封箱机胶带贴不牢的解决办法

如何应对封箱机的胶带跑偏问题

如何应对封箱机的胶带跑偏问题
封箱机是一款进行包装纸箱的包装机械，它主要是靠胶带进行封箱的，封箱机有什么样的优点呢？为什么现在很多企业开始选择封箱呢？但是我们在使用封箱机的时候肯定会遇到很多问题？比如胶带要是跑偏，我们的封箱效果不好怎么办呢？下面麦格小编就简单介绍一下：
1、封箱机上下两条传送带的运行速度不同，导致胶带无法同步进行封箱，您只需将两条传送带的速度调到一致即可。

2、皮带支架的螺栓间距过大。

将支架的螺栓调小些，为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。

3、机器封箱后胶带折角处出现小尾巴，影响封箱美观度，是因为机器的滚轮调节得过，需将滚轮适当调高以达到完美的封箱机效果。

我们青岛麦格公司研发的封箱机均选用高质量的配件，较比同行业降低了故障率，使用过程中您仅需注意细节，纸箱封箱机使用常识须知，按照说明操作使用，注意清理及保养即可。

其实要是想我们的封箱效果达到美观的话，和我们的调试其实是相关的，一般我们公司的封箱机在客户购买之前总是经过调试好的，要是客户在购买之后使用的时候遇到什么问题的话，可以拨打我们的电话，我们期待您的来电。

角边封箱机胶带封箱有问题怎么办

角边封箱机胶带封箱有问题怎么办
角边封箱机在工作过程中，我们往往会遇到角边封箱机胶带不能正常封箱机的问题，是什么原因导致胶带不能正常封箱了呢？那么我们遇到这一问题改如何解决呢,我们又该怎么做呢？下面麦格小编就来为大家介绍几种常见问题及解决方法：
问题一：胶带有切断但未贴合箱面
我们认为是主拉簧太松，后轮反弹速度无法与皮带速度吻合造成的，
解决方法：只需要适度锁紧主拉簧螺丝，直到故障排除。

问题二：纸箱走至中间被卡住不动
我们认为是主拉簧太紧，前轮被陷在中间，
解决方法：适度放松胶带轮主拉簧。

问题三：封箱后箱体偏歪及箱盖错角
我们认为需要再封箱前，箱盖折平后两侧箱盖应与箱体对齐平行才可推入封箱机进行封箱。

角边封箱机图片展示。

胶带封箱机的故障解析

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胶带封箱机的故障解析
1、问题：胶带不能被切断。

原因：①刀片不够锋利；
②刀尖被粘合剂堵塞。

解决方案：更换刀片或清洗刀片。

2、问题：胶带切断后有拖尾。

原因：①刀片不够锋利；
②刀座上有塞块；
③拉伸弹簧太松。

解决方案：检查刀座上的螺丝是否太松，必要的话将其润滑。

3、问题：胶带不能完全粘合箱子。

原因：①主弹簧太松；
②滚筒轴上沉积了粘胶不能正常工作；
③胶带不合格。

解决方案：拉紧主弹簧，将这些滚筒轴润滑，更换胶带。

4、问题：箱子在中途被卡住。

原因：①胶带轮调整螺母太紧了；
②箱子高度调整得不合理；
③主动弹簧太紧。

解决方案：放松胶带轮调整螺母，重新调整高度，松开主弹簧。

5、问题：封口过程中胶带断开。

原因：刀片伸出太长。

解决方案：调整刀片位置。

什么原因使得胶带封箱机胶带贴不紧

什么原因使得胶带封箱机胶带贴不紧
胶带封箱机也称纸箱封箱机，是用塑料胶带将纸箱的上盖和下底进行封箱的设备，该机既可以单机使用，也可以配合自动化的输送线使用，是企业后道包装不可或缺的设备之一。

