块料墙面施工技术

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墙面块料面层工程量计算规则

墙面块料面层工程量计算规则

墙面块料面层工程量计算规则1. 前言嘿,大家好!今天咱们聊聊墙面块料面层的工程量计算。

这听上去可能有点儿复杂,但放心,我会把它说得轻松有趣,绝对不会让你打瞌睡。

墙面装饰嘛,就像给房子穿衣服,穿得好不好直接影响整体的颜值和气场。

别小看这块料,选得好,家里瞬间变得高大上!那我们就先从基本的计算规则说起吧。

2. 计算基础2.1 计算方法首先,咱们得知道,计算墙面块料的工程量,最重要的就是要有一把精准的尺子!量尺寸是关键,毕竟“寸土寸金”,每一平方厘米都关系到最终的花费。

你得测量墙面的高度和宽度,然后用这些数据算出总面积。

这个过程就像拼图,得仔细,不然拼错了可是会引发大问题的哦。

再来,墙面通常不是光滑的,很多时候有门窗、管道、插座等等,这些都得“扣”掉。

想象一下,家里要装饰的墙面上有一扇大窗子,那窗子占了多少面积,咱们就得从总面积里减去。

简单来说,就是先算总面积,再减去那些“障碍物”,最后得到的结果,就是你需要施工的实际面积啦。

2.2 材料选择说到这里,咱们还得考虑到材料的选择。

有的朋友可能会问,选什么材料好呢?其实,这就像选菜一样,要看个人口味。

有些人喜欢砖,有些人则钟情于石材,甚至还有人偏爱水泥。

这些材料各有各的优缺点,得根据自己的预算和风格来定。

比如,砖块看上去比较温馨,但相对价格也贵;而水泥则简单耐用,适合各种风格的装修。

3. 注意事项3.1 工程量误差好了,接下来咱们聊聊注意事项。

计算工程量时,一定要小心别算错了,尤其是面积的计算。

这就像下棋,棋子下错一步,可能就会导致整盘棋的败局。

建议大家在测量的时候,多量几遍,确保数据的准确性。

毕竟,纸上得来终觉浅,实际量过才放心嘛。

另外,如果你不太确定材料的规格,最好去找专业人士帮忙。

这就好比在饭馆里,看到菜单上的菜名晦涩难懂,不如请服务员推荐一两个经典菜,绝对不会错。

对于墙面块料来说,找个懂行的师傅,不仅能帮你省时间,也能避免后续的麻烦。

3.2 施工技巧最后,施工的时候也得注意技巧。

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理:在施工前,应对墙面进行清理,包括清理灰尘、油渍等杂质,以保证粘结牢固。

2、材料准备:选择合适的块料,根据设计要求,确定颜色、尺寸和排列方式。

同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。

3、工具准备:准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具,以便在施工过程中使用。

二、施工流程1、墙面预处理:对墙面进行找平,填补裂缝和空隙,确保墙面平整。

2、弹线定位:根据设计要求,在墙面上弹线定位,确定块料的排列位置。

3、粘贴块料:将块料按照弹线定位的要求,使用粘结剂粘贴在墙面上。

注意保持平整、对齐。

4、压实块料:使用刮刀或平板振动器将块料压实,确保块料与墙面紧密结合。

5、修整边缘:使用填缝剂对块料之间的缝隙进行填补,修整边缘,确保美观。

6、清洁墙面:在施工完成后,使用湿布或海绵将墙面清理干净,确保无残留物。

三、注意事项1、在施工过程中,应注意保护墙面,避免损坏或污染。

2、使用粘结剂时,应注意按照说明书要求配比和使用方法,以确保施工质量。

3、在粘贴块料时,应注意平整、对齐,避免出现错缝或不平整现象。

4、在修整边缘时,应注意填缝剂的颜色和质量,确保与块料和墙面协调一致。

5、在施工完成后,应注意定期维护和保养墙面,以保证使用寿命和美观度。

四、质量保证措施1、在施工前,应对墙面进行全面检查,确保基层处理合格。

2、使用高质量的块料和粘结剂等材料,保证施工质量。

3、在施工过程中,应严格遵守施工流程和技术要求,确保每个环节的质量。

4、在施工完成后,应进行质量检测和验收,确保达到设计要求和使用安全。

块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理:在施工前,应对墙面进行清理,包括清理灰尘、油渍等杂质,以保证粘结牢固。

2、材料准备:选择合适的块料,根据设计要求,确定颜色、尺寸和排列方式。

同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。

3、工具准备:准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具,以便在施工过程中使用。

二、施工流程1、墙面预处理:对墙面进行找平,填补裂缝和空隙,确保墙面平整。

块料墙面粘贴工程施工方案.

块料墙面粘贴工程施工方案.

