5. 性能测试
测试设备的性能指标，如生产能力、能耗等。
确保设备的性能符合用户的需求。
6. 环境适应性测试
测试设备在各种环境条件下的适应性，如温度、湿度、气压等。
确保设备能够
在各种环境条件下正常运行。
要点
•验收测试应由专业的技术人员进行，确保测试过程的准确性和可靠性。
•在验收测试过程中要认真记录测试结果，及时发现问题并进行处理。
•验收测试完成后，应出具验收测试报告，明确设备的性能和质量状况，并与用户进行确认。
通过以上步骤和要点的工厂验收测试，可以有效保障生产设备的质量和性能，为生产运营提供有力支持。
工厂验收试验应由谁提出验收测试大纲
工厂验收试验应由谁提出验收测试大纲
工厂验收试验是确保工厂生产的产品符合规定标准和质量要求的重要环节。
验收测试大纲是对工厂验收试验进行具体规划和指导的文件，它包括验收项目、验收标准、验收方法等内容。
那么，工厂验收试验应由谁来提出验收测试大纲呢？
1. 产品设计部门
产品设计部门是最了解产品设计、功能要求和标准的部门，他们可以根据产品的设计要求提出验收测试大纲，并明确验收项目和验收标准。
产品设计部门通常会参与制定产品的技术规范和标准，因此他们对产品验收的要求和重点非常清楚。
2. 质量管理部门
质量管理部门是负责监督和控制产品质量的部门，他们通常拥有丰富的验收经验和方法。
质量管理部门可以根据产品的质量要求和生产过程中的质量问题提出验收测试大纲，以确保产品的质量符合客户的需求。
3. 生产部门
生产部门是直接参与产品生产过程的部门，他们了解产品的生产工艺和特点。
生产部门可以根据产品的生产情况和生产能力提出验收测试大纲，以保证产品的生产过程符合生产要求和工艺规范。
4. 客户需求部门
客户需求部门负责与客户沟通和确认产品的需求和要求。
客户需求部门可以根据客户的需求和意见提出验收测试大纲，以确保产品能够满足客户的期望和要求。
结论
工厂验收试验应由产品设计部门、质量管理部门、生产部门和客户需求部门共同协商确定验收测试大纲。
各部门应根据自身的职责和专业知识，共同制定详细的验收标准和方法，以确保产品的质量和性能达到预期要求。
只有多方合作，才能确保工厂验收试验的顺利进行和取得良好的验收效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
F A C T O R Y A C C E P T A N C E T E S T
工厂验收测试
客户名称:
上海复宏汉霖生物制药有限公司
NO./合同编号：
ZZC150001
机组编号：
AHU-1-04
机组型号:
TBC2631CHW
供应商：
南京天加空调设备有限公司
NANJING TICA AIR-CONDITIONING CO., LTD.
组合式空调机组工厂验收测试方案
方案批准
方案批准(客户)
报告审批表
目录
1．目的
组合式空调机组完成制造后，在出厂前对其运行和性能逐项进行测试，以证明组合式空调机组符合空调系统用户需求标准，符合中国新版GMP要求和欧盟cGMP要求，符合我国关于空调机组施工的各项规范和ISPE所颁布的制药工程设备标准。
同时JK-21组合式空调机组符合设计要求。
2．测试对象
测试对象为AHU-1-04组合式空调机组
3．职责
下面介绍了有关组合式空调机组的FAT的起草和执行职责。
南京天加的职责：
A、FAT方案的起草
B、方案执行和资料收集
C、最终报告的完成
客户职责：
A、审核和批准此方案
B、审核和批准方案的测试报告
4．法规和指南
5．文件管理规范
记录用笔：
- 使用不消褪的墨水笔或记号笔，推荐使用蓝色笔记录
签名：
- 被授权的人员才能签署文件
- 应签全名，除非文件另有规定
- 签名应该是可辨认的
- 签名应始终一致
填写栏目：
- 所有栏目必须填写
- 填写内容与上面栏目相同应重新填写
- 若有单个栏目不需要填入内容，则在空白处填写英文字母“不适用”的简写“N/A”，以表示无此项内容。
- 填写记录时，若有多个栏目不需要填入内容，应用斜线划掉，斜线上方填写“N/A”，下方签名和注明日期。
签名及日期应尽量沿斜线同侧填写。
更改错误：
-
文件刚完成，立即更改的
在错误处划线，填入正确的，签名和注明更改日期，确保原先信息仍清晰可
识别
如：签字，日期
事后更改的，除非立即更改的要求外，还应注明更改的原因，检查和注释可
能的影响。
记录日期：
- 年用4位数表示，日和月用2位数表示
如：200
书面语及名称：
- 使用规范的书面语及名称
- 文件前后名称要一致
6．确认数据填写
✧验收标准在每一项测试项目中均有明确规定，需要纪录数值的，应配有数据表，填写实际数据及“合
格”或“不合格”。
✧如果满足验收标准要求，则填写“合格”，否则填写“不合格”和“偏差编号”，然后填写偏差报告。
✧注释：用于填写说明或其他相关信息
✧测试、复核人及日期必须填写完整
7．偏差处理
✧如果测试结果与验收标准不符，应当填写FAT测试的偏差报告，每次测试可能不止一份偏差报告，
则在测试表上必须填好所有偏差编号。
✧收集FAT中发生的所有偏差并记录在附录1-偏差清单中。
✧FAT中发现的偏差均应记录在附录2-偏差报告中，南京天加需提出解决方法，由客户审核、批准
解决方案。
✧对于每一个偏差应该有编号，并且编号是唯一的。
编号原则如下：D- 2.1-1。
D表示偏差，2.1表
示该文件中的测试报告号，1表示2.1中的第一个偏差。
8．确认
所需测试设备：
9．FAT测试内容及测试记录
9.1.培训记录确认
9.2.文件检查
9.3.图纸检查
9.4.标志和包装
9.5.部件清单检查
9.6.泄漏率
9.7.风量风压
9.8.安全要求及风机启动与运转测试
9.9.机组输入功率
9.10.机组振动
9.11.机组噪声
9.12.电气安全测试
10．附录列表
11．FAT总结报告
以下签字确认系统符合合同要求，可以安排交付。
附录1-偏差清单
附录2-偏差报告
附录3-培训记录表
附录4-其他。