该机结构相对比较简单，但是在使用过程中也会出现一些问题，下面麦格小编就为您介绍一下什么原因是的胶装封箱机胶带贴不紧：
1、胶带粘性太小。

胶带的粘性决定了它黏在纸箱上的牢固程度，如果胶带的质量差，那么可想而知，当它粘合在纸箱上的时候，也是不牢靠的。

2、机芯拉簧较松。

机芯拉簧是控制机芯的松紧度的，如果机芯拉簧过松，那么机芯对于胶带的抚平力度就较小，这时胶带就会出现粘合的不紧的状态。

3、上下机芯的位置调节的不适当。

封箱机上机芯位置是可上下调节的，如果调节的过高，那么也会出现胶带粘合在纸箱上并不牢靠的情况。

以上就是麦格小编介绍的胶装封箱机胶带贴不紧的原因，希望对您认识封箱机有所帮助，封箱机的种类有很多，可以根据您自身产品的需要来选择合适的封箱机种类，我们青岛麦格是一家专门生产封箱机的厂家，如果您对我们的打包机感兴趣，可以联系我们。

全自动封箱机的故障解决方法 -回复

全自动封箱机的故障解决方法-回复故障1：封箱机无法正常启动解决方法：1. 检查电源：确保封箱机已连接到稳定的电源，并且电源开关已打开。

2. 检查接线：检查封箱机是否与电源线和控制线正确连接，没有脱落或松动的接口。

3. 重置控制面板：尝试按下控制面板上的复位按钮，以消除可能的软件故障。

4. 检查保险丝：如果以上步骤均正常，检查封箱机是否有熔断保险丝，如果有，确保保险丝没有烧断。

如有需要，更换熔断保险丝。

故障2：封箱不牢固，容易散开解决方法：1. 调整夹紧力：检查封箱机的夹紧力是否正确调整。

如果夹紧力过小，封口容易散开；如果夹紧力过大，可能会损坏包装材料。

2. 检查封箱带张力：确保封箱带的张力适中，过松或过紧都会导致封箱不牢固。

可以根据封箱带规格和包装要求进行调整。

3. 检查封箱带的质量：确保使用的封箱带质量良好，符合包装要求。

劣质的封箱带容易断裂或滑脱，导致封箱不牢固。

故障3：封箱不准确，位置偏离解决方法：1. 检查导向装置：确保导向装置没有松动或损坏，导致封箱位置偏离。

如果发现问题，修复或更换导向装置。

2. 调整封箱头位置：根据包装要求，调整封箱头的位置，确保封箱准确。

通常可以通过调整螺丝或杆来实现位置调整。

3. 检查感应器：封箱机通常配备感应器来检测包装盒的位置，确保感应器工作正常且没有干扰。

清洁感应器，并调整其灵敏度，以确保准确识别包装盒位置。

故障4：封箱机堵塞或卡住解决方法：1. 清理堵塞物：检查封箱机是否有堵塞物，如纸屑、残留的胶带等。

使用吸尘器或棍子等工具清除堵塞物。

2. 润滑移动部件：封箱机的移动部件可能会因为长时间使用而缺乏润滑，导致堵塞或卡住。

使用适当的润滑剂，按照生产商的建议对移动部件进行润滑。

3. 检查传动带：封箱机通常使用传动带来传递动力，检查传动带是否松动或磨损，如有需要，进行修复或更换。

4. 检查电机：如果以上步骤均无效，可能是电机故障。

检查电机是否正常运转，如果不正常，需要联系专业维修人员进行检修或更换。

封口机封不住怎么处理

封口机封不住怎么处理封口机是一种广泛应用于包装行业的设备，用于密封各种产品的包装袋。

然而，有时候我们可能会遇到封口机封不住的问题。

这不仅会影响包装的完整性，还可能导致产品受潮、变质或损坏。

那么，当我们遇到封口机封不住的情况时，应该如何处理呢？首先，我们需要确定问题的原因。

封口机封不住的原因可能有很多，下面列举了一些常见的问题和解决方法：1. 温度设置不正确：封口机的温度设置是关键因素之一，在封口机工作之前，我们应该确保温度设置正确。

