现代家具五金最新工艺及应用
五金加工主要的技术工艺流程及工艺介绍
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五金加工主要的技术工艺流程及工艺介绍1. 设计与规划五金加工的第一步是进行设计与规划,包括产品设计、材料选择、工艺路线确定等。
这个阶段需要与客户进行沟通,了解其需求,并根据需求进行产品设计。
同时,还需要考虑到材料的物理特性、成本以及生产效率等因素,制定合理的工艺路线。
2. 材料准备在开始加工之前,需要对所使用的材料进行准备。
首先是选择合适的原材料,根据产品要求选择不同种类和规格的金属材料。
然后对选定的材料进行切割和整理,以便后续加工使用。
3. 加工方式选择根据产品的形状和要求,选择合适的加工方式。
常见的五金加工方式包括冲压、铸造、锻造、焊接、机械加工等。
不同的加工方式适用于不同类型和形状的产品。
3.1 冲压冲压是通过模具将金属板材或带状材料在冲床上进行一系列冲击、拉伸和弯曲等变形操作来实现加工的一种方式。
冲压加工可以高效地生产大批量、高精度的零部件,广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
冲压工艺流程包括以下几个步骤:•材料切割:将金属板材按照尺寸要求进行切割,通常使用剪板机进行操作。
•模具设计与制造:根据产品的形状和尺寸要求,设计制造合适的冲压模具。
•冲压操作:将切割好的金属板材放置在冲床上,通过模具进行冲击、拉伸和弯曲等操作,使其变形成所需形状。
•去毛刺与清洗:对冲压后的零部件进行去毛刺处理,并进行清洗以去除表面的污垢。
•表面处理:根据产品要求,对零部件进行表面处理,如喷涂、镀铬等。
3.2 铸造铸造是将熔化的金属或合金倒入模具中,并在其凝固后获得所需形状和尺寸的工艺。
铸造加工适用于制作复杂形状或大型零件。
铸造工艺流程包括以下几个步骤:•模具设计与制造:根据产品的形状和尺寸要求,设计制造合适的铸造模具。
•材料熔化:将所选材料加热到其熔点以上,使其完全熔化为液态。
•浇注:将熔化的金属或合金倒入模具中,在其凝固后获得所需形状和尺寸的零件。
•清理与整理:对铸造后的零件进行去毛刺和修整,以获得平整的表面和精确的尺寸。
家具生产中的新设备与新工艺应用
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家具生产中的新设备与新工艺应用引言随着科技的不断发展,家具制造行业也在不断创新与进步。
新设备和新工艺的应用使得生产效率得到提高,产品质量得以保证,同时也为家具设计师提供了更多的创作空间。
本文将介绍家具生产中的一些新设备和新工艺的应用情况,以及带来的优势和挑战。
一、数控机床在家具制造中的应用数控机床是一种通过计算机程序控制工作台移动和切削工具进行工件加工的机床。
在家具制造中,数控机床的应用能够提高生产效率,同时保证加工精度和产品质量。
数控机床的优势主要体现在以下几个方面:1.精准加工:数控机床可以根据设计图纸进行高精度的切削加工,保证家具的尺寸和形状的准确性。
2.自动化操作:数控机床通过计算机程序自动进行工作,无需人工干预,节省了人力资源,降低了劳动强度。
3.生产效率高:数控机床的加工速度较快,能够大批量生产家具产品,提高了生产效率。
然而,数控机床的应用也面临一些挑战。
首先,数控机床的价格比较高,对厂商来说需要一定的投资。
其次,数控机床的操作和维护需要专业技术人员,对人才需求较高。
同时,数控机床的程序编写也需要一定的学习成本。
二、激光切割技术在家具生产中的应用激光切割技术是一种利用激光束对材料进行切割的高新技术。
在家具制造中,激光切割技术的应用可以大大提高加工效率和产品质量。
激光切割技术的主要优势有:1.高精度切割:激光切割技术可以实现对家具材料的高精度切割,保证产品尺寸的一致性。
2.灵活性强:激光切割技术可以根据不同的设计要求,实现各种形状的切割,为家具设计师提供了更多的创作空间。
3.不产生切削残渣:激光切割技术通过激光热能对材料进行切割,不会产生切削残渣,减少了后续处理的工艺。
然而,激光切割技术也存在一些挑战。
首先,激光切割设备的价格较高,需要一定的投资。
其次,激光切割技术对材料的适应性有一定的限制,对于一些特殊材料的切割难度较大。
同时,激光切割技术的操作也需要专业的技术人员。
三、3D打印技术在家具制造中的应用3D打印技术是一种将数字模型转化为实体模型的快速成型技术。
五金件安装施工工艺
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五金件安装施工工艺
1)五金件安装概述
小五金工程的物料和施工应符合设计图纸、国家标准、地方标准及当地消防公安部门的要求及认可。
施工内容包括所有门扇、细木工作、检修口、消防栓门等的锁具及小五金的安装。
所有五金件及配件应坚固、耐用、饰面完美,质量与经设计单位审批认可的样本相符。
2)本工程的小五金种类
锁具、铰链(合页)、门阻、闭门器、拉手、推板、插锁、防盗眼、磁性门掣、防盗门扣、
3)安装工艺及注意事项
①小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
②合页安装后应开启灵活。
③门窗的小五金均用木螺丝固定,不得用钉子代替。
应先用锤打1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度,采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木丝直径的0.9倍。
④不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
⑤门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以 1.5-1.6米为宜,门拉手距地面0.9-1.0米为宜。
锁眼先用钻定位,然后打出钻眼、锁槽,剔眼要平直。
门锁安装应用专业工具。
⑥木门锁安装缝宽度,扇与框缝1.5-2.5mm,门扇与地面间空隙为:外门4-5mm,内门6-8mm,卫生间门10-12mm.
