燃油燃气锅炉的特点

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燃油燃气锅炉介绍

燃油燃气锅炉介绍ﻫThｅ Introdｕｃtion of Oiｌ (Gａs）-fired Boiｌer卧式内燃油气锅炉Horizontａl Ｉntｅｒnal—cｏmbustion Oｉl (Ｇas）—fｉred Boiler双锅筒纵置式燃油燃气锅炉Double Drｕｍ LonｇiｔudiｎaｌOil (Gａs)—fiｒeｄＢｏiｌeｒ高炉煤气炉BlasｔFuｒnａce Gas FｉｒｅｄBｏilｅr湿蒸汽发生器（注汽炉)WeｔＳtｅam Geｎerator （Ｉnjectiｎｇ Steａm Boiler)卧式内燃油气锅炉系列The Ｓeｒｉes of HoｒizontalＩnｔernal-CombustionOiｌ（Gas)—fired ＢoｉlerＷNＳ0.5-１。

０-Y．ＱWNＳ1—1.0—Y．QＷNS2-1.2５—Y。

QＷNS3－1．25-Ｙ。

QWNS4—１。

25—Y.QWNS6—1。

2５-Y。

QWNS8—1。

25—Ｙ。

QＷNS1０—1。

２5—Y.QWNＳ1５—1。

２5—Y．QWNS20—1。

25—Ｙ.Ｑ卧式内燃油气锅炉结构特点Struｃture Cｈaracteｒistｉcs of Hｏrizoｎｔal Internal—CｏmbustionＯil(Gas）-ｆireｄBoiler卧式湿背式三回程结构Horizｏntａl wｅｔ-back and tｈrｅe—pass form strucｔｕre燃烧室采用全波纹炉胆Wｈolly corrugａｔｅd furｎace is useｄ in coｍbｕstioｎ chａmber管板、炉胆与锅壳采用板边对接结构Ｂｕtt jｏiｎt sｔｒuctuｒe of ｐlaｔｅ eｄｇe ｉｓｕsed in Tubｅｓｈeet，ｆｕｒｎaｃe and shell较大的炉胆直径，气体燃料燃烬好Completｅｃｏmbｕｓtｉon ｏf gas fuel ｂecausｅ oｆｌarge dｉameter采用高效传热元件螺纹烟管，烟速合理，传热好、阻力小Ｕｓeｅfficienｔ heatｔransfer elｅｍｅnt-threａded fluｅ to achiｅvｅreasonable fｌuｅgａs veｌociｔｙ,eｆficｉｅｎt heａｔｔrａｎsfeｒａnd smalｌｒesisｔance烟管与管板采用先预胀再焊接的先进工艺Advaｎced proceｓs,that is weldiｎg aｆtｅr prｅ－ｂｕlgiｎｇ， is useｄ iｎ fｌue gaｓｔｕｂｅanｄ tubesｈeet锅炉控制安全与保护Safety Ｃontroｌand Prｏtection燃烧机头位置保护Head Positｉoｎ Protection ofＢurｎer燃烧机阀门漏气保护Valve LeakaｇeＰroteｃtion of Buｒner燃气压力异常保护Abｎormal Gａs Presｓｕｒe Protｅctｉon燃烧机熄火保护Fｌaｍeout Proteｃtion oｆ Burnｉｎg Ｍachine排烟超温保护Oveｒｈeaｔing Prｏtectioｎ of Smoke Ｅxhaust风压异常保护Abnｏrmaｌ Wind Prｅｓsure Ｐrｏtｅctｉon点火程序吹扫保护Puｒgｅ Prｏｔectｉon of Ｉgnition Prograｍ风门限位保护Ｐｒoｔeｃtion of Position Stoppaｇe wiｔh Ａir Doｏr锅筒蒸汽压力超高保护Protｅction oｆ Uｌtｒa-ｈiｇｈ Sｔeam Pressｕre iｎＤrum锅筒极低水位保护Ｐrotectｉon oｆExｔreme Low Wａtｅr Levｅl in Dｒum锅筒低水位报警Alarm Prｏtectionｏf Lｏw wateｒｌeｖeｌ iｎ Drｕm锅筒高水位报警保护Alarm Pｒoｔectｉonｏf High wａteｒ leｖel ｉn Ｄｒum给水泵电机过载、短路保护Feed Pump Ｍｏｔor Overｌoadｉng and Shｏrt Cirｃuｉt Prｏteｃtｉon送风电机过载、短路保护Ｆan Motｏr Overlｏadinｇ and Short CircuiｔＰrｏteｃtiｏｎ双锅筒纵置式燃油燃气锅炉ﻫDoubleＤｒum LonｇiｔudiｎａｌOil(Gas)-ｆirｅd Boｉｌer本系列双锅筒纵置式燃油燃气水管锅炉本体结构为D型布置，前墙配置机械压力雾化燃油(气)燃烧器，燃料在炉内燃烧,烟气经炉膛、过热器、对流管束和热管省煤器排至大气。

WNS锅炉

WNS-燃油（气）卧式锅炉WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。

采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。

锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。

锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。

该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

主要特点：1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。

本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。

现场接通气源、电源、水管路即可试车。

大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。

2 设计性能先进。

该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。

具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。

该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。

3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。

4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。

锅炉的工作过程：燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。

若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。

工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。

产品使用说明WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉技术参数锅炉型号WNS1-0.7 WNS2-1.25WNS3-1.25WNS4-1.25WNS6-1.25WNS8-1.25WNS10-1.25WNS15- 1.25额定蒸发量（t/h） 1 2 3 4 6 8 10 15 额定蒸汽压力（MPa）0.7 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 额定蒸汽温度（℃）170.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 给水温度（℃）20 20 20 20 20 105 105 105 设计效率（%）88.4 89 89 89 88.4 88.9 88.9 91 适应煤种轻柴油、重油、天然气、液化气、城市煤气燃料耗量轻柴油（Kg/h）63 126 189 260 377 552 662 1026 天然气（Nm3/h）82 160 240 320 453 634 783 1174受热面积（m2）22.54 54.2 78.7 121 146.1 205 243 312 锅炉最大运输重量（t） 4.5 9.0 10.0 13.5 15.0 22.0 25.0 30.0锅炉运输尺寸（m）（LxWxH）3.7x1.9 x2.24.7x2.3 x2.54.7x2.5 x2.85.3x2.6 x2.85.6x2.7 x3.06.4x3.0 x3.27.3x3.0 x3.27.5x3.3 x3.6锅炉安装外形尺寸（m）（LxWxH）4.3x2.5 x3.15.4x2.7 x3.45.6x2.9 x3.76.3x3.0 x3.77.1x3.2 x4.17.5x3.3 x4.18.4x3.3 4.18.8x3.3 x4.6可以从不同角度出发对锅炉进行分类： 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

