农村街巷硬化全覆盖工程施工手册

洪洞县农村街巷硬化全覆盖工程施工手册一、建设原则1、农村街巷硬化“全覆盖”工程,坚持“政府补助、县负总责、乡镇组织、部门联动、村委实施、群众监督”的实施原则。

2、坚持建设程序与建设进度并重的原则，在制定工程建设程序的同时，既要确保推进速度，又要依法规范建设。

二、技术标准1、材料要求⑴路面材料采用水泥、2～4厘米碎石或砾石、粗砂和水等⑵选购水泥时要有出厂检验合格证。

水泥的安定性、凝结时间、强度、细度要符合要求。

严格禁止质量指标不稳定的企业生产的水泥用于街巷硬化建设。

水泥必须使用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。

⑶大批水泥要存放在仓库内,离地30cm以上,结块变质的水泥不能使用。

少量水泥可直接放在施工现场，但必须放在高处，下垫油毡，上盖雨布,争取当日使用完毕。

⑷碎石、砾石、砂应质地坚硬、洁净、耐久、无风化、无杂质。

⑸碎石、粗砂等材料要在搅拌现场堆放，放在地势较高处，周边挖好排水沟，防止被雨水冲刷。

⑹人、畜饮用水均可用于混凝土拌和.2、路基、垫层、基层要求⑴对需要填筑路基的路段，必须使用砂砾等合格材料，严禁使用垃圾、腐植土。

路基填料内不得混有草皮、树根和超大粒径石块，确保填筑材料均匀。

路基整修宽度大于路面宽度50厘米，整修后要求用压路机碾压,使其具有足够的强度和稳定性。

⑵路基必须整体稳定、平整密实,无松散、无坑槽、无翻浆，排水顺畅。

对路面宽度≥5米的路段，要求设置1～2%路拱,对不设边沟路段，要求路基具有＞5‰的纵坡，防止路面积水。

⑶主要街道应设置垫层或基层，垫层或基层要求有足够的强度和稳定性，可选择砂砾或水泥白灰稳定砂砾作垫层或基层，厚度在8～15cm之间,要经机械碾压压实。

3、水泥混凝土路面施工要求1。

尺寸要求：路面宽度≥5米,厚度采用20cm;路面宽度3。

5~5米，厚度采用18cm;路面宽度﹤3。

5米，厚度采用12cm.2.混凝土标号，要求达到C30标准,即：每立方米混凝土需用32.5#水泥385Kg。

按厚度计量每平方米水泥用量要求达到：20cm厚路面用量77Kg；18cm厚度路面用量69Kg；12cm 厚路面用量46Kg.3。

施工方法:⑴模板首选钢模,模板应当平直、模板的拼装必须平顺、紧密.采用木模板时，板厚宜为5cm以上.⑵安装模板前，根据图纸放样,定出路面中心线和路边线。

模板安装要结实、稳固，经得起机械振捣，不变形、不移位。

支模必须挂线操作，顶面要求平顺，直线段要顺直，弯道要圆滑。

⑶水泥混凝土路面施工，坚持集中拌和，机械摊铺振捣。

⑷配料及搅拌：必须按设计水泥用量对每次出料量进行水泥标定，搅拌必须均匀，含水量不得过高，用砂量不得过多，保证砼强度.⑸采用搅拌机将碎石、中粗砂、水泥和水，按施工配合比搅拌均匀，分别采用插入式振捣棒、平板振动器和振动梁振捣，将混凝土混合料振实,提高混凝土的密实和强度。

⑹拌好的混合料应尽快运送到摊铺现场。

混合料运输应考虑拌和能力、运距、道路情况、车辆吨位等因素，确定车辆类型和数量。

自卸车的车厢应清洗干净，并洒水湿润。

运输过程中，要匀速行驶，保持平稳，减少颠簸，防止离析。

⑺摊铺混凝土混合料前，要求垫层或基层平整密实，清扫干净后充分洒水湿透，卸下的混合料分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。

若混合料有离析时，应翻拌均匀后再摊铺，但严禁再次加水。

用铁锹送料时须反扣，严禁抛掷。

⑻混合料摊铺均匀后，先用振捣棒初步振实，对混合料呈梅花状交错分布振捣，以混合料停止下沉，表面不再冒出气泡为准。

再用平板式振动器大致振平,在混凝土表面全面振捣,振捣位置应重叠10~20cm，振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚3～5mm为限.最后用振动梁往返2~3遍振实,最终使混凝土表面泛出均匀砂浆，达到整平提浆的目的。

