覆膜技术
培训教材(覆膜)
培训教材（即后加工工艺）第一章覆膜覆膜也称贴塑，是将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品表面，经过加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸塑合一成品的加工技术。
经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。
第一节覆膜的特点及应用一、覆膜原理及特点覆膜属干式复合，热压复合前，粘合剂涂布装置将胶液均匀地涂敷于塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后，由复合装置对塑料薄膜与印刷品进行热压复合，最后获得纸塑合一的产品。
（如图）从图中可以看出覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力。
实现一定粘合强度的基本条件，主要包括：粘合剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿、移动、扩散和渗透。
粘合剂与被粘物表面之间通过界面相互吸引并连接的力称为粘合力。
覆膜时粘合力的来源是多方面的，但其中最主要的是粘合剂与薄膜、印刷品的机械结合力和物理化学结合力。
粘合剂与薄膜、印刷品之间的机械结合力，是粘合剂渗入薄膜和印刷品孔隙内部固化后，在孔隙中产生机械键合的结果。
机械粘合力的本质是一种摩擦力，通过加大粘接体两界间的摩擦，从而提高剥离强度，达到粘合目的。
覆膜过程中，粘合剂分子经过润湿、移动、扩散和渗透等作用，逐渐向薄膜和印刷品表面靠近，当其分子间距离小于10-3µm时，粘合剂就能与薄膜或印刷品产生物理化学结合力。
这种结合形式主要有主价键结合和次价键结合两种。
主价键力又称化学键力。
存在原子或离子之间，包括离子键、其价键及金属键三种不同的形式。
次价键力又称分子间作用力，包括范德华力和氢键力。
二、覆膜的应用印刷品覆膜是印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺，覆膜工艺广泛应用于书刊、画册、封面、各种证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。
覆膜技术诞生于50年代，首先为美国陆军所采用。
覆膜原理与工艺技术
覆膜原理与工艺技术覆膜是一种利用特殊的薄膜材料将纸张表面覆盖的工艺技术，通过覆膜可提高纸张的耐磨、防水、防污等性能，同时还能改变纸张的外观，增加商品的附加值。
覆膜广泛应用于印刷品、包装盒、书籍封面等领域。
覆膜的原理基于热熔胶薄膜的特性，它采用了热熔胶将薄膜与纸张表面粘合。
薄膜材料通常由聚酯、聚乙烯等塑料制成，具有柔韧、透明、耐磨、防水等特点。
覆膜设备主要由卷纸架、胶压辊、加热辊、冷却辊、切割装置等组成。
覆膜的工艺技术主要包括以下几个环节：首先，根据需要选择合适的薄膜材料。
薄膜的质量和性能直接影响覆膜效果，应根据印刷品的用途、要求和经济效益来选择合适的薄膜材料。
其次，将薄膜卷放入卷纸架上。
卷纸架上应装满薄膜卷，并确保其正常供料，避免频繁更换薄膜。
接下来，通过引导辊将纸张送入覆膜机。
引导辊的作用是将纸张顺利地输送到胶压辊和薄膜之间，保证覆膜的平整度。
然后，将薄膜与纸张表面粘合。
纸张通过胶压辊与薄膜紧密接触，同时加热辊将热熔胶融化，使薄膜与纸张黏结在一起。
加热辊和胶压辊的温度、压力需要根据薄膜材料的特性来调节，以确保覆膜的质量。
最后，利用冷却辊冷却覆膜的纸张。
冷却辊的作用是将覆膜过程中产生的热量散发出去，使覆膜的纸张迅速变硬，保证质量。
覆膜的整个过程需要在专用的设备上进行，操作人员需要经过专业培训，熟悉覆膜原理和工艺技术，并掌握相应的操作技巧，以保证覆膜的效果和质量。
总结起来，覆膜是一种利用热熔胶薄膜将纸张表面覆盖的工艺技术，通过选择合适的薄膜材料，并通过引导辊、胶压辊、加热辊和冷却辊等设备进行覆膜，最终得到具有耐磨、防水和改变外观等特点的纸张产品。
覆盖的薄膜材料选择合适，工艺技术操作得当能有效提高纸张的质量和附加值，满足市场需求。
覆膜工艺探究
5.5产品覆膜后变形
1.薄膜拉伸变形严重，此时应该适当调 整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整地 与纸粘合的情况下，张力越小越好。 2.收卷张力太大。 3.外界所处的外界环境湿度、温度大。
谢谢！
第五节 覆膜中常出现的问题
打皱、起泡、卷曲、出膜、亏膜、搭边 痕。
5.1覆膜打皱现象
①纸皱现象：主要原因是纸张在通过热压合机 构时，不是平整自然的接受热量和压力，而是 出现纵向或斜向的皱折，多出现在其拖梢的部 位。 ②塑料薄膜的皱折：主要原因是薄膜出现 在输送的过程中，因牵引力不当会使薄膜的张 力或大或小，而使薄膜出现斜向、纵向或者横 向的皱折。 ③纸张和薄膜一起起皱：经过热压合机构 的塑料薄膜和纸张，在拖梢部位则会出现纵向 或者中心部位向外两边皱折。
覆膜工序培训教材
第一节 覆膜技术的起源
覆膜技术诞生于20世纪50年代，首先被 美国陆军采用，我国覆膜工艺开始于20 世纪60年代中期受日本历卡得到启发， 从而在印刷上进行试验获得成功，并很 快得到广泛使用。
第二节 覆膜工艺
覆膜（laminating），又称“过塑”、 “裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑 料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起 保护及增加光泽的作用。
第四节 覆膜标准
表面干净、平整、不模糊，光洁度好、 表面干净、平整、不模糊，光洁度好、 无皱折、不起泡，不出现纸塑分离， 无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没 有粉箔痕。干燥程度适当， 有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面 薄膜或纸张的现象。 薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸 准确，边缘光滑，不出膜。 准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷 七弯八翘的问题。 曲，七弯八翘的问题。