如果温度过低，封口可能不牢固；如果温度过高，可能会导致材料烧焦或熔化。

检查封口机的温度设置并进行适当调整，以确保封口温度符合要求。

2. 封口时间太短：封口时间是封口机能否正常工作的另一个关键因素。

如果封口时间太短，封口可能不够牢固。

在检查封口机温度的同时，我们也要确保封口时间设置正确。

封口时间应根据包装材料的厚度和封口效果进行调整。

3. 封口压力不够：封口机的压力也是影响封口效果的重要因素之一。

如果封口压力不够，封口可能不牢固。

检查封口机的压力设置并进行适当调整，以确保封口压力符合要求。

4. 包装材料质量问题：有时候，封口机封不住的问题可能是由于包装材料质量问题引起的。

检查包装材料的质量，确保其符合封口机的要求。

如果包装材料有破损或变形等问题，应及时更换。

5. 封口机故障：封口机本身的故障也可能导致封口不住。

在排除上述因素后，如果封口机仍然无法正常工作，可能是由于机器本身出现故障。

及时联系厂家或维修人员进行检修和维护。

在应对封口机封不住的问题时，我们可以采取以下措施：1. 仔细检查封口机的温度、时间和压力设置，确保其符合要求。

2. 检查包装材料的质量，确保其完好无损。

3. 建立合理的封口工艺方案，根据包装材料的特性进行调整。

4. 定期进行封口机维护和保养，确保其正常工作。

5. 如遇到封口机故障无法处理，及时联系专业的维修人员进行检修。

总之，封口机封不住是包装行业中常见的问题之一，但我们可以通过正确的操作和维护，以及与厂家或维修人员的及时沟通，解决这个问题。

封箱机常见的故障及解决方法

封箱机常见的故障及解决方法
青岛麦格机械设备有限公司的封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，它是提高产品形象和实现自动化包装企业的首选。

封箱机的常见故障及简单的解决方法：
1.封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损，此时可以将螺栓旋紧,注意前扣轴的正确位置，也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴。

2.活塞杆处漏气：主体底部环损坏，此时应更换环。

3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏，更换环。

4.扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏，更换环。

5.传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性，拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。

纸箱打包机绷带的处理方法

纸箱打包机绷带的处理方法
有可以反映，纸箱打包机在打包时，总是绷带，对于这个问题，该如何解决呢？下面麦格小编就为您说明一下。

一般纸箱打包机绷带的主要原因就是打包带没有粘合，那么打包带没有粘合又会有两个原因造成。

一是烫头不热。

烫头不热要么是因为预热时间不够，要么就是烫头故障了。

除此之外基本没有其他情况了。

打包带没有粘合的第二个原因就是冷却时间不够。

纸箱打包机打包是由四个过程进行配合的，其中冷却是最后一个环节，冷却的作用就是让已经烫化了的带子继续粘合一段时间，如果这个时间过短，那么就会出现绷带的情况。

尤其是全自动打包机，这种情况尤为突出。

纸箱打包机在对纸箱进行打包的过程中是由很多个工作流程共同完成的，大致的流程就是束紧、切带、粘合、冷却这四个步骤。

虽然看似简单的四个步骤，但是哪一个步骤如果有误差都将影响到纸箱打包机的打包机效果，所以对于打包机使用需要注意以下问题：
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线
为接地零线，作漏电保护；
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道；
3.请勿用手直接触摸加热片；
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作；
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形；
6.输带滚轮表面请勿粘油；
7.机器不用时切记拔掉电源；
8.勿随意更换机器上的零件；
9.主要零部件要经常用油润滑。

