冲孔灌注桩试桩方案样本
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案1. 试桩施工前的准备工作在进行冲击钻孔灌注桩试桩施工前,需要做好如下准备工作:- 确定试桩位置,并清理现场,确保未发现障碍物。
- 按照设计要求,测量出桩基准标高,确定桩的坐标位置。
- 准备好所需的试桩设备和材料,包括振动锤、钻机、水泥、碎石等。
2. 试桩施工步骤步骤一:钻孔1.根据设计要求选择合适的孔径和孔深。
2.使用钻机在试桩位置开始钻孔,直到设计要求的孔深。
3.保持钻孔的垂直度和直径,避免出现偏差。
步骤二:清洗孔底1.钻孔完成后,用清水冲洗孔底,清除残渣和泥浆。
2.确保孔底清洁干燥,为后续作业做好准备。
步骤三:灌注桩料1.将水泥、碎石按照搅拌比例进行混合,形成均匀的混凝土浆料。
2.使用泵车将混凝土浆料灌注进钻孔中,确保充实孔底和孔壁,避免空隙产生。
步骤四:打桩1.将振动锤安装到桩顶,开始对试桩进行冲击。
2.根据试桩安定情况,控制冲击力度和频率,直至试桩达到设计要求的承载力和沉降限值。
3. 试桩完成后的检测与评估完成试桩后,需要进行检测与评估,包括但不限于以下内容: - 测量试桩的垂直度和偏差。
- 测定试桩的承载力和侧摩阻力。
- 观察试桩的沉降情况,评估桩基的稳定性。
4. 总结与建议冲击钻孔灌注桩试桩是桩基施工中重要的阶段,施工过程中需注意严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保试桩质量和施工安全。
在试桩完成后,应及时对试桩进行检测与评估,为后续正式施工提供参考依据。
以上为冲击钻孔灌注桩试桩施工方案的相关内容,希望对相关工作者有所帮助。
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案
目录第一章编制目的 (1)第二章编制依据 (1)第三章工程地质资料 (1)第四章施工组织及施工安排 (2)第五章施工工艺 (3)第六章钻孔桩质量检验标准 (9)第七章对施工操作人员、施工机具的具体要求 (10)第八章资料的归档整理 (11)第九章质量、安全及环保 (12)冲击钻孔灌注桩试桩方案一、编制目的根据设计及验收标准,桩基施工前应进行工艺性试验.通过试桩为指导后续的钻孔灌注桩的施工积累经验.试桩应取得的具体指标:1.对不同地质状况的机具选型。
2。
钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。
3。
灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4.成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。
二、编制依据1.招投标文件和施工承包合同2。
东乡沪昆高速公路立交特大桥初步设计图3。
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005] 160)4。
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号5.《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-20056。
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ 213—-20057.从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料;国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例三、工程地质资料本项工程依据设计图纸所提供的地质断面简图,0#桥台至38#桥台拟采用冲击钻成孔.根据东乡沪昆高速公路立交特大桥24#墩(DK498+323.200)钻孔地质图,地下1.0米为粉质黏土,地下1.0米至53。
7米为砂岩。
24#墩附近地势平坦,靠近便道,施工条件较好,且能代表该段地质情况,因此首根桩拟选定为24号墩1号桩,桩径1m,桩长27m.桩基受力为端承桩。
桩号位置见示意图。
长沙24#墩DK498+323.200墩中心线杭州四、施工组织及施工安排试桩由项目分部总工程师负责全面施工工作,架子一队负责该工程的施工,试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。
冲击成孔灌注桩试桩施工方案
灌注桩试桩施工方案一、编制依据本分项施工方案编制主要依据以下文件:1、柳州市东城投资开发有限公司《柳州港阳和港区码头工程(一标段)施工招标文件》2010年11月2、广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院《柳州港阳和港区码头工程设计说明及图纸》2011年1月3、《柳州港阳和港区码头工程投标文件》4、引用技术规程及标准规范(1)《高桩码头设计与施工规范》JTJ291-98(2)《港口工程桩基规范》JTJ250-98(3)《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-96(4)《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96(5)《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98 (局部修订)(7)《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)(8)《港口工程地基规范》(JTJ250-98)(9)《港口工程嵌岩桩设计与施工规范》(JTJ285-2000)(10)《港口工程灌注桩设计与施工规范》(JTJ248-2001)(11)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范二、工程概况本工程为钢筋混凝土框-梁-板结构。
其基础采用冲孔灌注桩,本工程设计冲孔桩114根。
设计桩底进入完整中(微)风化岩层≮5.4m。
冲孔灌注桩工程量主要有:冲孔工程量、钢筋笼制安、桩砼。
