超声波清洗机防锈液及清洗液更换参数
超声波清洗机的应用及清洗剂的选择
超声波清洗机的应用及清洗剂的选择一、超声波清洗机清洗原理：1.什么是超声波？众所周知，人们所听到的声音是频率20～20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波即超出人类听觉范围外的声波。
2.超声波清洗工作原理：超声波电源将50Hz的日常供电频率利用发生器改变为高于20KHz的高频电讯号，通过换能器转换在为高频的机械振荡而传入到清洗介质中，超声波疏密相间的向前辐射，使液体流动，并产生数以万的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为“空化效应”，这种现象也叫“空化现象”。
产生空化现象时气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压和几百度的高温，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面的凹凸不平及微小缝隙中的脏物迅速脱落，从而达到工件彻底清洁的目的。
二、超声波清洗机（清洗装置）结构功能简介及安装方法（只详细讲解单槽机）：1.何谓超声波清洗装置：不锈钢清洗槽，安装在槽底或一侧的换能器(震子或震头)，加上超声波发生器（通俗说法叫电控箱）；或现有普通设备中，已有清洗槽，加浸入式超声波震板，改装成为超声波清洗槽，然后配上超声波发生器，都可以叫超声波清洗装置。
所有的浸入式震板，适用于各种情况的要求及入置形式，如挂边式、沉底式、浮面式等。
2.换能器及震板安装方式：一般来说，超声波换能器具体安装粘贴在槽体的底部、侧面还是底部和侧面都粘贴换能器，要根据清洗工件的原有特性如大小、材质、形状，以及要清洗的污渍特性等来确定。
基本安装方式有：底震式、侧震式、顶置式三种。
比如除油清洗，通常情况下采用底震式，但是如果工件又大又长，几个面还有通孔、盲孔，而且盲孔又深又小，这时需采用底震式＋侧震式的方式，即两个面或者三个面都要粘贴换能器才能达到清洗干净的效果。
如果是不锈钢工件如不锈钢表壳、表带、不锈钢刀叉等经过抛光后的除蜡清洗，由于蜡质经过清洗后会沉集在槽底，经常的与钢板摩擦，会加大钢板的损耗，同时换能器的功率散发不出来，容易造成换能器焖烧，很容易烧掉。
超声波液位计说明书
超声波液位计说明书本说明书适用三线制或4线制、二线制由于盘装式和壁挂式已经停产，使用时可以参考本说明书一，用户自检：A,仪表正确通上合格的电源，按移位键（即左键）找出L（L是探头到反射面的距离），垂直对准空旷的墙面作为超声波的反射面（假设是水面）,观察L的数字，显示L的数字和实际距离相等说明测量功能正常.（首先要先熟悉有关距离L和液位H的关系图见附件）.说明：1,由于仪表有严格的数据过滤和确认过程,数字变化可能会比您移动仪表的速度慢一些,属于正常现象。
（有特殊要求请您在订货时说明）2,在检验的过程中应该注意：L（max）≤测量距离能力, L(min)≥仪表的盲区C.3,一般情况下，仪表量程d+盲区C＝仪表最大测量距离能力L(max).4,量程是和输出电流P有关的参数，和其他无关。
B,把超声波的发射口对向空旷的天空，一分钟以内仪表应该显示FFFF, 也可以取一块干燥的毛巾重叠数层堵住换能器的发射口,从原理上说仪表此时没有回波收到,同样仪表会显示FFFF.说明您的仪表抗干扰性能不错.C,按移位键找出P（仪表应该输出的电流值），用电流表直接测量输出电流应该和P值相当.经过以上3个项目的检验,用户可以放心的使用了.二，连续按移位键可以依次查看仪表的以下参数参数：P-XXXX 当前应该输出的电流(mA)h-XXXX 最后一次所设定的“当前液位”值(m).h-该参数没有实际意义. 该数对应菜单01C-XXXX 仪表盲区(cm)，盲区固有d-XXXX 仪表量程(m) 该数对应菜单02d只和输出电流有关,和其他无关.H当前液（物）位m-XXXX 或L(距离m)XXXX对于三线制超声波液位计用户菜单中编号为07的是工作模式转换。
对于二线制超声波液位计用户菜单中编号为04的是工作模式转换。
工作模式设置为1.0000时是测量距离模式，设置为0.000是测量当前液位模式。
按上升键仪器直接显示“当前液位”H 或距离L。
按SET键仪器直接显示P.三,如何进入用户菜单：1，先按住上升键（中间键）不放开，然后再按一下SET，显示屏出现-XXXX-密码界面(其中有一位在闪烁).2，交替使用移位键和上升键,使界面改为-1234-(用户密码),连续按SET键就进入用户设定01…..12的菜单.四，菜单编号的含意：1，三线制菜单01→当前物位HXXXX 或测量距离时显示为L XXXX显示H或L取决于工作模式转换的设置，设置为测量液位模式时显示H, H需要在现场工位设置, 仪表设置为测量距离模式时显示L，L不需要设置,可以直接测量。
超声波清洗机维修保养手册
3. 清洗槽加热失效：检查该路的电源开关是否有电，检查加热指示灯是否亮， 检查该槽发热器是否烧毁， 相应接触器是否损坏， 温控器是否损坏，若公司 电工不能解决，请通知厂家派员过来维修。
4. 加热跳闸：检查该电源开关是否有问题， 评估车间使用电功率是否足够 （仅指新设备），若没问题请按上面第三条执行检查。
5.超声波功率减弱：A 、 若超声波底面堆积有脏物请及时清理，否则影响超声波的效果。
