二次结构施工流程

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二次结构施工全流程

二次结构施工全流程一、基层验收、墙体放线砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。

填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。

二、植筋植入深度控制砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。

植筋胶及拉拔试验钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。

三、构造柱设置部位及施工流程(需要设置构造柱的部位)1) 不同材料交接处；2) 内外墙交接处；3) 墙长大于4m；4) 砌体无约束端；5) 洞口宽度大于2m。

构造柱施工流程钢筋绑扎→砖墙砌筑→模板支设→混凝土浇筑截面及模板要求250×墙厚，配筋为4ф12（HRB335）ф6@200。

构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级C20，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。

混凝土及钢筋要求1）构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20；砌体砂浆的强度等级不应低于M5。

2）构造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm，其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。

柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4ф14；对于中柱不宜少于4ф12。

箍筋要求:3）构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用ф6，间距100mm，一般部位宜采用ф6，间距200mm。

细部混凝土浇筑四、拌制砂浆砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。

五、底部标准砖:砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。

混凝土止水带:厨卫等防水房间设200mm高素砼止水带。

六、墙体砌筑排砖及砌体要求:1）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。

二次结构工程施工工艺流程

一、屋面工程:1、坡屋面：钢筋混凝土屋面→10mm厚DS砂浆找平层→1。

5mm厚聚合物水泥基防水涂料（分三层刷）→铺0。

4厚厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水膨珠保温砂浆,每6mX6m分缝；缝宽10,缝内填密封膏→6厚DS砂浆抹平，中间压入一层耐碱玻纤网格布→彩色水泥瓦用∅3的专用钢钉固定。

2、平屋面:钢筋混凝土屋面→10mm厚FS憎水膨珠保温砂浆找20%坡→10mm厚DS砂浆找平层→1。

5mm厚聚合物水泥基防水涂料（分三层刷)→铺0。

4厚厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水膨珠保温砂浆,每6mX6m分缝;缝宽10，缝内填密封膏→6厚DS砂浆抹平，中间压入一层耐碱玻纤网格布→12-20mm厚DS砂浆抹面，每3*3m分缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。

二、墙题工程1、外墙工程:做法参见11BJZ59—3页，外墙SLT-A1、外墙SLT-A1M。

采用A级酚醛防火保温板，厚度为70mm。

（如图）做法流程：基层墙面→DP砂浆找平→DEA砂浆粘贴70mm厚A级酚醛防火保温板→抹3-4mm厚DBI砂浆→固定热镀锌钢丝网→抹5—6mm厚DBI砂浆→DTA砂浆粘贴6mm厚面砖。

1—10#楼室内装修表一、π接室及弱电井1、π接室及弱电井内墙做法：(内墙3C）：8mm厚DP-MR砂浆打底→2mm厚DP-MR砂浆罩面→喷或刷无机内墙薄涂料2道或厚涂料1-2道.2、π接室及弱电井顶棚做法：（棚2A）板低刷2mm厚耐水腻子→刷无机涂料。

3、π接室及弱电间楼地面做法：（地3A）素土夯实，压实系数0.90→100mm厚C15混凝土垫层→20mm厚DS干拌砂浆抹面压实赶光.厚100mm。

4、π接室及弱电井踢脚做法：（踢2C）：8mm厚DP—MR砂浆→6mm厚DP-HR砂浆压光。

踢脚高度为100mm。

二、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台1、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台内墙做法:有争议，未定.2、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台顶棚做法:（棚2C，內涂2）：底板8mm厚DP—LR砂浆抹平→刮2mm厚耐水腻子→喷或刷无机内墙薄涂料2道或厚涂料1-2道.3、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台楼地面做法:首层：(地12）：素土夯实，压实系数为0。