卧式燃油燃气热水锅炉使用说明书

卧式燃油燃气热水锅炉使用说明书一、卧式燃油（气）热水锅炉特性描述取暖型、兼用型、温水型（镀锌）炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供应热水充足。

配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。

配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。

采纳新一代智能型电脑操纵器,功能齐全,有过热爱护、缺水爱护、自检功能等多重爱护功能，安全可靠。

自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环操纵等自动操纵功能。

状态显示丰富，锅炉运行状态一目了然，是新一代的理想锅炉。

外观造型新颖，色泽明快、文雅。

整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。

二、卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。

三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为2 20V或380V，其电压波动范畴在额定电压的±5%之内。

2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往显现凝固现象，不易使用，最好使用-10#柴油或煤油。

3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。

4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等易燃物质。

5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止操纵系统受潮。

6、如配置室内温度调剂器时注意事项：①锅炉安装时幸免下列场所。

温度变化大的地点（阳台、窗户边）或太阳直射的地点。

有湿气或溅水的地点。

儿童能触及的地点。

②当室内操纵器连线通过门缝时，注意不要压断电线。

锅炉配管时注意事项①锅炉配管时，须设置膨胀水箱，水箱离锅炉上部高出1m以上。

②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。

③要使用充足的生活热水请把供水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地点请使用减压阀门)。

④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。

循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。

做好管路保温，尽量采纳防火材料，防止热损耗和火灾。

连接处要严密，防止漏水。

⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直截了当连自来水管。

烟筒要设置好。

A、安装时注意事项无烟道情形c、有烟道的情形四、配制水箱要求备注：要使用耐腐蚀材料：水箱应能承担100ºC以上的温度。

燃油燃气常压锅炉特点及构造

燃烧稳定，燃具结构简单，火焰较长，但易产生不完全燃烧。使受热面积碳化。
（预混部分空气燃烧２）
此种燃烧方式即燃烧前预先将一部
粒，使油粒不断汽化和燃烧，直到燃烬。
油粒直径越小，油粒的燃烧愈快。同样，油粒燃烧所需的氧能及时地供给，油粒的燃烧也愈快。因此要强化油的燃烧必须做
管等。从图中可看出，热水锅炉的前后该
管板形式是不一样的，前后板采用的是平板，锅壳采取角焊连接。其回燃室由平与管板和凸形封头所组成。炉胆位于锅壳中
心、管沿炉胆四周布置，回程的烟管烟二直径较粗。回程的烟管直径较细。烟管三
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燃油燃气常压锅炉特点及构造
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燃油燃气常压锅炉特点及构造
渭南煤机厂
摘要
张彩云
通过介绍燃油燃气锅炉的燃烧、造特点及锅炉的类型。出未来的发展趋势。构提燃油燃气锅炉构造特点类型
最后经过前烟箱折返。通过小直径烟管再
从前部流向后部至锅炉烟气出口形成第
三回程。
系统回水从锅炉前部上方回水流入锅炉，均匀加热后流向锅炉后部，成经变高温水后。过设在锅炉后部上方的出口通
燃油气锅炉的燃烧器是锅炉的关键部