计划工期:本分项工程计划开工日期为2011年3月5日,至2011年5月30日。
工程质量目标:本分项工程的质量目标为遵照《港口工程质量检验评定标准》(JTJ 221-98)达到优良标准。
三、自然条件分析1、地形地貌场地位于柳州阳和开发区柳江左岸,属于河流堆积地貌。
阶地上地势较为平坦,高程在▽+78m~▽+84m之间,均为水田和旱地,无基岩出露,岸边局部有塌岸现象。
2、水文地质2.1本工程岸段主要为风成浪,根据工程河段水域条件并结合风况特征,偏N向浪对本码头的作业影响相对较大。
按经验公式推算码头前沿最大波高在0.5m左右。
2.2勘察区地下水有两种类型,一为赋存于第四系冲积层中的孔隙潜水,受大气降水或地表水补给;一为赋存于基岩溶洞、裂隙中的岩溶裂隙水,受地表径流和第四系冲积层中孔隙水补给,勘察期间水位高程为▽+77.19m~▽+83.55m。
冲孔灌注桩专项施工方案三篇
冲孔灌注桩专项施工方案三篇篇一:冲孔灌注桩专项施工方案目录一、概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工主要机械设备准备 (3)四、施工组织 (3)五、作业条件 (4)六、现场施工平面布置 (5)七、施工操作工艺 (6)八、具体施工方法 (8)九、质量控制与检验标准 (17)十、安全措施 (19)十一、常见施工问题及处理方法 (20)一、概述工程名称:南沙产业园区管理服务中心新建工程建设单位:广州发展南沙投资管理有限公司设计单位:华南理工大学建筑设计研究院监理单位:广州建达建设监理有限公司施工单位:广州协安建设工程有限公司本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口(原火电大院内),为一栋地上四层,地下一层(半地下室)的建筑物,地块面积约9612m2,建筑面积约19974m2,其中架空层(停车场)约5827m2,办公区约12327m2,配送中心约1010m2,食堂约810m2。
基础为钢筋砼预应力管桩,主体为钢筋砼框架结构,建筑使用年限为50年,建筑等级为二级,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级。
本工程基础原采用静压预应力高强混凝土管桩,选用的管桩是PHC-AB500(100)型号,共364根。
在施工过程中形成废桩81根。
根据设计院补桩图(图号:结施-02代1,出图日期20XX年10月24日),所有废桩的补桩办法为:补PHC桩2根;补灌注桩50根,其中桩径800mm有41根,桩径1000mm有9根。
具体位置见平面图附后。
二、编制依据1、南沙产业园区管理服务中心及相关图纸、工程地质资料;2、国家现行相关的规范、规程及行业技术标准,主要包括:1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20XX);2)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX);3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20XX);4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-20XX);5)广东省标准《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-20XX);三、施工主要机械设备准备1、机械设备采用CK-1800冲击钻机3台、3~5t双筒卷扬机、插入式振捣器、泥浆泵3台、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。
冲孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区桩基础工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:占地面积约10000平方米,总建筑面积约20000平方米4. 工程性质:住宅小区桩基础工程5. 工程地质:根据地质勘察报告,场地土层主要为素填土、粉质粘土、粉土、粉细砂、卵石等。
二、施工方案编制依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范2. 工程地质勘察报告3. 设计文件及相关资料4. 施工现场实际情况三、施工组织设计1. 施工单位:某建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工技术负责人:XXX4. 施工人员:施工队伍由技术工人、管理人员、质检人员等组成。
四、施工准备1. 施工现场准备(1)施工现场平整、排水畅通,确保施工安全。
(2)施工道路畅通,满足施工运输需求。
(3)施工现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料准备(1)钢筋:符合设计要求的钢筋,并进行抽样检测。
(2)混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,并进行试配。
(3)水泥、砂、石子等原材料:符合设计要求,并进行抽样检测。
3. 施工设备准备(1)桩基施工设备:钻机、搅拌机、输送泵、振动锤等。
(2)检测设备:超声波检测仪、钢筋探测仪等。
五、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,进行施工放样。
(2)检查桩位坐标、高程,确保准确无误。
2. 桩基施工(1)钻孔:采用冲孔灌注桩施工工艺,使用钻机进行钻孔。
(2)清孔:采用潜水泵、泥浆循环等方法进行清孔,确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
(3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并安装至孔口。
(4)混凝土浇筑:采用导管法进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。
3. 成桩检测(1)超声波检测:采用超声波检测仪检测桩身完整性。
(2)钢筋探测:采用钢筋探测仪检测钢筋位置、间距等。
