采煤系统安全检查PPT38页
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是煤矿生产中最为关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
因此，进行煤矿采煤系统的安全检查非常重要。
安全检查的目的是确保煤矿采煤系统的设备和工艺的安全运行，防止事故的发生，保障矿工的安全。
煤矿采煤系统的安全检查包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程和操作规程的检查：检查工艺流程和操作规程是否合理，是否能够确保安全生产。
检查流程和规程的合理性，是否存在隐患，是否需要修改和完善。
2. 设备设施的检查：检查设备设施的完好性和安全性。
检查设备的运行状态，是否存在故障和隐患。
检查设施的安全措施，是否能够有效保护操作人员和设备安全。
3. 通风系统的检查：通风系统是煤矿采煤系统中最关键的设备之一，通风系统的安全性对于矿工的生命安全至关重要。
检查通风系统的运行状态，是否能够保证工作面的通风和煤尘的排放，是否存在堵塞和泄漏等隐患。
4. 电气系统的检查：电气系统是煤矿采煤系统中最容易引发事故的设备之一。
因此，进行电气系统的检查非常重要。
检查电气设备的绝缘和接地情况，是否存在漏电和短路的隐患。
检查电气设备的运行状态，是否存在过载和短路的风险。
5. 安全设施和消防设备的检查：检查安全设施和消防设备的完好性和安全性。
检查消防设备的运行状态，是否能够及时响应火灾和爆炸事故。
检查安全设施的有效性，是否能够及时报警和采取相应的应急措施。
6. 安全操作和生产管理的检查：检查操作人员的安全操作和生产管理是否规范和科学。
检查操作人员是否具备必要的安全意识和安全知识。
检查生产管理的合理性和有效性，是否能够及时发现和解决问题。
以上是煤矿采煤系统安全检查的一些主要内容。
进行安全检查是为了保障煤矿采煤系统的安全运行，减少事故的发生，保护煤矿工人的生命安全和财产安全。
只有定期进行安全检查，发现问题及时处理，才能确保煤矿采煤系统的安全生产。
煤矿安全检查PPT课件
4、知道本矿各级领导干部和各部门业务保安责 任制执行情况，做到经常检查，定期考核。
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安全检查的道德规范
一、爱岗敬业，尽职尽责 二、照章办事，以理服人 三、作风严谨，记录规范 四、临危不惧，勇于负责 五、以礼待人，文明检查 六、廉洁奉公，不徇私情
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矿长“七知道，七做到”
1、知道上级有关安全生产的方针、政策、指令、 决定和要求，做到认真传达贯彻，有令必行， 有禁必上，并经常检查各井区落实情况。
2、知道本矿重大事故隐患，安全生产的要害问 题和薄弱环节，做到每周主持召开安全办公会， 制订针对性措施，亲自追查事故，组织搞好通 风，顶板和运输三个会战。
煤矿安全检查
李金龙 山西煤炭职业技术学院 采矿工程系矿井通风与安全专业
1
我省煤矿现阶段重点——兼并重组
全省煤矿数量由2005年末的4358座，经整顿关闭 兼并重组到2010年末的1053处，减少了75.8%；
山西省各地方政府均以省内国有煤炭大集团为主导， 采取“5+2”模式，将山西焦煤、同煤、晋煤煤运、 阳泉煤业、潞安矿业和山西煤炭运销、山西煤炭进 出口公司作为主要兼并主体。办矿主体企业由2200 多家，减少到130多家；生产能力在30万吨/年以下 的矿井全部淘汰关闭。
四是打击私挖滥采和治理“三非”、“三超”、 “三违”的任务将会更加艰巨；
五是煤矿企业“变招工为招生” ，安全技能和安全 意识需要进一步强化；
六是非法违法生产建设行为屡禁不止，煤矿安全监
察工作任重而道远。
3
第一部分 煤矿安全
4
煤矿安全
采煤系统的安全检查
采煤系统的安全检查引言在煤矿行业中，采煤系统是一个极为关键的部分，对于矿工的安全和生产效率都有着重要的影响。
为了确保采煤系统的正常运行和矿工的安全，必须进行定期的安全检查。
本文将介绍采煤系统的安全检查的重要性和相关的检查内容。
1. 安全检查的重要性采煤系统是煤矿生产的核心设备，涉及到矿工的安全和生产效率。
通过定期的安全检查，可以发现和及时排除采煤系统中的安全隐患，保证矿工的人身安全，减少事故的发生。
同时，合理有效的安全检查还能提高采煤系统的运行效率，保证生产的连续性和稳定性。