块料墙面粘贴工程施工方案北京北恒装饰工程有限公司药监局办公楼改造装饰工程项目部2011年3月一、施工部位饮水间、卫生间二、工艺做法1、DTG 砂浆勾缝2、粘贴7~9厚面砖3、5厚DTA 砂浆粘结层4、防水层1.5厚聚合物水泥基防水涂材5、6厚DP-HR 砂浆压实抹平。

三、施工方案及技术保证措施1、材料要求本工程采用胶粘剂粘贴墙砖,胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长,便于大面积施工,初凝到终凝时间短,可缩短工期,有较好的防水抗渗能力,能在潮湿的基面上作业。

主要技术指标符合设计要求。

2、基层处理①基层必须平整,在2m 内平整度误差不超过2-3mm ,无空鼓、起壳。

②基层必须清洁,如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。

3、配制按照使用说明要求进行配置。

4、工艺流程5、操作工艺(1基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,并涂刷素水泥浆一道。

(2待底层灰干六七成时,按图纸要求,面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

(3排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。

非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。

但亦注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑嵌贴。

(4用面砖贴标准点,用胶粘剂将砖贴在墙面上,用以控制贴面砖的表面平整度。

(5垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面高1cm 左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。

(6选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可适用。

(7刮涂高分子胶粘剂界面层:将配置好的胶粘剂放置5~10分钟后随拌随用,应在3小时内用完,施工温度不得低于5℃。

基层面上抹一层厚约2~3mm 的胶粘剂,刮涂时应朝同一方向刮,厚度应均匀一致。

(8铺贴:在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层,在将砖放置在基层上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡

大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡

质量技术交底记录工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工交底日期交底人署名接受人署名一、施工准备1、所用的大理石(花岗岩)资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石建筑板材》相关标准,其放射性物质检测结果低于国家相关标准。

2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域,门窗边安装、收边做法细部节点图。

3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。

4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。

地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm或 1000mm 水平线。

5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定,拼花图案、门窗洞口做法已由总包、业主确认。

6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明,安装时防备杂乱造成质量返工。

二、工艺流程熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线(弹色线)或挂横竖线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。

三、质量要求1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆;踢脚线表面平坦,上下面平直、无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固;楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致,齿角齐整,梯段相邻高低差不该大于 10mm。

防骨条凸出一致,顺直、坚固。

2、表面应平坦,无积水、泛水现象,与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。

3、同意误差项目值:表面平坦度: 1.0mm;缝格平直: 2.0mm;接缝高低差: 0.5mm;踢脚线上口平直: 1.0mm;板块空隙宽度: 1.0mm。

四、操作工艺1、准备工作:以施工大样图和加工单为依照,认真查对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,假若有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行观察,对石材的放射性要有检测报告。

2、基层办理:将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如实用云石机将空鼓部位切除并从头浇筑。

垫层上的沙浆要用工具消除,并打扫干净。

3、试拼:正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意碰到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,而后编号并码放齐整。

块料墙面施工工艺

块料墙面施工工艺

块料墙面施工工艺一、材料准备,二、作业条件(1)外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,宜采用双排架子。

架子的步高为1。

8m,支搭符合施工要求和安全操作规程。

(2)墙面基层清理干净。

(3)按样砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

(4)施工时应先放大样,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

三、关键要求。

、底工作的检查,合格后方可进行下道工序施工。

3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。

4 职业健康安全1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015 环境在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。

四、施工工艺工艺流程(1)具体流程序号名称内容1 基层处理用水湿润加气混凝土表面,对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔堵塞密实;在缺楞少角处用1:3:9混合砂浆分层补平,并刷107胶水泥浆一遍,配合比为107胶:水=1:4,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。

在金属网上分层抹1 1:6的混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。

2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼,间距1.6m,横向水平线以水平基准线控制,应全部是整砖,阳角处要双面排直,第层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

、,,、,以此托住第一皮面砖。

在面砖背面采用1:1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,砂浆厚度为4~5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

块料墙面施工方案施工方案(3篇)

块料墙面施工方案施工方案(3篇)

