污水池防腐处理方案
污水池防腐施工方案（精选5篇）
污水池防腐施工方案污水池防腐施工方案（精选5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是有很强可操作性的书面计划。
怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编整理的污水池防腐施工方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。
污水池防腐施工方案1工程概况：污水池是涉及化工企业的污水池，因污水池中的污水成份复杂，有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：施工准备材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。
防腐材料有环氧树脂、玻璃纤维布（0.2）、稀料、固化剂及其他工具等。
作业条件：1 防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。
3 防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
施工要求：1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。
2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。
3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。
涂装工艺基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴(按3布5油施工)涂装工艺过程及要求：（1）基材表面处理及环氧玻璃布（2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。
用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。
（3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。
（4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
（5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。
污水池内防腐施工方案
污水池内防腐施工方案污水池是一种用于收集和储存污水的设施，因此对其进行防腐施工非常重要。
污水池的防腐施工方案需要综合考虑材料的选择、施工方法和环境因素等多个因素。
下面是一种针对污水池的防腐施工方案，详细介绍了材料的选择和施工方法。
1.材料选择：在污水池的防腐施工中，常见的材料选择有：（1）涂层材料：品牌亚克力防水涂料，通常具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能有效防止污水对池体的侵蚀，并且具有良好的耐候性。
（2）底漆：品牌防腐底漆，能够增强涂层与池体之间的附着力，同时提供额外的抗腐蚀性能。
（3）辅助材料：如品牌防腐填缝剂，能够填补池体上的裂缝和孔洞，防止水分渗透和污水泄漏。
2.施工方法：（1）准备工作：确保污水池的清洁和干燥，清除池体表面的灰尘和污垢。
（2）底漆施工：使用滚筒或刷子将底漆均匀地涂抹在污水池的表面。
在施工过程中，应注意底漆的涂层厚度和均匀性，并确保底漆与池体之间的附着力。
（3）涂层施工：将防水涂料均匀涂抹在底漆上，涂层的厚度取决于具体的使用要求。
在施工过程中，应注意涂层的质量和厚度，并保持涂层的一致性。
（4）填缝：在涂层完全干燥之后，使用防腐填缝剂填补池体上的裂缝和孔洞，以防止水分渗透和污水泄漏。
（5）养护：完成施工后，应进行适当的养护，包括保持涂层的干燥和防止外来物质对涂层的损害。
品牌防腐涂料通常需要进行一段时间的养护，以确保涂层完全固化和达到最佳防腐效果。
3.环境因素：在污水池的防腐施工中，还需考虑环境因素对施工的影响。
例如，施工过程中应注意温度和湿度的控制，以确保涂料的固化和干燥。
此外，污水的pH值、温度和化学成分等也会对涂层的耐腐蚀性能产生影响，因此需要在材料选择和施工方法中加以考虑。
总结：污水池防腐施工方案需要综合考虑材料的选择、施工方法和环境因素等多个因素。
选择合适的涂层材料、底漆和辅助材料，并通过正确的施工方法进行施工，能够提高污水池的耐腐蚀性能和使用寿命。
此外，在施工过程中还需注意养护工作，以确保涂层的固化和达到最佳防腐效果。
污水厂防腐工程施工方案
一、工程概况本工程为某市污水厂防腐工程，主要包括污水池、污水检查井等设施的防腐处理。
工程旨在提高污水厂的运行效率和延长设施的使用寿命，确保污水处理的稳定性和安全性。
二、施工范围及要求1. 施工范围：污水池、污水检查井等设施的防腐处理。
2. 施工要求：（1）表面处理：确保表面平整、无油污、无松动物等。
（2）防腐材料：采用双酚a型环氧树脂和玻璃丝布，衬里厚度为0.2mm～0.3mm。
（3）施工工艺：采用E-44环氧树脂，牌号6101，5布7油施工工艺。
（4）施工质量：按照CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》执行。
三、施工准备1. 材料准备：提前采购双酚a型环氧树脂、玻璃丝布、E-44环氧树脂等防腐材料。
2. 工具准备：准备切割机、打磨机、喷枪、刷子、卷尺、水平尺等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
四、施工工艺1. 施工流程：表面处理→ 封底底漆→ 滚涂E-44胶料→ 粘贴纤维布→ 面涂→ 修补缺陷→ 精细完工→ 保养。
2. 表面处理：（1）清除表面灰尘、浮涂、边角毛刺等杂物。
（2）进行除尘、除油及化学转变等处理。
（3）使用手工和机械两种工具进行除尘。
（4）清除表面油脂及有机物污染等。
3. 封底底漆：涂刷一道封底底漆，提高防腐层的附着力。
4. 滚涂E-44胶料：滚涂一道E-44胶料，作为防腐层的基层。
5. 粘贴纤维布：将纤维布粘贴到5布7油面上，确保粘贴牢固。
6. 面涂：涂刷两道面漆，提高防腐层的耐腐蚀性。
7. 修补缺陷：对防腐层出现的缺陷进行修补，确保防腐层无破损。
8. 精细完工：对防腐层进行打磨、抛光等处理，确保表面平整、光滑。
