产品防护作业指导书
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板作业指导书模板一、引言作业指导书是为了规范和指导产品作业过程而编写的文件。
本指导书旨在为作业人员提供清晰的工作指引，确保产品的质量和生产效率。
本文档将详细介绍作业指导书的标准格式，以便于编写一份完整、准确的作业指导书。
二、作业指导书的标准格式作业指导书的标准格式包括以下几个部份：1. 标题页标题页是作业指导书的封面，包含以下信息：产品名称、版本号、编写日期、编写人员、审核人员等。
标题页的设计应简洁明了，突出信息的重要性。
2. 目录目录列出了作业指导书的各个章节和页码，方便读者快速定位所需信息。
3. 引言引言部份主要介绍作业指导书的目的和背景，以及适合范围和阅读指南。
可以简要描述产品的特点和使用场景，引起读者的兴趣。
4. 作业流程作业流程是作业指导书的核心部份，详细描述了产品的生产过程和操作步骤。
每一个步骤都应清晰明了，包括所需材料、工具、设备等。
在描述过程中，可以插入流程图、示意图或者照片，以便读者更好地理解。
5. 安全注意事项安全注意事项是为了保障作业人员的人身安全而列出的重要事项。
包括使用个人防护装备、操作注意事项、紧急情况处理等。
每条注意事项都应简明扼要，提醒作业人员注意潜在的危（wei）险。
6. 质量控制质量控制部份描述了产品作业过程中的质量要求和控制措施。
可以包括检验方法、检验标准、质量记录等。
质量控制的目的是确保产品的质量达到预期要求。
7. 故障排除故障排除部份列出了常见的故障现象和解决方法。
作业人员在遇到故障时，可以参照该部份进行排除。
每一个故障现象都应描述清晰，解决方法要具体有效。
8. 附录附录部份包括一些补充信息，如图纸、技术参数、术语解释等。
附录的内容应与作业指导书的主体内容相关，并且具有补充性。
三、编写作业指导书的注意事项在编写作业指导书时，需要注意以下几个方面：1. 简明扼要作业指导书的语言应简明扼要，避免冗长的叙述和复杂的词汇。
使用清晰的语言和简洁的句子，确保读者能够迅速理解和操作。
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板作业指导书模板一、引言作业指导书是为了规范产品作业流程、提高作业效率而编写的文件。
本文档旨在为产品作业人员提供详细的作业指导，以确保产品的质量和一致性。
二、作业概述1. 作业目的：明确产品作业的目标和重要性。
2. 作业范围：描述作业涉及的产品和作业步骤。
3. 作业人员：列出参与作业的人员及其职责。
三、作业流程1. 准备工作：a. 确认所需材料和工具的准备情况。
b. 检查作业区域的清洁和安全条件。
2. 作业步骤：a. 步骤1：描述作业的第一个步骤，包括具体操作和注意事项。
b. 步骤2：描述作业的第二个步骤，包括具体操作和注意事项。
c. 步骤3：描述作业的第三个步骤，包括具体操作和注意事项。
（继续按照实际作业步骤的数量进行描述）3. 作业检查：a. 检查作业过程中的关键环节和要求。
b. 检查作业结果是否符合预期要求。
四、作业注意事项1. 安全注意事项：a. 确保作业人员佩戴必要的个人防护装备。
b. 确保作业区域的安全和整洁。
2. 质量注意事项：a. 提醒作业人员注意产品质量标准和要求。
b. 强调作业过程中的重要环节和关键点。
3. 故障处理：a. 列举可能遇到的故障情况和相应的处理方法。
b. 强调故障处理的重要性和及时性。
五、作业记录和报告1. 记录作业过程中的重要数据和观察结果。
2. 编写作业报告，包括作业日期、作业人员、作业结果等信息。
六、附录1. 术语表：列出作业中涉及的专业术语及其解释。
2. 图表：包括作业流程图、作业记录表等。
七、修订记录记录作业指导书的修订历史，包括修订日期、修订内容和修订人员。
以上是产品作业指导书的标准格式，根据实际情况进行相应的调整和修改，以确保作业指导书的准确性和可操作性。
作业指导书的编写是一个持续改进的过程，需要不断收集反馈和经验教训，及时进行修订和更新，以提高作业效率和产品质量。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板一、引言作业指导书是为了确保产品生产过程中的一致性和质量控制而编写的一份文档。
本指导书旨在提供产品作业的详细说明，包括操作流程、安全注意事项、质量要求等，以确保作业人员能够按照标准程序进行工作。
二、适用范围本作业指导书适用于所有涉及产品生产的工作岗位，包括但不限于生产线操作员、质检员、设备维护人员等。
三、作业流程1. 准备工作a. 确保作业区域整洁，无杂物。