二次结构施工步骤

二次结构施工步骤以下是二次结构施工步骤：一、施工准备1.确定二次结构施工方案，明确施工目标、施工流程和施工方法。

2.准备施工材料，包括砌块、钢筋、水泥、砂等。

3.组织施工人员，进行技术交底和培训。

4.确定施工设备，如搅拌机、砌筑工具等。

二、砌筑前放线1.根据施工图纸，确定砌筑的位置和尺寸。

2.使用墨线或其他标记工具，在砌筑面上标出砌块的位置。

三、植筋及拉结筋1.根据设计要求，确定植筋的位置和数量。

2.对植筋位置进行清理，确保无杂物和灰尘。

3.使用植筋胶或水泥砂浆进行植筋，确保植筋牢固。

4.在砌筑过程中，设置拉结筋，加强砌体与框架结构的连接。

四、施工洞口留置1.根据设计要求，确定施工洞口的位置和尺寸。

2.在砌筑过程中，预留施工洞口，确保洞口的位置准确。

3.洞口预留时要保证其稳定性和安全性。

五、框架柱边及墙转角处钢筋砼构造柱做法1.在框架柱边及墙转角处设置钢筋砼构造柱。

2.按照设计要求，对构造柱进行钢筋绑扎和砼浇筑。

3.保证构造柱的尺寸和位置准确无误。

六、砌筑及节点填充墙处理1.根据设计要求，选择合适的砌块进行砌筑。

2.在砌筑过程中，保证砌块的平整度和垂直度。

3.对节点填充墙进行处理，确保填充墙的密实度和稳定性。

七、后置埋件安装1.根据设计要求，确定后置埋件的位置和数量。

2.对后置埋件进行安装，确保其牢固性和稳定性。

3.后置埋件安装完成后，要进行质量检查和验收。

八、圈梁、过梁、窗台压顶砼浇筑及构造节点砼浇筑1.对圈梁、过梁、窗台压顶等部位进行砼浇筑，确保浇筑质量和尺寸准确。

2.在砼浇筑过程中，要注意振捣密实和养护工作。

3.对构造节点进行砼浇筑，确保节点连接牢固。

九、配合建设单位组织监督对所留施工洞口封闭，且抽查做实体取芯以观封闭效果1.在施工完成后，配合建设单位对所留施工洞口进行封闭处理。

2.对封闭后的洞口进行抽查，并进行实体取芯以观察封闭效果。

3.对于不符合要求的封闭洞口，要及时进行整改和处理。

工程二次结构施工工序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种砌筑材料，如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等，并确保材料符合相关规范和标准。

2. 工具准备：准备好砌筑工具，如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工过程中安全、高效。

二、施工工序1. 放线定位：根据设计图纸，在主体结构上放出砌筑控制线，包括轴线、边线等。

确保控制线准确无误。

2. 设立皮数杆：在控制线上设立皮数杆，用于控制墙体厚度和高度。

3. 底部找平或混凝土反坎：在砌筑前，对底部进行找平处理，或浇筑混凝土反坎，确保墙体底部平整。

4. 砌筑施工：按照设计要求，进行墙体砌筑。

主要包括以下内容：（1）构造柱砌筑：按照设计要求，在墙体上砌筑构造柱，确保柱体垂直、尺寸准确。

（2）圈梁、过梁等构造施工：在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造，确保结构稳定性。

（3）墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括填充墙、隔墙等。

5. 砌体沉实：墙体砌筑完成后，进行砌体沉实，确保墙体密实。

6. 塞缝验收：在墙体砌筑完成后，进行塞缝处理，确保墙体美观。

同时，对墙体进行验收，确保质量符合要求。

7. 防水施工：在墙体砌筑完成后，进行防水施工，确保墙体防水性能。

8. 墙面抹灰：在墙体砌筑和防水施工完成后，进行墙面抹灰，确保墙体平整、美观。

9. 线管定位：根据水电图纸和入户接口要求，设置线管定位线，确保线管位置准确。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。

2. 注意施工过程中的质量控制，确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。

3. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。

4. 加强施工过程中的协调配合，确保施工进度。

5. 做好施工记录，便于后期管理和维护。

总之，工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。

在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量。

第2篇在建筑工程中，二次结构施工是对主体结构的完善和补充，它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。

