采煤系统安全检查PPT38页

出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工作
的பைடு நூலகம்点之一。
•（一）采区系统的安全检查
• 其重点是：检查采区系统的完备、安全
可靠；检查采区设计、作业规程、采掘衔 接关系，以及相应的生产技术资料要符合 规定。
• 1、生产技术资料的检查，采区设计的检 查，2、作业规程，3、生产衔接，4、采区 系统等方面。
采煤辅助系统的安全检查
• （1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面
不小于10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行 道不小于1m，另一侧不小于0.5m； • （2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶； • （3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机 时有过桥；
• （4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设 备码放整齐，并有标志牌；
保持字规定范围内； • （4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气开
关打在断开位置，供水管路完全关闭； • （5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。
• 5、液压支架移架的检查
• （1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁
上冒落的坚硬岩块；
• （2）倾斜煤层中应由下向上； • （3）移架操作时，保持支架中心距相等和移架步距相
• 3、安全出口的检查
• （1）顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐， 并有符合规定的超前支护；
• （2）端头支护符合规定，对梁距工作面 第一架支架的距离不超过0.7m；
• （3）巷道高度不低于1.6m，人行道宽度 不小于0.7m；
• （4）采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于 工作面采高90%的人行通道；
• （5）采煤机不准用作牵引或推顶设备；
• 5、煤壁与机道支护的检查
• （1）煤壁平直，并与底板垂直； • （2）不出现超过规定的伞檐； • （3）一次采全高要见顶； • （4）按作业规程要求及时架设齐全的贴
帮柱；
• （5）悬臂梁到位，端面距小于300㎜， 梁端接顶，挂梁及时；
• （6）悬臂梁支柱支设及时，在15m内支 柱与放顶不能平行作业，改临时柱时做到 先支后回。
• （5）安全出口处煤壁至少超前一刀，斜 长不小于2.0m。
• 4、采煤作业的安全检查
• （1）采煤机状态满足安全生产要求； • （2）采煤机运转时牵引速度符合规定，
运行平稳，底版割平整；
• （3）采煤机工作时液压油泵的工作压力 保持在规定的范围内；
• （4）采煤机停机后，速度控制、离合器、 隔离开关打在断开位置，并完全关闭；
采煤系统的安全检查
扬州公司安培中心 缪恒友
培训与考核要点
• 熟练掌握采区巷道、设备、设施安全检查 方法
• 熟练掌握综采工作面安全检查方法 • 熟练掌握普采工作面安全检查方法 • 熟练掌握炮采工作面安全检查方法 • 熟练掌握特殊开采条件下工作面现场安全
检查方法
•
在煤矿生过程中，各类事故多集中发
生在采煤系统区域，并以顶板事故最为突
• 装车点 • 运料回风平巷 • 运煤进风平巷
（二）综采工作面的现场检查
•
综采工作面在安全方面最容易出现
问题的地方是采煤机、液压支架的安全使
用，以及上下安全出口、工作面冒顶、片
帮等，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查
的重点。
• 1、工作面支护的检查
• （1）支架排成直线，支架排列偏差不超过±50㎜；中
• 液压泵站
• 输送机和转载机 • 移变和高低压开关 • 通讯 • 电缆
• 8、工作面管理的检查
•
（1）工作面统计和作业规程编、审、批，并有效地
贯彻实施；
• （2）工作面施工图板；
• （3）坚持支护质量和顶板动态检测；
• （4）区队长跟班上岗，有质量验收员；
• （5）特殊工种持证上岗
• （三）机采工作面的现场安全检查
等；追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架 箱内，面向煤壁操作，升架有足够初撑力，与顶板接触严 密；
• （4）移架前支架不前后窜动，频繁升降； • （5）移架区内不得有人工作或停留、穿越； • （6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严，
无漏矸或采控区矸石窜入支架底部；
• （7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。
• 工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全
检查的重点。 • 1、工作面支护的检查 • （1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜； • （2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放
顶线配足水平楔； • （3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作
业规程的规定； • （4）没有失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱混合使用； • （5）按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，数量、位
• （5）巷道维修有专人负责
• 3、安全出口的检查
• （1）按作业规程规定进行超前 支护，安全出口20m范围内支架完 整、无缺，并有超前支护；巷道高 度不低1.8m；
• （2）按作业规程规定采取支架 防滑防倒措施。
• 4、采煤作业的检查
• （1）采煤机状态满足安全生产的要求；
• （2）采煤机运行时，牵引速度符合规定 • （3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵工作压力
• 6、推移刮板输送机的检查
• （1）严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则；
• （2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯，推移只 在输送机运行时进行；
• （3）每次推移一个步距，上下机头不落后，也不超前； • （4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的杂物清理
干净，机头不瓢起。
• 7、工作面生产设备的安全检查
心距偏差不超过±100㎜；相临支架间不存在明显错差， 错差不超过顶梁侧护板的2/3，歪倒小于±5°； • （2）支架应与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严 密、迎山有力、不许空顶； • （3）支架完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮 煤、浮矸堆积； • （4）支架采用编号管理。
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• 2、上下顺槽的检查
置符合规定； • （6）支柱全部编号管理，牌号清晰。
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• 2、上下顺槽的检查
• （1）断面符合作业规程要求，高度 不小于1.8m，人行道宽度不小于0.8m；
• （2）巷道支护完整，无断梁折柱， 无空顶空帮，架间撑木齐全；
• （3）巷道有专人负责维修；
• （4）机电设备上架，进龛，电缆悬 挂整齐；
• （5）巷道无积水、杂物、浮煤，材 料码放整齐，并有标志牌。