9. 保养：施工完成后，对防腐层进行保养，延长使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和质量要求进行施工。
污水池防腐施工方案
污水池防腐施工方案一、背景介绍。
污水池是城市污水处理系统中的重要组成部分，其功能是暂时存放和调节进入污水处理厂的废水，同时还需防腐保护以延长使用寿命。
因此，污水池防腐施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备。
1. 检查污水池结构是否完好，如有损坏需要提前修复；2. 清理污水池内部杂物和沉积物，确保施工时池壁干燥清洁；3. 确定施工区域，设置安全警示标志，做好安全防护措施；4. 准备所需材料和工具，包括防腐涂料、刷子、辅助设备等。
三、施工步骤。
1. 表面处理，对污水池内外表面进行打磨、清洗和除锈处理，确保表面光滑干净；2. 底漆涂刷，选用适合污水池环境的底漆，均匀涂刷在池壁表面，增强附着力和防腐效果；3. 防腐涂料施工，选择具有耐腐蚀性能的防腐涂料，按照厂家说明进行施工，确保涂层均匀牢固；4. 检查验收，待涂料干燥后，进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、注意事项。
1. 施工过程中需注意安全，严格遵守作业规程，做好防护措施；2. 严格按照防腐涂料厂家的说明书进行施工，确保施工质量；3. 施工结束后，污水池需进行通风干燥，确保涂料固化干燥；4. 施工结束后，对施工区域进行清理，保持环境整洁。
五、施工效果。
经过防腐施工后的污水池，能够有效抵抗污水的侵蚀，延长使用寿命，减少维护成本，保障城市污水处理系统的正常运行。
六、总结。
污水池防腐施工方案的制定和实施对于城市污水处理系统的运行具有重要意义，通过严格的施工流程和质量把控，能够有效提高污水池的防腐性能，延长使用寿命，为城市环境保护做出贡献。
七、参考文献。
1. 《污水处理工程设计手册》。
2. 《防腐涂料施工规范》。
3. 《城市污水处理设施运行管理规定》。
以上即为污水池防腐施工方案的详细内容，希望能够对相关工作人员提供一定的参考和指导。
污水池外壁防腐措施方案
污水池外壁防腐措施方案一、背景介绍污水池作为一种用于收集和储存废水的设施，在使用过程中容易受到化学物质的侵蚀和污染。
为了延长污水池的使用寿命并确保其功能的有效发挥，必须采取适当的防腐措施来保护其外壁。
二、防腐措施的重要性1. 延长使用寿命：污水池外壁受到环境和化学腐蚀的侵害，容易导致结构材料的破损和腐蚀。
适当的防腐措施能够延长污水池的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低维护成本。
2. 保护环境安全：未经防腐处理的污水池外壁会因污染物渗漏而对周围环境造成污染，增加环保的沉降和治理成本。
而适当的防腐措施可以有效预防和减轻环境污染，保护周围生态环境和人民的健康。
3. 提高工作效率：防腐措施不仅可以延长污水池的使用寿命，还可以减少维修和更换的频率，从而确保污水处理的连续性和稳定性，提高工作效率和处理能力。
三、防腐措施方案为了保护污水池外壁免受腐蚀和污染，我们建议采取以下防腐措施：1. 表面清洁和修复在进行防腐处理之前，应对污水池外壁进行彻底的清洗，清除可能存在的沉积物、污渍和砂石等杂质。
同时，还需对已有的损坏和脱落的部分进行修复，确保表面光滑平整，以便后续防腐材料的粘接和涂覆。
2. 防腐涂层选择针对污水池外壁的特殊工作环境和化学物质腐蚀的问题，我们建议选择具有良好耐腐蚀性能的防腐涂层材料，如聚合物涂料、环氧树脂涂料等。
这些材料具有良好的附着力、耐磨性和抗腐蚀性能，能够有效防止化学物质对污水池外壁的侵蚀和破坏。
3. 防腐涂层施工防腐涂层的施工过程非常重要，直接影响到防腐效果的好坏。
施工前，必须对涂层材料进行充分搅拌和稀释，以确保涂层的均匀性和粘度。
在涂覆过程中，应遵循涂层材料厂家提供的涂覆方法和配比要求，确保每一层涂覆的厚度和质量符合要求。
4. 定期检查和维护防腐涂层施工完成后，应定期检查和维护污水池外壁的防腐状态。
定期检查可以及时发现和修复可能存在的损坏或剥落情况，保持防腐层的完整性和耐久性。
此外，还需注意定期清洁污水池外壁，防止杂质的堆积和污染对防腐层的破坏。
实用污水池防腐工程方案
实用污水池防腐工程方案一、污水池的特点和腐蚀原因污水池因其特殊的使用环境，容易受到腐蚀。
污水的酸碱度、气味、含有的有机物、细菌和微生物等很容易导致金属设备和设施的腐蚀。
同时，污水中的硫化氢、氯化物和硝化物等化学物质对金属材料也具有一定的腐蚀性。
此外，污水中的悬浮物和颗粒物会附着在金属表面，形成污垢层，加速金属材料的腐蚀。
因此，对污水池的防腐工程具有非常重要的意义。
二、污水池的防腐处理方案1、防腐涂料处理目前，应用最广泛的污水池防腐工程方案之一就是采用防腐涂料进行处理。
防腐涂料具有很好的防潮、防腐蚀和耐磨损性能，能够有效地保护污水池的金属表面。
常用的防腐涂料主要包括环氧树脂涂料、亚油酸防腐漆、硅烷偶联剂等。
（1）环氧树脂涂料环氧树脂涂料是一种常用的防腐材料，具有很好的粘结性能和耐腐蚀性能。
它可以形成一层坚固、耐磨损的保护膜，有效地保护金属表面不受腐蚀。
在污水池的防腐工程中，可以使用环氧树脂涂料对污水池的内部和外部进行涂装，以提高污水池的使用寿命和耐腐蚀性能。
（2）亚油酸防腐漆亚油酸防腐漆是一种天然植物油为基料的防腐漆，具有很好的防腐蚀性能和环保性能。
它可以在金属表面形成一层保护膜，有效地阻隔污水对金属的侵蚀。
在污水池的防腐工程中，可以使用亚油酸防腐漆对污水池的内部进行涂装，以提高污水池的耐腐蚀性能。
（3）硅烷偶联剂硅烷偶联剂是一种新型的无机防腐涂料，具有很好的耐化学腐蚀性能和热稳定性能。
它可以在金属表面形成一层玻璃样的保护膜，有效地防止污水对金属的侵蚀。
在污水池的防腐工程中，可以使用硅烷偶联剂对污水池的内部进行涂装，以提高污水池的耐腐蚀性能。
2、防腐涂层处理除防腐涂料外，还可以采用防腐涂层进行处理。
防腐涂层是一种新型的无机防腐材料，具有很好的耐腐蚀性能和耐候性能。
它可以在金属表面形成一层坚固、耐磨损的保护层，有效地防止污水对金属的侵蚀。
在污水池的防腐工程中，可以采用防腐涂层对污水池的内部和外部进行处理，以提高污水池的使用寿命和耐腐蚀性能。
「714废水处理站池防腐施工方案」
「714废水处理站池防腐施工方案」一、工程概况本项目是对714废水处理站中的池体进行防腐施工，主要包括对废水处理池内、外表面的涂刷防腐涂料、修补已有的腐蚀部位等。