二次结构技术交底

二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。

砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。

石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。

砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。

13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。

检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。

2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。

对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。

22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。

用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。

23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。

箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。

24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。

拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。

25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。

采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。

圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。

二次结构施工工艺

二次结构施工工艺二次结构施工工艺是指在主体结构施工完成后，进行室内装饰与建筑设备安装工作的工艺。

它包括墙、地、顶面、窗、门、楼梯、卫生间、厨房等室内装饰工作，以及电气、给排水、空调、消防等建筑设备安装工作。

下面将介绍二次结构施工工艺的一般步骤及其注意事项。

一、墙、地面和顶面工艺施工1.墙面施工：先进行腻子层施工，填补墙面空鼓和裂缝，然后进行刮扁、精抹和打磨工序。

最后进行墙面的涂刷工作，一般分为底漆和面漆两道工序。

2.地面施工：先进行找平层施工，填补地面的凹凸不平，然后进行腻子层施工，最后进行地面的铺贴砖瓷砖、大理石、地板等工序。

3.顶面施工：先进行天花板龙骨的安装工作，然后进行吊顶板的安装工序。

最后进行天花板的涂刷或贴壁纸、吊顶板的涂装工序。

二、窗、门和楼梯工艺施工1.窗施工：先进行窗台和窗槛石的安装工作，然后进行门窗框的安装工序。

最后进行窗纱、窗帘杆、窗帘盒等配件的安装工作。

2.门施工：先进行门洞的处理工作，然后进行门扇的安装工序。

最后进行门锁、门把手、门底密封条等配件的安装。

3.楼梯施工：先进行楼梯台阶和楼梯扶手的安装工作，然后进行楼梯蹬、楼梯板等施工工序。

最后进行楼梯的涂刷或铺贴砖瓷砖等工序。

三、卫生间和厨房工艺施工1.卫生间施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。

最后进行卫生间盆、马桶、淋浴房、浴缸等卫浴设备的安装工作。

2.厨房施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。

最后进行厨房橱柜、水槽、燃气灶具、油烟机等厨房设备的安装工作。

四、建筑设备安装工艺施工1.电气安装：先进行电线管道的走向规划和布置工作，然后进行电线的穿线工序。

最后进行开关插座、灯具、断路器、电表等电气设备的安装工作。

2.给排水安装：先进行管道走向规划和布置工作，然后进行给水管、排水管的安装工序。

最后进行水龙头、马桶、洗面盆、浴缸、下水道等给排水设备的安装工作。

3.空调安装：先进行室内外机的安装工作，然后进行风管、风口、室内机和其它配件的安装工序。

二次结构混凝土钢筋工程施工方案

二次结构混凝土钢筋工程施工方案一、施工前准备1.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料。

2.设备准备：准备必要的施工设备，如搅拌机、砼泵等。

3.工艺准备：根据设计要求，制定详细的施工工艺流程。

二、施工工艺1.基底处理：对基底进行清理和修补，确保基底平整、牢固。

2.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工，并进行防锈处理。

3.钢筋安装：根据结构图纸，按照设计要求将钢筋进行定位和固定，确保钢筋的准确性和稳定性。

4.模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的平整和密实。

5.混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土材料投入搅拌机进行搅拌，保证混凝土的质量和均匀性。

