专用检具管理办法
检具管理规定
检具管理规定1.检具的验收1.1检具到厂后，由相关人员组织进行验收。
1.2检具的外观、尺寸委托品管部计量员依据检具图纸进行验证。
1.3验证合格后，由计量员在检具上做合格和有效期标识，并作好检验报告记录及存档。
入库并做好登记管理。
1.4验收不合格时，项目工程师按计量员提供的数据与供应商协商解决。
2.检具的保管、存放、借用2.1检具在检具房存放时由检具管理员负责保管并入帐登记。
2.2检具长期不用时应封存，并作明显标识。
2.3当检具需报废时，由品管部组织实施验证后方可报废。
2.4需要借用检具时，借用人要在借用登记本上记录并签字，借用人负责保管检具。
2.5检具归还时同样做好记录，注意要放置在指定区域,不可随意摆放。
3.检具的维护、保养3.1检具管理员负责进行日常保养工作。
3.2不得擅自拆卸、换件或改制，不得把检具当作工具或它用。
3.3检具房管理员在检具使用后，应对检具是否擦拭干净，存放整齐进行确认，必要时涂上防锈剂。
3.4使用者要妥善保护好检具的编号标志、合格标识。
3.5品管部监督使用部门的保养各和维护。
4.检具的周期检定4.1计量员依据检具的使用频次规定检定周期，按照检定周期进行自检或委外检测，做好报告并存档。
4.2当检定时发现检具偏离合格状态时，应立即停止使用该检具，交予品管部组织相关人员及时维修、调整，经重新鉴定合格后才能投入使用。
5.检具失准时的处理5.1当检具在使用中发生故障、损坏时由品质工程师确认该检具是否失效,对其检查的产品进行重新评价和追溯;如不合格，进行返工和报废;如由其验证的可疑产品已送客户处，由品管部负责通知客户，由客户进行监视，发现不合格实施退换）货处量。
2016 年7 月18日。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。
检验用具管理制度
检验用具管理制度一、总则为规范和加强检验用具的管理，提高检验工作的质量和效率，保障检验结果的准确性和可靠性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有单位的检验用具管理工作，包括各类检验用具，如计量仪器、试验设备等。
三、管理机构1. 设立检验用具管理委员会，负责组织、协调、监督本单位检验用具管理工作。
2. 设立检验用具管理部门，负责具体的检验用具管理工作，包括检验用具的采购、接收、登记、校准、维护、保养、使用和报废等。
四、责任制度1.各部门负责本部门的检验用具管理工作，由部门负责人担任首要责任人。
2.检验用具管理部门负责整个单位的检验用具管理工作，由部门负责人担任首要责任人。
3.各员工应严格按照规定使用检验用具，对检验用具的损坏、灭失、耗尽等情况要及时报告。
五、检验用具的采购1. 检验用具的采购由专门的部门负责，采购前应制定采购计划，明确所需的种类、数量、品牌等信息。
2. 采购过程中应按照相关规定履行程序，确保采购的检验用具符合国家规定的标准和要求。
3. 采购后应及时入库，并做好相应的登记和归档工作。
六、检验用具的接收1. 检验用具接收时，应有专人负责验收，检查检验用具的外观、包装、配件等情况，确保无损坏、质量合格。
2. 对不符合要求的检验用具，应及时退回或更换，绝不允许接收不合格的检验用具。
3. 接收后要及时登记，标明检验用具的型号、规格、采购日期、接收日期等信息。
七、检验用具的管理1. 对检验用具进行定期的校准和检验，确保使用的检验用具的准确性和可靠性。
2. 使用过程中应遵循使用说明书，确保正确操作，防止人为错误导致的损坏。
3. 检验用具的保养和维护工作需定期进行，确保检验用具处于良好状态。
4. 对于检验用具的借用、调拨等行为，需经过审批，避免检验用具的乱用和损坏。
八、检验用具的报废处理1. 对于损坏无法修复的检验用具，应及时进行报废处理，统一安排专人进行报废程序，不得私自处理。
2. 报废后要做好备案工作，记录报废的原因、日期、处理方式等信息。
检具管理办法
一、目的及适用范围1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。
1.2适用范围：本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作；2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作；2.1.3负责对检具验收评审工作；2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核；2.1.5负责对各分厂检具维修（需外协加工和重大整改）的审核报批工作；（附录1：检具维修整改审批表）2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权；2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养（附录2：检具日常维护保养记录）2.2.3质保科负责对检具进出厂管理；2