各工种操作规程教案资料

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各岗位工种安全生产操作规程

各岗位工种安全生产操作规程

各岗位工种安全生产操作规程一、前言安全生产是企业发展的基石,保障员工的安全是企业的责任。

为了更好地规范各岗位工种的安全操作,制定了本安全生产操作规程,以指导员工正确操作,减少意外事故的发生。

二、通用安全规范1.所有岗位工作者应接受必要的安全培训,并持证上岗。

2.工作时应加强安全防护意识,严格遵守操作规程。

3.发现安全隐患应立即上报,及时处理。

4.使用机械设备时应按照操作手册进行操作,严禁擅自改动。

5.严禁酗酒、吸烟及施用毒品。

三、各岗位工种安全操作规程1. 生产人员1.1 生产人员操作时必须穿戴相应的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋等。

1.2 操作机械设备时应严格按照操作手册进行,禁止随意调整。

1.3 发现设备异常应及时停机并报告相关人员。

1.4 禁止私自使用设备,如私插电线等。

2. 仓库管理人员2.1 仓库管理人员应定期进行库存清点,确保货物存放有序。

2.2 搬运货物时应注意人身安全,不得从高处抛物。

2.3 使用叉车等搬运设备时应经过专门培训,并持证上岗。

2.4 禁止在库房内吸烟,严禁明火。

3. 后勤保障人员3.1 后勤保障人员应保持工作区域清洁,确保通道畅通。

3.2 使用清洁剂时应注意防护,避免与皮肤接触。

3.3 接触有害物质时应佩戴相应的防护用具。

3.4 定期检查后勤设备,确保设备正常运转。

四、应急处理流程1.发生意外事故时,首先应确保人员安全,将伤者送至医院救治。

2.同时立即上报事故情况,通知相关部门进行应急处置。

3.切勿随意改动事故现场,并保留现场证据。

五、总结各岗位工种的安全生产操作规程是企业安全生产的重要基础,员工应严格遵守规程,确保安全生产。

只有做好安全工作,企业才能稳步发展,员工才能健康工作。

以上为各岗位工种安全生产操作规程,希望全体员工牢记并遵守,共同营造安全、和谐的工作环境。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。

2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。

9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。

10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。

12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。

各岗位安全操作规程安全知识培训PPT学习教案

各岗位安全操作规程安全知识培训PPT学习教案
第8页/共36页
(4)、架桥机安全操作规程
1、架桥机运行前,必须检查制动装置是否完整、良好,架桥机必须 处于正常良好状态,制动灵活可靠。 2、架桥机对位完成后,必须对对位情况做全面、细致地检查,重点 检查前支腿是否垂直,横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固,确 认可靠后,方可进行架梁作业。 3、开机前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,起吊前 应检查提升、行走限位装置灵敏度,并先进行空运转。 4、吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3 次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、 脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致, 受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳 手等工具必须用绳链第系16页/共挂36页在身上,钉子必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思
7、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 8、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升 降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运 送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗 加以围拦,暂停人员过往。 9、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 10、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。 11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作。 12、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面 略干不滑时再恢复工作。 13、模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到规定强度,经施工负责人同意后 方可拆除。 14、模板的拆除应按拆模程序进行。拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬 撬、硬砸,不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法,应分段分层从一端退拆,要统一指挥。

公司各工种安全操作规程讲义

公司各工种安全操作规程讲义

普工 ............................................. 2 混凝土工 ......................................... 3 钢筋工 石工 木工 ............................................. 6 钳工 ............................................. 7 铆工 ............................................. 9 机床工 ........................................ 11 机修工 ............................................ 12 、测量工 ......................................... 13 、锚喷工 ......................................... 14 、张拉工 .. (15)、吊装工 ......................................... 16 、电焊工 .........................................18 、气焊工 .........................................20 、电工 ...........................................21 、起重机(吊车)司机 .............................22 、土石方机械司机 (23)、运输车辆司机 (24)1、2、3、4、5、6、7、8、9、1011 1213 14 15 16 17 18 19普工1.1挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。

各工种及机械设备安全技术操作规程资料

各工种及机械设备安全技术操作规程资料

卷内目录1、------------------------------------------------------------------各工种安全操作规程2、----------------------------------------------------------各种机械设备安全操作规程(一)各工种安全操作规程1.--------------------------------------------------------------------普通工(杂工)安全操作规程2.---------------------------------------------------------------------------凿岩爆破工安全操作规程3--------------------------------------------------------------------------------------木工安全操作规程4. ---------------------------------------------------------------------------------钢筋工安全操作规程5.------------------------------------------------------------------------------混凝土工安全操作规程6.------------------------------------------------------------------------搅拌机操作工安全操作规程7.---------------------------------------------------------------------------------抹灰工安全操作规程8.------------------------------------------------------------------------------------瓦工安全操作规程9. ---------------------------------------------------------------------------------架子工安全操作规程10.-----------------------------------------------------------------------------高空作业安全操作规程11. -----------------------------------------------------------------------------建筑电工安全操作规程12. --------------------------------------------------------------------------------电焊工安全操作规程13. -----------------------------------------------------------------------气焊(割)工安全操作规程14. --------------------------------------------------------------------------机械操作工安全操作规程15.--------------------------------------------------------------------------机械维修工安全操作规程16. --------------------------------------------------------------------------卷扬机司机安全操作规程17. --------------------------------------------------------------------物料提升机司机安全操作规程18. --------------------------------------------------------------------施工升降机司机安全操作规程19.--------------------------------------------------------------------塔式起重机司机安全操作规程。

