蓄水池泵房施工工艺标准
蓄水池泵房工程施工方案
蓄水池泵房工程施工方案1. 引言蓄水池泵房工程是为了解决供水系统中供水不足的问题而进行的水利设施建设工程。
本文档将介绍蓄水池泵房工程施工方案，包括施工准备、施工组织、施工流程、施工安全等内容。
2. 施工准备2.1 环境准备在施工前，需要对蓄水池泵房工程的施工现场进行环境准备。
包括清理施工现场周围的杂草和垃圾，确保施工现场的整洁。
2.2 施工材料准备施工材料是蓄水池泵房工程施工的基础，需要准备以下材料： - 水泵和配件：选择合适的水泵和相关配件，以满足供水系统的需求； - 钢筋和混凝土：根据设计要求，准备合适的钢筋和混凝土； - 管材和管件：选择适用的管材和管件，用于建设供水系统。
2.3 设备准备在施工前，需要准备各种施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
确保设备的正常运行，提前进行设备维护和检查。
3. 施工组织3.1 组织架构为了保证施工的顺利进行，需要建立合理的施工组织架构。
组织架构包括项目经理、施工队长、监理等岗位，明确各个岗位的职责和权限。
3.2 人员分配根据工程的规模和施工进度，合理安排人员的分配，包括挖掘工、砌筑工、焊工等。
确保每个岗位的人员数量充足，并具备相应的技术能力。
3.3 安全措施在施工组织中，要特别注重安全工作。
制定详细的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
包括配备安全防护设备、设立警示标志、进行安全培训等。
4. 施工流程4.1 基础工程施工蓄水池泵房工程的施工流程首先是进行基础工程施工。
包括场地平整、基坑开挖、钢筋配置、混凝土浇筑等工作。
确保基础工程的质量和稳定性。
4.2 水泵安装基础工程完成后，进行水泵的安装工作。
根据设计要求，选择合适的泵房布局，并进行水泵的固定安装。
要保证水泵的安装位置合理、固定稳定。
4.3 管道连接水泵安装完成后，进行管道的连接工作。
根据设计要求，选择合适的管材和管件，进行管道连接。
要保证管道连接的紧密性和稳定性。
4.4 装饰和调试管道连接完成后，进行泵房的装饰和调试工作。
泵房工程施工技术方案
泵房工程施工技术方案一、泵池工程(一)、基坑开挖、降排水1、基坑开挖(1)、考虑采用放坡开挖，开挖采用机械反铲挖掘机挖土、人工修正并用的方法。
基底20～30cm 土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，拟定沟槽开挖边坡为1:0.75。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。
(2)、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，同时通知有关单位进行验槽，并及时进行地下结构施工。
如不能当天施工时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
基底不应泡水。
(3)、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟。
在基底边开设排水明沟，每隔20m左右设置一个集水井，集水井内安装一台水泵，通过水泵将水排入地面排水系统。
(4)、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。
2、井点降水(1)、井点呈环状布置，井点应设专人进行管理，并应注意的出水量情况、发现情况应及时进行维修。
(2)、为防止临时停电等现象的产生，在现场配备发电机，以保证井点的正常运行。
(3)、采用井点降水的基坑，必须有专人随时了解降水的水位情况。
(二)、钢筋工程施工1、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。
现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。
试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。
钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位置见平面布置图，原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用坚向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。
2、钢筋制作加工钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用闪光对焊焊接成型。
2.7.1泵房基础施工工艺标准
2.7.1泵房基础施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般泵房的基础施工。
2 编制依据《泵站设计规范》3 施工准备3.1 技术准备及要求工程开工前，组织现场所有施工人员，认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件，使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。
3.2 材料准备及要求3.2.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.2.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
3.2.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。
应根据需要，通过试验确定3.3 主要机具主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等3.4 作业条件3.4.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
3.4.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
3.4.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
3.4.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
3.4.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
4 施工工艺4.1 工艺流程槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2 操作工艺4.2.1清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
