高温热泵技术及应用介绍
高温型水源热泵机组
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高温型水源热泵机组高温型水源热泵机组是一种应用于供热、供热水和空调系统的节能环保设备。
该机组通过利用地下或地表水中的低温热能,通过热泵技术将低温热能提升到合适的高温水源,以满足建筑物的供热需求。
下面将从原理、特点、优势和应用领域等方面对高温型水源热泵机组进行详细介绍。
高温型水源热泵机组的工作原理是基于热泵循环原理。
循环开始时,低温热源中的热能通过水泵被吸入蒸发器,并与工质(一般为制冷剂)进行热交换。
在蒸发器中,制冷剂吸收低温热源中的热量,并蒸发为低温蒸汽。
接着,低温蒸汽经过压缩机被压缩成高温高压蒸汽,然后通过冷凝器与建筑物中的热水或空气进行热交换。
在冷凝器中,高温高压蒸汽释放出来的热量被传递给热水或空气,冷却后,制冷剂变成液体重新进入蒸发器,循环往复。
高温型水源热泵机组有以下几个特点。
首先,该机组的工作温度范围较广,通常可以达到75℃以上,可以满足大多数供热需求。
其次,该机组具有较高的热效率,能够将每单位能源转化为更多的热能,从而节约能源、降低运行成本。
另外,高温型水源热泵机组还具有环保的特点,因为它使用的是可再生能源(地下或地表水),并且没有排放有害气体。
与传统的供热设备相比,高温型水源热泵机组具有明显的优势。
首先,该机组的运行成本较低,因为它可以利用地下或地表水中的低温热能作为热源,而地下或地表水的温度相对稳定,不会受外部环境的影响。
此外,高温型水源热泵机组不需要使用烟囱和锅炉房,因此可以节省建筑空间,并减少运行噪音和污染。
另外,该机组还可以与其他供热设备配合使用,如太阳能集热器、余热回收设备等,进一步提高热效率和节能效果。
高温型水源热泵机组在许多领域都有广泛的应用。
首先,它可以应用于大型商业和工业建筑物的供热系统,如酒店、医院、办公楼等。
其次,该机组也可以用于家庭供热和热水系统,能够满足高温热水的需求。
此外,高温型水源热泵机组还可以与空调系统结合使用,实现供冷和供热的双重功能,提高整体能源利用效率。
高温热泵烘干设备原理
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高温热泵烘干设备原理高温热泵烘干设备原理高温热泵烘干设备是一种利用热泵技术进行烘干的设备。
相比传统的烘干设备,高温热泵烘干设备具有更高的能源利用效率和更低的运行成本。
本文将从原理、工作流程和优点几个方面来介绍高温热泵烘干设备。
一、原理高温热泵烘干设备采用热泵技术,通过循环系统将低温热量转化为高温干燥热风,以对物料进行烘干。
其工作过程分为蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四个部分。
1. 蒸发器:低温低压下,制冷剂在蒸发器内吸热蒸发,从而使物料周围的空气温度降低,并提高湿空气的含湿量。
2. 压缩机:将蒸发器中的气体压缩,使温度和压力提高,制冷剂变为高温高压气体。
3. 冷凝器:制冷剂在冷凝器中放出热量,并通过冷却水或其他工质流体将热量带走。
制冷剂在此过程中从高温高压气体变为高温高压液体。
4. 膨胀阀:高温高压液体通过膨胀阀降压,成为低温低压液体,进入蒸发器重新循环。
二、工作流程高温热泵烘干设备的工作流程可以分为恒温预热、热风烘干和冷却三个阶段。
1. 恒温预热阶段:在这个阶段,通过设备进行加热,使物料温度快速达到设定值。
2. 热风烘干阶段:在这个阶段,利用高温热风对物料进行烘干。
高温热泵通过对空气压缩,提高其温度,然后通过换热器对湿空气进行加热。
加热后的高温热风流经物料表面,吸收物料中的湿分,同时取走湿分并转化为湿空气。
随后,湿空气通过回收系统对其进行处理,回收部分湿度,并通过冷凝器冷凝处理后的湿度。
冷凝器中的热量通过换热系统回收利用,用于对重新加热的高温热风进行加热,从而减少能源消耗。
3. 冷却阶段:在这个阶段,由于物料含湿量较低,通过自然冷却或其他冷却方式,降低物料温度,最终完成整个烘干过程。
三、优点高温热泵烘干设备相比传统的烘干设备具有以下优点:1. 高能效:由于高温热泵通过循环系统将低温热量转化为高温热风,能够有效减少能源消耗,提高能源利用效率。
2. 低运行成本:相比传统的烘干设备,高温热泵烘干设备运行成本更低,能够大幅度降低企业的物料烘干成本。
高温热泵技术在工业生产中的应用与优化
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高温热泵技术在工业生产中的应用与优化高温热泵技术是一种利用低温热能产生高温热能的节能技术。
随着工业生产对高温热能需求的增加,高温热泵技术在工业领域的应用越来越受到重视。
本文将探讨高温热泵技术在工业生产中的应用及优化方法。
一、高温热泵技术在工业生产中的应用高温热泵技术是一种将低温热能通过逆向卡诺循环转化为高温热能的技术。
在工业生产中,高温热泵技术可以用于以下方面:1. 提供工艺热能:许多工业生产过程需要高温热能来进行加热、蒸汽产生等。
传统的燃煤锅炉或燃气锅炉会产生大量废热,而高温热泵可以利用这些废热,提供所需的高温热能,实现能源的再利用与回收。
2. 冷热联供系统:许多工业企业需要同时提供制冷和供热服务。
通过采用高温热泵技术,可以将环境中的低温热能转化为高温热能,满足供热需求,同时产生冷量,实现制冷与供热的联供,提高能源利用效率。
3. 废热回收利用:许多工业生产过程中产生大量废热,这些废热大部分都没有得到合理的利用。
采用高温热泵技术,可以回收这些废热,将其转化为高温热能,提供给其他需要高温热能的部门或工艺,实现能源循环利用。
二、高温热泵技术在工业生产中的优化虽然高温热泵技术在工业生产中具有重要的意义,但在实际应用中仍存在一系列问题,例如热效率低、系统运行不稳定等。
因此,需要通过优化措施来提高高温热泵技术的效果。
1. 材料选择与组合:针对高温热泵技术的应用需求,合理选择材料和组合是提高热泵系统性能的关键。