胶装机常见故障排除及保养

胶装机常见故障排除及保养胶装机是我们日常工作中常用的设备，能帮助我们轻松完成装订任务。

然而，使用久了难免会遇到一些故障。

今天我们就来聊聊这些常见问题以及保养的小窍门。

一、故障现象分析1.1 装订不牢有时候，胶装机装订的书本松松垮垮，像个没精神的小孩子。

这可能是胶水质量不佳，或者加热不够。

换上好的胶水，确保温度达到要求，装订效果自然会改善。

1.2 胶水干燥慢如果你发现胶水干得慢得像个蜗牛，原因可能是环境湿度太高。

可以试试把机器放在干燥的地方，或者使用快速干燥的胶水，这样可以加快干燥速度，让你的书本尽快出炉。

二、常见故障解决方法2.1 清洁机器机器内部沾满胶水残留，像堵塞的水管，影响了使用。

定期清洁，保持机器内部的干净整洁，能延长机器的使用寿命，效果也会更好。

2.2 更换损耗件有些零件使用久了就会磨损，像人走路会累。

定期检查更换损耗件，比如加热板和胶水喷嘴，确保机器运行顺畅。

2.3 调整参数每次使用前检查一下机器的参数设置，有时设置不当就像开车没加油，导致机器无法正常工作。

根据书本的厚度调整胶水的涂布量，这样可以达到最佳效果。

三、日常保养技巧3.1 定期维护维护就像给植物浇水，定期的维护才能让机器保持健康。

设定一个维护计划，确保机器各个部件都在最佳状态。

3.2 使用合适的胶水胶水是胶装机的“灵魂”，选择合适的胶水是关键。

要根据不同材质和厚度选择胶水，这样才能保证装订效果最优。

四、总结通过以上的分析，我们了解到胶装机在使用过程中常见的问题和解决方法。

定期保养、适当清洁、及时更换损耗件是保持机器高效运行的基础。

记住，机器就像我们的伙伴，善待它，它才会更好地为我们服务。

希望这些小贴士能帮助你更好地使用胶装机，让你的工作更轻松愉快！。

封箱机胶带切带不彻底解决方法

封箱机胶带切带不彻底解决方法
封箱机也叫胶带封箱机，顾名思义其使用耗材为胶带，现如今很多企业为了提升形象都使用印字胶带，但因胶带本身的特性，封箱机在使用中易存在胶带切带不彻底的状况，原因如下：
①可能是由于刀片长期使用导致了钝化;
②刀座没有随时清理产生的堵塞物;
③连接刀座和刀片的拉伸弹簧长期使用弹性不足.
解决方法：
①将刀片卸下进行摩擦处理；
②检查刀座上的螺丝是否太松,必要的话将其润滑;
③定期更换拉伸弹簧
以上是关于麦格封箱机切刀不切带日常维修及保养方法，我们在正常使用机器之余，对机器进行定期的保养及清理，以免在使用过程中出现故障，影响工作效率。

全自动打包机粘合问题大总结

全自动打包机粘合问题大总结
打包机粘合问题，一直是打包机比较常见的小故障，引起这种情况的原因很多，只要我们了解了，才能依次排除解决，所以客户需要对其有一定的认识，同时也要预防。

1、调整带槽宽度。

打包带粘合的有偏差多是因为带槽太宽，因此两层打包带在粘合的时候有错位，造成打包效果不好。

麦格打包机在带槽的位置设置有刻度盘，用户可以根据自己的打包带宽度来确定调节的打包带槽宽度，这样就可以减小打包带粘合的偏差。

2、尽量选择合适的框架。

很多客户存在这样的误区，觉得框架做的越大越好，这样将来有更大的物品也可以用这台打包机打包，但是实际不然。

如果打包机的框架做的过大，在进行打包时就会出现飘带的情况，这打包带在粘合时就会出现偏差。

因此，麦格建议框架要适合产品就好，切勿做的过大。

3、加装限位装置。

像加压打包机，用户在打包物品的时候，由于打包带对物品有一定的拉力，因此在打包的过程中会出现一定的位移，尤其是打包小物品时，用户又没有办法辅助物品，因此出现位移的情况就会更严重。