⑦闭门器应试装后再将门扇定位。
⑧所有五金件应以配套的螺钉小心安装。
所有细木工程、木作工程及其他工程外表如有任何损毁、破坏或削弱,应按要求将受损部分拆移及全面翻新。
除铰链外,所有附件应在油漆工程进行期间拆除,并在漆完后重新小心安装。
⑩如有任何配件需要用插塞固定,应采用国标或经批准的膨胀式插塞,未经建筑师的事先认可,不可使用木插塞。
现代家具设计中的创新工艺与制造技术
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现代家具设计中的创新工艺与制造技术在现代社会,家具作为人们日常生活中不可或缺的一部分,其设计、工艺和制造技术也在不断地进行创新和提高。
本文将从创新工艺和制造技术两方面探讨现代家具设计的发展趋势与应用。
一、创新工艺在现代家具设计中的应用1. 数字化设计随着计算机技术的发展,数字化设计成为现代家具设计中的一大创新工艺。
设计师可以通过CAD软件进行二维和三维的设计和模拟,更好地展现家具的外观、结构和功能。
数字化设计提供了更大的创作空间和更精准的设计效果,使得家具设计更加灵活和多样化。
2. 材料创新现代家具设计中的材料创新也是一个重要的创新工艺。
传统的木材家具已经不能满足人们对家具外观、质量和环保等方面的需求。
与此同时,各种新型材料如复合材料、塑料、玻璃等的应用也为家具设计提供了更多样的选择。
这些新材料具有质轻、环保、耐用等特点,使得现代家具设计更加时尚和符合人们的审美需求。
3. 智能化设计智能家居的兴起使得智能化设计成为现代家具创新的重要工艺。
通过嵌入式传感器和智能控制系统,家具可以实现更多的功能和智能化操作。
例如,可调节床垫、智能充电桌、智能灯具等,这些智能化设计的家具为人们的生活带来更高的便利和舒适。
二、创新制造技术对现代家具设计的影响1. 3D打印技术3D打印技术是现代制造技术中的一个重要创新,也对家具设计产生了深远影响。
传统的家具制造往往需要雕刻、拼接等复杂工艺,而3D打印技术可以直接将设计师的想法变成实体模型,提高了家具制造的效率和精确度。
同时,3D打印技术还可以实现个性化定制家具的生产,满足消费者个性化需求。
2. 数控加工技术数控加工技术是现代家具制造中最常用的一种技术,在家具制造中起着重要的作用。
传统的手工雕刻和木工加工容易受到工匠技艺和效率的限制,而数控加工技术可以通过计算机程序对家具进行精确的切割和加工,提高了产品的质量和制造效率。
3. 环保制造技术现代家具制造越来越注重环保,环保制造技术也在不断创新和应用。
五金加工的主要技术工艺流程及介绍
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五金加工的主要技术工艺流程及介绍五金加工是制造行业中常见的一项技术,它包括了许多不同的工艺流程。
本文将介绍五金加工的主要技术工艺流程,并探讨每个工艺流程的重要性和应用领域。
一、铸造铸造是五金加工中最常用的工艺流程之一。
它是通过将熔化的金属或合金倒入预先制作好的模具中,使其凝固并形成所需的形状。
铸造工艺流程包括制模、熔炼、浇注、凝固和清理等步骤。
铸造的优点是可制造出复杂的几何形状,适用于生产大批量的零部件。
二、锻造锻造是通过将金属加热至可锻造温度后施加外力使其变形的一种工艺流程。
锻造可以分为冲压锻造、自由锻造和模压锻造等。
锻造工艺流程能够提高材料的强度和硬度,广泛应用于制造具有高强度要求的零部件,如汽车发动机曲轴、飞机零件等。
三、切削切削是将金属材料从工件上去除,形成所需形状的一种工艺流程。
常见的切削方法包括铣削、车削、钻削等。
切削工艺流程通常需要使用切削工具,如铣刀、车刀等。
切削加工具有高精度、高效率的特点,适用于制造精密零件,如机械零件、汽车零件等。
四、焊接焊接是将两个或多个金属零件通过熔化它们的接触面并填充金属材料,使它们永久连接在一起的一种工艺流程。
焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光和电子束焊等多种方式。
焊接工艺流程可以用于制造大型结构、管道、容器等。
五、塑性成形塑性成形是通过将工件置于一定的应力和应变条件下,使其发生可逆形变,从而得到所需形状的一种工艺流程。
塑性成形包括冷镦、冷挤压等多种方法。
塑性成形工艺流程广泛应用于制造薄板、线材等形状复杂的零件。
总结回顾:五金加工是制造行业中常见的一项技术,它包括铸造、锻造、切削、焊接和塑性成形等多种工艺流程。
每种工艺流程都有其独特的应用领域和优势。
铸造适用于生产大批量的复杂零部件,锻造可提高材料的强度和硬度,切削加工具有高精度和高效率,焊接可将金属零件永久连接在一起,而塑性成形工艺流程适用于制造形状复杂的零件。
了解五金加工的不同技术工艺流程,有助于我们更全面、深刻地理解这一领域。
金属家具工艺流程
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金属家具工艺流程
《金属家具工艺流程》
金属家具工艺是一门将金属材料加工成家具的技艺,它包括了许多步骤和工艺流程。
以下是一般金属家具工艺的流程:
1. 设计和规划:在制作金属家具之前,首先需要进行设计和规划。
设计师会根据客户的需求和要求,进行草图设计和简单的结构规划。
2. 原材料采购:在确定了家具的设计和规划之后,接下来就是采购所需的原材料。
通常金属家具的原材料包括钢铁、铝合金等。
3. 切割和成型:根据设计图纸和尺寸要求,工人会对原材料进行切割和成型。
这一步包括了使用切割机、弯曲机等工具,将金属板材加工成所需的形状和尺寸。
4. 焊接和拼装:经过切割和成型之后,接下来就是对零部件进行焊接和拼装。
工人在这一步会使用焊接设备,将各个零部件进行焊接,并进行最终的拼装组合。