第1篇一、前言块料墙面作为一种常见的建筑装饰材料,具有美观、耐用、易清洁等特点。

在建筑施工过程中,块料墙面的施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。

本方案旨在为块料墙面的施工提供一套科学、合理、高效的施工方法,确保施工质量。

二、施工准备1. 施工人员:施工人员应具备相关专业知识,熟悉块料墙面的施工工艺和施工要求。

2. 施工材料:块料、水泥、砂子、石灰、防水剂、界面剂、勾缝剂等。

3. 施工工具:切割机、水平尺、垂直尺、线锤、墨斗、电钻、砂纸、扫帚、刷子等。

4. 施工场地:施工场地应平整、干净,无积水、杂物。

三、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清理墙面,确保墙面平整、干净,无油污、锈迹等。

(2)弹线定位:根据设计要求,在墙面上弹出块料排列线,确保块料排列整齐。

(3)块料铺设:按照弹线定位,进行块料铺设,确保块料表面平整、缝隙均匀。

(4)勾缝处理:使用勾缝剂进行勾缝,确保勾缝密实、均匀。

(5)清理收尾:清理施工现场,确保施工质量。

2. 施工要点(1)基层处理:清理墙面时,应使用钢丝刷、砂纸等工具,确保墙面平整、干净。

对于墙面裂缝、孔洞等缺陷,应先进行修补。

(2)弹线定位:弹线时应确保线位准确,可使用墨斗进行弹线。

对于复杂的墙面,可分段弹线。

(3)块料铺设:铺设块料前,应对块料进行挑选,确保块料表面平整、无裂缝、无划痕。

铺设时应按照弹线定位进行,确保块料排列整齐。

块料铺设过程中,应使用水平尺、垂直尺等工具进行校准。

(4)勾缝处理:勾缝剂应选用环保、耐候、耐水、易清洁的产品。

勾缝时应确保勾缝密实、均匀,无遗漏。

(5)清理收尾:施工完成后,应对施工现场进行清理,包括清理墙面、清理地面、清理工具等。

四、质量控制1. 基层处理:确保墙面平整、干净,无油污、锈迹等。

2. 弹线定位:弹线准确,块料排列整齐。

3. 块料铺设:块料表面平整,缝隙均匀,无裂缝、无划痕。

4. 勾缝处理:勾缝密实、均匀,无遗漏。

5. 清理收尾:施工现场干净、整洁。

木材砌块墙施工方案

木材砌块墙施工方案

木材砌块墙施工方案一、施工前准备工作:1.确定施工地点和墙体高度、长度,制定施工方案。

2.安排好施工队伍和施工时间,确保施工的顺利进行。

3.购买好所需的木材砌块和施工所需的工具。

二、施工工序:1.基础处理:施工前需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固。

可以采用混凝土基础或者石头基础,根据具体情况选择合适的基础类型。

2.设计和标线:根据施工方案,使用墨线或其它标线工具在基础上按照设计要求进行标线,确保施工的准确性。

3.切割木材砌块:根据标线要求,使用电锯或手工锯等工具将木材进行切割,保证砌块的尺寸和形状。

4.砌筑墙体:将切割好的木材砌块按照标线要求依次砌筑,使用水平仪等工具确保墙体的垂直和水平。

墙体可以采用干砌法或湿砌法,根据具体要求决定。

5.固定木材砌块:砌筑好的木材砌块需要进行固定,可以采用钉子、螺丝、胶水等方法固定木材砌块,确保墙体的稳固。

6.防腐处理:木材砌块容易受到潮湿、虫蚁等因素的侵蚀,因此需要进行防腐处理。

可以使用防腐漆、防腐剂等材料进行涂刷,增加木材的使用寿命。

7.粉刷和装饰:根据设计要求,对木材砌块墙进行粉刷和装饰,使其更加美观。

三、施工注意事项:1.施工人员需要有相关的木工和施工经验,确保施工质量。

2.施工时需要按照标线要求进行施工,保证施工的准确性。

3.注意安全,施工时佩戴好安全帽和手套,防止受伤。

4.施工过程中要及时清理施工现场,保持干净整洁。

5.施工结束后需要进行验收,确保施工质量符合要求。

以上是木材砌块墙的施工方案,希望能对您有所帮助。

在施工过程中,需要根据具体情况进行调整和改进,确保施工质量和安全。

(完整)块料墙面施工方案

(完整)块料墙面施工方案

块料墙面施工方案1、材料准备本工程采用胶粘剂粘贴墙砖,胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长,便于大面积施工,初凝到终凝时间短,可缩短工期,有较好的防水抗渗能力,能在潮湿的基面上作业。

主要技术指标符合设计要求。

1、基层处理①基层必须平整,在2m内平整度误差不超过2-3mm,无空鼓、起壳。

②基层必须清洁,如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净.2、配制按照使用说明要求进行配置。

3、工艺流程4、操作工艺(1)基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,并涂刷素水泥浆一道。

(2)待底层灰干六七成时,按图纸要求,面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

(3)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。

非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。

但亦注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑嵌贴。

(4)用面砖贴标准点,用胶粘剂将砖贴在墙面上,用以控制贴面砖的表面平整度。

(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面高1cm 左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳.(6)选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可适用。

(7)刮涂高分子胶粘剂界面层:将配置好的胶粘剂放置5~10分钟后随拌随用,应在3小时内用完,施工温度不得低于5℃。

基层面上抹一层厚约2~3mm的胶粘剂,刮涂时应朝同一方向刮,厚度应均匀一致。

(8)铺贴:在砖背面抹上5—7厚高分子胶粘剂粘结层,在将砖放置在基层上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(9)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。

抹4厚强力胶粉泥粘结层,揉紧压实。

(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。

5、质量标准(1)主控项目①墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案块料墙面施工方案一、工程简介本次工程是一项块料墙面施工工程,施工区域面积约XXX平方米。