六、施工质量控制1. 施工过程控制(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
冲孔灌注桩施工方案(正式)
冲孔灌注桩施工方案(正式)一、前言冲孔灌注桩是一种广泛应用于工程建设中的地基处理技术,其施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
为确保冲孔灌注桩施工过程顺利进行,特制定此施工方案,旨在指导施工人员按照规范要求开展作业,确保工程质量。
二、施工准备1. 设备准备•冲击器•钻机•泥浆泵•水泥搅拌车•短管清洗车•防塌套管•车辆运输设备2. 材料准备•水泥•石子•泥浆•钢筋•螺旋钢管3. 人员准备•工地负责人•冲孔灌注桩操作人员•安全员•现场监理4. 现场准备•清理施工场地•设置安全标志•检查设备工作状态三、施工工艺流程1. 地基处理1.使用钻机在预定孔位进行地基探测。
2.根据地质条件选择合适的孔径和深度。
2. 冲击法成孔1.在孔位中心设置导向桩,采用冲击器将桩体打入地下。
2.按设计要求逐层打孔,同时对孔内进行泥浆冲洗清理。
3. 灌注与扩张1.将预埋的钢筋调整至正确位置。
2.使用泥浆泵将混凝土灌注至孔内,并同时在灌注过程中对标记位置进行测量。
3.灌注完成后,放置螺旋钢管进行桩体扩张。
4. 后续处理1.等待灌注完成后,对桩体进行检测与检查。
2.根据检测结果,进行必要的调整和修正。
3.进行桩顶处理,使之符合设计要求。
四、质量控制1. 施工监督•安排专人对施工现场进行监督。
•定期进行质量检查和验收。
2. 质量验收•完成施工后,由质量监督部门进行验收。
•对施工是否符合设计要求进行评估。
五、安全防护1. 安全教育•对施工人员进行安全培训。
•强调施工操作中的安全注意事项。
2. 安全保障•提供必要的安全防护装备。
•定期检查和维护施工设备。
本施工方案仅供参考,具体操作以实际情况为准。
各施工单位应根据工程具体要求和实际情况进行合理调整和安排,以确保施工质量和安全。
冲孔灌注桩试桩方案
目录一、工程概况.................................................................... - 1 -二、编制依据 .................................................................... - 2 -三、试桩目的和试桩位置的选择..................................................... - 2 -1、试桩目的 ................................................................. - 2 -2、试桩位置及设备的选择...................................................... - 2 -3、试桩数量 ................................................................. - 3 -4、主要工艺参数 ............................................................. - 3 -四、主要人员及设备配置 .......................................................... - 3 -1、人员配备 ................................................................. - 3 -2、施工设备配置 ............................................................. - 3 -五、施工方法及技术措施 .......................................................... - 4 -1、施工准备 ................................................................. - 4 -2、施工工艺流程 ............................................................. - 4 -3、施工方法 ................................................................. - 5 -4、关键工序质量控制.......................................................... - 9 -六、安全保证措施 ............................................................... - 10 -1、项目安全管理组织机构体系................................................. - 10 -2、组织措施 ................................................................ - 11 -3、施工安全措施 ............................................................ - 12 -4、安全用电 ................................................................ - 12 -七、文明施工管理 ............................................................... - 13 -八、项目管理组织体系 ........................................................... - 13 -一、工程概况1、***管沟,南北走向,共分为南、北2段,南段桩号为K2+994~K2+953,基坑底标高-2.125~-7.675米;北段桩号为K3+092~K3+131,基坑底标高-2.425~-7.675米。