例如,压缩机、换热器和膨胀阀等部件的材料需要耐高温、耐腐蚀,以确保系统的稳定运行和高效热能转换。
2. 增加热泵系统换热面积:增加换热面积是提高热泵系统热效率的重要手段。
通过增加换热器的数量、增大换热面积或采用新型换热器材料,可以提高热泵系统的换热效果,降低能耗。
3. 控制策略的优化:热泵系统的控制策略对系统的性能起着至关重要的作用。
通过合理设计控制策略,确保热泵系统在不同运行条件下稳定运行,并能快速响应负荷变化,提高能源利用率。
150℃以上高温热泵
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150℃以上高温热泵150℃以上高温热泵是一种能够在高温环境下提供热能的热泵技术。
它可以将低温热源的热能通过热泵循环系统进行升温,达到高温的要求。
这种热泵技术具有很高的热效率和环保性能,被广泛应用于工业生产、生活供暖和热水供应等领域。
150℃以上高温热泵的工作原理基于热力学的热力守恒定律和热动力学的热力守恒定律。
其主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置等组成部分。
首先,高温热泵从低温热源(如空气、水或地热)吸收热能,并通过蒸发器和制冷剂的相互作用将制冷剂蒸发成为低温蒸汽。
然后,低温蒸汽经过压缩机的压缩作用,将其转化为高温高压蒸汽。
接下来,高温高压蒸汽通过冷凝器和低温热源之间的热交换,将热能释放出来。
最后,制冷剂再次经过节流装置降压,从而重新进入蒸发器循环往复。
150℃以上高温热泵的应用可谓广泛。
在工业生产领域,它可以用于高温空气处理、食品加工、石油化工等行业。
在高温空气处理中,高温热泵可以回收工业尾气的热能,加热到足够高的温度,再用于生产过程。
在食品加工中,高温热泵可以提供热水或蒸汽,用于食品烘干或煮熟加工。
在石油化工行业中,高温热泵可以用来提供高温的原料蒸汽或加热作业环境。
此外,高温热泵还可以用于电力厂的余热回收、污水处理厂的热能回收等。
在生活供暖领域,150℃以上高温热泵也发挥了重要作用。
传统的采暖方式如燃煤锅炉或电暖器在能源消耗和环境污染方面存在种种问题。
而高温热泵可以利用低温热源(如地热能或空气能)提供高温的暖气或热水,不仅能够达到舒适的供暖效果,还能够节约能源、降低排放。
特别是在以北方地区采暖为主的国家,采用150℃以上高温热泵可以在冬季提供稳定、经济的供暖服务。
然而,150℃以上高温热泵技术在实际应用中还存在一些挑战。
首先,高温热泵在高温条件下的工作压力较高,需要选用相应的材料和系统设计来确保其可靠性和耐腐蚀性。
其次,高温热泵的能效随着温升的增加而下降,因此需要通过优化设计和控制策略来提高热泵的热效率。
高温热泵机组原理
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高温热泵机组原理高温热泵机组(High Temperature Heat Pump Unit)是一种能够实现高温热能回收利用的设备,通过能量转换的方式将低温热能提升到高温,从而实现能源的有效利用。
本文将介绍高温热泵机组的工作原理、应用领域以及其优势。
一、高温热泵机组工作原理高温热泵机组的工作原理基于热力学和制冷循环原理。
其主要组成部分包括压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器。
机组通过制冷剂在蒸发器和冷凝器之间的循环流动,将低温热源中的热能吸收并转化为高温热能,在工业和商业领域中实现高温热能的回收利用。
具体工作过程如下:1. 蒸发器:低温热源中的热能通过传热与制冷剂进行换热,使制冷剂从液态蒸发为气态,吸收低温热源的热能。
2. 压缩机:制冷剂进入压缩机被压缩,其压力和温度都得到提高,使其变为高温、高压的气体。
3. 冷凝器:高温、高压气体通过传热与外界换热,释放出热量,冷却后转变为高压液体。
4. 膨胀阀:高压液体经过膨胀阀的节流作用,压力降低,液体能够进入蒸发器,从而继续循环。
通过不断循环,高温热泵机组将低温热源中的热能转化为高温热能,实现了能源的回收利用。
二、高温热泵机组应用领域高温热泵机组具有广泛的应用领域,尤其在工业和商业领域中具备潜力。
1. 工业领域:高温热泵机组可以应用于铁矿石加热、化工过程中的回收利用、石油精炼过程中的热能回收等,能够大幅度降低能耗,提高能源的利用效率,减少对环境的负荷。
2. 商业领域:高温热泵机组可应用于商业建筑中的空调和供暖系统,通过回收室内废热来提供热水和暖气,降低运行成本,提高能源利用效率。
3. 农业领域:高温热泵机组可以用于农业温室中的加热系统,利用回收的废热提供稳定的温度和湿度条件,提高农作物的生长效率。
4. 医疗领域:高温热泵机组可以应用于医疗机构中的消毒设备和供暖系统,通过回收废热来提供高温热水和蒸汽,提高设备的效率和安全性。
三、高温热泵机组的优势高温热泵机组相比传统的热能回收利用设备具有以下优势:1. 高效节能:高温热泵机组能够将低温废热提升为高温热能,比较传统的热力设备能够实现更高的能源回收效率,显著降低能耗,节约能源。
高温热泵技术
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高温热泵技术随着全球气候变暖的趋势,高温热泵技术在能源领域中的应用越来越广泛。
高温热泵技术是一种高效的能源转换技术,它可以将低温环境中的热能转换为高温热能,从而实现能源的有效利用。
本文将介绍高温热泵技术的原理、优势以及在不同领域中的应用。
一、高温热泵技术的原理高温热泵技术是基于热力学原理的一种能源转换技术,其基本原理是利用热泵循环系统将低温环境中的热能通过压缩升温,使其达到高温状态。
高温热泵技术的关键是热泵循环系统中的制冷剂,它在不同的温度下具有不同的压缩蒸发特性,从而实现热能的转换。
具体来说,高温热泵技术的工作流程如下:1. 制冷剂在低温环境下蒸发,吸收低温环境中的热能。
2. 制冷剂通过压缩机被压缩,从而升温。
3. 高温高压的制冷剂在高温环境下放热,释放出高温环境中的热能。
4. 制冷剂通过膨胀阀降温,完成一个热泵循环。
