预拌混凝土搅拌记录

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混凝土工程施工记录

混凝土工程施工记录标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘30材料水泥1427150廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C30塑料膜、浇水覆盖配合比报告编号2012-HP-017外加剂掺合料40001一层梁、板、柱、楼梯1.352.860.41575122317520042962材料试验2012-2012-2012-报告编号SN-068SA-SS-坍落度设计值(cm)35-50混凝土浇注时间坍落度实测值(cm)5月15日18时00分至5月16日00时00分试块编号001试件留置同条件送样编号3235报告编号试块编号2012-CC-09040012012-CC-0903标养送样编号3234报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)拌合物水砂石水泥出罐(℃)入模(℃)15/18/0015/20/0015/22/0016/00/0016/02/0016/04/00晴151714121516晴172019151216晴192321162021晴141916141314晴121411121314晴812781011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖002二层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)5月21日18时00分至5月22日00时00分试块编号002试件留置同条件送样编号3238报告编号试块编号2012-CC-09060022012-CC-0905标养送样编号3237报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)拌合物水砂石水泥出罐(℃)21/18/0021/20/0021/22/0021/00/0022/02/0022/04/00晴1517141215晴1720191512晴1923211620晴1419161413晴1214111213晴8127810入模(℃)161621141411施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖003三层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)5月30日18时00分至5月31日00时00分试块编号003试件留置同条件送样编号4107报告编号试块编号2012-CC-11880032012-CC-1187标养送样编号4106报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)水砂石水泥30/18/0030/20/0030/22/0030/00/0031/02/0031/04/00晴15171412晴17201915晴19232116晴14191614晴12141112晴81278拌合物出罐(℃)入模(℃)151612162021131413141011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25004四层梁、板、柱、楼梯2012.6.6塑料膜、浇水覆盖配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月6日18时00分至6月7日00时00分试块编号004试件留置同条件送样编号4214报告编号试块编号2012-CC-12720042012-CC-1271标养送样编号4213报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料水砂石06/18/0006/20/0006/22/0006/00/0007/02/0007/04/00晴151714晴172019晴192321晴141916晴121411晴8127(℃)拌合物水泥出罐(℃)入模(℃)12151615121616202114131412131481011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖005五层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月15日18时00分至6月16日00时00分试块编号005试件留置同条件送样编号4778报告编号试块编号2012-CC-15270052012-CC-1524标养送样编号4777报告编号测温情况日/时：分天气情况原材水砂15/18/0015/20/0015/22/0015/00/0016/02/0016/04/00晴1517晴1720晴1923晴1419晴1214晴812料(℃)拌合物石水泥出罐(℃)入模(℃)1412151619151216211620211614131411121314781011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖006.六层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月29日18时00分至6月30日00时00分试块编号006试件留置同条件送样编号8841报告编号试块编号2012-CC-36170062012-CC-3616标养送样编号8840报告编号测温情况日/时：分天气情况原水15/18/0015/20/0015/22/0015/00/0016/02/0016/04/00晴15晴17晴19晴14晴12晴8材料(℃)砂石水泥出罐(℃)入模(℃)1714121516201915121623211620211916141314141112131412781011拌合物施工技术负责人：记录人：。

混凝土浇筑技术交底记录

砼浇筑前撒水湿润模板，浇筑过程中为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。
对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成，不留施工缝，为避免出现冷缝，浇筑过程中依据气温变化，适当调整“S”型行进中的浇筑宽度（浇筑宽度一般控制在8.0m以内），混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣，配备数量不少于3根，其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况，尽量避开下雨天，但还需提前准备足够的塑料薄膜，一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土，确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合：混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1）混凝土泵
⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。

预拌砼归档资料

预拌砼归档资料烟建质监[20XX]6号关于建立预拌混凝土技术档案的通知各市质监站，预拌混凝土生产企业，建设、施工单位：为进一步加强预拌混凝土质量管理，提高预拌混凝土生产、运输和输送过程的可追溯性，依据《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》、《预拌混凝土》GB/T14902-20XX、《山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》、《烟台市混凝土专项治理办法》和烟建质监[20XX]14号文《关于使用预拌混凝土的建设工程相关施工技术资料整理要求及管理的通知》的要求，参照其它省市对预拌混凝土管理的经验，结合我市的具体情况，决定在建筑工程资料中建立预拌混凝土技术档案。