b. 准备所需的工具和设备，并检查其完好性。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作步骤a. 步骤1：详细描述第一个操作步骤，包括所需的材料、工具和设备，操作方法，以及注意事项。
b. 步骤2：详细描述第二个操作步骤，包括所需的材料、工具和设备，操作方法，以及注意事项。
c. 步骤3：详细描述第三个操作步骤，包括所需的材料、工具和设备，操作方法，以及注意事项。
d. ...3. 安全注意事项a. 列举作业过程中可能存在的安全风险，并提供相应的预防措施。
b. 强调作业人员必须遵守的安全规定，如禁止擅自更改操作程序、禁止使用损坏的设备等。
4. 质量要求a. 说明产品的质量标准和检验要求。
b. 强调作业人员必须按照质量要求进行作业，确保产品符合规定的质量标准。
5. 故障排除a. 列出可能发生的常见故障及其解决方法。
b. 提供作业人员在遇到故障时应采取的应急措施。
6. 作业记录a. 提供作业记录表格，记录作业人员的姓名、日期、作业步骤和执行情况。
b. 鼓励作业人员在作业记录中提出改进意见和建议。
四、附录1. 相关图表和图纸a. 提供产品的工艺流程图、装配图等相关图表和图纸，以供作业人员参考。
2. 术语解释a. 解释本作业指导书中使用的专业术语，以便作业人员理解和正确使用。
五、修订记录日期修订内容修订人员YYYY/MM/DD 修订内容简述修订人员姓名六、批准作业指导书由质量管理部门批准并发布，确保所有作业人员都能够按照统一的标准进行作业。
食品安全防护计划
4。
0 工作内容产品防护评估及防护计划通过对产品链各个环节进行风险评估，找出薄弱环节，从而制定低成本有效的预防性操作计划,以防止产品链遭到蓄意的攻击和破坏。
产品防护评估及防护计划由产品防护小组负责编制、实施、管理和更新.防护计划小组成员人手一份,保证每年进行一次相对保密的全面风险评估工作，必要时增加防护频次，评估工作要从对整个公司和客户的负责的角度出发，详实而充分的对产品防护计划予以评价。
评估前作出评估计划评估检查表，检查表包括员工、工厂布局、车间设备设施、加工工艺、原辅料等人为破坏因素，评估结束后写出评估报告报组长审批，并作为保密文件留档备查。
进行工厂产品防护评估时,应阅读每一个问题并且选择那些对于企业的加工操作描述最贴切的答案。
每一个问题都回答“是"是令人满意的，但并不是所期望的。
某个问题回答“否"并不足以说明工厂的安全存在严重危险。
“否”的回答应该引发关于是否需要增加的安全性措施的思考。
防护计划评估表见附件一,防护计划表见附件二.4。
1 企业外部安全4.1。
1公司的安全防卫体系,以门卫24小时护卫为主，以门禁系统和摄像监控系统为辅。
在生产车间和办公室出入口均设置了门禁系统，只准在职生产工作人员进入,办公室只允许办公人员进出，严格控制人员进出许可。
所有公司员工进出公司需要带工卡，上班员工需要以打卡记录考勤时间.4。
1。
2公司处于郊区，周围有工厂,但无空气污染.4。
1.3公司厂区内根据面积设有路灯，在夜间厂区外围四周保证足够的光线.4.1。
4公司厂区装有摄像头装置，可以监控人员进出.4。
1。
5对进入工厂的访问者实行登记制度，在保安室登记后并得到相关管理人员确认接待后凭外来人员临时证出入，所有进入工厂区的外来人员须由被访者带领陪同进入，未经许可，不得随意在生产车间内走动.4。
1。
6生产废弃物已与固定废品回收站沟通协作，不在厂区内长时间放置停留。
4.1。
7对于进出厂区的运输车辆实行接待人确认放行，来货车辆必须在正常上班时间并得到相关管理人员确认接待后方可进入厂区。
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板【产品作业指导书模板】一、引言产品作业指导书是为了规范产品生产过程、提高生产效率、确保产品质量而编写的一份文件。
本文档旨在为产品作业指导书的编写提供一个标准格式的模板，以便于各个企业根据自身需求进行相应的修改和补充。
二、产品信息1. 产品名称：XYZ手机2. 产品型号：XYZ-12343. 产品描述：XYZ手机是一款高端智能手机，具备强大的处理能力、高清的屏幕显示和优秀的拍摄功能，适用于各种日常使用场景。
三、作业指导书编写要求1. 标题：作业指导书的标题应准确、简洁，能够准确描述产品的特点和功能。
2. 目的：明确作业指导书的编写目的，例如提高生产效率、规范操作流程等。
3. 适用范围：明确作业指导书适用的产品型号和生产环境。
4. 编写者：列出作业指导书的编写人员姓名和职务，确保责任明确。
5. 审核者：列出作业指导书的审核人员姓名和职务，确保内容准确无误。
6. 生效日期：确定作业指导书的生效日期，确保使用最新的版本。