钻孔灌注桩(试桩方案)
钻孔灌注桩(试桩方案)1:正式风格项目名称:钻孔灌注桩试桩方案1. 引言本文档旨在提供钻孔灌注桩试桩方案的详细设计和操作步骤,以确保项目的合理进行和顺利完成。
2. 试桩目的和背景2.1 试桩目的本次试桩旨在评估地下土层的承载能力,为项目后续的施工提供参考依据。
2.2 试桩背景项目选址位于地下水位较高的地区,为确保工程的稳定性和安全性,选择钻孔灌注桩作为基础支撑方式。
3. 试桩方案3.1 试桩类型根据地层情况和工程需求,本试桩方案将采用钻孔灌注桩作为试验方式。
3.2 试桩孔径和孔深试桩孔径为XXXmm,孔深为XXXm,根据地质勘探结果和设计要求确定。
3.3 试桩布设根据设计要求和施工实际情况,试桩布设密度为XXXm/根。
具体布设位置和间距参考附件1.4. 试桩操作流程4.1 试桩设备和工具准备4.2 试桩孔钻进4.3 钻孔清理和布筋4.4 灌注混凝土4.5 打桩完成和验收5. 附件附件1:试桩布设示意图6. 法律名词及注释6.1 土壤力学:是研究土壤力学性质及其变形和破坏规律的一门科学。
6.2 钻孔灌注桩:是将钻孔内侧壁衬设钢筋笼,然后进行注浆充填,形成一种利用土体固结方法进行地基加固的桩基。
6.3 承载能力:土壤体所能承受的外载荷,即其支撑结构的稳定性和安全性。
---2:随性风格项目名称:钻孔灌注桩试桩方案试桩目的和背景:试桩目的:这次试桩是为了评估地下土层能不能承载,我们想知道咱们的工程可不可以稳稳地走下去。
试桩背景:哎哟呵,地下水可不是开玩笑的,咱们选的地方地下水位可是不低的,所以为了保证我们的工程不出什么事,决定用钻孔灌注桩来支撑地基。
试桩方案:试桩类型:考虑到地层情况和施工要求,我们决定采用钻孔灌注桩来试一试。
试桩孔径和孔深:我们计划试桩孔径是XXXmm,孔深是XXXm,这个是根据勘探结果和设计要求确定的。
试桩布设:这次试桩我们计划布设密度是XXXm/根,具体布设位置和间距可以参考一下附件1.试桩操作流程:试桩设备和工具准备:先把需要用的设备和工具准备齐备。
钻孔灌注桩试桩施工方案-范本
目录一、试桩目的 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (4)3.1、总体概况 (4)3.2、地质条件 (4)3.3、试桩要求 (5)四、试桩选择及参数 (5)4.1、试桩选择 (5)4.2、试桩参数要求 (6)4.3、承载力要求 (6)五、机械配备 (6)六、主要施工方案 (7)6.1、施工工艺 (7)6.2、施工方法 (10)6.2.1、设备定位 (10)6.2.2、埋设护筒 (11)6.2.3、调制泥浆 (11)6.2.4、钻进成孔 (12)6.2.5、第一次清孔 (13)6.2.6、成孔验收 (14)6.2.7、钢筋笼制作和下放 (14)6.2.8、第二次清孔 (15)6.2.9、下放导管 (16)6.2.10、水下混凝土的灌注 (17)6.2.11、试块制作及养护 (19)6.2.12、桩位回填 (19)七、钻孔灌注桩质量控制要点 (20)7.1、成孔质量的控制 (20)7.1.1、确保桩身成孔垂直精度 (20)7.1.2、确保桩位、桩顶标高和成孔深度 (21)7.2、钢筋笼制作质量和吊放 (21)7.3、灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔 (22)7.4、成桩质量的控制 (23)7.5、混凝土导管法施工堵管事故的预防措施和处理方法 (24)八、主要质量保证措施 (27)九、主要安全文明施工保证措施 (28)一、试桩目的由于本工程地质情况较为复杂,且重要性较高,基础结构需要承受较大的荷载。
因此,合理选择桩型、桩长,确定桩基的承载力,在此工程中显得尤为重要。
同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺和打桩钻孔机具是否合理,以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
试桩应取得的具体指标:(1)对不同地质状况的机具选型。
(2)钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。
(3)灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
(4)成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。
冲孔灌注桩试验桩施工方案
冲孔灌注桩试验桩施工方案一、施工前准备1.1 地质勘察进行冲孔灌注桩试验桩的施工前,需要进行地质勘察,确认地层情况,为后续桩基施工提供依据。
1.2 设计方案确定根据地质勘察结果,确定冲孔灌注桩试验桩的设计方案,包括桩径、桩长、桩位等具体参数。
1.3 材料准备准备好所需的材料和设备,包括钻机、灌浆设备、钢筋等,确保施工过程中材料的充足性。
二、施工工艺2.1 钻孔根据设计要求,使用钻机进行冲孔作业,保证孔径的准确性和垂直度。
2.2 钢筋安放在完成钻孔后,将预先准备好的钢筋按照设计要求安放到孔内,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.3 灌浆使用灌浆设备对孔内进行灌浆处理,将混凝土灌注到孔内,同时确保灌浆的均匀性和密实性。
2.4 拔模待灌浆混凝土充分凝固后,拔除钻孔模具,使其成为完整的冲孔灌注桩试验桩。
三、验收和记录3.1 验收完成冲孔灌注桩试验桩的施工后,需进行验收,检查桩的质量和符合度,确保达到设计要求。
3.2 记录对整个施工过程进行详细的记录,包括施工方案、材料使用、施工工艺等信息,形成施工档案,便于日后参考和总结。
四、施工安全4.1 安全意识施工人员需具备良好的安全意识,遵守相关安全规定,确保施工过程中的安全。
4.2 防护措施在施工现场设置必要的防护措施,包括安全帽、安全绳等,保障施工人员的安全。
五、总结冲孔灌注桩试验桩的施工需要严格按照设计方案进行,确保桩基质量和稳定性。
施工过程中需要严格控制质量,确保每个环节的细节都符合要求。
同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技能,保障施工顺利进行。
冲击钻钻孔灌注桩专项施工方案