各工种安全操作规程培训教材

各工种安全操作规程培训教材

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维护和保养焊接设备时,应遵循设 备制造商的指导手册。
定期清洁焊接设备的电极和喷嘴, 以保持其良好的工作状态。
起重机械检查与维护
定期检查起重机 械的各部件是否 完好无损,包括 钢丝绳、滑轮、 轴承等。
定期对起重机械 进行润滑,保证 机械运转顺畅。
检查起重机械的 安全装置是否正 常工作,如限位 器、紧急停止开 关等。
培训前后对比:评估员工在培训前后的安全操作规程掌握程度,分析培训效果。 考核成绩分析:对员工的考核成绩进行统计和分析,了解员工对安全操作规程的掌握程度。 反馈意见收集:收集员工对培训的反馈意见,了解培训中存在的问题和不足之处。 改进措施制定:根据评估结果和反馈意见,制定相应的改进措施,提高培训效果。
定期对起重机械 进行负荷试验, 确保其正常工作。
机械加工事故应急处理
立即报告:发生事故后,应立即向上级报告,以便及时组织救援。 保护现场:保持事故现场原状,避免破坏证据,以便后续调查。 急救措施:根据伤员情况,采取适当的急救措施,如止血、心肺复苏等。 配合调查:积极配合相关部门进行调查,提供相关信息和证据。
培训改进措施和建议
针对评估结果,调整培训内容和方式,提高培训效果。 加强培训过程中的互动和参与,提高学员的积极性和参与度。 定期对培训教材进行更新和修订,以适应新的安全操作规程和法律法规。 建立培训反馈机制,及时收集学员的意见和建议,不断改进培训质量。
感谢您的观看
操作后应按规定进行设备保养, 确保设备正常运行。
电工操作规程
必须经过专业培训,持证上岗
工作前必须按规定穿戴好防护 用品
操作前应检查设备和工具是否 完好无损
停电检修时,应使用绝缘工具, 并做好接地措施

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程引言工作安全是企业的生命线,是个人健康的重要保障。

为了保障员工的人身安全和健康,制定一套科学、严格、有效的安全操作规程是至关重要的。

建立和完善安全操作规程,不仅可以预防和避免事故的发生,也可以指导员工掌握正确的操作方法和技术,提高工作效率和质量。

一、机电工安全操作规程1.机电设备操作规程1.对机电设备应开展定期检修、保养和设备清洁工作,确保设备的正常运转。

2.在进行机械设备操作之前,必须检查设备的漏电保护、接地保护、电机纵向锁定、安全防护装置等是否齐全有效。

3.操作结束后,应关停设备电源,切断气源或油源,并进行设备的清洁与保养工作。

2.机械设备安全要求1.工人必须按照操作程序进行工作,不得随意进行拆卸和损坏设备;2.工人必须佩戴相关的安全装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等;3.工人必须对设备本身进行检查,保证设备运转稳定;并确保机器的宽度、高度、长度的距离满足操作要求。

3.重要设备的安全操作规程1.保证重要设备的有效性,当操作员发现设备存在问题时,应及时拨打紧急电话或寻求上级领导的帮助;2.保障设备的操作人员必须得到严格的安全培训,并按照路线图进行操作,不得随意变更设备的运营模式。

二、建筑工人安全操作规程1.建筑安全防护规程1.搭建脚手架处需要注意脚手架的安全性,添加防护设施应使建筑高度寻常保持在人的承受范围,坚决防治建筑坍塌现象出现;2.高处作业时,必须系好安全带并关注安全绳索的状态,每当建筑高度超过三层时必须增加防护设施。

2.机械施工安全要求1.操作机器施工必须经过相关安全培训后方可上岗;2.机械设备磨损超过规定使用期限时必须进行检修或更新设备。

3.建筑固定物防护规程1.建筑物必须具备牢固的基础,建筑物固定点应做好预防措施;2.建筑固定点和连接件必须达到安全要求,用来支撑或悬挂物体的各类物品必须符合设计规范。

三、食品工安全操作规程1.食品加工设备和容器的操作规程1.食品加工设备操作必须按照运营流程进行,通过定期检查和保养设备来达到操作标准;2.食品加工容器必须在使用前清洗,并按规定消毒或灭菌。

工各工种安全技术操作规程

工各工种安全技术操作规程

工各工种安全技术操作规程工种安全技术操作规程一、概述为了保障工种安全,避免工作事故的发生,提高工作效率和质量,制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有工种,并包括了相应的安全技术操作要求。

