电力电缆预防性试验项目及标准
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
10kV电力电缆预防性试验
10kV电力电缆预防性试验10kV电力电缆预防性试验(who)（1）电缆主绝缘的绝缘电阻(why)（2）试验周期：新制作电缆中间头（终端头）(what)（3）试验目的：判断电缆主绝缘是否完好（a）试验接线图（b）试验实物接线图高压电力电缆试验报告(1)电力电缆测量绝缘电阻值规定:电力电缆投入运行前应测量绝缘电阻:1KV 以下的使用1KV 摇表:其值不应小于10MΩ，1KV 以上使用2.5KV 摇表: 3KV 及以下的电缆绝缘电阻值不小于200MΩ。
6~10KV 电缆的绝缘电阻值不小于400MΩ，20~35KV 电缆的绝缘电阻值不小于600MΩ，220KV 电缆的绝缘电阻值不小于4500MΩ /Km。
读测绝缘电阻值应为1 分钟后的数值。
绝缘电阻（insulation resistance）指绝缘物在规定条件下的直流电阻，是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。
低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ；在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ；二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。
I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。
绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。
相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。
湿度增加，表面泄漏增大，导体电导电流也会增加。
温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。
因此，测量绝缘电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。
(2)对于旧电缆没有明确标准,主要受其环境温湿度和其它因素影响.所以不同时间的绝缘阻值都不同。
DLT — 电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
10kv预防性试验标准
10kv预防性试验标准1. 试验目的。
10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能，以及对设备的绝缘状况进行评估，确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿，从而保障电力系统的安全稳定运行。
2. 试验对象。
10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备，包括变压器、开关设备、电缆、母线等，以及其它与10kv电力系统相关的设备。
3. 试验内容。
3.1 绝缘电阻测试。
在试验过程中，应对设备的绝缘电阻进行测试，以确保设备的绝缘性能符合要求。
测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行记录和分析。
3.2 绝缘耐压试验。
对设备进行绝缘耐压试验，以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。
试验时应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验过程安全可靠。
3.3 泄漏电流测试。
通过对设备的泄漏电流进行测试，可以评估设备的绝缘状态。
测试时应注意选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行分析和评估。
3.4 绝缘波形分析。
通过对设备的绝缘波形进行分析，可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。
在试验过程中，应对绝缘波形进行监测和记录，并对波形进行分析和评估。
4. 试验要求。
4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作，确保试验过程中设备的安全可靠。
4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估，并对可能存在的问题进行处理和整改。
4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析，确保试验数据的可靠性和真实性。
5. 试验注意事项。
5.1 在进行试验前，应对试验设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。
5.2 试验过程中应注意操作规程，确保试验的准确性和可靠性。
5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析，确保数据的真实性和可靠性。
6. 结语。
10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，只有通过严格的试验标准和规程，才能有效评估设备的绝缘性能，及时发现和处理潜在问题，确保设备的安全可靠运行。
电力电缆线路常规预防性试验作业指导书
电力电缆线路常规预防性试验第一节测量主绝缘绝缘电阻一、试验目的检查电缆主绝缘对地绝缘状况，判定电缆主绝缘绝缘电阻值是否满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、新制作终端或中间接头后。
3、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
4、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件：落实安全措施，电缆两端拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于高压电缆，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆另外两芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆另外两相主绝缘对地绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于低压电缆，设置兆欧表1000V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆其它线芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆其它相主绝缘对地绝缘电阻测量。
5、放电：将电缆各相芯对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、6/10kV及以上电缆用兆欧表2500V档位或5000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
2、0.6/1kV电缆用1000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
