外墙保温砂浆施工技术交底

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JZ_C（无机活性）保温砂浆技术交底

1 JZ_C （无机活性）保温砂浆技术交底一、一、施工准备施工准备1、墙面应清理干净、无污染、无油脂、灰尘，墙表面≥5mm 的鼓出部分应铲平，并浇水润湿。

吊垂直、套方、找规矩，按厚度要求用JZ_C （无机活性）保温砂浆设置灰饼（冲筋）；刷801胶素水泥浆一遍（配合比为801胶：水=1:4），并随刷随抹第一遍保温砂浆。

，并随刷随抹第一遍保温砂浆。

2、A 型保温砂浆的配制：按出厂说明书配制。

JZ_C （无机活性）保温砂浆20袋/m ³，应随拌随用，一般在4小时内用完。

小时内用完。

二、作业条件二、作业条件1、结构工程应验收合格，门窗安装后，框与墙体之间的缝隙应按规定要求进行处理，并经有关部门检查验收合格。

墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。

件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。

2、作业时环境温度不应低于5ºC ，风力不应大于10m/s 。

严禁雨天时露天施工；雨季施工时应做好防雨措施，当气温低于5ºC 施工时，应采取相应的措施。

相应的措施。

三、施工程序三、施工程序1、施工顺序：基层清理、施工顺序：基层清理吊垂直、套方吊垂直、套方设置找平层灰饼抹水泥砂浆抹水泥砂浆设置保温层灰饼设置保温层灰饼配制B 型保温砂浆抹第一遍保温砂浆抹第一遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆有要求时抹第三遍配制A 型保温砂浆型保温砂浆随抹随用铁抹子收光随抹随用铁抹子收光保温验收饰面施工。

饰面施工。

2、首先用水泥砂浆抹10mm 厚的找平层，然后抹保温砂浆；B 型保温砂浆第一遍抹压厚度为20mm ，保持毛面，待凝。

待第一遍初凝（用手2按不动为准），即可抹第二遍，以后以此类推，每遍抹压厚度10~~20mm ，最后抹A 型保温砂浆。

A 型保温砂浆厚度5-10mm 。

四、施工要点四、施工要点1、保温浆料施工应自上而下进行，抹第一遍注意压实，第二、三遍注意平整，面层压实搓平收光（面砖饰面不用收光，应保持毛面）。

外墙保温工程技术交底

外墙保温工程技术交底引言概述：外墙保温工程技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关人员之间进行的一次技术交流和确认，旨在确保施工过程中的质量和安全。

本文将从材料选择、施工方法、施工注意事项、验收标准和常见问题等五个方面，详细阐述外墙保温工程技术交底的内容。

一、材料选择1.1 保温材料- 选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等，根据建造结构和保温要求进行合理搭配。

- 确保保温材料符合国家标准，具备良好的保温性能和耐久性。

1.2 粘结剂- 选择适合的粘结剂，如聚合物砂浆、水泥砂浆等，保证其与保温材料的粘结强度和耐候性。

- 注意粘结剂的配比和搅拌均匀，以确保施工质量。

1.3 防护层材料- 选择防护层材料，如涂料、石材等，保证其具备良好的防水、防火和耐候性能。

- 根据建造外墙的特点和要求，选择合适的防护层材料。

二、施工方法2.1 表面处理- 清除外墙表面的油污、灰尘等杂质，确保施工面干净。

- 对于老旧建造，需要进行外墙破损部份的修复和处理。

2.2 保温材料安装- 根据设计要求和施工方案，将保温材料按照规定的厚度和密度进行安装。

- 保温材料的安装要坚固，避免浮现空鼓和裂缝。

2.3 粘结剂涂抹- 采用均匀涂抹的方式，将粘结剂涂抹在保温材料表面。

- 确保粘结剂与保温材料充分粘结，避免浮现脱落和空鼓。

三、施工注意事项3.1 温度控制- 施工过程中要注意环境温度，避免在过高或者过低的温度下施工。

- 温度过高会影响粘结剂的固化速度，温度过低会影响施工质量。

3.2 施工工艺- 严格按照施工工艺进行施工，确保每一个环节的质量。

- 注意施工过程中的细节，如保温材料的对接、粘结剂的涂抹等。

3.3 安全措施- 施工现场要设置安全警示标志，确保工人的安全。

- 使用安全工具和设备，避免施工过程中发生意外。

四、验收标准4.1 外墙保温层厚度- 根据设计要求，测量外墙保温层的厚度，确保符合规定的标准。

4.2 保温材料粘结强度- 进行粘结强度测试，确保保温材料与墙体的粘结坚固。

外墙外保温工程施工技术交底

外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格；屋面保温工程基层应按《屋面工程质量验收规范》验收合格。