现就有关事宜通知如下：一、预拌混凝土技术档案内容：封面。

内容包括：工程名称、需方单位名称、施工单位名称、档案编号及归档时间档案目录。

内容包括：序号、资料日期、资料内容名称，页码，内容按时间顺序排列。

预拌混凝土委托单。

水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料汇总表，表后附水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料质量证明文件或合格证和贴条。

水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告汇总表，表后附水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告。

水泥、外加剂及掺合料30%以上见证取样试验报告。

预拌混凝土配合比检测报告。

预拌混凝土开盘鉴定表。

预拌混凝土配合比通知单。

配合比调整通知单。

预拌混凝土搅拌记录。

技术交底记录。

预拌混凝土运输单。

预拌混凝土出厂质量保证书。

预拌混凝土泵送记录。

预拌混凝土出厂检验记录表(烟YB-011)，报告后附出厂检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。

预拌混凝土交货检验记录，记录后附交货检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。

预拌混凝土试块强度统计评定记录。

预拌混凝土出厂合格证。

不合格报告统计表。

不符合要求预拌混凝土处理记录。

预拌混凝土回访使用记录。

二、预拌混凝土技术档案的收集、整理、归档。

预拌混凝土技术档案以单位工程为单位整理技术档案。

预拌混凝土质量验收记录表

预拌混凝土现场交货验收记录
工程名称预拌混凝土公司名称
建设单位施工单位
监理单位浇筑部位
运送车号本车方量（m3）
搅拌点出车时间施工现场车辆达到时间
混凝土坍落度设计值
（mm）
现场实测坍落
度（mm）一次
现场坍落度测试人员二次现场坍落度测试时间平均值
质量控制资料
核查情况（建设或监理单位核查）
水泥质量证明文件及复验报告
集料质量证明文件及复验报告
外加剂质量证明文件及复验报告
矿物掺合料质量证明文件，并按有关规定进行复验混凝土配合比报告及配合比调整通知单
混凝土设计强度等级本验收批浇筑混凝土方量（m3）
混凝土见证取样试件规格混凝土试件养护地点
混凝土见证取样组数混凝土见证取样制作
时间
始终
混凝土试件取样人员混凝土见证取样见证
人员
预拌混凝土公司代表意见
签字：
施工单位验收意见
签字：
监理单位（建设单位）验收意见
签字：
荣县建设工程质量安全监督站监制。

预拌砼归档资料

预拌砼归档资料什么是预拌砼？预拌砼是在混凝土搅拌机中将水泥、砂、石头和水按照一定比例配合而成的混凝土，在生产过程中经过质量控制和检测，以保证其质量和性能符合规范要求。

预拌砼可广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利、码头等工程领域。

预拌砼的归档资料对于预拌砼生产企业和施工单位来说，归档资料是非常重要的。

它不仅可以用于准确掌握施工现场的材料情况和管理资料，而且可以为项目验收提供有力的依据。

下面我们将详细介绍预拌砼的归档资料。

1. 检测合格证书检测合格证书是预拌砼生产企业发放给客户的一项证明性文件，它是预拌砼生产企业质量管理体系和检测手段的重要组成部分。

检测合格证书包含以下内容：•企业名称、地址、生产许可证编号等基本信息；•检测合格证书编号、发放日期等证书信息；•配合比、水灰比、强度等预拌砼性能指标；•检测机构名称、检测人员签字及资格证书编号等信息。

2. 配合比单配合比单是指预拌砼生产过程中，按照设计要求制定的混凝土配合比方案，包含以下信息：•砂、石子、水泥的配比比例；•限制值和控制范围；•测试结果。

配合比单是指导预拌砼生产和施工的重要文件，同时也是现场施工管理和工程结算的重要依据。

3. 施工记录单施工记录单是记录预拌砼施工过程中各项关键参数的记录表格。

记录单包括以下内容：•预拌砼的生产批次号和生产日期；•拌合时间、拌合后的压缩强度和标准养护条件等关键数据；•施工班组和骨料来源等关键信息。

施工记录单是监管部门对预拌砼生产和施工过程进行监督和管理的重要依据。

4. 质量保证手册质量保证手册是有关预拌砼生产管理的一系列规定、程序和指南的文书资料，是保证产品质量的重要保障。

质量保证手册包含以下内容：•企业的组织机构、行政管理、财务管理等各个方面的管理制度；•产品质量检测方法、检测指标、检测设备等的安排；•预拌砼生产加工的各个环节所要执行的规定。