5. 打磨和表面处理:完成焊接和拼装之后,家具表面通常会存在一些不平整的地方,这时需要进行打磨处理。
同时,家具的表面也需要进行喷涂、烤漆等处理,以增加家具的美观度和耐用性。
6. 检验和包装:最后一步是对制作好的家具进行检验和包装。
检验工作主要是检查家具的质量和外观,确保符合客户的要求。
随后,家具会被包装起来,并准备发往客户的家里。
以上便是一般金属家具工艺的流程。
在这个过程中,工匠们需要始终保持耐心和专注,以确保最终制作出高质量的金属家具。
同时,这也需要一定的专业知识和技能,因此金属家具工艺是一门需要不断学习和提高的技艺。
现代家具中的创新材料与工艺应用
![现代家具中的创新材料与工艺应用](https://img.taocdn.com/s3/m/75e5e04977c66137ee06eff9aef8941ea76e4b0d.png)
现代家具中的创新材料与工艺应用近年来,随着科技的不断进步和创新思维的发展,现代家具领域不断涌现出各种创新材料和工艺应用,使得家具设计更为多样化和个性化。
本文将探讨现代家具中的创新材料与工艺应用,并分析其对家具设计的影响和前景。
1. 金属材料的应用金属材料作为现代家具设计中不可忽视的创新材料之一,具有坚固耐用、造型多样等优点。
例如,不锈钢被广泛用于现代家具制作中,其外观时尚、易于清洁,受到了年轻一代消费者的喜爱。
同时,金属材料也可以通过各种特殊工艺进行加工和装饰,使得家具具备更加独特的设计风格和艺术感。
2. 复合材料的应用复合材料由两种或更多种不同材料组成,结合了各自的优点,被广泛应用于现代家具中。
例如,碳纤维复合材料以其轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在家具设计中得到了广泛的应用。
其不仅可以用于家具的结构部分,还可以通过融入家具表面进行装饰,提供更多的设计选择和可能性。
3. 塑料材料的创新应用塑料材料在现代家具设计领域也占据着重要地位。
随着科技的不断进步,出现了更多高级工程塑料的应用,例如聚碳酸酯、聚氨酯等。
这些材料具有耐腐蚀、易成型、颜色丰富的特点,使得家具设计更加多样化和富有创意。
同时,塑料材料的可塑性也使得设计师可以更加自由地塑造各种家具形态,满足消费者对于个性化和舒适度的需求。
4. 纳米技术的应用纳米技术的引入为现代家具带来了前所未有的创新。
通过纳米技术的应用,家具材料可以具备更强的抗菌、自清洁和防污性能,大大提升了家具的使用寿命和卫生状况。
此外,纳米技术还可以赋予家具其他特殊功能,例如智能感应、保温降噪等,提升用户体验和舒适度。
5. 数字化制造工艺的应用随着数字化技术的快速发展,数字化制造工艺成为现代家具设计中的一大创新。
通过计算机辅助设计和数控机床的应用,家具制造过程更加精准、高效。
数字化制造工艺的应用还可以实现个性化定制,满足不同消费者的需求,促进家具市场的发展和壮大。
总结起来,现代家具中的创新材料与工艺应用为家具设计带来了更多的可能性和挑战。
板式家具五金概述与应用实务
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板式家具五金概述与应用实务随着家具行业的不断发展,板式家具在市场上的需求也越来越大。
而作为板式家具的重要组成部分,五金配件在家具的结构和功能上起着至关重要的作用。
本文将对板式家具五金进行概述,并探讨其在应用实务中的具体应用。
一、板式家具五金的定义板式家具五金是指用于板式家具的连接、固定、移动和遮盖等操作的各类金属件。
它可以分为连接件、固定件、滑动件和装饰件等几个大类。
这些五金配件不仅保证了板式家具的结构和稳定性,还增加了家具的实用性和美观度。
二、板式家具五金的分类1. 连接件连接件是板式家具中最重要的一类五金配件,它们用于连接家具的不同部件,如框架、桌面、抽屉和门等。
常见的连接件包括螺钉、螺母、角铁、连接板和连接器等。
通过这些连接件的使用,可以让家具结构更加牢固和稳定。
2. 固定件固定件主要用于固定板式家具的各种部件,如把手、拉手、拉篮和脚轮等。
这些固定件既可以增加家具的实用性和方便性,又可以提升家具的整体美观度和价值感。
滑动件用于板式家具的抽拉部分,如抽屉的滑轨和门的轨道等。
通过使用滑动件,可以让抽屉和门的开关更加平稳流畅,提升使用者的体验和舒适度。
4. 装饰件装饰件是板式家具五金中的重要组成部分,它们用于家具的装饰和美化。
常见的装饰件包括家具脚、铰链、门吸、珠子和铁环等。
这些装饰件不仅使家具更加美观大方,还能够展示出家具的风格和个性。
三、板式家具五金在应用实务中的具体应用1. 床在板式家具中,床是我们生活中不可或缺的一件家具。
而床的结构和稳定性则离不开五金配件的应用。
常见的床的五金配件包括连接件和固定件。
通过连接件的使用,可以确保床的框架稳固,不易晃动。
同时,固定件则用于固定床头、床尾和床边等部件。
这些五金配件的应用使得床的结构更加牢固,提供了良好的睡眠环境。
2. 橱柜橱柜是我们家庭中存放食物和厨具等物品的重要家具。
而橱柜的质量和使用寿命则与五金配件的应用密切相关。
在橱柜的制作过程中,常见的五金配件有拉篮滑轨、门吸和铰链等。
五金表面处理工艺
![五金表面处理工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/8a382bbe951ea76e58fafab069dc5022abea4656.png)
五金表面处理工艺是指对金属制品表面进行改性、防护和美化处理的工艺过程。
通过表面处理,可以提升五金制品的耐腐蚀性、耐磨性、外观质感和装饰效果,从而满足不同领域对五金制品的需求。
五金表面处理工艺种类繁多,包括电镀、喷涂、阳极氧化、热处理等多种方法,每种方法都有其特定的适用范围和优势。