2. 安全检查的内容（1）电气安全检查 - 检查电线和电缆的接线是否牢固，有无损坏或裂纹。
- 检查开关、按钮、断路器和安全门的状态是否正常。
- 检查电动机和电器设备的绝缘状况，是否存在漏电等隐患。
（2）机械安全检查 - 检查采煤机的刀齿和传动装置，确保其正常运行。
- 检查输送带的张紧装置，确保张力适当。
- 检查辅助设备如风机、泵站等的运行状况，排除故障。
（3）瓦斯安全检查 - 检查瓦斯传感器是否敏感，是否能够及时报警。
- 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保采煤面的瓦斯浓度在安全范围内。
- 检查瓦斯抽放通道是否畅通，防止瓦斯积聚引发爆炸。
（4）通风安全检查 - 检查通风设备的运行状况，确保提供充足的新鲜空气。
- 检查通风系统的回风通道是否畅通。
- 检查矿井巷道的通风状态，排除积风风险。
（5）安全设施检查 - 检查应急救援设备如灭火器、应急电话等的完好性和可用性。
- 检查消防设施如喷淋系统、瓦斯泡沫灭火系统等的工作状态。
- 检查出入口的安全门和防盗门，确保其正常使用。
3. 安全检查的频率和维护为了保证采煤系统的安全运行，安全检查应该定期进行。
具体的安全检查频率可以根据采煤系统的使用情况和相关规定来确定。
一般来说，应该至少每季度进行一次全面的安全检查，并定期进行常规的维护。
在进行安全检查时，需要有专业的工作人员进行，他们应该具备相关的技术知识和安全意识。
煤矿安全生产监控系统的安全检查PPT(37张)
本章要点
▪ 掌握安全生产监控系统的安全检查方法
第一节 安全监控系统的组成及 原理
▪ 定义：煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓 度、一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧气浓 度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、 风门状态、风筒状态、局部通风机开停、 主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报 警、断电和甲烷风电闭锁控制等。
新兴煤矿简介;
案例
新兴煤矿为黑龙江龙煤集团有限公司下属 煤矿，位于鹤岗市楼乡，原国有重点煤矿， 属于高瓦斯矿井，开拓方式为斜井，矿井 开采储量1920万吨们主要生产煤种为三分 之一焦煤，核定生产能力145吨每年。2007 年实际产煤145.93万吨。
案例
一、事故经过
2009年11月21日11时37分龙煤鹤岗分公 司新兴煤矿调度室接到井下瓦斯报警提示， 立即通知矿领导并组织井下人员撤离。2时 30分，在113开拓队施工的三水平南二石门 组15号探煤巷发生瓦斯事故，108人遇难。
井下施工的三水平探煤巷发生煤与瓦斯 突出，引起风流逆向，突出的大量瓦斯进 入二水平进风系统，迂火发生瓦斯爆炸， 波及全矿井。
案例
事故暴漏出该企业采掘布置不合理，井下现 场管理和劳动组织混乱，超强度组织生产，通 风系统复杂，抗灾能力弱，应急预案不完善等 问题，反映出企业安全生产责任不落实，隐患 排查不认真，不彻底，是一起责任事故。
传输接口接收分站远距离发送的信号，并 送主机处理；接收主机信号、并送相应分站。 传输接口还具有控制分站的发送与接收，多路 复用信号的调制与解调，系统自检等功能。
案例
四、事故教训 1、要督促各类煤矿企业认真贯彻和严格执行
“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦 斯治理方针，严防瓦斯事故发生。 2、要加强防治煤与瓦斯突出工作，严格落实 两个“四位一体”综合防突措施，强化区 域防突工作，加大治本力度，从源头上遏 制煤与瓦斯突出事故。
采煤作业安全要求ppt课件
认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定 要及时，当空顶距离超过《作业规程》规定 时，工作面要停止采煤。在回柱前，要做好 准备工作。认真检查周围顶板、支柱和信号。 回柱时，必须指定有经验的人员观察顶板， 放顶工必须站在支架完整的安全地点，并事 先清理好退路，先打好替柱，回柱绞车司机 要严格按信号操作，避免刮倒支柱，造成冒 顶。回柱放顶时，除回柱工外，其他人员要 站在支架完整或远离放顶线的地点，以免蹦 绳、蹦柱、甩勾、断绳等事故的发生。
炮采就是采用钻眼机具在煤壁上打出 炮眼，装上雷管和炸药，将煤爆破下来。
普通机械化采煤就是我们通常所说的 普采。