二、施工内容1.防腐涂料选择根据池体所处环境条件及要求，我们选择了高性能聚氨酯防腐涂料作为本次施工的涂料材料。
该涂料具有耐酸碱、耐臭氧、抗老化、耐腐蚀等特点，能够满足废水处理池的防腐需求。
2.施工步骤(1)清洁表面首先，对池体内、外表面进行清洁处理，彻底除去表面的油污、腐蚀物以及其他杂质，确保涂层能够牢固附着于基材上。
(2)修补腐蚀部位检查池体表面的腐蚀情况，对有腐蚀现象的部位进行修补，确保腐蚀部位得到修复，再进行后续的防腐涂料施工。
(3)上底漆使用底漆对池体表面进行涂刷，底漆的作用是增强涂层的附着力，并提供对基材的保护。
(4)涂刷防腐涂料在底漆干燥后，采用专业喷涂设备将聚氨酯防腐涂料均匀涂刷在废水处理池的内、外表面，确保涂层的均匀性和完整性。
(5)涂刷面漆在防腐涂料干燥后，对表面进行涂刷面漆，提高池体的美观度，并增加表面的耐久性。
三、施工安全1.工人必须穿戴好防护装备，包括防护镜、防护手套、口罩等，以防止化学物质对人体的伤害。
2.施工过程中，严禁吸烟、明火等火源，以免涂料燃烧或发生意外事故。
3.施工现场应设置专门的通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。
四、施工质量控制1.施工前，应对涂料进行质量检验，判断涂料符合项目要求。
2.施工过程中，对每一道工序的作业情况进行监控，确保施工质量。
3.施工完成后，对废水处理池进行外观检查，检查是否有漏涂、气泡、脱落等问题。
4.防腐施工完成后，需要对施工质量进行验收，并出具相应的验收报告。
五、工期及费用根据废水处理池的实际情况，工期预计为15天，并且预计费用为XX 万元。
六、施工方案评价本施工方案选用高性能聚氨酯防腐涂料，能够有效地提高废水处理池的防腐性能，延长使用寿命。
在施工过程中，我们将通过严格控制质量、加强施工管理来确保工程质量。
污水池防腐蚀原理及防腐方案
污水池防腐蚀原理及防腐方案目录1.污水处理系统腐蚀环境城市污水，工业污水，包括各行各业产生的污水，其成分都会不同。
即使是同一种行业，由于工艺的差别，污水成分也会有所差别，尤其是每一种成分的含量差别波动也会较大。
污水的多样性，造成了污水处理设备的腐蚀环境和腐蚀形态的复杂变化。
城市污水成分复杂，对钢制设备的腐蚀严重，如格栅、溢流板、刮泥车、潜水泵、二沉池上方的栏杆等。
以往采用的是环氧煤沥青涂料对设备进行防护，但是往往在使用I年以后，就发生严重的腐蚀，甚至有穿孔现象。
工业污水处理系统的腐蚀介质尤其复杂，例如酸、碱、盐、有机物等混合或交替出现，腐蚀介质合量和浓度也不稳定。
2.污水处理系统中混凝土的腐蚀2.1.含氯污水腐蚀概述影响材料在含氯污水腐蚀的因素一般有含氯污水氯离子含量，温度，溶氧量，PH 值，污水运动，微生物等。
含氯污水是复杂的电解质溶液，并溶有一定量的氧，电化学腐蚀原理对含氯污水腐蚀是适用的，而且大多数金属材料在含氯污水中都属于去极化腐蚀，即氧是含氯污水腐蚀的去极化剂，涂刷无机防腐涂料可以有效保护金属在含氯污水中使用长达10年以上。
含氯污水中大部分电解质是氯化钠，还有少量的氯化镁、硫酸钾、碳酸钙等。
一种金属浸在含氯污水中，由于金属及合金表面成分不均匀性，金相分布不均匀性，表面应力应变的不均匀性，以及其他微观不均匀性，导致金属与含氯污水界面上电极电位分布的微观不均匀性。
含氯污水无机防腐涂料性能测试：含氟污水腐蚀主要是氯离子腐蚀，氯离子可破坏金属氧化膜保护层，形成点蚀或坑蚀，对金属会出现晶间腐蚀。
金属在拉伸应力的作用下，钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹，成为腐蚀电池的阳极区，连续不断的电化学腐蚀醉终可能导致金属的断裂。
这种腐蚀与氯离子的浓度关系不大，即使是微量的氯离子，也可能产生应力腐蚀。
但和温度有很大关系。
ZS-711含氯污水无机防腐涂料是由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的，能与金属表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，涂层可以长期耐住氯离子腐蚀，有效的保护金属等材质不被含氯污水腐蚀。
污水池防腐施工方案
污水池防腐施工方案
在污水处理过程中，污水池作为重要的存储和处理装置，其防腐工作至关重要。
本文将介绍一种污水池防腐施工方案，旨在延长污水池使用寿命，提高其运行效率。
一、污水池材料选择
首先，污水池的材料选择至关重要。
我们建议采用耐腐蚀性能强、耐高温、耐
酸碱腐蚀的材料，例如玻璃钢、不锈钢等。
这些材料不仅能有效防止腐蚀，还能提高污水池的稳定性和耐久性。
二、防腐涂层施工
其次，在污水池建造完成后，需要对其进行防腐涂层的施工。
首先，对污水池
的表面进行清洁和处理，确保表面光滑干净。
然后，选用高质量的防腐涂料进行刷涂，确保污水池表面完全覆盖，形成有效的防护层。
三、定期检查和维护
除了以上的防腐施工方案，定期的检查和维护也是污水池防腐的重要环节。
建
议每隔一段时间对污水池进行检查，及时发现并处理腐蚀、漏水等问题，确保污水池的正常运行。
结语
通过以上污水池防腐施工方案的实施，污水池的使用寿命将得到有效延长，运
行效率将得到提高。
希望这些建议对于污水池的防腐工作有所帮助，让污水处理工作更加高效、稳定。
污水处理厂防腐方案
污水处理厂防腐方案
1.原材料选择：在污水处理厂建设中，应优先选择耐腐蚀性能强的原
材料。
例如，可以采用耐酸碱的不锈钢来制造设备和管道，以提高整个系
统的抗腐蚀性。
2.防腐涂层：为设备和管道表面涂覆防腐涂层，以增加其抗腐蚀性。
常见的防腐涂层材料包括环氧树脂、聚脂漆、氯化橡胶漆等。
根据具体情
况选择合适的涂层材料，涂层的质量应符合国家标准，并定期进行维护和
检修。
3.电镀处理：电镀可以在金属表面形成致密、均匀、抗腐蚀的保护膜，可以使用电镀的方式对污水处理设备和管道进行表面处理，以提高其抗腐
蚀性和耐候性。
4.陶瓷涂层：陶瓷涂层可以在金属表面形成高硬度、高温性能和耐腐
蚀的保护层，可以采用陶瓷涂层技术来提高污水处理设备和管道的耐腐蚀性。
5.防腐设备：污水处理厂中还应配置一些特殊的防腐设备，例如防腐泵、防腐压滤机等，这些设备采用特殊的材料和技术来提高其抗腐蚀性和
使用寿命。
6.定期维护和检修：对于污水处理厂设备和管道，要定期进行维护和
检修，及时排查和修复因腐蚀而导致的破损和漏气，以保持设备的正常运
行和使用寿命。