通过这个过程,高温热泵技术可以将低温环境中的热能转换为高温热能,从而实现能源的有效利用。
二、高温热泵技术的优势高温热泵技术具有以下几个优势:1. 高效节能:高温热泵技术可以将低温环境中的热能转换为高温热能,同时可以实现能量的回收利用,从而大大提高能源利用效率。
2. 环保节能:高温热泵技术不会产生任何排放和污染,是一种绿色环保的能源转换技术。
3. 适应性强:高温热泵技术适用于不同的温度范围,可以适应不同的应用场景。
4. 维护成本低:高温热泵技术的维护成本低,可以有效降低能源成本。
5. 安全可靠:高温热泵技术的运行安全可靠,可以长期稳定运行。
三、高温热泵技术在不同领域中的应用高温热泵技术在不同领域中的应用非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 工业领域:高温热泵技术可以用于工业领域的加热、干燥、蒸馏等过程中,可以大大降低能源成本,提高生产效率。
2. 建筑领域:高温热泵技术可以用于建筑领域的供暖、空调等环节中,可以实现能源的回收利用,大大提高能源利用效率。
3. 农业领域:高温热泵技术可以用于农业领域的温室加热、畜禽饮水加热等过程中,可以实现能源的回收利用,降低能源成本。
高温热泵机组
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高温热泵机组高温热泵机组概述:高温热泵机组是一种高效能、低能耗、多功能的热泵设备。
它可以利用空气、水、土壤等自然能源,将低温热能通过逆向工作的技术转换为高温热能,并用于供暖、热水生产等领域。
高温热泵机组以其较高的热效率和对环境的友好性成为能源热泵领域的重要一员。
工作原理:高温热泵机组的工作原理类似于传统的热泵系统。
它包括一个蒸发器、一个压缩机、一个冷凝器和一个膨胀阀。
蒸发器吸收低温热能,压缩机将其压缩升温,冷凝器释放高温热能,膨胀阀调节制冷剂的流量。
通过这一系列的过程,高温热泵机组能够将环境中的低温热能转换为高温热能,从而满足供暖、热水生产等需求。
特点与优势:1. 高效能:高温热泵机组采用先进的工艺和技术,能够达到较高的热效率。
一般而言,其热效率可达到300%以上,即每消耗1单位的电能,能够产生3单位的热能,相比传统的供暖方式,其能源利用效率更高。
2. 低能耗:高温热泵机组的运行所需电能较低。
传统的锅炉供暖方式需要燃烧煤炭或天然气等燃料,产生大量的烟尘和废气,而高温热泵机组则无需燃烧燃料,减少了对空气质量的污染,并且减少了能源的消耗。
3. 环保节能:高温热泵机组能够充分利用自然能源,如空气、水、土壤等,减少了对传统能源的依赖。
而且,热泵系统在运行过程中不会产生废水、废气等污染物,减少了对环境的影响,符合绿色环保的发展方向。
4. 多功能:高温热泵机组不仅可以用于供暖,还可以用于热水生产等多个领域。
它能够满足不同场景下的热能需求,提供舒适的生活环境。
应用领域:高温热泵机组广泛应用于各个领域,包括住宅、商业、工业等。
在住宅领域,高温热泵机组可以取代传统的锅炉供暖系统,提供舒适的室内环境;在商业领域,高温热泵机组可以应用于大型商场、酒店等场所,满足其供暖和热水需求;在工业领域,高温热泵机组可以应用于工厂、农业温室等地,提供热能支持。
市场前景与挑战:随着人们对环境友好型能源的需求日益增加,高温热泵机组作为一种清洁能源设备,其市场前景十分广阔。
高温热泵蒸汽机原理
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高温热泵蒸汽机原理高温热泵蒸汽机是一种利用高温热泵技术来产生蒸汽和发电的装置。
它将高温热泵技术与蒸汽机技术结合,可以非常高效地利用热能资源,达到节能减排的目的。
在本文中,将详细介绍高温热泵蒸汽机的原理、工作过程和应用。
高温热泵蒸汽机的原理基于热力学的热力循环原理。
它利用高温热泵技术将低温热源的热能提升到高温,然后再利用蒸汽机技术将高温热能转化为机械能和电能。
整个过程中,高温热泵起到了提供高温热能的作用,而蒸汽机则将高温热能转化为动力。
这种结合使得高温热泵蒸汽机具有比传统蒸汽机更高的效率。
高温热泵蒸汽机的工作过程可以分为四个阶段:蒸发、压缩、冷凝和膨胀。
首先,通过高温热泵技术,低温热源中的热能被吸收,使得工作介质蒸发成为高温高压的蒸汽。
然后,通过蒸汽机技术,高温高压的蒸汽通过膨胀阀进入蒸汽机内,蒸汽的热能转化为机械能。
机械能驱动发电机转动,产生电能。
随后,蒸汽被冷凝成水,并再次回到高温热泵中,循环运行。
高温热泵蒸汽机具有广泛的应用场景。
首先,它可以应用于工业领域。
许多工业企业需要大量的热能来满足生产需求,而高温热泵蒸汽机可以高效地利用低温废热来产生蒸汽和发电,充分利用能源资源。
其次,它可以应用于供热领域。
在冬季,许多地区需要供暖,而高温热泵蒸汽机可以利用低温环境中的热能来产生蒸汽,为供热系统提供热源。
此外,高温热泵蒸汽机还可以应用于环境领域。
它可以利用工厂等地方产生的废热来发电,使废热得到充分利用,减少对环境的污染。
高温热泵蒸汽机在能源领域具有广阔的应用前景。
首先,它可以提高能源利用率。
在传统的蒸汽发电中,大量的热能被浪费掉,而高温热泵蒸汽机可以将低温热能转化为高温热能,充分利用能源资源。
其次,它可以减少能源排放。
高温热泵蒸汽机利用工业废热等低温热源来产生蒸汽和发电,可以减少化石燃料的使用,降低二氧化碳等温室气体的排放。
此外,高温热泵蒸汽机的使用还可以降低能源成本,提高能源的安全性和可持续性。
综上所述,高温热泵蒸汽机是一种利用高温热泵技术来产生蒸汽和发电的装置。
高温热泵技术
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高温热泵技术高温热泵技术文档一、介绍高温热泵技术高温热泵技术是一种利用可再生能源的技术,它将环境中的低温热能转移到高温热能区域。
与传统的加热系统相比,高温热泵技术具有高效、节能、环保的特点。
它可以在制造业、建筑业、农业和服务业等领域广泛应用,有效降低能源消耗和碳排放。