第二节主绝缘交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定电缆主绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电缆主绝缘能够安全稳定运行的一个重要手段。
二、试验周期1、A级检修（设备整体性检查、修理、更换）后2、新制作终端或中间接头后。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机（50米以内短电缆）或串联谐振耐压设备（容量较大，无电缆长度限制）良好。
电缆预防性试验标准
电缆预防性试验标准电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，而电缆的质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了保证电缆的质量，预防性试验标准是必不可少的。
本文将围绕电缆预防性试验标准展开讨论。
首先，电缆预防性试验标准包括哪些内容？在实际应用中，电缆预防性试验标准通常包括电气性能试验、机械性能试验、环境适应性试验等多个方面。
其中，电气性能试验是评价电缆绝缘材料和电气性能的重要手段，主要包括绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、局部放电试验等。
机械性能试验则是评价电缆的机械强度和耐久性能，主要包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。
而环境适应性试验则是考察电缆在不同环境条件下的性能表现，主要包括耐热性试验、耐寒性试验、耐湿热性试验等。
其次，电缆预防性试验标准的重要性何在？电缆作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
而预防性试验标准可以在生产过程中及时发现电缆的质量问题，保证电缆的质量稳定可靠，提高电力系统的安全性和可靠性。
同时，预防性试验标准还可以为电缆的设计、生产和使用提供参考依据，帮助制定合理的质量控制措施，提高电缆的整体质量水平。
再次，如何进行电缆预防性试验标准？在进行电缆预防性试验标准时，首先需要制定详细的试验方案和标准，明确试验的内容、方法和要求。
其次，需要选择合适的试验设备和工具，确保试验的准确性和可靠性。
然后，按照试验标准的要求进行试验操作，并及时记录和分析试验结果。
最后，根据试验结果评价电缆的质量状况，并采取相应的措施，保证电缆的质量符合标准要求。
总之，电缆预防性试验标准是保证电缆质量的重要手段，通过严格执行试验标准，可以及时发现和解决电缆质量问题，提高电力系统的安全性和可靠性。
因此，各相关单位应高度重视电缆预防性试验标准的制定和执行，确保电缆的质量稳定可靠，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。
6-电力电缆-预防性试验
第六章电力电缆预防性试验电缆分类：纸（油）绝缘电缆、橡塑绝缘电缆（聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮）、自容式充油电缆。
油浸纸绝缘电缆结构自容式充油电缆及XLPE电缆自容式充油电缆：最高工作电压已发展到1100kV交联聚乙烯电缆（XLPE）本条仅适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。
油纸绝缘电力电缆线路实验项目：绝缘电阻、直流耐压试验、红外检测橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电缆是塑料绝缘和橡皮绝缘的总称。
塑料绝缘电缆包括：聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯；橡皮绝缘电缆包括：乙丙橡皮绝缘电力电缆等。
实验项目：1、主绝缘的绝缘电阻2、外护套绝缘电阻3、带电测试外护层接地电流4、外护套直流耐压试验5、主绝缘交流耐压试验6、局部放电测试7、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性8、接地箱、保护箱连接接触电阻和连接位置的检查9、红外检测自容式充油电缆线路实验项目：1、主绝缘直流耐压试验2、外护套和接头外护套的直流耐压试验3、压力箱供油特性、电缆油击穿电压和电缆油的tanδ4、油压示警系统信号指示及控制电缆线芯对地绝缘电阻5、电缆及附件内的电缆油击穿电压、tanδ及油中溶解气体6、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性7、接地箱保、护箱连接接触电阻和连接位置的检查8、红外检测交叉互联系统实验项目：1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验；2、护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性；3、互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查；一、绝缘电阻测量注意事项1）电缆电容大，充电电流大，必须经过较长时间才能得到正确的测量结果。
2）采用手动兆欧表测量，转速不得低于额定转速的80%，并且当兆欧表达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间。
3）兆欧表停止摇动时，应进行充分放电。
二、直流耐压试验采用直流耐压试验的原因：电力电缆具有很大的电容，现场采用大容量试验电源不现实，所以改为直流耐压试验，以显著减小试验电源的容量。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章：总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验，包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则，充分利用现代化技术手段，确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责，规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章：试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次，内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次，内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次，内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次，内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章：试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制，包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作，包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批，经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作，严格按照试验程序进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第四章：试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作，严格按照试验要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题，做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析，形成试验报告，并交由设备管理部门和维护部门备案。