还有一种是综合机械化采煤，也就是 我们通常所说的综采。
普采和综采都是机械化采煤，由于采
煤工作面空间狭小，容易积聚有害气体， 人员和设备集中，环境复杂，在进入工作 面之前，需要做以下工作：
我国采煤工作面长度一般为80米～ 250米，有的甚至更长，所以我们叫长壁 工作面，根据生产和安全的需要，工作面 至少要有两个安全出口。一个是进风巷道， 工作面生产出的煤炭一般是通过这条巷道 运出，另一个是回风巷道，这条巷道一般 是用来运输工作面所需的材料。
以上两条巷道由于是沿煤层布置的， 通常也把他们叫做工作面的运输顺槽和 回风顺槽。在采煤工作面中，我们国家 目前所应用的采煤工艺有三种，它们是： 炮采、普通机械化采煤和综合机械化采 煤。
人工支护：炮采工作面一般用单体液 压支架配合金属铰接顶梁或∏型钢组合成 单体支架支护顶板，在工作面支护的时候， 要预防发生冒顶事故。冒顶一般发生在输 送机机道上方，普采或炮采面的放顶线， 工作面的上下出口处。因此，在架设支架， 回柱放顶以及工作面上下出口处要特别注 意观察顶板，防止冒顶事故的发生。
装煤、运煤：采煤工作面主要的运 煤设备是可弯曲刮板输送机。使用可弯曲 刮板输送机需要注意的事项有：采煤工作 面刮板输送机要安装能发出停止和启动信 号装置。刮板输送机在停止和启动前要发 出信号。刮板输送机是不允许乘人的，任 何人员不能在刮板输送机上面行走，也不 能乘坐输送机，防止因为刮板输送机突然 开机，而发生摔伤事故。在工作过程中， 工作人员要注意避开牵引链、溜子头和溜 子尾，当看到和听到开机信号时，要远离 上述地点，以免发生跳链或断链的伤人事 故。
煤矿安全检查重点综采工作面ppt正式完整版
• 11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超 过10毫米。
• 1. 检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm，中心距 是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架 间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小 于±5°。
• 2、工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架 后均需呈一条直线拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于l5°时， 必须采取防滑、防倒架措施。
• 5、工作面端头端尾支护必须符合作业规程要求，上下安全出口必须 畅通无阻，安全出口高度不得低于l.8m、宽度不得小于0.8m，且支护 完好，工作面两端头必须使用端头支架或增设其他形式支护。
6、采煤机割煤后，必须及时拉架。采煤工作面和拉架之 间的悬顶距离应在作业规程中明确规定，超过规定距离或 发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度， 以防倒架和支护无力；当煤层变薄时，采高不得小于支架 允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。 8、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板 防止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、 立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安 全规定，并保护好液压支架和其他设备。
三、上下顺槽的检查：
• 1、检查巷道断面和人行道宽度是
否符合作业规程的要求，其中上顺
槽净断面应不小于10m2，下顺槽
-采煤系统的安全检查-课件 (二)
-采煤系统的安全检查-课件 (二)
- 采煤系统的安全检查 -
采煤系统是煤矿企业的核心设备，其安全运行直接关系到煤矿的生产
效益和员工的生命安全。
因此，采煤系统的安全检查至关重要。
以下
是采煤系统的安全检查内容：
1. 电气设备检查：检查采煤机、输送机、通风机等电气设备的接地、
接线是否正常，电缆是否老化、损坏，电气设备是否有漏电、过载等
现象。
2. 机械设备检查：检查采煤机、输送机、通风机等机械设备的传动部件、轴承、密封件等是否正常运转，是否有松动、磨损、裂纹等现象。
3. 液压系统检查：检查液压系统的油量、油温、油压是否正常，管路