燃气锅炉的优点有哪些？

燃气锅炉的优点有哪些？
燃气锅炉是一种热力设备，用于产生热水或蒸汽的加热设备。

它可以使用天然气、液化气或其他燃气燃料，通常用于家庭取暖和热水供应。

与传统的燃油锅炉相比，燃气锅炉在使用中有一些明显的优点。

下面我们将会探讨一些这些有点。

燃气锅炉更环保
相比燃煤或燃油锅炉，燃气锅炉燃烧时产生的废气更干净，更环保。

这是因为
燃气是一种天然气，在燃烧时，其主要成分是二氧化碳和水蒸气，几乎不产生其他有害废气。

大量使用燃气锅炉可以减少大气污染，保护环境。

燃气锅炉更节能
燃气锅炉的燃烧效率比传统的燃油锅炉要高，因为燃气本身的热值较高，燃烧
时的热能损失更低。

通常情况下，与燃油锅炉相比，燃气锅炉的能效比更高，使用更节能，更经济。

燃气锅炉更安全
燃气锅炉的燃烧过程不需要燃油等易燃易爆的燃料，因此更加安全可靠。

同时，燃气锅炉不需要储存燃油，避免了由于燃油储存和运输造成的安全问题。

燃气锅炉使用方便
燃气锅炉不需要储存燃油，因此使用方便。

只需要将管道与燃气接通，就可以
使用。

此外，燃气锅炉不需要进行定期清理，使用寿命更长，更加便利。

燃气锅炉排放量比较低
因为燃气锅炉的燃烧过程中，排放的污染物较少，因此排放量比较低。

这也进
一步体现了燃气锅炉的环保优点。

结束语
综上所述，燃气锅炉具有环保、节能、安全、方便的优点。

这也是为什么越来
越多的人选择使用燃气锅炉。

同时，在使用燃气锅炉的过程中，我们也需要注意安全问题，确保锅炉的使用和排放控制符合标准，保护我们的环境和健康。

锅炉型号代表的意思

锅炉型号代表的意思引言：在现代工业中，锅炉是一种重要的热能设备，用于产生蒸汽或热水，以供应工业生产或居民生活的热能需求。

不同型号的锅炉在设计和功能上有所不同，每个型号都代表着特定的意义和特点。

本文将探讨几种常见的锅炉型号，并解释它们代表的意义和特征。

一、WNS型燃气锅炉WNS型燃气锅炉是一种广泛应用于工业和民用领域的锅炉。

WNS代表“稳定燃烧、有效供热、安全可靠”。

这种锅炉采用燃气作为燃料，具有高热效率、低排放和自动控制等优点。

它的设计非常紧凑，适合安装在有限空间内。

WNS型燃气锅炉的最大特点是燃烧稳定，能够保持恒定的供热水平，确保生产或生活的连续性。

二、SZL型煤炭锅炉SZL型煤炭锅炉是一种适用于煤炭燃烧的锅炉。

SZL代表“层流燃烧，循环式供热，快速启动”的特点。

这种锅炉采用双筒水管结构，可以快速启动和停止，并且在工作过程中燃烧效率高，热效率佳。

SZL型煤炭锅炉适用于工业领域中需要大量蒸汽供应的场合，如纺织、化工和食品加工厂。

三、DZL型生物质锅炉DZL型生物质锅炉是一种利用生物质作为燃料的锅炉。

DZL代表“定热值燃烧、直立布置、链条炉排”的特点。

生物质锅炉可以利用农作物秸秆、木屑、麻杆等可再生能源，实现绿色环保的供热方式。

DZL型生物质锅炉具有使用方便、燃烧效率高等特点，因此在可再生能源发展的背景下，受到越来越多的关注。

四、YGW型导热油锅炉YGW型导热油锅炉是一种使用导热油作为传热介质的锅炉。

YGW代表“油管加热、高温工作、全自动控制”的特点。

导热油锅炉具有传热效果好、温度控制准确等优点，适用于各种需求较高的工业过程。

由于导热油的热稳定性较好，所以YGW型导热油锅炉在高温工作条件下具有较高的稳定性和可靠性。

五、YQW型燃油/燃气导热油锅炉YQW型燃油/燃气导热油锅炉是一种同时适用于燃油和燃气作为燃料的导热油锅炉。

YQW代表“油/气管加热、高效能、全自动控制”的特点。

这种锅炉适用于需要在燃料不足或无法使用某种燃料时进行切换的场合。

燃油燃气锅炉及锅炉房设计

• 组装式燃油燃气锅炉：由多个模块组成，可根据需要组合成不同容量的锅炉，适用于各种规模
的需求
燃油燃气锅炉的应用领域
燃油燃气锅炉广泛应用于工业、商业、居民等领域
燃油燃气锅炉还可用于公共设施和临时
建筑的供暖和发电
• 工业：用于工厂、车间、仓库等的供
• 公共设施：如机场、车站、学校等
暖和蒸汽供应
• 临时建筑：如建筑工地、展会现场等
效率
燃油燃气锅炉的燃烧安全及环保问题
燃油燃气锅炉的环保问题是废气、废水、噪音等污染物的排放
• 废气：燃烧过程中产生的一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等污染物，需要采取措施降低排放
• 废水：锅炉冷却水、清洗废水等，需要进行处理后排放，防止污染环境
• 噪音：锅炉运行过程中产生的噪音，需要采取降噪措施，减少噪音污染
• 预混燃烧器：燃料和空气在进入燃烧室前预先混合，燃烧充分，热效率高，适用于高性能锅炉
• 燃烧器的特点：
• 高效燃烧：采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率，降低燃料消耗
• 低排放：采用低NOx燃烧技术，减少污染物排放
• 安全可靠：具有多重安全保护功能，确保锅炉运行安全
燃油燃气锅炉的燃烧控制原理
• 燃油燃气锅炉的燃烧控制主要包括燃料供应控制、空气供应控制、
• 环保节能：采用先进的燃烧技术和环保措施，减少环境污染和能源浪费
03
燃油燃气锅炉的燃烧系统
燃油燃气锅炉的燃烧器类型及特点
• 燃油燃气锅炉的燃烧器类型主要有直流燃烧器、旋流燃烧器、预混燃烧器等
• 直流燃烧器：燃料和空气在燃烧室内混合后直接燃烧，结构简单，适用于小型锅炉
• 旋流燃烧器：燃料和空气在燃烧室内旋转混合后燃烧，燃烧效果好，适用于大型锅炉