⑼对主要街道要采用三滚轴或振动梁设备，效果更好。

⑽混合料振平后，把表面的水泥砂浆用木抹和铁抹抹平，用刻纹设备在初凝的路面上刻2～3mm深的横槽。

提浆、抹平提高了路面质量，刻纹增加了路面磨擦,以利行车安全.⑾浇筑后的混凝土路面要养生。

使路面处于湿润状态，防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂,保证水泥水化反应的顺利进行,使混凝土形成强度.常用的方法为湿法养生,塑料薄膜养生和喷洒养生剂养生。

⑿选用湿法养生时，用草帘、麻袋等覆盖，使混凝土始终保持潮湿状态。

用塑料薄膜养生时应在混凝土表面不见浮水、手指压无痕迹时进行覆盖,养生期间保持薄膜的完整。

喷洒养生剂养生时应在混凝土表面不见泌水时进行。

喷洒的剂量、成膜厚度、喷洒时间等应通过现场试验确定。

⒀切缝要在混凝土路面达到设计强度的70%左右时进行，大约在浇筑24～48小时之间，具体时间根据昼夜平均温度确定,沿路线方向，将砼路面切成每段4～6m的板块,切缝深度不小于路面厚度的1/3。

⒁混凝土路面养生期为21天，期满后应及时灌缝。

灌缝时，缝内杂物必须清理干净,确保缝内清洁、干燥，再将沥青橡胶类灌缝料灌入缝内。

⒂路面横缝灌注后，及时培路肩,既保护了路面，又增加了行车宽度，路肩要平整、坚实，边缘顺适。

⒃为便于集水、排水,也可在路面边缘采用砌路缘石或砖块的方法，保护路面,引导积水宣泄.⒄混凝土混合料浇筑的温度不低于5℃,当气温在0℃以下或混凝土温度低于5℃时，应将水加热或将水、碎石和砂同时加热.并选择适量的外掺剂。

一般情况下，我县10月底以后不可进行水泥路面施工。

三、安全生产施工前要进行安全生产教育，树立安全生产、质量第一的思想，制定安全生产管理制度，确保人身安全、设备使用安全、材料堆放安全、雨季施工安全、高温作业安全(灌缝施工）。

四、水泥路面施工要点1、支模模板首选用钢模,支稳支牢不漏浆；直线顺直曲线圆，宽度厚度要保证。

2、清扫路基平整要密实,清扫干净洒透水.3、拌和配料必须计量准，顺序加料拌均匀；拌和时间不得少，时间过长也不好.4、运输装运卸料防离析,覆盖防雨防蒸发; 倒车卸料听指挥，撞线碰模都不可.5、摊铺摊铺之前细检查，位置准确支撑稳；人工摊铺要均匀，铁锹送料须反扣；发生离析摊铺停，重新翻拌再铺平；模板附近认真捣，杜绝蜂窝和空洞。

6、振捣振捣工作很重要，先后次序不可少；轻插慢提振动棒，插斜深度不触地；平板振动两人拉，先后重叠不漏振；振梁放在侧模上,表面拖拉二三遍；缺料部位即时补，高出部位要铲除。

7、提浆、抹平、刻纹（或压纹)滚动提浆是关健,振动完毕就整面；开始短距缓慢滚，然后长距滚两遍；滚平以后再抹面，刻纹压槽紧跟上。

8、切缝、灌缝结合气温定时间，适时切缝最重要；缝内杂物要清除,灌缝工序不可少。

9、养生养生工作很重要,切勿轻视和忽视；湿法养生最方便，经常洒水保潮湿; 薄膜养生方法好，裹覆严密最要紧; 喷洒养生技术强，细心操作质量高。

1 0、培路肩灌缝之后培路肩，路肩压实要到位；浆砌砌块也可行，排水顺畅护路面。

五、水泥路面宽施工顺口溜水泥铺装很重要，施工口诀要记牢；材料配比是关健，不能随意来加减; 一斤水泥半斤水，三斤石子斤半砂；机械设备来搅拌，连续作业不能断；运输途中要盖好，严防水分蒸发掉；摊铺方法用“扣铲”，旮旯缝角都铺到；振捣密实最重要，快插慢提全振到;平板用过再用梁，直到出浆不冒泡;表面整修要抹光,抹光之后要拉毛;用手摁摁发了硬，快用机械来切缝;路面养护要保障,覆盖洒水不能忘；质量第一要记牢，修好街巷硬化路；三七二十一日到，硬化街巷任你走；街巷硬化全覆盖，幸福生活上台阶。