主要表现为复合成品分切后，呈现向薄 膜方向的卷曲，不能保持平整的状态。 严重时自动卷曲成圆筒形状。主要原因： ①被覆膜的纸张太薄； ②纸张含水量多，湿度大； ③气温低、薄膜拉的太紧； ④纸质疏松、平整度差； ⑤覆膜时压力大，温度高、时间长。
纸张压膜技术注解
纸张压膜技术注解
纸张压膜技术，也称为覆膜技术，是将一层薄膜覆盖在纸张表面的过程，以增强纸张的耐久性、防水性、抗污性和光泽度。
这种技术可以应用于各种纸张制品，如书籍封面、广告海报、宣传单页等。
纸张压膜技术的操作步骤一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：将纸张和薄膜准备好，确保纸张表面没有灰尘、油污等杂质。
2. 调节设备：根据纸张和薄膜的厚度及尺寸，调节压膜机的温度、压力和速度等参数，以确保操作过程中的稳定性。
3. 压合处理：将纸张放置在压膜机的上下两个辊筒之间，使用热压技术将薄膜和纸张紧密地贴合在一起。
热压温度一般在100℃-150℃之间，通过热压使薄膜胶粘在纸张表面。
4. 冷却定型：纸张经压膜后，还需进行冷却处理，以使薄膜胶粘牢固，达到最佳效果。
冷却时间一般在几分钟到十几分钟不等，具体根据纸张和薄膜的类型和厚度而定。
值得注意的是，纸张压膜技术在应用中需注意保持良好的通风，避免产生有害气体。
此外，薄膜的选择也很重要，一般有聚酯膜、聚丙烯膜等不同材质的薄膜可供选择，具体使用哪种薄膜要根据不同需求和实际情况做出决定。
覆膜技术
覆膜设备：预涂型覆膜机基本结构
复合部分
复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加 热压力辊、硅胶压力辊组成；
2020/3/22
预涂型覆膜机复合部分机构
1-自动输纸部分 2-预涂薄膜 3-热压力辊
4-压力辊 5-硅胶压力辊
覆膜设备：预涂型覆膜机基本结构
复合部分
热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面镀有 硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪 采样、计算机随时校正；
2020/3/22
有刮刀直接涂胶示意图 1-涂胶辊 2-刮胶刀
3-塑料薄膜 4、5-反压辊
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
干燥部分
干燥部分多采用隧道式，不同机型干燥道长度在 1.5～5.5m之间。
根据溶剂挥发机理，干燥道设计成三个区：蒸发区、 熟化区、溶剂排除区。 蒸发区
该区应尽可能在薄膜表面形成紊流风，以利溶剂挥 发。
量检查。 主要检查项目：表面是否有喷粉、墨迹是否充分干
燥、印刷品是否平整等
2020/3/22
覆膜材料：粘合剂
覆膜对粘合剂的要求
无色透明，不影响印刷品图文色彩，不因光照和日久而返黄、变 色 能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散，并对 其具有良好的粘接性能和持久的粘合力。 有较好的耐油墨性，不易受印刷品油墨中石油溶剂的侵蚀而引起 油墨颜色改变和粘合力下降 韧性好，具有较高的耐折性 具有耐高温、抗低温、耐酸碱性。覆膜的作用 提高印刷品的艺术性 保护印刷品覆膜技术示意图
1－塑料薄膜；2－胶粘剂；3－纸印刷品； 4－热压辊；5－硅胶压力辊
2020/3/22
覆膜技术的应用
覆膜工艺广泛应用于书刊封面、画册、各种证件、 广告说明书的表面整饰以及各种纸制包装制品的表面装 潢处理。
农业覆膜的原理和应用
农业覆膜的原理和应用1. 农业覆膜的原理农业覆膜是一种常见的农业技术，通过在农田表面铺设塑料薄膜来改善土壤环境，提高农作物产量和质量。
农业覆膜的原理主要包括以下几个方面：1.1 土壤保温覆膜可以在冬季保持土壤温度，并在夏季阻止土壤过热。
塑料薄膜具有较好的保温性能，可以有效减少土壤温度的波动，提供适宜的生长环境。
通过土壤保温，农作物的根系能够在低温环境下继续生长，提早出苗和开花，从而增加产量。
1.2 土壤保湿覆膜可以减少土壤水分蒸发，提高土壤含水量。
塑料薄膜能够遮挡阳光和风力，减少水分的损失，在干旱地区特别有用。
土壤保湿有利于植物生根，并且可以避免水分不足对农作物生长造成的影响。
1.3 抑制杂草生长覆膜可以阻止光线照射到土壤表面，抑制杂草生长。
塑料薄膜能够遮光，限制了杂草的光合作用，进而减少了杂草的生长速度和数量。
杂草的竞争对农作物的生长和发育有很大的影响，覆膜可以有效降低杂草对农作物的竞争。
1.4 调节土壤水分和气氛覆膜可以改变土壤水分和气氛环境，提高农作物的生长条件。
塑料薄膜可以限制土壤水分的蒸发速度，并保持土壤湿度恒定，有利于农作物的生长。
同时，覆膜还可以减少土壤与外界空气的接触，降低土壤含氧量，创造适宜的气氛环境，促进农作物的根系发育。
2. 农业覆膜的应用农业覆膜在农业生产中有着广泛的应用，可以应对不同的农作物和气候条件，提高农业生产效益和质量。
以下是农业覆膜的主要应用方式：2.1 种植蔬菜和水果农业覆膜在蔬菜和水果的种植过程中得到了广泛应用。
覆膜可以提供良好的保温和保湿环境，促进蔬菜和水果的早熟和增产。
在北方地区，可以利用覆膜技术延长蔬菜和水果的种植期，增加产量和收入。
2.2 冬季小麦种植在北方地区，冬季小麦的种植通常在秋季进行，这时气温较低，需采用覆膜技术进行保温。
覆膜可以提供适宜的生长环境，促进小麦的返青和抽穗，增加冬季小麦的产量。
2.3 温室种植温室种植通常采用塑料覆膜技术，可以提供稳定的温度和湿度环境，创造适宜的生长条件。
ifc一体化覆膜技术工艺流程
ifc一体化覆膜技术工艺流程一、概述ifc一体化覆膜技术是一种新型的覆膜工艺，其工艺流程简单明了，且能够实现一体化生产，大大提高了生产效率和产品质量。
本文将详细介绍ifc一体化覆膜技术的工艺流程。
二、技术原理ifc一体化覆膜技术是指利用特殊的设备，将薄膜覆盖在指定的材料表面上，并通过一系列工艺步骤，将薄膜与材料表面牢固结合，形成一种新的复合材料。
ifc一体化覆膜技术具有独特的原理，能够有效改善材料的性能和外观。
三、工艺流程ifc一体化覆膜技术的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 材料准备在进行一体化覆膜之前，首先需要准备好待覆膜的材料。