7.环境监测：污水处理厂应建立完善的环境监测系统，及时监测设备
和管道的腐蚀情况，采取相应的措施，防止腐蚀扩大造成更大的损失。
总之，污水处理厂防腐方案应综合考虑原材料选择、防腐涂层、电镀处理、陶瓷涂层、防腐设备、定期维护和检修等方面的因素，以提高设备和管道的抗腐蚀性和使用寿命，保证污水处理厂的正常运行和环境安全。
同时，要注重环境监测和及时排查腐蚀问题，及时采取措施，减少腐蚀带来的损失和影响。
污水池防腐施工方案
污水池防腐施工方案一、前期准备工作：1.资料收集：收集污水池设计资料、结构材料、环境要求等相关信息。
2.设计方案：根据资料分析和实际情况，制定污水池防腐设计方案。
3.施工组织设计：确定施工人员、设备、材料的配置，编制施工进度计划。
4.材料准备：根据设计方案，准备所需的防腐材料和工具。
5.现场准备：清理污水池，并检查是否存在裂缝、漏水等问题，必要时进行修复。
二、施工流程：1.防腐底涂处理：先用海绵刷将底涂材料均匀涂刷在污水池表面，保证底涂与基层的牢固结合。
2.防腐中涂处理：在底涂干燥后，用喷涂机将中涂材料均匀喷涂在污水池的表面，确保中涂层的厚度均匀。
3.防腐面涂处理：中涂干燥后，用刮板将面涂材料刮涂在污水池表面，确保涂层厚度符合设计要求。
4.涂层平整处理：采用抹灰的方式对涂层进行平整处理，确保涂层表面平滑、无明显瑕疵。
5.防腐层刷涂：根据设计要求，再次使用刷子将涂层均匀刷涂在整个污水池表面，增加防腐层的厚度。
6.检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合相关标准和要求。
三、注意事项：1.施工过程中要注意安全，穿戴好防护设备，避免出现意外伤害。
2.施工现场要保持整洁，材料和设备摆放整齐，防止污染污水池和周围环境。
3.施工人员要熟悉使用涂料和工具，按照施工工艺进行操作，保证施工质量。
4.施工过程中要根据实际需要进行调整，保证施工效果。
5.施工完成后，及时清理施工现场，清洗涂料工具，确保设备和材料的安全。
通过以上的污水池防腐施工方案，可以有效地保护污水池免受腐蚀的影响，延长使用寿命，减少日常维修和更换的成本。
同时，在施工过程中要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全，为污水处理提供可靠的环境保障。
漯河污水池防腐施工方案
漯河污水池防腐施工方案一、工程概况与材料准备本工程位于漯河市，主要针对当地污水池进行防腐处理。
考虑到污水池所处的特殊环境及其腐蚀特点，本方案选用了高性能防腐涂料体系。
施工前，需确保所需材料准备充分，包括但不限于：环氧树脂、水泥封闭底漆、环氧煤沥青漆、玻璃鳞片涂料以及相应的稀释剂、固化剂等辅助材料。
所有材料应符合国家相关标准，并经过严格检验合格后方可使用。
二、基层处理与表面处理基层处理：清除基层表面的油污、水分、灰尘等杂质，确保基层干燥、平整、无裂缝。
对于存在裂缝或破损的基层，应先进行修补处理。
表面处理：采用喷砂或机械打磨的方式，对基层表面进行粗糙化处理，以提高涂层与基层的附着力。
处理后的表面应达到规定的粗糙度要求。
三、环氧树脂打底施工涂刷底漆：在基层处理合格后，首先涂刷一层环氧树脂底漆，确保涂层均匀、无漏涂。
底漆涂刷后应充分干燥，方可进行下一道工序。
涂刷面漆：底漆干燥后，涂刷环氧树脂面漆，面漆应涂刷两遍，确保涂层饱满、光滑。
四、水泥封闭底漆施工在环氧树脂涂层干燥后，进行水泥封闭底漆施工。
封闭底漆的施工应遵循相关规定，确保涂层均匀、无漏涂。
封闭底漆的主要作用是封闭基层的毛细孔，提高后续涂层的附着力。
五、环氧煤沥青漆施工在水泥封闭底漆干燥后，进行环氧煤沥青漆施工。
该涂层具有良好的耐水、耐化学腐蚀性能，适用于污水池等潮湿环境。
施工时应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
六、玻璃鳞片涂料施工环氧煤沥青漆干燥后，进行玻璃鳞片涂料施工。
玻璃鳞片涂料具有优异的防腐性能，能有效抵抗介质渗透和化学腐蚀。
施工时应确保鳞片分布均匀、无重叠、无脱落。
七、施工注意事项与要求施工前应对基层进行全面检查，确保基层处理合格。
施工过程中应严格控制涂料配比、稀释剂用量等参数，确保涂层质量。
施工时应保持环境整洁，避免灰尘、水分等杂质污染涂层。
每道工序完成后应及时检查，确保涂层质量符合要求。
施工过程中应注意安全，遵守相关安全规定。
八、养护与检查验收施工完成后应对涂层进行养护，避免阳光直射、高温烘烤等不利因素。
污水处理工程防腐方案
污水处理工程防腐方案一、引言随着城市化进程的不断加快，城市污水排放量不断增加，对环境造成了相当大的影响。
因此对污水进行合理处理是非常重要的。
污水处理工程中，设备和管道的腐蚀问题是需要高度关注的。
防腐对设备和管道的寿命和稳定运行至关重要。
二、污水处理工程的腐蚀形式1. 通用的腐蚀形式包括：氧化腐蚀、电化学腐蚀、阳极腐蚀、缝隙腐蚀等。
2. 污水处理工程中常见的腐蚀原因包括：污水中的酸性或碱性介质、污水中带有的有机物质和氧化物、以及水中的氯离子等等。
三、污水处理工程的防腐措施1. 选择和设计合理的材料根据污水处理工程中所需要处理的介质的特性，选择合适的材料对于防腐工程至关重要。
比如，对于强腐蚀性的介质，应该选择能够耐腐蚀的材料，如不锈钢、工程塑料等；对于水质中带有氧化性物质的地方，需要选择耐氧化性良好的材料；对于需要耐高温的地方，应该选择能够耐高温的材料等。
2. 表面涂层涂层是一个有效的防腐措施，可以有效的阻止腐蚀物质对设备和管道的侵蚀。
常用的防腐涂料有环氧树脂、氟树脂、丙烯酸树脂等。
在选择涂层时，应该考虑到涂层的粘结性能，耐磨性和耐腐蚀性能。
在使用防腐涂层时，应该按照制造商提供的使用说明书进行操作。
3. 阴极保护阴极保护是一种通过外部电源将设备和管道作为阴极，以减缓或消除金属电化学腐蚀的方法。
采用阴极保护的设备和管道，可以延长其使用寿命，减少维护成本和频率。
四、污水处理工程的防腐施工管理1. 设备和管道的检测对于设备和管道的腐蚀，需要进行定期的检测和评估，以便及时发现并采取措施进行防护。
常见的检测方法有超声波检测、X光检测、电化学腐蚀测量等。
2. 施工管理在进行防腐施工时，需要遵守相关的工程标准和规范，严格按照规范要求进行施工。
在施工前应该进行技术交底和工艺交底，明确施工要求和工艺流程。
3. 施工质量控制在进行防腐施工时，需要进行严格的质量控制。
对涂层施工应该进行厚度检测，涂层表面的质量检查，并对阴极保护系统进行定期的检测和维护。
污水池内壁防腐工程施工方案