6.砼泵注浆：使用砼泵将混凝土泵送到施工现场，并注入模板中，须保证注浆速度适当，不得过快或过慢。

7.整平与抹光：在混凝土开始凝固前，使用整平工具进行整平，然后使用抹光工具对混凝土表面进行抹光，确保表面光滑。

三、质量控制1.施工人员：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和经验。

2.材料质量：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行严格的质量控制，确保符合设计要求。

3.施工过程监控：对施工过程进行严格的监控，包括混凝土搅拌、泵送、浇筑、整平等环节。

4.检测与验收：对施工完成的钢筋混凝土进行必要的检测和验收，确保其符合相关标准和规范。

四、安全措施1.环境保护：在施工现场周边设置防尘、防噪音措施，确保周边环境不受污染和干扰。

2.工作安全：施工人员必须穿戴好相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

3.防火措施：施工现场必须设置灭火器材，并严禁在施工过程中使用明火。

4.施工现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工过程有序进行，杜绝事故的发生。

五、施工结束1.清理：施工结束后，对施工现场进行清理，及时清除垃圾和废料。

2.维护：对已完工的混凝土结构进行维护，保持其正常使用和功能。

3.归档：对施工过程记录和质量检测报告等必要资料进行归档保管。

(完整版)最详细的二次结构施工方案

（完整版）最详细的二次结构施工方案二次结构施工方案是指在主体结构施工完成之后，进行的梁柱板等构件的施工工作。

下面是一份详细的二次结构施工方案，包括了材料准备、施工工序和安全措施等方面的内容。

一、材料准备1.钢筋：根据结构设计图纸，购买各种规格的钢筋，并进行验收，确保质量符合要求。

2.混凝土：根据设计要求，控制混凝土的配合比例和强度等指标。

材料要求干燥、无杂质，如有需要，可添加特殊的防水剂、增稠剂等。

3.模板：采用高质量的模板材料，如胶合板、钢板等。

模板要求平整、无裂缝，并按照施工图纸要求进行尺寸加工。

二、施工工序1.清理施工面：清理二次结构施工面，确保基础坚实、平整。

2.安装脚手架：根据施工现场的特点，搭建合理的脚手架，并加固牢固，确保安全。

3.钢筋加工：根据施工图纸的要求，进行钢筋的加工和连接。

确保钢筋的数量、形状、尺寸符合设计要求，并采取必要的防锈措施。

4.安装模板：按照图纸要求进行模板的装配，并采用支撑杆进行支撑，确保模板牢固稳定。

5.浇筑混凝土：在模板中预留好孔洞等部位后，进行混凝土的浇筑。

应注意控制混凝土的浇筑速度、施工温度和湿度等参数，以确保混凝土的质量。

6.养护施工：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。

根据混凝土的强度等指标，在施工现场进行湿润养护、遮阳等措施，确保混凝土的强度和稳定性。

7.拆除模板和支撑：混凝土达到设计要求的强度后，拆除模板和支撑，并进行清理，保持现场的整洁。

三、安全措施1.安全培训：施工人员必须参加安全培训，并熟悉施工场所的安全规定和操作规程。

2.佩戴防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套和安全鞋等防护用品，确保施工安全。

3.检查施工设备：施工前，必须对脚手架、模板等施工设备进行检查，确保其稳定可靠。

4.安全防护措施：在施工现场设置警示标志，保持道路畅通，设立安全警戒线，并设置警示灯、护栏等设施，确保工地安全。

5.建立施工现场安全管理制度：建立独立的安全管理制度，包括安全巡视、施工纪律、应急处理等方面的内容，确保施工安全。

二次结构施工方案

二次结构施工方案
第1篇
二次结构施工方案
一、项目概述
1.1项目背景
为实现建筑物的功能布局和使用需求，在主体结构完成后，需进行二次结构施工。二次结构施工主要包括墙体、楼地面、屋面等部位的砌筑、浇筑和安装工作。
1.2项目目标
确保二次结构施工质量、安全、进度和成本控制，满足设计要求及规范标准。
二、施工准备
2.1技术准备
-对设备进行定期维护、保养，确保设备正常运行。
四、施工工艺及要求
4.1砌筑工程
-砌体材料：烧结普通砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
-砌筑砂浆：水泥砂浆，强度等级符合设计要求。
-施工要求：墙体垂直度、平整度、灰缝厚度等符合规范。
4.2浇筑工程
-混凝土：符合国家标准的混凝土，强度等级满足设计要求。
-浇筑要求：确保混凝土浇筑连续、密实，避免蜂窝、麻面等现象。
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第2篇
二次结构施工方案
一、工程背景
在主体结构施工完成后，为满足建筑物的使用功能和美观要求，需进行二次结构施工。二次结构主要包括墙体、楼地面、屋面等部位的细部构造，其施工质量直接影响到建筑物的整体性能和使用寿命。
二、施工目标
确保二次结构施工符合设计规范，达到质量优良、安全可靠、进度合理和经济高效的目标。
4.3施工验收
（1）施工完成后，组织自检、互检和专检。
（2）按照验收标准，对工程质量进行评定。
五、安全文明施工
5.1安全管理
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。
（2）对施工现场进行安全巡查，消除安全隐患。
5.2文明施工
（1）加强施工现场环境保护，降低施工噪音、粉尘、废水等污染。
三、施工工艺及要求