火电厂锅炉分类

火电厂锅炉分类以火电厂锅炉分类为标题，我们来探讨一下火电厂锅炉的分类和特点。

一、按燃料分类火电厂锅炉按燃料分类主要分为燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉三种。

1. 燃煤锅炉燃煤锅炉是最常见的一种火电厂锅炉，其燃料主要是煤炭。

燃煤锅炉具有燃烧热效率高、成本低廉等特点。

燃煤锅炉一般分为燃煤循环流化床锅炉、燃煤热水锅炉和燃煤蓄热锅炉等多种类型。

2. 燃气锅炉燃气锅炉是使用天然气或液化石油气等燃料的锅炉。

燃气锅炉具有清洁环保、燃烧效率高等优点，但燃气资源有限，成本相对较高。

燃气锅炉主要分为燃气蒸汽锅炉和燃气热水锅炉两种类型。

3. 燃油锅炉燃油锅炉是使用重油、柴油等燃料的锅炉。

燃油锅炉具有燃烧稳定、热效率高等特点，但燃油价格波动较大，对环境也会造成一定的污染。

燃油锅炉主要分为燃油蒸汽锅炉和燃油热水锅炉两种类型。

二、按压力分类火电厂锅炉按压力分类主要分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉三种。

1. 低压锅炉低压锅炉是指工作压力不超过2.5MPa的锅炉。

低压锅炉一般用于小型火电厂和工业领域，具有结构简单、安全可靠等特点。

2. 中压锅炉中压锅炉是指工作压力在2.5MPa至9.8MPa之间的锅炉。

中压锅炉适用于中型火电厂，具有供热面积大、热效率高等特点。

3. 高压锅炉高压锅炉是指工作压力超过9.8MPa的锅炉。

高压锅炉一般用于大型火电厂和发电厂，具有蒸汽温度高、能效高等优点。

三、按结构分类火电厂锅炉按结构分类主要分为水管锅炉和火管锅炉两种。

1. 水管锅炉水管锅炉是将水装在管子内部，通过管子外部受热产生蒸汽。

水管锅炉可以进一步分为直流式水管锅炉和循环流化床水管锅炉等多种类型。

2. 火管锅炉火管锅炉是指燃烧室内的烟气通过管子内部受热产生蒸汽。

火管锅炉一般分为立式火管锅炉和卧式火管锅炉两种类型。

火电厂锅炉按燃料、压力和结构等多个方面进行分类。

不同类型的火电厂锅炉在燃料利用、能效、环保性能等方面存在差异，火电厂需要根据实际情况选择合适的锅炉类型，以提高发电效率、降低成本和减少环境污染。

燃油热水锅炉

燃油热水锅炉路属于特种设备吗？如果该锅炉在工作状态下，其最高压力低于0.1MPa，则不属于特种设备。

特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。

不属于，不用到锅检所备案，安装使用时注意不要承压就可以了。

燃油热水锅炉一、燃油热水锅炉的介绍燃油热水锅炉是指燃料以燃料有为主的锅炉.燃油热水锅炉具有高科技的全自动控制系统，配有多项安全保护装置，缺水保护、超压保护、熄火保护、压力异常保护、烟道超温保护；结构采用高新技术，它具有体保小，结构紧凑安装方便，操作简单，自动调节，把燃料加压至雾化，微正压燃烧使其然燃料燃烧的更充分，减少燃料的损失和燃气的排放，是现代工业用汽使用最便捷，最节能、环保达标产品。

二、燃油热水锅炉的特点1、采用全湿背中心回焰燃烧结构，此结构炉胆空间大，有效辐射受热面大，受热面积最大优化利用，保证了锅炉的高效节能，湿背式结构后管板不受高温烟气冲刷，大大延长锅炉寿命。

2、螺纹烟管，具有良好的热伸缩性，科学的气流设计，炉内温度场均匀，且有效吸收火焰热量，有效控制Nox的生成,加之优良可靠的进口燃烧器,使燃料得到安全燃烧,符合国际最严格的环保要求.3、前后烟箱盖均采用活动烟箱门，炉体内开设人孔、头孔、手孔，简化了清洁工作，使维修、养护极为方便。

4、先进的智能全自动控制，全中文菜单液晶屏，人机界面和可编程序控制器，动态图形化工作运行状态显示，用户只需设定时间参数，选择连续，定时工作方式锅炉即能按所定程序自动运行，负荷调节，自动给水等均为全自动运作。

5标准RS485接口，实现远程集中控制远程监控，并可组成多台锅炉网络，根据负荷变化自动运行。

6、设有多重联锁保护，加上又重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。

锅炉介绍及不同种类锅炉的对比

燃煤锅炉是指燃料是煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题。

燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。

按燃烧方式可分为4种：①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。

层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便，易于运行操作。

适用于中小容量锅炉。

这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。

通常要烧较好的煤。

②室燃炉：又称煤粉炉。

原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。

煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。

但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。

这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。

锅炉效率一般可达90～92％。

其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。

③旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。

旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。

其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大，对大气污染较严重。

④沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉（即流化床燃烧锅炉）。

按除渣方式可分为2种：①固态除渣炉：炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。

适用于燃用灰熔点较高的煤。

燃油、燃气、燃煤锅炉的区别

燃油、燃气、燃煤锅炉的区别目前，我国的电站锅炉中一般为燃煤锅炉，少有燃油燃气锅炉。

只有在特殊场合如有重油和渣油的地方有少量燃油锅炉使用。

还有，许多采暖用的中小型锅炉采用燃油燃气锅炉，以便于环保达标。

1. 锅炉的作用是什么？利用燃料在炉内燃烧所产生的热量加热给水，产生符合规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽，送往汽轮机做功。

燃油锅炉的工作原理：锅炉的燃料以柴油或重油为主通过电动控制将和锅炉炉体燃烧室连接的喷油嘴点燃。

可分为三个过程：油不断剧烈氧化的燃烧过程、火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程、水在锅内不断流动循环，吸热升温的汽化的水循环过程及汽化过程。

2. 结构特点燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无需使用炉排设施。

由于燃油燃气锅炉燃烧后均不产生燃烧灰渣，故燃油燃气锅炉无须排渣设施。

喷入炉内的油气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸，因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧和控制系统。