B 、 超声波长时间使用后会导致电流有所下降， 从而使超声波减弱， 可以通知厂 家派员调节一下电流即可。
C 、 超声波震子会随着使用的时间越长而效果有所下降，这是因为超声波震子是 消耗型电子元件，有一定的使用寿命，所以会随着时间的增长而慢慢减弱， 这是正常的现象。
超声波震子的寿命也取决于使用现场的环境 （如温度，湿度，空气的腐蚀性等都对超声波使用寿命有影响！）、使用频率等，如需连接工作，请于工作3-4小时停机半小时〜1小时，确保发生器不会因长时间工 作而导致元件散热不良等故障发生。
D 影响超声波效果的因素还有以下三个：①温度，由于超声波特有的特性，超声波强度在液体的温度 50-70度时效果是最好的，低于或高于这个温度都有 可能导致超声波效果不明显。
②清洗剂，刚放进清洗剂时，由于清洗剂还没 有完全溶解，效果会不太明显，请放进清洗剂后最少开超声波震动5分钟，才能进行清洗作业。
若使用一段时间后清洗效果不理想或在常规时间内清洗 不干净，这时需要更换新液和清洗剂即可（更换新液时间根据经验和清洗情 况而定）。
③清洗物放进槽的时候，会感觉超声波小了一些， 这是因为当清洗物放进去的时候，相当于超声波是负载工作，这种情况是正常的。
E 、若放进和提出物料时超声波突然发生啸叫声，这是因为水波动大而破坏超声波的空化效应而形成的，待水中平稳后即可消失。
6.如发现换能器受潮湿、导电粉尘沾染及强击，产生漏电、短路、击穿、裂纹 甚至脱落，贵司电工无法解决的，请通知厂家派员维修！命辑精选文档。
超声波清洗机说明书
4-7、特殊名词解释¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 12
5．触摸屏的操作说明
5-1、初始画面、功能选择画面¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 13 5-2、自动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 15
1-1-5、压缩机组：
型号：CAJ2446ZBR
功率：750W （单相 220V）
型号：TFHS4540FHR
功率：2.7KW （单相 220V）
1-1-6、洗净节拍：4 分钟/蓝
1-1-7、洗蓝有效尺寸： 420（L）¡ 220（W）¡ 75（H）
1-1-8、压缩空气≥5kg/c ㎡
1-1-9、设备总功率：约 18KW
5-6、温度设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 24
5-7、运行速度设定 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 25
超声波精密清洗
-1SUYUSONIC
5-3、手动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 16 5-4、运行监控画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 20
5-5、时间设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 22
超声清洗器技术参数
超声清洗器技术参数设备名称参数超声波清洗1、基本技术参数：1.1 清洗槽体积：9.5L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 150 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 264 mm＊1.4 超声频率：37kHz＊1.5 加热范围：30~80℃＊1.6 定时范围：1~30min1.7 功率消耗：550W＊1.8 超声功率：150W＊1.9峰值功率：600W1.10加热功率：400W1.11吊篮尺寸：255 x 200 x 75 mm1.12重量：5.9 kg1.13排水孔口径：3/8’’＊＊1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)＊＊1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)＊1.16 保护等级：IP 202、主要功能：＊2.1 专用于清洗的Sweep功能：连续微变频专利技术，使超声波在声场中分布绝对均匀，消除清洗盲点，使清洗更加充分。
＊2.2 专用于脱气的Degas功能：实现溶剂的快速脱气，消除气体成分对清洗的影响；或者用于液相样品制备的脱气处理。
＊2.3 Normal模式：用于样品混匀、分离、萃取和乳化等。
＊2.4 保护功能：仪器工作12h后自动休眠关机.＊2.5 安全装置：防干烧陶瓷加热器。
＊2.6 LED显示加热温度和定时时间的设定值和实际工作值。
2.7 清洗槽：耐气蚀不锈钢振动清洗槽。
＊2.8 清洗液到达设定温度时，超声波自动运行开始工作。
＊2.9 高性能双夹层压电陶瓷换能器，低噪音产出，声波更加均匀稳定。