本工程采用先进的块料墙面施工技术,旨在打造出高质量、美观大方的墙面效果。

施工过程中,将严格按照相关规范和要求进行施工,力求达到最佳效果。

二、施工步骤1. 准备工作(1)材料准备:根据设计要求,准备好需要的块料以及施工所需的材料、工具。

(2)清理施工区域:清理施工区域,将固定在墙面上的物品移除。

(3)墙面处理:对墙面进行必要的清洁和处理,确保墙面表面平整、无尘、无杂质。

2. 块料布置(1)根据设计图纸,确定块料的布置方式和尺寸。

(2)用适当的调墙胶将块料粘贴在墙面上,保证水平和垂直度。

(3)注意对角度的控制,确保块料之间的间距一致。

3. 粘贴施工(1)根据块料的规格和尺寸,现场进行主副线的测量和弹线。

(2)采用专用粘贴胶将块料粘贴在墙面上,确保牢固可靠。

(3)每贴一块块料后,用水平尺、垂直尺等工具进行测量,保证块料与墙面的垂直度和水平度。

4. 整体装饰(1)对墙面进行整体装饰,如补充装饰边线,进行墙面花纹的刻画等。

(2)根据设计要求,进行墙面色彩的调配和喷涂。

5. 完工验收(1)确保施工完工后,墙面平整、无开裂、无起翘等现象。

(2)对施工质量进行全面检查,确保符合设计要求和相关标准。

(3)完成施工记录和资料整理。

三、注意事项1. 施工过程中,必须保持现场的整洁有序,及时清理施工产生的垃圾和杂物。

2. 严格按照安全规范进行施工,保证人身安全。

3. 注意施工材料的质量,确保施工质量和效果。

4. 施工过程中,与其他工作人员和现场人员保持良好的沟通,确保施工进展顺利。

通过以上的施工方案,我们将确保施工质量和效果的同时,尽量减少施工周期和成本,为客户提供一面完美的块料墙面。

同时,我们将多次现场检查和资料整理,以确保施工质量和施工记录的准确性和可靠性。

我们相信,经过我们的精心施工,将能为客户打造出一面高质量、美观大方的墙面。

隔墙工程装修施工工艺

隔墙工程装修施工工艺

1 隔墙工程装修施工工艺1.1加气砼砌块隔墙1、砌块砌体设计要求1)、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业,一般以挤浆砌筑为宜,切实做到灰缝均匀饱满。

2)、对墙转角及内外墙的交接处,沿墙高每500在灰缝内配置2①6,每边伸入墙内长度>1000mm2、材料施工准备1)、砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单,中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。

2)、水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。

3)、砂:宜采用细砂,不得含有草根等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过3%;强度等级小于M5时,砂的含混量不应超过5%。

4)、石灰膏:采用外购膏,但必须对石灰膏生产厂家进行调查,块灰应满足现行国家标准的规定。

磨细生石灰的细度,4900孔/cm”的筛余量应不大于15%;石灰膏应质地细腻,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。

5)、水:应采用不舍有害物质的洁净水。

6)、其他材料:拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求,3、作业条件1)、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

2)、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。

6)、砌块砌筑前一天,应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。

4、操作工艺1)、拌制砂浆:按确定的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内,砂、石灰膏控制在±5%以内。

砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4小时内使用完毕。

块料零星项目工程

块料零星项目工程

块料零星项目工程一、施工准备1、材料及主要机具:1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425 号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2)砂:应采用中砂或粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%.3)主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2、作业条件:1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