3. 构造的区别[1]炉膛受热面有很大不同，由于比较复杂，在这不详细解说。

[2]燃油锅炉所配燃烧器必须有油物化器，而燃气锅炉所配燃烧器则无需物化器[3] 燃油锅炉使用燃烧器，燃煤锅炉中，有固定炉排、煤粉燃烧器以及沸腾炉等燃烧方法。

[4] 燃油锅炉一般没有燃烬装置，燃烧的废气通过烟囱排放。

而燃煤锅炉一般都有灰斗、捞渣机等除灰设施。

[5] 燃油锅炉与燃气锅炉，就本体结构而言没有多大的区别，只是由于燃料热值不同，将受热面作了相应的调整。

即燃油锅炉辐射受热面积较大，而燃气锅炉则是将对流受热面设计的大些。

[6] 燃油锅炉，必须配置一套较复杂的供油系统（特别是燃烧重油、渣油时），如油箱、油泵、过滤器加热管道等，必须占据一定的空间，而燃气锅炉，则无需配置储气装置。

只需将用气管道接入供气网即可，当然，在管道上还需设置调压装置及电磁阀、缓冲阀等附件，以确保锅炉安全运行。

锅炉房属设备用房，在建筑中的平面布局和平面布置中有相关规定，供大家学习。

电站锅炉分类

电站锅炉分类电站锅炉是电厂的核心设备，主要用于将化学能转化为热能，再转化为动能，从而产生电能。

根据不同的工作原理和结构特点，电站锅炉可以分为多种类型。

下面将对常见的电站锅炉进行分类和介绍。

一、按燃料分类1. 燃煤锅炉：燃煤锅炉是目前电厂中最常见的一种锅炉类型。

它利用煤炭燃烧产生的热能来加热水，产生蒸汽驱动汽轮机发电。

燃煤锅炉具有燃料广泛、成本低廉等特点，但同时也会产生大量的污染物，对环境造成负面影响。

2. 燃气锅炉：燃气锅炉是利用天然气、液化石油气等燃气作为燃料的锅炉。

相比于燃煤锅炉，燃气锅炉燃烧效率高，排放污染物少，对环境友好。

但由于燃气资源有限，燃气锅炉在一些地区的应用还不够普及。

3. 油炉锅炉：油炉锅炉是利用燃油作为燃料的锅炉。

燃油种类多样，包括柴油、重油等。

油炉锅炉具有燃烧温度高、加热效率高等优点，但同样也会产生排放物污染。

4. 生物质锅炉：生物质锅炉是利用生物质燃料，如木材、秸秆等，进行燃烧的锅炉。

生物质锅炉是一种可再生能源锅炉，具有绿色环保、资源丰富等特点，是未来发展的趋势。

二、按工作压力分类1. 低压锅炉：低压锅炉是指工作压力小于2.5MPa的锅炉。

低压锅炉主要用于一般工业和民用领域，如供暖、供热等。

2. 中压锅炉：中压锅炉是指工作压力在2.5MPa到9.8MPa之间的锅炉。

中压锅炉广泛应用于中小型工业领域，如化工、纺织、食品等。

3. 高压锅炉：高压锅炉是指工作压力在9.8MPa到13.7MPa之间的锅炉。

高压锅炉主要用于大型工业领域，如电力、钢铁等。

4. 超高压锅炉：超高压锅炉是指工作压力大于13.7MPa的锅炉。

超高压锅炉主要用于特定领域，如核电站。

三、按循环方式分类1. 自然循环锅炉：自然循环锅炉是利用水的密度差和热对流的原理工作的锅炉。

自然循环锅炉结构简单，操作方便，但热效率相对较低。

2. 强制循环锅炉：强制循环锅炉是通过循环泵强制循环水来加热的锅炉。

强制循环锅炉热效率高，适用于大型电站。

燃油燃气锅炉的运行

燃油燃气锅炉的运行燃油燃气锅炉结构紧凑、体积小、效率高、使用方便、对环境污染少，在我国的大中城市正越来越广泛的得到使用•一、锅炉点火前的检查1. 检查油泵及过滤器是否正常进油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不宜过高或过低，打开油或气的供给阀门2烟道上的阀门必须全部开启（挡风板或节流阀）,否则吹风清洗受影响，造成事故的隐患3检查控制柜上的各个旋钮，均应处在正常位置•例如：油、气燃料选择，应放在所燃燃料上；手动/ 自动上水旋钮，应放在自动位置；大火/小火位置旋钮，放在小火位置上；燃烧器旋钮放在相关的位置上4炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净.5.检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置，均应灵活可靠.锅炉上的防爆门应灵活、严密6其他检查项目与蒸汽锅炉相同（具体内容参见本章第一节）.以上工作全部完成后方能进行点火启动二、锅炉点火启动1. 程序控制有关要求根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置，且对点火程序中，点火前的总通风量和时间提出了原则要求.燃油燃气锅炉自动点火程序均以程序控制器为操作指挥中心，程序控制器是全自动运行的心脏，程序控制系统充分考虑到各种必要的联锁，避免错误的操作和设备故障造成的事故，体现良好的安全性.程序控制系统内的核心是控制器，控制器大致有三种：（1）机械程序控制器；（2）电子式程序控制器；（3）实时控制微电脑程序控制器.但无论采用何种控制器，其主要步骤大致有五个程序：炉膛自动吹扫程序，自动点火程序，熄火保护程序，安全联锁保护程序，燃烧负荷调节程序.燃气锅炉还有检漏控制程序.2. 燃油燃气锅炉启动程序（1）程序控制1）启动：前吹扫一打火一点小火一点大火一火焰监测.2）正常工作火焰监测一低负荷运行一压力、温度监测一大、小火转换一启、停转换一自动负荷调整.3）.正常停止：切断燃料一后吹扫一程序恢复到零位.（2）燃油锅炉的启动1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风，油泵启动（20s ； 2）清扫过程中，对油压进行检测，若有压力，则继电器常开点接通，电磁阀有泄漏，不能开机，共7s;3）伺服马达关闭到点火位置；4）电打火开始，提前4s;5）电路接通，电磁阀打开，点着燃油（在25S内必须点燃，否则马上关闭燃烧器，以防可能产生爆燃的后果，司炉工必须牢记这一点），对油压仍进行监测，电眼监视火焰形成，鼓风门至小火位置；6）打火变压器断电；7）燃油电磁阀第二供油阶段（即点着大火或是针阀后退、大量供油）开始，风门自动跟踪，电眼仍进行监测，正常后运行指示灯燃亮.（3）燃气锅炉的启动1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（煤气阀门已接通）；2）伺服电机打开风挡，最大风量吹风20s；3）同时进行鼓风风压检测，风压太低时，风压继电器常开触点接不通，则会报警停炉；4）对阀门进行泄漏检测关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3~4S 关闭2号电磁阀.在重新启炉时如果电磁阀中间管内仍然是空的，无压力，则证明1号阀不漏气.在吹风过程中，1号阀打开2S马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间内无压力降，则证明2号阀及管路均不漏气，这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能昕到1号阀响一次，用于摸时感觉到有一次动作）.5）伺服马达关闭风挡到点火位置（17s），即凸轮退回.6）预点火时间4S开始（提前4S开始电打火）.7）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开撚后点火小电磁阀打开（可昕到动静），然后是点火卟卜的声音.8）电眼进行点火检测，发光二极管应闪动.9）然后2号电磁阀打开，点着小火，听到通的一声响.10）接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭.正常后，运行指示灯接通，点火过程完成.若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关闭燃烧器.停止前吹扫并进行泄漏报警，若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生.以上讲的是启动程序，燃油燃气锅炉如果出现事故，大多发生在启动锅炉时发生，这时任何一个环节出现故障都应该及时停炉，确保安全•3•燃油燃气锅炉司炉操作1）先检查电源、水箱、供油箱或燃气源等是否正常；2）打开燃油或燃气供应阀；3）打开电源总开关及水泵、油泵电源开关；4）打开燃油加热开关，待燃油温度升高至要求的数值（冷炉要用小火开炉,如热炉交接班开炉就可用大火点火，也不用旋至小火位置，因点火时，它也会用小火点火，再转大火）；5）控制选择开关位置，打至大火位置（有的炉型元手控位置，可不管这一程序）；6）打开（或按下）燃烧器开关到“ON“位置，燃烧器即按点火控制程序自动运行•先点火，后燃烧•注意：如果检查各项均正常而锅炉仍不能点火；点火失败信号灯即会自动亮•此时可按下程序控制系统的还原键，锅炉即可再次启动（一般有延时，要等4~5min 才能按下）；如见水位信号灯亮，可再按一次水位控制器顶部复位钮，使水泵启动进水至正常水位，燃烧器便可启动•如上述两种情况下，经两次重复按还原键后仍未能正常点火，则应关掉锅炉的电源、油、气开关进行检查维修•三、正常运行1. 