四、作业指导书内容1. 产品概述：对产品进行详细的介绍，包括产品的特点、功能、外观等。
2. 安全注意事项：列出产品生产过程中需要注意的安全事项，如佩戴防护设备、避免触摸高温部件等。
3. 生产流程：详细描述产品的生产流程，包括原材料采购、零部件加工、组装等环节。
4. 操作步骤：对每个生产环节的操作步骤进行详细描述，包括所需工具、操作方法、注意事项等。
5. 质量控制：说明产品生产过程中的质量控制要求，包括检测标准、抽检频率等。
6. 故障排除：列出常见的故障现象及对应的排除方法，以便操作人员能够快速解决问题。
7. 维护保养：说明产品的维护保养方法和周期，以确保产品的长期稳定运行。
8. 附件：附上相关的图表、图纸、检测报告等，以便操作人员参考。
五、附录1. 术语解释：对文档中使用的专业术语进行解释，以便读者理解。
2. 参考文献：列出本文档编写过程中所参考的相关文献，以便读者深入了解相关知识。
ISO13485-2016产品防护控制程序
更改历史1.0目的明确产品防护规定和程序，防止产品在搬运、贮存、包装、内部流转和客户交付等过程中损坏或丢失，确保产品质量。
2.0范围适用于本公司的产品、原材料、外购/外协件的搬运、贮存、防护和交付过程的管理。
3.0职责3.1质管部负责编制产品贮存和防护的要求。
3.2生产技术部负责生产过程产品防护的管理。
3.3仓管员负责入库的原材料、成品防护管理。
3.4各相关职能部门按标准规定执行产品贮存、包装和防护的质量要求，保证产品在流转过程中不受损失。
4.0工作程序4.1搬运防护4.1.1原材料、外协件的搬运原材料、外协件在经过检验员检验合格后，由检验员贴上有绿色标识的“物料状态标签”，内容包括物料名称、数量、来料批号、规格型号等，经确认无误后方可入库，并根据管理要求，放入指定区域，归类摆放，做好标识，搬运过程中要保护标识的完整。
4.1.2半成品的搬运半成品在各工序流转搬运时，应标识清楚，轻拿轻放、避免挤压、磕碰、损伤等，并堆放在规定区域。
4.1.3成品的搬运仓管员、操作工（检验员）在转运时，按规定使用合适的工位器具和转运工具，防止产品磕碰伤。
成品在移动过程中要防止任何可能的损坏，发现有磕碰现象或跌落迹象时，及时停止搬运，调整完好后再继续搬运工作，对磕碰或跌落产品及时送交质量部重新检验，检验确认合格的方能搬运到合格品区域，不合格的按照《不合格品控制程序》执行。
4.1.4生产管理人员，对物资流转是否符合质量控制要求进行监督，及时纠正违章摆放和转运。
4.1.5货物在搬运过程发生挤压、跌落情况，搬运工应及时向部门领导汇报，由其确认后及时送交质量部检验，检验合格方可作为合格品进入下工序。
对于检验不合格品，参照《不合格品控制程序》处理。
4.2生产过程中防护4.2.1物料、半成品和成品在生产过程中的搬运按4.1执行。
4.2.2操作人员如发现在制品有任何实际或可能的损坏，及时向部门领导汇报，由其确认后送质量部检验，检验合格方可流入下道工序。
工厂作业指导书
工厂作业指导书1. 序言本指导书旨在为工厂作业提供准确的指导，确保作业流程的高效执行并提高产品质量。
请所有工厂工作人员认真阅读并按照指导书的要求进行操作。
2. 工作安全2.1 安全设施2.1.1 确保工作区域内的紧急出口畅通，并配备明显的标志标识。
2.1.2 安装防护设备，如安全网、护栏等，以保障作业人员的人身安全。
2.1.3 配备适当的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，根据具体工作要求来决定。
2.2 周围环境2.2.1 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚。
2.2.2 维护工作区域的整洁，清除可能造成滑倒、绊倒等安全隐患的杂物。
2.2.3 对于潜在的危险源，应设置警示标志并告知工作人员。
3. 工作准备3.1 工具和设备3.1.1 检查生产设备的运行状况，确保其正常工作并做好维护记录。
3.1.2 准备好所需的工具和设备，并确保其处于良好状态。
3.2 准备工作区域3.2.1 清理工作区域，确保没有障碍物或危险物品。
3.2.2 标识工作区域，并设置必要的警示标志。
4. 工作指导4.1 工作流程4.1.1 按照工作指引以及安全操作程序进行工作。
4.1.2 严格遵守相关规定要求，确保工作质量和产品品质。
4.2 工作注意事项4.2.1 仔细阅读操作手册，并根据要求正确操作设备。
4.2.2 注意个人身体卫生，工作前后洗手，并穿戴好防护装备。
4.2.3 注意协作，与同事合作完成工作，确保工作效率。
4.3 故障处理4.3.1 在发现设备故障时，立即上报维修人员，并遵守相应的维修流程。