3、基本配置3.1 Elmasonic S 100H主机3.2 不锈钢吊兰，带有把手，并有可塑涂层，降音、防腐3.3 降音盖，翻转可作滴水盘超声波清洗1、基本技术参数：1.1 清洗槽体积：12.75L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 200 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 321 mm＊1.4 超声频率：37kHz＊1.5 加热范围：30~80℃＊1.6 定时范围：1~30min1.7 功率消耗：1000W＊1.8 超声功率：200W＊1.9峰值功率：800W1.10加热功率：800W1.11吊篮尺寸：250 x 190 x 115 mm1.12重量：7.5 kg1.13排水孔口径：3/8’’＊＊1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)＊＊1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)＊1.16 保护等级：IP 202、主要功能：＊2.1 专用于清洗的Sweep功能：连续微变频专利技术，使超声波在声场中分布绝对均匀，消除清洗盲点，使清洗更加充分。
超声波清洗器如何使用 超声波清洗器常见问题解决方法
超声波清洗器如何使用超声波清洗器常见问题解决方法1.超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5.超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
7.超声波清洗机开机超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调整旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至小。
再按下停止底超声。
清洗时间依据清洗表面情况把握。
9.超声波清洗机溢流若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排出，以防止被清洗工件的二次污染。
实在操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流（建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出），保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
10.超声波清洗机后处理取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净，并将表面吹干。
超声清洗器技术参数
超声清洗器技术参数设备名称参数超声波清洗1、基本技术参数：1.1 清洗槽体积：9.5L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 150 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 264 mm＊1.4 超声频率：37kHz＊1.5 加热范围：30~80℃＊1.6 定时范围：1~30min1.7 功率消耗：550W＊1.8 超声功率：150W＊1.9峰值功率：600W1.10加热功率：400W1.11吊篮尺寸：255 x 200 x 75 mm1.12重量：5.9 kg1.13排水孔口径：3/8’’＊＊1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)＊＊1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)＊1.16 保护等级：IP 202、主要功能：＊2.1 专用于清洗的Sweep功能：连续微变频专利技术，使超声波在声场中分布绝对均匀，消除清洗盲点，使清洗更加充分。
＊2.2 专用于脱气的Degas功能：实现溶剂的快速脱气，消除气体成分对清洗的影响；或者用于液相样品制备的脱气处理。
＊2.3 Normal模式：用于样品混匀、分离、萃取和乳化等。
＊2.4 保护功能：仪器工作12h后自动休眠关机.＊2.5 安全装置：防干烧陶瓷加热器。
＊2.6 LED显示加热温度和定时时间的设定值和实际工作值。
2.7 清洗槽：耐气蚀不锈钢振动清洗槽。
＊2.8 清洗液到达设定温度时，超声波自动运行开始工作。
＊2.9 高性能双夹层压电陶瓷换能器，低噪音产出，声波更加均匀稳定。
3、基本配置3.1 Elmasonic S 100H主机3.2 不锈钢吊兰，带有把手，并有可塑涂层，降音、防腐3.3 降音盖，翻转可作滴水盘超声波清洗1、基本技术参数：1.1 清洗槽体积：12.75L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 200 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 321 mm＊1.4 超声频率：37kHz＊1.5 加热范围：30~80℃＊1.6 定时范围：1~30min1.7 功率消耗：1000W＊1.8 超声功率：200W＊1.9峰值功率：800W1.10加热功率：800W1.11吊篮尺寸：250 x 190 x 115 mm1.12重量：7.5 kg1.13排水孔口径：3/8’’＊＊1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)＊＊1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)＊1.16 保护等级：IP 202、主要功能：＊2.1 专用于清洗的Sweep功能：连续微变频专利技术，使超声波在声场中分布绝对均匀，消除清洗盲点，使清洗更加充分。