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理；2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核；三、流程3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录）3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，质保科对检具搬运过程实施专人监控；3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单）3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核；3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具；3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科；3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部；3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批；3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改；3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审；3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测；四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；4.2检具表面不得有严重积尘及油污，一经发现给予车间正副主任各20/次元考核，质保科长10元/次考核；检查定位销及划线销是否有锈蚀，有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内，发现一次给予检测人员5元/次考核；4.3不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号，坐标等铭牌私自涂改，否则将予以50元考核；4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放，要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏，如表面划伤和撞击、摔落等，一旦发现将示情节轻重给予考核（10-200元），如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿；4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
专用检具管理制度
专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理，提高检具使用效率和使用寿命，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门，负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》，并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准，确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时，应立即上报至专用检具管理部门，并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养，确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具，禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训，提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时，应及时上报至专用检具管理部门，确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养，确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥，防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准，确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训，提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修，确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况，确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件，必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后，必须进行实验验证，确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时，应及时上报至专用检具管理部门，由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理，确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策，不能随意处理。
专用量检具管理制度
专用量检具管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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检具管理制度范文
检具管理制度范文检具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强单位内的检具管理工作，确保检具的质量和使用效果，保证检验测试结果的准确性和可靠性，依据《国家质量监督检验检疫总局责任细则》和《企业质量管理规定》，制定本制度。
第二条本制度适用于单位内所有检具的购置、入库、使用、维护和报废等环节。
第三条检具管理工作实行统一的领导负责制，通过成立检具管理小组，明确各成员的职责和权限，确保检具管理工作的有效进行。
第四条检具管理工作应遵循科学、规范、公正、公平原则，建立健全的检具管理制度和流程，强化对检具的监管和控制，确保检具的准确性和可靠性。
第五条单位应建立健全检具管理档案，记录检具的购置、使用、维护和报废等情况，并定期进行档案的更新和整理，以备日后查阅和审计。
第二章检具的购置第六条检具的购置应根据实际需要和工作要求进行申请和审批。
申请人应提供详细的检具需求表，并说明购置的理由和用途。
第七条购置的检具应符合国家和行业相关标准的要求，并由经过资质认证的供应商供应。
对于重要和关键的检具，应根据实际情况选择具备专业能力和可靠性的供应商。
第八条购置的检具应依据质量要求进行严格的检测和试用，确保其质量和可靠性。
同时，应对购置的检具进行编号，并编制详细的检具目录，用于日常管理和使用。
第三章检具的入库与领用第九条购置的检具在经过一系列的检测和试用后，符合要求的应及时进行入库。
入库时应查验检具的完整性，并进行编号和贴上标签，明确检具的名称、型号、数量和购置日期等信息。
第十条检具的入库应由专人负责，建立入库登记制度，并制定相应的文件和记录，以备日后查阅和审计。
第十一条检具的入库后，应定期进行清点和检查，保证检具的完好和数量的准确。
第十二条领用检具前，应填写领用申请表，经主管领导审批同意后方可领用，同时应记录领用的时间和用途等信息。
第四章检具的使用和维护第十三条检具的使用应按照说明书和操作规程进行，严禁随意拆卸和修改检具，避免对检具造成损坏和影响检测结果。
机加工专用检具管理办法
机加工专用检具管理办法文件修订记录表文件编号、名称：机加专用检具管理办法专用检具管理办法1目的和适用范围本标准规范对专用检具统一管理校准及有效的监控，确保其满足预期的需求。
本标准适用于公司内部专用检具的采购、流转、检定/校准、使用、防护、报废的管理及监控。
2术语和定义2.1专用检具：指针对某一个产品尺寸、位置、公差等相关图纸要求自行设计加工制作的专用计量器具。
如：卡规、塞规、综合位置量规、同轴度量仪等检具。
3职责3.1总经理3.1.1 负责专用检具申购和报废的审批。
3.2技术部3.2.1负责参与专用检具设计图纸的制作、评审。
3.2.2负责专用检具的检定、校准工作。
3.2.3负责专用检具的收发管理。
3.2.4负责专用检具使用过程的监督检查工作。
3.2.5负责专用检具的贮存与防护。
3.2.6负责专用检具的报废确认。
3.3 采购部3.3.1负责开发检具生产厂商的开发。
3.3.2负责专用检具的采购及退货。
3.3.3负责联系生产厂商对专用检具进行维修。
3.3.4负责专用检具出厂时的单据签字及确认。
3.4 物质室3.4.1 负责专用检具来料的验收、入账、发放。
3.4.2 负责专用检具的来料报检工作。
3.5 使用部门3.5.1负责新检具、差缺检具的申请。
3.5.2负责新检具图纸的评审。
3.5.3负责专用检具使用过程的日常维护及保养。
3.5.4负责不合格量具的报修。
3.5.5 负责使用中专用检具的周期性送检。
3.5.6 负责专用检具的报废申请。
4管理要点和流程4.1 专用检具的设计、采购、入库及领用4.1.1专用检具需经技术人员设计检具图纸，包含检具装配图和零件图。
经使用部门领导审核后，技术人员组织采购、车间、计量专员等相关人员进行评审。
a.检具尺寸测量要求：检具装配后是否可以满足尺寸测量要求，检测仪器的测量精度是否能达到图纸的测量要求，图纸尺寸标注是否便于检测，图纸关键尺寸需标注制造公差和使用公差。
