常用斑马纸规格及使用注意事项
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常用斑马纸规格及使用注意事项
原料
有机膜：15~50微米厚的PET聚酯膜或客户指定的材料
导电材料：
导电碳浆和导电银浆的混合物。
粘接材料：30微米左右厚的导电各向异性热塑粘结剂。
二、
电性能
绝缘电阻：
相邻两条导线的绝缘电阻大于100MO(250C)o
导电性：
<2K/CM(25C)
三、
贮存和使用
贮存:
贮存温度：5~40C
6、斑马纸应放臵阴凉、通风处，不宜重压，忌潮湿。
7、应根据热压效果，及时更换硅橡胶模头。
斑马纸在使用过程中除按供应商提供的参考数据外，客户应根据热压效果 做出相应调整，一般按下列程序进行：
请首先检查硅橡胶模头和玻璃引脚是否对应；硅橡胶模头是否使用过久而 引起老化变硬；设定压力、温度、时间是否合适；热压位臵要调整准确，避免 硅橡胶模头压在玻璃边缘和底板的金属末端边缘上，导致斑马纸导线被割断。
2、不应过早地揭去斑马热压纸的保护纸，应随用随揭，防止污染。
3、工件应放臵平稳、垫层结实。特别注意工件和热压头应平行接触。
4、压接温度是指传导到硅橡胶模头的表面实际温度，而不是指发热元件的 传感
温度，两者之间的相差值随机种、摸头厚度、环境条件而不同；需在实际 调试后确定热压机压接温度
5、要有足够的恒压时间，一般不少于三秒。
贮存湿度：
<60%
贮存期：3个月(25C)
使用:
使用温度:
-40〜60C
热压温度：130〜150C
热压时间：3~6秒钟
压力：15kg/cm2
180剥离强度：
有压敏性斑马纸：
400g/cm（常温20C）
无压敏性斑马纸：
500g/cm（常温20C）
最小线中心距：
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2mm
四、
注意事项
1、被压接的工作面不得有水气，油污、尘埃、汗渍等。应保持清洁、干 燥。
或热压时间不够，请升高温度或调整热压时间，直至该现象消失，再做微调。
（1）如有断线（俗称断碳）和热压不牢情况同时出现，表示热压温度太
高，需大幅度降温，每次10C左右。直至该现象消失，然后再做微调。
（2）如有短线出现，但热压牢固，表示热压温度过高，请把温度调低，每
次5C左右。直至该现象消失，然后再做微调。
（3）如热压不牢脱开，但无断线现象，表示温度不足（热压胶条温度），
原料
有机膜：15~50微米厚的PET聚酯膜或客户指定的材料
导电材料：
导电碳浆和导电银浆的混合物。
粘接材料：30微米左右厚的导电各向异性热塑粘结剂。
二、
电性能
绝缘电阻：
相邻两条导线的绝缘电阻大于100MO(250C)o
导电性：
<2K/CM(25C)
三、
贮存和使用
贮存:
贮存温度：5~40C
6、斑马纸应放臵阴凉、通风处，不宜重压，忌潮湿。
7、应根据热压效果，及时更换硅橡胶模头。
斑马纸在使用过程中除按供应商提供的参考数据外，客户应根据热压效果 做出相应调整，一般按下列程序进行：
请首先检查硅橡胶模头和玻璃引脚是否对应；硅橡胶模头是否使用过久而 引起老化变硬；设定压力、温度、时间是否合适；热压位臵要调整准确，避免 硅橡胶模头压在玻璃边缘和底板的金属末端边缘上，导致斑马纸导线被割断。
2、不应过早地揭去斑马热压纸的保护纸，应随用随揭，防止污染。
3、工件应放臵平稳、垫层结实。特别注意工件和热压头应平行接触。
4、压接温度是指传导到硅橡胶模头的表面实际温度，而不是指发热元件的 传感
温度，两者之间的相差值随机种、摸头厚度、环境条件而不同；需在实际 调试后确定热压机压接温度
5、要有足够的恒压时间，一般不少于三秒。
贮存湿度：
<60%
贮存期：3个月(25C)
使用:
使用温度:
-40〜60C
热压温度：130〜150C
热压时间：3~6秒钟
压力：15kg/cm2
180剥离强度：
有压敏性斑马纸：
400g/cm（常温20C）
无压敏性斑马纸：
500g/cm（常温20C）
最小线中心距：
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2mm
四、
注意事项
1、被压接的工作面不得有水气，油污、尘埃、汗渍等。应保持清洁、干 燥。
或热压时间不够，请升高温度或调整热压时间，直至该现象消失，再做微调。
（1）如有断线（俗称断碳）和热压不牢情况同时出现，表示热压温度太
高，需大幅度降温，每次10C左右。直至该现象消失，然后再做微调。
（2）如有短线出现，但热压牢固，表示热压温度过高，请把温度调低，每
次5C左右。直至该现象消失，然后再做微调。
（3）如热压不牢脱开，但无断线现象，表示温度不足（热压胶条温度），