这时如果可以为机器加装限位装置就会大大的减少位移的发生。

打包带在粘合的时候总是会出现一定的偏差，其实这是很正常的，但是这个值到底该掌握在什么范围内确实作为打包机的生产商家该考虑的问题，当然正确的调整也是需要的。

以上就是有关打包机粘合不准确的解决办法，如有问题，可以致电我们麦格！。

全自动封箱机的故障解决方法

全自动封箱机的故障解决方法
全自动封箱机故障解决方法参考如下：
一、封箱不紧
1. 检查封箱胶带的松紧度是否适中，过紧或过松需作相应调整。

2. 检查封箱胶带是否已经磨损，如磨损需更换新的胶带。

3. 检查胶带放置的位置是否正确，确保封箱胶带平整地贴合在纸箱上。

二、传送带异常
1. 检查传送带是否有异物卡住，如有需清理干净。

2. 检查传送带是否松动或断裂，如有需调整或更换传送带。

3. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

三、操作不流畅
1. 检查纸箱的大小和形状是否符合全自动封箱机的要求，如不符合需调整纸箱。

2. 检查封箱操作步骤是否正确，如不正确需重新学习操作流程。

3. 检查机器各部件是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

四、噪音过大
1. 检查各部件的螺丝是否松动，如有需拧紧螺丝。

2. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

3. 检查润滑油是否充足，如不足需加注润滑油。

五、电气故障
1. 检查电源是否正常，如有问题需及时处理。

2. 检查电路板和传感器是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

3. 检查操作程序是否有误，如有问题需重新编程。

胶带分条机常见故障

胶带分条机常见故障及处理方法胶带分条机作为一种常见的包装设备，其故障也是经常出现的，下面介绍一些常见的故障及其处理方法，希望对大家有所帮助。

1. 胶带断裂
处理方法：检查胶带是否过老或过薄，若是，更换新的胶带。

检查胶带张力是否过大或过小，调整张力合适，同时检查胶带通道是否清洁，有没有杂质。

2. 胶带粘之不牢
处理方法：检查压力和温度是否合适，过高或过低都会引起这种故障。

若是胶带长期放置导致老化，则需要更换胶带。

3. 胶带张力不稳定
处理方法：检查胶带张力是否正确，胶带通道是否没有闭塞和杂物。

4. 胶刀松动或脱落
处理方法：检查胶刀是否安装正确，是否有松动。

如有，重新安装或紧固。

5. 机器卡住或卡死
处理方法：检查胶带通道和胶带张力是否正常，是否卡住了对应的部件。

如是，及时清理和调整。

6. 机器内部杂物或异物
处理方法：定期清理机器内部，检查胶带通道是否有杂物或异物
导致卡住或损坏机器。

如发现杂物或异物，及时清理。

7. 电气故障
处理方法：检查电源是否正常，电线是否破损或接触不良。

如有，更换电源或维修电线。

以上是常见的胶带分条机故障及其处理方法，希望能够帮助到大家。

为了保证设备正常运行，定期保养和清洁设备也是非常重要的。

全自动封箱机的故障解决方法

全自动封箱机的故障解决方法全自动封箱机在生产线上起着非常重要的作用，它能够自动将包装好的产品进行封箱，提高了生产效率。

由于长时间的运行和复杂的机械结构，全自动封箱机难免会出现一些故障。

本文将针对全自动封箱机可能出现的故障进行分析，并提出相应的解决方法。

一、电器故障1. 故障现象：电源指示灯不亮，或者亮度不足，封箱机无法正常启动。

解决方法：首先检查电源线路是否连接良好，然后检查电源开关是否正常，若电源开关正常，再检查主控板上的电路元件是否损坏，若有损坏，需要更换损坏的元件。

2. 故障现象：封箱机无法正常运行，或者启动后立即跳闸。

解决方法：检查封箱机的电机是否正常，包括电机线路和电机本身是否损坏，若发现线路短路或电机损坏，需要进行修复或更换。

二、机械故障1. 故障现象：封箱机在运行过程中出现异常声响，或者运行不稳定。