二、高温热泵技术的原理和操作高温热泵技术的主要原理是通过利用制冷循环工作物质对热能进行回收利用。
热泵系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等多个组成部分组成。
蒸发器是热泵系统的核心部分,它吸收低温环境中的热能,并将其转化为制冷剂的蒸发热能。
制冷剂在蒸发器中从液体状态转化为气体状态,吸收了大量的热能。
压缩机是将制冷剂从低温低压区域压缩到高温高压区域的关键组件。
在压缩机的作用下,制冷剂的压力和温度都会显著提高。
然后,制冷剂进入冷凝器。
冷凝器是制冷循环的另一个重要组成部分,它将高温高压的制冷剂与辅助热源接触,使其从气体状态冷凝为液体状态,释放出大量的热能。
这种热能可以用于加热用户需要的高温区域。
节流阀是热泵系统中的一个关键组件,它将经过冷凝器的高压制冷剂流量降低,并使其进入蒸发器,重新开始制冷循环。
操作高温热泵系统需要合理设计和调节各个组成部分的工作状态。
一般来说,在设计过程中应根据具体的热能需求和环境条件确定功率、温度和压力等参数。
在实际操作过程中,还需要根据不同情况对制冷剂的流量、压力和温度进行调节。
三、高温热泵技术的优势和应用领域高温热泵技术具有以下优势:1. 高效节能:高温热泵系统能够将环境中的热能转化为高温热能,其热效率通常比传统的加热系统高出30%以上。
使用高温热泵技术可以大幅降低能源消耗和运行成本。
2. 环保可持续:高温热泵技术使用可再生能源,如空气、水和地热能,减少了对化石燃料的依赖和对环境的污染。
它是低碳经济的重要组成部分,有助于实现可持续发展。
3. 多功能性:高温热泵技术不仅可以用于加热系统,还可以用于制冷和供应热水等多种需求。
高温热泵150℃
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高温热泵150℃高温热泵150℃文档引言:高温热泵是一种新型的能源利用设备,在能源转换领域具有重要的应用价值。
高温热泵以低温热能为源、通过热泵循环工作流程提供高温热能。
本文将就高温热泵150℃进行详细介绍,包括其原理、应用场景和未来发展方向。
一、高温热泵150℃的原理高温热泵150℃是基于传统热泵技术进一步发展而来的。
它主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器等构成。
其工作原理是:通过压缩机将蒸发器中的低温低压制冷剂压缩为高温高压,然后将其传导到冷凝器中,在冷凝器中被冷却,释放出高温热能,完成能量转化。
二、高温热泵150℃的应用场景1. 工业生产高温热泵150℃在工业生产中具有广泛的应用前景。
在许多工业过程中,需要高温热能才能完成生产工艺,但传统的燃烧设备存在能源浪费和环境污染的问题。
而高温热泵150℃可以通过回收废热,提供高温热能,降低能源消耗和环境污染。
2. 建筑供暖高温热泵150℃能够提供稳定的高温热水,作为建筑供暖的热源。
传统的锅炉供热系统存在着燃烧废气排放、能源浪费等问题,而高温热泵150℃能够有效地替代传统锅炉系统,节能环保。
3. 农业温室高温热泵150℃在农业温室中应用广泛。
温室是为了提供稳定的生长环境,但传统的温室供暖方式存在能源消耗高、温度控制不稳定的问题。
而高温热泵150℃能够通过循环水系统提供稳定的高温热水,满足温室作物的生长需求。
三、高温热泵150℃的未来发展方向1. 提高热泵性能高温热泵150℃的性能提升是重要的发展方向之一。
如提高传热系数,提高热泵的制冷效率,降低能量转化损失。
2. 多能源供给高温热泵150℃可以实现多能源供给,如光伏、太阳能和生物质能源等。
通过多能源的应用,能够更好地满足高温热泵的供暖需求。
3. 智能控制系统高温热泵150℃的智能控制系统可以提高其运行效率和稳定性,实现自动化控制、远程监控和故障诊断等功能。
结论:高温热泵150℃是一种具有重要应用价值的新型能源利用设备。
高温热泵在石化制造业中的应用探讨
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高温热泵在石化制造业中的应用探讨随着全球气候变化的不断加剧,环境保护和节能减排成为了各行各业不可避免的选择。
在今天的工业生产中,如何提高生产效率的同时又不影响环境、节能减排成为了制造企业关注的焦点。
而高温热泵技术就是一种非常好的解决办法,它可以让制造业在保证生产效率的同时,节约能源、降低排放。
本文将探讨高温热泵在石化制造业中的应用,以及其带来的经济和环境效益。
一、高温热泵技术概述高温热泵技术是一种通过压缩、膨胀制冷剂来回收废热,将其转化成高温热水或蒸汽的能源利用技术。
它可以将低品位热能(如废热、空气、地热、水源等)提升为高品位热能,广泛应用于工业、农业、商业、民用等领域。
高温热泵的工作原理是将周围的低温热能通过蒸发器吸收,经压缩机进行压缩,然后通过冷凝器释放出高温高品位的热能。
二、高温热泵在石化制造业中的应用石化行业是高温热泵技术的一个重要应用领域。
在石化制造过程中,大量的废热需要被回收利用,高温热泵可以将这些废热转化为高温高品位的热能,用于生产过程中的加热、蒸汽、干燥等环节。
因此,高温热泵在石化制造过程中的应用主要包括以下几个方面:1. 石化精细化工在石化精细化工领域,高温热泵可以被应用于各种生产过程中的加热、冷却、蒸汽生产等环节中。
例如,用于加热精细化工生产过程的高温热水,可以通过回收和利用废热得到。
同时,在常温下可以通过高温热泵技术将空气中的热能提升到需要的温度,这也可以用于加热和干燥。
2. 石油化工在石油化工领域,高温热泵被广泛应用于石油储运过程中的管道加热、水蒸气生产等环节。
现在,在石油精炼过程中,大量的高温高压精炼废热、热水、蒸汽等都可以直接使用高温热泵技术回收利用,不仅节约了能源,还提高了能源利用水平。
3. 煤化工在煤化工产业中,高温热泵技术也被广泛应用。
在煤制油、合成氨、煤制氢等生产过程中,高温热泵可以用于污水处理、蒸汽、热水的回收和利用。
这样不仅可以充分利用能源,还可以减轻环境污染。
高温热泵烘干机说明书