冲击钻钻孔灌注桩专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本项目位于XX地区,项目总占地面积为XX平方米,拟施工的冲击钻钻孔灌注桩总数为XX根,每根桩的直径为XX米,桩身深度为XX米。
1.2 设备及材料准备为保证施工质量,需准备以下设备及材料: - 冲击钻 - 钻杆 - 搅拌设备 - 灌浆泵- 砂浆 - 钢筋 - 混凝土1.3 勘测与设计在施工前,需进行地质勘测,确定地下情况;并根据设计要求确定钻孔位置、直径和桩的承载力等参数。
二、施工步骤2.1 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置,使用冲击钻开始钻孔。
2.钻孔深度根据设计要求,确保桩底达到设计的基础深度。
2.2 灌浆注桩1.钻孔完毕后,清理孔内杂物,将灌浆泵放入孔内,注入预先配制好的砂浆。
2.砂浆注入时需控制流量和压力,确保砂浆充实孔内。
2.3 钢筋安装1.在灌浆完成前,将预先准备好的钢筋布置在钻孔内。
2.确保钢筋的长度和数量符合设计要求,同时注意在钻孔内保持一定间距。
2.4 桩体浇筑1.确保砂浆充实并固定好钢筋后,进行桩体的浇筑。
2.浇筑混凝土时需分层进行,每层浇筑完毕后使用振捣器进行振实,确保桩体质量。
三、施工注意事项1.在施工过程中,应确保操作人员戴好安全帽、手套等防护用具。
2.每一步骤的施工应确保按照设计要求严格执行,避免出现质量问题。
3.桩体浇筑后,需进行7天以上的养护,确保桩体强度满足设计要求。
4.施工完毕后,需对桩体进行验收,确保施工质量合格。
四、总结冲击钻钻孔灌注桩专项施工方案经过前期准备、施工步骤和注意事项等详细规划,旨在保证施工质量、提高工程效率。
在实际施工中,应严格按照方案要求执行,确保施工质量满足设计要求,为工程的顺利进行奠定基础。
冲孔灌注桩方案(2)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、自然条件分析 (1)四、施工条件分析 (3)五、施工总体部署 (4)六、施工工艺流程 (9)七、钢护筒的制作与沉放 (10)八、灌注桩施工方法 (10)九、质量保证措施 (13)十、进度计划 (15)十一、安全、文明及环境保护措施 (15)十二、质量管理体系 (15)附件1、桩基施工进度计划横道图 (23)附件2、桩基平面布置图 (24)灌注桩试桩施工方案一、编制依据本分项施工方案编制主要依据以下文件:1、华能国际电力股份有限公司《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程招标文件》2008年9月2、中交第三航务工程勘察设计院有限公司《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程设计说明及图纸》2008年5月3、《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程投标文件》4、引用技术规程及标准规范(1)《高桩码头设计与施工规范JTJ291-98》(2)《港口工程桩基规范JTJ250-98》(3)《水运工程混凝土质量控制标准-JTJ269-96》(4)《水运工程混凝土施工规范JTJ268-96》(5)《港口工程质量检验评定标准JTJ221-98》(局部修订)(7)《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)(8)《港口工程地基规范》(JTJ250—98)(9)《港口工程嵌岩桩设计与施工规范》(JTJ285-2000)(10)《港口工程灌注桩设计与施工规范》(JTJ248-2001)(11)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范二、工程概况本分项工程为华能电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程的桩基工程。
计划工期:本分项工程计划开工日期为2009年1月1日,至2009年4月20日。
工程质量目标:本分项工程的质量目标为遵照《港口工程质量检验评定标准》(JTJ 221-98)达到优良标准。
三、自然条件分析1、风况⑴一般风况拟建港区年常风为NE,频率为31%;次常风为ENE,WNW,频率均为31%。
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案一、试桩目的和背景随着城市建设的快速发展,多层、高层建筑的增加,地基工程的重要性日益凸显。
冲击钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方式,被广泛应用于桥梁、大型基础设施和重要工程项目等领域。
试桩作为施工前的重要环节,是为了验证设计参数、确认承载力和确保工程质量。
本文将详细阐述冲击钻孔灌注桩试桩的施工方案。
二、试桩方案设计1. 试桩的位置选择试桩的位置应根据工程设计和地质勘探结果来确定,确保试桩能够充分代表整个工程地区的地质情况。
2. 桩基直径与深度确定根据设计要求和地质条件,确定试桩的桩径和桩深。
桩径应符合设计要求,桩深应达到稳定的承载层。
3. 桩基数目和布置方式确定根据设计要求和试验需要,确定试桩的数目和布置方式。
试桩数目应充分考虑地质条件和工程要求。
4. 桩基钻孔按照试桩位置和深度要求,在试桩点进行钻孔工作。
钻孔过程中,应注意控制钻孔直径和垂直度,并及时记录钻孔参数。
5. 空心灌注桩加固钻孔完成后,采用水泥浆注入孔内,并同时将钢筋随水泥浆灌注到孔内,实现空心灌注桩的加固。
6. 冲击桩施工将钢管的下端置于试桩孔的底部,采用冲击机对钢管进行冲击,使桩管逐渐驱入地层。
同时,需要根据实际情况控制冲击力和冲击次数。
7. 超振限控制在冲击过程中,应严格控制超振限的情况,避免超振对试桩以及周边地层造成不利影响。
8. 载荷试验当试桩施工完成后,进行载荷试验以验证试桩的承载性能。
根据具体情况,可以进行静载试验或动力荷载试验。
9. 试桩数据分析对试桩的载荷试验数据进行分析,确定试桩的承载力和抗拔性能。
根据试验结果,可以修正设计参数,提高工程质量。
三、施工安全措施1. 勘察前,需对施工区域进行详细的地质勘察和土质条件测试,确保施工安全。