4.2.2混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。
蓄水池工程施工工艺与技术措施
蓄水池工程施工工艺与技术措施蓄水池工程包括：土方开挖、土方回填、石方开挖、C20砼(含材料二次运输)、M7.5浆砌标砖(含材料二次运输)、M10砂浆抹面(含材料二次运输)、C30砼梯步(含材料二次运输)、C30砼预制板(含材料二次运输)、C20砼预制门板(含材料二次运输)、钢筋制安(含材料二次运输)、梯步模板。
施工工艺及技术措施如下:一、土方开挖土方开挖时要求严格掌握各部位的开挖标准和开挖高程。
当开挖至接近设计尺寸时，需预留20cm，的保护层，以防止地基土扰动、风化，待砼浇筑前再将此层土挖去。
基坑的尺寸标准应严格掌握，既不能超挖增加工程量，也不能少挖降低工程标准。
二、土方回填土方回填时要严格控制回填土料的土质标准，土料含水量要适中，分层铺筑,每层厚度不超过20cm，用蛙式打夯机夯实，打夯应不少于4遍。
压实后的土料应在现场取样试验，干容重γd≥1.65g/cm3，含水量控制在17～22%之间。
三、石方开挖1. 在进行石方开挖施工时，根据不同的施工场地及石质情况采用不同的施工方法，对于石质松软或岩石破裂面较高的地段，且因爆破易起边坡不稳的地段采用松土法开挖，施工中用人工将岩体敲碎,再用人工将翻松了的岩块搬运出去。
2.对于石质坚硬，且石方量比较集中的地段采用爆破法施工，施工中分别使用表面爆破、浅孔爆破和预裂爆破几种方法。
3.对于软石和强风化岩石，能用机械开挖的均采用机械开挖，也可人工开挖，不能使用机械或人工开挖的应采用爆破法开挖。
四、C20砼(含材料二次运输)1、砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。
3、砼的浇筑⑴、采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm。
⑵、刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。
施工前应根据工地骨料的种类、水泥品种、标号，按设计要求提前作好砼的配料、强度、防渗、抗冲等实验，作为混凝土浇筑时的配料依据。
泵房及水池施工组织设计
第五章、各分部分项工程的施工方案第一节、消防泵房施工一、一般规定1 、对于泵房钢筋混凝土的施工，应做好施工措施设计。
施工单位必须按照施工措施设计中拟定的混凝土浇筑强度规定，备足施工机械和劳力，做好混凝土配合比实验和有关的技术准备工作。
2、泵房水下混凝土宜整体浇筑。
对于安装大、中型立式机组的泵房工程，可按泵房结构并兼顾进、出水流道的整体性设计分层，由下至上分层施工。
层面应平整。
如出现高低不同的层面时，应设斜面过渡段。
3 、泵房浇筑，在平面上一般不再分块。
如泵房较长，需分期分段浇筑时，应以永久伸缩缝为界面，划分数个浇筑单元施工。
泵房挡水墙围护结构不宜设立垂直施工缝。
泵房内部的机墩、隔墙、楼板、柱、墙外启闭台、导水墙等，可分期浇筑。
二、泵房钢筋混凝土1、泵房混凝土施工中所使用的模板，可根据结构物的特点，分别采用钢模、木模或其他模板，并应符合下列规定：2、所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置对的；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简朴，装拆方便，经济耐用。
3、钢模所使用的材料宜为3号钢。
木模所使用的木材宜为Ⅱ、Ⅲ等材，木材湿度宜为18%～23%。
4、模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条件进行设计，并应明确材料、制作、安装、检查、使用及拆除工艺的具体规定。
5、设计模板、支架及脚手架时，应选择实际也许发生的最不利荷载组合为计算荷载。
迎风面的模板及支架，应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性，抗倾倒系数不应小于1.15。
6、各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。
7、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得漏掉，模板安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计规定。
设计未提出规定期，应符合表4.2.1-l的规定。
表2.1-1 预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）8、制作与安装模板的允许偏差，如设计图纸上未注明时，应按表4.2.1-2的规定执行。
钢筋混凝土蓄水池的施工和质量要求
钢筋混凝土蓄水池的施工和质量要求1 主体工程1。
1 主体施工过程地基处理→C10 混凝土垫层→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑（封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土.1.2 主体施工缝的留设蓄水池一般为全地下式结构,根据壁板高度设置一道至两道施工缝。
蓄水池施工缝留设在底板腋角以上500 mm 的壁板中,一般为水平施工缝,由于施工缝为整个蓄水池抗渗的薄弱地带,因此常在施工缝处加设3 mm 厚A3 钢筋板,宽度同水池壁厚一致,这样可最大限度的延长渗水线路，以期达到较好的防水效果.2 主要分项工程的施工要点和质量要求2。
1 基坑开挖2。
1.1 开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线，放出开挖边线。
2.1。
2 按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案，进行开挖。
2。
1.3 开挖深度要满足设计要求.2。
2 地基处理按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出，在施工中要满足设计要求和质量要求。
2。
3 钢筋工程2.3。
1 新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验，合格后方可使用。
2.3。
2 钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型。
2。
3.3 钢筋堆放应分类成堆，堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染，对于钢筋锈蚀、污染严重者，不得擅自使用。
