CEMS系统日常维护保养
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
CEMS系统的基本工作原理及维护注意事项
CEMS系统的基本工作原理及维护注意事项CEMS（Continuous Emission Monitoring System）系统是环境监测系统的一种，用于自动监测工厂或其他排放源的气体排放情况，以确保其排放物符合法律法规的要求。
CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。
维护CEMS系统需要注意以下几个方面：设备维护、仪器校准、数据监测和系统升级。
1.气体采样：CEMS系统通过管道或取样点采集工厂排放的气体样本。
采样时需要确保能够获得真实、可靠的样本，并避免污染。
2.气体分析：采样后的气体样本进入气体分析仪器进行分析。
分析仪器通常由多个模块组成，可以检测多种气体成分和参数。
常见的分析参数包括SO2、NOx、CO、CO2等。
3.数据传输：分析仪器将采集到的数据传输给数据处理中心或控制室。
数据传输方式可以是有线或无线的，取决于具体的系统设计。
4.数据处理：接收到数据后，数据处理中心对数据进行处理和分析，生成相应的报告和警报。
监测人员可以根据报告和警报了解排放情况是否符合标准，并做出相应的调整。
1.设备维护：CEMS系统的设备包括气体采样管路、分析仪器、传感器等，需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行。
同时需要定期检查设备连接是否紧固，避免泄漏和故障。
2.仪器校准：CEMS系统的仪器需要定期进行校准，以确保其精度和准确性。
校准的频率和方法需要根据具体仪器的要求来确定，并遵循标准的操作步骤。
3.数据监测：CEMS系统采集到的数据需要进行实时监测，以确保数据传输的准确性和完整性。
如果发现数据异常或丢失，需要及时处理和修复，同时记录下问题发生的原因和排除方法。
4.系统升级：随着技术的进步和法规的更新，CEMS系统可能需要进行升级或改造，以满足新的要求。
在进行升级时，需要对系统进行全面评估和规划，并确保操作人员接受相应的培训和指导。
总之，CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
CEMS-2000日常维护制度
脱硫CEMS设备维护制度
仪表人员接受熟悉仪器工作原理及基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
1、每两个小时对cems小室巡检一次，查看仪表设备是否工作正常。
2、现场检查时应注意监测室空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。
3、检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
4、每15日至少对采样装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。
5、烟尘分析仪日常维护
5.1根据实际情况，每月检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染，请用软性纱布轻擦干净。
5.2每1个月检查系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。
5.3每3个月对光路进行调整。
6、烟气分析单元日常维护
6.1每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。
6.2每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查，如污染严重，要进行清洗或更换滤芯（如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时，需缩短清洗的周期）。
6.3根据使用情况定期更换过滤器滤芯，排空空气过滤器中的水份。
7、流速测定单元日常维护
7.1提供压缩空气的空压机至少15日清倒一次机内的积水。
7.2托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。
8、每6个月至少进行一次比对监测，根据测定结果对仪器进行校准。
9、应保持cems小室、控制、监测设备的清洁。
cems运行管理制度
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，及时处理。
3、检查压缩气路，发现变钯，裂纹和漏气现象，及时处理。
4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真，有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示，有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
3、每月取出流速探头，纯洁气管和探头，更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯，算帐积灰，更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
CEMS系统日常维护保养
CEMS系统日常维护保养
CEMS系统日常维护保养
SO2监测系统
%。
※易耗品的定期更换。
探头过滤器芯、分析仪内各种过滤器芯、泵膜及轴承、密封圈（垫）等
% ※定期清理采样管线。
需要对系统管路及测点进行定期反吹
% ※定期检查冷凝装置。
冷凝液是否正常排出
% ※定期检查分析仪表。
零点漂移，量程漂移的检查和校正，同时还要对仪器光源电压、电流、温度等内部参数进行检查，及时更换使用寿命到期的部。
% ※环境的清洁。
灰尘，环境温度为0?40 C
颗粒物监测系统
% ※清洁玻璃窗口。
灰尘
% ※校准光路准直。
需要对系统管路及测点进行定期反吹
% ※反吹系统的维护。
定期更换空气幕系统的过滤器，检查管路的密封情况，检查风机的工作状况和风压大小
% ※定期的零点、量程校准。
反光镜片和滤光片来模拟零点漂移，量程漂移，每三个月还需要用手工标准分析方法进行相关校准。
% ※外观的维护。
防冻，防腐