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高温热泵烘干机说明书高温热泵烘干机说明书1. 引言高温热泵烘干机是一种新型的烘干设备,通过采用热泵技术,将热能从空气中提取出来并转化为热水或热空气,以提供烘干过程中所需的热量。
本说明书将详细介绍高温热泵烘干机的特点、工作原理、使用方法和注意事项。
2. 设备特点2.1 高效节能:高温热泵烘干机采用热泵技术,可将环境空气中的热能转化为热量,具有高效节能的特点。
相比传统的电热烘干机,高温热泵烘干机可节省能源达到50%-70%。
2.2 多功能烘干:高温热泵烘干机可用于各种物料的烘干,如食品、药材、粮食、木材等。
具有烘干速度快、热风温度可调节等特点,适用于不同的烘干需求。
2.3 自动控制:高温热泵烘干机配备智能控制系统,可根据设定的烘干参数自动控制热泵的运行,保证烘干过程的稳定和可靠性。
2.4 环保健康:高温热泵烘干机采用环保无污染的热泵技术,不会产生废气、废液和有害气体,符合环保要求,对操作人员和环境不会造成伤害。
3. 工作原理高温热泵烘干机的工作原理基于热泵技术,主要包括以下几个环节:3.1 采集热量:热泵通过低温工质的蒸发吸收热量,将环境空气中的热能吸收。
3.2 压缩升温:蒸发后的工质通过压缩机的作用,使其温度升高,形成高温高压的气体。
3.3 热交换:高温高压的气体通过换热器与工作物料进行热交换,将热量传递给物料进行烘干。
3.4 冷凝恢复:通过冷凝器将工质中的热量释放出来,使其重新变为液体,以便重新进行循环利用。
4. 使用方法4.1 设备安装:高温热泵烘干机应安装在通风良好、干燥洁净的场所。
安装时应确保设备平稳、稳固,并与电源和排水系统连接好。
4.2 设备操作:设备操作前应先接通电源,并按照设备上的操作面板进行操作。
调整好所需的烘干参数,如热风温度、烘干时间等,并确保物料摆放均匀,以保证烘干效果。
4.3 设备维护:设备每次使用完毕后应进行清洁和维护。
定期检查设备的进水、出水口、过滤器等部位,确保通畅无堵塞。
高温热泵技术原理
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高温热泵技术原理高温热泵是一种应用于高温领域的换热器,可以实现热能的高效利用。
其原理基于热力学和热工学的基本理论,通过适当的热力学循环和高效的传热方式,将低温热能转化为高温热能。
高温热泵系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
工作流体以不同温度下的高压气体和低压气体的相互转换,实现热能的传递。
高温热泵原理的核心是压缩循环。
在压缩机中,低温低压的蒸汽被抽入,通过压缩来增加其温度和压力。
抽入压缩机后,蒸汽的温度和压力逐渐升高。
高温高压的蒸汽进入冷凝器,通过传热与外界的低温介质进行换热,释放出部分热能。
蒸汽在冷凝器中冷却凝结成饱和液体。
从冷凝器流出的高压饱和液体经过膨胀阀,减压而成为低压饱和液体,进入蒸发器。
在蒸发器内,低压饱和液体吸收外界的低温热量,转化为蒸汽。
蒸汽通过蒸发过程将热量吸收,并使工质温度升高。
随着蒸汽的吸收和蒸发,低压饱和液体被蒸发为蒸汽,循环继续进行。
高温热泵的关键是冷凝器和蒸发器中的换热器。
冷凝器的作用是将高温高压的蒸汽中的热能传递给外界低温环境。
蒸发器的作用是将外界低温环境中的热能转移到高温的蒸汽。
换热器的设计和材料的选择对于高温热泵的效率和性能起着重要的作用。
高温热泵的工作流体可以选择氨、二氧化碳等。
这些工质具有较高的临界温度和气液两相之间的良好转换性质,适合在高温高压条件下进行热量的传递。
此外,高温热泵还可以与其他系统进行联合供能,提高整体能源利用效率。
高温热泵技术具有广泛的应用前景。
在工业制造、能源利用和空调供暖等领域,高温热泵可以实现热能的高效利用,减少能源消耗和二氧化碳排放。
同时,高温热泵还可以用于城市余热回收,将废热转化为高温热能,实现能源的再利用。
总之,高温热泵技术基于热力学和热工学原理,通过压缩循环和换热器的作用,将低温热能转化为高温热能。
高温热泵的工作流体选择、换热器设计和运行控制等关键技术对于其性能和效率起着至关重要的作用。
高温热泵技术的应用可以在工业和城市生活中实现热能的高效利用,节约能源并降低环境污染。
热泵技术及其应用

热泵技术及其应用热泵技术及其应用概述热泵技术是一种能够利用环境中的低温热量提供高温热量的技术。
它通过循环工质在蒸发器和冷凝器之间传递热量,实现低温热量的提取和高温热量的释放。
这种技术具有高效节能、环保、可再生等优点,被广泛应用于供暖、制冷和热水供应等领域。
1. 热泵工作原理1.1 蒸发器蒸发器是热泵系统中的一个重要组件,其主要功能是吸收外界低温环境中的热量。
当制冷剂进入蒸发器时,由于蒸发器内部压力较低,制冷剂会从液态转变为气态,并吸收周围环境的热量。
1.2 压缩机压缩机是热泵系统中的核心部件,其作用是将低温低压的气体制冷剂压缩成高温高压气体。
通过增加气体分子之间的碰撞频率和能量,使气体温度升高。
1.3 冷凝器冷凝器是热泵系统中的另一个重要组件,其主要功能是释放高温高压气体中的热量。
当制冷剂经过冷凝器时,由于冷凝器内部压力较高,制冷剂会从气态转变为液态,并释放出热量。
1.4 膨胀阀膨胀阀是热泵系统中的一个关键部件,其作用是控制制冷剂流量并调节系统的压力。
通过膨胀阀的作用,制冷剂从高压区域流向低压区域,实现了制冷剂的流动和循环。
2. 热泵应用领域2.1 供暖系统热泵技术在供暖领域有着广泛的应用。
传统的供暖方式通常依赖于燃气、电力等能源,而热泵系统则可以利用环境中的低温热量提供高温热量,实现能源的有效利用和节约。
通过将地下水、湖水等低温水源与热泵系统相结合,可以实现集中供暖或分户供暖,满足不同用户的需求。
2.2 制冷系统热泵技术在制冷领域也有着广泛的应用。
传统的制冷方式通常依赖于空调、制冷设备等,而热泵系统则可以利用环境中的低温热量提供制冷效果,实现能源的高效利用和环保。
通过将室外空气、地下水等低温热源与热泵系统相结合,可以实现室内空调和商业制冷等需求。