是否漏油，阀门是否正常开启、关闭。
4. 安全设施检查：检查采煤系统的安全设施是否完备，如紧急停车装置、防护罩、安全门等是否完好，是否存在破损、失灵等现象。
5. 环境检查：检查采煤系统所处的环境是否安全，如通风是否畅通、
瓦斯浓度是否正常等。
6. 人员检查：检查操作人员是否具备相关证书和培训，是否遵守操作
规程，是否存在违规操作行为。
7. 应急预案检查：检查采煤系统的应急预案是否完备，是否有应急救
援人员和设备，是否进行过演练。
以上是采煤系统的安全检查内容，企业应该定期进行检查，及时发现和排除安全隐患，确保采煤系统的安全运行。
《采煤作业安全要求》课件
01
采煤作业安全操作要求
采煤作业安全操作规程
作业前检查：确保设备、工具、防护用品齐全完好 作业中遵守：遵守操作规程，保持安全距离，避免碰撞 作业后清理：清理现场，确保无安全隐患 紧急情况处理：熟悉紧急情况处理流程，及时报告和处理
采煤作业安全操作注意事项
必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品 操作设备前，必须进行安全检查，确保设备处于良好状态 操作过程中，必须遵守操作规程，不得违规操作 发现安全隐患，必须及时报告，不得隐瞒不报 作业结束后，必须进行安全检查，确保设备处于安全状态 必须接受安全培训，提高安全意识和操作技能
监督与检查内容：包括设备、 人员、环境等方面
监督与检查人员：具备相关 资质和经验
监督与检查结果：及时反馈， 及时整改，确保安全
采煤作业安全监督与检查内容与方法
监督内容：检查作业人员是否遵守安全操作规程，是否佩戴安全防护用品，是否进行安全培训 等。
检查方法：定期或不定期进行现场检查，对发现的问题进行记录并提出整改意见。
采煤作业结束后，必须进行 安全检查，确保设备、工具、
人员等符合安全要求
采煤作业前，必须进行安全 检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求
采煤作业过程中，必须遵守 安全规定，确保安全操作
采煤作业安全技术措施
加强通风管理，确保作业环境安全 加强设备管理，确保设备安全可靠 加强人员培训，提高员工安全意识和技能 加强现场管理，确保作业现场安全有序
ppt公司
采煤作业安全要求
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01
采煤作业安全概述
02
采煤作业安全技术要求
03
采煤作业安全操作要求
采煤系统安全检查
采煤系统安全检查三违现象检查（看证）从业人员安全教育和培训合格
（看人）个人防护用品齐全完好
（看行为）无空顶作业，带电检修，干式打眼，脱岗等现象
液压支架安全检查检查支架状况（看连接）液压管路与阀组连接牢靠，无泄露
（看压力）支柱不串液，无损伤，压力表完好，初撑力合格
（看杂物）架内无浮矸，浮煤和杂物堆积
检查移架情况
（杂物与冒落）支架前，支架间无杂物，顶梁无冒落（滞后距离）移架滞后采煤机的距离合格，处理得当
（架间空隙）支架间空隙背严，支架间无漏矸，漏煤现
象
（零位）移架完成后，支架操作手把置于0位，截止阀关闭
检查支护效果（看支架）支架与底板垂直，不超高，架设底板无浮矸浮煤
（看防倒）支架架设牢固，并有防倒措施
（看顶板）支架与顶板接触严密，与空顶
（看前探梁）支架前探梁接顶严实，端头支护牢靠采煤机安全检查采煤机安全保护（装置）喷雾，冷却和连接装置完好
（按钮）电气控制按钮防护齐全，完好，闭锁可靠
（断电仪）机载甲烷报警断
电仪灵敏可靠
（通信）信号报警及电气保护装置齐全、可靠，通信联络畅通
采煤机运行状态（空顶距）采高和截割后的空顶距合格
（传动装置）传动装置运转声音、温度合格
（开关）停机后，电气隔离开关处于断电位置
安全出口安全检查（数量与宽度）采煤工作面有两个或两个以上畅通的安全出口，安全出口人行道宽度不低于0.8m
（支护）采煤工作面安全出口与巷道连接处支护牢固，加强支护的巷道长度不小于20m
（高度）综采工作面安全出口巷道高度不低于1.8m ，其他工作面不低于1.6m
（维护）安全出口和与之相连的巷道有专人维护。
煤矿安全检查PPT课件
(13)无证驾驶装岩机。
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(14)锚网施工不执行“一炮一锚”或最大空顶 距离超距，锚索滞后锚围。
(15)冲击地压地区不按规程规定施工。 (16)修复巷道或整棚不执行由外向里逐架施工；
修复巷道不设临时支护，退路不畅通。 (17)修复巷道需挖地槽、砌碹时，不对原有支
