带式输送机五大保护升级和改造

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煤矿带式输送机各种保护安装标准

煤矿带式输送机各种保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1. 驱动滚筒防滑保护，2. 堆煤保护，3. 防跑偏装置，4. 温度保护，5. 烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7. 带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1. 防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3. 防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

皮带输送机安全保护装置的改进

皮带输送机安全保护装置的改进摘要：在煤炭运输的过程中，用皮带输送机可以显著提高运输量，确保运输整体效果。

但是如果受到混杂矸石影响，经常会造成皮带输送机出现卡死、损坏、撕裂等异常问题，严重影响皮带输送机的使用寿命，甚至还会造成安全隐患。

为此需要积极针对皮带输送机设置安全保护装置，有效避免杂物或大矸石进入到皮带输送煤仓引起堵塞的现象，重点解决，带式输送机的安全运行效果。

本文针对皮带输送机安全防护装置的重要作用进行全面分析，并提出相应的改进策略，确保皮带输送机改进的整体效果显著增强。

关键词：皮带输送机；安全保护装置；改进目前最常见的皮带输送机主要由皮带、辊筒机架、张紧装置、传动装置共同组成，整个结构非常简单。

具有运行效率高、运输量大等特点，能够满足煤炭运输的整体要求。

但是在煤炭输送过程中，如果对煤的品质无法做到有效控制，即经常出现皮带撕裂、跑偏、打滑等问题，必然会造成皮带输送机无法安全稳定运行，引发严重的恶性后果。

目前通过安装保护装置，可以有效避免皮带输送机出现跑偏、打滑、撕裂等安全隐患，保证皮带输送机的整体运行效果。

从实际来看，大多数皮带输送机防撕裂装置，经常会出现卷煤情况，造成误动作引发皮带输送机无法正常运行，出现稳定性差、维修不便等问题。

为此需要积极针对皮带输送机安全保护装置的问题进行改进，增强皮带输送机维护的整体效果。

1.安全保护装置的重要作用我公司锅炉燃料由带式输送机输送，为双回路输送工艺，单回路工艺流程如下：煤棚→受煤坑（三个受煤坑，可配烧不同煤种）→微机配料装置→1#带式输送机→正弦筛→可逆环锤式破碎机→2#带式输送机→3#带式输送机→炉前煤仓。

我公司带式输送机于2005年底投运，原设计保护装置有两种：跑偏和拉线急停；于2016年增加了四种保护：断带、烟雾报警、堵煤、喷淋灭火。

带式输送机设备参数：带速1.6m/s；带宽：800mm；输送能力：300t/h[1]。

皮带输送机安全保护装置顾名思义，能够确保皮带输送的过程更加安全稳定，具备防扯边、防卷煤等功能，在皮带输送过程中如果出现大量异物，很容易造成边缘部分被撕扯。

带式输送机各类保护的安设标准

带式输送机各类保护的安设标准前5个保护（堆煤、防滑、温度、跑偏、烟雾）涉及煤矿事故重大隐患，后4个保护（撕裂、自动洒水、沿线急停、张力下降）不涉及。

1.堆煤保护（1）正确安设标准NB10048：7.3带式输送机防堆煤保护应满足下列要求：a)带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护；b)连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护；c)堆煤保护装置宜采用接近开关或接地电阻式保护；d)堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。

GB51145：15.3.8煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm。

皮带与煤溜搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

MT8724.5.2 堆煤保护特性：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。

对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8N。

（2）目的前方运输机一旦停机后，堆上煤矸，推动传感器使皮带机停机。

（3）错误规定GB51145：15.3.8 堆煤传感器吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

看下图，由于受巷道高度影响，做不到传感器高于卸载滚筒下沿，所以规定高于卸载滚筒下沿是不符合实际的。

（4）检查方法①传感器距离卸载滚筒较近直接判定失效（出煤就碰触传感器了）；②传感器紧贴护板直接判定失效；③停机状态时，挑动或扳动传感器，看保护装置是否有堆煤指示或语音报警；④开机后挑动或扳动传感器，看是否能自动停机。