1.1 设备名称：污水池内壁防腐工程1.2 施工地点：[具体施工地点]1.3 施工时间：[具体施工时间]1.4 施工单位：[施工单位名称]二、工程目的为确保污水池内壁在长期使用过程中不受腐蚀，延长其使用寿命，提高污水处理效果，特制定本施工方案。
三、施工材料3.1 基层处理材料：清洁剂、砂纸、喷砂设备、清洗剂等。
3.2 防腐涂料：环氧树脂、玻璃纤维布、氟碳涂料等。
3.3 施工辅助材料：底漆、面漆、稀释剂、防护服、手套、口罩等。
四、施工工艺4.1 基层处理（1）对污水池内壁进行彻底清洗，清除表面的油污、灰尘等杂物。
（2）采用喷砂设备对基面进行喷砂处理，达到粗糙度要求。
（3）对喷砂后的基面进行清洗，去除残留的砂粒。
4.2 防腐涂料施工（1）涂刷底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，厚度约为0.1mm。
（2）粘贴玻璃纤维布：将玻璃纤维布裁剪成适当尺寸，粘贴在底漆上，确保布料紧贴基面。
（3）涂刷面漆：采用氟碳涂料，涂刷均匀，分三次进行，每次间隔时间为4小时。
4.3 涂层维护（1）定期检查涂层，发现破损、脱落等现象，及时进行修补。
（2）保持污水池内壁干燥，避免潮湿环境对涂层的影响。
五、施工质量控制5.1 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握相关施工工艺和质量要求。
5.2 施工过程中，严格控制涂料质量，确保涂层厚度均匀。
5.3 施工完成后，进行涂层质量检测，确保防腐效果。
六、施工安全措施6.1 施工人员必须佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品。
6.2 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
6.3 施工过程中，注意防火、防爆，严禁吸烟。
七、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、施工验收施工完成后，进行工程验收，确保工程质量达到设计要求。
本施工方案旨在确保污水池内壁防腐工程顺利进行，提高工程质量，延长污水池使用寿命。
施工单位应严格按照本方案执行，确保工程顺利进行。
车间污水池防腐工程方案
车间污水池防腐工程方案一、污水池防腐材料的选择污水池防腐工程的首要问题是选择适合的材料，以确保污水池在恶劣环境下具有较长的使用寿命。
根据不同的污水池材料，可选用以下几种防腐材料：1. 玻璃钢玻璃钢是一种由玻璃纤维增强塑料（FRP）制成的复合材料，具有优异的耐腐蚀性能和机械强度。
因此，在污水池防腐工程中，常采用玻璃钢板材、玻璃钢型材等制作污水池的内衬和外壳，以提高污水池的耐腐蚀性能。
2. 耐腐蚀涂层在污水池防腐工程中，常采用耐腐蚀涂层涂抹在污水池的内壁和外壁，形成耐腐蚀的保护层。
常用的耐腐蚀涂层包括环氧树脂涂层、氟塑料涂层等。
3. 耐酸碱砖对于一些特殊的污水池，如含有强酸强碱的废水，可以采用耐酸碱砖建造内壁，以增强污水池的耐腐蚀性能。
二、污水池防腐工程的设计和施工1. 设计阶段在污水池防腐工程的设计阶段，应充分考虑污水池的使用环境、废水的性质、污水池的结构等因素。
根据实际情况，合理选择防腐材料和施工工艺，并进行防腐工程的相关计算和设计。
2. 施工阶段在污水池防腐工程的施工阶段，应严格执行相关规范和标准，确保施工质量。
具体操作包括：（1）表面处理：对污水池的表面进行打磨、清洗、除锈等处理，以保证防腐材料与基材的粘结牢固。
（2）涂装施工：根据污水池的材料和使用环境，选择合适的涂装工艺和材料，进行涂装施工。
（3）涂膜检测：在涂装施工完成后，对涂膜进行质量检测，确保涂装质量符合要求。
（4）防腐层施工：根据设计要求，进行玻璃钢板材、玻璃钢型材、耐腐蚀涂层等防腐材料的安装和固定。
（5）防腐维护：定期对污水池进行防腐维护，及时修补涂层和防腐材料。
三、污水池防腐工程的质量控制在污水池防腐工程中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括：1. 材料质量控制：对所选用的防腐材料进行质量检测，确保材料符合相关标准和规范。
2. 施工工艺控制：根据设计要求，对施工工艺进行控制和监督，确保施工操作规范、符合要求。
3. 施工质量控制：对污水池的涂装、防腐材料安装等工序进行质量检验，确保工程质量符合要求。
污水水池防腐专项方案一
一、工程概况本工程针对污水处理水池进行防腐处理，旨在延长污水处理水池的使用寿命，确保其安全稳定运行，防止腐蚀性介质对水池结构的损害。
污水处理水池内储存的污水成分复杂，含有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，以及有机物等，对水池的耐腐蚀性提出了极高的要求。
二、防腐目标1. 提高污水处理水池的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
2. 防止污水泄漏，保护环境。
3. 确保污水处理效果，提高污水处理质量。
三、防腐材料选择根据污水处理水池的具体情况和防腐要求，本方案推荐以下防腐材料：1. 玻璃钢防腐材料：采用五布七油施工工艺，选用E-44环氧树脂和玻璃丝布，具有良好的耐腐蚀性能和耐候性。
2. 聚脲材料：施工简单，具有优异的延展性和耐腐蚀性能，可一次性涂刷所需厚度（500-2000μm）。
3. 2PP/PE塑料板：具有超耐腐蚀性能，适用于高温、高压环境。
4. 无溶剂环氧涂料：具有优异的耐腐蚀性能和环保性能。
四、防腐施工工艺1. 表面处理：对污水处理水池表面进行打磨、除尘、除油等处理，确保表面平整、干净、无油污及杂物。
2. 防腐材料施工：- 玻璃钢防腐：采用五布七油施工工艺，依次涂刷底漆、树脂、纤维布，最后涂刷面漆。
- 聚脲防腐：打磨表面后，涂刷环氧类底涂，然后喷涂或刮涂聚脲材料。
- 2PP/PE塑料板防腐：在混凝土表面打螺栓固定塑料板，四边用热风枪加热塑料焊条固定。
- 无溶剂环氧涂料防腐：打磨表面后，涂刷底漆，然后涂刷无溶剂环氧涂料。
3. 质量验收：施工完成后，对防腐层进行质量验收，确保防腐效果达到预期。
五、防腐效果保障1. 选择优质的防腐材料和施工工艺，确保防腐效果。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期对污水处理水池进行巡检和维护，及时发现和处理防腐层损坏问题。