燃油燃气锅炉燃烧调整燃油燃气锅炉点火成功，转入正常运行后即可进行负荷调整，此时，要经常观察炉内燃烧情况•如果出现油气的雾化不好、火焰跳动，火焰撞到炉胆上以及排烟温度过高或过低等现象，应及时对油压、油温、汽量、风量、风压、汽压挂行调整，以确保锅炉安全经济运行•油压、气压的大小与锅炉负荷大小有关，油压的调节是通过调整燃烧器压力或回油量的大小来实现的•气压的调节是通过阀门的开度来实现的•调整负荷时泄行油量、气压的调节，同时，风量调节必须同步进行，以确保油量与风量的合理匹配，从而达到锅炉经济运行的目的•（1）燃油燃气锅炉燃烧情况的好坏常用以下几种方法判断1）从火焰颜色和排烟颜色判断燃烧好坏，2）从火焰长短判断燃烧的好坏.3）从烟气中C02含量及过剩空气系数判断燃烧的好坏•（2）燃油锅炉的燃烧调整方法正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有隆隆声，如果火焰跳动或有异常声响，应及时调整油量和风量•若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，待采取措施后再重新点火•1）燃油量的调整简单机械雾化油嘴的调节范围通常只有10%~20%. 当锅炉负荷变化不大时，可采用改变炉前油压的方法进行调节，增大油压即可达到增加油量的目的•当锅炉负荷变化较大时，可以更换不同孔径的雾化片来增减喷油量•当锅炉负荷变化很大时，上述两种调节方法都不能适应要求，只好通过增加与减少油嘴数量来改变喷油量•回油机械雾化油嘴的可调范围比较大，当锅炉负荷变化时，可相应调节回油阀开度使回油量得到改变•回油量越大则喷油量越小；反之，则喷油量增加.在正常运行中，不得将燃油量急剧调大或调小，以免引起燃烧的急剧变化，使受压元件骤然胀缩而损坏・2）送风量的调整在一定范围内，随着送风量的增加，油雾与空气的混合得到改善，有利于燃烧•但是，如果风量过大，会降低炉膛温度，增加不完全燃烧损失；同时由于烟气量增加，既增加了排烟热损失，又增加了风机耗电量•如果风量不足，会造成燃烧不完全，导致尾部积炭，容易发生二次燃烧事故•因此，对于每台锅炉均应通过热效率试验，确定其在不同负荷时的经济风量•在实际操作中，司炉人员通常根据油嘴着火情况和烟气中二氧化碳或氧的含量来调整送风量•如果发现某个油嘴燃烧情况不佳，或更换了不同孔径的雾化片，应保持送风道风压不变，通过调整该油嘴的风道挡板开度达到正常燃烧•如果由于改变炉前油压使燃油量变化，需要调整送风量时，应调整送风机挡板的开度，通过改变送风道风压和风量来达到正常燃烧・3）火焰的调整燃油时对各种火焰的观察和分析•一般通过着火点的调整和火焰中心的调整来完成火焰的调整•油雾着火点应靠近喷口，但不应有回火现象•着火早，有利于油雾完全燃烧和稳定•但着火过早，火距离喷口太近，容易烧坏油嘴和炉墙确定口•炉膛温度飞油的品种和雾化质量，以及风量、风速和油温等，都会影响着火点的远近•所以若要调整着火点，应事先查明原因，然后有针对性地采取措施•当锅炉负荷不变，且油压、油温稳定时，应根据着火点风速和配风情况而定•例如,推入稳燃器，降低喷口空气速度，使着火点靠前；反之,会使着火点靠后•当油压、油温过低或雾化片孔径太大时，油雾化不良，也会延迟着火火焰中心应在炉膛中部，并向四周均匀分布，充满炉膛，既不触及炉墙壁，又不冲刷炉底，也不延伸到炉膛出口•如果火焰中心位置偏斜，会形成较大的温度偏差，使水冷壁受热不均，可能破坏水循环，危及安全运行•要保证火焰中心居中，首先要求油嘴的安装位置正确，并要均匀投用•其次要调整好各燃烧器出口的气流速度•如要调整火焰中心的高低，可通过改变上下排油嘴的喷油量来达到2. 水位调节锅炉水位的变化会使汽压不稳定，甚至发生满水或缺水事故•因此锅炉在运行中应尽量做到均衡连续地给水，或勤给水，以保持水位在正常水位线附近轻微波动•如果出现低水位，应马上控制燃烧•各种不同结构的锅炉都规定了最低安全水位，锅炉运行中必须维持在最低水位限以上•以上是人工调节，小型燃油燃气锅炉一般都是自动调节•3. 汽压调节锅炉运行时，必须经常监视压力表的数值，保持汽压稳定•锅炉汽压的变化，反映了锅炉蒸发量与用汽量之间的关系•蒸发量大于用汽量时，汽压就上升，蒸发量小于用汽量时，汽压就下降.四、燃油燃气锅炉停炉操作燃油燃气锅炉停炉分以下几个过程：1. 停油、停气在正常停炉时要逐个间断关闭喷嘴，停油、停气以缓慢降低负荷，避免急剧降温•在停止喷油后，应立即关闭油泵或开启回油阀，以免油压升高•然后停止送风，约3~5min 后将炉膛内油气全部逸出，再停引风机•如元引风机的锅炉，在停泊熄火后，送风机应延续5~10min 时间的强吹风•最后关闭炉门和烟道、风道挡板，防止大量冷空气进入炉膛•2. 吹扫油嘴停止喷油后，应立即用蒸汽吹扫油管道，将存油放回油罐，避免进入炉膛•禁止向无火焰的热炉膛内吹扫存油•每次停炉之后，都应将油嘴拆下用轻油彻底清洗干净•3. 冷却时间停炉后的冷却时间，应根据锅炉结构确定•在正常停炉后应紧闭炉门和烟道挡板，约4~6h后逐步打开烟道挡板通风•并进行少量换水•若必须加速冷却•可启动引风机，和及时增加放水与进水次数，加强换水•停炉18~24h 后，当锅水温度降至70 C以下时，方可全部放出锅水•4. 检查在刚停炉的6~12h 内，应设专人监视各段烟道温度•如发现温度不正常升高或有再燃烧的可能时，应立即采取有效措施，例如用蒸汽喷入烟道降温等•此时严禁启动引风机，防止二次燃烧•燃油燃气锅炉停炉操作步骤:(1)逐渐减低锅炉的负荷，直至燃烧器处于低火状态，将选择开关调至手动.(2)关闭燃烧器开关，然后风机停止转动.(3)关闭电源开关和油泵开关.(4)关闭燃油供应阀或燃气供应阀(防止电磁阀泄漏把油、气漏进炉膛).(5)若锅内压力下降至接近零，应打开测试阀，让空气进入锅炉内，以防止锅炉内形成负压.(6)水泵电源开关应常开，以便随时自动补充锅炉内的水量，不致造成缺水事故.，对于自动控制程度较高的锅炉，正常停炉的操作更简单：先按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，吹扫一段时间•此时水泵仍在继续运转供水，当锅炉水位至正常位置时，水泵即可自动停止工作，此后再将总电源切断•必须注意的是，除事故停炉和紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉•停炉后应及时对锅炉及其附属设备进行一次全面检查，若发现设备有缺陷应作好记录，并抓紧利用停炉期间修复•紧急停炉时，立即停止向燃烧室供油供气，停用燃烧器•关闭锅炉主汽阀，如果汽压升高应适当开启排汽阀•除了发生严重缺水和满水事故外，一般应继续向锅炉进水，并注意保持水位正常•打开通风门和炉门进行通风，使锅炉尽快冷却•紧急停炉的操作与注意事项参见本章第二节•五、燃油燃气炉司炉工的工作1. 日常的检查工作(1)水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵.(2)火焰监测的检查.(3)转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行清洁工作.(4)冲水位计每班一次，要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净.(5) 排污每班一次.(6)燃油炉要检查燃烧器内积炭情况，必要时进行清理•2. 定期的检查工作（1）每周要检查的项目1）超低水位停炉，要进行停炉试验，按控制柜板上边的按钮,应能模拟缺水停炉；或是通过排污，来检查超低水位停炉的功能.2）安全阀手动开启试验，复位要迅速.3）燃烧器控制系统和电眼要进行检查,取出电眼的光电管，应在1S内停炉,并对电眼进行清洁.4）阀门盘根进行充填或更换，消除跑冒滴漏.5）各处螺栓进行紧固，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏.（2）每月要清洗滤油器、油路上的除污器，煤气管路上的过滤器.（3）每半年要保养.校验压力表及清洗表管.2）保养水位电极，取出后，用细砂纸打磨.3）清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，排烟温度不超过35O.C（在锅炉出口处，烟道人口处测量）太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理.尤其是燃油的锅炉，更须经常清理.一方面，是为了经济上的考虑，另一方面也是出于安全上的考虑（烟垢导热差，易发生局部烧坏）.在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法（防烟气跑出），涂石墨，不能加润滑油.4）锅炉修理或年检后，要检查人孔，头孔，手孔螺母不能松动，要检查电机转向（从风扇端看，为逆时针转动）.（4）每年校验一次安全阀.对锅炉进行一次全面的检修保养.。