2. 施工过程中,严格按照施工方案和操作规程进行作业,保证工人的人身安全。
3. 桩机、冲击机等施工设备的操作人员需持证上岗,合格操作,确保施工过程的安全性。
4. 施工现场要设置明显的警示标志,保证过路行人和施工人员的安全。
冲孔灌注桩试验桩施工方案
冲孔灌注桩试验桩施工方案一、工程概况本工程为冲孔灌注桩试验桩施工工程,试验桩直径为XX,桩长为XX,桩基埋深为XX,本工程共需施工XX根试验桩。
试验桩采用灌注桩的施工方法,旨在进行试验研究和验收,为以后的项目提供技术指导和参考。
二、施工准备1.工程机械准备1)需要准备的主要机械设备有:钻孔机、灌注桩机、混凝土搅拌站等。
2)机械设备的数量和型号应根据实际工程要求进行配置。
3)搅拌站应选取性能稳定、生产效率高的设备,确保混凝土的质量稳定。
2.施工人员配置1)工程施工人员应包括:项目经理、施工队长、机械操作工、现场技术工、安全员等。
2)所有人员必须经过专业培训,具备相关证书和资格。
3.材料准备1)主要材料包括钢筋、水泥、砂石等。
2)材料的采购应符合国家相关标准,确保质量。
4.施工现场准备1)需要清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物。
2)需要布置安全警示标志,设置安全隔离带,确保施工安全。
三、施工步骤1.钻孔1)根据设计要求,选取合适的位置进行钻孔。
2)钻孔机应按照设计要求进行调整和设置。
3)钻孔机应沿着设计的桩位线进行操作,确保位置准确。
4)钻孔机应逐米记录孔深,并在到达设计孔深之后停止钻孔。
2.清孔1)钻完每根试验桩后,需用水冲洗孔内的泥浆,使孔内清洁。
2)清孔的水泥砂浆比例应适宜,确保清孔效果。
3.安装钢筋笼1)安装试验桩用的钢筋笼,根据设计要求进行安装。
2)钢筋笼应按照设计要求进行加固和焊接。
3) 钢筋笼应放置在桩孔底部,保证笼顶距离地面50cm以上。
4.灌注桩混凝土1)混凝土的配比应符合相关规定,且在施工过程中要不断进行检测和调整。
2)施工过程中应采取振捣、压浆等措施,确保混凝土浇筑均匀密实。
5.封堵1)混凝土灌注完毕后,应及时封堵桩口。
2)封堵材料要选用高强度聚苯乙烯泡沫,确保封堵结实可靠。
6.试验与验收1)桩灌注完毕后,应进行试验,如静载试验、爆破试验等。
2)试验结果应与设计要求进行对比,判断桩的承载能力是否符合要求。
冲孔灌注桩方案【范本模板】
冲孔灌注桩方案第一节工程概况本工程为XXXXXX,其中B3~B4栋带有一层地下室。
地上12层,首层层高6.0米,为架空层,其余楼层层高2.9米,总高度45。
75米。
工程结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构(局部框支转换)。
工程场地地下水位较高,且存在较厚的淤泥和粉细砂层。
局部地段软硬互层带比较发育。
基础原设计为人工挖孔桩,后因地质情况复杂,现更改为冲孔桩。
第二节编制依据1、XXXXXX工程设计图纸及设计变更通知单。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002).3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。
4、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》。
5、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001:2000质量标准,确保工程质量达到合格要求。
二、工期目标按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划.三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法"施工管理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理.项目部组织结构图详见总体施工组织设计。
四、施工顺序拟将施工力量分为二组,第一组投入5台桩机,施工1~23轴桩基;第二组投入5台桩机施工23~39轴桩基。
总体施工顺序为由西向东推进。
五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点(基岩埋藏浅,微风化岩面起伏大,岩石裂隙发育)结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。
冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型.钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,然后小型吊运机具或起重机吊装安放,孔口焊接。
砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼,水下导管法灌注。
六、施工力量安排本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证。
冲孔灌注桩试桩方案1(林阅) (1)
厦门软件园三期高速路以北研发区一期A15号楼工程冲孔灌注桩试成孔方案福建省九龙建设集团有限公司2014年 6月5日厦门软件园三期高速路以北研发区一期A15号楼工程冲孔灌注桩试成孔及检测计划一、工程概况:本工程厦门软件园三期高速路以北研发区一期工程A15号楼位于厦门市集美核心区北端,诚毅大街北延伸线,深海高速路以北,厦深铁路以南地块,总建筑面积为124518㎡,由半地下室1层,地下室1层,1#研发楼、2#研发楼22层及研发配套楼3层,裙楼3层组成。
建筑总高度为1#、2#研发楼98.75m,研发配套楼16.38m。
二、编制主要依据:1、厦门软件园三期高速路以北研发区(A15号楼)岩土工程勘察报告2、厦门软件园三期高速路以北研发区(A15号楼)桩基施工图3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013本工程基础主要采用冲孔灌注桩,(其中主楼采用桩土共同作用的复合基础,在该部分桩土共同作用的桩顶设置弹性支座)冲孔灌注桩共有373根(承压抗拔桩102根,承压桩271根),各种桩形、桩径、砼强度等级等详见下表:二、试桩(试成孔)计划:本工程桩基已设计、通过审查完成。