这些材料可以是塑料、金属、玻璃、陶瓷等各种类型的材料。
在选择材料时，需要考虑其粘附性能、热稳定性和表面平整度等因素。
2. 清洗表面清洗表面是非常重要的一步，它能够去除材料表面的杂质和油污，保证覆膜的粘附质量。
通常可以使用化学清洗剂或者机械清洗方法来完成这一步骤。
3. 底漆处理底漆处理是为了增加材料表面的粘附性能和增强薄膜的附着力。
在这一步骤中，常使用特殊的底漆来处理材料表面，并进行烘干处理，以确保底漆的均匀覆盖和完全固化。
4. ifc覆膜ifc覆膜是整个工艺流程的关键步骤，它需要专门的设备来实现。
通过控制温度、压力和薄膜的厚度，将薄膜均匀地覆盖在材料表面上，并使其与底漆牢固结合。
5. 烘干固化烘干固化是为了使覆膜与材料表面完全结合，形成一种新的复合材料。
通过控制温度和时间，将覆膜材料加热固化，使其具有良好的物理性能和化学性能。
6. 表面处理最后一步是对复合材料表面进行处理，以增加其外观质量和使用寿命。
可以进行抛光、喷涂、打磨等表面处理工艺，使复合材料的表面光滑、均匀、美观。
四、应用领域ifc一体化覆膜技术应用广泛，可以用于汽车零部件、手机壳、家用电器面板、建筑材料等领域。
由于其工艺流程简单、效率高、覆盖性好，因此受到了广泛的关注和应用。
五、总结ifc一体化覆膜技术的工艺流程虽然复杂，但是通过精心的设计和控制，能够实现高效、高质量的覆膜生产。
纸张印刷品的覆膜技术3
纸张印刷品的覆膜技术3覆膜操作应注意的问题1、用于覆膜的塑料薄膜（BOPP）的厚度应为0·01毫米——0·02毫米左右，透明度应达到90%以上，热收缩率要小。
如是预涂膜在上机前，应捡查塑料薄膜的保质期，塑料薄膜上的涂胶层是否均匀，表面有否被划伤、压伤、杂质、污迹等。
2、根据需要覆膜的产品的尺寸，选择不同规格宽度的塑料薄膜。
同时应根据产品的要求调节好侧规，根据纸张厚度调节好输纸辊的间隙、调节好导膜辊、并使塑料薄膜两边的张力一致，塑料薄膜在运行过程中表面平活无皱褶。
3、覆膜时在输送纸张的过程交接不准，粘合剂胶液会从未被覆上塑料薄膜的部位转移到橡皮胶辊滚筒上，随着时间的增长，滞留在橡皮胶辊滚筒上的胶量逐渐增加，粘性也随之加重，聚积在橡皮胶辊滚筒上的粘合剂胶液会对印刷品产生一定强度的粘拉力，导致覆膜的印刷品局部拉伸变形产生皱褶。
4、覆膜操作中压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒要保持平正、加热滚筒的镜面表面要洁净，两边的压力平衡辊转动要灵活。
涂布辊安装位置要正确，使粘合剂涂布均匀。
施压辊安装要平稳，保证印刷品表面受力一致。
在机械运行过程中会随时发生变动，出现故障，操作者必须勤注意观察，做到故障早发现早排除。
覆膜常见故障成因及处理方法覆膜是印后加工过程中的一种工艺工序，在覆膜中常会出现这样那样的各种质量问题，直接影响着印刷产品的覆膜质量，造成不必要的损失和浪费，必须认真对待加以处理。
1、覆膜产品表面花斑起泡现象及原因：（1）纸张湿度大，印刷后的产品不干燥就进行覆膜，待覆膜后产品逐渐干燥过程中，纸张内水气蒸发,纸张印刷品表面和塑料薄膜间形成花斑或气泡。
（2）纸张印刷品印后带有喷粉和灰尘或塑料薄膜表面有灰尘、杂质、污迹。
（3）纸张印刷时油墨中加放防粘剂、快干剂过多。
（4）覆膜的粘合剂胶液过浓或过稀、胶层太薄或太厚。
（5）涂布机涂布的粘合剂胶液不均匀或粘合剂老化。
（1）将纸张印刷品晾干，调整好车间温湿度。
覆膜技术对作物生长的影响及其应用研究
覆膜技术对作物生长的影响及其应用研究近年来，随着科技的发展，农业生产也得到了极大的改善。
覆膜技术作为农业生产的一种新方式，已经广泛应用于大规模农业生产中。
覆膜技术是将一层薄膜覆盖在作物的根部和枝梢上，从而达到保护作物、促进生长等作用的一种农业技术。
覆膜技术对作物生长的影响主要有两个方面：一是保护作物，二是促进生长。
首先，覆膜技术可以保护作物。
通过将一层薄膜覆盖在作物的根部和枝梢上，可以有效地避免种种不利的因素影响作物生长，如土壤干旱、温度变化、风沙和病毒、细菌等病害的侵袭。
同时，覆膜还可以保护作物免受害虫的侵袭，从而减少农业损失。
其次，覆膜技术还可以促进作物生长。
薄膜表面可以起到隔热、保湿等作用，从而改善作物的根部和叶面环境，提高作物的光合作用和呼吸作用，促进作物的生长。
同时，薄膜还可以延长作物生长的时间，增加产量，提高作物质量。
而对于种植户和研究人员来说，了解覆膜技术的应用研究也是非常重要的。
目前，覆膜技术的应用已经广泛，涉及到的作物也非常多，例如水果、蔬菜、花卉以及竹、草等，不同作物需要不同的膜材料和覆盖方式。
此外，近几年更是涌现出一些具有独特特点的覆膜技术。
例如气调膜技术，可以使用不同的膜材料包装蔬菜、水果等农产品，通过调节气体成分和含氧量来控制产品的新鲜度和保质期。
又如多层覆膜技术，可以结合自动控制技术，通过不同的微气候造成更适宜植物生长的环境，进而提高作物产量和质量。
因此，了解不同的覆膜技术及其应用研究对于农业生产的发展都是至关重要的。
同时也需要注意相应技术的成本和实施过程，以评估技术是否能够实施并产生相应的效益。
总之，覆膜技术的出现极大地促进了作物的生长和产量的提高，同时应用研究也为农业生产的提高带来了更多的可能性。
随着农业生产技术的不断发展，相信未来还会涌现出更多更先进的覆膜技术，为农业生产发展带来更多的帮助。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书引言概述：覆膜作业是一项常见的农业技术，它可以有效地保护农作物免受外界环境的影响，提高作物的产量和质量。
本指导书旨在提供关于覆膜作业的详细指导，包括准备工作、覆膜材料选择、覆膜技术、覆膜后的管理等方面的内容。
一、准备工作1.1 地面准备在进行覆膜作业之前，需要对农田进行适当的准备工作。
首先，清除田地上的杂草和残留物，确保地面平整。
其次，进行土壤松土，以提供良好的播种环境。
最后，进行施肥，以满足作物的养分需求。
1.2 覆膜工具准备在进行覆膜作业之前，需要准备好相应的工具。
常用的覆膜工具包括覆膜机、覆膜器、铲子等。
确保这些工具的良好状态，以保证覆膜作业的顺利进行。
1.3 人员准备覆膜作业需要一定的人力资源。
确保有足够的工作人员参与覆膜作业，并对他们进行必要的培训，以确保他们了解覆膜作业的流程和安全注意事项。