(2)单体液压支柱初撑力连续2根小于50 kN，或全部支 柱支柱初撑力低于30 kN，或支柱连续2根松动。
(3)采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱、梁各20根以上。
(4)使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型 或不同性能的支柱混用。
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(5)底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大 于100 mm。
煤矿安全检查
李金龙 山西煤炭职业技术学院 采矿工程系矿井通风与安全专业
1
我省煤矿现阶段重点——兼并重组
全省煤矿数量由2005年末的4358座，经整顿关闭 兼并重组到2010年末的1053处，减少了75.8%；
山西省各地方政府均以省内国有煤炭大集团为主导， 采取“5+2”模式，将山西焦煤、同煤、晋煤煤运、 阳泉煤业、潞安矿业和山西煤炭运销、山西煤炭进 出口公司作为主要兼并主体。办矿主体企业由2200 多家，减少到130多家；生产能力在30万吨/年以下 的矿井全部淘汰关闭。
(6)切顶排特殊支护数量、质量不符合作业规程规 定；顶板来压或悬顶超过作业规程规定而未加强支护 或采取人工强制放顶措施；输送机头、尾不按规定使 用特殊支护。
(7)工作面支护不适应工作面地质条件；支护强度 低、整体性差，顶、底板移近量大，出现台阶下沉。
(8)煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时作敲帮问顶 处理；人员进入机道空顶空帮，不作临时支护。
采煤系统安全检查课件
3. 建立水患预警系统，及时发现 并处理水患。
人员操作失误
• 总结词：人员操作失误是导致采煤事故的重要原因之一。
人员操作失误
1. 违章操作
员工不遵守安全操作规程可能导致事故。
2. 疲劳作业
长时间工作导致员工疲劳，容易发生操作失误。
人员操作失误
3. 处理方法 2. 建立严格的考不误检。
03
04
检查后应及时整理检查 结果，并进行分析和总结。
对于发现的隐患应及时 进行整改，并跟踪整改 情况。
03 采煤系统的安全检查
采煤设备的安全检查
采煤机安全检查
液压支架安全检查
检查采煤机的运行状态、润滑系统、 冷却系统、切割头、电缆等是否正常。
检查液压支架的立柱、油缸、阀组、 管路等是否正常，以及支架的移动和 支撑情况。
地点。
通风
通过通风机提供新鲜风 流，排出瓦斯和粉尘。
采煤系统的重要性
能源供应
煤炭是我国的主要能源之一，采 煤系统是保障能源供应的重要环节。
经济发展
采煤业是我国经济发展的重要支柱 之一，采煤系统的正常运行对经济 发展有重要意义。
安全生产
采煤系统运行过程中存在多种安全 隐患，如瓦斯、粉尘和顶板等，保 障采煤系统的安全运行对预防事故 发生至关重要。
通风系统
为工作面提供新鲜风流，排出 瓦斯和粉尘的系统，包括进风 巷、回风巷和通风机等设备。
辅助作业区
进行设备维修、材料储存和人 员休息的场所。
采煤系统的运行原理
破煤
使用采煤机将煤从煤壁 上割下。
装煤
通过输送机将破煤后的 煤装入刮板输送机或带
式输送机中。
运煤
通过刮板输送机或带式 输送机将煤运输到指定
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿系统安全检查
一、矿区系统安全检查
㈠矿区系统检查要点
1、检查矿区的实际系统和矿区设计是否符合
2、采区采煤、运输、通风、供电、通信系统是否完好。
3、矿区和采煤工作面是否有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
4、道路断面形式是否符合操作规程的规定。
㈡爆破工作面检查
爆破工作面检查程序为：
检查工作面的工作程序→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
1、工作面支架检查
⑴工作面支架是否符合操作规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；
⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴是否符合要求；
⑶是否有缺梁、缺柱、缺柱；
⑷顶梁的绞接率是否大于90%，顶梁是否连续、无扭曲；
⑸是否有足够的水平楔子；