2)墙面的 +50cm水平标高线已弹在四周墙上。

3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

4)墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

二、施工工艺、技术措施1、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。

2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

块料墙面工程的施工方案

块料墙面工程的施工方案

块料墙面工程的施工方案块料墙面工程是建筑装饰工程的一部分,主要是指在墙面上使用块状材料进行装饰,例如石材、砖石、瓷砖等。

这些块料可以通过石膏、水泥等材料粘贴在墙面上,形成美观、实用的装饰效果。

块料墙面工程在建筑装饰中起到了美化墙面、保护墙面的作用,所以在进行施工时需要非常注重细节与工艺。

本文将对块料墙面工程的施工方案进行详细的介绍。

首先会介绍施工前的准备工作,包括项目经理的组织、施工队伍的准备等。

其次会详细介绍施工过程中的基本工艺和关键工序,包括墙面处理、材料配比、施工工艺等。

最后会介绍施工后的验收与保养工作。

二、施工前的准备工作1. 项目经理的组织项目经理应当根据工程的要求,制定详细的施工计划。

要求项目经理具备相关的资格证书,对建筑装饰工程有一定的了解。

项目经理应当组织施工单位进行技术交底,确保施工人员对施工工艺有充分的了解。

2. 施工队伍的准备施工队伍应当由一定数量的技术工人、质量管理员组成,技术工人应当具有相关的施工经验,对装饰工程有一定的了解,能够按照施工计划进行施工。

质量管理员应当具备相关的质量管理经验,能够负责施工过程中的质量检查与管理工作。

3. 材料与设备的准备在进行块料墙面工程施工前,施工单位需准备好各种施工所需的材料与设备,包括石材、砖石、瓷砖等块料,以及水泥、石膏等粘接材料。

同时还需要准备好施工所需的设备,包括搅拌机、切割机等。

4. 安全防护措施在进行施工前,施工单位需制定详细的安全防护计划,确保施工过程中的安全。

特别注意电气及高空作业等危险性工艺环节,做好防护工作,确保施工人员的人身安全。

5. 客户沟通与签约在施工前,施工单位需要与客户进行充分的沟通,了解客户的需求与要求,明确工程的施工标准。

并与客户进行合同签订,明确双方的责任与义务,确保工程施工的顺利进行。

三、施工过程中的基本工艺和关键工序1. 墙面处理在进行块料墙面工程施工前,需要对墙面进行处理,确保墙面的平整与干燥。

样板墙施工方案

样板墙施工方案

样板墙施工方案
一、施工前准备
1.确定墙面尺寸和要使用的建材规格。

2.准备所需的建材和工具,包括砖块、砂浆、水平仪、砌筑工具等。

3.清理施工现场,确保墙面平整无障碍物。

二、墙面处理
1.在墙面上进行标线和测量,确定施工的位置和尺寸。

2.对墙面进行处理,如清洁、上底漆等,确保砖块粘贴牢固。

三、砖块铺设
1.先将适量的砂浆涂抹在墙面,以确保砖块粘贴牢固。

2.从墙面的一侧开始,按照设计好的图案铺设砖块,注意保持水平和垂
直。

3.使用水平仪检查砖块的平整度,确保每一块砖都粘贴到位。

四、填缝处理
1.砖块铺设完成后,等待砂浆干燥至适当硬度。

2.使用和砖块颜色相近的填缝剂填补砖缝,确保砖面整洁美观。

五、施工验收
1.检查整个施工过程,确保每个步骤都按规程操作。

2.使用工具检查墙面平整度、垂直度等质量要求。

3.完成最终验收,确认施工符合标准并符合设计要求。

六、施工注意事项
1.在施工过程中注意安全,戴好安全防护装备。

2.砂浆要按规定比例调配,确保墙面牢固。

3.砖块铺设时应注意间距和排列图案,保证施工效果。

结语
通过以上样板墙施工方案的详细介绍,可见施工前的准备、墙面处理、砖块铺设、填缝处理、施工验收和施工注意事项等环节都至关重要。

只有严格按照规范操作,才能确保施工质量和效果达到预期要求。

愿本文所述内容为您提供有益的指导,帮助顺利实施样板墙施工工程。

屋面工程块料施工方案

屋面工程块料施工方案

屋面工程块料施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工范围在进行屋面工程块料施工前,首先需要确定施工范围。

根据设计图纸以及现场的实际情况,确定需要进行施工的区域,包括施工面积、施工的高度等等。

1.2 准确测量在确定施工范围后,需要进行精确的测量工作。

通过测量,确定施工的具体尺寸和要求,确保施工的准确性和精度。

1.3 确定材料和设备根据设计要求和实际需要,确定所需的材料和设备,包括屋面块料、螺栓、螺母、膨胀管、焊条、焊机、升降设备等。

同时,需要检查材料和设备的质量,确保施工的顺利进行。

1.4 制定施工计划在准备工作完成后,需要制定详细的施工计划。

确定施工的工期、施工的顺序、人员的分工等,确保施工进度和质量。

1.5 安全和环境保护在进行屋面工程块料施工前,需要做好安全和环境保护工作。

包括施工现场的安全防护措施、施工过程中的安全指导、施工过程中的环境保护等,确保施工的安全和环境保护。

二、施工过程2.1 搭建脚手架在进行屋面工程块料施工前,需要搭建脚手架。

脚手架的搭建必须符合相关标准和规定,确保脚手架的稳固和安全。

2.2 安装屋面块料在完成脚手架搭建后,可以开始进行屋面块料的安装。

根据设计要求,按照施工计划,进行屋面块料的安装工作。

在安装过程中,需要注意块料的尺寸、安装位置、角度等,确保安装的准确性和美观性。

2.3 进行焊接在屋面块料安装完成后,需要进行焊接工作。

根据设计要求,进行块料的焊接,确保块料之间的连接牢固和紧密。

在焊接过程中,需要注意焊接的温度、时间、焊接材料等,确保焊接的质量。

2.4 进行检查和整理在所有工作完成后,需要进行检查和整理工作。

确保施工质量符合设计要求,没有任何瑕疵和隐患。

同时,对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的整洁和安全。

三、施工后的工作3.1 完成验收在屋面工程块料施工完成后,需要进行验收工作。

由相关部门或者施工单位的质量部门进行验收,确保施工的质量符合设计要求和相关标准。

墙面块料面层湿挂法施工工法

墙面块料面层湿挂法施工工法

墙面玻化砖湿挂法施工工艺1、前言一般墙面砖施工方法有两种,一是采用干挂法施工,另一种采用水泥浆湿贴。

室内采用干挂法施工,由于需要用角钢作龙骨,施工厚度一般为8~10cm,大大减少了室内净空,而且施工成本较高;而采用水泥砂浆湿贴法施工,施工厚度只有3~4cm,但施工质量难以保证,容易出现空鼓及脱落现象。

尤其在南方,随着春天气温的回升,室内发生回潮现象时,墙面砖表面经常容易结露,布满水珠,结露水沿墙面砖的砖缝渗入砖背面,若粘结剂与墙面砖之间的粘结并不是很好时,时间久了,墙面砖自然容易脱落。