质量保证手册是证明企业在生产和服务过程中质量管理的有效保障措施的体现，具有重要的参考价值。

高速公路工程商品混凝土质量管理办法

高速公路工程商品混凝土质量管理办法1、总则（1）为规范和加强高速公路工程参建商品混凝土的质量管理，特制定本管理办法。

（2）本办法适用于高速公路工程参建商品混凝土的质量管理。

（3）本办法包括商品混凝土的使用申请、审核及使用过程中商品混凝土质量管理。

（4）凡参与高速公路工程建设的施工单位如需使用商品混凝土应认真执行本办法。

（5）在执行本办法的过程中，如有问题请及时反馈给业主公司工程部。

2、商品混凝土合格供方条件及审查程序（1）施工单位负责初步选定商品混凝土供应商，并提供详细资料，驻地办初步审查后，总监办负责组织参建各方进行商品混凝土合格供方的全面审核工作。

（2）商品混凝土合格供方应具备的条件：①供应商资质等级为预拌商品混凝土专业承包三级及以上（天津市建设管理委员会颁发）企业，注册资金在1000万元以上（含1000万元）。

②通过计量管理体系认证（天津市质量技术监督局）。

③人员要求：总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称，试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称，并从事本行业5年以上。

其他管理和技术人员要求持证上岗。

④生产能力：具有90m3/h（及以上）生产线两条以上，且单站年生产能力在50万m3以上。

⑤运输能力：单站配备商品混凝土运输车15台以上，泵车2台以上（臂长37m以上）。

⑥调度能力：供应商应具有一定的综合调度能力，应保证工程混凝土连续浇筑，因故间断的，其间隔时间一般情况下宜在20分钟之内，极端特殊情况不得超过1小时。

⑦具有混凝土搅拌站级的独立试验室并取得相应资质，且试验设备必须满足商品混凝土试验要求。

⑧搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每盘计量偏差和累计计量偏差应符合规范要求。

同时该系统具有每盘数据自动备份功能，并可随时打印任意一盘的计量数据，确保商品混凝土质量的可追溯性。

⑨商品混凝土送货小票应通过控制台即时打印，防止人为错误发生。

送货小票应包括（但不限于）以下主要内容：供应方、委托方单位名称、任务单号、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等。

预拌混凝土施工方案

预拌混凝土施工一、材料要求1 混凝土拌合物原材料质量必须符合现行国家规范、规程、相应材料标准及工程施工技术合同的要求, 应有出厂质量证明文件及搅拌站复试报告单, 并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。

水泥: 宜用R32.5及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂: 宜用粗砂或中砂, 含泥量不大于3%, 泥块含量不大于1%。