4.3.2 当发现可能影响产品质量的异常时，立即停工并上报质量控制部门。
5. 工作汇报5.1 日报汇报5.1.1 作业班次结束后，填写日报记录，包括当天工作的进展、异常情况以及有关数据统计等。
5.1.2 将日报交给主管或存档。
5.2 异常及质量报告5.2.1 对于出现的异常情况及时上报，并填写异常报告并提交有关部门。
5.2.2 如果发现产品质量问题，应立即停工，并上报质量控制部门。
高空作业安全防护措施作业指导书
高空作业安全防护措施作业指导书高空作业是指在建筑、设备、桥梁等高处进行的作业。
它不仅存在高处坠落、物体打击等直接危险，而且还伴随着风力、天气、脚手架稳定性等间接危险因素。
因此，高空作业的安全防护措施尤为重要。
本文将从准备工作、风险评估、个人防护、安全设备等方面介绍一些高空作业安全防护的基本措施，以指导工作人员进行高空作业。
一、准备工作高空作业需要充分的准备工作，以确保安全。
首先，需要明确作业的范围、任务和工作要求，制定详细的工作计划。
其次，要对高处的环境进行全面的调查和评估，包括地形、坡度、风力、天气等因素，并记录在作业指导书中。
最后，要检查和维护使用的各种设备，确保其正常运行。
二、风险评估在进行高空作业前，必须进行全面的风险评估，以确定可能的危险和采取相应的控制措施。
首先，要评估高处坠落的风险，并采取措施防止坠落，如安装护栏、安全网等。
其次，要评估物体打击的风险，并采取措施确保空中无漂浮物体，如悬挂工具、紧固工具等。
最后，要评估其他可能的风险，如不良天气、脚手架稳定性等，并采取相应的控制措施。
三、个人防护在高空作业中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，以保护自己的安全。
首先，要佩戴合适的安全帽，以保护头部免受物体打击。
其次，要穿戴适合的工作服，以保护身体的其他部位。
此外，还需要佩戴防滑鞋、护目镜、手套等，以免滑倒、遭受眼睛或手部的伤害。
如果需要爬梯子或绳索等设备，还需要佩戴适当的安全带。
四、安全设备在高空作业中，使用合适的安全设备可以大大降低意外风险。
首先，要确保脚手架的稳固和安全。
脚手架应由合格的施工人员搭建，并经过检查和测试。
其次，要使用安全绳和安全滑轮等设备进行安全升降。
安全绳应由专业人员制造和检验，并符合相关标准。
最后，要配备安全网和护栏等设备，以防止坠落。
五、培训和指导在高空作业前，应进行必要的培训和指导，以确保工作人员熟悉操作流程和安全措施。
培训内容应包括作业指导书的内容和要求，个人防护装备的使用方法，安全设备的操作和维护等。
防护耳塞生产作业指导书
防护耳塞生产作业指导书
1. 引言
本指导书旨在为防护耳塞的生产作业提供详细的指导和操作步骤，以确保生产过程的安全性和质量。
2. 质量要求
- 防护耳塞的生产应符合国家相关标准和技术要求；
- 确保每一批产品都经过严格的质量检验和测试；
- 保证产品的包装完好无损。
3. 生产流程
3.1 原材料准备
- 确保所采购的原材料符合生产标准和质量要求；
- 对原材料进行检验和记录，确保其合格性。
3.2 制备防护耳塞
- 根据产品设计和工艺要求，进行防护耳塞的制备；
- 严格控制各工艺步骤，确保产品质量稳定。
3.3 质量检验
- 对制备好的防护耳塞进行质量检验和测试；
- 根据产品标准和检验要求，进行外观检查、尺寸测量、材料检测等。
3.4 包装和存储
- 将合格的防护耳塞进行包装，并标明相关信息；
- 采用适当的包装材料，确保产品在运输和存储中不受损。
4. 安全措施
- 操作人员应熟悉操作规程和安全注意事项；
- 使用必要的个人防护装备，如手套、口罩等；
- 定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运转。
5. 废料处理
- 废弃的原材料和废品应妥善处理，以便环境污染最小化；
- 依照相关法律法规进行废物处理，不得随意排放。
以上为防护耳塞生产作业的指导书，希望每位操作人员都能严格按照指导书进行作业，保证产品的质量和安全。
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板一、引言产品作业指导书是为了匡助员工正确、高效地完成产品生产或者操作过程而编写的指导性文档。
本文档旨在提供一份标准格式的产品作业指导书模板，以便于各部门根据实际情况进行具体内容的填写。
二、产品概述（此处填写产品的基本信息，包括名称、型号、用途等）三、安全注意事项1. 操作前必须子细阅读本指导书，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 操作人员必须具备相关的技能和知识，并经过专业培训合格后方可操作。
3. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或者安全隐患，应即将住手操作并向上级报告。
5. 禁止擅自修改或者更改产品的结构或者参数，必须按照规定的操作方法进行操作。
四、操作步骤（此处填写产品的具体操作步骤，可分为多个子步骤，每一个步骤应包括操作说明、注意事项和操作要点等内容）五、常见问题与解决方法（此处列举产品操作过程中常见的问题及相应的解决方法，如故障排除、维护保养等）六、附录1. 产品结构图：附上产品的结构图，方便操作人员了解产品的组成部份。
2. 相关标准：列出产品相关的标准和规范，供操作人员参考。
3. 常用工具清单：列出操作过程中需要使用的常用工具及其数量。
4. 联系方式：提供相关部门的联系方式，以便操作人员在遇到问题时能及时寻求匡助。
七、更新记录（此处记录对指导书进行的更新和修订情况，包括版本号、修订日期、修订内容等）八、版权声明本指导书受版权保护，未经授权，任何单位和个人不得以任何形式复制、传播或者使用本指导书的内容。
以上为产品作业指导书模板的内容，根据实际情况，您可以根据模板的格式和要求进行具体内容的填写。
希翼本模板能为您的产品作业指导书编写提供一定的参考和匡助。
如有任何疑问或者需要进一步的匡助，请随时与我们联系。
紫外线作业指导书
紫外线作业指导书紫外线是一种波长较短的电磁辐射，对人体和环境具有潜在的危害。
在太阳光中，紫外线被分为三个区域：紫外A（UVA）、紫外B （UVB）和紫外C（UVC）。
紫外线的主要危害是对皮肤的伤害。
长期暴露在紫外线中会使皮肤晒伤、老化，并增加患皮肤癌的风险。
此外，紫外线还会造成眼睛的伤害。
当眼睛暴露在强烈紫外线下时，会引发结膜炎、角膜炎等眼部疾病。
为了保护自己免受紫外线伤害，我们需要采取一些预防措施。
首先，选择合适的防晒产品。
防晒霜或乳液中含有的防晒剂可以吸收或反射紫外线，减少对皮肤的伤害。
其次，尽量避免在烈日下暴晒。
在阳光最强烈的时间，一般是早上10点到下午4点之间，尽量待在遮阴处或室内。
此外，戴着帽子和太阳镜也能有效地保护皮肤和眼睛。
除了个人预防措施，我们也应该关注紫外线对环境的影响。
紫外线会对水体和陆地生态系统产生不良影响。
例如，紫外线可以杀死水中的浮游生物，破坏水生生态系统的平衡。
在陆地上，紫外线还会破坏植物叶片的叶绿素，影响光合作用的进行。
为了减少紫外线对环境的破坏，我们可以采取一些措施。
首先，减少紫外线的产生和排放。
例如，减少机动车的使用，提倡公共交通工具、步行或骑行等环保出行方式。
其次，增加植被覆盖。
植物的叶绿素可以吸收部分紫外线，减少其对其他生物的伤害。
此外，加强环境监测和治理也是非常重要的。
在紫外线作业中，我们需要充分认识到紫外线的危害，并采取有效的措施进行预防。
只有做好个人防护和环境保护，才能保障自己和环境的健康与安全。
【第二篇：如何正确选择和使用防晒产品】在面对紫外线的威胁时，选择和使用合适的防晒产品是非常重要的。
使用正确的防晒产品可以有效地保护我们的皮肤免受紫外线的伤害。
首先，选择适合自己肤质和需求的防晒产品。
不同肤质的人对防晒产品的需求是不同的。
油性皮肤的人适合选择质地较清爽、不易堵塞毛孔的防晒产品；干性皮肤的人可以选择滋润型的防晒产品。
另外，还要注意选择合适的防晒指数。
产品表面及周转防护作业指导书
加工周转产品表面防护作业指导书1．目的：规范对产品外观防护及转运作业，使产品满足客户需求2．范围：公司所有在制产品3.具体作业要求：3.1板材在领取和装卸过程中，采用人抬或叉车，吊车等方式，在操作过程中防止板材碰撞，拖拽。
3.2零散领取板材时，采用转运车盛放，底部用纸皮或木方做铺垫，在抬取过程中不能拖拽，防止对板材表面造成破坏。
3.3板材在切割或冲剪过程中，采用吸盘或人工上下料，盛料架或托盘无锐边锐角。
3.4不同工序在拿取板材、工件及其它物料时，应佩戴合适的手套，以防物料滑落或物料表面被手上汗液腐蚀。
3.5必要时，加工前可对板材表面进行贴膜保护处理，以防止加工过程中对工件表面造成破坏。
3.5在加工过程中，操作者要保持工作台面干净整洁，无铁屑，沙粒，尖角，锐边等，特殊工位台面需要铺垫海绵，绒布或橡胶垫等防止加工过程中造成工件表面划碰伤。
3.6产品在堆码时，采用栈板或周转车、周转箱盛放，放置前作业员应检查栈板、周转箱、周转车是否完好，是否有铁屑、沙粒、尖角、锐边等杂物防止对产品工件表面造成破环。
3.7产品堆码高度应根据转运工具的承重和产品性状最高不得超过1.3米。
3.8产品表面不需要后工序（例如喷涂，电镀，氧化）处理的，每件产品应采用干净的EPE海绵、纸皮等隔开摆放，对有毛刺披峰的要及时打磨处理。