根据施工图《冲孔灌注桩设计说明》6.5条的要求:对于地质情况复杂或有特殊情况与要求者,应在施工前进行“试成孔”。
根据查阅工程地勘报告,本工程桩基施工区域,地质情况较为复杂,勘察钻探揭露孤石较多,且分布较乱(残积土、全风化及强风化岩层均有分布)。
本着工程施工的过程必须以设计施工图为依据,结合现行的工程施工质量的验收标准与规范,完全或基本实现设计的意图为目的,结合本工程设计与地质条件的实际情况与特点,为更好的掌握工程桩的质量及进度,在工程桩施工前,对本工程冲孔灌注桩工程桩进行试成孔工作。
试成孔按地勘钻探报告及设计各类型桩的持力层要求,根据桩长、持力层要求、桩径及孤石分布情况等进行了初步抽选(详下表)。
冲、钻孔灌注桩试桩专项施工方案
冲、钻孔灌注桩试桩专项施工方案审批表质控(市政)表C.0.5注:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案建设单位负责人必须签字****************工程***************有限公司年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、试桩目的 (4)四、施工准备及安排 (4)五、施工方法 (7)六、安全文明施工 (16)一、工程概况1、总体概况********************工程位于********************。
其中第一标段(K0+820~K1+503.48),道路设计总长约683.48m,本工程主要建设内容包括:路基及软基处理、路面、桥梁、排水(含污水管、雨水管)、电力排管、交通标志标线等;合同工期为300日历天,合同总价为23983863元,质量为合格。
2、桩基工程概况(1)3号桥位于********************,跨规划********************,桥梁中心桩号为K1+015.80,起屹点桩号K0+996.800及K1+034.80,桥梁全长38m,道路中心线与规划池店河中心线交角90°。
桥梁上部结构采用2-16m预制预应力砼空心板桥,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础,墩直径1.0m,桩基直径1.2m。
桥台采用桩柱式桥台,桩基直径1.2m。
(2)1号桥墩盖梁长23.1m,高1.3m,宽1.5m,下设5根φ1m柱式墩接φ1.2m钻孔灌注桩,桩基间距4.9m,桩长为,共5根钻孔灌注桩,桩长30.5m。
(3)0号、2号桥台墙身长24m,宽1.5m;承台尺寸为24×2.27×1.5m,承台下设5根φ1.2m钻孔灌注桩,桩基间距5m,其中0号桥台桩长为32.5m,2号桥台桩长为30m。
2座桥台(0号、2号)共计10根钻孔灌注桩。
(4)本项目桥梁桩基15根,共计770米,桩基直径φ分为:1.2m。
桩基工程数量如下表所示:全桥桩基工程数量表2、试桩桩基概况初步选定1#桥墩外侧1#桩为冲、钻孔灌注桩桩基础试桩桩基。
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目录
一、工程概况 ............................................................................. 错误!未定义书签。
二、编制依据 ............................................................................. 错误!未定义书签。
三、试桩目的和试桩位置的选择 ............................................. 错误!未定义书签。
1、试桩目的.......................................................................... 错误!未定义书签。
2、试桩位置及设备的选择 ................................................. 错误!未定义书签。
3、试桩数量.......................................................................... 错误!未定义书签。
4、主要工艺参数.................................................................. 错误!未定义书签。
四、主要人员及设备配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
1、人员配备.......................................................................... 错误!未定义书签。
2、施工设备配置.................................................................. 错误!未定义书签。
五、施工方法及技术措施 ......................................................... 错误!未定义书签。
1、施工准备.......................................................................... 错误!未定义书签。
2、施工工艺流程.................................................................. 错误!未定义书签。
3、施工方法.......................................................................... 错误!未定义书签。
4、关键工序质量控制 ......................................................... 错误!未定义书签。