二次结构施工工序及要求

二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。

水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。

砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。

随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。

2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。

每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。

（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。

标注窗口位置。

设二道皮数杆挂双通线砌筑。

（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。

（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。

（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。

3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

二次结构施工工艺流程

二次结构施工工艺流程一、概述二次结构是建筑工程中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的作用。

二次结构施工工艺流程是指在建筑施工过程中，按照一定的步骤和方法对二次结构进行施工的过程。

本文将详细介绍二次结构施工的工艺流程。

二、准备工作1. 施工图纸的准备：根据建筑设计方案，编制二次结构施工图纸，包括结构平面图、剖面图、构造图等，确保施工过程中的准确性和一致性。

2. 材料和设备的准备：根据施工图纸，准备好所需的钢筋、混凝土、模板和施工机械设备等，以确保施工过程的顺利进行。

三、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：按照施工图纸的要求，将钢筋进行剪切和弯曲，制作成各种形状和尺寸的构件。

2. 钢筋安装：根据施工图纸的要求，将加工好的钢筋按照正确的位置和间距进行安装，使用焊接、绑扎和固定等方法进行连接，确保钢筋的稳固性和牢固性。

四、模板搭设和调整1. 模板搭设：根据施工图纸的要求，将预制的模板进行搭设，确保模板的平整和稳固。

2. 模板调整：根据二次结构的尺寸和形状，对模板进行调整，以确保模板与钢筋的配合和施工质量。

五、混凝土浇筑1. 预处理：在浇筑混凝土之前，要对模板进行处理，如涂刷模板油，以防止混凝土与模板粘连。

2. 混凝土调配：根据施工图纸的要求，按照一定的配比将水泥、砂、石子和水等原材料进行搅拌，制成混凝土。

3. 混凝土浇筑：将调配好的混凝土从浇筑口倒入模板中，用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡和空隙，并确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 养护：在混凝土浇筑完成后，要对其进行养护，包括保持湿润、避免阳光直射和外界温度变化等，以确保混凝土的强度和稳定性。

六、二次结构的其他施工工艺除了钢筋加工、安装和混凝土浇筑外，二次结构的施工还涉及到其他工艺，如：1. 砌体施工：在二次结构的柱子和墙壁等部位进行砌体施工，以增加结构的稳定性和承载能力。

2. 预应力施工：对需要预应力的二次结构进行张拉和固定，以提高结构的抗拉强度和整体稳定性。

二次结构施工施工方案

二次结构施工本工程二次结构施工主要为砌筑工程、隔墙工程。

8.1砌块墙体砌筑施工8.1.1材料及机具准备1)陶粒混凝土空心砌块、混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、KP1多孔砖、页岩标砖墙, 施工中经设计单位认可后, 可按产品具体尺寸进行调整, 但砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求, 具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。

砌块进场堆置高度不得超过1.6米。

2）钢筋：墙体拉结筋采用与结构国产结构胶植筋连接; 板带、构造柱主筋采用与原结构预埋钢筋绑扎搭接。

3）页岩砖：采用MU5页岩砖, 不得使用粘土砖。

4）皮数杆：用50mm×40mm的木料制作, 皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。

皮数杆间距为15m, 在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

5）主要机具：手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等, 垂直运输采用室外电梯。

8.1.2作业条件1）主体框架要施砌的层段已施工完毕,并经监督站验收合格。

2）立皮数杆：用50mm×40 mm木料来作, 皮数杆上注明门窗洞口, 木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆经复核, 办理预检手续。