b.检具基本信息要求: 卡规，塞规，校对件类：必须标注适用机型，检具名称，检具尺寸，有深度要求的塞规必须标注具体深度尺寸；综合位置类检具图纸上需要求刻录检具名称，规格型号，所适用机型（产品图号），并在检具指定位置标注厂家名称或代码等检具的基本信息以便后期的检具验证和管理。
自制专用检具管理规定
自制专用检具管理规定1目的对自制专用检具（以下简称检具）的设计、制造、管理进行有效控制，确保检具在受控状态下运行，保证检验结果的准确性和可靠性，满足质量的规定要求。
2适用范围本规定适用于本公司所有自制专用检具（包括检定用辅助夹具）。
3 职责3.1产品工程部负责检具的设计。
3.2生产部冲压车间负责检具的制造、调校及初步检定。
3.3质管部试验室负责检具的接收工作，质管部质量工程师负责检具的检定、检定规程编写。
试验室负责检具的台帐建立、周检及管理工作。
通知检具使用质检岗位的相关质量工程师对检具实施检定。
质量工程师应在2个工作日内完成检具的检定工作，4 程序4.1检具的设计产品工程部依照产品开发过程开发的需要设计新检具，检具图纸应注明关键尺寸及检定的技术要求。
对于提供检定用的标准样件应有详细的标识，包括样件签板人及签板日期。
4.2检具的制造冲压车间在接收产品工程部检具图纸时，应查明检具图纸是否已注明关键尺寸和检定技术要求。
如无详细注明。
冲压车间接收图纸后应在8个工作日内完成检具制造和初步调校，然后填写“检验委托单”及最后确定的检具图纸送质管部实验室。
在加工或调校过程中，如有实际问题，设计工程师现场指导加工或调校时有相关尺寸或技术要求变动时，应同时更改检具图纸，以保证图纸与实际相符。
4.3检具的检定质管部实验室负责检具的接收工作4.4检具的管理及周检4.4.1外购检测设备到货后，采购组应及时通知质管部进行开箱验收，先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件无误，再组织检定或校准，合格则办理入库手续，否则退货。
4.4.2检测设备入库后，统一由实验室领出，并及时标识纳入检测设备台帐。
编制使用操作规程。
4.4.3自制检测设备制造完成后生产部门通知产品开发部/产品工程部进行调校，合格后连同校准样件、设计图纸、技术要求、使用说明书等交实验室进行检定。
检定合格后予以标识，纳入检测设备台帐，并及时编制检定规、程和使用操作规程。
专用量检具管理规定
1目的为了保证专用量具处于受控状态，按期周检、标识清楚以防止误用，特作此规定。
2适用范围本规定适用于专用量检具的管理。
3职责3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要，由技术部提出并设计，由各作业部制作或生产部购置。
3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。
3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。
负责专用量检具的日常管理工作。
管理内容包括：负责审核各单位申请购置专用量检具的计划；负责专用量检具的验收和周检工作；负责对已领出、但近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。
4管理内容和方法4.1 专用量检具的设计、购置或制作4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。
各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及产品图纸组织制作。
对于本公司没有能力制造的量检具，由技术部下达到生产部进行购置。
4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具，校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。
a)采购的量检具应附有质量合格证明;b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准，校准合格后出具检验合格证，并交质量部保存。
，标记应清晰、完整、正确。
4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。
存放时应保持自然的静止状态。
4.2 专用量检具的日常管理4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。
4.2.2 借用的专用量检具，没有使用时，均交还库房并销帐。
4.3 专用量检具的检定、修理及其它4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。
校准周期见附录A。
4.3.2 专用量检具将要到期时，质量部应提前1～2天时间发出《量具交检通知单》，库房管理员接到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。
4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具，由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管理员保存。