六、总结本污水处理水池防腐专项方案旨在通过合理的材料选择和施工工艺，确保污水处理水池的抗腐蚀能力，延长使用寿命，保护环境，提高污水处理质量。
在施工过程中，应严格按照方案执行，确保防腐效果达到预期。
郴州污水池防腐施工方案
郴州污水池防腐施工方案一、工程概况与材料准备1.1 工程概况郴州污水池防腐工程旨在提高污水池的使用寿命，减少污水对池体的腐蚀，保障污水处理的连续性和稳定性。
本工程将覆盖整个污水池的内部及外部防腐处理。
1.2 材料准备材料选择直接关系到防腐效果，我们将采用环氧水泥、环氧胶泥、玻璃钢等材料，所有材料应符合国家标准，并由正规渠道采购，以确保工程质量。
二、作业条件与施工人员2.1 作业条件施工应在天气良好、无大风、无雨、无露水的条件下进行，确保涂料能够良好固化。
同时，应确保施工区域无积水、无油污，以便施工顺利进行。
2.2 施工人员施工人员应具备防腐涂料施工的相关经验和技能，持有相关证件，确保施工安全和质量。
三、基面处理与打底工作3.1 基面处理基面应平整、干燥、无油污、无锈蚀，如有缺陷应进行处理。
对于锈蚀严重的部位，应使用砂纸或喷砂机进行处理，直至露出金属光泽。
3.2 打底工作打底是防腐涂料施工的关键步骤，应使用环氧水泥封闭底漆进行打底，确保底漆均匀、无漏涂。
四、脚手架搭设与基层清理4.1 脚手架搭设为确保施工人员的安全和施工效率，应搭设稳固的脚手架，脚手架应符合相关安全标准。
4.2 基层清理在施工前应对基层进行彻底清理，确保无杂物、无灰尘，以提高涂料与基层的粘结力。
五、环氧水泥封闭底漆施工5.1 底漆选择选用环氧水泥封闭底漆，该底漆具有良好的附着力、防锈性和耐腐蚀性。
5.2 施工方法采用刷涂或喷涂的方式进行底漆施工，确保底漆均匀、无漏涂。
底漆施工后应进行养护，确保底漆完全固化。
六、环氧胶泥找平与衬玻璃钢6.1 环氧胶泥找平使用环氧胶泥对基层进行找平处理，确保基层平整、光滑，为后续施工提供良好基础。
6.2 衬玻璃钢在找平后的基层上衬玻璃钢，玻璃钢应铺设平整、无气泡，确保防腐层的整体性和耐久性。
七、缺陷修复与养护检查7.1 缺陷修复在施工过程中出现的缺陷应及时进行修复，如涂层起泡、开裂等问题应及时处理，确保施工质量。
污水处理厂防腐方案
污水处理厂防腐方案一、前言本方案针对污水站的腐蚀状况，采用乙烯基酯系列涂料和低表面处理无溶剂环氧体系涂料，制定了混凝土防腐方案。
可有效解决污水腐蚀严重，酸性气体腐蚀严重等难题。
可以提供8年以上的防腐保护。
二、混凝土的腐蚀机理简介1．通常，钢筋混凝土的化学腐蚀主要有以下几种：１）氯离子腐蚀：一般情况下，由于混凝土为强碱性物质，其液相PH值为12.5~13.5，钢材在这种环境中能形成厚约40μm的致密的共格构薄膜（钝化膜），它不仅可以隔绝氧接触钢筋，而且阻止钢筋内部形成腐蚀电流，因此对钢筋起到保护作用。
然而污水中存在着大量的氯化物，氯离子是钢筋最强烈的活化剂之一，当氯离子渗透到钢筋表面、氯离子达到一定浓度时会使得局部保护膜破坏，成了活化态，在氧和水充足的条件下，活化的钢筋表面形成一个小阳极，未活化的钢筋表面成为阴极，结果阳极金属溶解形成腐蚀坑，这种腐蚀成为点腐蚀(铁锈)。
铁锈若继续失水就形成水化氧化物红锈，一部分氯化不完全的变成黑锈，由于铁锈成多孔从而伴随着较大的体积膨胀，因此很容易在混凝土中出现顺筋裂缝，引起结构物的耐久性破坏。
同时氯盐还可以和混凝土中的Ca离子反应生成易溶的CaCl2和带有大量结晶水、比反应物体体积大几倍的固相化合物，造成混凝土的膨胀破坏。
如果水泥中铝酸三钙含量高于8%，其制成的混凝土很容易受到Cl-腐蚀。
２)硫酸根离子腐蚀：当污水中存在的SO42- 进入混凝土表层内部后与混凝土的某些成分反应，生成物吸水肿胀产生膨胀应力，当应力达到一定程度时混凝土就产生裂缝，这种腐蚀作用在不同条件下又有两种表现形式，即E盐破坏和G盐破坏。
E盐破坏即钙矾石膨胀破坏，其生成物的体积比反应物大1.5倍多，呈针状结晶，引起很大的内应力，其破坏特征为混凝土表面出现几条较粗大的裂缝。
G盐破坏即石膏膨胀破坏，当外界溶液中SO42-浓度达到1000mg/L，SO42-可与Ｃa(OH)2反应生成石膏晶体，生成的CaSO4*2H2O体积增大1.24倍，导致混凝土因内应力而破坏，其破坏特征为混凝土表面无粗大裂缝但是遍体溃散，即使浓度不高，但是混凝土处于干湿交替状态，因水分蒸发而导致石膏结晶的G盐破坏也容易发生。
污水池防腐处理方案
污水池防腐方案1、废水处理站防腐工程概况攀钢集团成都钢铁有限责任公司旺苍60万吨焦化工程"生化处理系统"（废水处理）项目为保证废水处理站能稳定运行，废水处理站的各建（构）筑物池必须要有较强的耐腐蚀性能。
为此，特对废水处理站各建（构）筑物池进行防腐处理；工程内容：污水池底部及内壁二布三油玻璃钢防腐，面积大约1200㎡；2、具体防腐措施如下：废水处理站各建（构）筑物及池的防腐要求以及做法；聚酯树脂糊打底一道㎜；刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维㎜精布一道；涂聚酯树脂一道；铺玻璃纤维㎜精布一道；聚酯树脂油面一道㎜；3、各项防腐做法施工操作工艺简介；聚酯树脂玻璃钢；3.1.1 基层处理及要求（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下渗水。
基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。
对于局部有上述缺陷的，允许采用1：2的聚合物水泥砂浆进行修补。
对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。
（2）基层必须干燥、洁净，表观不得有渗水、浮水及积水。
施工前应用软毛刷将基层表面拭净。
基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。
凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应事先埋设或留设；3.1.2 原材料的质量要求1）聚酯树脂本工程所采用的树脂为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂是一种新型的的合成材料，它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个功能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，形成体型结构。