(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。

(3)基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物，施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵，必要时应抹1：3水泥砂浆找平，加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。

抹灰找平层应经验收合格。

(4)外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃o夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

(5)既有居住建筑进行节能改造时，应对基层进行处理，外墙饰面层需进行粘结强度检测，强度应Nl.OMPa。

基层如已出现脱层、空鼓等现象，应将原外墙饰面层铲除干净，重新抹灰，若被油污或浮灰污染须清理干净。

(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。

2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应达到国家规定的性能指标，并验收合格，特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。

(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。

(3)墙体外保温完工后，应做好成品保护。

A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。

(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工，需提供成套材料的厂家进行技术指导。

(5)施工时除应按图集要求操作外，尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。

3、实施施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。

B、墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。

C、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。

D、自上而下粘贴EPS板时，可用8#铁丝制成U型钩，将上下层板同时拉住，作为下层板临时固定，防止下滑。

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底一、背景介绍随着人们生活水平的提高，建筑外墙保温已经成为建筑工程的标配。

外墙保温的意义在于既能降低建筑物的能耗，也能有效地改善室内环境和提升居住舒适度。

在进行外墙保温前，必须对施工技术进行交底，以确保施工效果达到预期效果。

二、施工技术交底的目的施工技术交底主要是为了保障施工质量，避免因操作不当而导致保温材料损坏、漏洞等施工缺陷。

同时也可以减少工程变更，提高施工效率。

三、施工技术交底的内容1.工程量验收及材料准备：在施工前，首先需要对工程量进行验收，并准备好所有必要的材料，以便保证施工进展顺利。

2.基层处理：基层应先清洁干净，将基层表面的浮浆、疑似松动的混凝土、杂物等清除干净，确保基层表面光滑平整。

3.梁柱搭设灰线：确定保温板的厚度后，从基层的四周向内依次搭设2cm宽的厚度与保温板厚度相同的灰线，并在梁柱上搭设竖线。

离地面高度为15cm ~ 20cm，风口位置要留意设置。

4.涂刷聚合物砂浆：在灰线上切出虚线，涂刷聚合物砂浆，厚度应控制在2-3mm左右。

5.铺贴保温材料：从底部向上逐渐铺贴保温板。

板缝要横向错开，上下板缝要交错设置，板缝一定要紧密对齐，不能翻边。

保温板的四周要留出裂缝缝隙，防止随季节变换引起的热胀冷缩交替下产生温差应力，使之产生裂缝。

6.预应力网格布埋设：在保温板上铺设预应力网格布，将其压入砂浆中，注意与墙面贴合的紧密程度。

7.锚固件安装：安装预留好锚固件，并调整其位置，使锚固件与预留孔紧密贴合。

8.砂浆抹灰：在保温层上涂刷一层聚合物砂浆，厚度约为2-3mm。

9.纹理处理及保温层除尘：在保温层的砂浆未干之前，打出保温层的表面花纹。

施工完成后，应及时对保温层上的尘土、泥浆等进行清理。

10.防水层施工：在砂浆抹灰层干燥后，可以进行防水层施工，同时要做好防腐、防蛀和防锈的处理。

四、施工技术交底的注意事项1.严格按照国家规定的施工标准进行工作。

2.施工时应特别注意安全。

施工中应穿戴好工作服、安全帽等个人防护用具。

外墙外保温技术交底

外墙外保温技术交底附件一外墙外保温工程施工技术交底一，基层墙体验收1）系统施工前，应对基础墙进行检查，必须彻底清除基础墙表面的浮灰、油污、脱模剂、土壤和风化、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并修补墙体上的空鼓和无用孔洞。