对于不按期送检，以致于专用量检具磨损报废后仍在生产中流通而造成产品批量报废的，不仅要追究借用人的责任，还应追究分厂领导的责任。
专用检具管理规定
编号：QP-SP07.01-001 版本/版次：C.2
体系文件
专用检具管理规定
生效日期：2020.07.28
的检具方案（PPAP 前由技术部主导）。 5.3.2 公司内部提出的专用检具，由品管部组织技术部、检具供应商一同进行方案评估，并 由检具厂按照评估的方案设计后，发给品管部进行审核，技术部进行审批。 评审通过的检具方案，客户有要求的，根据客户要求调整后，需要再次发给客户确认，并最 终得到客户批准后定稿。 评审不符合要求的，由供应商按照要求修订，并最终得到技术部的批准。 批准可以是书面批准，也可以邮件批准。 5.4 专用检具的制作。 5.4.1 在双方确认方案、价格（必要时签订制作合同，如成套检具、综合检具）后，检具供 应商按照批准的方案开始制作检具，并定期向品管部发送相关制作进度信息，项目质量工程 师向计量管理员提供/更新项目检具清单。 5.5 检具的验收、登记和发放 5.5.1 检具制作完成后，供应商将检具、检具图纸、检具的检测报告、检具的使用说明书（简 单的检具除外，如通止规等）一同交付给该项目质量工程师。 5.5.2 质量工程师验收检具有关信息齐全，且符合要求后，将检具交给测量室按照图纸进行 检测，尺寸测量合格后交给计量管理员，由计量管理员完成 MSA。 5.5.3 验收合格的检具由计量器具管理人员按项目检具清单进行检具编号、台账登录，台账 必须建立检具有效期预警。并按照项目小组的策划，通知使用部门至计量管理人员处领用。 如不合格，由质量工程师联系检具供应商进行返修或重新制作。 5.5.4 专用检具的编号规则
检具 管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为规范公司内检具的管理和使用，提高检具的使用效率和安全性，并确保产品质量的稳定性和合格性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及使用检具的部门和员工。
所有使用检具的部门和员工都必须严格遵守本制度的规定。
第三条公司负责设立检具管理部门，负责检具的采购、领用、保管和维护等工作。
第四条检具管理部门应当制定检具购置计划，并按计划组织检具的采购工作。
采购的检具必须符合国家相关标准和公司的检具需求。
第五条检具管理部门应当建立完善的检具档案管理制度，对所有检具进行编号、分类、登记和归档。
第六条公司应当组织全员员工定期进行检具管理的培训，保证所有员工了解本制度的相关要求并能够遵守执行。
第七条公司应当定期进行检具使用效率和安全性的评估，及时总结经验教训并对制度进行调整完善。
第八条公司应当建立检具管理的奖惩制度，对于检具管理工作中的优秀表现进行奖励，对于违反检具管理制度的行为进行处罚。
第二章检具采购管理第九条检具的采购必须由检具管理部门按照公司的检具需求制定采购计划，并按计划组织采购工作。
第十条采购人员在选定供应商时必须考察其生产能力、质量管理体系和售后服务能力，确保采购到的检具符合公司的使用要求。
第十一条受检部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具需求计划，由检具管理部门审核后批准采购。
第十二条检具管理部门必须记录采购检具的数量、型号、规格、供应商等信息并建档存档。
第十三条所有采购的检具必须经过验收合格后方可入库使用，并进行编号、分类、登记和归档。
如有不合格的情况需及时退货或者申诉。
第三章检具领用管理第十四条部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具领用申请，并主管同意后方可领用。
第十五条领用人员需在领用检具之后严格按照规定进行使用、保管和维护。
第十六条领用的检具必须在使用后及时进行归还，并经过清点确认后由检具管理部门进行入库管理。
第十七条对于检具的日常领用和归还情况，检具管理部门应当建立完善的台账和记录。
专用检具管理制度
拓普实业有限公司专用检具管理制度1专用检具的设计制造及编号1．1工程部各项目组负责本范围内专用检具的设计制造。
1．2做好的专用检具由项目组负责人交计量室进行检验，对检验不符合要求的由计量室通知相应项目组负责处理，对检验符合要求的，计量室进行编号、入库入帐，列入专用检具周检计划。
1．3专用检具的编号采用原有的“2TPXXX”形式，其中“XXX”表示顺序号001-999，如：2TP057。
一种检具对应一个编号，当该检具有数件时，采用“2TPXXX-X”形式，如：2TP057-1，2TP057-2。
2专用检具的检验认可2．1计量室统一归口管理公司的专用检具。
专用检具的检验认可由计量室负责组织进行。
2．2计量室根据专用检具周期检定计划和现场实际使用情况，对专用检具进行检验认可。
并不定期进行抽检。
2．3专用检具的检验认可按照专用检具图纸技术要求，选用合适的计量器具进行。