2。
3.4 钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里，长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接，单面焊10 d ,双面焊5 d ，绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ，HRB335 级钢筋40 d .钢筋接头应错开，同一截面接头数量不大于50 ％。
2.3。
5 钢筋遇孔洞处尽量绕过，不得截断,如必须截断，应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢。
2.3。
6 底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完。
蓄水池泵房工程施工方案
蓄水池泵房工程施工方案一、工程概况本工程为某城市供水系统中的一座蓄水池泵房，主要用于将水源输送到城市供水网络。
蓄水池泵房位于城市东北方向，占地面积约为2000平方米，主要包括蓄水池、泵房、控制系统及附属设施等。
工程规模较大，施工周期约为6个月。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，杜绝安全事故的发生。
3. 控制施工进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 降低施工成本：优化施工方案，提高资源利用率，降低工程成本。
三、施工内容1. 土建工程：包括蓄水池、泵房、控制室等建筑物的施工。
2. 安装工程：包括水泵、管道、阀门、控制系统等设备的安装。
3. 电气工程：包括泵房内外的供电、照明、控制系统等电气设备的安装。
4. 防腐工程：对泵房内外的管道、设备进行防腐处理。
5. 调试与验收：完成设备安装后进行调试，确保设备正常运行，并按照验收标准进行验收。
四、施工步骤1. 施工准备：办理施工手续，组织施工队伍，准备施工材料和设备。
2. 土建施工：按照设计图纸进行蓄水池、泵房等建筑物的施工。
3. 安装施工：在土建工程完成后，进行水泵、管道、阀门等设备的安装。
4. 电气施工：安装泵房内外的供电、照明、控制系统等电气设备。
5. 防腐施工：对管道、设备进行防腐处理。
6. 调试与验收：设备安装完成后进行调试，确保设备正常运行，并进行验收。
五、施工措施1. 质量控制：加强施工现场质量检查，严格把控施工过程，确保工程质量。
2. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强安全培训，严格执行安全操作规程。
3. 进度管理：合理安排施工计划，确保各阶段工程按时完成。
4. 成本控制：优化施工方案，合理配置资源，降低工程成本。
5. 环境保护：遵守国家环保法规，加强施工现场环境保护，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。
六、施工组织1. 成立项目经理部，负责工程的全面管理。
水利工程施工中的蓄水池施工工艺
施工队伍与设备的准备
施工队伍
选择具有丰富经验和专业技术的施工队伍，确保蓄水池施工质量和安全。
设备
根据施工需要，准备相应的施工机械和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机、模板 等。
材料的选择与采购
材料选择
根据设计要求和工程实际情况，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，确保材料 的质量和性能符合标准。
材料采购
配备应急救援设备和人员
在施工现场配备必要的应急救援设备和人员，确保在事故发生时能 够及时有效地进行救援。
定期进行应急演练
定期进行应急演练，提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战 能力。
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强夯法
利用重锤的冲击力对地基进行夯实， 适用于大面积、松散颗粒的地基处理 。
桩基法
通过打桩将建筑物荷载传递到深层稳 定土层，适用于高层建筑、大型桥梁 等对沉降要求较高的工程。
注浆法
将水泥、石灰等浆液注入地基土层中 ，通过固化反应提高地基强度，适用 于处理岩溶、砂土等地基。
04
混凝土浇筑与养护
混凝土的配制与搅拌
防腐处理的方法与要求
方法
包括涂层防腐、电化学防腐等。
要求
防腐材料应具有优良的耐久性、耐腐蚀性和 附着力，能够有效保护蓄水池结构，延长使 用寿命。同时，防腐处理应严格遵守施工规
范，确保施工质量。
06
质量检测与验收
质量检测的目的与方法
目的
确保蓄水池施工质量和安全性能达标，及时发现和解决 潜在问题，提高工程可靠性。
目的：通过地基处理，提高地基的承载 力和稳定性，防止建筑物沉降、开裂等 问题，确保水利工程的安全和稳定。
考虑施工条件、环境因素和工程成本等 因素，选择合适的地基处理方法。
雨水泵房施工方法及工艺要求
雨水泵房施工方法及工艺要求1.1基坑支护开挖基坑支护开挖施工详见《深基坑专项施工方案》。
1.2抗拔桩施工由于本工程的抗浮水位为1.0m，抗拔桩作为抗浮措施。
抗拔桩直径d=800mm，D=1800mm，共40根，桩长≥6m。
桩身混凝土强度等级C35,水灰比不应大于0.45,主筋保护层厚55mm。
桩箍筋用螺旋式箍筋,并每隔2.0m设一道12焊接加劲箍筋,桩纵筋1022，锚入筏板内35d,钢筋搭接长度为36d。
结合深基坑支护桩（咬合桩）的施工，本工程抗拔桩采用旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺进行施工。
该工艺可以充分发挥旋挖钻机钻孔速质量好,工作效率高,移位灵活,噪音底,环保的特点。
本工程投入 1 台旋挖钻机以及扩底装置和一台 25T 汽车吊车配合来进行旋挖钻成孔扩底灌注桩的施工。
1.2.1 旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺旋挖钻成孔扩底灌注桩施工采用静态泥浆护壁钻孔成桩工艺具体施工流程为:测量定位→钻机就位→埋设护筒→灌入护壁泥浆→钻孔→扩孔→一次清孔→检测→钢筋笼下放→二次清孔→混凝土灌注其工艺流程见下图。
图旋挖钻成孔扩底灌注桩工艺流程图1.2.2旋挖钻成孔扩底灌注桩投入机械设备投入机械设备一览表1.2.3.1、旋挖钻孔桩机安装就位后，调平垫稳底座，保持钻进时不发生位移和沉陷。
桩机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一前垂线上，偏差不大于2cm。