对于C10和C10以下的混凝土用碎石或卵石, 根据水泥强度等级, 其含量可予以放宽到1%。

掺合料: 用于结构工程时, 应使用II级及以上粉煤灰。

外加剂: 应使用满足工程技术合同要求的外加剂, 其掺量应经试验确定。

2 经搅拌站复试的混凝土拌合物原材料应进行质量状态标识, 合格的原材料方可使用。

3 袋装水泥进场, 须验明生产厂家、牌号、品种、级别、进场批量, 出厂时间, 试验合格与否, 分别整齐定量堆放, 按垛挂牌, 不得混垛。

而且必须与最新出厂证, 进场复试资料相吻合。

每批应抽查5%以上, 防止重量误差超标。

4 散装水泥进场, 须按品种、强度等级送入指定筒仓, 不得混仓。

水泥筒仓须有明显标志, 标明水泥品种、强度等级等。

而且每个搅拌站至少2个筒仓, 轮流进料。

才能保证每轮用完彻底清仓再进水泥, 并等待3d复试合格才能使用。

5 砂、石应堆放在硬底场地, 并有向后的排水坡度以便测砂石含水率时, 上下基本一致。

砂石之间要有挡墙, 分品种、规格隔开堆放, 严防混料或混入杂物, 并注明产地、规格。

进料车进场门口宜放3m×5m×0.1m水塘清洗车轮后, 顺硬化道路到料场。

料场装载机轮、斗, 每天必须清洗干净。

每次装砂、石入斗要防止斗内混淆。

装载机还必需保证不漏油。

6 粉煤灰筒仓应设明显标志, 标志与技术档案资料要一致。

严禁与水泥混仓。

粉煤灰在运输和贮存过程中不得受潮。

7 外加剂进站须有专人验收、保管、发放登记台帐（名称、生产厂家、出厂证明书或鉴定证书、厂家资质证明、试样进场复试合格资料, 生产资质单位的抽查试验原则上不应距产品生产日期超过一年。

预拌混凝土质量管理规程

预拌混凝土质量管理规程1 范围本文件规定了预拌混凝土的原材料管理、设施设备管理、试验管理、生产过程质量管理、运输交付与现场管理、冬期质量管理以及资料管理。

本文件适用于宁夏回族自治区内工业与民用建筑等建设工程用的预拌混凝土质量管理。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 200 中低热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10171 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T 13333 混凝土泵GB/T 13693 道路硅酸盐水泥GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 51003 矿物掺和料应用技术规范GB 55008 混凝土结构通用规范JGJ/T 10 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 296 高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JG/T 377 混凝土防冻泵送剂DB64/ 266 建筑工程资料管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件预拌混凝土 ready-mixed concrete在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。

预拌商品混凝土质量管理暂行规定

城市预拌混凝土管理规定第一章总则第一条为加强我市预拌混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我市实际,制定本规定。

第二条凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的,适用本规定。

第三条本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。

第四条预拌混凝土生产企业是有独立法人资格，已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认，在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。

第五条本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设置的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门.第六条本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。

第七条城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。

市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。

市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。

第二章生产、运输管理第八条城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后，在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。

第九条城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。

在原材料进场时做好原材料进场记录，并按照有关规范、标准要求进行抽样，检验合格后方可使用。

第十条城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位。

混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录

混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录学习普通混凝土拌合物性能试验方法标准的检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序等。

2、检测环境条件的变化制备混凝土拌合物时，试验环境相对湿度不宜小于50%，试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。

3、取样与试样的制备3.1 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。

3.2 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。

3.3 宜在取样后5min内开始各项性能试验。

3.4 试验室制备混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：3.4.1、混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌。

拌和前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。

3.4.2、应将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水（外加剂一般先溶于水）依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机3.4.3、混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；3.4.4、混凝土拌合物一次拌和量不宜少于搅拌机公称容量的1/4；不应大于搅拌机容量，且不应少于20L；3.5 试验室搅拌混凝土时，材料用量应以质量计。

骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。

3.6 在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±3℃，所用材料的温度宜与试验室温度保持一致。

4 坍落度及经时损失试验试验应按下列步骤进行：4.1.1)、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2)、混凝土试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实后每层高度应约为筒高的三分之一。

《内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规程》-预拌混凝土搅拌记录-及其他29张竖向表格

附B.0.1预拌混凝土搅拌记录预拌混凝土操机人员交接班记录预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录罐车司机：操机人：抽查人：附B.0.4 预拌混凝土原材料及拌合物冬施测温记录测温人：记录人：测温日期：年月日机械设备维修保养记录预拌混凝土出厂质量合格证编号：供货单位：联系电话：水泥试验原始记录试验编号：水泥试验报告试验编号：报告编号：细骨料试验原始记录试验编号：细骨料试验报告试验编号：报告编号：粗骨料试验原始记录试验编号：复核：试验：粗骨料试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.18砂石含水率检测记录混凝土外加剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土外加剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.21 混凝土膨胀剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土膨胀剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日混凝土防冻剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土防冻剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.25粉煤灰试验原始记录试验编号：复核：试验：粉煤灰试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日矿渣粉试验原始记录试验编号：复核：试验：矿渣粉试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日预拌混凝土配合比计算书配比编号：复核：计算：标准养护室（箱）温湿度抽测记录混凝土抗压强度试验报告负责人：复核：试验：：年月日混凝土抗水渗透性能试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日混凝土碱及氯离子含量计算书负责人：复核人：计算人：预拌混凝土交货检验记录※本记录一式三份，三方各执一份备查。