2.输送带防打滑保护（1）正确安设标准NB10048：7.2带式输送机防打滑保护应满足下列要求：a)每部带式输送机至少安装一处防止打滑保护；b)防止打滑保护装置宜安装在输送机驱动部（导向滚筒上），磁铁与传感器间距符合生产厂家要求；c)连采机及综掘后配套带式输送机防止打滑保护装置宜安装在机尾滚筒或导向滚筒上。

带式输送机保护安装技术规范

带式输送机保护安装技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆装置；下运时，必须装设制动装置。

1.1防滑保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.1）1.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。

集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。

每条皮带安装1个。

1.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50％～70％）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50％、输送带速度大于或等于110％Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

1.2堆煤保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.2）1.2.1安装要求：1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

1.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

皮带输送机升级改造方案

皮带输送机升级改造方案
前言
皮带输送机是目前常见的物料输送装置之一，广泛应用于巨大
的物料运输行业中，特别是在大中型矿山和煤矿生产过程中得到了
广泛应用。

随着技术的不断发展，目前很多的输送机已经不符合现
代化生产的需要，因此需要进行升级改造，以提高效率，降低生产
成本。

智能化控制系统的引入
通过引入智能化控制系统，使输送机的控制更加精准。

在物料
输送过程中，可以通过控制系统实现实时监测，识别异常情况并进
行及时处理，从而有效地减少了工人对设备的繁琐操作和管理难度，提高了生产效率。

皮带的选用
针对目前许多输送机皮带寿命较短、易断裂等问题，我们建议
选择使用寿命更长、承载能力更强的皮带，例如三层织物增强聚酯
芯输送带等。

这种型号的输送带采用高耐磨橡胶作为覆盖层，能够
有效提高皮带的使用寿命，并能够满足输送机对承载能力的要求。

机械故障自动监测系统的升级
在输送机运行过程中，机械故障是比较常见的，而故障的发生会严重影响到生产效率。

因此，传感器和无线设备的应用有助于对故障进行自动监测，进行预警和故障排查，以及保证设备不会因为故障停机造成的时间和经济的损失。

总结
以上所述是针对目前输送机独具特色的几种推广改善方案，它们都是通过改良输送带材质、控制系统等方式来实现的，提高了设备的稳定性和工作效率，降低了生产成本。

这些改进和提升将不断推动输送机行业的发展。

带式输送机标准化管理及保护安装规定

带式输送机标准化管理及保护安装规定为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：一、标准化通用要求（一）机头部分1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。

2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。

3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。

4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。

护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。

栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。

正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。

5.机头带仓范围必须水泥硬化。

水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。

硬化部分要经常冲刷，保持干净。

6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。

7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。

8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。

所有控制开关钮集中上架管理。

9.机头要有规定数量的防灭火器材。

10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。

机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。

（二）机身部分1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。

2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。

各个皮带口总有效连接长度不低于90%。

皮带宽度不低于设计宽度的85%。

3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。

4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。

带式输送机六大保护实施细则

带式输送机六⼤保护实施细则带式输送机保护装置实施细则⼀、总则采⽤滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2．应装设温度保护、烟雾保护和⾃动洒⽔装置。

3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧⼒下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防⽌⼈员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4．倾斜井巷中使⽤的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

5．带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

6．钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。

本实施细则针对上述保护装置，其它保护仅作介绍，暂不要求。

⼆、保护功能1．驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能够使带式输送机⾃动停机的装置。

2．堆煤保护是当输送机机头发⽣堆积煤时，能够使带式输送机⾃动停机的装置。

3．防跑偏保护是当输送带发⽣跑偏时能够使输送带⾃动纠偏和在严重跑偏时，能够使输送机⾃动停机的装置。

4．温度保护、烟雾和⾃动洒⽔装置是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升⾼，热量积聚，产⽣烟雾时，能够监测到温度信号、烟雾信号，实现⾃动停机，并能⾃动洒⽔，把事故消灭在萌芽状态的装置。

5．涨紧⼒下降保护装置6．防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机⾃动停机，防⽌撕裂事故扩⼤的装置。