一般要求量具的误差应小于允许误差极限的1/3，最好控制在1/5-1/10内。
2．4专用检具检验认可完毕由计量室出具检验认可报告。
报告的内容及格式参考附录A。
报告由计量室归档保管，必要时相关部门或个人可参阅。
报告应保存两个周期以上。
2．5根据检验认可报告，计量室负责在检具上贴上合适标记：A 绿色《合格》标记：表明该检具经检验符合要求，允许使用；B 黄色或蓝色《限用》标记：表明该检具限检某些项目，允许按限用说明使用。
C 红色《禁用》标记：表明该检具经检验不符合要求，禁止使用。
2．6 对检验不符合要求的专用检具，计量室应及时通知生产使用部门，对该检具所检产品进行追溯复检，并通知负责该检具的项目组，对其进行修理或重做。
3 专用检具的借用3．1 专用检具统一由计量室保管，根据生产需要，使用部门或个人向计量室申请借用。
3．2 部门或个人申请借用专用检具，经计量室认可后填写专用检具借用登记表，并核对无误后借去使用。
借用登记表的内容及格式参考附录B。
3．3 专用检具应在检验有效期内使用，且最长借期为5个月。
专用检具管理办法
专用检具管理办法1.目的专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具，为了保证量值传递的准确性，应纳入计器具管理范围。
确保检具在受控状态下使用,保证检测的可靠性和准确性，满足质量的求。
2。
适用范围本规定适用于公司所用的专用检具3。
职责3。
1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》3。
2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质的检具制造商代为设计,但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认.3。
3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具配备审批表》、设计图纸后,联系有资质的检具制造商制造检具.3.4。
检具制造完成后,制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使用说明书等资料。
设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室.3。
5。
实验室在接到检具的检测申请时,立即安排检测，出具检测报告。
对本公司无能力检测的项目，可委外检测。
对于资料不全的检具，实验室不予接受。
3.6。
检测合格后的检具，实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、出具合格标识，发放给使用部门。
对检测不合格的专用检具，使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》,相关部门评审后，如能满足使用性能方可投入使用，如不能使用退回制造商。
3。
7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。
4.使用及日常管理4。
1。
使用部门应由专职人员使用专用检具，并负责检具的日常维护及保养。
4。
2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检具送检。
4.3.专用检具损坏时,使用部门应及时通知实验室并停止使用该检具。
实验室在接到通知后,组织设计及相关部门，对专用检具进行评审,评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修，并重新进行标定。
不能维修的检具，使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。
编制：审核：批准：会签：。
专用检具管理规范
专用检具管理规范编制：质量部二零一四年十二月二十五日专用检具管理规范前言本规范规定了专用检具的设计、制作、检定和使用，并明确了各部门的职责，本规范适用于公司自制或委托制作的检具。
一、职责1:专用检具的设计、图纸发放由技术部归口管理，并制定相应的使用规范和检验规范。
2：专用检具的制造和维修由制造总部负责。
3：专用检具的检定和周期检定由质量部负责。
4：专用检具的保管和维护由各使用者负责。
二、管理方法1.图纸设计1.1技术部根据产品图纸、工艺图纸，设计相应的专用检具，尽可能按标准系列化、多用途设计。
1.2对专用检具进行分类，并编制相应的使用、检定规范，以指导检具的检定和正确使用。
2. 检具制造与维修2.1 制造总部在收到检具的图纸后，根据图纸的要求编制相应的工艺和进度，进行制作。
2.2 对需外协加工的检具和工序由制造总部提出，由制造总部委外加工，在提交检具检定时，附检具检查报告单。
2.3对周期检定不合格或因某原因需改动或需修理的检具，由制造总部进行维修，维修完毕，制造总部自检合格后，交质量部重新检定。
3. 检具的检定及周期检定3.1 检具制造完毕后，质量部附自检报告单，和外协加工质量证明交质量部检定。