聚酯树脂外观：淡黄色或浅黄透明液体酸值：16-24mgKOH/g粘度（25℃）：胶凝时间（25℃）：8-11min固体含量：（63-68）%聚酯树脂它具有良好耐水、耐酸和耐碱性能；高韧性、低收缩，良好的力学性能；长期使用温度为60℃。
2）固化剂不同树脂采用不同的固化剂。
（1）对于聚酯树脂应优先选用低毒固化剂，也可采用过氧化甲乙酮固化剂，对于潮湿基层则采用湿固化型。
昭通污水池防腐施工方案
昭通污水池防腐施工方案一、工程概况与准备本工程位于昭通市某污水处理厂，涉及多个污水池的防腐处理工作。
污水池长期受到污水侵蚀，存在严重的腐蚀问题，需要进行全面的防腐处理。
施工前，需进行详细的现场勘查，了解污水池的结构、材料以及腐蚀状况，制定针对性的防腐施工方案。
同时，准备好施工所需的设备和材料，确保施工顺利进行。
二、材料选择与要求防腐材料应选用耐腐蚀、耐磨损、抗老化性能好的产品。
具体材料包括但不限于防腐涂料、底漆、面漆等。
所有材料应符合国家相关标准，具备质量合格证明文件。
材料进场后，应进行质量检验，确保材料质量符合施工要求。
三、表面处理步骤清理污水池表面，去除油污、浮锈、旧涂层等杂物。
对表面进行打磨处理，去除锈迹和松动的涂层，露出金属基材。
清洗表面，确保无灰尘、油污等污染物。
检查表面处理效果，确保达到涂装要求。
四、防腐材料涂装方法根据防腐材料的施工要求，选择合适的涂装工具和方法。
先进行底漆涂装，确保涂层均匀、无漏涂现象。
待底漆干燥后，进行面漆涂装，提高防腐层的耐候性和美观性。
涂装过程中应注意控制涂层的厚度和均匀性，避免出现过厚或过薄的情况。
五、施工注意事项施工前应对施工人员进行培训，确保熟悉施工流程和操作规范。
施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
施工过程中应注意防火、防爆等安全措施。
严格按照施工要求进行施工，不得随意更改施工方案。
六、质量控制与检测建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
对施工材料进行质量检验，确保材料质量合格。
对涂层厚度、附着力等关键指标进行检测，确保施工质量符合要求。
对施工过程进行记录，保留施工过程的影像资料，以备后续质量追溯。
七、安全防护与措施施工人员应穿戴齐全防护用品，如防护服、手套、防护眼镜等。
施工现场应设置通风设备，确保施工环境良好。
严格执行防火、防爆等安全规定，确保施工安全。
定期对施工设备进行维护和检查，确保设备正常运行。
八、验收标准与流程防腐涂层应干燥、平整、无裂纹、无气泡等缺陷。
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污水池防腐方案
1、废水处理站防腐工程概况
攀钢集团成都钢铁有限责任公司旺苍60万吨焦化工程"生化处理系统"（废水处理）项目为保证废水处理站能稳定运行，废水处理站的各建（构）筑物池必须要有较强的耐腐蚀性能。
为此，特对废水处理站各建（构）筑物池进行防腐处理；
工程内容：
污水池底部及内壁二布三油玻璃钢防腐，面积大约1200㎡；
2、具体防腐措施如下：
废水处理站各建（构）筑物及池的防腐要求以及做法；
聚酯树脂糊打底一道㎜；
刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；
涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维㎜精布一道；
涂聚酯树脂一道；铺玻璃纤维㎜精布一道；
聚酯树脂油面一道㎜；
3、各项防腐做法施工操作工艺简介；
聚酯树脂玻璃钢；
3.1.1 基层处理及要求
（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下渗水。
基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。
对于局部有上述缺陷的，允许采用1：2的聚合物水泥砂浆进行修补。
对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。
（2）基层必须干燥、洁净，表观不得有渗水、浮水及积水。
施工前应用软毛刷将基层表面拭净。
基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。
凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应事先埋设或留设；
3.1.2 原材料的质量要求
1）聚酯树脂
本工程所采用的树脂为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂是一种新型的的合成材料，它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个功能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，形成体型结构。
聚酯树脂
外观：淡黄色或浅黄透明液体
酸值：16-24mgKOH/g
粘度（25℃）：胶凝时间（25℃）：8-11min
固体含量：（63-68）%
聚酯树脂它具有良好耐水、耐酸和耐碱性能；高韧性、低收缩，良好的力学性能；长期使用温度为60℃。
2）固化剂
不同树脂采用不同的固化剂。
（1）对于聚酯树脂应优先选用低毒固化剂，也可采用过氧化甲乙酮固化剂，对于潮湿基层则采用湿固化型。
本工程采用异辛酸钴做催化剂、过氧化甲乙酮做固化剂，对于胺类固化剂如乙二胺等因其有较大毒性，所以不推荐采用。
（2）聚酯树脂的固化剂包括引发剂促进剂。
常用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液、过氧化环
已酮二丁酯糊、过氧化二苯甲酰二丁酯糊；促进剂为钴盐的苯乙溶液，N，N-二甲基苯胺苯乙烯液。
本工程所采用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液；促进剂为异辛酸钴溶液。
3）增韧剂
用于改善固化后的脆性，提高冲击韧性，降低使用粘度。
聚酯树脂常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。
本工程所用的增韧剂为磷酸三苯酯。
4）稀释剂
用于降低树脂粘度，高浸透能力。