旋挖钻孔作业分两班连续进行，对旋挖钻孔不符合要求的应及时调整，经常注意土层的变化，每2米或在土层变化处取钻渣探明土层，记入记录本中（记录本中要有该桩孔的地质剖面图），随时与地质剖面图核对。
开始挖进时，先启动卷扬机慢速钻进，并注意钻机的稳固情况，钻头导向部分全部进入土层后才正常钻进。
在上部土层中钻进时，要控制进尺，低挡慢速，大泵量，泥浆比重控制在1.2~1.3之间。
在淤泥层中钻时，可用中速，大泵量，泥浆比重控制在1.3~1.4之间。
旋挖钻机挖至强风化时需进行第一次取强风化岩样保留，在挖进5米时，在进行第二次取岩样，经相关单位确认后验孔，提出挖斗，安装相应扩大头尺寸的钻头进行钻孔扩底，扩大头全部伸开，在扩20分钟，第一根桩先在地面作试验并由卷扬机钢丝绳定准，由机长及管理人员检查，扩底扩好后提出扩头。
蓄水池项目工程施工工艺标准规范标准
（8）蓄水池工程A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。
B施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。
为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。
标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。
施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。
各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。
平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。
高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5放坡形成自然坡,开挖断面。
蓄水池工程施工工艺
蓄水池工程施工工艺蓄水池工程施工工艺一、概述蓄水池工程是指为了解决水资源的存储和调配问题而进行的工程建设。
它在水资源管理和防洪抗旱等方面发挥着重要作用。
本文将详细介绍蓄水池工程施工工艺的各个方面。
二、工程前期准备1.前期调研：对工程区域的地质、水文等进行详细调查，确保工程的可行性。
2.方案设计：根据调研结果制定详细的工程设计方案，包括施工图纸和施工工艺。
3.环境评估：进行环境影响评估，确保工程施工过程中不对周边环境造成负面影响。
4.岩土勘探：详细勘探地质和岩土情况，为后续施工工艺提供基础数据。
三、基础工程施工1.地质处理：根据岩土勘探结果进行地质处理，包括挖掘、填筑等工作。
2.基础深挖：根据设计要求进行基础深挖，确保蓄水池坝基的稳定性。
3.基础加固：对基础进行加固处理，采用混凝土或钢筋混凝土浇筑。
4.排水系统施工：构建排水系统，包括排水沟、排水管、泵站等设施。
四、坝体施工1.坝体开挖：根据设计要求进行坝体开挖工作，确保坝体的稳定性。
2.坝体加固：采用混凝土或钢筋混凝土对坝体进行加固处理。
3.坝面处理：对坝面进行护面处理，采用混凝土浇筑或其他材料进行覆盖。
4.坝体防渗处理：进行坝体的防渗工作，采用防渗材料进行处理。
五、水闸施工1.水闸设计：根据工程要求进行水闸的设计工作，确保水闸的功能性。
2.水闸材料选择：根据设计要求选择适应工程需要的水闸材料。
3.水闸制作：根据设计图纸进行水闸的制作工作，包括焊接、拼装等工艺。
4.水闸安装：将制作好的水闸进行安装调试，确保其正常运行。
六、安全措施1.施工安全：制定详细的施工安全措施，包括施工现场的防护、危险品的管理等。
2.人员培训：对施工人员进行相关培训，提高他们的安全意识和技术水平。
3.应急预案：制定应急预案，包括突发事件处理和紧急救援措施。
附件：1.工程设计方案2.施工图纸3.环境影响评估报告4.岩土勘探报告5.安全控制方案法律名词及注释：1.水资源管理：指对水资源进行统一管理、分配和保护的法律制度和技术手段。
蓄水池泵房工程施工方案
蓄水池泵房工程施工方案一、工程概况蓄水池泵房工程是指在城市用水系统中，为提高供水效率和水质，以及解决用水系统运行中的问题，对蓄水池和泵房进行建设、改造和维护的工程。
蓄水池泵房工程通常包括蓄水池的建设、泵房设备的安装、管道连接、自动控制系统的搭建以及相关设施的建设。
本施工方案将详细介绍蓄水池泵房工程的施工流程、质量、安全和环境保护等方面。
二、施工准备1. 组织设计文件审查及技术交底：施工单位应认真组织设计文件审查及技术交底。
审查设计文件，了解工程的具体要求、施工工序、要求标准及规范，要求交底人员根据设计文件和施工图纸细致地讲解工程施工的要点。
2. 项目部组建：项目部应按施工单位的组织结构组建。
项目经理负责总体工作的协调与管理。
项目部应配备专职安全员、质量员、环保员等，他们负责安全生产、质量管理和环境保护等工作。
3. 劳动力、物资及设备准备：根据施工计划，合理安排施工人员、设备和物资，保证施工进度。
4. 立项手续：施工单位应准备好竣工验收材料，确保工程施工具有合法资质。
三、施工流程1. 地基处理：进行地基处理，确保蓄水池及泵房的基础稳固。
地基处理应满足设计要求，采用适当的方法和材料，确保地基的承载力和稳定性。
2. 蓄水池建设：根据设计图纸，在地基处理后进行蓄水池的建设。
选用优质的混凝土材料，进行合理的浇筑，确保蓄水池的密实和坚固，满足蓄水池的强度和稳定性要求。
3. 泵房建设：在蓄水池建设完成后，进行泵房设备的安装。
根据设计要求，合理安排泵房内设备的布局和连接管道的安装，确保泵房设备的正常运行和安全使用。
4. 自动控制系统搭建：根据设计要求，进行自动控制系统的搭建。
选用优质的控制设备和技术，确保自动控制系统的稳定性和可靠性。
5. 监测系统建设：根据设计要求，建设蓄水池泵房的监测系统。
确保监测系统的准确性和及时性，提高蓄水池泵房的管理水平和运行效率。
6. 环境保护设施建设：在施工过程中，加强环保工作，确保环境保护设施的建设。
蓄水池项目工程施工工艺标准规范标准
（8）蓄水池工程A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。
B施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。
为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。
标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。
施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。
各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。