2.3 热水供应热泵技术在热水供应领域也有着广泛的应用。
传统的热水供应方式通常依赖于电加热器、太阳能热水器等,而热泵系统则可以利用环境中的低温热量提供高温热水,实现能源的高效利用和节约。
高温热泵原理
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高温热泵原理高温热泵原理及其应用随着全球气候变暖问题的日益严重,替代传统燃煤、燃油的清洁能源日益受到人们的关注。
高温热泵技术作为一种清洁、高效的能源利用技术,逐渐引起了广泛关注。
本文将对高温热泵的原理及其应用进行详细阐述。
一、高温热泵的原理高温热泵是一种利用电能驱动进行换热的系统,通过从低温热源中吸收热量,经过压缩工作介质后释放高温热量。
其工作原理与低温热泵类似,但高温热泵在工作介质的选择和工作条件的控制上有所不同。
高温热泵的工作介质通常是特殊气体,如氨或氟利昂。
其工作过程可以分为四个基本过程:压缩、换热、膨胀和再热。
1. 压缩过程:高温热泵使用电动机驱动压缩机,将低温低压的工质气体吸入压缩机,通过压缩机的工作,使气体的温度和压力均升高。
2. 换热过程:经过压缩,高温高压的工质气体进入换热器与热源进行热交换,吸收热量并升温。
3. 膨胀过程:高温高压的工质气体进入节流阀或膨胀阀,由于阀门的作用,气体压力降低,温度也相应下降。
4. 再热过程:经过膨胀后的低温低压的工质气体进入再热器与高温高压的工质气体进行热交换,使工质气体再次升温。
通过以上过程,高温热泵可以将低品质的热源转化为高品质的热源,达到高温供热的目的。
二、高温热泵的应用高温热泵具有很大的应用潜力,在多个领域都可以发挥重要作用。
1. 工业领域:高温热泵可以应用于工业领域的许多生产过程中。
例如,高温热泵可以用来提供高温蒸汽或热水供应,用于石化、制药、纺织和食品加工等行业。
相较于传统的锅炉供热,高温热泵具有高效、清洁、节能的优势,可以显著降低生产成本,并减少对化石燃料的依赖。
2. 建筑供暖:高温热泵可以应用于建筑供暖中,取代传统的锅炉供暖。
高温热泵可以将环境中的低品质热量提升至高温水,供应给建筑物进行供暖。
使用高温热泵供暖可以实现绿色环保、低碳节能,减少温室气体的排放。
3. 温室农业:高温热泵在温室农业中有广泛应用。
高温热泵可以提供温室内的热量需求,为植物的生长创造一个温暖的环境。
高温热泵工作原理
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高温热泵工作原理高温热泵工作原理介绍:高温热泵是一种利用高温环境中的热能来加热或提供热水的装置。
与传统的加热方式相比,高温热泵具有更高的效率和更低的能耗。
本文将详细介绍高温热泵的工作原理及其应用。
一、高温热泵的工作原理:高温热泵实际上是一种利用热力循环原理将低温热能升温至高温的装置。
它包括一个压缩机、一个蒸发器、一个冷凝器和一个节流阀。
1. 蒸发器:在高温热泵中,蒸发器是将低温的工质(通常是制冷剂)蒸发为低温低压气体的关键部件。
在蒸发器中,冷凝器中的制冷剂吸收外部低温热量,从而转化为低温气体。
2. 压缩机:低温低压的气体通过压缩机被压缩成高温高压气体。
压缩机是整个高温热泵循环过程中提供能量的关键部件。
3. 冷凝器:高温高压气体通过冷凝器,将热量传递给外部环境,并且冷凝成高温高压液体。
4. 节流阀:高温高压液体通过节流阀,降压成低温低压液体,形成循环。
二、高温热泵的循环过程:高温热泵的工作可以分为四个步骤:蒸发、压缩、冷凝和节流。
1. 蒸发:低温低压的气体进入蒸发器,通过与外部低温热源接触,吸收热量并逐渐蒸发为低温低压气体。
2. 压缩:低温低压气体被压缩机抽入并压缩,成为高温高压气体。
在这个过程中,制冷剂分子之间的距离缩小,分子动能增加,从而提高了温度和压力。
3. 冷凝:高温高压气体通过冷凝器,与外界环境散热交换,释放热量,并逐渐冷凝成高温高压液体。
4. 节流:高温高压液体通过节流阀扩散出来,压力降低,温度降低,重新进入蒸发器,循环再次进行。
三、高温热泵的应用:高温热泵广泛应用于各个领域,特别是对于需要高温热源的工业生产过程。
以下是几个高温热泵的应用场景:1. 工业生产加热:高温热泵可以利用外部低温热源,通过循环过程将热能提升至工业生产所需的高温。
例如,钢铁冶炼过程中需要大量的高温热源来提供熔铁温度,高温热泵可以实现高效的热能转化,减少能源消耗。
2. 温室供暖:高温热泵可以利用地下水或空气中的低温热能,将其升温并供给温室供暖,使温室内部能够达到所需的高温要求。
高温热泵技术要求
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高温热泵技术要求高温热泵技术要求一、引言随着全球气候变暖、环境污染加剧,节能减排已经成为各国政府的重要工作之一。
高温热泵技术作为一种高效节能的新能源利用技术,受到了越来越多的关注。
本文将详细介绍高温热泵技术的定义、原理及其技术要求。
二、高温热泵技术的定义高温热泵技术是指利用低温热源通过热泵系统进行逆向工作,将低温热源的热量转移到高温热源中,从而实现对高温热源的利用。
高温热泵技术的研究关键是提高热泵系统的工作温度,使其能够适用于更多的领域,如高温加热、高温干燥等。
三、高温热泵技术的原理高温热泵技术的原理主要分为两个方面:热力学原理和工程实现原理。
热力学原理是指通过熵平衡原理和能量平衡原理,将低温热源的热量转移到高温热源中,实现能量的转换。
工程实现原理是指通过改变热泵系统的工质和工作条件,提高热泵系统的工作温度,从而实现对高温热源的利用。
四、高温热泵技术的技术要求1. 工质的选择工质是高温热泵技术中至关重要的一环,对其选择有着严格的要求。
一方面,工质的蒸汽压力曲线和温度特性要与高温热源和低温热源相适应;另一方面,工质的稳定性和耐高温性能也要能够满足高温热泵系统的工作要求。
2. 系统的设计高温热泵系统的设计需要考虑以下几个方面:系统的压力、温度和流量的稳定性,系统的安全性和可靠性,以及系统的节能性和环保性。
