施工现场机械设备的安全管理规定示范文本

施工现场机械设备的安全管理规定示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

施工现场机械设备的安全管理规定示范

文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一章总则

第一条为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保

机械设备安全运行和职工的人身安全，特制定本规定。

第二条为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设

部《施工企业设备管理规定》，以加强设备的综合管理，

提高企业的经济效益，结合我公司具体情况，现将以下若

干规定颁发各项目部及施工现场，希认真贯彻执行。

第三条施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完

善机械设备安全责任制。各级动力设备部门应负责机构设

备的安全使用管理，各级安全部门应负责机械设备的监督

检查。企业对违反本规定的人员，应给予经济或行政处

罚，对认真执行本规定成绩突出者应给予奖励。

第二章关于施工机械使用管理办法

第四条施工的基础实施：

1、公司工程部按设备的技术说明书要求，提供设备的基础图纸，由施工现场（项目部）实施。

2、各土建施工现场（项目部）按基础图和要求如有各类锚固，底脚螺丝、螺栓等铁器加工，应提前委托加工，交提交加工图纸，加工完毕按图纸复验查收。

3、基础浇捣完毕后，应有必要的养护期，并对基础端面进行水平测量，设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收，详细填写验收单，经验收合格后各方签字方可交付安装。

第五条施工机械的安装实施：

1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只，并要求具有单独100A空气断路及YC3×35＋1×10mm3电

缆线供使用。另外还对安装该机的接地打地极接线，然后进行测试表测试，要求不大于4欧姆规范。

2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行，不得递章装拆。

3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。

第六条施工机械调试实施

在机械安装完毕以后，应对设备的电器限位装置，部运转进行全面的检查调试，并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。

第七条施工机械的验收实施：

1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全科共同进行设备正式使用前的验收工程。

2、验收按设备的验收规范进行，落实各项安全防范措施，验收达到规范要求，并经四方在验收鉴定表中签证认

可，市劳动局和市建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。

3、验收按如下三方面进行：

⑴外部验收：主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺；

⑵空运转试验：检查操纵系统的质量，应按动力倍递次序总成及部件工作情况；

⑶带负荷检验：必要时测定设备的技术性能和使用是否符合技术说明书的规定。

第八条施工机械升节工作实施

1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要求进行，按施工组织设计要求规定高度。

2、升节过程中有专人负责，统一步骤听指挥，并有专人监护应注意的关键事项。

第九条施工机械的扶墙工作实施：

1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙，其中扶墙过程中涉及到的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供，公司总工负责审核。

2、如果工程项目特殊，其标准扶墙杆不能使用，需要放长或缩短时，施工项目部应提出技术要求说明和草图，经公司总工审核同意，方可投入使用。

第三章机械设备保养制度

第十条定期保养的目的和要求：

1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构，其目的在于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，从而达到下列目的：

⑴使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；

⑵在合理使用的条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度：

⑶在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益；

⑷延长修理周期和使用寿命。

2、定期保养制是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、润滑、紧围、防腐、调整、安全，作业项自按周期长短分级，定期执行。

第十一条定期保养的分级和内容

1、定期保养分为：每日班前保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养五级。

⑴每日班前保养又分为例行保养，是操作人员或设备使用人员上班前和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。

⑵一级保养以润滑、紧围为中心，通过检查，紧圈外部紧固件，并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤蕊。

⑶二级保养以紧固，调整为中心。除执行一级保养作业项目外，还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的状况，以及紧围内外所有的紧固件。

⑷三、四级保养以清除隐患为目的，作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，可酌情更换一些零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。2、保养的时间周期

⑴一级保养：周期不超过100小时进行一次。

⑵二级保养：周期不超过300小时进行一次。塔吊起板、安装必须进行一次。

⑶三级保养：周期不超过800小时进行一次。

⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。

3、例行保养与一级保养由操作工自行做，二、三、四级保养由专业保养工或机修工进行。

第四章关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注