平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。
高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5放坡形成自然坡,开挖断面。
新建蓄水池施工方案及施工工艺
新建蓄水池施工方案及施工工艺新建蓄水池施工方案及施工工艺一、土方工程在建设蓄水池时，必须做好以下工作：1.严格按照设计图和规范操作规程组织施工。
2.确保材料的质量符合设计要求和施工规范。
材料进场后，应当场进行验收和检查，符合要求的材料可入库待用。
3.制定施工计划，明确与其他项目交叉施工的措施。
施工工艺流程如下：测位放线→挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→勾缝→检查验收。
施工要点如下：1.蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，蓄水池底纵坡应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。
2.XXX的开挖应按照图纸所示位置和断面尺寸进行施工。
开挖出的土方应计算好回填土利用的外，均应作弃土妥善处理。
3.蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定，并确保部位正确。
二、砌体工程在砌体工程中，有以下要求：1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
2.水泥应满足设计要求的大厂水泥。
3.掺合料应有石灰膏、磨细生石灰粉、石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7小时，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
施工操作要点如下：1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖。
第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或XXX排在不明显部位进行调整。
洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。
2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4.砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。
5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。
水泵房主要施工方法及施工要求
水泵房主要施工方法及施工要求一、引言水泵房是供水系统中的重要组成部分，负责将水源抽送到各个用水点。
为了确保水泵房的正常运行和施工质量，本文将介绍水泵房主要的施工方法及施工要求。
二、施工准备工作1. 确定施工方案：根据工程需求、地形地貌和设计要求等，制定合理的施工方案。
方案应包括水泵房的建筑布置、设备选型、电气布置和管道连接等。
2. 确定施工时间：根据施工方案，确定合适的施工时间，避开可能影响施工的天气条件，确保施工进度。
3. 准备施工材料和设备：准备所需的施工材料和设备，包括建筑材料、水泵、电气设备、管道和阀门等。
三、主要施工方法1. 地基处理：确保水泵房的地基坚实平整，以支撑建筑结构和设备的安装。
根据地质条件，可以采用挖掘、填筑或加固等方法来处理地基。
2. 建筑施工：按照设计图纸进行建筑施工，包括土方开挖、基础浇筑、主体结构搭建和屋面施工等。
确保建筑物牢固稳定，符合设计要求。
3. 设备安装：根据施工方案，安装水泵、电机、控制柜等设备。
确保设备安装正确牢固，电气接线正确可靠。
4. 管道连接：根据施工方案，进行管道的连接，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
确保管道连接紧密，无渗漏现象。
5. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，严禁随意倾倒废弃物料。
施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
四、施工要求1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好安全防护装备，加强施工现场的安全管理。
2. 质量控制：按照设计要求，加强施工质量的控制，确保建筑和设备的质量合格。
3. 进度管理：严格按照施工计划进行施工，注意合理组织施工人员和设备，确保施工进度符合预期。
4. 环境保护：注重环境保护，严禁施工过程中的环境污染行为。
合理利用废弃材料，做到资源节约和循环利用。
5. 合理经济：合理安排施工流程，节约材料和人力资源，控制成本，确保施工过程的经济效益。
五、总结水泵房的施工是一个复杂而重要的过程。
本文介绍了水泵房主要的施工方法和施工要求。
蓄水池主要工程施工方案
一、工程概况蓄水池工程是一项重要的水利基础设施工程，主要用于储存雨水、地表水或地下水，为农业生产、生活用水提供保障。
本工程主要施工内容包括：土方开挖、基础处理、池体结构施工、防水施工、灌浆施工、配套设施安装等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：认真审查施工图纸，熟悉工程特点、技术要求及施工工艺，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好施工所需的材料、设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料等。
3. 人员组织：成立项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护边坡，避免塌方。
（2）土方开挖完成后，对基础进行处理，清除杂物，确保基础质量。
2. 基础处理（1）基础处理采用C15混凝土浇筑，厚度根据实际情况确定。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
3. 池体结构施工（1）采用C20混凝土现浇池体结构，模板采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）混凝土浇筑前，对模板进行清理、涂刷脱模剂，确保混凝土表面质量。
（3）混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