二、安全技术操作要求1. 做好个人防护•根据工种的不同,佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜、耳塞等。

•穿戴合适的工作服,避免穿着过于宽松或过于紧身的衣物。

•在作业时,不得穿戴饰品、长发等会干扰工作安全的物品。

2. 确保工作场所安全•工作场所必须保持整洁、干燥,避免杂物堆放,防止绊倒、滑倒等事故的发生。

•工作场所应标明安全出口和逃生通道,确保疏散时人员的安全。

3. 安全操作•严禁违反操作规程的行为,如乱丢、乱放工具和材料等。

•操作前,应先检查工具设备的状况,确保其正常运行。

•操作中,应集中注意力,不得分心或与他人聊天等干扰工作安全的行为。

4. 使用机械设备时•在使用机械设备之前,必须经过必要的培训和授权。

•使用机械设备时,操作者应遵循设备的使用手册,并正确使用个人防护设备。

•机械设备的维护、保养及修理工作必须由专业人员进行。

5. 高处作业•高处作业必须在有足够的安全设施和防护措施的情况下进行,如悬挂脚手架、穿戴安全带等。

•在高处作业时,保持清醒和稳定的体位,不得向下或向周围迅速移动。

6. 电气安全•在接触带电设备、线路和电气设备之前,必须先切断电源。

•使用电气设备时,应确保设备和插座的正常运行,避免使用电源线有损坏的情况。

•在操作电气设备时,不得临时加插电源线,以防电击事故发生。

7. 危险品和化学品的操作•在操作危险品和化学品之前,必须先了解其特性,并参考相应的安全操作指南。

•在操作危险品和化学品时,应佩戴相应的个人防护设备,并保持通风良好的工作场所。

8. 火灾安全•在操作易燃物品或接触火源时,必须遵守相关的消防安全规程。

•在操作过程中,严禁抽烟或使用明火。

9. 紧急事故处理•发生紧急事故时,应立即向上级汇报,并按照应急处理流程进行操作。

各工种岗位安全操作规程

各工种岗位安全操作规程

各工种岗位安全操作规程一、前言为确保工作场所安全,保护员工的人身安全及健康,本文件列出各工种岗位的安全操作规程,以指导和规范员工在工作场所的操作行为。

二、办公室类工作岗位安全操作规程1. 办公室电脑操作•使用前确认电脑及配件无可见损伤,并接好电源•不随意更改电脑设置,尤其是防病毒软件和防火墙•不下载或打开未知来源或可疑的文件或链接•经常备份重要资料,以免意外损失2. 办公室人员进出管理•办公室内的重要文件或资料应妥善保管,不得留有任何在未授权人员手中进行更改或取走的机会•应定期更换门锁密码,不定期督促员工注意安全隐患3. 办公室设施管理和使用•严格按照设备说明书正确使用打印机、复印机、传真机等设施•不随意更改办公设施的布置,确保电路通畅,避免堆放可燃物品三、生产工艺类工作岗位安全操作规程1. 机械操作•严格按照操作手册操作机械设备,并经过正规培训•机械设备运转时不得随意停止•维护机械设备,并检查各部件是否完好,如发现任何不安全的状态,应立即停机并汇报维修2. 高空操作•不在高空操作时喧闹和拍照•严格按照操作规程操作,确保安全带固定并保持平衡•风大、雨雪天气以及其他近期安全事故发生时最好避免高空作业3. 化学品管理•避免化学品直接接触到皮肤•不随意调整化学反应中的温度和环境,该操作由正规培训人员进行•化学品存放在安全通风的区域内,保证员工的安全以及化学品质量的稳定性四、清洁卫生类工作岗位安全操作规程1. 清洁卫生器具操作•在操作前检查清洁器具有无缺损或裂痕,严禁使用破损或有裂纹的清洁器具•避免将洗涤药品留在器具内,否则可能对员工造成伤害•在使用清洁器具时,应随时的注意安全,并保持机器的压力正常并经常维护2. 食堂餐饮服务•厨房设施应定期进行维护和检查,确保所有设施完好无损•厨房人员应严格遵守食品安全卫生规定,严禁瘦肉丝、生鸡蛋、未煮熟的食品以及未消毒餐具等不符合卫生标准的食品进入餐桌•在食品加工和操作中,注意防止油烟、粉尘等大气污染五、其他各项安全操作规程仅仅提供了基本的安全指导,员工还需要根据实际岗位情况进行及时其他及完善规程。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程一、引言工作场所安全是保障员工身体健康和生命安全的重要问题。

为了确保各工种在工作中能够遵守安全操作规程,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,特制定本安全操作规程。