7．逆⽌保护装置的作⽤就是防⽌倾斜上运的带式输送机发⽣逆转飞车事故。

8．软启动装置的作⽤就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电⽹的冲击，减轻启动⼒矩对负载带来的机械振动。

9．断带保护装置是当胶带机出现断带时，能⾃动停机并报警的装置。

三、保护形式及安装1．断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。

磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧⾯上，速度传感器安装在⽀架上，与磁铁对正。

KHP128矿用带式输送机综合保护装置

KHP128矿用带式输送机综合保护装置KHP128矿用带式输送机综合保护装置简介:KHP128矿用带式输送机综合保护装置是根据煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护装置进行了优化和改进，采用了高可靠的新型智能单片机，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。

KHP128矿用带式输送机综合保护装置主要技术参数1、主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。

2、各种传感器为矿用本质安全型，标志：ibI (150℃)。

3、电器参数：a、额定输入电压：AC220V,127Ｖ,３６Ｖ；b、电压允许波动：75%-110%；c、本安输出最高开路电压：ＤＣ１２Ｖ；d、本安输出最大短路电流：DC4mA；过流保护整定值1.2A；e、本安输出外部允许分布电容：0.1PF/KM；f、本安输出外部允许分布电感：1mh/KM；g、防爆标志：Exdibl(150℃)；h、继电器输出节点容量：AC36V/5A；i、速度、温度、烟雾传感器为有源器件，其额定电压为12 V，静态电流小于180mA,最大动作电流小于220mA；其余传感器为无源器件，其动作时电流不大于5mA（包括煤位、跑偏、急停、撕带传感器）；j、集中控制信号小于12V，0.5mA；k、扬声器工作电压：12V，电流30mA，输出功率小于2W；l、各传感器连线不超过1000米，集控线不超过1000米，分布电容小于0.1PF，分布电感小于1mH；m、组合参数：12V430mA。

（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）；n、本安电路最大短路电流：4mA；o、本产品外形尺寸：320×120×330；重量小于15KG；p、集中控制台数：8台。

KHP128矿用带式输送机综合保护装置功能及技术特征本产品具有集中控制和单机控制两种方式。

2023年带式输送机安全保护装置管理规定

2023年带式输送机安全保护装置管理规定第一章总则第一条为了保障带式输送机的安全运行，预防和减少事故发生，制定本规定。

第二条本规定适用于所有采用带式输送机进行物料运输的企事业单位、矿山等使用单位。

第三条带式输送机安全保护装置是指用于保护带式输送机运行时的人员和设备安全的设备、系统和措施。

第四条使用带式输送机的单位应按照本规定的要求，建立健全带式输送机安全保护装置管理制度，并组织安全生产培训和演练。

第五条带式输送机安全保护装置的管理单位应组织专业技术人员进行安全检查和评估，并落实整改措施。

第六条带式输送机安全保护装置的设计、安装、调试、维护和使用应符合国家和行业相关标准和规定。

第七条带式输送机安全保护装置的管理单位应建立健全事故报告和事故调查制度，及时报告和调查带式输送机相关事故。

第八条相关管理部门应加强对带式输送机安全保护装置的监督检查，对违反本规定的单位责令整改，并追究有关责任人的责任。

第二章安全保护装置的设施和运行第九条带式输送机应配备完善的安全保护装置，包括但不限于以下几类：1. 轨道巡检系统：用于检测带式输送机轨道的偏移和磨损情况，及时进行维护和修复。