超声波清洗器操作规程
超声波清洗器操作规程1 编制目的为了规范KS-3200E型超声波清洗器的操作规程，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全，特编制本操作规程。
2 适用范围本操作规程适用于本公司KS-3200E型超声波清洗器。
3 引用文件《KS-3200E型超声波清洗器说明书》使用说明书。
4 操作步骤4.1 技术要求4.1.1型号：KS-3200E型超声波清洗器4.1.2主要技术参数（1）超声工作频率：40KHz±10%（2）输入超声功率：160W±30%（3）温度可调：室温-80℃±10%（4）超声时间可调：1-30min（5）连续工作：大于4h（6）清洗槽容量：300×150×150mm(7)电源：220V/50Hz(8)工作条件：环境温度0-40℃（9）相对湿度：10%-85%（10）排水：4分不锈钢球阀（11）内外壳体材料：不锈钢（12）加热功率：400W±30%4.2 操作要求4.2.1环境要求：应避开高温高湿环境，避免受到外界磁场干扰。
4.2.2职责要求（1）检验人员按本规程操作使用仪器，并对仪器进行日常卫生清洁。
（2）设备维护人员负责按照本规程进行仪器的例行维护保养工作。
（3）设备管理员负责仪器的综合管理。
4.3 工作原理超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶液中，超声波在清洗溶液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被“空化”效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就像一连串“小爆炸”不断地冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，而达到物体表面净化的目的。
4.4 操作方法4.4.1实验准备4.4.1.1将超声波清洗器接入220V/50Hz三芯电源，清洗面板上有一只绿色指示灯会亮，表示仪器已通电。
超声波清洗机产品说明书
超声波清洗机产品说明书一、概述HHHG系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化批量生产产品之一，以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效经济，适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺：1.电子：电子线路板、电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等;2.轻工：钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼睛部件等;3.卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等;4.化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器;5.工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等;6.五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等;7.电镀前清洗：除油污、抛光蜡;8.维修行业：汽车维修清洗、内燃机维修清洗。
二、超声波清洗的工作原理利用超声波发生器产生高于20kHz的超音频电能，通过超声波换能器的压电效应逆作用转换成相同频率的机械振动能量，以超声波的形式密集地沿换能器纵向传播入清洗液中，使液体产生振动，并在清洗液中产生数以万计的微小泡核，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡核的形成及迅速闭合的过程称为空化现象。
在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速闭合的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。
配合清洗剂，达到快速清除汅垢之目的。
由超声波在清洗中产生的空化效应可知，超声波清洗具有以下特点：1.超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗特别有效；2.清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为10秒至5分钟；3.以下或水基溶剂代替传统的燃料类清洗剂，清洗效果好，又能降低成本，减少环境污染，改善车间生产环境。
超声波清洗器标准操作规程
超声波清洗器标准操作规程XXXXXXXXXXX仪器设备标准操作程序1 目的：建立KQ-500DB型超声波清洗器标准操作规程。
2 范围：本标准适用于KQ-500DB型超声波清洗器。
3 责任：检验室操作者。
