消防工程电气预埋技术交底

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消防工程电气预埋技术交底:

1、施工程序

暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置

→固定盒、箱→管路连接→地线跨接

2、主要施工方法和技术要求

(1)施工准备

①熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。

②材料的规格型号,材质必须符合设计要求。

(2)暗管敷设的基本要求

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管

路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的

净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

(3)预制加工:

预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平

及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管应除锈后刷防锈漆

(钢管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不

防腐处理)。

①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上

时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显

着的凹瘪现象。

②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,

放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无

毛刺,管内铁屑除净。

③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板

牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣

不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

(4)测定盒、箱位置

根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,

标出盒、箱实际尺寸位置。

(5)固定盒、箱

先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装

要求如下表所示:

盒、箱安装要求一览表

实测项目要求允许偏差(mm)

盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)

盒箱1m内相邻标高一致 2

盒子固定垂直 2

箱子固定垂直 3

盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm (6)镀锌钢管的螺纹连接

①管子切断:管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应矬平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。

②管子套丝:钢管与盒(箱)连接处的套丝长度,不宜小于管外径的倍;用在管与管连接部位时的套丝长度,不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后,将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好,外漏2~3扣。

③管径小于25mm以下使用手扳

煨管器,管径大于25mm以上使用液

压煨管器;管径70mm及上时,使用

机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、

凹穴、和裂缝现象,弯扁程度不应

大于管外径的倍,弯曲角度一

般不宜小于90度。

④钢管的连接:连接使用全扣管箍接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2,管连接后使两管端之间吻合,其螺纹在套管端部宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。

⑤钢导管与盒(箱)及设备的连接:本工程钢导管与盒(箱)及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣,并且一孔一管,严禁将无用的敲落孔敲掉。

(7)焊接钢管的焊接

①管子切断:管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应矬平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。

②套管长度:套管长度为管外径的倍,管与管的对口处应位于套管中心,焊缝应牢固严密。

③套管可购成品或用大一级管径的管加工。现场施工时严禁使用套管连接不同管径的导管。

焊接钢管套管焊接

(8)管线接地:

①所有强电焊接钢管在管与盒之间进行连接时需进行接地跨接,弱电系统镀锌钢管采用管路本身做接地跨接。

②φ25及以下焊接钢管入箱、盒处需焊跨接地线,跨接地线采用Φ6圆钢双面焊,焊接长度不小于圆钢直径的六倍,并且在箱、盒棱上点焊连接,焊渣清理干净。其它管径的焊接钢管跨接地线选择如下表:

焊接钢管跨接地线规格选择表(单位:MM)

(9)管路暗敷设基本要求

①电气暗配管沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,暗配管保护层不应小于15mm。消防暗配管保护层不应小于30mm。

②管路敷设应尽量减少中间接线盒或拉线盒,在下列情况下,须加设转线盒,否则应选用大一级直径的线管

当无弯头时,管子全长在30m。

当用一个弯头时,管子全长在20m处。

当用两个弯头时,管子全长在15m处。

当用三处弯头时,管子全长在8m处。

③暗配时管子的弯曲半径不应小于管子外径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象,弯曲程度不应大于管子外径的倍。

④现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时,管子在梁剪应力较小部位的轴线上,并列敷设,管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时,与土建专业联系,在混凝土梁受压区增设补强钢筋,防止减损梁的有效截面。

⑤暗配钢管需要横向穿过混凝土梁时,对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位(梁的净跨度的1/3的中跨区域内)通过,或在梁的中和轴处通过;当无法确定中和轴准确位置时,管子在梁中部,在中和轴及以下受拉区内,横向穿过,并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。

⑥现浇混凝土墙体内配管,应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般应把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。

⑦钢管采用绑扎固定。固定位置在导管进入盒(箱)处不大于0.3米处,管路中间的绑扎间距不大于1m。

⑧在电梯井、电气竖井、管道井的现浇混凝土墙体内暗配管时,管路尽量沿井道外侧钢筋敷设,以避免后期安装打膨胀螺栓孔时损伤预埋的电线管。

(10)隐蔽验收

隐蔽验收前,施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。检查无误后,汇同监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。

土建拆模后,及时派人进行清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。

项目负责人:

交底人:

被交底人:

交底时间:年月日

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