3.9喷涂、电镀、氧化完成的工件，作业员在取放工件时应佩戴白色纱手套。
3.10摆放喷涂、电镀、氧化完成的工件，应采用干净的纸皮、布袋、EPE海绵、气泡袋等进行单件防护3.11异形或有压铆钉、易发生变形的工件在摆放时应充分考虑铆钉碰撞，变形等因素。
3.12工件长度大于1800MM，宽度大于500MM的工件应采用周转车盛放.3.13工序间转运时，根据物料堆码高度，采用拉伸膜缠绕、布带捆绑等方式进行固定，防止转运过程中发生倾倒，变形。
3.14利用机动叉车转运时，驾驶速度不大于5KM/小时。
3.15在露天环境下转运的物料，遇雨雪天要用塑料布遮盖做好防淋措施。
SMT静电防护作业指导书
SMT静电防护作业指导书
一、静电防护措施
相关图片
1.设备设施防尘防静电：现场采取封闭隔离，铺设防静电地板，石膏天花板，环境湿度 不得低于45%，生产设备使用之电力地线单独接地，静电设施之静电线单独接地，两种 地线不能接在一起；
2.材料、产品防静电：静电敏感之材料存放于防静电容器中，产品存放与运送均采用防 静电之车架、框架；
3.设备对地电压的监测： 每周对SMT所有产线使用设备进行对地电压测试。
3.人员防静电：作业人员穿静电鞋、戴静电手指套、手套、穿静电衣，在作业中接触静 电敏感组件之人员需配戴有线静电环，比如目检、QA、外观维修员等。
文件编号 文件版本
XXX-QPAEN
页 码 第1页，共1页
二、静电防护监测
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1.人员监测： 凡接触静电敏感组件之人员需每天进行静电环防静电效果测试并记录，(参见《静电环测 试作业指导书》、【静电环测试记录表】)；
2.防静电效果监测： 2.1表面阻抗测试，每周一次(标准为106～1010)，测试点为静电地板、产线物料放置桌面 、维修桌面、物料区桌面、检验台桌面等； 2.2静电地线接地性测试，每周一次(标准为小于10欧)，测试点为产线静电地线、维修区 静电地线、物料区静电地线； 2.3 ESD静电电压测试，每周一次(标准为小于70V)，测试点为静电地板、产线静电桌、 维修区、物料区、产品检验区；
产成品搬运贮存包装防护和交付作业指导书
产成品搬运、贮存、包装、防护和交付作业指导书1 目的对成品的搬运、贮存、包装、防护和交付实行规范管理和质量控制，防止产品误发、损失，保证及时供应用户。
2 适用范围适用于产品接收、包装、搬运、贮存、防护和交付的作业指导。
3 职责3.1 由车间负责成品的入库搬运，按货位堆码。
3.2 由成品仓库负责入库成品的贮存保管、包装、防护、交付搬运。
3.3 成品仓库全面工作由综合部归口管理。
4 工作程序4.1 验收入库4.1.1 成品入库应按包装车间通知的包装类别、品种、批次分货位按规定码放(如出现异常情况应及时通知车间或质量处)，每货位码放完后，车间和仓库保管员共同清点数量，无误则由仓库保管员按照《标识和可追溯性控制程序》先填写《成品标识卡》进行货位标识，当班生产结束后，依据标识卡由保管员汇总数量，然后向车间开具《入库单》，双方签字后生效。
4.1.2 仓库保管员对车间交接中存在包装箱损坏严重(如掉底)、箱内差数、标签损坏，应指定地方，隔离存放并标识，由车间当班处理。
4.1.3 依据《成品检验报告单》仓库保管员应做好检验状态标识，对不合格品应隔离存放，并及时按《不合格品控制程序》上报技术质量处及物管处、生产调度处。
4.2 搬运4.2.1 车间搬入成品，搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员的安排，将成品推到指定的货位上，按标准码放整齐。
车间生产班长有责任督促搬运人员严格执行。
4.2.2 仓库装车搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员指挥，按包装类别、品种、数量将产品装在指定的车上，并按规定标准码放，便于清点数量。
4.2.3 成品装车、搬运人员应轻拿轻放，文明搬运，防止伤人及挂破包装箱和标签。
搬运工具为手推车。
4.3 贮存4.3.1 仓库保管员根据《标识卡》进一步检查入库成品的数量、品种、类别，同时填写好台帐。
4.3.2 对入库成品贮存应保持场地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得接触有腐蚀性或有毒物品。
产品生产作业指导书
产品生产作业指导书一、概述本作业指导书旨在提供产品生产的操作指导和注意事项，确保生产过程安全、高效、顺利进行。