4. 防水施工（1）池体防水采用SBS改性沥青防水卷材，铺设厚度为2层。
（2）防水层施工前，对池体进行清理、涂刷基层处理剂，确保基层平整、干净。
（3）防水层施工过程中，注意搭接、焊接，确保防水层无渗漏。
5. 灌浆施工（1）灌浆材料采用水泥浆，配合比根据实际情况确定。
（2）灌浆过程中，采用压力灌浆，确保灌浆饱满、密实。
6. 配套设施安装（1）安装进水管、出水管、溢水管等配套设施，确保蓄水池正常运行。
（2）安装过程中，注意管道连接、固定，确保管道安全、可靠。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 加强材料、设备管理，确保材料、设备质量。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
水泵房主要施工方法及施工要求
水泵房主要施工方法及施工要求一、设备安装：1、工程施工前对有关的基础等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
2、设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
3、利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
4、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：⑴地脚螺栓在预留孔中应垂直；⑵地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；⑶地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺栓部分应涂少量油脂；⑷应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
5、预留地脚螺栓或设备底与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
6、灌浆层厚度不应少于25mm。
7、灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。
二、管道安装：1、管道穿超墙或楼盖时，应加套管或砌筑涌洞保护。
2、穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
3、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采取焊接，焊接处应做好防锈处理。
三、机械设备安装中的隐蔽工程：1、设备隐蔽安装，应进行自检、互检、和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时，应以记录为依据。
2、设备安装中的隐蔽工程，应进行检查、验收合格，并作出记录后方可进行隐蔽。
3、设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
四、消防工程：1、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。
水池施工工艺和施工方法
水池施工工艺和施工方法第一节施工总体安排本工程采用明沟降水，砂袋围堰支护，机械与人工开挖相结合的开挖方式。
总体按照先大池后小池、先深池后浅池、先结构后装修的施工顺序。
首先进行基础施工，接着施工主体结构、围护结构；最后施工装饰、抹面。
第二节施工工艺1、土方工程施工采用机械开挖，汽车运土，人工配合清理、修坡。
2、模板采用复合模板支设，钢筋在现场加工制作。
3、砼采用商品砼，浇筑采用泵送工艺。
第三节施工工艺流程施工按如下流程进行：1. 场地整平施工前，应先对施工场地进行整平，为施工测量提供条件。
2. 测量定位、放线2.1 施工测量控制网设置依据业主提供的总平面布置图及厂区测量控制点。
2.2 施工测量控制网设置根据业主提供的基准点为测量依据，进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度和结果及时上报业主、监理。
在施工过程中对业主提供的基准点测量数据，定期复测，并将复测的结果提供给业主和监理，作为测量依据。
测量控制网的基桩必须稳固，四周用素砼固定牢固，防止基准控制网桩遭到破坏。
2.3 测量控制网的管理所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。
测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。
3. 基坑开挖及支护3.1 基坑开挖基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。
基坑开挖程序如下：开挖前，现对开挖范围进行放线并对原地面高程进行测量，开挖边线沿基础四周向外延伸（按1:2.5边坡开挖，预留明沟及作业平台）。
采用2台210型反铲挖掘机进行基坑开挖，7辆25t自卸翻斗汽车运土，另配3台50型装载机负责集中土方、整平场地和装运自卸卡车，机械挖土应预留300mm厚土层用人工挖出和修平。
集水池（泵房）、调节池、清水池基坑采用二级边坡，首先从原地面挖至-2.3m 处，设置2m宽平台，然后由+2.5m挖至混凝土垫层底标高。
为配合基坑维护施工采用分层和接力开挖法，共分三层挖土。
生活区水池及泵房施工方案
生活区水池及泵房施工方案本工程地基承载力特征值Fpa为200KPa，抗震设防烈度为六度。
水泵房为独立基础框架结构，轴线尺寸27900×7500，共三层，建筑面积635m3，±0.000以下墙体采用Mu10机制空心砖M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用Mu10非承载多孔砖，M5混合砂浆砌筑水泥砂浆地面，三毡四油卷材防水屋面，外墙刷白色涂料，内墙麻刀石灰砂浆。
水池、吸水井为钢筋混凝土结构，其中水池1000m3两座，混凝土强度等级：垫层C10，其他C25。
现将其施工方案附后，供参考。
一、 工程施工技术方案1.1施工测量轴线控制网测设，利用甲方提供总平面图和水准点，在场区内布设轴线控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面位移应小于5mm。
在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼有效范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线直测于基坑内。
高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递，每次测量时投测的楼层标高应进行全面检查。