二、安全操作规程1. 电工安全操作规程1.1 操作人员必须具备相关的电工技能和知识,严禁无资质人员进行电气设备的操作和维修。

1.2 操作前必须检查电气设备的绝缘性能,确保设备正常运行。

1.3 操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,避免电击事故的发生。

1.4 操作人员在进行高压电气设备的操作时,必须戴好绝缘眼镜和防护面罩,确保眼睛的安全。

2. 焊工安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴防护服、防护手套、防护面罩等个人防护装备。

2.2 操作前必须检查焊接设备的电源线路和接地情况,确保设备安全可靠。

2.3 操作人员必须在通风良好的环境下进行焊接作业,避免有害气体对身体的危害。

2.4 操作人员必须严格按照焊接规程进行操作,避免因操作不当导致事故的发生。

3. 起重工安全操作规程3.1 操作人员必须具备起重机械操作证书,严禁无证人员进行起重作业。

3.2 操作前必须检查起重机械的工作状态和安全装置,确保设备正常运行。

3.3 操作人员必须按照起重机械的额定载荷进行操作,严禁超载作业。

3.4 操作人员必须通过无线对讲机与信号人员保持良好的沟通,确保起重作业的安全进行。

4. 高空作业安全操作规程4.1 操作人员必须佩戴安全带和安全帽,确保自身的安全。

4.2 操作前必须检查高空作业设备的稳定性和安全性,确保设备可靠。

4.3 操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业,避免因操作不当导致坠落事故的发生。

4.4 操作人员必须在高空作业过程中保持警惕,注意周围环境的变化,确保自身的安全。

5. 建筑工地安全操作规程5.1 所有工人必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全规定的鞋类。

5.2 所有工人必须参加安全教育培训,了解施工现场的安全规定和应急预案。

各工种操作规程范文

各工种操作规程范文

各工种操作规程范文
挖掘机操作规程
一、熟悉车辆各部位
1、车辆的外观:挖掘机是由操纵台、发动机、驱动系统、掘进系统等组成,可以根据不同的挖掘作业要求,进行分类。

2、操纵台:包括操纵杆、油门杆、换挡杆、按钮、挡节等,可以实现挖掘机的挖掘、推进、控速等操作。

3、发动机:在挖掘机上安装的是机械发动机,发动机的功率可以满足挖掘机的驱动要求,可以调节油门杆,调节燃油供给量,以获得最佳动力效果。

4、驱动系统:包括发动机、变速箱、传动轴等,可以调节换档杆,改变传动系统的减速比,使挖掘机的行走速度适应不同的工作环境。

5、掘进系统:由挖掘斗,挖掘锹,推土铲,运料绞盘等组成,可以用来进行挖掘、运料和推送等作业。

二、开启前准备
1、检查发动机:车前必须做好发动机的空气、油路、冷却系统等方面的检查工作,确保发动机在工作时有良好的性能参数;
2、调整操纵台:使用前必须根据身高调整油门杆的角度,确保操纵杆可以轻松的操作;
3、检查安全装置:挖掘机上的安全装置应确保在工作时处于有效状态,检查车轮、驻车制动器、工作灯、顶升螺杆、防滑挂钩等设备;。

各工种的安全生产操作规程

各工种的安全生产操作规程

各工种的安全生产操作规程1、木工安全生产操作规程1.1上班前的准备工作:1)检查所使用的工具。

如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。

如有问题,必须修复,方可使用。

2)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。

3)钻孔用的电钻应检查是否正常工作,电源导线有无破损,插头是否安好,金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品,并带好检查过的移动开关箱。

4)同时排除现场支模的其它不安全因素。

1.2作业中的安全要求:1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材料是否合格。

2)地面上的支模场地必须平整夯实。

3)模板工程作业高度在2m 和2m 以上时,必须设置安全防护设施。

当安全防护设施不到位时,不得登高作业。

4)操作人员登高必须走人行梯道,或乘施工电梯上下,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接,钢管拉杆不得与脚手架钢管连接。

模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

6)柱模板支模时,四周必须设牢固支撑和用钢丝绳、钢筋等拉结稳固,避免柱模整体歪斜,甚至倾倒。

如柱模在6m 以上,不宜单独支撑,应将几个柱模拉结成整体,支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立侧模。

1.3、作业中注意事项:1)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。

2)作业场所严禁吸烟,并设有消防器材。

3)作业中使用钉子时,不得将钉含在嘴上,以防吞入肚内。

4)高空作业时,应将不使用的工具随手放入工具箱内。

5)下班时,应将木屑、碎木等及时清理,集中堆放到指定点。

6)自己使用的电动工具、移动开关箱,结束后,应及时切断电源并妥善保管。

7)在确认无误后,方能离开作业场所。

1.4、作业中遇到问题时:1)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础,也是保障员工生命财产安全的重要举措。

不同工种面临的安全隐患各不相同,因此需要制定不同的安全生产操作规程,保证员工在工作中能够做到安全第一。

下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。

一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备:在进行机械操作之前,必须熟悉所使用的操作工具和设备,了解其使用方法和注意事项。

2. 佩戴防护装备:在机械操作过程中,必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备,确保人身安全。