二、覆膜材料选择2.1 覆膜材料种类覆膜材料种类繁多，常见的有聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。
根据不同的作物和环境条件，选择合适的覆膜材料进行覆盖。
2.2 覆膜材料厚度覆膜材料的厚度对作物的生长和发育有重要影响。
一般来说，覆膜材料的厚度应根据作物的需求和环境条件来确定，通常在20-40微米之间。
2.3 覆膜材料质量选择高质量的覆膜材料可以提高覆膜效果和使用寿命。
注意检查覆膜材料的透光性、耐候性和抗老化性能等指标，以确保其质量符合要求。
三、覆膜技术3.1 覆膜时间选择覆膜的时间选择应根据作物的生长周期和气候条件来确定。
一般来说，覆膜应在作物种植前2-3周进行，以提供良好的生长环境。
3.2 覆膜方法覆膜方法有手工覆膜和机械覆膜两种。
手工覆膜适用于小面积的农田，机械覆膜适用于大面积的农田。
在进行覆膜时，应注意保持覆膜的平整和紧密，以确保覆膜效果。
3.3 覆膜技巧在进行覆膜时，需要注意以下技巧：首先，覆膜要均匀，避免出现覆盖不足或过盖的情况。
其次，覆膜要紧贴地面，避免出现空隙，以防止风吹雨淋。
最后，覆膜要牢固，避免出现松动或破损。
覆膜、上光、模切、烫金技术
4-热压复合部分 热压复合部分
上胶涂布装置
滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶、 滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶、 有刮刀直接涂胶
图9-3 滚筒逆转式刮胶示意图 1-供料辊 2-涂胶辊 3-刮胶辊 4-塑料薄膜 5、6反压辊 7-刮胶板
图9-4 凹式涂胶示意图 1-网纹涂胶辊 2-刮胶刀 3-塑料薄膜 4-反压辊
（一）普通脱机入机构、涂布机构、 干燥机构、 干燥机构、机械传动电器控制
烘干 加热 装置 室 冷却 室 冷却送 风系统 印品 收集
排气 管道
印品 输送带 图9-9 上光涂布机结构 1-输入台 2-涂料输送系统 3-涂布动力机构 4-涂布机构 5-输送带传动机构 10116-排气管道 7-烘干室 8-加热装置 9-印品输送带 10-冷却室 11-冷却送 12风系统 12-印品收集装置
（二）预涂型覆膜设备
由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、 由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热 压区复合、自动收卷四个主要部分组成。 压区复合、自动收卷四个主要部分组成。 覆合部分： 覆合部分：
覆合辊组 压光辊组
1-输纸部分 输纸部分
图9-7 预涂型覆膜机复合部分 2-预涂薄膜 3-热压力辊 4-压力辊
4、压光的工艺因素（温度、压力和速度） 压光的工艺因素（温度、压力和速度）
三、上光设备
脱机上光设备 联机上光设备
普通脱机上光设备 组合式脱机上光设备
脱机上光设备--- 印刷、 脱机上光设备--- 印刷、上光分别在各自的专用设备 上进行。 上进行。 联机上光设备--- 即将上光机组联接于印刷机组之后， 联机上光设备--- 即将上光机组联接于印刷机组之后， 印品印刷后立即进入上光机组上光。 印品印刷后立即进入上光机组上光。 特点：速度快，效率高，成本低，减少了搬运， 特点：速度快，效率高，成本低，减少了搬运，克服了 喷粉引起的各类质量故障。 喷粉引起的各类质量故障。 普通脱机上光设备---上光涂布机、 普通脱机上光设备---上光涂布机、压光机 ---上光涂布机
纸张印刷品的覆膜技术
纸张印刷品的覆膜技术在咱们的日常生活中，无论是书籍、画册，还是宣传海报，常常会看到一些表面亮晶晶、滑溜溜，摸起来手感特别好的纸张印刷品。
这呀，很多时候就是因为使用了覆膜技术。
就拿我前段时间给孩子做的成长相册来说吧。
为了让这本相册能够长久保存，不褪色、不磨损，我决定给它覆个膜。
我先是在网上找了好多关于覆膜技术的资料，发现这覆膜技术还真不简单。
它主要分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。
预涂覆膜呢，就像是提前做好的“三明治夹心”，膜已经涂好了胶，用的时候直接把印刷品放上去压一压就行；即涂覆膜呢，则是在现场把胶水涂在膜上，然后再和印刷品贴合。
我想着自己动手，丰衣足食，就买了一套即涂覆膜的工具。
东西一到，我就迫不及待地开工了。
先把印刷好的照片一张张整齐地摆好，然后开始调胶水。
这胶水的调配可是个技术活，比例要是不对，覆膜的效果可就大打折扣了。
我小心翼翼地按照说明书上的比例，一点一点地搅拌，生怕出一点差错。
胶水调好，接下来就是最关键的覆膜环节了。
我拿着膜，轻轻对齐照片的一角，然后慢慢地铺开。
可这膜就像个调皮的孩子，总是不乖乖听话，不是这边起皱了，就是那边有气泡。
我急得满头大汗，心里直犯嘀咕：“这看着简单，做起来咋这么难呢！” 但我可没放弃，一点一点地调整，用刮板慢慢地把气泡赶出去，把褶皱抚平。
经过一番折腾，终于完成了覆膜。
看着那一张张覆好膜的照片，亮晶晶的，表面光滑得像镜子，我心里别提多有成就感了。
其实啊，在咱们生活中，覆膜技术的应用可广泛了。
比如说那些精美的杂志，用的就是高质量的覆膜，不仅能让图片更加鲜艳，还能增加纸张的硬度和耐磨性。
还有超市里的宣传海报，经过覆膜处理后，能在风吹日晒的环境中保持很长时间都不褪色、不变形。
再想想，咱们小时候用的课本，如果也能覆膜，是不是就不会那么容易被我们翻得破破烂烂的啦？还有那些重要的文件、证书，覆膜之后不仅能更好地保护内容，还显得更加正式、庄重。
不过，覆膜技术也不是完美无缺的。
比如说，覆膜后的印刷品不太容易回收利用，对环境可能会造成一定的影响。
覆膜技术面面观
２ 覆 膜 材 料
１ 塑 料 薄 膜 ）
覆 膜 工 艺 中 常 用 的 塑 料 薄 膜 有 聚 丙 烯 薄 膜 （Ｐ ） 聚 氯 乙 烯 薄 膜 （Ｐ Ｐ 、 ＶＣ ） 聚 乙 烯 薄 膜 （Ｐ ） 、 Ｅ 、 聚 酯 薄 膜 （ Ｅ ）等 多 种 。 为 符 合 印 刷 品 覆 膜 的 使 Ｐ Ｔ
用 要 求 ，塑 料 薄 膜 应 满 足 以 下 条 件 ：
１）用 于 覆 膜 的 塑 料 薄 膜 厚 度 一 般 在 ００ ～ ．１
００ ｔ１ ．２ｎ３ ］之 间 ， 外 观 应 平 整 、 无 凹 凸 不 平 、 无 皱 纹 、 无 气 泡 、 缩 孔 、 针 孔 、麻 点 等 疵 斑 。