4 使用说明：4.1 清洗物品4.1.1 将需要清洗的物件放入清洗网架内，再把清洗网架放入清洗槽中，绝对不能将物件直接放入清洗槽底部，以免影响清洗效果和损坏仪器；4.1.2 清洗槽内按比例放入清洁剂，注入水或水溶液，水位最低不得低于60mm，最高不得超过120mm；4.1.3 将超声波清洗器接入220V/50Hz的三芯电源插座（使用打印必须有接地装置）；4.1.4 按下ON电源开关，绿色开关电源指示灯会亮，表示电源正常，可以工作；4.1.5 根据物品的要求，按加热ON再按加热0FF健，根据所需要的操作温度按下设定键“上”或“下”设定温度在10-80℃。
温度选定后，按温度ON 键，加热红色指示灯会亮，表示开始加热，温度达到设定温度后，红色指示灯熄灭，停止加热，当温度降到低于设定温度时会自动加热，温度指示灯会亮；4.1.6 当加热温度达到物品清洗要求时，可以开启清洗定时器，定时时间根据物品清洗要求设定定时器的工作时间，定时器位置可在1-480min内任意调节，也可调在常通位置。
一般清洗在1-20min，对于特别难清洗的物件可适当延长清洗时间；4.1.7 超声功率设定，按超声ON键，轴流风速机开始运转，超声黄色指示灯会亮，开始超声清洗，按设定键“上”或“下，设定要求功率，可设功率在40%-100%之间，一般功率设在100%。
4.1.8 清洗完毕后，从清洗槽内取出网架，并用温水喷洗或在另一只无溶剂的温水清洗槽中漂洗；4.1.9 漂洗完毕后进行热风干燥、存放、组装。
4.2 超声溶解4.2.1 先在超声机内加入少许水，超过网架1cm左右即可；4.2.2 按下ON电源开关，绿色开关电源指示灯会亮，表示电源正常，可以工作；4.2.3 如果要求溶解时要加热，按加热ON再按加热0FF健，根据所需要的操作温度按下设定键“上”或“下”设定温度在10-80℃。
超声波清洗机超声波清洗器维修保养要点
超声波清洗机超声波清洗器维修保养要点1.严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。
否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。
2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
3.避免对机器的碰撞或剧烈震动。
4.远离热源。
5.机器应避免在潮湿的环境下存放。
6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调节旋钮至"0"位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟。
7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3-6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。
8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。
要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①定期清理储油箱被污染的清洗液。
②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。
日常维护-每次操作之后1. 冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。
2. 关断连接到高压清洗机上的供水系统。
3. 扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。
4. 从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。
5. 切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。
电动型:将电源开关转到"开"和"关"的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。
这一步骤将有助于保护泵免受损坏。
发动机型:缓慢地拉动发动机的启动绳5次来清除泵里的水。
这一步骤将有助于保护泵免受损坏。
定期维护---每2个月维护一次1.定期从贮油箱里清除燃料沉淀物将延长发动机的使用寿命和性能。
燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。
2. 当不使用高压清洗机时用凯驰泵的防护套件(9.558-998.0)来保护你的高压清洗机。
清洗机操作规程
清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种常见的设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保清洗机的正常运行和保证清洗效果，操作人员需要掌握清洗机的操作规程。
本文将详细介绍清洗机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.1 清洗机设备检查在进行清洗机操作之前，操作人员需要仔细检查清洗机设备的各个部分是否完好。
包括检查电源线是否接好、水管是否连接紧密、清洗液是否充足等。
如果发现设备有损坏或者故障，应及时报修或更换设备。
1.2 清洗液准备根据清洗机的使用要求，选择合适的清洗液，并按照规定的比例将清洗液与水混合。
在混合过程中，需要注意按照正确的比例进行混合，以确保清洗液的浓度适中。