下面将就五金表面处理工艺的种类、原理、应用领域及发展趋势做一详细介绍。
一、电镀电镀是将金属离子沉积在导电材料表面的一种工艺。
通过电流作用,金属离子在导体表面上还原成金属层,形成涂层。
常见的电镀方法包括镀铬、镀镍、镀铜等。
电镀能够增加五金制品的耐腐蚀性、导电性和美观度,广泛应用于汽车零部件、家具五金、电子产品等领域。
二、喷涂喷涂是利用压缩空气或者高压喷枪将涂料喷涂在五金制品表面的一种工艺。
喷涂能够形成均匀、美观的涂层,常用于家具五金、机械设备、建筑材料等领域。
喷涂工艺的发展趋势是向环保、高效、低能耗方向发展,采用水性涂料、粉末涂料等替代传统有机溶剂型涂料。
三、阳极氧化阳极氧化是通过在特定电解液中施加电流,使得金属表面生成一层致密的氧化膜的一种工艺。
阳极氧化后的五金制品表面具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,常用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
四、热处理热处理是通过加热和冷却的方式改变五金制品表面组织结构,从而改善其力学性能和耐磨性的一种工艺。
常见的热处理方法包括淬火、回火、渗碳等。
热处理广泛应用于机械零件、工具、模具等领域。
五、化学转化处理化学转化处理是利用化学反应在金属表面形成一层保护膜或者改性层的一种工艺。
例如磷化、化学镀、氮化等。
化学转化处理能够提高五金制品的耐蚀性、耐磨性和摩擦系数,常用于汽车零部件、工程机械、船舶配件等领域。
六、镀膜镀膜是将有机涂层或者无机涂层覆盖在金属表面的一种工艺。
有机涂层如喷涂、喷粉等,无机涂层如氧化膜、磷化膜等。
镀膜能够提高五金制品的美观度、耐腐蚀性和耐磨性,广泛应用于汽车制造、家具五金、建筑装饰等领域。
家居铰链生产工艺
![家居铰链生产工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/13148bbfc9d376eeaeaad1f34693daef5ef71332.png)
家居铰链生产工艺家居铰链是家具中常用的连接件,用于连接家具的门板、抽屉和柜体等部件,起到支撑、开合和固定作用。
下面将介绍家居铰链的生产工艺。
家居铰链的生产工艺主要包括原材料准备、冷冲压成型、热处理和表面处理四个步骤。
首先是原材料准备。
家居铰链的制作材料一般是钢材。
首先需要选择合适的钢材,如钢板或钢材料,并进行切割和修整,以获得指定尺寸的工件。
其次是冷冲压成型。
在该步骤中,钢材经过模具的凹凸形状,通过冲压机进行冷冲压成型。
冷冲压是一种常见的金属成形方法,通过对钢材施加压力,将其加工成所需形状的产品,如铰链基座、铰链臂和铰链轴等。
然后是热处理。
热处理是对冷冲压成型的家居铰链进行加热处理,以改善其力学性能和耐腐蚀性能。
常见的热处理方法有淬火和回火。
淬火是将家居铰链加热到适当的温度,并迅速冷却,使其获得较高的硬度和抗拉强度。
回火是将家居铰链加热到较低的温度,然后冷却,以减轻其内部应力,并提高其韧性和耐蚀性。
最后是表面处理。
表面处理是为了增加家居铰链的表面光洁度和耐腐蚀性能。
常用的表面处理方法有电镀、喷涂和抛光。
电镀是将家居铰链浸泡在电解液中,在电流的作用下,将一层金属沉积在家居铰链表面,如镀铜、镀锌和镀镍。
喷涂是在家居铰链表面涂上一层涂料或涂料,以增加其美观性和耐腐蚀性。
抛光是通过机械或化学方法,使家居铰链表面光洁度达到一定要求。
综上所述,家居铰链的生产工艺包括原材料准备、冷冲压成型、热处理和表面处理四个步骤。
每个步骤都非常重要,只有经过严格的生产工艺才能生产出质量好、符合标准的家居铰链。
家居铰链作为家具连接件的重要组成部分,在家具的开合和稳定性上起着至关重要的作用。
随着家居行业的不断发展,家居铰链的生产工艺也在不断进步,以满足市场对高质量、多样化和个性化产品的需求。
五金的工艺
![五金的工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/e61ddd5059fafab069dc5022aaea998fcc224010.png)
五金的工艺
五金工艺是指在金属制品的加工过程中所采用的各种工艺方法。
常见的五金工艺有:锻造、铸造、钣金、焊接、切割、冲压、折弯、铆接、搭接、抛光、喷涂等。
1. 锻造:将金属材料加热至一定温度,然后施加外力使其变形,以改变金属的形状和尺寸。
常见的锻造工艺有锤锻和压力锻造。
2. 铸造:将熔化的金属倒入模具中,使其冷却凝固并成型。
常见的铸造工艺有砂型铸造、金属型铸造和压铸等。
3. 钣金:使用金属板材进行切割、冲压、折弯等加工工艺,制作出具有所需形状的零件或产品。
4. 焊接:将两个或多个金属材料通过热源加热至熔化状态,并在熔融材料中加入填充材料,使其融合在一起。
5. 切割:使用切割工具,如切割刀、剪切机等,将金属材料分割成所需尺寸和形状。
6. 冲压:通过模具和冲压机将金属板材进行冲击和拉伸,以形成所需的凹凸形状和孔洞。
7. 折弯:使用折弯机等设备将金属板材按照所需的角度和形状进行弯曲变形。
8. 铆接:通过铆钉或铆螺母等固定件将两个或多个金属材料连接在一起。
9. 搭接:将两个或多个金属材料的边缘部分重合,并通过焊接、铆接等手段固定在一起。
10. 抛光:通过研磨、打磨等方法,将金属表面的毛刺、凹陷等缺陷去除,使其光洁、光亮。
11. 喷涂:使用喷枪等设备将金属表面喷涂上底漆、涂料等涂层,以保护金属及美化外观。
这些五金工艺可以单独应用,也可以组合使用,以满足不同金属制品的生产需求。
家具行业的新材料和新技术应用