3.2质量部按技术部规定的检验规程进行精度检定和重复性检定，经检定合格的，出具合格证明，对已领用的产品需编号并登记建立台账，安排周期检定。
3.3质量部建立的台账，且明确使用部门、保管者、用途、维修等一系列信息。
3.4周期性检定由各部门专职计量员收集，交质量部计量室检定。
4. 专用检具的领用和保养4.1专用检具的领用，由领用人出具领料单，所需部门经理审核，质量部经理批准后，到制造总部仓库领用。
4.2专用检具领用后，领用部门的兼职计量员纳入周期性检定管理。
4.3专用检具领用后，必须由领导人使用和保管。
若使用人变动需要办理移交手续，必须出具书面申请，质量部批准后才能办理移交。
4.4专用检具必须在合格且有效期内使用。
专用量检具管理制度
专用量检具管理制度1 外购专用量、检具的管理外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。
外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料，供销部负责采购。
采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。
若全部符合要求即视为合格，进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续；不符合要求，供销部负责退货。
质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定（或交由上一级计量检定单位进行检定）并出具合格证。
检查员、车间操作者领用专用量、检具，分别由质量部、生产车间填写“领料单”，计量室登记编号，经质量部主管批准方可到仓库领取。
计量室、质量部、生产车间分别登记台帐，纳入周期管理。
校准周期由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的量、检具使用频次不同，磨损程度不一，校准周期也不尽相同。
车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。
巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月，径规校准周期为6个月。
总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。
进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。
质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月，到期须经上级计量单位进行检定。
若超期报废，启用新的，必须做好记录。
粗糙度对比样块校准周期为12个月。
计量室所用平板校准周期为12个月。
校准方式螺纹塞规、环规、半径规检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件，计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查，合格率达到95%以上，即视为校准合格。
粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。
计量室用平板，由计量主管部门依据有关法规进行周期校准，并进行校准后的处置（如发合格证等）。
校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下一个校准周期；不合格者，报废，由计量室隔离存放，启用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。
检验器具管理制度
检验器具管理制度第一章总则第一条为了规范化和标准化检验器具管理工作，保证检验结果的准确性和可靠性，提高检验工作的质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有具有检测、测量、量化作用的器具及设备的管理，包括但不限于示波器、电压表、电流表、天平、分析仪等。
第三条各单位应当按照国家相关法律法规和标准，结合本单位实际，制定和完善检验器具管理制度，并加强对检验器具管理的监督和检查力度。
第四条检验器具管理工作应当坚持公开、公平、公正的原则，确保检验结果真实、准确、可信。
第五条对违反本制度的行为，应当严肃处理。
第二章检验器具管理的负责部门和职责第六条各单位应当设立检验器具管理的专门机构，专门负责检验器具管理工作。
负责人须具有相关的专业资格证书，并经过培训合格。
第七条检验器具管理部门的职责包括但不限于以下几个方面：1、负责对本单位所有检验器具进行登记、编码和建档；2、负责对所有检验器具进行定期维护、校准和保养；3、负责对所有检验器具进行年度核查和鉴定；4、负责对检验器具的购置、领用、报废、调拨等管理工作；5、负责对检验器具的使用、保管、保养、回收、销毁等工作进行监督和检查；6、负责对检验器具管理制度的宣传、培训和督促执行等。