3. 检查设备状态:在操作机械设备之前,必须对设备状态进行检查,确保设备完好无损,不存在安全隐患。

4. 注意作业环境:在进行机械操作时,必须留意周围环境,确保作业区域清洁整洁,避免发生意外事故。

5. 遵守操作规程:在进行机械操作时,必须严格遵守操作规程,不得擅自违章作业,以免造成安全事故。

二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质:在进行化工操作之前,必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性,以便采取相应的防护措施。

2. 佩戴防护装备:在进行化工操作时,必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备,确保人身安全。

3. 防火防爆措施:在进行化工作业时,必须加强防火防爆措施,严禁明火或静电等火源接触,以免发生火灾事故。

4. 定期检查设备:在进行化工操作之前,必须定期检查设备状态,确保设备完好,不存在安全隐患。

5. 遵循操作规程:在进行化工作业时,必须严格遵循操作规程,不得私自更改工艺流程,以免引发安全事故。

三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸:在进行建筑施工之前,必须熟悉施工图纸和工程要求,确保施工按照设计要求进行。

2. 佩戴安全防护:在进行建筑施工时,必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备,确保人身安全。

3. 安全用电:在进行施工作业时,必须严格遵守用电规程,确保电气设备的安全使用,避免触电风险。

4. 吊装操作注意事项:在进行吊装作业时,必须加强吊装安全措施,确保吊装过程稳定安全,避免意外发生。

各工种安全操作规程教材

各工种安全操作规程教材

安全生产操作规程一、基本规定二、市政机械操作工(摊铺机)安全操作规程三、市政机械操作工(压路机)安全操作规程四、市政机械操作工(装载机)安全操作规程五、市政机械操作工(挖掘机)安全操作规程六、市政机械操作工(刮平机)安全操作规程七、架子工安全操作规程八、电工安全操作规程九、电焊工安全操作规程十、起重工安全操作规程十一、起重机械设备拆装工安全操作规程各工种操作规程一基本规定1、一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。

2、凡新入的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育,了解安全生产知识和有关的安全注意事项,方准分配工作和安排学习。

调换工种必须进行新工种岗位安全教育。

特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必须经过专门培训,持证上岗。

3、建筑工地是主体交叉作业区,所有人员进入施工现场必须戴安全帽,扣好帽带。

4、在高空、悬崖和陡坡施工时,必须系安全带和安全绳5、不准酒后上班,上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。

6、距地面 2 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

7、工作中要精力集中,严格遵守劳动纪律,不准在岗打闹,不准打架、吵嘴,不准私自离开工作岗位。

8、工地一切电气、机械设备,非工作人员不准乱动。

工地上严禁使用多功能电锯。

9、不准坐在有危险物坠落处休息。

10、堆放有易燃易爆物质的地方,不准吸烟和动明火。

11、施工观场严禁带小孩进入工地。

12、经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。

13、工地内交通道路要经常保持畅通,一切材料堆放要整齐、牢固。

存放钢管要设支架,现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理,并将木模板的钉子拔掉或打弯,绝不允许有“朝天钉”扎脚。

14、在一个垂直面上同时上下作业时,位臵要错开,上下两层必须设有专用的防护档或者其他隔离设施,否则不准在同一垂直直线的下方工作。

15、施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程
《各工种安全技术操作规程》
工作安全是企业生产经营的重要环节,各工种在日常操作中必须遵守相关的安全技术操作规程,确保工作安全。

以下是各工种安全技术操作规程的简要介绍:
1. 电工操作规程
电工在进行电气设备的操作和维护时,必须遵守相关的安全技术操作规程。

例如,在检修电气设备时,必须断开电源并使用绝缘工具和使用防护用具。

此外,电工还需定期接受安全培训,了解最新的电气安全操作规程。

2. 焊工操作规程
焊工在进行焊接作业时,必须严格执行相关的安全技术操作规程。

比如,要使用防护面具、焊接手套和防护服等个人防护用具,避免受到焊接火花和烟尘的伤害。

此外,还需确保焊接环境通风良好,预防一氧化碳中毒。

3. 机械操作规程
机械操作人员在操作设备时,必须严格按照安全技术操作规程进行。

例如,要注意设备的安全标识,正确使用设备并遵守相关操作规程。

机械操作人员还应经常检查设备的安全性能,确保设备处于良好的工作状态。

4. 化学操作规程
从事化学操作的工作人员需要遵守严格的安全技术操作规程,
确保工作环境的安全。

比如,在化学品操作时要佩戴防护眼镜、呼吸器等个人防护用具,严禁在没有通风设备的空间中进行化学实验。

总之,各工种在进行作业时都必须严格遵守相关的安全技术操作规程,确保工作安全。

企业应该加强对员工的安全培训,并建立健全的安全管理制度,鼓励员工积极提出安全意见,共同营造安全的工作环境。

各工种岗位安全操作规程

各工种岗位安全操作规程

各工种岗位安全操作规程一掘进工操作规程(掘进风镐破岩工)1、工作前注意事项⑴ 检查工作面安全情形,做到敲帮问顶。

⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸ 先将风镐钎尾擦洗洁净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵ 幸免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶ 风镐连续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,幸免压紧冲击风镐伤人。

⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹ 应幸免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻ 悬空作业时,必须搭女小孩工作台。

3、停止时应做到:⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦洁净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶ 不得将风镐放至避人的地点,幸免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。

二、皮带应在空带情形下启动,正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时,要注意观看皮带运行情形,如有专门,应赶忙停车,并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空,方可停车。

五、皮带运行时,司机躯体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

刮板输送机司机岗位安全操作规程一、开机前:1、检查传动装置,机头及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通信、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活可靠。

3、检查减速机油量是否适合,有无漏油现象。

4、检查联轴节螺丝是否齐全,液压联轴节油量是否适当。

各工种操作规程(全)

各工种操作规程(全)

各工种操作规程(全)第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆(电钻至于式变器一段)外观是否完好;然后检查电钻、开关启用是否灵活,旋转方向是否正确,另部件是否齐全牢靠,整机(包括电缆)绝缘是否良好,发现问题应叫值班电钳工处理。

第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上,切断电钻电源,一手提着电钻。

一手提着电缆;另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点(电缆要送有适当的钻眼附所需的长度)。

电钻送到工作地点后,在把电缆(用绝缘软线)绑挂在支柱上;不准顺底板用电缆拉着电钻走;电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。

第三条检查钻杆是否合格,并在合格的钻杆上装牢钻头。

第四条打眼前先检查工作地点的支护情况,敲邦问顶,处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。

对危害安全的情况,处理未好不能打眼。

第五条按作业规程,结合煤岩实际情况合理定好眼位,打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。

第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝,一人扶稳钻杆,另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢;按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻,开钻前应先慢慢地断续启动电钻,禁止用手扶钻杆打眼,按炮眼方向均匀用力往前推进。

不准用力猛推,不准骑在运行的刮板机上打眼。

电钻漏电,声音不正常,要即刻停钻待维理好后再作业。

第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进,处理瞎炮时,必须在距原炮眼30公分之外,并与原跟平行方向打眼处理。

第八条打眼结束后,应把电钻,钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点,并把打眼电缆盘好。

第二节放炮员第一条所有放炮人员,包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能,放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格,并持有合格证书的专职人员担任,放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书,结合实际情况进行作业。

第三条放炮员领到火药后,炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内,直接送到工作地点,不得在人多或电器场所停留。

40个工种安全操作规程

40个工种安全操作规程

40个工种安全操作规程一、电工操作工种安全操作规程:1.熟悉电气设备的工作原理和安全操作规程,严格遵守相关安全操作流程。

2.在进行工作前,先检查电气设备是否正常,确保没有故障或漏电情况。

3.使用绝缘手套和绝缘工具进行操作,避免触及带电部件。

4.在进行接线和维修时,先切断电源,并用绝缘标识标明已切断电源。

5.避免在潮湿的环境中进行电气工作,以免发生漏电事故。

6.在进行高压操作时,必须戴绝缘手套和绝缘靴,并接地保护。

7.在进行电气工作时,不得穿戴金属饰品,以免导电造成意外。

8.不得擅自改动电气设备的接线和回路,必须由合格的电工进行操作。

9.当发现电气设备有异常响声或发热时,应及时停止使用,并进行检修。

10.操作结束后,及时清理工作场地,确保没有残留的电气材料或工具。

二、焊工操作工种安全操作规程:11.使用焊接设备前,必须穿戴防护手套、面罩和防护服等个人防护装备。

12.熟悉焊接设备的使用方法和操作流程,确保安全操作。

13.在进行焊接作业前,必须清理工作场地,确保没有易燃物料。

14.在进行焊接时,必须保持焊接区域通风良好,避免产生有毒气体。

15.避免在有可燃物的环境中进行焊接作业,避免引发火灾事故。

16.避免进行高空焊接作业,确保焊接操作稳固和安全。

17.在进行电弧焊接时,使用专用的防眩光面罩,以避免眼睛因强光受伤。

18.在焊接结束后,及时清理焊渣和焊接废料,确保工作场地整洁。

19.禁止擅自拆卸焊接设备和改动焊接回路,必须由合格的焊工进行操作。

20.在进行气体焊接时,要确保气瓶安全,并避免发生气体泄漏。

三、木工操作工种安全操作规程:21.使用木工设备前,必须穿戴紧身的工作服和工作帽。

22.使用锐利的木工刀具时,必须小心操作,避免伤害自己。

23.在进行木工操作时,必须保持工作台面整洁,避免因物体滑动导致工具伤人。

24.在使用木工设备时,必须保持专注,避免干扰他人或自己造成意外。

25.在进行木工操作时,不得将手指靠近切割部件,以免被刀具伤伤。

各工种安全操作规程完整教案资料

各工种安全操作规程完整教案资料

各工种安全操作规程完整教案资料机电设备安全操作规程1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内2、机械和动力的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定结零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