的 要 求 ，并 具 备 较 好 的 湿 润 性 能 和 粘 合 性 能 。 ３ ）用 于 覆 膜 的 塑 料 薄 膜 应 具 有 良 好 的 耐 光 性 、 耐 化 学 药 品 性 、 几 何 尺 寸 稳 定 性 ， 以 保 证 在 光 线 长
时 间 的 照 射 下 不 易 变 色 ， 几 何 尺 寸 保 持 稳 定 ， 同 时
品收卷 。
２） 粘 合辅 助 材 料 组 成 。 主 体
材 料 的 物 质 有 合 成 树 脂 、 合 成 橡 胶 、 天 然 高 分 子 物
维普资讯
ｉ Ｗｒ ｎ ｏ ｔ ｌ ｄ工 艺 技 术
成 品收卷 。
２ ）用 于 覆 膜 的 塑 料 薄 膜 经 过 电 晕 放 电 处 理 后 ， 处 理 面 效 果 要 均 匀 一 致 ，透 光 率 应 在 ９ ％ 以 上 ，透 ０
明 度 愈 高 愈 好 ， 以 保 证 被 覆 盖 的 印 刷 品 有 最 佳 清 晰 效 果 。 电 晕 处 理 后 的 塑 料 薄 膜 表 面 张 力 应 达 到 覆 膜
覆膜的名词解释
覆膜的名词解释覆膜是一种常见的处理技术，通常用于包装行业和印刷行业。
它可以为产品增加保护性的薄膜层，防止水分、氧气或灰尘等外部因素对产品的损害。
覆膜技术不仅能提升产品的质感和视觉效果，还能延长产品的使用寿命，并提供更好的包装和展示效果。
覆膜的过程涉及将薄膜材料应用于产品的表面，以实现所需的效果。
它通常分为两个主要步骤：预处理和覆膜。
在预处理阶段，产品表面需要经过一系列的处理。
首先，清洁工作是必不可少的，以确保没有任何灰尘或污渍存在。
然后，表面可能需要进行打磨、抛光或其他特殊处理，以增加覆膜的附着力和质感。
这些处理的目的是为了使产品表面光洁且适合覆膜。
当预处理完成后，就可以进行覆膜操作了。
覆膜材料通常是一种具有耐磨、耐水和耐撕裂特性的薄膜。
常见的覆膜材料包括聚酯膜、聚丙烯膜和聚乙烯膜等。
这些膜材料可以通过两种不同的方式应用于产品表面：热覆膜和冷覆膜。
热覆膜是一种常用的覆膜方式。
在这种方式下，覆膜薄膜通过热压贴合于产品表面。
这通常需要使用专门设计的覆膜机器，通过加热和压力将薄膜与产品表面结合在一起。
热覆膜可以提供更好的附着力和防水性能，因此被广泛应用于高品质包装和印刷产品。
冷覆膜是另一种常见的覆膜方式。
在这种方式下，覆膜薄膜通过特殊的胶粘剂与产品表面结合在一起。
与热覆膜不同，冷覆膜不需要加热，因此更加适用于一些热敏性材料或特殊纸张等。
冷覆膜可以提供较好的光泽和抗刮擦性能，常用于书籍封面、贺卡和广告海报等领域。
覆膜技术的应用范围非常广泛。
在包装行业中，覆膜可以用于食品包装、药品包装、家电包装等。
它可以保护产品免受湿气、氧气、灰尘和细菌等的侵害，从而延长产品的保质期。
此外，覆膜还可以为产品增添质感和高档感，提升产品的竞争力和市场价值。
在印刷行业中，覆膜可以用于印刷品的后道处理，以增强其外观和质感。
覆膜可以提供光泽、哑光或其他特殊的视觉效果，增加印刷品的吸引力和美观度。
同时，覆膜也可以提供更好的耐磨性和抗刮擦性能，保护印刷品的图案和内容不受损坏。
覆膜的原理
覆膜的原理覆膜是一种常见的包装工艺，通过在产品表面覆盖一层薄膜，起到保护、美化和提升产品价值的作用。
覆膜可以使用各种不同的材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚酯薄膜等，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
覆膜的原理是利用热压或冷压的方式，将薄膜牢固地覆盖在产品表面，形成一层保护膜。
接下来，我们将详细介绍覆膜的原理及其应用。
首先，覆膜的原理是利用热压或冷压的方式将薄膜覆盖在产品表面。
在热压覆膜中，薄膜经过加热软化后，与产品表面接触并通过压力粘合在一起，形成一层坚固的保护膜。
而在冷压覆膜中，薄膜通过胶水或胶带的粘合作用，与产品表面紧密结合，同样形成一层保护膜。
这种覆膜的原理可以有效地保护产品表面，防止划痕、污染和氧化，延长产品的使用寿命。
其次，覆膜的原理还可以起到美化产品的作用。
通过覆膜，产品的表面可以呈现出不同的光泽和质感，提升产品的外观品质，增加产品的吸引力和附加值。
同时，覆膜还可以印刷各种图案和文字，实现产品的个性化定制，满足消费者不同的需求。
此外，覆膜的原理还可以提升产品的防水、防尘和防潮性能，保护产品在运输、储存和使用过程中不受外界环境的影响。
特别是对于一些易受潮、易腐蚀的产品，覆膜可以有效地提高其抗损耐用性，减少质量损失和经济损失。
最后，覆膜的原理在各种行业中得到广泛应用，如食品包装、医药包装、日用品包装、电子产品包装等。
在食品包装中，覆膜可以保持食品的新鲜度和卫生安全；在医药包装中，覆膜可以保护药品的质量和稳定性；在日用品包装中，覆膜可以提升产品的外观和使用体验；在电子产品包装中，覆膜可以保护产品的外壳和屏幕不受划痕和磨损。
综上所述，覆膜的原理是通过热压或冷压的方式将薄膜覆盖在产品表面，起到保护、美化和提升产品价值的作用。
覆膜不仅可以提高产品的外观品质，还可以增强产品的防水、防尘和防潮性能，延长产品的使用寿命。
因此，在实际生产和包装过程中，覆膜技术具有重要的应用价值和广阔的市场前景。
覆膜技术
覆膜技术一.覆膜的概念及意义覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。
经覆膜的印刷品，由於表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
二.覆膜分类介绍按覆膜的过程分为三种：乾式、湿式及油性。
按所采用的原材料及设备不同，可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。
1.即涂覆膜即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。
2.预涂覆膜此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热乾燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。
预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP 薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP 薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米。