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家具行业的新材料和新技术应用第一节:家具行业的新材料家具行业是随着社会进步而不断发展壮大的,新材料的应用便是其中一个关键因素。
当今,新材料在家具制造过程中的运用越来越广泛,取代了传统的家具制造材料,实现了家具制造的升级换代。
在家具制造材料中,木材和木质板材长久以来是不可替代的产品,不过科学技术的不断进步,一些新材料逐渐得到了家具制造业的认可。
1. 生态木生态木(Ecomatierial):生态木是一款有机高分子复合材料,也称为仿木材,由石灰、石膏、高分子材料、协进剂等组成,其特点是环保、防水、防潮、防腐蚀、难燃,具有很好的物理及化学性能,并且可以仿真木质材料。
生态木是近年来出现的新材料。
生态木通常与实木材相比,外观完美,一般不会出现变形、退色等情况。
而且生态木还可以跟随人们的需求和时代潮流不断更新,开发出更多新品种。
2. 高强度聚乙烯高强度聚乙烯(HDPE):这种新型材料具有强度高、抗压性强、防水、耐热、耐高温、耐腐蚀、耐老化等特点,可被应用于家具行业,例如家具线型、支架、椅背等。
该材料的强度相当于几倍于传统的橡胶材料,不易受潮、不易变形,对于一些长期使用的家具非常适用。
再者,高强度聚乙烯采用一种特殊的工艺,生产过程中不会产生有害物质,具有良好的环保性能。
3. 马赛克马赛克:马赛克是由多种材质制作,将这些材质制作成小条片、马赛克片或小块,经过连粘、拼接而成的一种新型装饰材料,常用于地面、墙面、卫生间等家居场合。
马赛克材质可以选择不同的颜色、花纹,且制作方式也多样,可以毫不费力地组成室内各种精美的图案。
使用马赛克装饰家具,可以让家具更具艺术感,美观度更高。
第二节:家具行业的新技术随着信息技术、互联网技术、自动化控制技术等的广泛应用,家具行业也迅速发展起来,新技术的应用的效果非常明显。
现在,越来越多的家具企业开始倡导数字化设计和智能生产等新技术,不仅提高了生产效率和产品性能,还大大降低了生产成本。
1. 数字化设计技术数字化设计技术:数字化设计技术是一种现代化的家具设计方式,是将设计所需的各种数据通过计算机、软件等技术进行集成和整合,快速生成产品设计方案。
五金行业的工艺有哪些类型
![五金行业的工艺有哪些类型](https://img.taocdn.com/s3/m/1e7d2b524531b90d6c85ec3a87c24028915f85fa.png)
五金行业的工艺有哪些类型五金行业的工艺类型主要包括:锻造、冲压、铸造、焊接、机械加工、表面处理等。
下面将分别介绍这些五金行业的工艺类型:1. 锻造:锻造是将金属材料加热至一定温度后,通过锻造机械对金属材料施加压力,使其改变形状的工艺过程。
锻造工艺可以将金属材料加工成各种形状,如锻件、凸轮、锤头等。
常见的锻造工艺有自由锻造、模锻和冷锻等。
2. 冲压:冲压是将金属板材通过冲压机械上的模具,使其在受到一定压力的作用下产生塑性变形的工艺过程。
冲压工艺通常用于批量生产各种形状的金属件,如电器外壳、汽车配件等。
冲压工艺具有生产效率高、成本低、产品精度高等优点。
3. 铸造:铸造是将金属或金属合金加热至液态后,倒入预先准备好的铸型中,等待其凝固形成所需的形状的工艺过程。
铸造工艺可以制造出各种复杂形状的金属件,常见的铸造工艺有砂型铸造、压铸、注塑铸造等。
4. 焊接:焊接是将两个或多个金属工件经过加热或施加压力后,使其产生冷凝合金接头的工艺过程。
焊接工艺常用于连接或修复金属工件,如焊接管道、焊接结构件等。
常见的焊接工艺有电弧焊、气焊、激光焊等。
5. 机械加工:机械加工是通过机械切削、磨削等工艺将金属材料加工成所需形状和尺寸的工艺过程。
机械加工常用于制造高精度的金属零件,如车削、铣削、钻削等。
机械加工具有加工精度高、加工效率低等特点。
6. 表面处理:表面处理是对金属材料的表面进行改性处理以提高其性能和延长使用寿命的工艺过程。
常见的表面处理工艺有电镀、喷涂、阳极氧化等。
表面处理可以提高金属材料的防腐性、耐磨性和美观度。
以上是五金行业常见的工艺类型。
不同的工艺类型可以根据实际产品需要进行灵活组合和应用,以满足不同的制造要求。
五金行业的工艺类型不仅决定了产品的质量和性能,也体现了工艺的发展水平和制造的创新能力。
金属家具生产工艺流程
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金属家具生产工艺流程
《金属家具生产工艺流程》
金属家具是现代家居中常见的一种家具,其制作工艺流程是非常复杂的。
以下是金属家具制作的一般工艺流程:
1. 设计规划
首先,设计师会根据客户的需求和市场趋势进行设计规划。
确定家具的结构、功能、外形和材质等。
2. 材料准备
选择合适的金属材料,如不锈钢、铝合金等,做好质量检验和取样。
并进行裁剪和打磨,确保材料的平整和光滑。
3. 机加工
将准备好的金属材料送入数控机床进行切割、成形和打孔等工序,以确保家具的结构牢固和外形美观。
4. 焊接
采用氩弧焊接或激光焊接技术,将各个零部件进行组装,并进行外观整理和抛光处理。
5. 表面处理
通过热喷涂、静电喷涂、电镀等工艺,为家具表面涂覆防锈漆、喷漆、镀铬等,增加其表面硬度、光泽度和耐候性。
6. 组装包装
对已制作好的家具进行组装,包括安装抽屉导轨、铰链、拉手等配件。
最后包装成品,进行质量检验和包装。
7. 成品出厂
最后将家具产品进行分类、打包、整理,并按照客户订单需求进行标记和上货架,出厂发货。
通过以上工艺流程,我们可以看出金属家具的生产过程是一个非常复杂的系统工程,需要设计师、工程师、工人等多方面的协作。
只有经过严谨的设计、精湛的工艺和严格的质检,才能生产出高品质、美观实用的金属家具产品。
五金件工艺流程