此外,还需要考虑系统的布局和组成部分的选择,以满足不同领域的使用需求。
3. 设备的选择高温热泵系统涉及到多个设备的选择,如压缩机、换热器、膨胀阀等。
这些设备的选择需要考虑其适应高温热泵系统的工作温度和压力要求,以及其能耗和使用寿命等因素。
4. 控制策略的优化高温热泵系统的控制策略对于系统的性能和效率至关重要。
控制策略的优化可以通过改变设备的运行参数、采用先进的控制算法等方式进行。
此外,还需要考虑系统的故障诊断和维护等问题,以确保系统的稳定运行和高效能工作。
5. 安全性与可靠性高温热泵系统的安全性与可靠性是保证系统长期运行的关键。
高温热泵150度蒸汽

高温热泵150度蒸汽高温热泵150度蒸汽的研究和应用高温热泵是一种将低温热能转化为高温热能的设备。
传统热泵主要应用于低温热能的利用,例如室内暖气、热水供应等。
但是随着工业和人们生活水平的提高,对高温热能的需求也越来越大。
高温热泵以其高效、环保的特点,在工业生产中的应用越来越广泛。
一、高温热泵的原理及工作流程高温热泵是基于热力学原理设计和制造的设备,主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成。
工作过程中,高温热泵通过蒸发器中的制冷介质吸收周围的热能,使其从低温状态蒸发成为饱和蒸汽。
然后,经过压缩机的作用,这些蒸汽变为高温高压状态,并通过冷凝器中的冷却介质放出热能。
最后,经过节流装置的调节,高压蒸汽重新进入蒸发器,循环运行,完成热能的转化。
二、高温热泵150度蒸汽的应用领域1. 工业加热高温热泵150度蒸汽具备高温高压的特点,适用于各种工业加热场合。
例如,制药行业需要高温蒸汽进行药物的灭菌和干燥,高温热泵可以提供稳定的高温蒸汽,满足制药生产的需求。
另外,纺织、造纸、化工等领域也需要高温蒸汽进行生产过程中的干燥、烘烤等操作,高温热泵可以为这些行业提供绿色、高效的能源解决方案。
2. 垃圾处理垃圾焚烧是一种处理垃圾的方式,通过高温将垃圾燃烧并转化为能源。
传统的垃圾焚烧过程中,会产生大量的余热。
高温热泵可以有效地利用这些余热,将其转化为150度的高温蒸汽,用于生产和供热。
3. 农业农业生产中,对水和土壤的恒温恒湿度控制有着非常高的要求。
高温热泵150度蒸汽可以满足这些需求,通过热泵的换热作用,可以调节和控制农业温室中的温度和湿度,为农作物的生长提供一个稳定的环境。
三、高温热泵150度蒸汽的优势1. 高效节能相比传统的燃煤或燃油加热方式,高温热泵可以将低温热能转化为高温蒸汽,其能效比高达1:2.5。
同时,在工作过程中,高温热泵不产生废气、废水和废渣,对环境没有污染,可持续利用。
2. 噪音低高温热泵采用优质隔音材料,使得其运行过程中噪音非常低。
超高温热泵技术

超高温热泵技术超高温热泵技术摘要:本文介绍了超高温热泵技术的基本原理、应用领域和优势。
随着能源效率和环境问题的日益受到关注,超高温热泵技术作为一种高效、环保的热能转换技术,具有广泛的应用前景。
一、介绍超高温热泵技术是一种将低温热能转换为高温热能的技术。
它利用热力工程原理,通过制冷循环过程将低温源中的热能吸收,然后通过压缩增压将热能转移到高温环境中,实现了低温热能的高效利用。
超高温热泵技术是热力工程学和制冷技术相结合的产物,为解决能源效率和环境问题提供了新的途径。
二、原理超高温热泵技术的原理是基于制冷循环理论。
其主要分为以下几个步骤:1. 蒸发器:通过制冷剂在蒸发器内的蒸发过程吸收低温源中的热能。
2. 压缩机:将制冷剂进行压缩,提高其温度和压力。
3. 冷凝器:制冷剂在冷凝器中释放热能,加热高温环境。
4. 膨胀阀:调节制冷剂的流量和压力,保证制冷循环的正常运行。
三、应用领域超高温热泵技术具有广泛的应用领域,其中包括但不限于以下几个方面:1. 工业领域:超高温热泵技术可应用于玻璃、陶瓷、钢铁等行业,将低温废热转换为高温热能,提高能源利用率。
2. 建筑领域:超高温热泵技术可应用于供暖、制冷等系统,提高建筑能源效率,降低运行成本。
3. 农业领域:超高温热泵技术可应用于农业温室,提供良好的生长环境,增加农作物产量。
4. 生活领域:超高温热泵技术可应用于热水供应系统,提供可靠的热水,满足人们的生活需求。
四、优势超高温热泵技术相比传统的热能转换技术具有多方面的优势:1. 高效能:超高温热泵技术能够利用低温热源转换为高温热能,提高能源利用效率。
2. 环保:超高温热泵技术不需要额外的燃烧或化石燃料,减少了碳排放和空气污染,符合环保要求。
3. 可持续:超高温热泵技术利用了大量的低温热源,如废热、地热等。
这些热源是可再生的,具有持续的供应。
4. 综合性能优势:超高温热泵技术不受气候条件的限制,稳定可靠,适用于不同的应用场景。
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电机
电机
压缩机
压缩机
经济器 蒸发器
冷凝器 Condenser
8
OM多级离心机组
最高出水温度80℃,并可实现80摄氏度以上
的压头 可采用不同驱动方式:电驱动、蒸汽驱动或燃 气驱动 齿轮 制热效率高 压缩发器 冷凝器 Condenser
更大区域供热应用
9
汽轮机
冷却塔
60C
热网换 热器
乏汽 25C 凝水 凝汽器 20C
17
电厂
末端站
高温热泵应用 – 汽轮机乏气冷凝热利用
热电厂废热回收
85C
高温 蒸汽
凝水 抽汽 热网加 热器 发电机
散热器
55C
60C
空调供暖
50C 90C~110C 45C
地板采暖
30C
汽轮机
冷却塔
78C 60C
热网换 热器
乏汽 25C 凝水 凝汽器 20C
暖需求在快速增长 出于对生活环境和节能的角度考虑,一部分燃煤锅炉和 小型热电厂逐步关停 气候变化及居民舒适性需求的提升,供暖区域从中国 北方向南方扩展
热泵作为一个新型节能技术,有助于填补北方城 市的采暖缺口,并符合节能环保的要求
3
采用大型高温水源热泵
不但可取代锅炉供热节约能耗
并可提高能源利用效率
19 Johnson Controls
创造一个更舒适、安全和可持续发展的世界!
谢谢!