⑹是否按操作规程及时搭设专用支架；
⑺是否存在不同类型支柱混合使用的问题；
⑻工作面矿柱是否进行编号管理；
2、下部漂移检查
⑴检查路段是否符合操作规程的规定，巷道高度不小于1.6米；
⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；
⑶道路上没有积水、杂物；
⑷材料、设备堆放是否整齐，电缆是否悬挂整齐；
3、出境检查
⑴检查安全出口20m支架内部是否符合操作规程要求；
⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合操作规程的规定；
⑶特殊支持是否符合操作程序的规定；
⑷落角处屋面是否超过吊顶悬挂距离；。
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（二）综采工作面的现场检查
•
综采工作面在安全方面最容易出现
问题的地方是采煤机、液压支架的安全使
用，以及上下安全出口、工作面冒顶、片
帮等，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查
的重点。
• 1、工作面支护的检查
• （1）支架排成直线，支架排列偏差不超过±50㎜；中
心距偏差不超过±100㎜；相临支架间不存在明显错差， 错差不超过顶梁侧护板的2/3，歪倒小于±5°； • （2）支架应与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严 密、迎山有力、不许空顶； • （3）支架完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮 煤、浮矸堆积； • （4）支架采用编号管理。
•
• 2、上下顺槽的检查
• 3、安全出口的检查
• （1）顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐， 并有符合规定的超前支护；
• （2）端头支护符合规定，对梁距工作面 第一架支架的距离不超过0.7m；
• （3）巷道高度不低于1.6m，人行道宽度 不小于0.7m；
• （4）采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于 工作面采高90%的人行通道；
• 工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全
检查的重点。 • 1、工作面支护的检查 • （1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜； • （2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放
顶线配足水平楔； • （3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作
业规程的规定； • （4）没有失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱混合使用； • （5）按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，数量、位
• （5）安全出口处煤壁至少超前一刀，斜 长不小于2.0m。
• 4、采煤作业的安全检查
• （1）采煤机状态满足安全生产要求； • （2）采煤机运转时牵引速度符合规定，
运行平稳，底版割平整；
• （3）采煤机工作时液压油泵的工作压力 保持在规定的范围内；
• （4）采煤机停机后，速度控制、离合器、 隔离开关打在断开位置，并完全关闭；
保持字规定范围内； • （4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气开
关打在断开位置，供水管路完全关闭； • （5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。
• 5、液压支架移架的检查
• （1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁
上冒落的坚硬岩块；
• （2）倾斜煤层中应由下向上； • （3）移架操作时，保持支架中心距相等和移架步距相
等；追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架 箱内，面向煤壁操作，升架有足够初撑力，与顶板接触严 密；