预拌混凝土生产企业通用试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日。

混凝土工程浇筑施工记录

混凝土工程浇筑施工记录
工程名称
结构部位
碎强度等级
碎数量(m3)
施工单位
振搅方式
碎来源
碎浇灌通知单(浇灌令)编号
碎运输、布料方式及泵车、拌车配置
施工方案(作业指导书)名称及编号
方案名称及方案编号都要写全
施
工
记
录
浇灌
日期
(年
月、日)
作业
班次
气
候
气
温
(℃)
浇灌
停顿
时间
计划
数量
(m3)
实际
数量
(m3)
坍落
度
5、施工记录那一栏，后面要是没有了就划“/”，不要有空着的格
6、注意页边距和格式，
(mm)
旁站
监理
值
班
长
试块
数量
编号
数量
编号
/
/
/
/
/
////源自//施工缝留设说明，
并另附图
编号:
项目专业技术负责人:
项目专业质量检查员:
班组长:
注：
1、以前我们这张表的编号都写得是，现在改成
2、方案名称及方案编号都要填上
3、以前的浇筑数量分成两列，计划数量和实际数量
4、试块数量编号：数量几组写全，编号写试块取样报告后5位（例如：）

混凝土现场验收流程

商品混凝土施工现场质量控制流程一、现场验收1、交货检验。

预拌混凝土进入施工现场时,施工单位应当在工程监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。

2、施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证,出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间.3、施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度.4、坍落度测试方法（1)用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。

用双脚踩紧踏板，使其位置固定。

（2）用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一.顶层装料时，应使拌和物高出筒顶.插捣过程中,如试样沉落到低于筒口，则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。

每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。

在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分.每层插捣时应捣至下层表面为止。

（3）插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。

（4）将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm）,即为该拌和物的坍落度。

从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。

（5）当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。

如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案.（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm 的条件下，用算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

（7）测定坍落度后,观察拌和物的下述性质，并记录。

①、棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。

分“上”、“中”、“下"三级.“上"：表示插捣容易；“中”：表示插捣是稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣；②、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多"、“中”、“少"三级。

预拌混凝土质量专项检查方案

预拌混凝土质量专项检查方案预拌混凝土是一种常用的建筑材料，为确保施工工程质量，需要对预拌混凝土进行质量专项检查。

下面是一份预拌混凝土质量专项检查方案。

一、检查对象：预拌混凝土二、检查内容：1. 混凝土配合比是否符合设计要求；2. 混凝土配料的比例是否准确；3. 混凝土原材料的质量是否合格；4. 混凝土搅拌设备的性能是否良好；5. 混凝土现场施工是否按照规范进行。

三、检查方法：1. 查阅设计文件，核查混凝土的配合比是否符合设计要求；2. 对比配料单和实际配料情况，验证混凝土配料的比例是否准确；3. 抽取混凝土原材料样品进行化验，检测其质量是否合格；4. 检查混凝土搅拌设备的运行状态和性能是否良好；5. 观察混凝土现场施工情况，是否按照规范进行。

四、检查要点：1. 混凝土的配合比是否合理，否则会影响混凝土的强度和耐久性；2. 混凝土配料的比例是否准确，否则会导致混凝土强度不达标；3. 混凝土原材料的质量是否合格，否则会影响混凝土的强度和耐久性；4. 混凝土搅拌设备的性能是否良好，否则会影响混凝土的均匀性；5. 混凝土施工是否按照规范进行，包括施工工序、现场管理等。

五、检查结果：1. 符合要求：混凝土质量合格；2. 不符合要求：混凝土质量不合格，需要采取相应的措施进行整改。

六、检查频次：1. 对于每一批次的预拌混凝土，均需进行质量专项检查；2. 对于相同施工工程的不同批次的预拌混凝土，每批次间隔时间不宜过长。

以上就是一份预拌混凝土质量专项检查方案，通过严格的检查程序和检查要点，能够有效确保预拌混凝土的质量，从而保证施工工程的质量。

同时，在实施检查过程中，应与工程监理和质量检验部门进行配合，共同监督和控制混凝土的质量。

七、检查步骤：具体的预拌混凝土质量专项检查步骤包括以下内容：1. 检查混凝土配合比是否符合设计要求：首先，检查设计文件，核对混凝土配合比的要求，并与实际情况进行对比。