35kV电力电缆预防性试验作业指导书
作人员触电
触被试品，严禁徒手握持试验引线
3）感应电伤人
3）挂接接地线待充分放电后才可接触被试
品
4）兆欧表摆放在适当的位置，工作人员和
试验引线与带电设备保持足够的安全距离
5）接线时将高压引线金属部分先与地线相
连，接到到兆欧表的高压引线上后再松开接地
线
4
清理试验现场
1）拆接引线未恢复
工作负责人在试验工作结束后进行认真的
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.55-2009
35kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
Q/GD1 1154.55-2009
前言
预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手 段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备定期预防性试验 工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基 层班组规范开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准 及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。作业指导书涵盖所有 一次设备的相关试验项目，规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
2）损坏引线端子
2）小心操作
3）恢复接线时，引线紧 3）接线恢复后，认真检查引线紧固情况
固不好
4）接线恢复后，拆除临时接地线
4）恢复接线后，临时接
地线未拆除
3
测量外护套的绝缘电 1）试验电压及充电电荷 1）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽
阻
伤人
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整一、总则1. 目的本规程的目的是为了有效地开展电力设备的预防性试验工作，及时发现设备的潜在缺陷和隐患，防止设备事故的发生，保证电力系统的安全稳定运行。
2. 适用范围本规程适用于电压等级为 110kV 及以下的电力设备，包括变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、电力电缆、电容器等。
对于更高电压等级的电力设备，可参照本规程进行试验或制定专门的试验规程。
3. 试验依据电力设备预防性试验应依据国家有关标准、规程和技术规范，以及设备制造厂家的技术文件和运行维护经验进行。
同时，还应考虑设备的运行工况、环境条件和历史试验数据等因素。
4. 试验周期电力设备的预防性试验周期应根据设备的类型、运行状况、制造厂家的建议和历年试验结果等因素确定。
一般情况下，变压器、互感器、断路器等一次设备的试验周期为 1 3 年，避雷器的试验周期为 1 5 年，电力电缆、电容器等设备的试验周期为 1 10 年。
对于运行条件恶劣或存在缺陷的设备，应适当缩短试验周期。
二、变压器试验1. 绝缘电阻测量（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应使用 2500V 或5000V 兆欧表。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于绝缘电阻值较低或吸收比不符合要求的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绝缘油试验、绕组直流电阻测量等，以确定是否存在绝缘缺陷。
2. 绕组直流电阻测量（1）测量绕组的直流电阻，应使用直流双臂电桥或直流电阻测试仪。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于直流电阻值偏差较大的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绕组变形试验、绕组匝间短路试验等，以确定是否存在绕组故障。
3. 变比试验（1）测量变压器的变比，应使用变比电桥或变压器变比测试仪。
测量时应将变压器的高压绕组和低压绕组分别接入变比电桥或变压器变比测试仪的相应端子，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
电力电缆试验标准国标
电力电缆试验标准国标
电力电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和安全性直接影响着
电力系统的稳定运行。
为了保证电力电缆的质量和安全性，国家对电力电缆进行了一系列的试验标准，以确保其符合国家标准和行业要求。
首先，电力电缆的试验标准包括导体电阻试验、绝缘电阻试验、局部放电试验、交联电缆热延伸试验、耐电压试验、燃烧性能试验等内容。
这些试验项目旨在全面检验电力电缆的导电、绝缘、耐压、燃烧性能等指标，以确保其在实际使用中能够安全可靠地运行。
其次，国家标准对电力电缆试验的要求非常严格，不仅要求试验的方法和步骤
严格符合标准规定，还要求试验设备和环境符合相应的要求。
试验人员必须具备专业的技术知识和操作技能，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过了严格的试验，电力电缆才能获得国家标准的认证，才能投入使用。
此外，电力电缆试验标准国标的制定还考虑了国家的实际情况和行业的发展需求，不断更新和完善试验标准，以适应新材料、新工艺和新技术的应用。
通过不断提高试验标准的要求，可以促进电力电缆行业的技术进步和质量提升，为电力系统的安全稳定运行提供可靠保障。
总的来说，电力电缆试验标准国标的制定和执行，对于保障电力系统的安全稳
定运行具有重要意义。
只有严格按照国家标准进行试验，确保电力电缆的质量和安全性，才能有效预防电力系统中可能出现的故障和事故，保障人民群众的生命财产安全。
希望全行业能够高度重视电力电缆试验标准国标的执行，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
电力电缆交接与预防性试验
测量电缆绝缘电阻的步骤及注意事项如下： （1）拆除对外联线，擦净电缆头，试验前电缆要充分放电并接地 。 （2）选择适当兆欧表(选择量程）。
0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆可用 5000V兆欧表。
（3）接线 兆欧表有三个接线端子：接地端E、线路端子L、屏蔽端子G。注意 线路L端子上引线处于高压状态，应悬空，不可拖放在地上。将非 被试相缆芯与铅皮一同接地， （4）测量15S,60S数值，每测量完一相都要充分放电。
额定电压U0/kV 试验电压/kV
试验结果
0.6
1.8
3.5
6.5
绝缘不击穿
• 2.室温下绝缘电阻试验 20℃时交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘电阻应不小于2000MΩ.km
表3 额定电压6kV到35kV挤包绝缘电力电缆例行试验项目
产品名称
额定电压6kV到 35kV挤包绝缘电力 电缆