2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。

弹控制线、挂基准线3）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线处弹设水平、垂直控制线。

4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。

5）在施工过程中，每层均应悬挂水平和垂直控制线，以控制保温板的垂直度和平整度整度。

注：基层处理、挂基准线、铁饼找平完成后，必须报监理人验收批准道工序施工。

二，材料要求所有材料在使用前必须经过我们的批准。

每批材料进场前必须报我方监理验收。

进入现场的XPS板厚度为65三，粘贴保温板要求：1）做法要求：标准层每四层150（厚）×450（宽）装饰线，线下增加1l厚镀锌铁皮托架。

托架固定用金属φ8膨胀螺栓，固定间距不小于450mm。

线条粘贴采用框点粘法。

2）标准绝缘板尺寸为1200mm×600mm。

工具可用于非标准尺寸和局部不规则刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

3）将配制好的胶粘剂涂在绝缘板背面，粘贴方法为点粘法。

漆面保有效粘结面积在40％以上。

采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。

点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8个直径200mm的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。

4）涂有胶粘剂的保温板应迅速粘贴在墙上，防止表面剥落，失去粘结效果。

不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。

底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。

保温砂浆施工技术交底

保温砂浆施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。

为了保证建筑的保温性能，提高室内舒适度，现采用保温砂浆进行施工。

本次施工技术交底旨在明确保温砂浆施工的工艺流程、技术要求及质量控制要点，确保施工质量符合设计及规范要求。

二、施工准备1、材料准备（1）保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备产品合格证和检测报告。