解决方法：首先检查封箱机的传动链条是否松动或者链轮损坏，如果有松动需要重新调整，如果有损坏需要进行更换。

检查机械部件是否润滑良好，若不良好需要进行润滑。

2. 故障现象：封箱机封箱不牢固，胶带黏合不牢固。

解决方法：检查胶带输送系统是否正常，包括输送带是否老化或者松动，输送带驱动系统是否正常，输送带张紧系统是否有效，若有问题需要进行修理或更换。

三、控制系统故障1. 故障现象：封箱机在运行过程中出现无法停止或者随机停止的情况。

解决方法：检查封箱机的控制系统是否异常，包括传感器是否灵敏，PLC程序是否有错误，执行元件是否正常。

若发现问题需要及时修理或更换。

2. 故障现象：封箱机封箱速度不稳定，或者无法调节封箱速度。

解决方法：检查封箱机的调速装置是否正常，包括调速器是否灵敏，减速机是否损坏，传动部件是否松动。

若发现问题需要进行调整或维修。

总结：全自动封箱机故障解决方法主要包括电器故障、机械故障和控制系统故障三个方面。

在发现问题时，应该及时进行故障排除，以确保封箱机能够正常运行，提高生产效率。

封口机封不住怎么处理

封口机封不住怎么处理1. 引言在生产和包装过程中，封口机是一种常用的设备，用于封闭包装袋或容器的口部。

然而，有时候封口机可能无法有效地封口，导致产品的密封性受到影响。

本文将探讨封口机封口不住的原因以及如何处理这个问题。

2. 原因分析2.1 温度不当封口机的封口效果与温度紧密相关。

如果封口机的温度设置不正确，封口可能无法达到所需的热熔度，导致封闭不紧密。

建议检查封口机的温度设置，并根据包装材料的要求进行调整。

2.2 压力不足封口机的压力调整也是封口效果的重要因素之一。

如果机器的压力不足，无法将包装材料牢固地压紧，也会导致封口不紧密。

请确保封口机的压力调整部分正确设置，并进行适当的调整。

2.3 包装材料问题有时候，封口机封口不佳可能是由于包装材料本身的问题所致。

例如，包装材料可能存在破损、异物以及不适当的尺寸等问题，从而影响封口效果。

在遇到封口不佳的情况下，检查和更换包装材料可能是解决问题的有效方法。

2.4 操作不当操作人员的技术水平和操作方法对于封口机的封口效果至关重要。

如果操作不当，例如操作速度过快或过慢，也会导致封口不紧密。

因此，建议进行培训并确保操作人员正确掌握封口机的使用方法。

3. 处理方法3.1 检查温度设置首先，检查封口机的温度设置。

根据包装材料的要求，调整机器的温度设定值，确保达到合适的热熔度。

可以参考封口机的使用手册或咨询厂家以获取温度设置的建议。

3.2 调整压力其次，调整封口机的压力。

确保机器施加足够的压力，使得封口牢固而紧密。

根据实际情况，逐步调整压力调整部分，直到达到理想的封口效果为止。

3.3 更换包装材料如果封口机的温度和压力调整都正确无误，但封口效果仍然不佳，那么需要考虑更换包装材料。

选择合适的包装材料，确保材料质量良好，并符合产品的尺寸要求和工艺流程。

3.4 培训操作人员最后，对操作人员进行培训和指导，确保其掌握正确的操作方法。

提醒操作人员注意操作速度和技术，避免因操作不当而造成封口不紧密的问题。

封胶不良的处理方法

封胶不良的处理方法封胶不良是个挺让人头疼的事儿呢，但咱不怕，有好多办法来处理它。

如果发现封胶不良，我们可以先检查封胶的设备。

有时候设备出点小毛病就会导致封胶不良。

比如说胶枪，要是胶枪的出胶口堵塞了，那胶肯定就不能好好地封上。

这时候就得把胶枪好好清理一下，把那些堵住出胶口的杂质弄掉。

就像我们平时清理家里水龙头的滤网一样，把脏东西弄走，水才能顺畅地流出来，胶也才能顺畅地封上。

还有啊，胶的质量也很关键。

如果胶本身的粘性不够，或者已经过期变质了，那封胶效果肯定不好。

所以要仔细查看胶的保质期，并且确保使用的胶是适合这个封胶任务的。

就像我们做菜的时候，盐放错了或者盐坏了，那菜的味道肯定不对。

要是发现胶的质量有问题，那就得赶紧换合适的胶。

在封胶的时候，环境因素也不能忽略。

如果环境湿度太大或者温度太低，都会影响封胶的效果。

比如说湿度大的时候，胶可能就不容易干，就会导致封胶不良。