六、街巷硬化施工问答题1、什么是水泥混凝土?水泥混凝土是指由胶结材料(水泥）、集料（碎石、砂) 和水，按一定比例配合、经均匀拌和、浇筑振捣并硬化后形成的固体材料，称普通混凝土,简称混凝土。

2、水泥混凝土路面有哪些优点?水泥混凝土路具有承载能力大、稳定性好、使用寿命长、日常养护费用少、施工工艺简单,群众容易掌握,并且能就地取材等优点.3、水泥和沥青路面是两大类路面类型,为什么在街巷硬化推荐采用水泥混凝土路面？水泥混凝土路面使用寿命长，耐水性好，后期养护费用较低，又具有材料来源于当地，施工工艺简单,使用普通机具,村民比较熟悉，有利于夜间行走等特点。

而沥青路面需要外购沥青，水稳性较差，使用寿命短，后期养护费用较高等特点,又需要专用机械设备，需要专业施工队伍,适合大规模专业化作业,经比较在街巷硬化中，推荐采用水泥混凝土路面。

4、水泥混凝土路面施工前应准备哪些工作?主要有机械设备、材料进场、混凝土配合比、施工队伍、测量放样、模板、路基检查整修等准备工作.5、水泥混凝土路面施工对水灰比有哪些要求？水灰比是决定混凝土强度和密实度的主要因素，同时影响着混凝土的抗渗性、抗冰性和耐久性。

在水泥用量不变的条件下，用水量越少，混凝土强度越高，密实性和耐久性也越好，但是用水量过少，又会使混凝土拌和物的流动性变差,由此可见,水灰比对混凝土路面质量的重要性，在配合比确定的条件下，必须严格执行水灰比，在不影响施工摊铺、振捣、抹面及刻纹施工的条件下，控制用水量，使修建的路面结实耐用。

6、混凝土标号的含义是什么?混凝土标号是以混凝土28天龄期抗压强度的高低来划分的，表示承受外力大小的能力。

因为混凝土的抗压强度最大,设计中主要是利用它来承受压力。

抗压强度与其它强度存在着一定的关系，一般可利用这种关系来判断其它强度。

如25号混凝土就是25兆帕,1兆帕=1 0公斤力／平方厘米，25兆帕等于在1平方厘米的面积上承受250公斤的压力。

7、街巷硬化路面高程确定应考虑哪些因素？应考虑现有排水构造物、街巷平交道口和村民院落出水等因素,统筹设计。

8、什么是水泥混凝土混合料离析？混凝土离析是混凝土混合料之间因配比不准确,运输等其它原因,混合料之间呈松散状态，碎石或砾石与砂浆相互分离，失去粘聚作用。

9、新出厂的水泥为什么不能立即使用?新出厂的水泥一般温度较高、化学反应还未停止,残存的游离氧化钙还需继续消解，所以，需存放10天以后，经安定性检测合格后方可使用.10、怎样区别水泥的初凝和终凝？施工时应注意什么?水泥的凝结时间是水泥从加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间。

初凝时间是从水泥加水到水泥浆开始失去塑性的时间。

终凝时间是从水泥加水到水泥浆完全失去塑性的时间。

施工时要在初凝之前完成混凝土的拌和、运输和浇筑等工序的操作,所以初凝时间不能过短,但终凝时间又不能过长，混凝土在浇筑完毕之后,应尽早凝结并开始硬化产生强度,以利拆模。

所以国家规定水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于12小时。

11、水泥混凝土混合料搅拌时间有规定吗?水泥混凝土混合料的拌和必须使用搅拌机，一边搅拌一边加水,拌和时间应控制在2～3分钟。

12、水泥混凝土混合料运输应注意哪些事项?混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕允许最长时间不超过2个小时，施工时气温越高，越要缩短时间。

出料和卸料的高度不应超过1.5m。

13、水泥混凝土路面施工时如何抹面?先用长45 cm、宽20 cm的木抹反复将路面抹平,等水份稍蒸发凝固，再用铁抹板收面2~3次，使表面坚实耐磨. 14、水泥混凝土路面施工拆模时应注意哪些事项？混凝土达到一定的强度后,即可拆模。