我们在一些高层住宅楼的电梯前室里,经常看到采用湿贴法施工的墙面砖有脱落现象。

现在高层建筑越来越多,电梯前室墙面装修面积较大,尤以玻化砖为多。

由于前面两种墙面砖施工方法均有不同程度的缺陷,现在结合以上两种施工方法,出现了一种新的墙面砖施工工艺——湿挂法施工工艺。

2、工法特点2.1 施工方法简易,容易保证质量;2.2 施工厚度比湿贴法略厚,比干挂法薄很多,有利于保证室内净空尺寸;2.3 与传统干挂法相比,施工成本低;2.4 墙面不需找平,可直接施工,与湿贴法相比,施工速度更快。

3、适用范围3.1 适用于高层建筑电梯前室墙面砖。

3.2 适用于装修要求较高、单块面积较大的外墙墙面砖施工。

3.3 适用于公共建筑大堂、过道等的墙面砖施工等。

4、工艺原理墙面砖湿挂法施工工艺是结合干挂法施工工艺和湿贴法施工工艺而产生的一种新的施工方法,其原理是采用铜丝和专用云石胶将墙面砖临时固定在砖墙或混凝土墙体基层上,再用水泥砂浆灌满墙面砖的背面,使墙面砖与砖墙或混凝土墙体之间粘结牢固。

5、工艺流程和操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要求5.2.1 基层清理:将墙体表面的粘结物和附着物清理干净,砖墙表面粘结的砌筑砂浆应清理干净,因其强度一般不高;对架眼及混凝土缺陷部位修补,混凝土墙表面还应做毛化处理,以增强水泥砂浆和墙体表面的粘结力。

5.2.2 墙面测设水平、弹线:用S3水准仪在墙面上每隔一段距离,测设出+500mm的水准点,然后弹出水平线,作为墙面砖施工的水准控制线。

ALC轻质隔墙工程施工指南

ALC轻质隔墙工程施工指南

ALC轻质隔墙工程施工指南本指南将为您提供ALC轻质隔墙工程的施工指南,帮助您顺利完成工程过程。

以下是一些关键步骤和注意事项:施工准备- 确定施工计划和时间表,确保所有必要的材料和设备已经准备就绪。

- 确保工作现场的安全措施得到妥善实施,包括为工人提供必要的安全防护装备。

- 检查施工现场的地基和基底情况,确保其能够承受ALC轻质隔墙的重量。

墙体施工1. 首先,在墙体的起点处,确定墙体的布局和标高,使用线杆和水平仪等工具进行标记。

2. 根据设计图纸,精确地切割ALC板材,注意保持板材的干燥和清洁。

3. 在墙体的起点,倒入适量的石膏胶粘剂或粘结材料,并用刮板均匀地涂抹在墙体底部。

4. 将第一块ALC板竖直放置在墙体底部,用水平仪确保其水平。

5. 使用吊夹或搬运工具,将接下来的ALC板抬起并插入第一块板的槽口中,确保板与板之间的连接牢固。

6. 按照设计要求,使用螺丝和固定夹将ALC板固定在墙体上。

7. 在墙体内填充适量的保温材料,如聚苯板等。

8. 继续以上步骤,逐渐完成整个墙体的施工。

完工和维护1. 施工完成后,及时清理工作现场,并妥善处理废弃物和余料。

2. 检查墙体是否垂直、平整,确保没有明显的缺陷和损坏。

3. 根据需要,进行防水和防火处理,并进行必要的涂料和装饰。

4. 在使用墙体前,确保其充分干燥,避免潮湿环境导致的问题。

5. 定期检查和维护墙体,修复任何损坏或松动的部分,以保持其稳固性和美观性。

本指南提供了ALC轻质隔墙工程的基本施工指南,希望对您有所帮助。

然而,请注意在实际操作中遵守相关的法律法规和安全标准,以确保施工过程的安全和质量。

注意:本文档提供的信息仅供参考,不作为法律或技术专业意见的替代品。

在实际施工中,请根据您的具体情况和相关要求做出准确的判断和决策。

如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺

如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺

如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺在建筑装饰工程中,块料面层镶贴施工工艺的选择至关重要,它不仅影响着装饰效果的美观程度,还关系到工程质量的优劣以及使用寿命的长短。