施工至±0.00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设于各角柱处，用红油漆做成“标识”。
沉降观测：施工过程中，沉降观测位置，设在室外±0.1处，式样“+”。
主体施工时，每施工好一层，进行一次沉降观测，做好记录。
在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录。
根据沉降记录，绘制施工期间时间、位置、沉降量关系曲线图，作为工程技术资料提高给甲方。
1.2分项工程施工技术方案选择土方工程：拟用挖掘机为主，人工辅助开挖。
挖出的土除留足回填外，多余部分运至闲置地点堆放。
砼工程：由实验室提供配合比，施工现场计量、搅拌。
水平运输采用机动翻斗车运至浇注地点，装入手推翻斗运至提升架。
垂直运输采用提升架送至浇注楼层。
模板工程：梁、柱全部采用组合钢模，板采用大模板施工，圆弧处采用木模，根据工期要求一次性配置模板及支撑系统至三层。
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一、泵房施工工艺1、工艺流程1.1清除挖方区域所有障碍物。
1.2制定好现场场平、基坑开挖施工方案；确定好开挖路线、基底标高、边坡坡度、排水沟位置及土方堆放地点.1.3外墙施工：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。
①组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
②、选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
③、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④、挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10M的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，8 左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2M水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置1.4基坑开挖：本工程采用分部分层开挖，第一层开挖深度为2.5M，由装载机完成，第二层由反铲挖掘机沿坑长度方向后退开挖，左边甩土，由两台装载机运土到指定地点。
1.5垫层施工：基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护1.5.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷1.5.2找标高、弹水平控制线：刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
1.5.3铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60MM。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30MM×30MM×200MM），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2M左右）。
找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
1.5.4振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土实。
1.5.5找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
1.5.6养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少7D。
二、贮水池施工工艺1工艺流程操作方法1.1基槽开挖a)基槽开挖执行《土方开挖工程通用施工工艺标准》的规定，并符合下列要求：1）土方开挖不应影响邻近建筑物、构筑物的安全；2）地基不得扰动，不得超挖。
当采用机械挖土时，应保留100mm～200mm厚度的土层，由人工进行清底；3）埋深不同且相邻的两水池同时施工或先施工浅池时，应对浅池基土加以保护，使其不受扰动或破坏；4）土方开挖完成后，应按设计文件规定进行钎探，并做好钎探记录。
b)土方开挖并钎探完毕应经没计、建设/监理单位验槽，验槽记录应有土质情况、基槽轴线位置、几何尺寸、底标高等容，并符合下列规定：1)经验槽需进行地基处理时，应由设计提出处理方案；2)地基验槽及地基处理两种记录应由设计、建设/监理、施工单位代表签字确认。
c)水池底板位于地下水位以下时，应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足时应采取抗浮措施。
1.2模板工程a)模板及其支架应根据水池的结构形式进行设计和安装，并符合下列规定：1)优先选用定型模板；2)进行强度、刚度及稳定性验算；3)满足构造要求且便于施工，各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠；4)模板拼缝应严密不漏浆；5)隔离剂不应污染钢筋及混凝土接茬处，对妨碍后续工序施工和影响观感质量的隔离剂不得使用。
b)当池壁及池顶连续施工时，池壁模板支护架应与池顶板模板支撑架脱开，不得相互连接，池顶模板支撑架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。
c)模板安装应保证各工序顺利进行，并符合下列规定：1)分层安装模板每层高不宜超过1.5m；2)两侧一次安装模板到顶时，应分层留置混凝土浇注窗口，窗口层高、水平距离不宜超过1.5m；3)分层模板或窗口模板应预先排板组合；4)当有预留孔洞或预埋管时，模板宜在孔口或埋管外径1/4～1/3高度处分层或留置窗口，当孔径或管径小于200mm时，可不受此限制；5)池壁最下一层模板应留清扫口，并在浇注混凝土前进行清扫，检查确认后再进行封堵。
d)采用对拉螺栓固定池壁模板时，宜选用可拆卸的工具式对拉螺栓，螺杆直径、间距由计算确定，并符合下列规定：6)留在混凝土的螺杆中部应加止水板；7)止水板规格以60mm×60mm～100mm×100mm或60mm～100mm、厚度3mm～6mm为宜；8)止水板焊缝应双面满焊，并用煤油试漏。
模板拆卸后，在池、外壁上由于工具式对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽，宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。