流量监测系统 %。
※定期检查探头腐蚀情况。
%。
※定期零点校准。
需要对系统管路及测点进行定期反吹% ※反吹系统的维护。
过滤器，除水，压力
% ※外观的维护。
防止管路腐蚀、泄漏
数据采集系统
% ※检查各分析仪表的读数。
% ※检查各项参数的状态。
% ※检查数据存贮状况。
数据齐全，缺失，
% ※其他：充值、数据备份与硬盘维护，病毒检查，登陆与报警日志检查等。
新CEMS维护手册2
1 维护1综述SMC-9021 CEMS系统的“日常”维护是一件十分重要的工作，它是保证CEMS系统安全和平稳运行诸多环境中不可缺少的一环。
CEMS系统的“日常”维护、保养体现出全面质量管理预防为先的思想，因此要认真做好系统的“日常”维护工作，保证系统的正常运行。
CEMS系统的“日常”维护大致有以下几项工作内容：●巡回检查●定期排污，清扫●保温、伴热●故障处理“日常”维护间隔维护的时间间隔有设备操作人员来设定，该参数的设置取决于特定的运行参数，如：粉尘含量和粉尘的类型、样气的温度、设备的运行程序和现场的环境状况。
据此，该参数的设定一般根据专家建议来设定，一般每隔2到6周进行维护工作，并且维护的操作人员必须将维护请求和维护结果存档后列入维护日志。
维护协议设备操作人员可以定期进行设备维护工作，且维护工作必须由有经验的工作人员来完成（如第一章所描述）。
如果有必要，所有的维护工作可由SICKMAIHAK的服务部门或经授权的服务部门来完成。
SICKMAIHAK公司将会提供一个经济的维修协议，SICKMAIHAK公司将承担所有在协议中制定的维护和服务工作。
无论在哪里，您都会得到专业的维护服务。
1.1巡回检查查看系统仪表指示、记录是否正常（及时与工艺、运行人员联系，了解工况状态，判断数据是否正常）。
查看系统的电源、气源（含工作气、标准气）是否符合系统要求。
检查系统的伴热部分、保温部分的状态。
检查系统各部和连接件是否有损坏和腐蚀情况，及时处理。
检查系统与烟道接口以及整个系统有无泄漏情况。
1.2定期排污、清扫定期排污、清扫主要有两项工作，其一是排污，其二清扫。
并不是所有部件都需要做此项工作，其周期可根据实践自行确定。
此项工作主要针对采样、烟尘、压差、压力、温、湿度等。
由于测量的烟气介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等，在测量管内沉积，直接或间接影响测量。
检查系统的保温伴热，是系统日常维护工作的内容之一，它关系到系统的正常运行和测量数据的准确性。
CEMS日常维护管理规定
CEMS日常维护管理规定1、每日巡检三次（白班2次，夜班23点一次），记录填写在SJ-JK-08《烟气自动监测设备日常巡检维护记录表》。
发现未巡检或无记录的考核30元/次。
2、每天检查工控机显示的烟气流量、流速、温度、压力参数是否正常，数据传输是否正常，各探头的供电和信号输出是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或者填写记录不全考核20元/项。
4、一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况并做好记录，未按要求检查或者无记录考核30元/次。
5、每15天至少对过滤保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件，并做好记录，未按要求维护或无记录考核30元/次。
6、每15天对OMA-2000分光光谱分析仪进行一次校准。
记录填写在SJ-JK-09《烟气自动监测设备校准记录表》。
发现缺少一次或者周期超过15天还未校准的考核30元/次。
7. 每周检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染进行清理，检查安装法兰管中是否有积灰，检查吹扫气路是否正常。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或者无记录者考核30元/次。
8. 发现粉尘测量数值异常，对光路进行检查调整并做好记录，未按要求维护或无记录的考核30元/次。
9.每7日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或无记录的考核30元/次。
10、定期检查标准气使用情况，对过期标气进行及时更换并做好记录。
发现过期标气未进行处理或无记录的考核30元/次。
11.每半年更换一次过滤芯（一级、二级），并做好记录，无记录或者未进行更换的考核30元/次。
12、发现问题而不能及时处理的，通知相关技术人员和车间领导，未进行告知影响数据测量和传输的考核当事人50元/次。
（并负公司相关责任）13、应保持监测站房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
CEMS维护要点（如何维护、如何应对检查）
CEMS维护要点（如何维护、如何应对检查）抽取式CEMS维护要点（准确性保障）一、每周至少进行一次巡检并根据故障问题随时检修1检查CEMS各组成部件运行、标准物质（标气）消耗和有效期等情况，并登记《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》；2进行零气、工作点标气校准操作，标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等），不具备开展此项工作的设备应自行与设备商联系改造。
如维护过程中产生异常数据（含校准过程值、设备调试过程值等）被采集上传平台，应上传《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》进行报备，并标识相应数据。
如故障，应上传故障报备、《故障记录台账》，并标识相应数据。