3）砌块砌筑填充墙前, 先浇筑细石混凝土基座, 高200; 宽同墙厚（有保温要求时, 应考虑“冷桥”）。

4）陶粒混凝土砌块, 宜提前2d以上适当浇水湿润。

5）构造柱主筋位置检查无误, 墙体锚拉筋的尺寸、位置符合设计要求。

8.1.3墙体砌筑1）粉煤灰砌块、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、多孔砖砌筑工艺流程：作业准备→墙体放线→立皮数杆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝罐砂浆→勒缝→养护2）砂浆预拌砌筑用砂浆采用混凝土搅拌站预拌砂浆。

3）砌筑构造要求（1）砌块墙体下部因考虑防潮, 先浇筑细石混凝土基座, 高200; 宽同墙厚。

混凝土砌块砌至梁底、楼板底附近时, 均需等下部砌体沉实后（一般约5天）, 统一用页岩砖斜砌挤紧, 其倾斜度宜为60 左右, 并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。

二次结构施工流程

二次结构施工流程1.墙面施工：墙体是建筑物的主要承重部分，因此在进行墙面施工前需要按照设计图纸规定的要求进行分块和标识。

然后按照施工方案进行墙体的砌筑和抹灰。

墙体砌筑一般采用砖石、混凝土或钢筋混凝土等材料。

2.地面铺设：地面铺设是建筑物二次结构中的重要环节，主要包括地面找平、防水处理、地砖或地板铺设等。

首先需要进行地面的找平处理，使地面表面平整。

然后进行防水处理，以防止地面潮湿和渗水。

最后进行地砖或地板的铺设，根据设计图纸的要求进行选材、切割和铺设。

3.屋面施工：屋面施工主要包括屋面防水和屋面覆盖材料的施工。

屋面防水是为了防止雨水渗透到建筑物内部，通常采用涂料、卷材、瓦、金属板等材料进行防水处理。

屋面覆盖材料的选择根据建筑物的风格和设计要求来确定，可以是石英瓦、沥青瓦、金属瓦等。

4.室内装修：室内装修是使建筑物内部更加美观和舒适的一系列工程。

室内装修包括墙面装饰、地面铺设、天花板装饰、门窗安装、涂料、木工、石材等。

首先进行墙面的装饰，可以选择涂料、壁纸、石材等材料。

然后进行地面的铺设，可以选择地板、地砖、地毯等材料。

天花板的装饰可以选择石膏板、冷轧钢板等材料。

最后进行门窗的安装、涂料和木工等装饰工作。

5.管道安装：管道安装是将各种管道系统进行布置和连接的工程，主要包括给水管道、排水管道和暖通管道。

首先根据设计图纸和施工方案进行各种管道的布置和连接。

然后进行水压测试和气密性测试，确保管道系统的正常使用。

6.电气安装：电气安装是将各种电气设备进行布置、连接和调试的工程。

首先根据设计图纸和施工方案进行电气设备的布置和连接，包括照明、插座、开关等设备。

然后进行电气设备的调试和检测，确保电气系统的正常运行。

7.防火处理：防火处理是为了提高建筑物的防火性能，包括防火涂料的涂刷、防火门窗的安装、防火墙的设置等。

根据设计图纸和施工方案进行相应的处理。

8.清洁和验收：施工结束后，需要进行建筑物的清洁工作，包括清理垃圾、拆除脚手架、清洁墙面和地面等。

二次结构施工方案

二次结构施工方案第一小节、加气混凝土砌块施工：第一条、施工要点：在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。

目的是：为了保证砌体的位置正确。

并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。

在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素混凝土和特制规格的砌块砌筑。

在砌筑第一皮砌块前，按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

试摆后在砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，再用砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。

常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。

对于所需的非规格尺寸砌块采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

每皮砌块砌筑时，注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。

上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮。

采用混合砂浆砌筑时，将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。

砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。

砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，拆除重新进行铺浆砌筑。

墙体水平配筋时预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽，置入钢筋后，用M5水泥砂浆填实至槽的上口平。

