管道质量控制方案

大连长兴岛临港工业区二期供水工程

等水务工程BT项目管材

质量保证措施

编制：

审核：

中国建筑第五工程局有限公司

日期：2010年7月

一、编制依据

1.1二期供水工程等水务工程BT项目现场考察、勘察调查资料。

1.2二期供水工程等水务工程BT项目技术设计文件、图纸等相

关资料。

1.3国家、水利部现行的技术标准、施工规范、规定、规程、验

收标准等。

1.4《二期供水工程等水务工程施工组织设计》

1.5我公司实施贯标工作质量保证手册及有关管理制度。

二、工程概况

工程名称：二期供水工程等水务工程BT项目

建设单位：北控（大连）开发建设有限公司

设计单位：大连市水利建筑设计院

监理单位：大连市宏远建设监理咨询有限公司

大连泛华工程建设监理有限公司

本工程是长兴岛临港工业区二期供水工程项目，长兴岛临港工业区二期供水管线工程，起点在东风水库，通过已建成的DN1800连通钢管取水自高位水池，在三台乡向长兴岛及交流岛分水，主要供水对象为长兴岛临港工业区、交流岛工业区。管线首部与东风水库高位水池坝下DN1800连接钢管相连，尾部与净水厂入口相连。

长兴岛二期供水工程整个区域位于复州河中下游地区，长兴岛线路穿越的主要地物为:沈大高速公路（桥下）、双西线、沈大高铁（桥下）、202国道（复州河支流珍珠河桥下）、复州河、城八线（顶管）、岚固河、复州湾海峡、滨海路（顶管）等，其中在复州河入海口南岸穿越复州海湾。

交流岛支线路穿越的主要地物为:复州湾盐场八分场、瓦房店市第二红砖厂、滨海路、瓦交线（顶管）等，其中在进交流岛前穿越州海湾。

输水管线由两部分组成：长兴岛线路49.86km，交流岛支线路24.46km，输水线路总长度74.32km。其中：长兴岛线路2×DN1400钢管线路长度35.73km、2×DN1200钢管线路岛外长度6.40km，2×DN1200管线岛内线路长度7.73km；交流岛支线路2×DN900球墨铸铁管线线路长度23.31km，2×DN900钢管线路长度623m，2×DN1200钢塑复合管线路长度520m。

输水管道采用钢管与球墨铸铁管两种型式。

长兴岛输水管线岛外段采用DN1400（δ=14mm）、DN1200（δ=12mm）钢管，岛内段采用DN1200（δ=12mm）钢管。交流岛支线段采用DN900球磨铸铁管，顶管段采用DN900（δ=10mm）钢管，过海峡段采用DN1200（δ=12mm）钢管。

钢管防腐采用两种：（1）长兴岛输水管线岛外段DN1400（δ=14mm）钢管管材为碳素结构钢Q235B，钢管内壁采用环氧陶瓷(δ≥0.6mm)，外壁三层PE(δ≥3.0mm)加强级防腐。（2）DN1200（δ=12mm）、DN900（δ=10mm）钢管管材为碳素结构钢Q235B，钢管外防腐采用热熔聚乙烯粉末(δ≥1.8mm)，内防腐采用熔结环氧树脂粉末(δ≥0.5mm)。

球墨铸铁管为DN900，标准壁厚为K9级。

根据沿线地区的冻深情况，管顶覆土埋深最小为1.3m。

三、工程质量目标

我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量规范、现行行业验收标准、工程施工技术标准结合ISO9002质量保证体系程序，确保管材出厂合格率达到100%

四、施工质量保证措施

质量保证措施严格按照水利部及其他相关质量评定标准，以及国家和辽宁省有关法律规范的要求制定。

4.1组织保证

在本项目工程建立专职质检体系，项目经理部设质安部、专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员，厂家设置质量技术监督员形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。

4.2制度保证

组织各专业技术人员，按照各专业技术规范要求和条例，完善各质量保证制度，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训。

4.3原材料质量保证措施

材料采购：选择有资质、信誉好的材料供应商，并派遣质量监督员进驻产地，保证所有物资采购能满足规定的要求。

原材料的检验：把好材料进场关，开工前，由质安部试验组对该项目所需各种材料进行检查，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。

4.4其他质量保证措施：

实行全员质量抵押制度，奖罚分明。

实行技术交底制度，实现质量的主动控制，每种类型工序开工前，组织技术员，进行现场示范性交底。

实行挂牌上岗，立牌作业，管理人员一到现场要佩身份牌，每个作业面立作业牌，以便监理和业主随时检查。

自检、试验人员跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”的施工项目必须有自检工程师守候在场。

加强对工序的检查，每一工序完工，经质检工程师检验合格，报监理工程师检查，经检查合格签证后，再进行下道工序的施工。对于连续施工工序，交班自检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交班记录。

尽量使工人从事的施工项目单一化，以提高他们的生产技能和稳定施工质量。

定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。

健全质保体系，实行全面质量管理

推行全面管理，成立QC小组，进行“PDCA”循环，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，针对制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。

4.5建立质量机构

项目经理对质量全面负责，为第一责任者，项目副经理、项目总工程师及驻厂技术监督员具体组织落实，为第二责任者，

五、管理职责

（1）项目经理的职责

钢管质量管理领导小组组织机构图

对在本单位建立、运行和持续改进管理体系进行策划，并对其有效性的承诺提供证据；负责确定本单位组织结构，设置管理部门，明确质量管理岗位，指定体系负责人和主要工作人员，并明确其工作职责和权限；负责对供方进行调查、评价和重新评价，保持合格供方名册，按《采购过程控制程序》规定的要求进行采购过程控制和采购产品验证；负责对施工过程产品和最终产品按《过程和产品的监视与测量控制程序》规定的要求进行检验、试验、交付和交付后的服务；负责对管材生产过程中产品、采购产品(包括顾客财产)及不合格品，按有关程序文件规定的要求进行标识、防护和处置；对管材生产厂家进行质量监控，并根据驻厂技术监督员报告对厂家生产作出调整。

（2）材料经理

协助项目经理负责施工质量管理工作；对进场设备、材料质量和施工过程质量控制负主要领导责任；参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内的工程质量目标负全责，保证质量体系有效运