（2）界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。

（3）抗裂砂浆：用于保温层表面的抗裂处理。

（4）耐碱玻纤网格布：用于增强抗裂砂浆的抗裂性能。

2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌保温砂浆。

（2）抹子：包括抹平和压光用的抹子。

（3）靠尺：用于检查墙面平整度。

（4）阴阳角抹子：用于处理阴阳角部位。

3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实、无油污、脱模剂、浮尘等杂物。

（2）对基层表面的凹凸不平处，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。

（3）基层应提前浇水湿润，但表面不得有明水。

三、施工工艺流程1、基层墙面处理将基层墙面的浮灰、油污等清理干净，对墙面的孔洞、裂缝进行修补。

用界面剂对基层进行处理，增强基层与保温砂浆的粘结力。

2、吊垂直、套方、弹控制线根据建筑物的高度和设计要求，在墙面吊垂直、套方、弹控制线，确定保温层的厚度。

3、做灰饼、冲筋按照控制线的位置，在墙面做灰饼、冲筋，灰饼和冲筋的间距不宜大于 2m，以保证保温层的平整度和垂直度。

4、保温砂浆施工（1）将保温砂浆按照产品说明书的要求进行搅拌，搅拌时间不宜少于 5min，确保砂浆均匀无结块。

（2）采用分层涂抹的方法进行施工，每层厚度不宜大于 20mm，第一层施工完毕后，应待其干燥后方可进行下一层施工。

（3）在涂抹保温砂浆时，应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

5、抗裂砂浆施工（1）在保温砂浆施工完毕且干燥后，进行抗裂砂浆施工。

（2）将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层表面，厚度约为 3-5mm。

（3）随即压入耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 50mm。

外墙保温工程技术交底

外墙保温工程技术交底
一、材料及工具准备
材料：保温板（规格、数量）、粘结砂浆、锚固件（规格、数量）、抹面砂浆、网格布（规格、数量）、填缝剂等。

工具：线坠、水平尺、墨斗、切割机、砂纸、搅拌器、铁抹子、阴阳角刮板、滚刷等。

二、基层处理
清理基层表面，确保无油污、灰尘等杂质。

对基层进行验收，检查平整度、垂直度是否符合要求，如有缺陷需进行处理。

对基层进行洒水湿润，保证无明水。

三、弹线定位
根据设计要求，在基层上弹出保温板的定位线。

根据锚固件的位置，在保温板上钻孔并安装。

四、保温板铺贴
在保温板背面涂刷适量粘结砂浆。

将涂有粘结砂浆的保温板粘贴在基层上，确保平整度和垂直度。

用橡皮锤轻轻敲击保温板，确保与基层紧密结合。

对保温板之间的缝隙进行处理，确保严密。

五、特殊部位处理
对于阴阳角等部位，应使用专用工具进行抹平处理。

在门窗洞口等部位，应安装翻包网格布，以增强保温效果。

在保温板与墙体转角处，应将保温板切成L形，以避免翘曲变形。

六、饰面层施工
在保温板表面涂刷抹面砂浆，并立即铺设网格布。

用抹子将网格布压入砂浆中，确保紧密结合。

根据设计要求，可进行饰面层装饰施工，如涂料、瓷砖等。

七、验收与维护
对外墙保温工程进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准。

对存在的问题进行处理，并进行整改。

外墙保温技术交底

技术交底记录
编号
表 C2-1
工程名称*** 日期2016年月日施工单位*** 分项工程名称外墙交底提要外墙保温、涂料施工要求
交底内容：外墙保温
一、工艺流程
基层处理聚合物粘结砂浆拌制安装保温板安装锚固件保温板打磨埋贴玻纤网格布外墙漆
二、基层处理：
1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。

2、在所有需要粘贴保温板混凝土墙面进行打磨、清洗，使砼墙面平整，无浮浆、浮灰，增加保温板与基层的粘结力。

3、在加气块部位先刷1（建筑胶）：4（水）建筑胶素水泥浆一遍，然后抹5mm厚聚合物防水砂浆找平（最薄处）。

三、聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)：
1、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。

2、粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。

3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间（60分钟）内使用，不得二次加水拌合。

四、安装保温板
1、聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。

粘贴上墙的保温板长边不得大于600mm，两个大面应喷刷专用界面剂。

2、聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

3、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，。

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 建筑面积：[建筑面积]4. 保温材料：[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺：[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。

保温材料的性能检测报告、产品合格证等。

2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。

3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。

4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。

三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面，清除浮尘、油污、松散物等。

对基层进行修补，确保基层平整、牢固。

对基层进行处理，提高基层与保温层的粘结强度。

2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂，均匀地铺贴保温板。

保温板之间要错缝排列，接缝处要涂抹粘结剂，并用网格布加强。

锚固法:在基层上钻孔，安装锚固件。

将保温板固定在锚固件上。

锚固件的间距、长度要符合设计要求。

抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆，作为保温层的底层。

在底层上铺设保温材料，并用网格布加强。

用水泥砂浆覆盖保温层，形成外饰面。

3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护，防止雨水渗入。

防护层的施工应符合设计要求，确保其耐久性和防水性能。

4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求，确保其美观性和耐久性。

常见的外饰面材料有：涂料、瓷砖、石材等。

四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。

严格进场验收，确保材料质量合格。

2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。

严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合规范要求。

3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收，确保施工质量合格。

验收合格后，才能进行下一道工序的施工。

五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。

外墙无机保温砂浆技术交底

外墙无机保温砂浆技术交底记录名称：周康五村高档住宅外墙保温工程施工技术交底记录施工单位：___工程部位：外墙保温砂浆工序交底提要：材料的品种、规格应符合设计要求，并具备产品合格证和检测报告。

基层应平整、坚实、牢固，无空鼓和裂缝。

施工质量必须符合规范要求，细节施工必须到位。

交底内容：一般规定：1.1 外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

1.2 保温工程实施前应编制专项施工方案并经监理（建设）单位批准后方可实施。

施工前应进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。

1.3 保温砂浆工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

避免在潮湿的墙体上做保温层。

原墙面为加气混凝土或马赛克、面砖等旧墙面时，需做专门的界面处理。

施工准备：2.1 基层墙体经过工程验收达到质量标准。

施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。

基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

低处用保温砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。

门窗口与墙体交接处应填补实。

2.2 外保温施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

2.3 脚手架或操作平台需验收合格。

脚手架搭设必须符合130的要求。

2.4 施工应准备以下主要机具和设备：1.机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；2.粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；3.检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。

2.5 对采用相同的构造做法，应在现场采用相同工艺制作样板间或样板件，并经有关各方确认后方可实施。

外墙保温砂浆技术交底记录

技术交底记录交底内容：一、施工准备：4、作业条件:（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。

搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。

（2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。

（5）对于外墙外保温施工的还应注意：1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

3）作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。

雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。

（6）大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。

（7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工,每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。