请所有相关人员仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、操作流程1. 准备工作- 确保所有所需原材料、工具和设备齐全，并检查其完好度。
- 检查生产区域的环境卫生状况，确保整洁清爽。
- 确认所有生产人员都具备相关的技能和知识，并已接受必要的培训。
2. 准备生产设备- 根据产品要求，调整设备参数，确保其正常工作。
- 检查设备的安全装置和防护设备，确保其完好并处于正常工作状态。
- 进行必要的润滑和保养，确保设备运行平稳。
3. 准备原材料- 根据生产计划，准备所需的原材料，并确保其质量符合要求。
- 按照标准程序对原材料进行检验和筛选，确保其符合产品质量要求。
- 根据配方和比例准确地称量原材料，确保成分的准确性。
4. 进行生产作业- 按照产品生产工艺流程进行操作，确保每个步骤的准确性和连贯性。
- 操作人员应遵循操作规范，严格控制各项参数，确保产品品质的稳定性。
- 在生产过程中及时记录相关数据，包括温度、压力、时间等，以备后续分析和追溯。
5. 进行质量检验- 在生产过程中进行抽样检验，检查产品的外观、尺寸、性能等指标是否符合要求。
- 检验人员应按照相关标准和方法进行检验，确保结果的准确性和可靠性。
- 对不合格品及时进行处理，包括返工、淘汰或修复，确保产品质量符合标准。
6. 清洁和维护- 生产结束后，及时清洁生产设备和生产区域，确保干净整洁。
- 检查设备的磨损和故障情况，进行必要的维护和修复，确保其正常工作。
- 存储和保养使用的工具和设备，确保其使用寿命和性能。
三、安全事项1. 所有生产人员应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 禁止在生产区域吸烟、使用明火或进行其他可能导致火灾的行为。
3. 注意机械设备的操作规范，禁止越过设备的警示线进行操作。
4. 紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
产品防护作业指导书,产品搬运、贮存环境、贮存期限标准
货物搬运、防护作业指导书1.0目的：为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。
2.0 适用范围：适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。
3.0职责：3.1仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。
3.2品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。
3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。
3. 4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。
3.5送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。
1.1规定：1.2搬运注意事项1.2.1根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。
1.2.2不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、轻拿轻放、层层防护。
1.2.3对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。
1.2.4各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。
1.2.5任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放。
1.2.6仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。
1.3搬运范畴1.4.1送货员的搬运范畴a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划“来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。
b、成品发货的搬运要根据计划部通知到仓储部提货，仓管员依据“送货单”将产品搬至发货区内发货，送货人员搬运货物的起点为待发货区，特殊情况可从生产现场提货。
4. 2.2生产部（车间）的搬运范畴a、公司内部在制品、半成品、成品入库的搬运，搬运至仓库内货架或木垫并摆放整齐为Jh,符合贮存要求。