六、安全保证措施 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1、项目安全管理组织机构体系 ......................................... 错误!未定义书签。
2、组织措施.......................................................................... 错误!未定义书签。
3、施工安全措施.................................................................. 错误!未定义书签。
4、安全用电.......................................................................... 错误!未定义书签。
七、文明施工管理 ..................................................................... 错误!未定义书签。
八、项目管理组织体系 ............................................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况
1、***管沟,南北走向,共分为南、北2段, 南段桩号为K2+994~K2+953, 基坑底标高-2.125~-7.675米; 北段桩号为K3+092~K3+131, 基坑底标高-2.425~-7.675米。
根据设计图纸要求, 基坑两侧面采用钻孔灌注桩支护形式,钢筋砼钻孔灌注桩为Φ1200、桩间距@1400、桩身砼强度为C30,合计98根桩, 桩长为26m。
2、***管沟K2+210~K2+250段场平标高为+1.9米, 开挖宽度8.85~11.6米,基坑开挖深度3.924~7.18( 排水坑处8.78) , 坑底土层大部分为淤泥。
基坑两侧面采用钻孔灌注桩支护形式,钢筋砼钻孔灌注桩为Φ1200、桩间距@1400、桩身砼强度为C30,合计52根桩, 桩长为18m~22m。
二、编制依据
1、施工图纸----***管沟基坑支护设计图纸( 11月版)
2、《***管沟工程地质勘察报告》
3、《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- )
4、《建筑基坑支护工程技术规程》( JGJ120-99)
5、《建筑基坑支护工程技术规程》( 广东省标准) ( DBJ/T15-20-97)
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94- )
7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
三、试桩目的和试桩位置的选择
1、试桩目的
根据设计及验收标准, 施工前进行工艺性试验,以确定施工参数, 并验证施工工艺用以指导后续的钻孔灌注桩的施工积累经验, 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺, 包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
试桩应取得的具体指标:
1)对不同地质状况的机具选型。
2)钻进时的参数: 进尺、钻压、泥浆性能等。
3)灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4)成孔质量控制的措施( 孔径、垂直度、中心偏位等) 。
5) 地基承载力的检测。
2、试桩位置及设备的选择
试验桩打设位置选在K1+092~K1+131, Φ1200钻孔灌注桩桩长为26m。
试桩段场平+2.0m, 地质情况为: 高程-0.92 m~-1.12 m以上为素填土( 含块石) , 高程-1.12 m~-16.22 m之间为淤泥, 高程-14.72 m~-28.92 m 之间为粘土。
机具的选择: 根据本场地地质特点结合我单位在同类工程中的施工经验, 决定采用冲击成孔。
钢筋笼现场分段制作, 再将钢筋笼从制作场运至孔口附近, 然后小型吊运机具或起重机吊装安放, 孔口焊接。
砼采用商品砼, 水下导管法灌注。
3、试桩数量
现场计划试打5根试验桩,
4、主要工艺参数
1)桩径1200mm; 桩长26m; 桩间距为1.4m;
2)桩身砼强度C30;
3)主筋净保护层厚度为70mm; 清孔后泥浆比重不大于1.15; 砼水灰比宜在0.5~0.55, 的坍落度180~220mm; 导管埋深为2~6米。
四、主要人员及设备配置
1、人员配备
2、施工设备配置
试桩计划开工日期: 12月20日, 计划完工日期: 12月22日。
五、施工方法及技术措施
1、施工准备
1.1熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
1.2根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线, 定出桩位并固实。
随后检查, 复核各桩位轴线设计参数, 并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
1.3材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好, 临水、临电设施架设或铺设完成。
1.4做好施工现场的排水系统, 浆池、浆沟开挖工作。
施工污水须经沉淀池处理后, 才可排入市政管道。
同时, 做好施工现场的安全、文明施工工作。
2、施工工艺流程
3、施工方法
3.1 测量放样
采用全站仪对桩中心位置进行准确放样, 用木桩上钉小米钉标示各孔位中心, 设置桩中心的十字护桩并记录各护桩至桩中心的平距; 并用水准仪测量地面高程, 确定钻孔深度, 测好放入桩位必须复测, 误差控制在5mm以内, 并将计算资料和放样资料保存完好, 以备核查。
3.2埋设护筒
护筒用8mm的钢板制作, 其内径为1.6m(桩径为1.2m), 高度为3.0m。
为增加刚度防止变形, 在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。
其底。