二、每15天进行零点、跨度校准并记录、上传漂移台账零点、跨度漂移应进行24小时作业首日：以零气和跨度（满量程的80%-100%）标气进行校准（含SO2、NO、氧量），记录校准后稳定的零点和跨度值作为Z0；24小时后：通入与首日相同浓度标气，记录稳定后的零点和跨度值作为Z1漂移=(Z1-Z0)/量程考核指标：低于2.5%满量程标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等）三、每3个月进行全系统校准、流速零点校准、颗粒物零点和跨度校准，并记录、上传台账1.全系统校准1.1零点、跨度校准并记录漂移情况（按照每15天校准的要求）1.2线性误差、响应时间参考《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）（HJ/T75-2007）附录A.4章节2.流速零点校准3.颗粒物零点和跨度校准四、每半年用参比方法进行校验，并记录、上传台账（台账可参照监测站比对报告中的表格）注意：1.上述内容主要依据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）（HJ/T75-2007）编写，着重对日常维护中存在的模糊问题进行明确，以便监察人员、运维人员开展规范、统一的执法检查和日常维护工作。
2.所有校准操作均要求标气与实际烟气的通过路径一致。
CEMS烟气排放连续监测系统日常运行维护内容
维护项目
例行检查维护内容
建议频次
烟尘仪的维护
1.定期清洗烟尘发射、接收端的隔尘镜片，去除表面堆积的灰尘。
2星期／次
2.定期清洗烟尘反吹风机的过滤器芯
2星期/次
3.检查光纤、电缆等固定情况，看是否有折断、松动、脱落的现象。
1星期/次
4.打开烟尘接收端机头，观察激光器光斑大小及强度，检查是否有偏移现象。
2个月/次
5.定期检查各运动部件如电磁阀的运行情况。
2个月/次
6.清理设备表面积灰，检查发射、接收端机壳内密封情况是否有灰尘、水分渗入
1星期/次
皮托管的维护
1.检查皮托管反吹气源的压力是否正常
1星期/次
2.检查压力取样管、反吹管连接固定情况，看是否有折断松动、积水、积灰等现象。
1星期/次
3.检查皮托管自动反吹工作是否正1星期/次
数据采集与分析单元的维护
1.清洁数采仪、工控机等监测室设备。
1星期/次
2.检查现场数采仪、工控机工作是否正常。
1星期/次
3.监测仪表与数采仪是否通信正常。
1星期/次
4.无线通信模块指示灯是否显示正常工作。
1星期/次
5.通信卡是否需要充值。
1个月/次
1个月/次
3.检查反吹箱是否按照规定的时间定时反吹。检查反吹气源的压力是否达到要求的压力。
1个月/次
4.检查采样、反吹管路有无堵塞、积水、漏气现象。
1星期/次
5.检查伴热线保温是否完好，加热是否正常。
1星期/次
6.检查烟气分析主机的工作状态，有无报警信号。
1星期/次
7.检查预处理器件是否工作正常。
1星期/次
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器：每月一次检查和校准；
(2)烟气浓度检测仪和传感器：每月一次检查和校准；
(3)烟气温度传感器：每月一次检查和校准；
(4)风速传感器：每月一次检查和校准；
(5)湿度传感器：每月一次检查和校准；
(6)噪声传感器：每月一次检查和校准；
(7)滤波器：每月一次检查和校准；
(8)气路喷嘴：每月一次检查和校准；
(9)灰尘计数器：每月一次检查和校准；
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器，应每月按厂家的规定和监督，进行定期校准和检查。
校准内容主要有：
(1)气体浓度校准：用标准气体进行分析，以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程；
(2)测量校准：用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度；
(3)电弧校准：校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置；
(4)温度补偿校准：使用标准气体进行校准，并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数；
(5)噪声校准：用专业计量仪器测量噪声，确定烟气分析仪的噪声量；。
cems运营维护方案
cems运营维护方案一、CEMS系统的运营维护目标1.保障CEMS系统的安全、稳定运行，确保监测数据的准确性和可靠性；2.延长CEMS系统的使用寿命，减少维修成本；3.提高CEMS系统的性能，不断优化系统，以适应环保标准的更新和提高。
二、CEMS运营维护方案1.定期检查和维护（1）日常维护：对CEMS系统进行日常巡检，包括检查仪器设备是否有损坏、是否有脏污、是否有异常噪音等；及时清理设备表面的尘埃和杂物，保持设备的清洁和整洁。
（2）定期维护：对CEMS系统进行定期的维护工作，包括清洗传感器、校准仪器、更换失效的部件等。
建立定期维护计划，对CEMS系统的各个部分进行检修，修复和更换老化或损坏的部件，以保证系统的正常运行。
2.数据监测和分析（1）CEMS系统的数据监测：定期对CEMS系统的监测信息进行分析和评估，发现问题及时处理。
对监测数据进行归档和备份，做好数据的保护工作。
定期对监测数据进行统计和分析，及时发现和解决数据异常和数据波动问题。
（2）故障诊断和排除：定期对CEMS系统进行自动校准和自检，及时发现故障，并对故障进行诊断和排除。
出现重大故障时，及时进行紧急维修处理。
3.设备更新和技术提升（1）及时更新设备：随着科技的不断发展和进步，CEMS系统的监测设备也在不断更新和升级。
及时关注CEMS设备的更新信息，根据实际情况进行设备更新，保持系统的先进性和性能稳定。
（2）技术培训：加强工作人员的培训和技能提升，不断提高工作人员对CEMS系统的认识和管理水平，提高维护水平，为系统的运行提供可靠的技术支持。
4.预防性维护（1）保养计划：建立CEMS系统的保养计划，包括定期对设备进行检查、保养和校准。
设立专门的保养队伍，负责CEMS系统的日常保养和维护工作。
（2）预防故障：识别出故障隐患并提前预防，对CEMS系统进行全面检查和保养，确保设备的正常运行。
建立预防性维护计划和体系，及时发现和处理问题。
5.质量管理和标准化（1）质量管理：建立完善的CEMS系统的质量管理体系，加强质量管控，提高监测数据的准确性和可靠性。
CEMS日常维护
3. 温控开关及可调温控器是否正常， 4. 吹扫电磁阀膜片有无脏物，是否漏气 5. 探头端盖密封圈是否完好，4条螺丝是否上紧 6. 接头与管连接处密封是否完好 7. 探头温度设置一般设置为140度左右 8. 探头右侧减压过滤阀的输入压力要达到一定值以上才
制冷温度：2~6℃
查看设定温度是否正确或制冷 器工作是否正常