那么,如何才能选择合适的块料面层镶贴施工工艺呢?首先,我们需要充分了解各种块料的特性。

常见的块料包括瓷砖、石材、马赛克等。

瓷砖具有种类繁多、色彩丰富、价格相对较低等优点,但其质地相对较脆,在施工中需要注意避免磕碰。

石材则分为天然石材和人造石材,天然石材纹理独特、质感自然,但价格较高,且在运输和施工过程中需要更加小心;人造石材则具有性价比高、色彩均匀等特点。

马赛克则以小巧玲珑、图案多样而受到青睐,但施工难度相对较大。

在了解了块料的特性后,我们还需要考虑施工环境的因素。

施工环境包括室内和室外、墙面和地面、干燥和潮湿等不同情况。

例如,在室外地面镶贴时,需要选择具有良好抗冻性和耐磨性的块料,并采用能够适应温度变化和雨水侵蚀的施工工艺。

而在室内潮湿的卫生间墙面镶贴时,则要选择吸水率低、防潮性能好的瓷砖,并使用防水性能良好的粘结剂和勾缝剂。

施工要求也是选择施工工艺的重要依据。

如果对装饰效果要求较高,如要求瓷砖之间的缝隙均匀、平整度高,那么就需要采用更加精细的施工工艺,如使用瓷砖定位器、水平仪等工具进行辅助施工。

如果施工面积较大,为了提高施工效率,可以选择采用干挂法等相对快捷的施工工艺。

接下来,我们要考虑施工成本的问题。

不同的块料和施工工艺成本差异较大。

一般来说,天然石材的价格较高,而瓷砖则相对较为经济实惠。

在施工工艺方面,传统的水泥砂浆粘贴法成本较低,但施工效率相对较低;而干挂法、薄贴法等工艺虽然施工效率高、质量好,但成本也相对较高。

因此,在选择施工工艺时,需要在保证质量的前提下,综合考虑成本因素,以达到性价比的最优。

施工人员的技术水平也是一个不能忽视的因素。

有些施工工艺虽然先进,但对施工人员的技术要求较高,如果施工队伍的技术水平无法达到要求,可能会导致施工质量不佳。

块料墙面工程量计算规则

块料墙面工程量计算规则

块料墙面工程量计算规则1. 什么是块料墙面?说到块料墙面,咱们可得先了解一下它到底是个什么东东。

简单来说,块料墙面就是用各种块状材料(比如砖、石、混凝土块等)搭建的墙面。

这种墙面可不简单,不仅坚固耐用,还能让你的房子看起来更有档次。

听起来是不是很不错?想象一下,家里那面结实的墙壁,简直就像是一个隐形的保镖,守护着你的小窝。

1.1 块料的种类说到块料,咱们就不得不提到不同的材料。

常见的有红砖、灰砖,还有各种各样的混凝土块。

这些材料各有千秋,红砖色泽鲜艳,灰砖则显得低调奢华,混凝土块则是坚固的代表,能承受住风吹雨打。

挑选材料的时候,得根据自己的需求和预算来,这可不是随便挑的哦。

1.2 计算的必要性说到计算,很多朋友可能会觉得头疼,但其实这个步骤可是非常重要的!你想啊,如果没有明确的工程量,施工时可能会出现各种麻烦,或者材料不够、或者多花钱,简直是得不偿失。

所以,掌握块料墙面的工程量计算规则,能让整个施工过程如鱼得水,顺风顺水。

2. 如何计算块料墙面工程量?计算块料墙面的工程量,听起来复杂,其实没那么可怕。

只要你掌握了基本的规则,就能轻松搞定。

2.1 面积计算首先,咱们得从面积计算入手。

简单来说,就是把墙面的长度乘以高度,这就得到了面积。

比如说,墙长4米,高3米,那面积就是4乘3,得12平方米。

这就好比在厨房里切菜,量好材料,才能做出美味的佳肴啊!不过,别忘了,如果墙面上有门窗的话,要把它们的面积给减去哦,否则你就真的是在“画饼充饥”了。

2.2 材料用量接下来就是材料用量的计算。

咱们知道每种块料的规格,比如一块砖的面积是多少,结合墙面总面积,就能算出需要多少块砖了。

如果砖的规格是0.2平方米,那么用之前算出的12平方米除以0.2,就能得到需要的砖块数量,听起来是不是简单多了?这就像是在玩拼图,拼得越多越好!3. 施工注意事项好,咱们算完了工程量,接下来就要进入施工阶段了。

这时候可得注意一些小细节,不然可就要得不偿失了。

块料面层施工方法

块料面层施工方法

块料面层施工方法1、作业条件墙体、顶棚抹灰完毕,做好墙面、地面防水及防水保护层。

做好内隔墙,水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞等。

安装好门、窗扇,并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌实严密,并对门窗框做好保护。

脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖,位置准确。

统一在墙上弹出+500mm水平线。

施工操作工艺:2、施工要点瓷砖在镶贴前要清扫干净,放入清水中浸泡。

要浸泡到不冒泡为止,且不少于2h,然后取出阴干备用。

作好基层处理并涂刷混凝土界面处理剂。

弹出釉面砖的水平和垂直控制线,要求横向不足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。

用墙砖胶粘剂镶贴墙砖,粘贴墙砖时,均需压紧、调移、对缝、取平,胶粉可调整时间为 5-15 分钟。

镶贴方法:自阳角开始排列,至阴角停止收口和自天棚开始至楼地面收口。

两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm,并采用墙砖先铺,地砖顶墙砖的镶贴方式,并使墙砖缝与地砖缝对齐;在阳角处镶贴的墙砖要切割成45 度坡角,使镶贴此处墙砖时能形成严密的一条缝;面砖镶贴高度为吊顶高度+200mm。