![五金件工艺流程](https://img.taocdn.com/s3/m/19edc4414b7302768e9951e79b89680203d86b37.png)
五金件工艺流程
《五金件工艺流程》
五金件是指一类利用金属材料制造的工业产品,在许多领域都有广泛的应用。
五金件的制作过程需要经过一系列的工艺流程,以确保最终产品的质量和精度。
下面将介绍五金件的工艺流程。
首先是材料准备。
五金件的制作通常使用钢铁、铝合金、铜等金属材料。
在制作五金件之前,需要对材料进行切割、打磨、清洗等处理,以确保材料的表面光滑和尺寸精确。
接下来是成型加工。
成型是五金件制作的关键环节,包括锻造、冷镦、热压等不同的加工方法,用来对金属材料进行形状和尺寸的加工。
通过成型加工,可以使金属材料变得更加坚固和耐用。
然后是表面处理。
表面处理是为了提高五金件的表面光泽、耐腐蚀能力和装饰性。
常见的表面处理方法包括镀锌、喷涂、镀镍等。
这些处理可以保护五金件的表面,延长其使用寿命。
最后是装配和包装。
经过以上工艺流程的五金件需要进行装配,将不同部件组装在一起,形成最终的产品。
随后需要进行包装,以便保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
在实际生产中,五金件的工艺流程可能会因产品类型和规格的不同而有所差异,但以上提到的工艺流程是五金件制作的基本
步骤。
通过严格执行这些工艺流程,可以确保五金件制作出的产品质量稳定,达到客户的要求和期望。
雷洛五金:以“小五金”撑起“大项目”
![雷洛五金:以“小五金”撑起“大项目”](https://img.taocdn.com/s3/m/d02b7074cfc789eb172dc88f.png)
雷洛五金:以“小五金”撑起“大项目”当前,中国全屋五金迎来发展的黄金时期,从最初的家具的“配角”,逐渐成为人们所关注的“主角”之一。
这是因为,全屋五金不仅仅影响家具整体性能,更是能够为家具增色不少,使得整体更加美观。
家具五金,也逐渐成为中国制造行中的“重头戏”。
雷洛五金,拥有12万方的现代化生产基地,这里的五金产品为国际公寓、连锁酒店、楼盘别墅、定制家具等大型项目提供配件支撑,产品热销海内外,圆满完成数以百万的工程项目,深受国内外客户的一致好评。
雷洛五金,全屋智能五金品牌领导者,专注于提供智能灯光、家具五金、铰链、滑轨、拉篮、衣帽间收纳五金、厨房水槽等定制家具中的五金产品。
一直以来,雷洛五金坚持以客户为导向,不断革新技术工艺,让“高品质”成为其专属标签。
雷洛五金拥有国际一流的研发设计团队,团队厚积20余年的项目经验,同86个国家的专业团队有着深度交流合作,能够立足国际化视角,精准洞悉全屋智能五金领域的发展走向,并打造出一系列兼具实用性与美观性的家具五金产品,以创新打响雷洛品牌!在雷洛的12万方的现代化生产基地当中,来自德国的全自动生产设备正在有序运转,工人们整齐划一严格操作,“零误差、零缺陷”便是坚持了二十余年的“雷洛标准”。
这里所生产的五金产品,涵盖定制家具中的所有五金件,在许多世界知名家具品牌中都可以看到“雷洛”的身影。
雷洛与300余家全球知名家具品牌达成长期合作的战略伙伴关系,成为让世界爱上“中国制造”的金名片。
雷洛五金有着极为严格的品控环节,从设计、研发、制造、检测、服务等每一环节均由专业人员进行检测。
在每一次的细微工艺之中,牢牢把握核心品质要求,确保每一个环节不出错,每一个产品不出现质量问题,从细节之处入手,做优做强品牌。
历经二十余年的发展沉淀,雷洛已经形成集设计、研发、生产于一体的产业项目,凭借深厚的经验可参与到客户的设计当中,为客户提供优化方案等高附加值服务。
正是凭借自身卓越的优势,雷洛连续多年荣膺“家居建筑品牌十大推荐品牌”,被誉为“最值得信赖的合作伙伴”。
金属家具加工工艺
![金属家具加工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/93f3df5f571252d380eb6294dd88d0d233d43c1e.png)
金属家具加工工艺金属家具加工工艺是一项非常重要的技术,它将金属材料转变为美观、耐用的家具。
下面是一些金属家具加工工艺的详细介绍:1. 金属材料的选择:金属家具的制作原材料多种多样,常用的材料有不锈钢、铁、铜、铝等。
在选择材料时,需要考虑到材料的强度、耐腐蚀性以及美观度等因素。
2. 材料切割:切割是金属家具加工的第一步,它涉及到将金属板材、钢管等材料根据要求进行切割。
常用的切割方式有火焰切割、等离子切割、激光切割等。
3. 材料折弯:折弯是将金属板材折成所需形状的一种方法。
常用的折弯机有机械式折弯机、液压式折弯机等。
折弯时需要根据要求进行数学计算,确定弯曲的角度和长度。
4. 焊接和钎焊:金属家具组件的加工过程中需要进行焊接和钎焊。
焊接通常用于连接金属板材、钢管等材料,而钎焊则用于连接金属零件、薄板等。
在进行焊接或钎焊时,需要严格按照规格要求进行操作,以确保焊接质量。
5. 粗磨和精磨:金属家具制作完成后需要进行磨光,以提高其表面质量和外观。
粗磨是指使用粗磨轮将家具表面磨平,而精磨则是使用细磨轮将表面进行细致的打磨。
6. 表面处理:为了提高金属家具的防腐蚀性、耐热性和美观度,需要对其表面进行处理。
表面处理方法包括电镀、喷涂、阳极氧化等。
7. 组装:最后一步是将加工好的各个部件进行组装。
在组装过程中需要根据设计图纸进行组装,确保每个部件的位置和角度正确。
最终组装成整体的金属家具。
总之,金属家具加工工艺需要多种多样的技术手段,需要经验丰富的技术工人进行操作。
只有通过严格的质量控制和细致的加工工艺,才能制造出高品质的金属家具。
现代办公家具五金件初探
![现代办公家具五金件初探](https://img.taocdn.com/s3/m/1ff12a0ab52acfc789ebc944.png)