砌体与钢筋混凝土柱交接处，在柱内预留拉结钢筋进行拉结或L 型铁件连接。

二次结构

5. 主要施工方法和工艺5.1、二次结构施工流程图5-1 二次结构施工流程图5.2、二次结构施工工艺5.2.1、绘制墙体排砖图砌体施工前，根据现场情况及规范要求，绘制图排砖图。

施工过程中严格按照墙体排砖图排砖施工。

5.2.2、施工放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，在墙体上弹出建筑1m线，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线及边线和洞口线。

放线结束后应及时组织验线工作，并经建设单位、监理单位复核无误后，方可施工。

5.2.3、清理基层结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，洒水湿润。

5.2.4、卫生间、厨房及设备管井砼止水带施工根据设计要求，卫生间及厨房设置350mm高（建筑标高以上）同墙宽的C20砼止水带，设备管井设置350mm高同墙宽的C20砼坎台（管井门下300mm高）。

具体反坎施工做法为：1、卫生间墙根部及卫生间内管道井根部，上翻结构面350高。

2、非封闭阳台与客厅、功能房间相交的主墙根部，上翻结构面350高。

3、凸出外墙面宽度大于100的现浇混凝土装饰线条的主墙根部，上翻结构面350高。

4、出地下室顶板的采光井、通风井等墙根部，上翻回填土完成面500高。

5、出屋面的电梯机房等构筑物墙体根部，上翻屋面完成面350高。

6、屋面女儿墙墙体根部，上翻结构面650高。

7、烟道出屋面根部，上翻结构面650高。

8、其他属于无水和有水部位交界墙根部，上翻结构面350高（首层，电梯前室的采暖井，电井，给水井等部位）5.2.5、墙体拉结筋及构造柱植筋、构造柱钢筋绑扎（1）二次结构构造配筋表5-1 构件配筋一览表（2）墙体拉结筋为C6@600：根据排砖图进行植筋定位，拉结筋间距两皮加气块砌体厚度。

（3）过梁和窗台压顶植筋：根据建筑一米线及门窗表确定。

例如：FM甲0918，其过梁底筋为建筑1米线往上800mm，再扣除20mm 保护层，即建筑1米线往上820mm处定位为过梁底筋，上层筋则再按照过梁表定位。

二次结构施工流程

二次结构施工流程在建筑施工中，二次结构的施工是整个工程中非常重要的一个环节。

二次结构施工的质量直接影响到建筑物的安全性和使用性，因此在施工过程中需要严格按照规范和流程进行操作。

下面将详细介绍二次结构施工的流程。

首先，进行基础施工。

在施工之前，需要对建筑的地基进行处理，包括挖土、浇筑混凝土基础等工作。

这是二次结构施工的基础，也是确保建筑物稳固的重要步骤。

接下来是钢筋加工和安装。

在进行混凝土浇筑之前，需要对建筑的钢筋进行加工和安装。

这一步需要根据设计图纸进行精确的加工和布置，确保钢筋的质量和位置符合要求。

然后是模板安装。

模板是进行混凝土浇筑的支撑结构，需要根据设计要求进行精确的安装。

在安装模板之前，需要对模板进行检查，确保其完好无损并符合要求。

接着进行混凝土浇筑。

在模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前，需要对混凝土的配合比进行调配，并进行质量检查，确保混凝土的质量符合要求。

随后是混凝土养护。

混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。

这一步是为了确保混凝土的强度和稳定性，需要根据混凝土的材料和环境条件进行合理的养护措施。

最后是钢筋混凝土构件的安装。

在混凝土养护完成后，可以进行钢筋混凝土构件的安装工作。

这一步需要根据设计要求进行精确的安装，确保构件的质量和位置符合要求。

总的来说，二次结构施工流程包括基础施工、钢筋加工和安装、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护和钢筋混凝土构件的安装等步骤。

在进行施工时，需要严格按照规范和流程进行操作，确保施工质量和安全。

只有这样，才能保证建筑物的稳固和安全性，满足人们对建筑的使用需求。