检验项目
试验方法
1、20℃导体直流电阻试 验 2、交流电压试验 3、局部放电试验
（5）断开兆欧表与被试品的连线
（6）关闭兆欧表
（7）被试品放电，每次测完绝缘电阻后都要将电 缆放电、接地。电缆线路越长，电容越大，则接 地时间越长，一般不少于1min。
注意事项：
被试品放电
每次测量完都要先断开兆欧表与被试品的连线， 再关闭兆欧表
运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及
K ——温度系数，如表1。
表1
电缆绝缘的温度换算系数K
温度 /℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40
图1 绝缘介质在直流电压作用下各电流与时间的关系
RO——加压瞬间的绝缘电阻；R∞——测量过程终了时的绝缘电阻； i1——充电电流；i2——吸收电流；i3——电导电流；i——总电流。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书：10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验，以确保电缆的安全可靠运行。
通过试验，可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数，及时发现潜在问题并采取相应措施，以保障电力系统的正常运行。
二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆，包括但不限于架空电缆、地下电缆等。
三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪：用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。
2. 高压发生器：用于提供试验所需的高压电源。
3. 电缆接头测试设备：用于检测电缆接头的绝缘性能。
4. 电缆故障测量仪：用于定位电缆故障点。
5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。
四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性，确保其正常使用。
b. 查阅电缆的技术资料，了解其规格参数、试验要求等。
c. 确定试验地点，并进行现场勘察，确保环境安全与通风良好。
d. 确定试验时间，避免影响正常供电。
2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查，检查是否有损伤、老化等情况。
b. 清理电缆表面，确保无灰尘、油污等杂质。
c. 检查电缆接头的连接情况，确保接触良好。
d. 检查接地装置的可靠性，确保接地良好。
3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆，确保连接良好。
b. 设置试验参数，如试验电压、试验时间等，根据电缆的规格和试验要求进行调整。
c. 开始试验，记录试验过程中的数据，如电流、电压、时间等。
d. 观察试验过程中是否出现异常情况，如电流过大、放电现象等。
4. 试验结果分析a. 根据试验数据，计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。
b. 判断试验结果是否符合要求，如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。
c. 若试验结果不符合要求，进行故障定位，找出问题所在，并采取相应措施修复。
五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆，以免发生触电事故。
电力电缆的绝缘试验标准及方法
电力电缆的绝缘试验标准及方法电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成，《规程》将电力电缆分成三类，即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆，它们的预防性试验见表1-1。
注：“☆”表示正常试验项目，“×”表示不进行该项目试验，“△”表示大修后进行，“○”表示必要时进行。
测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。
对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪，对1000V及以上的电缆用2500V 绝缘电阻测试仪，对6kV及以上电缆用5000V绝缘电阻测试仪。
像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻，以检查它们是否受潮。
当绝缘确实受潮时，应安排检修。
当电缆埋于地下后，测量钢铠甲对地的绝缘电阻，可检查出外护套有无损伤；同理，测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。
通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。
当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时，其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中，则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现，此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。
电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。
除擦拭干净外，还应加屏蔽环，将屏蔽环接到绝缘电阻测试仪的“屏蔽”端子上，当电缆为三芯电缆时，可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线，见图1-1。
图1-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线(a)单芯电缆；(b)三芯电缆当被测电缆较长时，充电电流很大，因而绝缘电阻测试仪开始指示的数值很小，这并不表示绝缘不良，必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。
测量中若采用手动绝缘电阻测试仪，则转速不得低于额定转速的80%，且当绝缘电阻测试仪达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间，读取15s和60s的绝缘电阻值。
电力设备预防性试验规程最新版
电力设备预防性试验规程最新版1. 引言电力设备预防性试验是确保电力设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
随着科学技术的不断发展和电力系统对电力设备质量要求的提高，电力设备预防性试验规程也不断更新和完善，以保证试验工作的准确性和全面性。
本文将介绍电力设备预防性试验规程的最新版。
2. 试验对象电力设备预防性试验涵盖了各种类型的电力设备，包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。
根据不同的设备类型，试验方法和试验参数会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