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五金沙发脚制作工艺
![五金沙发脚制作工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/869b169d27fff705cc1755270722192e44365854.png)
五金沙发脚制作工艺一、原料准备五金沙发脚的主要原料是金属材料,通常使用铝合金、不锈钢等材质制作。
在制作五金沙发脚之前,首先需要准备好所需的原料,保证原料的品质和数量符合制作要求。
二、设计制图在开始制作五金沙发脚之前,需要根据沙发的设计要求进行设计制图。
设计制图是制作五金沙发脚的第一步,它将确定五金沙发脚的形状、尺寸和结构等细节。
设计制图需要考虑到五金沙发脚的功能性和美观性,确保五金沙发脚符合设计要求。
三、裁剪原料根据设计制图的要求,将金属原料进行裁剪。
裁剪需要使用专业的金属切割设备,确保裁剪出来的零件尺寸准确,形状规整。
裁剪后的原料将作为五金沙发脚的主要部件,为后续的制作工艺奠定基础。
四、加工成型经过裁剪后的金属原料需要进行加工成型。
加工成型是五金沙发脚制作的关键步骤,它将决定五金沙发脚的外形和结构。
加工成型的方法有很多种,常用的有冲压、弯曲、焊接等工艺。
通过加工成型,将金属原料加工成五金沙发脚的各个零部件,确保零部件之间的连接紧密,结构稳固。
五、表面处理经过加工成型的五金沙发脚还需要进行表面处理。
表面处理主要是为了保护五金沙发脚,延长其使用寿命。
常用的表面处理方法有喷涂、电镀、阳极氧化等。
通过表面处理,可以增加五金沙发脚的防腐蚀性能,美化外观,提高产品的质感。
六、组装安装经过表面处理后的五金沙发脚可以进行组装安装。
将各个零部件按照设计制图的要求进行组装,使用专业的工具和设备确保组装过程顺利进行。
组装完成后,将五金沙发脚安装到沙发上,确保安装牢固,能够承受沙发的重量和使用压力。
七、质检包装最后一步是进行质检和包装。
对制作完成的五金沙发脚进行质检,检查其外观质量和功能性能是否符合要求,确保产品的质量达到标准。
通过质检合格后,对五金沙发脚进行包装,使用适当的包装材料保护产品,方便运输和存储。
通过以上步骤,五金沙发脚的制作工艺完成。
五金沙发脚制作工艺需要经过多道工序和严格控制,确保产品的质量和稳定性。
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现代家具五金最新工艺及应用
随着家具的机械化批量生产,对家具五金配件在通用性、互换性、功能性和装饰性等方面提出了更高的要求。
基材的多样化,结构的改变和使用功能的增加,使家具五金在家具上的作用不再仅仅是装饰和部分活动部件的连接,对其功能性要求越来越高,涉及的领域也越来越广。
家具五金的发展对家具制造企业提高生产效率,降低成本,提高产品质量,增强国内外市场的竞争力,增创效益都起到了关键的作用。
新型五金配件的开发和引进,在功能、款式和质量上的更新和提高,赋予了家具在款式和功能上的不断更新。
为了提高家具生产效率,方便生产和设计,对家具孔的加工实行标准化、系列化和通用化,从而产生了32毫米系列,实现了家具零部件的标准化和较强的互换性。
家具的标准化也使家具五金在通用性、互换性和功能性方面更为便利。
一.家具五金的分类
根据不同的分类标准,可对家具五金进行不同的分类。
一般来说,家具五金大致可分为装饰五金和功能五金两大类,在工业化生产水平高度发展的今天,两者在工业设计理论的指导下,正在逐步走向统一。
装饰五金用在家具表面,以各式各样的装饰件进行点缀,起到了画龙点睛的作用;家具的使用取决于功能性五金配件,功能性五金在一定程度上决定家具的款式。
如果按使用功能划分,家具五金可分为以下类别:
连接件及搁板销、铰链及合页、家具锁及插销、厨房家具功能性五金、客厅及卧房家具五金、抽屉路轨、移折门及卷联门五金、办公家具五金、家具脚及腿、内装饰五金及展厅家具五金、家具灯具、各种镙钉及工具。
按家具类型划分,家具五金又可分为以下类别:
家具通用五金、厨卫家具五金、民用套房家具五金、宾馆家具五金、室内装饰五金和展厅家具五金等。
二.现代家具五金的发展历程
国内家具五金经过近年来的提高和发展,品质在不断地提升,除了少数技术含量高的功能性配件外,其他的产品已基本达到国际高品质家具五金的水平。
以下几种典型的家具五金产品展示了近年国内家具五金的发展历程。
最早出现的暗门铰链采用的是外弹簧铰链,该款铰链存在的不足之处是:外弹簧片容易蹦脱伤人;铰杯是塑料注塑制成,很不牢固;门在关闭时,会发生撞击,特别是玻璃门,容易产生危险;铰杯的老化大大地影响其使用寿命。
后来,又开发出内弹簧铰链,它避免了弹簧蹦脱的问题,但仍未解决闭门时产生的撞击。
近年来又开发出两段力铰链,铰杯由钢或合金制作而作。
两段力铰链完全避免了弹簧蹦脱、闭门时产生撞击等弊病,能在任何位置停稳,只有闭合到最后15°左右时,弹簧才开始发生作用,将门轻轻闭合,并且使用寿命达到10万次以上。
我国最先出现的趟门配件是一种简易塑料趟门,轮子是直接注塑成型,轨道也是挤塑成型的,在进行调整时极不方便,使用时会产生噪音,而且塑料容易老化,直接影响使用寿命。
替代它的是一种用轴承代替塑胶轮子的趟门,减少了噪音,但是承载力不足,不能安装在大的衣柜门上。
后来又开发了一种重型吊挂趟门,该款趟门配件在噪音、承重方面都有了很大改进,使用时轻盈、平稳、无噪音,完全可以与进口优质产品媲美。
我国近代乃至20世纪80年代的家具不使用抽屉滑轨,拉动抽屉时,噪音较大,而且容易滑出,极易发生伤人事故。
现代家具普遍使用了托底式抽屉滑轨,推拉平稳、轻便,并且能自动闭合,防止向外滑出。