根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂版。
两者的区别在於，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。
因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。
由於有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。
同时，由於热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。
有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。
由於胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附著力不足等缺陷。
由於热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差於低温纯树脂类的预涂膜。
覆膜常见缺点分析及改进方案
覆膜常见缺点分析及改进方案1. 背景介绍覆膜技术是一种常用的表面加工方法，可以提供薄膜保护和增强材料的外观。
然而，尽管覆膜有很多优点，但也存在一些常见缺点。
本文将分析并提出改进方案，以解决这些问题。
2. 常见缺点分析2.1. 易产生气泡覆膜过程中，常常会产生气泡，这会对制成品的外观和质量造成负面影响。
2.2. 容易损坏和脱落覆膜层很容易损坏和脱落，因而无法持久保护材料表面。
2.3. 剥离困难覆膜在剥离时可能会很困难，需要特殊工具和技巧。
2.4. 限制可视性和传导性某些覆膜材料可能会限制材料的可视性和传导性，对于需要透明性和导电性的应用而言，这是一个明显的缺点。
3. 改进方案3.1. 优化覆膜过程通过优化覆膜过程，可以减少气泡的产生。
例如，控制覆膜液体的流速和温度，使用专业的覆膜设备和工具，以及对覆膜作业人员进行培训，都可以有效降低气泡问题的发生。
3.2. 使用耐用覆膜材料选择耐用的覆膜材料可以解决覆膜层易损坏和脱落的问题。
例如，使用耐磨、耐撞击的高品质材料，可以延长覆膜的寿命，提高产品的使用寿命。
3.3. 开发容易剥离的覆膜材料研发容易剥离的覆膜材料可以解决剥离困难的问题。
这样一来，无需特殊工具和技巧，覆膜层可以轻松地剥离，从而减少生产过程中的时间和劳动成本。
3.4. 提供不同特性的覆膜材料开发不同特性的覆膜材料可以满足不同的应用需求。
例如，针对需要透明性和导电性的产品，推出可透明和导电性能的覆膜材料，以满足相关行业对于可视性和传导性的要求。
4. 总结覆膜技术在提供外观保护和增强材料外观方面具有重要作用。
然而，我们也不可忽视它的一些常见缺点。
通过优化覆膜过程，使用耐用和易剥离的覆膜材料，以及提供不同特性的材料，我们可以改进覆膜技术，提高其效果和应用范围。
（字数：823字）。
什么是覆膜技术
什么是覆膜技术一.覆膜的概念及意义【我的耗材网-印刷知识大全】覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。
经覆膜的印刷品，由於表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度与牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
二.覆膜分类介绍按覆膜的过程分为三种：乾式、湿式及油性。
按所采用的原材料及设备不同，可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。
1.即涂覆膜即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。
2.预涂覆膜此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热乾燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景与推广价值。
预涂膜结构由基材与胶层构成，基材通常为PET与BOPP薄膜，从材料成本与加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米。
根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶与有机高分子低温树脂版。
两者的区别在於，热熔胶由主黏树脂与增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。
因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。
由於有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。
同时，由於热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解与交联，使覆膜表面不良。
有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。
由於胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附著力不足等缺陷。
宝石学覆膜的名词解释
宝石学覆膜的名词解释宝石学覆膜是宝石学中的一个重要概念，指的是在宝石加工过程中，对宝石进行一层薄膜的覆盖，以改变其外观和物理特性。
覆膜技术的使用可以赋予宝石更鲜艳的色彩、更高的抗划伤性能和光泽度等优点。
然而，宝石学覆膜也存在着一些争议和挑战。
覆膜技术的起源可以追溯到几十年前，最早应用于玉石和翡翠等宝石上。
最初，覆膜技术的目的是为了修复瑕疵或者改善宝石表面的外观。
随着技术的发展，覆膜技术逐渐发展成为一种改善宝石品质的手段，而不仅仅是修复。
宝石学覆膜的实施主要通过物理或化学方法来实现。
常见的覆膜材料包括硅胶、聚合物和合成树脂等。
覆膜过程中，将宝石浸泡在相应的溶液中，然后通过烘干或光固化等方式使覆膜材料附着在宝石表面。
覆膜技术可以根据需求调整覆膜材料的颜色和厚度，以达到理想的外观效果。
