针织保暖内衣舒适性能的探讨(doc 5页)

丝，中层排列整齐，每层均透气，无任何薄膜，其保暖层中纤维充分蓬松，空气层多，整个结构为松软组织，这将有效阻止热的传导；结构层次多，能有效地阻止热的对流。

特别是在运动时，保暖层纤维松动也增加了透气性，人体产生过多热量能较快地排出，使人体感到不闷热。

从检验数据上分析，暖棉6层结构的保暖率能够达到55%以上，透气量可达到900mm/s以上。

因此，保暖透气性能较好。

由于是一次成形内衣，所以抗撕拉性能较好，经大幅度拉伸，保暖层不会断裂和出现破洞，耐洗涤、不脱层。

但最大缺点是因为保暖层涤纶纤维是松结构顺序排列，因此洗涤后会钻绒，易起球，洗后因大量化纤丝逸出，起毛起球严重，造成内衣变形。

1.2絮片类针织保暖内衣
该种结构的保暖内衣，中间层为絮片复合而成的保暖层，是目前发展变化较快的一种类型。

中间絮片可采用合纤复合纤维，涤纶、丙纶短纤、功能性短纤、蚕丝、羊毛等。

结构如下：
(1)面、里层的面料结构及成份。

一般采用针织单面结构，纤维原料一般采用纯棉，涤棉混纺、化纤纯纺、改性丙纶、丝织物等等。

(2)保温层(胆)：保暖絮片层结构有：
a.采用高分子聚氨脂涂层无纺布或涤纶经编布，涂层与化纤功能性短纤维，通过梳理成网针刺定型而成。

b.采用高密度聚乙烯塑料薄膜和涤纶，丙纶短纤维通过针刺定型，组成无纺絮片层。

c.采用无纺布和涤纶短纤维，丙纶短纤维通过针刺法组成无纺絮片层。

d.采用无纺布，涤纶经编网眼布和化学纤维组成的无纺絮片层。

e.采用防缩羊毛、蚕丝和化纤混合的无纺絮片层。

f.采用杂乱成网的单一化纤无纺层絮片。

g.采用远红外涤纶纤维组成的无纺絮片层。

1.3面、里、胆结合。

(1)采用丙烯酸乳液粘合。

(2)采用缝纫机复合。

(3)采用物理方法激光冲压，将面里胆融合而达到复合目的。

2.当前我国保暖内衣种类分析
2.1抗风保暖性内衣
该品种主要以塑料薄膜为材料的中间层和以聚氨酯涂层无纺布或经编布为材料的中间层。

抗风保暖性较好，主要适合于野外作业和骑车人士，但以塑料薄膜为材料的保暖内衣，虽然抗风保暖效果好，而透气率较差，弹性也不好。

以聚氨酯涂层为材料的保暖内衣，不仅抗风保暖且弹性好，透气性、透湿性比塑料薄膜材料要好，适合于运动时穿着。

2.2健康保暖型内衣
这种内衣主要适合于静态保暖型人群，特别是老年人和机关办公室白领阶层人士。

中间层主要材料采用无纺布与合成短纤维针刺复合，在静态和空调房间穿着，具有透气保暖二重效果。

2.3健康保健型保暖内衣
这种保暖内衣主要在中间保暖层中加入高科技功能性材料，如采用远红外涤纶纤维，采用亲水剂、抗菌剂等纺织材料来达到护肤防病保健需求，同时也达到保暖透气、透湿的舒适效果。

3.针织保暖内衣舒适性研究
通过大量试验，我们认为保暖内衣近几年来以轻薄舒适的优势成为市场上销售热点。

它的关键部分就是由表里层隐盖着的中间层。

中间层又可分为絮片和抗风层，而抗风层又是保暖内衣关键中的关键。

科学实验告诉我们：静止干燥空气的导热系数是最小的，也是最好的热绝缘体，因此纺织材料的保暖性主要取决于纤维层中夹持的空气数量和状态。

在空气不流动的前提下，纤维层中夹持空气越多，纤维层的绝热性越好，而一旦空气发生流动，纤维层的保暖性大大下降。

所以中间保暖层抗风作用是极为重要的。

因为水的导热系数是空气的27倍，如果纤维层中空气的湿度增加，不仅使人感到闷湿难受，同时也会使保暖内衣保暖效果大大降低，所以中间层不仅要抗风而且必须有导湿功能。

通过科学测试要评判保暖内衣舒适性能，主要要考虑保暖率、透气率和透湿量。

通过一百多次试验，我们认为一件保暖舒适的保暖内衣它的三个指标最佳配合是：保暖率要达到50%以上。

透气最好控制在300～600mm/s之间，太低不透气，太高又不抗风，透湿量要大于3000g/m2/日，但要达到上述指标有一定的难度。

4.原因分析和解决措施
1.采用塑料薄膜抗风层保暖体，其作用是为了对外抗风对内隔热，然而它存在缺陷，首先它在防止热量散逸的同时，也把人体运动时所产生的汗湿气也堵在里面，使人们穿着后感到闷热难受，只能靠针刺作用来弥补，但透气率只能达到100mm/s，远不能满足人体所需300mm/s以上要求，何况塑料薄膜只有延伸性而没有弹性，多次延伸，不仅使
服装变形，还因针刺孔的撕裂而破碎。

