建筑施工技术方案设计82932
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蒙城电大课程报告题目:建筑施工技术方案设计
姓名:孝轩
学号: 97
年级专业: 2015春建筑施工与管理班主任:吴亚莉
蒙城广播电视大学
2016年 11 月 11 日
1.1施工图纸
2.2结构概况
3.2各主要部位模板选型
3.3 总平面布置
在施工现场基坑南、北两侧设置4台塔吊,地下室施工阶段计划一辆80t汽车吊辅助施工,型号分别为QTC7013、QTC6520、QTC6018、QTC6015,吊装围覆盖全场。主要用于泰康本工程地基基础、主体结构施工阶段的材料和设备垂直运输,具体位置详见平面布置图。
3.4施工区段的划分
根据施工总部署,本工程地下室施工阶段根据设计后浇带和变形缝的位置依次划分为一区和二区。东侧为一区,西侧为二区。施工安排各区独立组织流水施工。
3.4.1地下室结构施工区段划分
地下室结构根据设计后浇带位置12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区划分成5个施工段,二区划分成4个施工段。详见地下室结构施工区段划分示意图
地下室结构施工分区图
地下室结构施工分段图
3.4.2地上主体结构施工区段划分
地上主体结构施工按后浇带分为两个施工区独立施工,12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区根据后浇带划分成4个施工段。二区根据后浇带位置划分成3个施工段,2层以上根据后浇带位置分为2段。详见地上主体结构施工区段划分示意图:
主体结构分区图
主体结构分段图
3.5施工进度计划
地下室结构复杂层高较多、且1区及2区1、2两段局部层高较高,给剪力墙和柱子模板的支设带来一定的难度。
要确保总体工期网络计划的实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,进行流水施工,加强计划管理,采取以日保周、周保月、月保阶段目标的模式进行层层管理。建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备。
本工程的两大控制目标为:
⑴、确保于2011年8月26日完成地下室结构施工;
⑵、确保于2011年10月24日完成主体结构施工。
4.施工准备
①得到施工图纸后,由技术部牵头,组织工程部、商务部、质安部、物资部及分包队伍等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规、施工规、抗震构造图集及工程质量验收标准,对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至,请求解决。
②技术部应组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解基础形式、建筑物各层结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。提前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行详细的交底,分包队伍的技术人员必须参加,以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。
4.2 现场准备
4.2.1现场按照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。
4.2.2根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
4.2.3根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。
4.2.4各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
4.2.5 现场设置一个木工车间,并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料局堆场及相应的加工设备。具体位置见施工组织设计现场总平面图。
4.2.6模板堆场的地面进行硬化,场地设置排水坡度。
4.3 机械设备准备
4.4劳动力准备
4.5 材料准备
由项目技术部提供模板、木枋、钢管等周转材料用量,并制订详细的材料供应计划;进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。
主要周转材料需用量计划表
5.模板设计及配置
5.1(1)保证本工程的施工进度(2)混凝土外观达到“结构长城杯”标准
5.2模板设计方案
5.2.1 基础及导墙模板
本工程基础外侧采用120mm砖胎模,导墙出底板部分高度300 mm,地垄墙高出板面1470mm,采用15厚多层板现场拼装。
5.2.2墙体模板
5.2.2.1模板设计
本工程剪力墙模板选用15厚双面覆膜多层板,地下室外墙采用M16通丝止水螺杆,室剪力墙采用M16通丝可周转对拉螺杆。
(1)地下墙体
本工程选用15厚覆膜多层板,龙骨采用50×100木枋,外龙骨采用双钢管,间距600。因墙体高度较高,经过计算,确定墙体采用M16对拉螺栓,螺杆长度为墙厚+450,考虑外墙的防水、人防密闭的需要,采用止水螺杆,螺杆割除后用高强度等级的防水砂浆填平。螺杆横向间距均为600,竖向最下端一排螺杆距地不超过200mm,以上部分对拉螺杆竖向间距600mm,墙考虑螺杆的回收和再利用以及无防水要求,采用对拉螺栓加PVC套管(直径为18mm)的方式。外墙模板及墙模板支撑均Ф48mm钢管,横向次龙骨采用木枋间距250mm,竖向主龙骨采用双钢管间距600mm;为防止模板倾覆,加钢管斜撑与地锚,沿墙长方向间距1.8m。斜撑设置三道,外墙上口一道调节墙面垂直度,底部一道抵住下口模板,中部一道用于保持横向模板稳定。一次浇筑高度大于4m的地下室外墙,中部增加一道斜撑。地锚留设方法:浇筑底板混凝土时,由专人在板上放地锚,地锚采用Φ25的钢筋,露出板面200mm连接撑紧,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。外墙外侧模板支撑系统采用可调支托横撑,可调支托横撑的间距为500×700mm,钢管下垫短木枋支撑在护壁上。
针对局部地下室层高较高的特点,地下室外墙分两次浇筑,第一次浇筑高度与地垄墙顶面同高,然后浇筑结构框架柱至梁底高度。搭设满堂脚手架,满堂脚手架与框架柱采用包柱刚性连接。外墙除设置斜支撑外,还与满堂架采取固定措施。
地下室外墙支模图