开发出来的款式有滚珠滑轨、侧板滑轨和底部隐藏式滑轨等。
上面列举的3个五金实例,充分说明了我国家具五金配件的发展历程。
目前,国产家具五金配件完全可以替代进口的五金配件,但技术含量高的功能性配件,我国还存在一定的差距。
如何提高通用性、互换性,提倡以人为本,讲究安全、方便、环保、快捷,使产品尽善尽美,还需要不断地努力开发。
相信不久的将来,我国家具五金生产企业能为家具厂商提供价格更低、效果更好、安装更方便的五金配件,并能够为家具厂家提高效率,降低成本。
三.五金配件是提升家具品质的关键
五金配件在家具中所占的位置十分重要。
高档家具之所以好,一方面在于它的用材好、工艺性强;另一方面是选用的五金件品质好,它的收纳功能全凭五金件的配置。
除材料的因素外,五金件的配置是中高档和低档家具的重要区别。
五金件的品质关键要看表面光滑度,并注意开启时的感觉,要求顺畅自如,没有噪音或噪音很小。
五金件的好坏直接影响着一套家具的综合质量,对于家具的正常使用及寿命至关重要。
如果说一套好家具品质上乘,营造了高品质的生活空间,那么,五金件就是这个空间中的小精灵,尽职尽责地捍卫着家具的平静与安宁。
使用家具的不便,很大程度是因为家具的五金配件选用不当或者缺少造成的。
家具的质量和档次很大程度体现在五金配件的选用上。
柜门的脱落、令人烦躁的吱呀声一般都是由劣质的配件引起的。
业内常言道:“只要有相应的五金配件,非常复杂的多功能家具都能制作出来。
”可见五金件在家具中的作用非常重要。
优良的五金配件是保障家具质量的关键,如合页的重要性。
无论柜门的大小、轻重,每扇门上都至少要安装3片合页,以确保合页的正常使用寿命和防止门的扭曲、变形。
选择合页要注意几点:一是要考虑门的材料和结构;
二是要考虑门的尺寸、厚度和重量;三是要考虑门的开启频率;四是要考虑装饰效果;五是要考虑潮湿空气、灰尘等侵蚀环境的损害;六是要考虑价格。
好的合页是可以根据空间、配合柜门开启角度均有相应铰链相配,使各种条件下的柜门都能伸展有度。
再如,一套独特的上滑道式铰链可让人们轻松拥有漂亮的折叠式柜门。
这种铰链克服了传统下滑道设计中容易积尘又欠美观的缺点,让柜门沿上面轨道自如滑走,别具一格。
人们常说,品质在细节。
家具品质的高低,很大程度上取决于所选用的五金配件。
家具五金的设计开发应该本着以人为本的原则,追求安全、方便、环
保、快捷,只有不断研究开发高科技含量的产品,才能赶超世界先进水平。
四.现代家具五金的发展趋势
现代家具五金配件的发展趋势将提倡“以人为本”,并流行各种新型高级拆装式家具五金。
这是一种最新开发的五金,价格很贵,从中国运往欧洲的家具大多采用这种拆装式五金,它可以节省很多安装时间,并且能够很快地组装起来。
如Onefix、Slimfix、Pushfix、Caravan等五金品牌。
五.现代家具五金的最新工艺及应用
纵观现代家具五金的最新工艺及应用,主要有以下5个方面:
1)在现代家具五金中,玻璃、高光材料(哑克力、烤漆和高光贴面材料等)及金属材料与传统家具板材的结合使用比例有上升的趋势。
例如全玻璃门五金的应用渐渐增加。
2)阻尼功能成为各种家具的必备功能。
如,现在使用得较多的是阻尼抽屉路轨、阻尼门铰、阻尼移门五金、阻尼门碰和阻尼上下翻门五金等。
其他类型的阻尼铰链有:明装铰臂、明装铰杯、暗藏铰杯、后期型卡装型阻尼、明装式门阻尼、安装式门阻尼。
阻尼上翻支撑。
带阻尼鞋柜五金。
3)可升降组合桌架系统、桌面搁物管理系统,如液晶显示屏支架、电话支架等。
各种导线管理系统,例如,桌面暗插座以及各种专用五金被广泛应用于办公家具之中。
还有重型捞篮抽屉、办公门铰等,可升降组合桌架、4)按压开门型门铰链、抽屉路轨及暗拉手被广泛使用在无拉手家具及暗拉手家具中。
如:PUSH铰链、按压销、PUSH抽屉轨、暗拉手。
暗藏式连接件是指在两块板之间连接,从外面看不见连接件,并且连接的方法众多。
暗拉手家具,表面上看上去没有拉手,在厨柜上使用较多,厅柜现在也使用,这些按压式脚链,打开时要按压一下。
5)各种新型高级拆装式家具连接件得到广泛应用;如,Onefix、Slimfix、Pushfix、Caravan等。
6)全新无边框蜂窝板广泛应用于家具制造。
无边框蜂窝板给五金厂提出了更高的需求,它所需要的五金件需要进行全新的开发。
传统的蜂窝板是有边框
的,贴面可以是刨花板、防火板或者是木皮。
这种新型的无边框蜂窝板重量更轻,加工起来更方便,在欧洲已经得到家具制造商很好的反响。
在板材的厚度方面可以为38毫米、40毫米、50毫米,理论上可以达到120毫米,在欧洲已
出现专门用这种板材设计家具的设计师,目前金田豪迈也拥有全套生产无边框蜂窝板的专用机械与设备。
如今,中国自由设计的五金产品价格只有德国产品的三分之一,因而中国的产品在国际市场上具有很大的发展潜力和优势。
兰亭序
永和九年,岁在癸丑,暮春之初,会于会稽山阴之兰亭,修禊事也。
群贤毕至,少长咸集。
此地有崇山峻岭,茂林修竹;又有清流激湍,映带左右,引以为流觞曲水,列坐其次。
虽无丝竹管弦之盛,一觞一咏,亦足以畅叙幽情。
是日也,天朗气清,惠风和畅,仰观宇宙之大,俯察品类之盛,所以游目骋怀,足以极视听之娱,信可乐也。
夫人之相与,俯仰一世,或取诸怀抱,晤言一室之内;或因寄所托,放浪形骸之外。
虽取舍万殊,静躁不同,当其欣于所遇,暂得于己,快然自足,不知老之将至。
及其所之既倦,情随事迁,感慨系之矣。
向之所欣,俯仰之间,已为陈迹,犹不能不以之兴怀。
况修短随化,终期于尽。
古人云:“死生亦大矣。
”岂不痛哉!
每览昔人兴感之由,若合一契,未尝不临文嗟悼,不能喻
之于怀。
固知一死生为虚诞,齐彭殇为妄作。
后之视今,亦犹今之视昔。
悲夫!故列叙时人,录其所述,虽世殊事异,所以兴怀,其致一也。
后之览者,亦将有感于斯文。