8、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴塞、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。

9、从事粉尘和有毒作业要有防毒面具。

高空作业安全规程1、从事高空作业要定期体检。

经医生诊断,凡患高血压。

心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。

上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5、没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业。

高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

6、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。

除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

7、季节施工如:雨季或大风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。

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各工种操作规程(一)起重工安全技术操作规程1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品,严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠,严禁超负荷使用。

2、吊装作业现场应划定作业区域,拉警戒线,吊装区域非作业人员严禁进入,起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人;保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。

3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度,挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法;吊装时严禁起吊过猛,旋转过快,突然刹车和斜拉斜吊,以免造成起重物摆幅或翻转。

4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号要交待清楚。

严格按指挥命令或信号工作。

如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。

5、起吊前,应先检查捆绑是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设垫衬。

然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥后方能起吊;起吊过程中,禁止起重工用手直接拖拉起重物件。

6、使用起重扒杆定位要正确,封底应牢固,不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。

7、使用卷扬机作业时必须统一指挥,看清信号;要严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车。

用卷扬机作牵引时,中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶作业时,底基要坚实,安放要平衡,顶盖与重物之间要垫木块;操作时,要缓慢顶升,随顶随垫;多台顶升时,要动作一致。

9、使用缆风绳作业时,应不得少三根,固定位置要牢靠,不准系在电线杆、机电设备和管道、支架等处;缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。

需要固定在现场建筑构件上时,须经现场施工负责人同意。

10、使用滚杠作业时,地面必须平整,同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致,长度须大于重物底宽,两端应露出不少于15cm的长度。

在滚动时应注意观察,发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正,严禁用手、脚直接与滚杠接触。

11、使用橇棍作业时,支点要选用坚固构件,不要用易滑动、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。

不可随意加长和松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。

高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作。

12、使用手拉葫芦作业时,拉动环链不得过快、拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。

垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。

手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用,严禁超载。

气温在—10℃以下使用时,起重量减半。

13、使用尼龙吊带作业时,14、起吊大件时,超重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行;六级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。

15、在起重物就位固定前,起重人员不得离开岗位;不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。

16、吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或通过;在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

17、高空作业或者使用其他机电设备时,应遵守有关安全技术操作规程管工安全技术操作规程1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(劳保手套及护目镜等),施工现场应保持整齐、清洁,有条不紊。

在工作间及工作台上,不得堆放杂物,要及时清理施工地点的边角废料,以免划伤或碰伤。

2、施工前对所使用的工机具要进行详细的检查,有损坏的必须修复后方可使用,严禁使用不符合安全标准的电气设备及电源插座。

3、扳螺丝时身体姿势要正确,用力不要过猛,严禁在活扳子上使用套管,如必须使用时,要采取适当的安全措施。

4、抬管道时,步调要一致,要互相照顾,以免扭伤,量力而行,严禁野蛮施工。

5、管道安装时必须随时做好支架,将管体卡牢,以免管道滑滚掉下伤人。

6、管道安装完毕,未接头时,要用木塞堵好管口,并做好标记,中途停止安装时,要上好盲板或堵头,再施工时要检查管道内有无杂物。

7、对施工中出现的孔洞,要及时设置防护栏及安全标识;对在有车辆和行人通过的道路上施工的,设置的警戒标识要醒目,晚上要设红灯警戒。

8、旧管线施工要详细检查,确认管道内无易燃、易爆、剧毒物9、登高作业时要严格遵守登高作业安全管理规定;使用梯子时,必须有防滑措施,作业时梯子必须有人扶。

电焊工安全操作规程1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(焊工服、劳保手套及防护帽等),严禁赤手赤脚工作;在潮湿的地方工作,应有绝缘措施;在金属容器内工作时,要按规定使用安全电压,并有专人监护。

2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好。

电焊机固定使用时,工作台必须有良好的极地。

3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

4、起动电焊机前检查应电焊钳柄绝缘是否完好。

电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

5、电焊工作室应有良好的通风和照明,电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧;在室外临时工作处,应设有轻便的防护板遮住弧光,以防弧光伤人。

6、严禁焊割带有压力介质容器和管道。

焊补油桶、油罐、油管和其他装有油脂的容器时,要先清理干净后,方可进行工作。

7、移动电焊机位置时,必须先切断电源。

焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

8、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理,严禁电焊工自行修理。

9、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接线整理好。

气焊工安全操作规程1、工作前,必须按规定穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。

2、工作前认真检查氧气、乙炔气胶管是否漏气、串气及堵塞,乙炔瓶及氧气瓶压力表的灵敏度是否正常,发生故障及时修理;3、氧气瓶与乙炔瓶的距离应在5米以上,与气割点的距离应在10以上,并经绑扎固定后方可使用;乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。

4、装氧气表以前应放气少许,上表后、放气前必须闪躲在瓶嘴侧面。

瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢,不准垫铜片。

5、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时轻搬轻放,不得倒置,不得碰撞,在夏季使用时,气瓶不得暴晒。