排水是否正常，是否有冷凝水排出 更换蠕动甭管或蠕动泵。
冷凝液是否积存超过容积的3/4
超过则应该到室外倒掉
是否有加热（用手摸伴热管外皮是 检查供电及温控是否连接正确 否有烫热感）
加热是否正常（勿用手直接触摸！！ 检查供电及温控是否连接正确，
带隔热手套）
维护工作：
皮托管堵塞 压缩空气漏气 电磁阀机械故障 仪表调试
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Xue Yunpeng
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质量流量监测系统
概述 常见故障处理 日常维护 定期保养
差压变送器调试：
M4：阻尼系数 M4根据现场情况决定,一般设为1015左右.通过按”▼”,”▲”键调整，M健存储
M5：量程起点 M5设定值为0Pa
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ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述 常见故障处理 日常维护 定期保养
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ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述 常见故障处理 日常维护 定期保养
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概述 常见故障处理 日常维护 定期保养
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。
维护内容包括系统检查与零部件更换。
系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。
检查内容和零部件更换如附表所示。
1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。
保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。
在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准。
此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。
注意漏电保护器带有高压。
当接通电源时，注意不要碰到端子部分。
高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。
检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。
开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。
由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。
待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。
1.1日常检查(1)分析仪●样气流量计确认流量能否调节●有无告警发生确认告警LED有没有变色(2)取样系统●次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换●冷却器温度调节器的运行,温度是否正常●脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转●伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）●标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体●压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统●脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常●取样泵每一个月清洁●初级过滤器每一个月清洁●电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫●样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁（2）取样点●采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。
（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气●堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。
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CEMS系统日常维护保养
SO2监测系统
%。
※易耗品的定期更换。
探头过滤器芯、分析仪内各种过滤器芯、泵膜及轴承、密封圈（垫）等
% ※定期清理采样管线。
需要对系统管路及测点进行定期反吹
% ※定期检查冷凝装置。
冷凝液是否正常排出
% ※定期检查分析仪表。
零点漂移，量程漂移的检查和校正，同时还要对仪器光源电压、电流、温度等内部参数进行检查，及时更换使用寿命到期的部。
% ※环境的清洁。
灰尘，环境温度为0〜40 C
颗粒物监测系统
% ※清洁玻璃窗口。
灰尘
% ※校准光路准直。
需要对系统管路及测点进行定期反吹
% ※反吹系统的维护。
定期更换空气幕系统的过滤器，检查管路的密封情况，检查风机的工作状况和风压大小
% ※定期的零点、量程校准。
反光镜片和滤光片来模拟零点漂移，量程漂移，每三个月还需要用手工标准分析方法进行相关校准。
% ※外观的维护。
防冻，防腐
流量监测系统 %。
※定期检查探头腐蚀情况。
%。
※定期零点校准。
需要对系统管路及测点进行定期反吹% ※反吹系统的维护。
过滤器，除水，压力
% ※外观的维护。
防止管路腐蚀、泄漏
数据采集系统
% ※检查各分析仪表的读数。
% ※检查各项参数的状态。
% ※检查数据存贮状况。
数据齐全，缺失，
% ※其他：充值、数据备份与硬盘维护，病毒检查，登陆与报警日志检查等。