粘完面砖后及时检查粘结情况,发现粘贴不牢、个别镶贴位置不准确、线条不直的,均要及时调整。

用白水泥膏擦缝,要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。

随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。

养护:铺完 24h 后,洒水养护,养护时间不得少于7 天。

3、质量要求a主控项目:饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收纪录、性能检验报告和复检报告。

饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法:检查产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收纪录。

饰面砖粘贴必须牢固检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工纪录。

满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检查方法:观察;用小锤轻击检查。

b一般项目:饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

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4.石材墙面镶贴
○1施工准备:包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施,施工工艺交底,机具准备,材料准备等。

○2基层清理
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。

如基层为混凝土墙板应凿毛,并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查,对遗漏和移位的必须处理调整。

○3材料进场整理
对进场的大理石或花岗岩进行整理检查,凡是破碎、变色、污染的应挑出,另行堆放。

对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上,选色、对花纹、色调不一致要挑出,换上合适的,力求对花,使上下、左右、邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致。

根据预排,按照安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座。

同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸,通过实测实量,最后定出大理石或花岗岩的块数。

其中需要切割处理的,要预先调整安排好,力求做到符合设计和规范的要求。

○4切割、钻孔、剔槽等
镶面大理石或花岗岩,每块板上下两个面各打2或3个眼,用小电钻打眼,孔径4~5mm,深度为12mm。

孔眼打在板宽两端的1/4处,钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。

钻孔后,用扁凿朝大理石或
花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧铜丝之用。

○5穿铜丝
大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程,必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接,不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩,因为铁要生锈,时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面,影响装饰效果。

用铜丝连接固定,应把铜丝剪成200mm左右,铜丝一端伸入孔底,并用铅皮固定牢固,将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使饰面板上下端面没有铜丝突出,使相邻两块饰面板接缝严密。

使用不锈钢连接件,将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。

○6弹线
镶贴大理石或花岗岩以前,用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线,应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度,灌注砂浆的空隙,以及钢筋网所占尺寸,一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm 为宜。

在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线,作为第一层饰面板的基准线。

将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定留准,一般留1mm缝隙。

○7镶贴
施工顺序:一般墙面从边角开始,也可从中间开始,由下往上镶贴。

柱梁镶贴,一般先镶两边立柱、后镶横边梁。

边柱是由下向上分层镶贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的断部板材配合镶贴,要实测实量施工。

如果石材长短不合适,可
采取局部切割磨光的办法,不允许堵小块的作法。

在镶贴大理石或花岗岩时,在大理石或花岗岩的背面用1:1的水泥砂浆(体积比)掺水泥重量5%的107胶搭毛。

使石板背面粗燥,易于粘结牢固,进行防碱处理。

在饰面板材对号就位后,先找饰面设计规矩线(包括垂直与水平两个方向),将板上口外仰,伸手到板的背面,把下口铜丝绑扎在横筋上,不可绑的太紧,应留余量,将铜丝和横筋栓牢即可,把饰面板竖起,绑上口铜丝,用木锲子调整垫稳,用靠尺检查板垂直度,经检查合格后,栓紧铜丝,板材的两侧可添纸或麻丝。

为了固定板的位置,可用拌制好的石膏捣成小团,紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处,根据板的大小,一般每块板的竖缝上不少于两点,达到固定为止。

石膏凝固后,在确保不发生位移的条件下,开始灌水泥砂浆,每次灌水泥砂浆应在板上皮留100mm,在上层板灌浆前,应将接茬处冲刷干净,以便粘结。

待灌注砂浆达到设计强度的50%以后,可将固定石膏顺次拆除,并用水泥檫隙,板面用湿布檫净。

第一层大理石或花岗岩板镶贴完毕后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平整,然后灌浆,再贴上层。

如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法,可选用薄型6~12mm厚大理石或花岗岩等板材,具体做法:
(1)砖墙面,先抹18mm厚1:2.5水泥砂浆找平,并划出纹到道。

在大理石或花岗岩板背面满涂2~3厚YJ--III建筑粘结剂胶泥,然
后粘结,在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。

(2)混凝土墙面,在涂刷一道YJ--302处理剂代替凿毛处理,抹10mm厚1:2.5水泥砂浆找平,并划出纹到道。

在大理石或花岗岩板背面满涂2~3厚YJ--III建筑粘结剂胶泥,然后粘结,在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。

2.7.8灌浆
灌浆宜用1:2~1:2.5(体积比)水泥砂浆,稠度为8~12cm,分层灌注。

每层灌注150mm左右,每次间隔1~2H,等砂浆初凝后在灌,最后一层灌至低于板面上口80~100mm,作为上一层板灌浆的结合层。

灌浆的水泥砂浆稠度要适当,成浓粥状,用铁簸箕舀浆倒入,灌浆要密实,不要碰大理石或花岗岩。

2.7.9擦缝
待大理石或花岗岩镶贴完毕,清除余浆和石膏痕迹,用麻布擦洗干净,按大理石或花岗岩的颜色调制色浆嵌缝,随手擦干净,要求缝隙应密实、均匀、干净、颜色一致。

2.7.10清洁
待全部施工完毕,用麻布擦洗清洁干净后擦亮、交工。

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