这时候可以考虑在合适的环境下进行封胶，要是没办法改变大环境，那就可以想办法在小范围内改善，像用个小的除湿器或者加热器之类的。

另外，操作人员的技术也很重要。

如果操作封胶的人手法不对，也会出现封胶不良的情况。

比如说封胶的时候速度不均匀，一会儿快一会儿慢，那胶就封得不好看，也可能封不牢。

所以操作人员得经过培训，掌握正确的封胶手法，就像我们学写字一样，得一笔一划按照正确的方法来写，字才好看又工整。

而且，被封胶的物体表面也得处理好。

如果表面有灰尘、油污或者不平整，那胶就不能很好地附着。

得把表面清理干净，弄平整，这样胶才能稳稳地封在上面。

这就好比我们贴墙纸，如果墙面不平或者脏，墙纸肯定贴不牢。

还有一个容易被忽视的点，就是封胶的量。

如果胶的量太少，可能就封不住；如果胶的量太多，又会溢出或者干得慢。

所以得掌握好封胶的量，这个就得靠经验和一些小测试了。

从检查设备到关注胶的质量，从考虑环境因素到提高操作人员技术，从处理被封胶物体表面到掌握好封胶量，只要把这些方面都注意到了，封胶不良的问题就能得到很好的解决啦。

封箱机｜折盖封箱机的故障维修方法

故障及排除方法注意：排除故障时一定要先断开电源，切记安全第一。

维修方法一般性的气控检修方法也很简单，但是在检修机器前你必须了解本机各部分的动作性能，了解各控制位置点的功能，以防出现安全事故。

1．本机气控组成部分：气源处理器，电磁阀，气缸，气管组成一个气控回路系统。

本机气控回路与电控系统相关联组成各部件的动作要求，缺一不可。

2．一般性故障说明及解决方法①气源处理器故障原因：一般不会出现故障除非人为的损坏或者使用时间超过年限，或者未保养造成漏气问题。

排除方法：经常保养或更换新品②电磁阀故障原因：电磁阀里边堵塞，线圈烧坏，或者螺丝松动导致线圈与阀体接触不良，电磁阀活塞磨损，导致内漏。

排除方法：修理或更换新品③气缸故障原因：气缸活塞磨损产生内漏，使用超年限。

排除方法：更换新品以上为一般性排除方法，气控元件的油润滑也很重要。

电控检修方法很简单，但是在检修机器前你必须了解本机各部分的动作性能，了解各控制位置点的功能，以防出现安全事故，检修时必须指定专业的电气人员进行维修。

一般性故障点1．箱体触碰（A）点折盖部件不动作原因：A点的位置开关损坏，或者线路接触不良，或者气路问题等等。

排除方法：检查与A点相关连控制点，检查线路有没松动，手动按下电磁阀检查折盖部件有没动作，以确定具体故障点。

2．箱体离开A点时折盖部件不折箱体后盖原因：与第1点相同，检查位置开关的好坏，检查电磁阀检修电路时的注意事项：本机的控制电压与电源电压相同都为220VAC，请注意防止触电！3.运转不正常：a)检查气源气压是否正常，调压阀是否在正确位置b)检查机器各相关的部件是否正常4.电源不正常：①检查开关是否损坏②检查电压是否稳定③检查配线是否松动3．气缸动作不正常①检查气管有没气体输出②检查电磁阀是否损坏，通电线圈是否与电磁阀接触良好③检查调压器是否正常④检查气缸内部是否正常⑤检查螺丝是否松动4．马达不转①检查电源开关处的热继电器是否跳闸，电源已经断开。

自动封箱机的各项调整

自动封箱机的各项调整
自动封箱机在一开始并不是出厂就可以使用的，要经过一些列的调节，方可以使用，那么要经过那些步骤的调节呢？下面麦格小编手把手教你调节自动封箱机：
1.胶带橡胶套滚的紧度调整：套滚紧度太紧时会使胶带粘贴于纸箱过紧，太松则会使套滚转动过度，并使胶带粘贴于纸箱过松。

调整方式如图5-1所示，先松开外端球螺母，再转动六角螺母，顺时针为增加压力，逆时针为减少压力。

调整合适后，把球螺母于六角螺母拼死。

2.压带胶轮回位弹簧的紧度调整：回位弹簧紧度太松会使胶带提前切断或折角胶带无法粘贴在纸箱上，回位弹簧太紧则易损伤纸箱，调整方法如图5-2.
3.输送带张力调整：输送带张力太紧会使电机负荷太大，易使电机发生过载故障，太松则会使输送带打滑。

调整下传动架输送带时，先取下不锈钢后盖板，松开锁在被动轴中部两拉杆上的锁紧螺母，用内六角扳手转动两拉杆，调至紧度合适时，再锁上紧定螺母。

如图5-3.
4.调整上传动架输送带时，把传动架摇至高处，从传动架地步松开锁紧螺母，方法同上。