燃油锅炉和燃气锅炉对比

燃油锅炉和燃气锅炉一样，均属于节能环保设备，燃烧产物为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。

燃油锅炉和燃气锅炉最大区别在于使用燃料的不同，燃气锅炉使用天然气、城市煤气等为燃料，燃油锅炉则使用轻油重油为燃料。

相对燃气锅炉而言，燃油锅炉使用成本要远高于燃气锅炉，因此，燃油锅炉常用于那些不具备燃气锅炉运行条件的企业或事业单位使用。

两者的具体区别有以下几点：
1、燃料不同：前者使用轻油、重油作为燃料，后者使用天然气、城市煤气、液化石油气作为燃料。

2、燃烧器不同：前者使用燃油燃烧器，后期使用燃气燃烧器。

3、使用成本不同：前者使用成本较高，约是后者使用成本的1-2倍。

消费者在购买的时候除了根据以上这些进行判断之外，还可以根据以下几点进行选择：
1、锅炉工作压力：锅炉铭牌的额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力和生产所需工作压力的总和。

请不要忽视蒸汽管道阻力，因额定蒸汽压力较高其饱和蒸汽温度也较高。

2、锅炉受热面积：比较锅炉受热面积（传热面积）是选择锅炉一个重要的（设计）参数。

因为受热面积大的锅炉一般出力大，超负荷能力强，反之，出力则小。

锅炉容量相同，受热面积相对大的，排烟温度相对低，锅炉效率相对高，燃料燃烧产生的热量更能充分的利用，燃料消耗低。

3、锅炉的排污：是清洁锅炉内部、排除泥渣、减少水垢的有效措施。

以上就是今天分享的全部内容，感谢大家一直以来的阅读与支持。

锅炉原理课件-4(燃油、燃气锅炉)