• （4）移架前支架不前后窜动，频繁升降； • （5）移架区内不得有人工作或停留、穿越； • （6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严，
无漏矸或采控区矸石窜入支架底部；
• （7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。
出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工作
的重点之一。
•（一）采区系统的安全检查
• 其重点是：检查采区系统的完备、安全
可靠；检查采区设计、作业规程、采掘衔 接关系，以及相应的生产技术资料要符合 规定。
• 1、生产技术资料的检查，采区设计的检 查，2、作业规程，3、生产衔接，4、采区 系统等方面。
采煤辅助系统的安全检查
• （5）巷道维修有专人负责
• 3、安全出口的检查
• （1）按作业规程规定进行超前 支护，安全出口20m范围内支架完 整、无缺，并有超前支护；巷道高 度不低1.8m；
• （2）按作业规程规定采取支架 防滑防倒措施。
• 4、采煤作业的检查
• （1）采煤机状态满足安全生产的要求；
• （2）采煤机运行时，牵引速度符合规定 • （3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵工作压力
• （1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面
不小于10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行 道不小于1m，另一侧不小于0.5m； • （2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶； • （3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机 时有过桥；
• （4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设 备码放整齐，并有标志牌；
采煤系统的安全检查
扬州公司安培中心 缪恒友
培训与考核要点
• 熟练掌握采区巷道、设备、设施安全检查 方法
• 熟练掌握综采工作面安全检查方法 • 熟练掌握普采工作面安全检查方法 • 熟练掌握炮采工作面安全检查方法 • 熟练掌握特殊开采条件下工作面现场安全
检查方法
•
在煤矿生过程中，各类事故多集中发
生在采煤系统区域，并以顶板事故最为突
• 6、推移刮板输送机的检查
• （1）严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则；
• （2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯，推移只 在输送机运行时进行；
• （3）每次推移一个步距，上下机头不落后，也不超前； • （4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的杂物清理
干净，机头不瓢起。
• 7、工作面生产设备的安全检查
• 液压泵站
• 输送机和转载机 • 移变和高低压开关 • 通讯 • 电缆
• 8、工作面管理的检查
•
（1）工作面统计和作业规程编、审、批，并有效地
贯彻实施；
• （2）工作面施工图板；
• （3）坚持支护质量和顶板动态检测；
• （4）区队长跟班上岗，有质量验收员；
ห้องสมุดไป่ตู้
• （5）特殊工种持证上岗
• （三）机采工作面的现场安全检查
• （5）采煤机不准用作牵引或推顶设备；
• 5、煤壁与机道支护的检查
• （1）煤壁平直，并与底板垂直； • （2）不出现超过规定的伞檐； • （3）一次采全高要见顶； • （4）按作业规程要求及时架设齐全的贴
帮柱；
• （5）悬臂梁到位，端面距小于300㎜， 梁端接顶，挂梁及时；
• （6）悬臂梁支柱支设及时，在15m内支 柱与放顶不能平行作业，改临时柱时做到 先支后回。
置符合规定； • （6）支柱全部编号管理，牌号清晰。
•
• 2、上下顺槽的检查
• （1）断面符合作业规程要求，高度 不小于1.8m，人行道宽度不小于0.8m；
• （2）巷道支护完整，无断梁折柱， 无空顶空帮，架间撑木齐全；
• （3）巷道有专人负责维修；
• （4）机电设备上架，进龛，电缆悬 挂整齐；
• （5）巷道无积水、杂物、浮煤，材 料码放整齐，并有标志牌。