聚酯树脂、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂，也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。
乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。
本工程聚酯树脂所采用稀释剂为苯乙烯，乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。
5）树脂玻璃钢增强材料
本工程所采用的树脂玻璃增强材料为0.4mm无碱玻璃纤维布。
其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC557-1994的规定。
6）粉料
常用的粉料有滑石粉、英粉、瓷粉、辉绿岩粉等，料须干燥，其耐酸度不应小于95%，当使用酸性固化剂时，不应小于98%，并不得含有铁质、碳酸盐等杂质。
其体积安定性应合格，含水率不应大于%。
强度要求0.15mm筛孔筛余量不应大于5%，0.088mm筛孔筛余量为10-30%。
当用于含碱类介质的防腐蚀蚀工程时，不宜选用石英粉。
本工程所采用的粉料为滑石粉；
3.1.3 防腐玻璃钢树脂的施工方法
1) 树脂胶料的配制
胶泥、胶料的配制之前应进行试配。
胶泥、胶料的配制应根据施工现场进度、工人操作的熟练程度、树脂胶料的初凝时间综合考虑，并遵循“少量多次”的原则。
最后一遍的封面胶料，可在胶料中加入树脂重量3~5%的苯乙烯石蜡溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蚀性能。
现将胶料的配制叙述如下：
将稀释剂及聚酯树脂，按需量称取并加入塑料容器中，搅拌均匀后至常温待用。
封底配制时可在未加入固化剂前加入一些稀释剂。
在配制过程中要依据施工进度定，随配随用，在初凝之前（30~45min）内用完。
固化剂要逐渐倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将料桶放入冷水器中冷却，以防局部过热固化影响质量，固化搅拌均匀后，宜放置5~10 min左右（熟化）再进行使用，以保证良好的固化性能。
乙烯基树脂所用的引发剂和促进剂应采用与厂家相配套的产品，其用量可参考厂家说明书。
在配制乙烯基胶料时严禁将固化剂和促进剂一起混合加入。
聚酯树脂和乙烯基树脂的固化剂和稀释剂要分开堆放，以防混淆。
关于胶泥和胶料的配合比可参照下表进行。
以1聚酯树脂为基础配置的
2 苯乙烯石蜡液的配合比为苯乙烯：石蜡=100：5；配制时，先将石蜡削成碎片，加入苯乙烯中，用水浴法加热至60℃，待石蜡完全溶解后冷却后待用。
手糊乙烯基酯树脂玻璃钢成型工艺各工序施工要点：
①封底。
用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24h以上。
封底厚度不应超过0.2mm，并不得出现流淌、气泡等。
涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。
固化后嵌刮树脂胶泥，分满刮和点刮，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下宜采用点刮树脂。
4、施工工艺
4-1流程
拆设跳板、脚手架——→基面彻底烘干——→环境暖湿度检测——→刷底料一遍——→刮胶泥修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→糊玻璃钢一层——→终极检查及修补——→养护、固化。
4-2施工步骤
搭脚手架、防雨棚；
2-1、 2m以上作业均称为高处作业，高处作业工需佩戴保险带和平安帽。
2-2、依据职工身体状态，有高低血压、视觉、听觉不灵动者不允许高处作业。
2-3、搭设的脚手架，最下层应构成阶梯形平台，并应铺设跳板，利于操作。
2-4、脚手坡杆距离为1850mm高，第一步竖杆应在2m以上、以上各层竖杆距离为1850mm，单排架应在1500mm以内，应在竖架内里构成45°斜杆。
4-3 用塑料雨布搭防雨棚。
3-1 暖度、湿度检测绝对湿度不能小于75%，基点温度在10-30℃时施工效果较好，基点温度应高于基本固化温度至少3℃以上。
3．基面处置：
3．1 将基点彻底烘干。
用打磨机将基面打磨推毛，除去蓬松局部，而后扫清浮尘。
3．2扫清浮尘完整干燥后涂刷底涂，涂层厚度约0.2 mm，天然固化时，每次间距时间长于24小时，固化后先刮腻子1～2次，并修补找平。
4-4、衬玻璃布
贴玻璃纤维布时，在贴玻璃布的部位前均匀涂刷一层胶料宽度大于玻璃布总宽度，玻璃布层与层之间应紧贴、赶走气泡，再涂上一层胶料，天然固化24大时，固化前检查其品质，如有毛刺、流挂和气泡等缺点，发现问题应马上处理或刮腻子找平，再按以上步骤贴衬高一层。
每层玻璃布搭接宽度应不小于50 mm ，各层接缝要错接。
设备、转角、接收处、法兰、孔及其它受力或冲洗的部位，均应增添1～2层玻璃布。
翻边转角处应使用短切粘。
4-5 面层
玻璃布帖衬结束后，固化2小时以上，修补缺点，待胶凝不粘时再刷面涂，再检查修补，养护固化。
4、技术品质要求
1．玻璃钢衬表层之间的粘接应稳固，衬面与设备的结合处应坚固，无纤维袒露、无树脂结块、无杂物搀杂等。
2．面层应无漏涂、无流挂、无气泡。
3．固化完整，表面平坦，色泽均匀。
4．玻璃钢涂层容许最大气泡直径应不大于6 mm，每平米5 mm的气泡不超过5个，否则修补。
5．耐蚀层不应有深度超过0.5 mm以上的裂纹。
6、安全
1、施工前制订《安全规程》，并要求施工工人牢记安全内容。
2、在施工时，因为利用过氧化甲乙酮等溶剂及各种固化剂等易燃易爆物资，现场应严禁烟火，
高空作业时应注意上述物品的堆放、按规程保存。
严禁将引发剂和固化剂共屋存放。
3、进场施工的职员必需穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护镜、等维护用品。
4、使用电动工具时，不宜带手套。
5、施工现场应通风良好。
6、电器装备必需接地，电源启闭装置，漏电保护装置。
电气工具在应用完后或操作人员离开工作岗位时，必需切断电源。
7、施工职员组织
9、重要资料
聚酯树脂树脂底涂 2 吨
树脂面涂吨
滑石粉 1 吨
十. 施工退度
以7位施工职员替打算部署施工，施工进度规划：
1、搭设脚手架、跳板 1 天
2、基面处置 3 天
3、玻璃钢防腐施工14天
4、检修、修补 2 天
5、养护、固化
成都凯美特玻璃钢制造厂
联系人：王道伟
联系电话
日期：2010年7月17日。