6、氧气瓶、乙炔气瓶及气带、切割器等工器具不得沾有油脂。

7、在旧管道、容器内部及封闭的环境中工作,应确认无易燃、易爆、有毒物质后,采取必要通风、防火等措施后方可施工;严禁使用氧气瓶中的氧气对容器内或封闭的环境进行通风。

9、登高、易燃、易爆危险区域内作业,要严格按有关安全技术操作规程办理相关手续,采取相关防护措施。

10、操作结束后,关好气瓶阀门,确认周围有无火种、火源后方可离开。

钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。

榔头柄安装必须牢固可靠,并加楔确保不脱落。

2、工件夹紧在钳口内要牢固,装夹小而薄的工件时,应小心,以免夹伤手指。

3、一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌外,以免受震动或碰掉后摔坏,或造成其他事故。

4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。

5、挫刀不得叠放,不准用挫刀当锤击工具使用。

6、錾切工件时,不能正面对人。

接近尽头处,锤击力应稍轻,以免切屑飞出伤人。

7、用手锯锯割工件时,用力要均匀,不能重压或强扭,工件快断时,用力要小而慢。

8、攻丝和铰孔时用力要均匀,以免损坏丝锥和铰刀。

9、使用砂轮机和钻床设备时,实习学生应在师傅的指导下进行,并遵守其使用规则。

进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。

10、装配清洗零件时,注意不要接进火种,用油加温轴承时,温度不得超过200℃,以防发生火灾。

11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象,以防触电。

12、装配中使用搬手、起子等,用力不能过猛,以防打滑造成事故。

车工安全操作规程1.工作前应按规定要求穿戴好必须的劳动防护用品,衣服钮扣要扣好,袖口要扎紧,操作时禁止手套和围巾,女工发辫要挽入工作帽内。

2、工作前应对机床各部位进行安全检查,电气接地是否良好,防护装置是否齐全,正式工作前应将机床低速运转2-3分钟,确认一切正常后方可进行工作。

3、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向。

时刻注意切屑流向,不得随意离开机床。

不准用手扯拉切屑,以免切屑飞出伤人;禁止隔着机床传递物件。

4.高速切削或使用砂轮时应戴防护眼镜,切削大型工件时不准紧急制动和突然变换旋转方向,如需换向,要先停车,但不得松开顶针座。

车床在运转过程中不准找正和紧工件;车床未停稳时,不得用手清除铁屑或测量、装卸工件。

5、加工细长工件时应安装中心架,工件长度超过床头箱外1米时必须采取安全措施。

6、打磨或抛光工件时,必须将床鞍移到安全位置,防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

7、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄,8、装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出,造成人身事故。

9、机床周围必须保持清洁,不得乱堆乱放物品,机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。

10、因故离开或工作完毕,必须切断电源后方可离开。

电工安全技术操作规程1、工作前要详细检查工、护具是否符合安全操作规程要求;所有绝缘、检验工具要妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校验,由专人管理,做好记录,不合格者不准使用。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;禁止在线路上带负荷接电或断电,禁止带电操作。

3、工作现场的井坑、孔洞要盖好,工作现场要保持整洁;各种电气设备的金属外壳(安全电压除外-均应接地;电气设备在未查明无电之前,一律视为有电,设备上的标志牌,不得移动。

)4、使用试电笔验电时,应谨慎小心。

防止因试电造成接地或短路事故,使用螺丝灯头时,中性线应接在灯头的丝扣上。

5、绝缘导线禁止拖拉在地面、脚手架或其他工作面上,移动电气设备的导线应加以固定,自由移动的长度应尽可能短;电气设备及线路有破损或带电部分外露,以及在运行中以现异常时,应停止工作,修复后方可使用。

6、在建筑物上开凿沟孔时,应戴手套和防护眼镜,同时应注意防止工具、碎块掉下伤人;使用电锤打眼时,要站稳脚跟,端平稳手锤不得上下晃动;使用梯子作业时,梯子要摆放牢固,梯子要有防滑措施,梯子与场面之间夹角以600为宜,并有人扶看,严禁两人以上同时在一个梯子上作业。

7、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落;弯管器须根据管径选择,操作时面部要避开,使用中不得用力过猛,头要离开管口,以免被铁丝刺伤;8、使用试电笔试电时,应谨慎小心,防止由试电造成接地或短路事故,使用螺丝灯头时,中性线应接在灯头的丝扣上;9、登高作业应遵守登高作业的有关规定;10、电气设备着火时应立即切断电源,使用干粉灭火器灭火时,不得用水浇灌;11、发现设备任何导电部份接地时或当发现有人触电时,应立即切断电源,对触电者进行急救;在电源未切断前,除抢救触电者,一律不允许靠近,离开周围4米以外,室内离开1.8米,以免受跨步电压损伤。

维修电工安全技术操作规程1、电气维修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》,熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目进行检维修。

2、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作;任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

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