1.3 工作区准备在进行清洗机操作之前，需要将工作区域清理干净，并确保没有杂物或者其他障碍物。
同时，需要确保工作区域通风良好，以便排除清洗液的气味和蒸汽。
二、操作步骤2.1 打开清洗机按照清洗机的使用说明，将清洗机的电源打开。
在打开电源之后，需要等待一段时间，以便清洗机预热。
2.2 放入待清洗物品将待清洗的物品放入清洗机的清洗槽中。
在放入物品之前，需要确保物品表面没有明显的污渍或者杂质，以免影响清洗效果。
2.3 设定清洗参数根据待清洗物品的性质和清洗要求，设定清洗机的清洗参数。
包括清洗时间、温度、水压等参数。
在设定参数之前，需要仔细阅读清洗机的使用说明书，确保参数的设定符合要求。
三、注意事项3.1 安全操作在清洗机操作过程中，操作人员需要注意安全。
避免将手部或其他身体部位靠近清洗机的运转部件，以免发生意外伤害。
同时，需要注意遵守清洗机的使用规定，避免超负荷使用或者长时间连续使用。
3.2 清洗液更换根据清洗机的使用要求，及时更换清洗液。
清洗液在使用一段时间后会变脏或者变质，如果不及时更换，会影响清洗效果。
同时，在更换清洗液之前，需要将清洗机的电源关闭，以确保操作安全。
3.3 定期维护保养清洗机作为一种常用设备，需要定期进行维护保养。
超声波清洗器参数
超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂瞬间会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。
该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。
频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
所以低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合度高的场合。
但易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪音大。
40KHZ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。
关于“超声波清洗”：超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
1.空化作用空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。
只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
超声波清洗器的使用介绍及工作原理
超声波清洗器的使用介绍及工作原理超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5.超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
7.超声波清洗机开机超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调整旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至小。
再按下停止底超声。
清洗时间依据清洗表面情况把握。
9.超声波清洗机溢流若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排出，以防止被清洗工件的二次污染。
实在操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流（建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出），保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
10.超声波清洗机后处理取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净，并将表面吹干。
双槽式超声波清洗机使用说明书详解
1.3.5纯水用量：0.5米3/天1.3.6电源：380V，50HZ，三相五线制。
二、结构组成与各主要组成部份功能2.1结构组成：CJD-2048AF型超声波清洗机，是由超声波清洗槽、漂洗槽、洗篮、超声波发生器、换能器、自动温控加热系统、机座、机架、外罩等组成。
2.2各主要组成部分功能：2.2.1第一槽（超声波清洗槽）：2.2.1.1槽体尺寸:600×400×400mm，槽底侧设有1个Φ3/4″排水口，方便排水。
2.2.1.2工作液:市水+清洗液2.2.1.3底敷式(粘震头)换能器：槽底板的材质是进口优质不锈钢板316，厚2mm，四边折弯提高强度，与侧板用氩弧焊工艺焊接成一体，再在底板上种钉，利用特殊胶将换能器粘在底板上。
通过高频电缆将超声源提供的超声频电源引入换能器。
换能器通过压电晶片将电能转换成机械振动，幅射到清洗液中去。
换能器共有2×24个，每个50W超声功率：2×24W×50=2400W超声频率：28KHZ。
超声功率连续可调，可显示，扫频电路，频率可微调。
2.2.1.4超声波清洗的基本工作原理及超声波发生器电原理图2.2.1.4.1超声波清洗原理利用高于28KHZ的超音频电能，经换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡。