第三章检验器具的登记、编码和建档第八条检验器具管理部门应当对所有的检验器具进行登记，并进行统一的编码，建立详细的档案资料。
第九条所有检验器具的档案资料应当包括以下几个方面的内容：1、器具名称、型号、规格、出厂编号、生产厂家等信息；2、器具的使用单位和使用部门；3、器具的购置日期、价格和来源；4、器具的鉴定、校准和维护记录；5、器具的使用、保管、保养、回收、销毁记录。
第十条档案资料应当以电子化的形式保存，并定期进行备份。
第四章检验器具的定期维护、校准和保养第十一条所有检验器具应当按照规定的时间进行定期的维护、校准和保养。
第十二条维护、校准和保养应当由具备相关资质的单位或部门来进行。
第十三条维护、校准和保养记录应当详细、真实、完整，必须加盖单位的公章，并由负责人签字确认。
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3.5工装处负责年度专用检具费用计划的汇总、审批，并负责实施。
3.6投资商务处/经营商务处负责及时与外委检具制造（维修）的供应商谈定价格并签订合同。
4.工作程序
4.1专用检具制作及改造（维修）费用的申报
4.1.1年度需求计划：由各使用部门编制本部门下一年度的专用检具制作及改造（维修）费用计划，并将费用计划统一上报给工装处
6.1《检具验收表》
6.2《专用检具准用申请单》
6.3《物资报废审批表》
责任部门
业务活动
备注
工装处
使用部门
（或项目组）
测量中心
实验中心
本管理办法适用于专用检具的标定（测量）、管理及使用等相关内容。
3职责
3.1产品检验处为专用检具的归口管理部门，负责对专用检具的日常管理情况进行监督。
3.2实验中心负责建立专用检具总台帐，负责专用检具准用证的发放管理，并保证其完好受控。
3.3测量中心负责建立专用检具周期检验台帐，负责对专用检具进行尺寸精度的标定（测量）。
4.8.3外借期间需检定时由原使用部门通知需求单位将专用检具返厂进行标定（测量）。
4.8专用检具的报废
4.8.1由于产品的更新换代，有些冲压件已不再生产，相应专用检具也不再使用，专用检具申请报废，由使用部门填写《物资报废审批表》除需要有实验中心的判定结论外还需经公司主管设备领导批准。
5 流程图
6记录
4.7专用检具的封存
4.7.1由于产品的更新换代，冲压件暂不生产，相应专用检具暂不使用。由使用部门提出封存申请，由实验中心粘贴封存标记即可。
4.8专用检具的外借
4.8.1专用检具的外借由需求单位提出申请（需加盖公章），工艺/供应商质量管理处及原使用部门批准。
4.8.2外借及返回均由原使用部门负责状态的确认。
4.4专用检具的定期标定（测量）。
4.4.1专用检具的定期标定（测量）由测量中心负责。
4.4.2新入厂的专用检具由测量中心负责对其登记并编排检测周期。
4.4.3专用检具标定（测量）周期为三年。测量中心根据其实际测量能力编排每年的测量计划，并于每年12月25日前将下一年专用检具年度测量计划上报实验中心。
4.1.2工装处将计划汇总、审核并报公司审批。
4.1.3执行检具需求计划时，使用部门填写《工装制造/维修申请表》报工装处，由工装处负责实施（自制或外委）。
4.1.4投资商务处/经营商务处负责与供应商谈定价格并签定合同。
4.3专用检具的验收
4.3.1新产品的专用检具到货后，使用部门负责对专用检具的检测机能、使用机能等进行检测。项目组负责向测量中心提出《三坐标测量申请单》，测量中心负责对专用检具的尺寸精度进行测量，并出具测量结果报告。经检测、测量合格，由项目组办理《检具验收表》，经相关领导批准后，转给实验中心建帐、发放准用证。
专用检具管理办法
编号/No.：G01.01.29-2009
日期/Date：2009-8-15
版本号/Version No.：1.0
1目的
对专用检具进行规范管理，确保其在受控状态下使用。
2范围
本管理办法规定了各种专用检具（冲压件专用检具、总成检具、零部件检具、检测支架及整车检具等）的制作、测量及管理等方面的内容。
4.5.2新产品的专用检具图纸由项目组负责存入规划处档案中心。
4.5.3计划内外委制作的专用检具,专用检具图纸由使用部门负责存入规划处档案中心。
4.6专用检具的日常管理
4.6.1专用检具的使用部门负责专用检具的日常管理。为了保证专用检具对产品的正常检测，使用部门对专用检具进行维护保养。产品检验处对专用检具的使用、保存、准用证情况进行监督。
4.3.2计划内的外委制作或改造的专用检具到货后，使用部门负责对专用检具的检测机能、使用机能等进行检测。并向测量中心提出《三坐标测量申请单》，测量中心负责对专用检具的尺寸精度进行测量，并出具测量结果报告。经检测、测量合格，由使用部门办理《检具验收表》，经相关领导批准后，转给实验中心建帐、发放准用证。
4.4.4测量中心负责每月专用检具标定（测量）计划的下发并实施测量。
4.4.5专用检具由测量中心根据标定（测量）结果报告（如可检）及会签报告，填写《专用检具准用申请单》，实验中心粘贴准用证后，使用部门方可使用。
4.5专用检具图纸、测量报告及资料的管理与责管理与存档。