e)止水带质量应符合下列规定：1)止水带的形状、尺寸应准确，不得有油污；2)金属止水带应平整，表面无锈蚀、砂眼、分层等缺陷；3)塑料或橡胶止水带不得有裂纹。
f)止水带安装应牢固，位置正确并与伸缩缝垂直，且符合下列规定：1)金属止水带接头应按其厚度分别采用搭接或咬接，搭接长度当设计无规定时不得小于20mm，咬接或搭接均应双面满焊；2)金属止水带在伸缩中的部分应按设计文件要求涂防腐涂料；3)塑料或橡胶止水带应采用热接或专用胶粘接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡等缺陷；4)止水带与钢筋间应有空隙；5)不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
g)固定在模板上的预埋件应安装牢固、位置准确，并符合下列规定：1)预埋件与模板宜采用螺栓固定；2)不得有未焊止水环的杆件贯通混凝土。
h)当水池梁、顶板跨度大于4m时，底模宜起拱。
当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的0.1%～0.3%。
i)现浇混凝土水池的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：3)池壁模板不得少于7d，且混凝土强度应达到设计强度等级的50%；4)底模板应在混凝土强度达到下表的规定后方可拆除；5)冬期施工时，池壁模板拆除宜在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不宜超过15℃，并在模板拆除后覆盖保温。
j)模板分项工程除应符合本标准规定外，施工质量尚应符合GB50204的规定。
1.3钢筋工程a)钢筋代换时应符合下列规定，并取得设计批准的变更文件：1)不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行：2)同种类钢筋的代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行，且直径变更围不超过2mm；3)在钢筋代换时，应满足混凝土设计规中所规定的钢筋间距、最小直径和根数等要求。
b)钢筋的连接可采用搭接、搭接焊、对焊等方法，应符合GB50204的规定；c)预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土长度不得超过混凝土厚度3/4，否则应弯折；d)钢筋绑丝丝头应弯向池测。
1.4混凝土工程1.4.1钢筋混凝上现浇水池的施工，宜采用商品混凝土，并应机械振捣。
1.4.2混凝土平衡层施工宜连续浇注，平衡层表面应平整清洁，平衡层伸缩缝与底板的伸缩缝应在同一位置。
1.4.3预拌商品混凝土必须提供配合比通知单、商品混凝土出厂合格证及原材料合格证和复验报告。
1.4.4浇注混凝土前应确定混凝土浇注的布置、顺序、速度及振捣方式。
1.4.5水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。
1.4.6当设计无要求时，现浇混凝土所用水泥应符合下列规定：a)采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；b)当有抗冻要求时应采用普通硅酸盐水泥，不得采用火山灰质硅酸盐水泥；c)掺外加剂时优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；e)每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg，水泥中的含碱量不大于0.6%。
1.4.7混凝土所用骨料除符合JGJ52和JGJ53的质量要求外，尚应符合下列规定：a)混凝士用的粗骨料应采用坚硬质密的石料，其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的1/2，且不得大于40mm，针片状颗粒含量不应大于15%，含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不应有泥块、泥包石块。
b)混凝土用细骨料宜采用中砂，最大粒径应小于5mm，其含泥量不得大于3%，不应有泥块。
当采用海砂时，其氯盐含量应小于0.6%。
1.4.8当配制混凝土掺外加剂时，其品种和质量应符合GB8076和GBJ119的规定，水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的防冻剂、复合早强剂及早强减水剂等。
振捣混凝土时，预留孔、洞和预埋件、管与止水带等周边混凝土应振实，预留管下部还应辅助人工捣固，且不得碰撞止水带。
混凝土连续浇注时间及坍落度应符合下列规定：a)间歇时间不应超过前层混凝土初凝时间；b)混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕的延续时间不应人于表67-2的规定；1.4.9现浇混凝上水池的壁板宜连续浇注，当池壁需要留置施工缝时，应符合下列规定：a)位置应在底板上面或腋角上面不小于300mm处；b)形式做成凸凹式、阶梯式或埋设止水带。
1.4.10在施工缝处继续浇注混凝土时，应符合下列规定：a)已浇注混凝土的抗压强度值不小于2.5MPa；b)将已硬化的混凝土表面凿毛，清除钢筋与止水带上的浮浆，冲洗干净并保持湿润状态，但不积水；c)浇注混凝土时，施工缝处先铺一层厚为20mm～30mm、配比1:1的水泥砂浆；d)接缝处混凝土应仔细捣实。
1.4.11浇注水池底板混凝土时，应连续浇注，并符合下列规定：a)分条或分块浇注时，混凝土接茬时间应符合本标准4.2.4.10条的规定；b)适时进行二次振捣、压面；c)覆盖并进行洒水养护。
1.4.12混凝土浇注完毕，应及时覆盖洒水养护或涂刷养护剂保水养护，养护期不应小于14d。
1.4.13混凝土水池在未交付使用前不得空池，按设计水位充水，需越冬时，应采取防冻措施。
1.4.14混凝土试件应在浇注地点制作，并符合下列规定：a)强度试件：1)标养试件每一工作班不少一组，每100m3混凝土不少于一组，每组三块，且池底、池壁、池顶均应留置；2)同条件养护试件组数应符合施工技术文件的规定；b)抗渗试件：1)施工部位按池底板、池壁板留置；2)每一部位不少于一组，每组六块；c)抗冻试件应根据设计文件要求的抗冻等级留置：1)冻融循环50次及以下不少于一组，每组三块；2)冻融循环100次及以上不少于五组，每组三块；d)冬期施工应增加与水池同条件养护试件：1)强度试件二组，一组用于检验混凝土受冻前强度，另一组用于检验解冻后转入标养28d的强度；2)抗渗试件一组，用于检验解冻后转入标养28d的抗渗标号。