3. 试验内容3.1 发电机试验发电机试验一般包括电气性能试验、机械性能试验和设备完好性试验。
电气性能试验主要包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘强度等指标的测试，机械性能试验主要包括震动、噪声、温升等指标的测试，设备完好性试验主要包括绝缘状况、外观等方面的检查。
3.2 变压器试验变压器试验主要包括绝缘性能试验、负荷试验和继电保护试验。
绝缘性能试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数等指标的测试，负荷试验主要包括短路试验和过载试验，继电保护试验主要包括继电器动作特性、保护整定、保护功能等的测试。
3.3 电缆试验电缆试验主要包括绝缘强度、耐压试验和电气性能试验。
绝缘强度试验主要用来测试电缆的绝缘状况，耐压试验用来测试电缆在额定工作电压或额定电压下的性能，电气性能试验主要包括绝缘电阻、电容、介质损耗等指标的测试。
3.4 开关设备试验开关设备试验主要包括负荷试验、操作试验和电气性能试验。
负荷试验主要用来测试开关设备在额定负荷下的性能，操作试验主要用来测试开关设备的操作灵活性和可靠性，电气性能试验主要包括开断能力、压降、接触电阻等指标的测试。
4. 试验方法电力设备预防性试验的方法包括直流试验法、交流试验法、冲击试验法等。
根据试验对象和试验要求选择合适的试验方法，并按照标准规定的试验参数进行测试。
5. 试验结果分析根据试验的结果，对设备的各项性能指标进行分析评估。
如果试验结果符合要求，说明设备性能良好，可以正常使用；如果试验结果不符合要求，则需要进行设备维修或更换，以确保设备的安全运行。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展，电力设备的安全和可靠性越发重要，为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。
本文主要介绍电力设备预防性试验的规程，并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。
2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括：•机械性能试验（包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面）；•现场试验（包括局部放电试验和热稳定性试验等方面）。
2.2 变压器变压器试验内容包括：•机械力学特性试验（包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面）；•电气性能试验（包括绕组电气特性、泄漏电流等试验）；•现场试验（包括分布参数试验、接地试验等试验）。
2.3 电缆电缆试验内容包括：•机械性能试验（包括应变试验、弯曲试验等方面）；•电气性能试验（包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面）；•现场试验（包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面）。
2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外，其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定，具体由检验单位组织制定试验方案。
3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种：静态试验和动态试验。
其中，静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩，来检测其机械强度和机械特性；动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。
3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能，包括电阻、电容、感性等电气特性。
电气性能试验还包括机电特性的检测，例如不同负载下的电流、电压等。
3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测，包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。
这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况，为后期的维护保养提供有力的数据支持。
4. 试验周期按照国家标准以及行业要求，不同的电力设备试验周期不同，主要以下面五个方面为依据：•资产运行时间；•设备机械强度；•设备接触可靠性；•设备绝缘可靠性；•设备热稳定性。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。
为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。
二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。
三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。
（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。
（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。
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电力电缆预防性试验项目及标准
橡塑电力电缆的试验项目，应包括下列内容：一、测量绝缘电阻；
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
交流单芯电缆的绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。
二、直流耐压试验及泄漏电流测量；
1.直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合
下表的规定。
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压标准
2.塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。
聚氯乙烯绝缘电缆的产品型号有V V，V L V等；
聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电
缆的产品型号有Y J V及Y J L V等。
橡皮绝缘电缆的产品型号有X Q，X L Q，X V 等
3.试验时，试验电压可分4-6阶段均匀
升压，每阶段停留1m i n，并读取泄漏
电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
4.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1.泄漏电流很不稳定；
2.泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
4.检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
三、检查电缆线路的相位；
四、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
五、交叉互联系统试验。