通过覆膜技术，宝石的色彩可以得到增强。
覆膜材料的颜色可以与宝石表面的颜色相衬托，使其更加明亮和饱满。
同时，覆膜也可以提高宝石的抗划伤性能。
覆膜材料在宝石表面形成一层保护膜，可以有效减少划伤和晶体的磨损，延长宝石的使用寿命。
此外，覆膜还能增加宝石的光泽度，使其更加闪耀夺目。
然而，宝石学覆膜也存在一些问题和挑战。
首先，覆膜层可能在使用过程中逐渐磨损或剥落，从而影响宝石的外观。
这是因为覆膜层与宝石的结合强度有限，容易受到外力和化学物质的影响。
其次，覆膜技术可能会隐藏宝石的瑕疵。
覆膜层可以掩盖宝石表面的裂纹或杂质，使其看起来更加完美，这可能会误导消费者。
最后，覆膜技术也会遇到伦理和法律上的问题。
一些覆膜材料可能含有有害物质，对人体健康造成潜在危害。
为了解决这些问题，一些国际宝石鉴定机构建立了宝石学覆膜的标准和准则。
这些准则规定了宝石覆膜的材料、方法和效果等方面的要求，以确保消费者能够得到真实、可靠的产品信息。
同时，专家们也在不断研究新的覆膜材料和技术，力求提高宝石的质量和市场竞争力。
总而言之，宝石学覆膜是一项既有优点又面临挑战的技术。
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覆膜材料：粘合剂
覆膜对粘合剂的要求
无色透明，不影响印刷品图文色彩，不因光照和日久而返黄、变 色
能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散，并对 其具有良好的粘接性能和持久的粘合力。
有较好的耐油墨性，不易受印刷品油墨中石油溶剂的侵蚀而引起 油墨颜色改变和粘合力下降
韧性好，具有较高的耐折性
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
复合部分
橡胶压力辊 橡胶压力辊是由钢质金属辊与外覆橡胶层组成。两 端各有一套可沿滑动举升导轨升降的滑动举升导块和滚 动轴承，使其产生压力功能。
橡胶压力辊结构示意图
1－金属辊；2－外覆橡胶层；3－滑动举升导块；4－滚动轴承
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
收卷部分
覆膜机多采用自动收卷机构，收卷轴可自动将复合 后的产品收成卷状。 为保证收卷松紧一致，收卷轴与复合线速度必须同 步，收卷时张力要保持恒定。
2015-5-13
覆膜设备：预涂型覆膜机基本结构
预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输
入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传
滚筒逆转式刮胶示意图 1-供料辊 2-涂胶辊 3-刮胶辊 4-塑 料薄膜 5、6-反压辊 7-刮胶板
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
凹式涂胶 ：
金属涂胶辊表面的网线为35～ 110l/cm；网点深度约20～60 μm；线墙 比1：3～8；网点形状有斜槽型、四棱 锥型、四棱柱型等。 可通过调整涂布辊表面栅格网纹、 粘合剂的特性值、压膜辊压力值等来控 制涂胶量。
覆膜生产的准备工作一般应包括：待覆印刷品的检
查、塑料薄膜的选用以及粘合剂的配制等。
2015-5-13
即涂覆膜工艺:工艺准备工作
待覆印刷品的检查：
对待覆膜印刷品的检查，有别于对普通印刷品的质
量检查。
主要检查项目：表面是否有喷粉、墨迹是否充分干 燥、印刷品是否平整等
装置组成，如图所示。
即涂型覆膜机结构简图 1-塑料薄膜放卷部分 2-涂布部分 3-印刷品输入台 4-热压复合部分 5-辅助层压部分 6-印刷品复卷部分 7-干燥通道
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
放卷部分
塑料薄膜的放卷作业要求薄膜始终保持恒定的张 力。
为保持合适的张力，放卷部分一般设有张力控制 装置，常见的有机械摩擦盘式离合器、交流力矩电机、 磁粉离合器等。
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
复合部分
主要由镀铬热压辊、橡胶压力辊及压力调整机构等组成。
复合部分的构成示意图
1－热压辊；2－橡胶压力辊；3－举升油缸；4－高压油泵； 5－液压指示表；6－高压油分配阀；7－高压油管
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
复合部分
热压辊 热压辊是由热压辊外壁、热压辊内壁、远红外石英电 热装置、传导介质（导热油）和滚动轴承组成。
无刮刀辊挤压式涂胶示意图 1-涂胶辊 2-匀胶辊 3-压胶辊 4-塑料薄膜
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
有刮刀直接涂胶 ：
有刮刀直接涂胶方式，在设
计上要求刮刀须刮匀涂胶辊表面 的胶液，即要求刮胶刀刃口直线 度、涂胶辊表面精度相当高。刮 胶刀一般由平整度高、光洁度和 弹性好的不锈钢带制成。
覆膜设备：预涂型覆膜机基本结构
复合部分
热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面镀有 硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪 采样、计算机随时校正； 压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同 硅胶压力辊组成，但无加热装置。 压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经 复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二 次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。
印刷品覆膜后的截面图 1-塑料薄膜 2-粘合剂 3-印刷品
2015-5-13
覆膜技术原理
覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂
之间的粘合力。 实现一定粘合强度的基本条件，主要包括：粘合剂 分子对薄膜和印刷品表面的润湿、移动、扩散和渗透。