查看配比单、检查原材料的种类和用量是否符合要求。

搅拌站计量数据误差检查记录

序号 1 2
抽检时间
搅拌站数据计量误差检查记录
原材料品种单盘计量允许偏差% 累计计量允许偏差%
水泥骨料 ±2 ±3 ±1 ±2
工程名称
施工部位
强度等级
车号
抽检内容
水 ±1 ±1
砂1 砂2
外加剂 ±1 ±1
掺合料 ±2 ±1
注：原材料计量偏差依据标准GB/T14902-2012《预拌混凝土》严格控制
计量偏差（%）
石1
石2 水泥1 水泥2 矿粉
水
外加外加粉煤剂1 剂2 灰
操作员
质检员
序号 1 2
抽检时间
搅拌站数据计量误差检查记录
原材料品种单盘计量允许偏差% 累计计量允许偏差%
水泥骨料 ±2 ±3 ±1 ±2
工程名称
施工部位
强度等级
车号
抽检内容
水 ±1 ±1
砂1 砂2
外加剂 ±1 ±1
掺合料 ±2 ±1
注：原材料计量偏差依据标准GB/T14902-2012《预拌混凝土》严格控制
计量偏差（%）石1Leabharlann 石2 水泥1 水泥2 矿粉
水
外加外加粉煤剂1 剂2 灰
操作员
质检员

混凝土预拌工程施工记录

混凝土预拌工程施工记录一、工程概述混凝土预拌工程是指在混凝土搅拌站预先配制好一定比例的水泥、骨料和掺合料之后，通过混凝土搅拌车运输到现场进行浇筑和施工的工程。

本次施工的混凝土预拌工程，是在某新建住宅小区内进行的，工程范围包括主体建筑、地下车库和相关的外围设施，总建筑面积约为20万平方米。

二、施工准备1. 施工单位组织相关人员对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围、混凝土浇筑高度和数量，并绘制了相应的施工图纸。

2. 施工单位购置了一台40m3的混凝土搅拌车，并严格按照要求进行了调试和检验。

3. 施工单位选择了合格的混凝土搅拌站作为供应商，与搅拌站签订了供货协议，并确定了混凝土的配合比和强度等技术参数。

4. 施工单位组织了专业的混凝土搅拌工、浇筑工和质检人员，对其进行了培训和技术考核。

5. 施工单位制定了详细的施工计划和安全生产方案，并向有关部门报备。

三、施工过程1. 根据施工计划，施工单位将混凝土搅拌车和相关设备运送到现场，并进行了必要的整备和调试。

2. 施工人员按照混凝土配合比和要求，从搅拌站处采购了一定量的混凝土，并严格按照检测要求进行了抽检。

3. 施工人员将搅拌好的混凝土装载到搅拌车中，并进行了再次搅拌和调整，确保混凝土的均匀性和质量。

4. 施工人员进行了严格的浇筑操作，根据浇筑高度和数量，分批次将混凝土运至指定位置，并进行了适当的振捣和养护。

5. 施工人员及时对施工现场和设备进行了清洁和维护，确保了施工的顺利进行。

四、质量检验1. 施工单位严格按照国家相关标准和地方规定，对采购的混凝土进行了抽检，并满足了相关的质量要求。

2. 施工单位在浇筑过程中，对混凝土的流动性、坍落度、分层和渗水等情况进行了全程监控和抽样检测，并及时调整了施工工艺。

3. 施工单位采用了传统的抗渗试验、抗压试验和收缩试验等方法，对混凝土的强度和耐久性进行了全面检测，并确保了其质量合格。

五、安全生产1. 施工单位在施工现场设置了严格的安全警示标志和围栏，对施工人员进行了安全教育和培训，并督促其严格遵守安全操作规程。

预拌混凝土质量控制要点（三篇）

预拌混凝土质量控制要点由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。

混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行：培养一支有经验、责任心强的质检队伍。

这是混凝土质量控制的前提条件。

任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员队伍，就很难对混凝土质量实施有效控制。

充分发挥试验在日常质量控制中的作用。

原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置l天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

原材料的选择与控制。

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

原材料进站质量控制。

原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

1.砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。

b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。

目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。

有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。

c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。

2.掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。

b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。

3.水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。

b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。

对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。