2. 载荷监测系统：用于检测带式输送机的载荷情况，确保输送机的稳定运行。

3. 温度监测系统：用于监测带式输送机的摩擦温度和承载温度，预防过热引发事故。

4. 应急停机系统：用于紧急情况下迅速停止带式输送机的运行，保护人员和设备安全。

5. 防爆装置：适用于易燃易爆场所，用于防止火花或静电引发爆炸。

6. 报警系统：用于监测带式输送机的运行状态和异常情况，及时报警并采取相应措施。

第十条带式输送机安全保护装置的运行应符合以下要求：1. 定期检查和维护：按照相关规定，对带式输送机安全保护装置进行定期检查和维护，并建立相应的记录。

2. 验证和测试：对安全保护装置进行定期验证和测试，确保其正常运行，并建立相应的记录。

3. 故障处理：对安全保护装置的故障情况要及时报修、维修，并将维修情况记录在册。

带式输送机综合保护安装（2篇）

带式输送机综合保护安装综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。

主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。

1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。

2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。

传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。

3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。

4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。

5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。

6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。

原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个，严禁线垂度过大。

7.皮带声光报警装置及信号通讯联络系统（对讲电铃）安装固定在机头、机尾操作点及皮带机中间部应各安装1台，使用专用固定板集中固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，并按照质量标准化要求进行编码责任管理。

带式输送机各类保护作用及安装标准

带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置：1. 驱动滚筒防滑保护；2. 防堆煤保护；3. 防跑偏装置；4. 防撕裂保护；5. 温度监测装置；6. 烟雾监测装置；7. 超温自动洒水装置；8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置；9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；10. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

①电感式防打滑保护：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上，与滚筒侧面距离不得超过50mm，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动断电停机。

②滚轮式防打滑保护：应安装在带式输送机的回程带上面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。

其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。

2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤，煤堆积触及到堆煤保护触头时，使带式输送机自动停机并报警。

堆煤保护装置安装应符合以下规定：①两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。

②触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

④控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。

带式输送机保护及常见故障

带式输送机的保护及常见故障一、带式输送机的保护对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用是保护输送带。

因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。

下面就简单介绍一下带式输送机安全保护装置的类型及保护原理。

（一）、安全保护装置的类型根据规程的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

在主要运输巷道内的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护栏，在倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

皮带张力由传感器将力值信号变成为电信号，电信号由放大器，放大后由A/D变换电路变换成数字量，该数字量由计算机整理后与上、下限给定值进行比较，当力值超过限时给出报警信号及相应的断点信号，断点信号可以做为开关托动电机信号使用，也可作为拉紧绞车电机的正反转控制用，由此可达到张力自动控制目的。

（二）、安全保护装置的保护原理1、防跑偏保护装置的作用原理带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。

目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。

它由防跑偏传感器和控制箱组成。

当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断点停机。

一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。

2、防滑保护装置的作用原理防滑保护装置，又叫打滑保护装置。

它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。

因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。

保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70％后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。