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板一、引言作业指导书是为了指导产品生产和操作过程中的相关人员，确保产品的质量和生产效率。
本文档旨在提供一个标准的产品作业指导书模板，以匡助企业快速编写符合要求的作业指导书。
二、作业指导书概述作业指导书是一个详细的操作手册，包含了产品的创造、组装、测试等工序的具体步骤和要求。
它通常包括以下几个部份：1. 作业指导书的目的和范围：简要介绍作业指导书的目的和适合范围。
2. 作业指导书的参考文档：列出作业指导书编写所依据的相关文档和标准。
3. 作业指导书的术语和定义：解释作业指导书中使用的术语和定义，确保操作人员理解。
4. 作业指导书的责任和权限：明确作业指导书编写、审核和更新的责任和权限。
5. 作业指导书的更新和修订记录：记录作业指导书的更新和修订情况，确保操作人员使用的是最新版本。
三、作业指导书的具体内容1. 产品描述和规格描述产品的基本特征和规格要求，包括外观、尺寸、材料等。
确保操作人员了解产品的基本信息。
2. 作业环境要求列出产品创造、组装、测试等工序所需的环境要求，包括温度、湿度、洁净度等。
确保操作人员在适宜的环境下进行作业。
3. 作业工具和设备列出产品创造、组装、测试等工序所需的工具和设备清单，包括机械设备、电子设备、测量工具等。
确保操作人员具备必要的工具和设备。
4. 作业步骤和要求详细描述产品创造、组装、测试等工序的具体步骤和要求，包括操作顺序、操作方法、注意事项等。
确保操作人员按照规定的步骤和要求进行作业。
5. 质量控制要求列出产品创造、组装、测试等工序的质量控制要求，包括检验标准、检验方法、不合格品处理等。
确保产品的质量符合要求。
6. 安全注意事项列出产品创造、组装、测试等工序的安全注意事项，包括个人防护、设备操作安全等。
确保操作人员的人身安全和设备安全。
7. 故障排除提供产品创造、组装、测试等工序中常见故障的排除方法和步骤。
确保操作人员能够快速解决故障，保证生产效率。
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RG
深圳容光机电设备有限公司
为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。
2.0 适用范围：
适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。
3.0 职责：
3.1 仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。
3.2 品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。
3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。
3.4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。
3.5 送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。
4.0 规定：
4.1 搬运注意事项
4.1.1 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面
之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。
4.1.2 不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、
轻拿轻放、层层防护。
4.1.3 对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运
工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。
4.1.4 各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。
4.1.5 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放。
4.1.6 仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。
4.2 搬运范畴
4.2.1 送货员的搬运范畴
a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划
“来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。