这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压。
连续不断产生的瞬时高压，像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体及缝隙中的污垢迅速剥落。
这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
2.2.1.4.2超声波发生器电源理图，见附图2.2.2第二槽（超声波漂洗槽）：2.2.3.1.槽体尺寸:600×400×400mm，槽底板后侧设有1个Φ3/4″排水口，方便排水。
超声波清洗器维护与保养规程
故障现象
原因
处理方法
不能启动
电源插头未插入
插入插头
电源插座无电
找有电的电源插座
保险丝熔断
通知专业维修人员
超声作用不强
溶液未经脱气
开机5分钟
因加入了被清洗物而使液位升高
降低液位使液面至建议水位线
污垢覆盖了槽底
倒空槽内溶液并清洗槽底
溶液久用失效
换新的溶液
按键后状态不符
转换失败
并机后重新启动
超声波清洗器维护与保养标准操作规程
题目：超声波清洗器维护与保养标准操作规程
编码：
起草：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：生产部
分发部门：质控部、研发部、生产班组
变更记载：修改号：
批准日期：执行日期：
变更原因及目的：
目的：建立一个SK 3300H超声波清洗器维护与保养的标准操作规程。
范围：适用于SK 3300H超声波清洗器维护与保养标准操作的全过程。
2.4不要用手接触清洗ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或溶液，它们可能是高温烫手的。
2.5不要让清洗溶液的温度超过70℃。
3．防止设备损坏
3.1槽内无清洗液的情况下不能开机工作。
3.2液面放至“建议水位线”。并随时根据放入槽内的清洗物件的多少，来调整液面，保持液面至“建议水位线”。
3.3不要把被洗物直接放在清洗槽底部，应把它们悬挂起来或放在托架上，不然会损坏换能器。
3.4定期更换清洗溶液。
4．不要把新式廉价的珠宝饰品放入清洗槽内清洗，热和震动的组合作用
可能会使其固定连接部分松脱。不要清洗翡翠、珍珠、猫眼石、珊瑚和绿松石这类有自然裂纹的东西。
光学镜片超声波清洗机 技术规格
HKD-17252ST半自动光学镜片超声波清洗机技术规格书一、设备名称：半自动光学镜片超声波清洗机四、设备用途：清洗光学玻璃表面污垢、并干燥。
五、设备能力: 节拍1～5分钟(手工控制)清洗一篮。
六、设备描述：为半自动光学镜片超声波清洗机，设备共有17个功能槽、配置有循环过滤系统、自动恒温系统、CO2自动灭火装置、抛动系统、抽风装置等组成。
其中清洗部分与IPA 干燥部分分别独立电器控制柜，设备采用环保型溶剂及水基溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA 脱水干燥，为环保型清洗机。
此设备工艺配置为用户指定，为成熟工艺，具有外形美观，结构合理，使用寿命长，使用方便等特点。
为光学镜片洗涤必不可少的设备。
七、工艺流程7.1 清洗流程→→7.2 工序配置IPA转换流向-- NO.14槽-- NO.13槽-- NO.12槽-- 不设总排，都需经过储存槽马上过滤后转换至前一槽作业（在更换溶剂时），正常流程同洗剂槽一样。
7.4纯水流向纯水进口-- NO.11槽-- NO.10槽-- NO.9槽—溢流排液八、设备参数8-1.清洗工件及洗篮8-1-1.名称:光学镜片8-1-2.材质：光学玻璃8-1-3.镜片夹具（清洗篮）外筐尺寸：230mm*300mm8-1-4.清洗篮载重量：额定载重10Kg Max15Kg8-2. 设备要求8-2-1. 设备附近2米范围内电源:380V±10% /50Hz 三相四线最大清洗功率为25KW8-2-2. 设备附近2米范围内自备市水: 3/4″接口：流量300--500L/h8-2-3. 设备附近2米范围内自备纯水设备1/2″接口：流量500---1000L/h8-2-4. 设备附近有排水道2″以上：8-3.占地要求设备整机尺寸：约L7500XW1400XH2100（mm）整机共分5段，蒸馏槽为一段，第1至4槽为一段，第5至8槽为一段，第9至14槽为一段，第15、16IPA干燥槽为一段；配电柜放在第一槽左侧。
西康最终清洗机溶液更换要求
最终清洗机更换溶液要求
一、清洗液的添加
清洗水箱注入清水，水位34cm，然后加入SK-236清洗液4桶（25KG/桶），测量水位，开机后检测PH值，作好记录。
二、漂洗液的添加
漂洗水箱注入清水，水位34cm，然后加入PR-116漂洗液3桶（25KG/桶），测量水位，开机后检测PH值，作好记录。
三、检测方法
每天开机前测量清洗和漂洗水箱水位，开机后对两水箱溶液的PH值进行检测，填写记录表。
两水箱的水位要求在32cm~36cm之间，PH值的要求为9~11之间，若低于此标准应及时添加。
四、温度要求
清洗和漂洗的温度要求：45°±5°
烘干温度要求：75°±5°
随时观察温度变化，与以上要求不符应及时调整。
注：1.每次更换溶液前必须对两水箱进行清洗；
2.两种不同的溶液必须加入相应的水箱中；
3.操作工每天必须记录好各项数据。
杭州九龙机械制造有限公司
2013年3月3日。