带式输送机保护安装要求

带式输送机保护安装要求1.安全警示标志的设置：在带式输送机的进口和出口处，以及输送机周围合适的位置上，安装明显的安全警示标志。

标志应该清晰易懂，包括危险标志、禁止标志、警告标志等，提醒人员注意安全。

2.安全防护装置的安装：带式输送机的进料端和出料端应安装安全防护装置，确保人员和物料不能直接接触到输送机的运动部分，以防止事故发生。

常见的安全防护装置有挡板、护栏、防护网等。

3.速度检测装置的安装：带式输送机的运行速度应处于合适的范围内，过快或过慢都会对运行带来危险。

因此，需要安装速度检测装置，能够及时监测输送机的运行速度，并在超过安全速度时发出警示信号，停止输送机的运行。

4.温度检测装置的安装：带式输送机在运行过程中会产生热量，过高的温度会引起设备故障或起火等严重后果。

因此，需要安装温度检测装置，能够实时监测输送机的温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。

5.压力检测装置的安装：在输送物料的处理过程中，可能会产生过大的压力，导致输送机发生爆炸或泄漏事故。

因此，需要安装压力检测装置，能够实时监测输送机内部的压力，并在压力超过安全范围时发出警示信号。

6.轴承温度检测装置的安装：输送机的轴承是重要的运动部件，负责支撑和传递力量。

轴承温度过高可能会引起设备故障，影响输送机的正常运行。

因此，需要安装轴承温度检测装置，能够实时监测轴承温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。

7.维护和保养：带式输送机的保护装置需要定期维护和保养，确保其正常运行。

维护包括清洁和润滑，保养包括定期检查和更换磨损部件。

需要制定相应的维护计划，明确维护人员和维护频次。

8.培训和教育：带式输送机的保护装置安装完成后，需要对相关人员进行培训和教育，使其掌握正确的使用方法和维护知识。

培训内容包括使用程序、安全操作规程、应急救援等。

以上是带式输送机保护安装的一些要求，通过合理的安装和使用，可以有效地保护带式输送机及工作人员的安全，确保设备正常运行。

带式输送机安全措施

带式输送机安全措施带式输送机是一种常见的物料输送设备，在工业生产和物流运输中被广泛应用。

由于其输送速度快、输送距离长、输送能力大等优点，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障使用带式输送机的安全，以下是一些常见的带式输送机安全措施：1.设立安全警示标识：在带式输送机附近设置明显的安全标识，包括警告标志、禁止标志等，以提醒人员注意安全。

2.安装防护设施：对于运转部件如滚筒、传动装置等易造成伤害的部位，应配置防护罩、防护网等设施，防止人员接触。

3.设立安全保护门：对于带式输送机进出口处，应设置安全保护门，以限制人员进入或脱离输送机的区域。

这样可以防止人员在输送机正常运行过程中意外进入。

4.定期维护保养：输送机的运行部件如滚筒、轴承等会因长期使用而磨损，定期进行维护保养可以确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。

5.运行程序合理设置：为了防止意外事故的发生，应合理设置带式输送机的运行程序，确保在启动、停止和故障处理时的安全性。

6.培训人员安全意识：对于使用和维护带式输送机的人员，应进行必要的培训，提高其安全意识和紧急处理能力，减少操作不当带来的伤害风险。

7.安装紧急停机装置：在需要时，带式输送机应设有紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够快速停止设备运行。

8.控制电气系统安全：输送机的电气系统对设备的正常运行至关重要，应确保电气元件的正常工作，并设置过载、短路保护装置，以避免因电气故障引发的事故。

9.加装安全开关：对于需要人工进入输送机的部位，如清理堵塞物等，应安装安全开关，确保在人员进入区域时带式输送机停止运行，防止意外伤害的发生。

10.停机时确保松开张紧装置：在维护和检修带式输送机时，应确保松开张紧装置，防止意外启动导致伤害。

以上是一些常见的带式输送机的安全措施。

但需要注意的是，不同工作环境和设备特性可能存在差异，因此在具体应用中还需要根据实际情况制定相应的安全措施。

同时，对于人员的安全教育和安全意识的提高也是确保带式输送机安全运行的重要因素。

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水：热电偶式传感器固定在主传动滚筒瓦座上,传感器与主传动滚筒距离为10至15mm；采用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统，并能自锁和复位具备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警，同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行，同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。

【2019年整理】胶带输送机六大保护

3.6 烟雾保护
n 3.6.1 烟雾保护的作用烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
3.4防跑偏保护

3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.8 管理
n 3.8.1 胶带输送机保护主机应安装在操作硐室，表面清洁卫生，防淋水；保护各探头应保持表面清洁卫生，防淋水或冲刷，每天检修班检查一次。 3.8.3 现场应有针对各种保护制定能体现工作原理的试验方法。 3.8.4 检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录；值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机做好试验工作。
3 技术要求
n 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。

皮带五大保护

KHP128-Z带式输送机综保详细信息简介:KHP128矿用带式输送机综合保护装置是根据煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护装置进行了优化和改进，采用了高可靠的新型智能单片机，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。

KHP128矿用带式输送机综合保护装置主要技术参数1、主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。

2、各种传感器为矿用本质安全型，标志：ibI (150℃)。

（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）；n、本安电路最大短路电流：4mA；o、本产品外形尺寸：320×120×330；重量小于15KG；p、集中控制台数：8台。

KHP128矿用带式输送机综合保护装置功能及技术特征本产品具有集中控制和单机控制两种方式。

集中控制时具有连锁功能，即某一台停机时，向其供煤的皮带机停机；具有逆煤流延时顺序起车功能，延时时间为10秒±5秒。