、施工工艺流程：2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。

同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

外墙保温砂浆安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙保温砂浆施工过程中的安全，预防事故发生，现将外墙保温砂浆施工安全技术进行交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。

二、交底对象所有参与外墙保温砂浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工环境安全1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

1.2 施工现场应保持整洁，施工材料、工具等有序摆放，防止滑倒、绊倒等事故发生。

1.3 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性和可靠性。

2. 施工人员安全2.1 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2.2 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。

2.3 施工人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得酒后施工、疲劳作业。

3. 施工机械安全3.1 施工机械应定期检查、保养，确保其安全可靠。

3.2 使用施工机械前，应仔细阅读操作说明书，了解其性能和操作方法。

3.3 施工机械操作人员应具备相应的操作技能和经验。

4. 外墙保温砂浆施工安全4.1 施工前，应仔细检查基层墙体，确保其平整、坚实、干燥，无空鼓、裂缝等缺陷。

4.2 施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，不得随意改变施工方法。

4.3 施工人员应使用专用工具进行施工，不得使用未经批准的工具。

4.4 施工过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。

4.5 施工过程中，应随时清理施工垃圾，保持施工现场整洁。

5. 应急处理5.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。

5.2 应急处理人员应熟悉应急处理程序，确保能够迅速、有效地进行救援。

5.3 应急处理结束后，应立即向相关部门报告事故情况。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

保温砂浆技术交底

保温砂浆技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。

该建筑的保温系统采用保温砂浆进行施工，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。

二、施工准备1、材料准备保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备良好的保温性能和稳定性。

界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。

抗裂砂浆：用于防止保温层开裂。

耐碱玻纤网格布：增强抗裂性能。

2、工具准备搅拌机：用于搅拌保温砂浆。

抹子、刮板：用于涂抹保温砂浆和抗裂砂浆。

靠尺、水平尺：用于检查墙面平整度和垂直度。

扫帚、水桶等：用于清理基层。

3、基层处理基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

清理基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物。

对于凹凸不平的基层，应进行找平处理。

三、施工工艺流程1、基层处理用扫帚清扫基层表面的灰尘和杂物。

对于墙面的孔洞、裂缝，先用水泥砂浆进行修补。

对于平整度偏差较大的基层，采用水泥砂浆进行找平。

2、涂刷界面剂将界面剂搅拌均匀，用刷子或喷枪均匀涂刷在基层表面，不得漏涂。

界面剂涂刷后，应等待其干燥，干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为 2 4 小时。

3、保温砂浆施工将保温砂浆按照产品说明书的要求加水搅拌均匀，搅拌时间不少于5 分钟。

采用分层涂抹的方法，每层厚度不宜超过 20mm，第一层涂抹完成后，应等待其干燥至表面不粘手，再进行下一层的涂抹。

涂抹时应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

4、铺设耐碱玻纤网格布在保温砂浆表面铺设耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 100mm。