5、容易采取自动化控制系统对锅炉的燃烧、蒸汽和热水参数进行自动控制
国外的燃油燃气锅炉发展比较早，包括燃烧器、锅炉本体和控制系统均有定型产品。国内在20世纪60年代，开始有少量小型燃油燃气锅炉投运，由于当时我国的燃料政策以燃煤为主，因此，燃油燃气锅炉并没有大规模地推广。当时，广州锅炉厂生产1t/h以下的燃油锅炉，天津锅炉厂生产2t/h和6t/h以上燃油锅炉，重庆锅炉厂生产4t/h的燃气锅炉，1979年，由原机械工业部电器工业局委托上海工业锅炉研究所牵头，联合广州、天津、上海、重庆四家锅炉厂联合设计生产1t/h、2t/h、3t/h、4t/h系列卧式内燃燃油燃气锅炉，主要用于出口。80年代末期和90年代初，在国家新的能源政策的推动下，我国燃油燃气锅炉的产量和生产厂家迅速增加，1993年我国燃油燃气工业锅炉的产量有5000 蒸吨，比80年代初增加了两倍。
1、干背式锅炉（Dry Back Boiler）：回燃室的后管板不在锅壳内部，而是用耐火材料砌筑的，没有水冷层冷却，称为干背式锅炉。
特点：结构简单，制造方便。燃烧器喷出燃料点燃后生成的燃烧产物在传热面积有限的炉胆内换热，炉胆出口的高温烟气直接和后烟箱盖接触和冲刷，后烟箱盖多为耐火砖制成，容易损坏，不得不经常停炉修理，缩短了锅炉的正常运行，锅炉的容量越大，这一情况就越严重。因此，1t/h以下可采用干背式锅炉。 2、湿背式锅炉（Wet Back Boiler）：回燃室在锅壳内部，回燃室的后管板和锅壳后管板之间存在水夹层，称为湿背式锅炉。这种结构避免了干背式结构后烟箱受高温烟气直接冲刷容易损坏的缺点，从而延长了锅炉的正常运行周期，大大降低了维修费用。但这一结构制造起来比较复杂，装配也比较困难，要增加很多辅助部件，其制造成本较高。因此，10t/h、12t/h、 15t/h可采用湿背式锅炉。

各类锅炉的热效率

各类锅炉的热效率锅炉作为工业和生活中常见的热能转换设备之一，其热效率的高低直接关系到能源的利用效率和环境的保护。

下面将针对常见的几种锅炉，介绍其热效率及其特点。

一、蒸汽锅炉1. 燃煤蒸汽锅炉：燃煤蒸汽锅炉是目前应用最广泛的一种蒸汽锅炉，其热效率一般在80%以上。

由于煤炭资源丰富和成本相对较低，使得其在许多行业中得以大规模应用。

同时，燃煤蒸汽锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气污染物，对环境造成一定的影响。

2. 燃油蒸汽锅炉：燃油蒸汽锅炉使用石油类燃料作为能源，其热效率较高，一般可达到85%以上。

另外，燃油蒸汽锅炉的运行稳定，启动快速，适应性强，是一种常用的备用锅炉。

3. 燃气蒸汽锅炉：燃气蒸汽锅炉使用天然气或液化石油气作为燃料，其热效率可达到90%以上。

由于燃气燃烧时产生的烟气污染物较少，对环境污染较小，因此越来越受到大家的关注和青睐。

二、热水锅炉1. 燃煤热水锅炉：燃煤热水锅炉是利用煤炭燃烧提供热能的热水锅炉，其热效率一般在80%以上。

与蒸汽锅炉类似，燃煤热水锅炉在使用过程中会产生一些烟气污染物，对环境造成一定的影响。

2. 燃油热水锅炉：燃油热水锅炉使用石油类燃料提供热能，其热效率可达到85%以上。

相比于燃煤热水锅炉，燃油热水锅炉的使用成本较高，但燃烧过程中产生的烟气污染物相对较少。

3. 燃气热水锅炉：燃气热水锅炉使用天然气或液化石油气作为燃料，其热效率一般可达到90%以上。

与燃气蒸汽锅炉相比，燃气热水锅炉更加适用于需要热水供应的场合，如家庭、酒店等。

三、电锅炉电锅炉作为一种清洁无污染的锅炉，其热效率可以达到100%。

由于电能作为能源高效利用，电锅炉在一些环保要求较高的行业中得到了广泛应用。

不过，相对于使用燃料的锅炉，电锅炉的运行成本较高。

综上所述，不同类型的锅炉在热效率和环保性能上存在差异。

在选择锅炉时，需要根据具体需求、燃料成本和环保要求等方面进行综合考虑。

另外，对于已有的锅炉设备，合理维护和改造也能提高其热效率，减少能源浪费。

燃油燃气锅炉的简介及优点和缺点

燃油燃气锅炉的简介及优点和缺点
燃油燃气锅炉是指既能燃油又可燃气的锅炉。

只能燃油的锅炉叫燃油锅炉，只能燃气的锅炉叫燃气锅炉。

锅炉如果配置燃油燃气双燃料燃烧器，那么该锅炉就是燃油燃气锅炉。

燃油燃气锅炉是一个比较笼统的概念，燃油燃气锅炉主要分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉及导热油锅炉等，购买时按自己的用途来选择不同的燃油燃气锅炉。

燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉排设施。

由于燃油燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣，故燃油燃气锅炉无须排渣设施。

喷入炉内的油、气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸。

因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。

燃油燃气锅炉结构紧凑，小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个配电箱上，大中型的也可组装出厂。

燃油燃气锅炉的优点是在燃气不足或压力过低时能用燃油让锅炉继续运行，不会影响用户的作业进程。

燃
燃油燃气双燃料燃烧器油燃气锅炉的缺点：1、是价格较高，因为所配置的燃油燃气双燃料燃烧器十分昂贵，所以锅炉的整体报价要高。

2、是型号不全，油燃气双燃料燃烧器没有较小型号的，只有0.35MW以上的型号。