长螺旋桩施工工艺

长螺旋桩施工工艺

该工程地处居民区内，要求快速施工时应最大限度降低施工噪音，并保持场地清洁。为满足各项要求，以提高成孔施工效率，该工程抗拔桩采用超流态工艺法施工。其施工工艺简介如下：

超流态工艺法施工，是用螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆，直至桩顶，然后下放钢筋笼，直至成桩，其方法如下：钻机对位→钻进→第一次提钻清土→钻进→停钻→提钻压灌→停灌提钻清土→下笼→下管→二次压灌→停灌→养护。

1、施工主要工序

（1）桩位施放及核定

根据定位测量成果图和桩基施工图纸施放基础轴线、桩位，并由监理工程师复核，办理测量放线记录；

（2）成桩

超流态工艺法施工，是用螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆，直至桩顶，然后下放钢筋笼，直至成桩。

2、施工操作要点

（1）混凝土强度为C25，采用商品混凝土，由于施工工艺为先灌注混凝土后下钢筋笼，因此，混凝土骨料采用粒径为5～10mm的豆石，坍落度应严格控制在23～26cm；

（2）钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径；

（3）首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路；

（4）注意桩底灌注质量，混凝土进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩；

（5）混凝土超灌高度不少于50cm；

（6）随时检查泵管密封情况，以防漏浆；

（7）在砂、卵石等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内；

（8）成孔、泵送紧密配合，减少桩身灌注时间；

（9）成桩后一定注意保护好桩头，24小时内不能扰动。

3、成桩质量标准

（1）桩体垂直度偏差不超过1.5%；

（2）桩位偏差不超过0.4倍桩径；

（3）桩径偏差不超过±20mm；

（4）桩长允许偏差±100mm；

（5）单桩投料在理论体积量的基础上桩体充盈应大于1.0。

4、成桩质量控制

（1）桩机就位，用铅垂仪调整，使桩架、钻杆垂直；

（2）按图布置桩位，钻机定位准确后缓慢钻进，减少钻杆晃动，以免扩大孔径；

（3）随时清除孔口积土，防止土体落至桩孔内；

（4）钻孔完毕应立即压注混凝土，边提升钻杆，边压注混凝土，提升钻杆的速度与压混凝土之间应密切配合，以保证桩身质量；

（5）孔深：钻孔深度在机架上作标记；

（6）孔径：在施工过程中，经常测量桩孔、钻杆直径；

（7）防止断桩、缩径、桩头标高不足。防止办法是严格控制提拔速度及混凝土压注速度，使桩孔内混凝土始终要高于钻头0.5ｍ左右，混凝土面应浇灌至高出设计标高50cm处；

（8）施工顺序：采用跳打法进行施工，以保证不发生串孔现象；

（9）桩头质量控制：待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后，用震捣棒对桩头进行震捣，使之密实，并用泥土或草帘被覆盖；