2015-5-13
覆膜技术原理
机械结合力： 粘合剂与薄膜、印刷品之间的机械结合力，是粘合 剂渗入薄膜和印刷品孔隙内部固化后，在孔隙中产生机 械键合的结果。
复合部分
橡胶压力辊 橡胶压力辊是复合系统表现工作压力的部件。由液 压机构推动处于空位的橡胶压力辊向上与固定的热压辊 形成接触压力，并产生摩擦力带动热压辊转动。 复合时的接触压力对粘合强度及外观质量有密切关 系，一般为15.0～25.0MPa。
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
复合部分
有刮刀直接涂胶示意图 1-涂胶辊 2-刮胶刀 3-塑料薄膜 4、5-反压辊
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
干燥部分
干燥部分多采用隧道式，不同机型干燥道长度在 1.5～5.5m之间。 根据溶剂挥发机理，干燥道设计成三个区：蒸发区、 熟化区、溶剂排除区。 蒸发区 该区应尽可能在薄膜表面形成紊流风，以利溶剂挥 发。
凹式涂胶示意图 1-网纹涂胶辊 2-刮胶刀 3-塑料薄膜 4-反压辊
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
无刮刀辊挤压式涂胶 ：
涂胶辊直接浸入胶液，涂布时，涂胶辊带出胶液经 匀胶辊匀胶后，靠压膜辊与涂胶辊间的挤压力完成涂胶。 涂胶量通过调节涂胶辊
与匀胶辊、涂胶辊与压膜辊 之间的挤压力实现。
覆膜技术示意图
1－塑料薄膜；2－胶粘剂；3－纸印刷品； 4－热压辊；5－硅胶压力辊
2015-5-13
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
覆膜技术的应用
覆膜工艺广泛应用于书刊封面、画册、各种证件、
广告说明书的表面整饰以及各种纸制包装制品的表面装
潢处理。
2015-5-13
覆膜技术原理
覆膜属干式复合，在热压复合前，粘合剂涂布装置
将胶液均匀地涂敷于塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后， 由复合装置对塑料薄膜与印刷品进行热压复合，最后获 得纸塑合一的产品，其截面如图所示。
2015-5-13
覆膜材料：塑料薄膜
覆膜对薄膜基本性能的要求
机械强度和柔韧特性 ：具备一定的机械强度和柔韧特性 几何尺寸稳定性：塑料薄膜的几何尺寸不稳定、伸缩率过大，不 但在覆膜操作时会出现麻烦，而且还会使产品产生皱纹、卷曲等严 重质量问题。 化学稳定性 ：覆膜薄膜要与溶剂、粘合剂、油墨等接触，须有一 定的化学稳定性。 外观 ：外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹，还要求薄膜无气泡、 缩孔、针孔及麻点等，膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。 其他：塑料薄膜还须厚薄均匀，横、纵向厚度偏差小；价格低。
热熔胶以EVA为主粘树脂，萜烯树脂为增粘剂，石蜡为调节剂， 再加入其他助剂（抗氧剂、增塑剂、填料等）。
2015-5-13
覆膜材料：塑料薄膜
覆膜对薄膜基本性能的要求
厚度：覆膜薄膜的厚度以0.01～0.02mm之间较合适。 表面张力：表面张力应达到0.04N/m（40dyn/cm 透明度 ：透明度以透光率表示，透射光与投射光的百分比。 耐光性 ：良好的耐光性，即在光线长时间照射下不易变色。
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
干燥部分
熟化区
根据薄膜、粘合剂性质设定自动温度控制区，一般 控制在50～80℃，加热方式有红外线加热、电热管直接 辐射加热等，自动平衡温度控制由安装在熟化区的热敏 感元件实现。
溶剂排除区 为及时排除粘合剂干燥中挥发出的溶剂，减少干燥 道中蒸气压，该区设计有排风抽气装置，一般为风扇或 引风机等。
2015-5-13
即涂覆膜工艺:工艺流程
工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→设定工艺参数（烘 道温度和热压温度、压力、速度） →涂布粘合剂→烘
干→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。
2015-5-13
即涂覆膜工艺:工艺准备工作
准备工作是否充分，对保证覆膜生产的正常进行，
提高生产效率和产品质量有很大影响。
表面清洁度：表面清洁度低，附着物会阻碍粘合剂对塑料薄膜表 面的浸润，严重影响覆膜牢度。
2015-5-13
覆膜设备：类型
覆膜设备有即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
即涂型覆膜机
预涂型覆膜机
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
主要由放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷五个部
分以及机械传动、张力自动控制、放卷自动调偏等附属
覆膜技术
陈 娜
2015-5-13
覆膜技术
覆膜技术概念及应用
覆膜技术原理
覆膜材料 覆膜设备 覆膜工艺流程 覆膜常见故障及处理
2015-5-13
覆膜技术概念
印刷品覆膜技术（简称 贴膜或覆膜），就是将塑料 薄膜和纸印刷品通过胶粘剂， 在覆膜机的热压外力作用下 粘合在一起，形成纸塑合一 的产品的加工技术。 覆膜的作用 提高印刷品的艺术性 保护印刷品
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
上胶涂布部分
薄膜放卷后经过涂辊进入上胶部分。 涂布形式有：滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶
以及有刮刀直接涂胶等。
2015-5-13
覆膜设备：即涂型覆膜机基本结构
滚筒逆转式涂胶：
涂布中，刮胶辊与涂胶辊转向相同， 刮胶界面上线速度相反，其速度比为2.6左 右，刮胶辊较慢；薄膜走向与涂胶辊线速 度相反，速度比值为1.3～1.8之间。 涂胶量可通过调节刮胶辊与涂胶辊、 刮胶辊与刮胶板之间的距离来改变。
动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统 等辅助装置组成。