铝塑板施工方案设计

外墙铝塑板施工方案

1、测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装

位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，

以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定

在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢

固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅

幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

4、安装防火材料

应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。

5、安装铝板

1、测量放线

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、

上下的偏差不应大于 1.5㎜.

6、处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.

7、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.

8、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

9、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准

（924-1996）

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变

位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地

震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、

花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬

材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。

2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁

垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的

质量，必须符合要求。

2.2 主要机具：

2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、

开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的

钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、

工具袋、手套、红铅笔等。

2.3 作业条件：

2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能

和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运

输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、

质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

操作工艺

3.1 工艺流程：

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌

下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