用抹子将网格布压入保温砂浆中，使其与保温砂浆紧密结合。

5、抗裂砂浆施工在铺设网格布的表面涂抹抗裂砂浆，厚度约3 5mm，应均匀平整。

抗裂砂浆施工完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。

四、施工注意事项1、施工环境温度应在 5℃以上，风力不应大于 5 级。

2、搅拌好的保温砂浆应在规定时间内用完，一般为 2 小时左右。

3、施工过程中应注意防止保温砂浆层受到碰撞和损坏。

外墙保温交底

4、工艺流程：材料准备→基层墙体处理→配制界面砂浆→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→配制胶粉聚苯颗粒保温浆料→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）→配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆→裁镀锌钢丝网→铺贴、锚固镀锌钢丝网→搭接长度、平整度验收→抹抗裂砂浆→抗裂防护层验收→面砖装饰层施工与验收。
交底人：接受人:
交
底
内
容
交
底
内
容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交底内容：
1、基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。
12、锚固栓@500，呈梅花状布置。
13、镀锌电焊网不得外露，必须被抗裂抹面砂浆覆盖。
14、胶粉聚苯颗粒浆料搅拌时要防止聚苯颗粒飞散。
15、当天所搅拌的料当天必须用完，严防浪费。
16、抗裂砂浆厚度不小于8㎜，配合比正确。
17、做好成品保护工作。
18、严格按外墙保温专项方案及此技术交底施工，并交底给每位作业人员。
10、镀锌电焊网的搭接宽度小于40mm。
11、补洞及修理：对墙面所留孔洞及损坏处应进行修补：用与基层相同材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平，按孔洞的面积用胶粉颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合；铺贴玻纤网或镀锌钢丝网，其面积要覆盖整个修补区域，并能与周边施工好的镀锌钢丝重叠至少50㎜。
5、先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工。
6、每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。

保温砂浆施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 保温砂浆施工范围：[施工范围]2. 保温砂浆材料：[保温砂浆材料名称及规格]3. 施工工艺：[施工工艺流程]三、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉保温砂浆施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员应遵守施工现场安全规定，不得酒后作业。

2. 物料安全：（1）保温砂浆材料应按照要求堆放，不得乱堆乱放。

（2）材料运输过程中，应确保材料不受损坏，防止洒落。

（3）施工过程中，禁止将保温砂浆材料堆放在施工通道上。

3. 施工机械安全：（1）施工机械应定期进行保养，确保机械运行正常。

（2）操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）机械运行过程中，严禁操作人员靠近机械进行检修或调整。

4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。

四、施工注意事项1. 保温砂浆施工前，应确保基层墙体干燥、平整，无油污、浮尘等。

2. 施工过程中，应严格控制保温砂浆的厚度，避免出现厚薄不均现象。

3. 保温砂浆施工过程中，应避免与其他施工工序交叉作业，以免影响施工质量。

4. 施工完成后，应及时进行养护，确保保温砂浆强度达到设计要求。

五、应急措施1. 发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。

3. 发生人员伤亡事故时，应立即拨打急救电话，并保护好现场。

六、交底人及验收人1. 交底人：[交底人姓名]2. 验收人：[验收人姓名][注：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

玻化微珠保温砂浆外墙保温工程技术交底

4.5.3抹抗裂砂浆时，厚度为5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网格布搭接长度应不小于100mm，先压入一侧，再抹抗裂砂浆压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭，应平整无褶皱，饱满度应达到100%。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露的网格布为宜。
四川省建设厅制
SG-006
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
板、2m靠尺。
1.3材料配制：
1.3.1界面砂浆的配制
中砂：水泥：界面剂—1:1:1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌均匀砂浆状；
1.3.2中空玻化微珠无机保温浆料的配制（3#楼为35mm厚、6#楼为30mm厚）。
≤5
参加单位及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG-006
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
3.4抗裂砂浆
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
厚强度（28d）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG-006
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位

外墙保温砂浆施工技术交底

六其他说明
本技术措施若与国家相关规范以及设计要求不符时，以国家相关规范以及设计要求为准。
七如若不严格按照技术交底内容认真施工，产生的质量问题以及因此造成的返工费用全部由施工单位承担。
交底人：
日期:
厚度为35mm时的用量约为18kg/m2.
四注意事项
1、本产品宜在8℃—40℃的环境下使用。
2、施工前必须先确认基面的垂直度及平整度，尤其是有没有空鼓.
3、如果胶浆表面已干结，应将结皮剔去不用。
4、切忌把已干结的胶浆加水混合再用.
5、施工前基层需做界面处理（混凝土墙柱梁等光滑表面或有特殊要求时）.
6、搅拌时请使用低速搅拌器.
7玻化微珠保温砂浆防护及验收：
施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。
8饰面层施工：
应在保温层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
三产品用量
1根据保温层设计厚度的不同而用量不同。
2基面平整情况下，在厚度约15mm时，用量约为7。5kg/m2。
4提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。
5主要材料有界面处理剂、欧级玻化微珠保温砂浆。
6施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。
二施工工艺要点
1基层墙面处理：
检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
7、运输时注意避免重压.
五质量验收
1本系统施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007的相关规定。保温层厚度不允许有负偏差，允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的“一般抹灰工程"执行。