2.采用进口塑料弹性塑料薄膜，它除了比一般塑料薄膜有弹性外，其它无改善，同样使人感到闷热。

当它和絮片摩擦时，会发生令人不悦的沙沙响声。

3.用无纺布或无纺布加涤纶经编网眼布与絮片层复合，虽然该结构有着少量延伸性，但无纺布本身并无大抗风能力，因此透气性可达到700—800mm/s，在保暖性能上只能反映静态保暖，动态保暖效果比塑料薄膜要差，人体穿着时还缺乏回弹性。

4.单采用杂乱或成网的气流纺无纺絮片层保暖效果在静态保暖时效果较好。

如采用超细纤维、复合纤维、其比表面积大，故保暖率可达到60%以上，但在动态穿着时，由于失掉了稳定的空气保暖层，保暖效果也大大下降，只能依靠不断加厚絮片层来增加保暖率，但因此而失去了保暖内衣轻薄的特点，不能被消费者的接受。

5.要使保暖内衣真正能够达到我们上述所说的理想指标，即舒适与功效并存，使保暖→透气→导湿三者合为一体，我们认为采用无纺布或针织涤纶经编布涂上聚氨酯涂层效果能够达到最佳舒适性能。

如上海年富科技发展有限公司采用多功能涂层及复合织物科研成果，巧妙地运用到保暖内衣中，根据这一科研成果特点，设计了一种轻盈又富有弹性的针织涤纶经编网状织物，并以其为载体和另一种具有高弹性高分子聚合物紧密结合—高分子聚氨酯涂层。

这种聚氨酯涂层织物作为抗风层，它具有良好的弹性，伸得开，弹得回。

由于它的弹性作用，使整体保暖内衣能舒适贴身，肌体又可以伸展自如，同时这种织物又具有无数极微小小孔，这些微孔小得使寒风不能侵入，却又能让人们回到温暖房间里不感到闷热。

它可以让人体热气，湿气通过内层亲水基作用不断地向外透散，起着不可估量的透湿作用。

通过国家三所权威检验机构检验保暖率可达60%以上，透气率在350—400之间，透湿量高达7000g/m2/日以上。

上述指标可以证实采用高分子聚氨酯涂层织物作为保暖内衣抗风保暖层，完全达到人体对保暖内衣最佳舒适要求。

6.最近又出现一种保暖内衣是采用九孔高弹性纤维，由于该纤维的截面上犹如藕型结构形成九孔，其特点是利用静态空气导热系数小的原理达到保暖透气功效。

原理是以高科技的九孔纤维与远红外涤纶纤维组成保暖层，并采用独特的离散成棉网工艺，使内衣棉层空隙较紧密，且具有不规则性，由于棉网所含超细纤维，保证其纤维的堆积密度及界面积比传统内衣大1—3倍，使保暖性优于传统的针刺梳理成网工艺的絮片层，具有优良的保暖和透气性，但其不足之处是抗风效果没有聚氨酯涂层织物效果好。

5.结论
我们认为目前采用高科技聚氨酯涂层复合织物作为抗风层，絮片层采用超细纤维或复合纤维组成，其保暖、抗风、透气导湿效果最好，这种结构能够满足人体最佳舒适性。

1.采用高分子聚氨酯涂层起到抗风和透气导湿作用。

因高分子聚氨酯涂层在织物上
形成具有三维空向网状织物的聚氨酯膜，由于柔软链段的亲水性聚醚使织物具有吸湿、抗静电性。

2.采用超细旦丙纶纤维起保温导湿作用。

3.采用远红外涤纶纤维或三维卷曲中空涤纶纤维。

由于该纤维具有良好的保暖透气作用。

使得絮片层保暖效果达到60%以上。

随着高科技发展，人们生活水平要求愈来愈高，因此，保暖内衣的功能要求也愈来愈高。

要真正使保暖内衣具有保暖、保健、抗菌、防霉、透气、导湿、轻薄、柔软、贴身、舒适特点，来满足21世纪人类需要的新型绿色保暖产品，还需要进一步进行攻关。

如采用超细纤维制成高密中间织物，这种纤维间空隙只有0.2—10μm，而水滴的直径至少为100μm以上，因此水滴不能通过纤维间隙。

由此可分析出超细纤维织物可以阻挡风和雨滴，但人体散发的水蒸气微滴的直径只有0.0004μm，因此可使中间层织物具有透气、透湿性。

只有高密度超细纤维有无数个微细凹凸结构，有空气贮藏于纱线的微凹结构中，由于超细纤维中存在大量微细孔隙，因此具有抗风透气、透湿功能。

另外，由于超细纤维直径小，比表面积大，在微纤维之间具有许多微细孔隙，使之形成毛细管效应。

此外，在保暖内衣中增加抗菌整理也是提高保暖内衣舒适性能力的方法之一。

目前，国内采用有美国道康宁公司的抗菌剂，对保暖内衣进行抗菌整理，即把抗菌剂加在组织油剂中进行，另一种方法是采用有机硅季铵盐为主要成份的抗菌剂，对保暖内衣进行抗菌整理，效果较好，能够抑制服装沾污，当人体分泌汗液和皮脂时，由于细菌分解作用，产生氨气等恶臭气味和服装内气候构成细菌滋生繁殖的金黄色葡萄球菌，大肠杆菌等。

综上所述，随着经济发展，人们对消费品的要求愈来愈高，特别是对针织保暖内衣的要求，不仅仅限于保暖，更注重于舒适性能。

因为人们祈盼健康，追求享受的渴望逐渐增强，因此实现保暖内衣功能性和舒适性结合，这才是针织保暖内衣进入21世纪的方向，才能真正满足人类对针织保暖内衣的消费要求。