18
汽轮机 热泵
冷凝器 蒸发器
电厂
末端站
总结
我国能源紧缺,一次能源及各种余热资源利用水平较低;采
用高温热泵直接回收利用各种低品位余热资源,从根本上解 决了此类余热资源浪费的状况 使用高温热泵可取得显著的环保效应和经济效应;可避免燃 煤、燃油锅炉产生的废气、废渣对周边环境的污染;热泵本 身无燃烧,排烟过程,可采用R134a环保冷媒,对环境没有 污染 高温热泵可实现供暖、空调并提供生活热水,可广泛应用于 宾馆、学校、医院、区域供暖、石油化工、电厂及有废热水 产生的大型工矿企业;可替代原锅炉空调两套装置系统; 高温热泵对目前国家推广的热电联产战略是一个积极的推进 和有益的补充,通过增加热泵,可回收利用电厂废热,扩大 供暖能力,缓解城市供暖压力,节约水资源并提高热电联产 效率
- 1台CYK 9100KW制冷/10000KW制热
- 2台YSD 2100KW制冷/2300KW制热 江水源冷水机组 - 4台离心式机组YK7000KW制冷
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区域供热应用实例 – 河北师范大学新校区
污水源热泵
项目概况: 单纯采暖区 - 冬季供暖 供热面积33万平方米 热泵空调区 - 冬夏两用 空调面积18万平方米
6
CYK双级离心机组
双级压缩设计 最高出水温度78℃,并可实现70摄氏度
以上的压头
制热量11,000kW
压缩机
电机
电机
压缩机
蒸发器
冷凝器 Condenser 经济器
区域供热 的理想选择
7
CYK双级离心机组
制热模式下,两个压缩机串联运行 制冷模式下,高压级压缩机关闭,机组
按单压缩机运行 保证全年高效运行
10463 133.80元 /m2
河北师范大学项目经济性分析 - 运行费用比较
污水源热泵系统年冬季平均运行费用:9.08元
/平方米,冬季年运行费用为718.8万元。 市政热力系统年冬季运行费用:31元/平方米 ,冬季年运行费用为2424.1万元。 采用污水源热泵系统年运行费用可节约1705.3 万元
2
2 2 2 2 4 4 4 4 1
30
40 20 30 20 20 28 40 50 200 50 4331
项 项 项
1 1 1
1000 2100 1000 4100
12
Johnson Controls
合计 折合单位面积造价 (781968㎡)
8431 107.82元 /m2
合计 折合单位面积造价 (781968㎡)
机组配置:
– 单制热热泵机组 2台CYK - 65C出水 每台制热量11200KW – 双工况热泵机组 1台CYK2000TR 2台YSD800TR
11
河北师范大学项目经济性分析 - 初投资
采用传统市政热力系统 +空调系统初投资
序号
1 2 3
采用污水源热泵系统初投资
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 一 18 19 20 21 二
单位 数量 总价(万)
台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 项 项 3 3 3 2 2 2 2 2 4 4 4 4 6 6 1 1 720 3200 75 30 40 20 30 20 20 28 40 50 210 1100 150 300 50 5363 项 项 项 项 1 1 1 1 300 2000 1800 1000 5100
15
高温热泵的其他应用
医院医用热水 工业废水余热回收 石油工业中对油气的加温降粘 热电厂废热回收
16
高温热泵应用 – 汽轮机乏气冷凝热利用
热电厂废热回收
高温 蒸汽
排放到 大气中
85C
凝水
散热器
55C
抽汽 热网加 热器 发电机
60C
空调供暖
50C 90C~110C 45C
地板采暖
30C
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BUILDINGS FOR A SUSTAINABLE FUTURE
高温热泵技术及应用
中国城市区域供热市场状况
中国严寒地区和寒冷地区属冬 季采暖地区,主要包括黑龙江 、吉林、辽宁、新疆、青海、 甘肃、宁夏、内蒙古、河北、 山西、北京、天津和陕西北部 、山东北部、河南北部等,这 些地区城市建筑面积总量近90 多亿平方米。西藏也属于高原 寒冷地区,但没有城市集中供 热设施。
2004-2009年我国城市集中供热面积及增长情况
40 30 20 10 0 21.15 22.03 25.76 30.06
单位:亿平方米 37.04 34.19
集中供 热率低 于40%
2005 年
2
2006 年
2007 年
2008 年
2009 年
2010 年12月
中国城市区域供热市场状况
中国北方地区的区域采暖传统上是一个高能耗的产业 随着城市化进程和城市人口增长速度的加快,城市供
4
区域供热为什么要采用高温热水?
足够高的出水温度来满足不同用户的末端设备
,尤其是散热器用户,散热器目前仍然是舒适 性最好的一种采暖方式,不低于60℃-70℃的 供水温度还是采暖效果的必要保障 为适应大型区域供暖半径大,输配能耗高的特 点,采用高温大温差,可适应15℃以上或20℃ 的供回水温差大幅降低管网能耗,提高区域热 泵系统的综合效率 热水在长距离输送过程中有温降问题,采用高 温热水达到用户端的温度也会更有保障
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 一 15 16 17 二
生活热水板换
软化水装置 软化水箱 生活热水水箱 落地式膨胀水箱 冷冻水循环泵 冷却水循环泵 采暖水循环泵 采暖水循环泵 机房安装工程 其他 小计 末端空调系统 末端采暖系统 室外管线系统 小计
台
台 台 台 套 台 台 台 台 项
设备名称
市政热力引入建设系统 冷水机组 冷却塔
单位 数量 总价(万)
项 台 台 1 3 3 3128 600 75
设备名称
螺杆式污水源热泵机组 离心污水源热泵机组 冷却塔 生活热水板换 软化水装置 软化水箱 生活热水水箱 落地式膨胀水箱 热泵冷冻水循环泵(1~3#) 热泵冷却水循环泵(1~3#) 热泵冷冻水循环泵(4~6#) 热泵冷却水循环泵(4~6#) 全自动除污机 污水换热器 自控系统 机房安装工程 其他 小计 污水取退水工程 末端空调系统(逆流大温差) 末端采暖系统 室外管线系统 小计
区域供热应用实例 – 上海世博城市最佳实践区
江水源热泵
世博会最大的水源热泵项目
• 项目概况: 世博会中: 世博会后: 总建筑面积:14.6万m2 总冷负荷:3.2万kW 总建筑面积:35万m2 总冷负荷:4万kW 总热负荷:1.4万kW
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系统采用黄浦江水作江水源热泵 (冷水)机组系统 江水源热泵机组,热水温度50C
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为什么采用大型离心式热泵?
单机容量大,有利于减少系统装机数量,降低
系统安装运行的复杂性,并节约机房面积 离心式高温热泵较螺杆式效率高
当水源供回水温度为10-5℃, –出水70℃时,离心机组的效率可达3.45 –出水65℃时,离心机组的效率可达3.65,螺杆机组 的效率<3 –出水55℃时,离心机组的效率可达3.90,螺杆机组 的效率为3.4~3.6 –以65℃出水为例,离心机组的效率至少比螺杆机组 高出20%以上
河北师范大学新校区冬季采暖总耗热量
46950MWh 采用传统的集中供热锅炉房采暖需要燃烧标准 煤11497吨(锅炉效率70%,煤炭发热量 5000kcal/kg) 采用污水源热泵每年耗电量为11.74×106kWh ,按火力发电考虑需要标准煤5303吨(发电效 率38%,煤炭发热量5000kcal/kg) 采用污水源热泵每年可以减少煤炭燃烧6194吨 ,可以减少CO2排放16103吨,节能减排效益明 显
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河北师范大学项目经济性分析 – 投资回报
虽然采用污水源热泵系统比传统市政供热系统
初投资增加2483万元,但年运行费用可节约 1705.3万元,污水源热泵系统初投资回收期小 于3年。 污水源热泵系统使用寿命为25年,寿命周期内 共可节约运行费用4.26亿元。