注射模具

湖南工业大学

课程设计

资料袋

机械工程学院学院（系、部）2012～2013 学年第 1 学期

课程名称注塑成型工艺及模具设计指导教师陈吉平职称教授学生姓名薛开勇专业班级学号

题目大口桶盖塑料成型加工及模具

成绩起止日期2012 年12 月02 日至2012 年12 月25 日目录清单

《塑料成型模具设计》课程设计

设计说明书

大口桶盖注塑成型工艺与模具设计

起止日期：2012 年12 月03 日至2012 年12 月25 日

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院

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2012年12 月22 日

目录

课程设计任务书 1 大口桶盖附图2第1章塑料成型工艺性分析3 1.1塑件分析 3 1.2性能分析 3

1.2.1成型性能 3

1.2.2使用性能3

1.2.3主要性能指标4 1.3注射工艺参数4第2章分型面位置的分析和确定4 2.1分型面的选择原则4 2.2分型面选择方案5第3章塑件型腔数目及排列方式的确定5 3.1型腔数目的确定5 3.2型腔的排列方式5第4章注射机的选择和有关工艺参数的校核6 4.1所需注射量的计算6

4.1.1塑件质量和体积6

4.1.2浇注系统凝料体积6

4.1.3所需总注射量6 4.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 6 4.3注射机型号的选择7 4.4有关工艺参数的校核7

4.4.1按注射机的额定注射量校核型腔数量7

4.4.2注射量的校核7

4.4.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核8

4.4.4注射压力的校核8

4.4.5 安装部分的尺寸校核8 第5章浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算10

5.1主流道的设计10 5.2冷料穴的设计11 5.3浇口设计11

5.3.1浇口类型及位置的方案选择11

5.3.2浇口的结构尺寸- 15 -第6章成型零件的设计及力学计算- 15 -

6.1成型零件的结构设计12 6.2成型零件工作尺寸计算- 16 -6.3成型零件的强度及支撑板厚度计算- 18 -

6.3.1成型壁厚- 18 -

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6.3.2型腔底板厚度- 18 -6.4成型零件的钢材的选用- 19 -第7章模架的确定和标准件的选用- 19 -第8章导向机构的设计- 20 -第9章脱模机构的设计- 20 -9.1脱模机构的设计原则- 20 -9.2塑件的脱模机构- 20 -9.3复位机构及其他机构- 21 -第10章温度调节系统的设计- 21 -10.1加热系统- 21 -10.2冷却系统- 21 -

10.2.1冷却介质- 21 -

10.2.2冷却系统的简单计算与核验- 21 -第11章排气槽的设计19第12章模具总体结构20第13章设计总结错误!未定义书签。第14章参考文献错误!未定义书签。

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湖南工业大学

课程设计任务书

2011-2012学年第1学期

机械工程学院(系、部) 专业材料成型班级材料094班课程名称：塑料成型加工与模具

设计题目：大口桶盖注塑成型工艺及模具设计

完成期限：自2011年12月12日至2011年12月25日共2周

指导教师（签字）：________________ 年月日

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教研室主任(签字)：________________ 年 月 日 大口桶盖附图

大桶盖二维图

大桶盖三维图

技术要求：

1、塑件材料为PP(聚丙烯)；

2、塑件外表要求光滑；

3、脱模斜度30′-1°；

4、中批量生产；

5、未注圆角R1-R2。

第1章塑料成型工艺性分析

1.1 塑件分析

如图1.1所示，塑件为大口桶盖，塑件材料为PP（聚丙烯），中批量生产。由图可知，主要尺寸组成：塑件主体是厚度为2.5mm的薄壳体，圆柱侧面均匀分布着12跟R3.5的防滑圆柱，其他圆角为R1-R2，结构简单，便于加工成型。

图1-1 塑件工艺图

1.2 性能分析

1.2.1 成型性能

该塑件材料选用PP（聚丙烯），聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解；流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形；冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度；料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕，90度以上易发生翘曲变形；塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

1.2.2 使用性能

聚丙烯（PP）是热塑性塑料，耐腐蚀性和聚乙烯相似，且较优。除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，也适于

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在室外大气中暴露（加入2％炭黑的品种）。对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好，但能被某些强有机溶剂破坏。聚丙烯比重小，强度高于聚乙烯，常温下耐冲击性能良好，0℃以下则变差。耐温高性，在低于应力下可长期使用于110～120℃，因此，广用于聚乙烯和聚氟乙烯不适用的较高温度的环境。加工成型方法和一般热塑性塑料相同，可制成管、槽、排烟道、实验室设备等，也可作这热喷或流化涂层。

1.2.3 主要性能指标

1.3 注射工艺参数

第2章分型面位置的分析和确定

2.1分型面的选择原则

分型面的选择是否合理对于塑件质量、模具制造与使用性能均有很大影响，它决定了模具的结构类型，是模具设计工作中的重要环节。模具设计时应根据塑件的结构形状、尺寸精度、浇注系统形式、推出形式、排气方式及制造工艺等多种因素，全面考虑，合理选择。选择分型面的总原则是保证塑件质量，且便于塑件脱模和简化模具结构，具体映遵循以下原则:

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