试生产各单位安全检查清单
试生产前安全检查内容
试生产前安全检查内容在进行任何形式的生产之前，安全检查是至关重要的，它可以大大减少因未检测到的安全隐患而引起的事故和损失。
本文将介绍一些常见的生产前安全检查内容，以确保生产过程的安全性。
一、设备安全检查1. 设备的工作状态检查：验证设备是否正常运转，有无异常声音或震动。
2. 检查设备的电气安全：检查电气接地是否良好，电源线是否损坏。
3. 检查设备的机械安全：检查设备的防护装置是否完好，并且能够有效降低事故发生的概率。
二、物料安全检查1. 检查物料的质量：确保物料符合相应的标准，没有任何异味或异物。
2. 检查物料的存储条件：检查物料是否存放在正确的温度和湿度环境下，以防止变质或泄漏的风险。
三、工作区域安全检查1. 检查工作区域的通风设施：确保工作区域有良好的通风系统，以减少有害气体的积累。
2. 检查工作区域的消防设施：确保工作区域配备了灭火器、消防警报器等相关的消防设备。
3. 检查工作区域的紧急疏散出口：确保工作区域内的紧急疏散出口畅通无阻，以便在紧急情况下安全撤离。
四、操作员安全检查1. 检查操作员是否经过必要的培训：确保操作员了解相关安全规范和操作程序。
2. 检查操作员是否使用个人防护装备：确保操作员佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查操作员是否合理安排工作量：确保操作员的工作负荷合理，避免疲劳操作导致的安全隐患。
五、紧急救援预案检查1. 检查紧急救援设施的可用性：确保紧急救援设施如急救箱、医疗设备等在需要时能够迅速使用。
2. 检查紧急救援预案的有效性：确保紧急救援预案详细全面，并且操作员熟悉相关的应急程序。
六、环境安全检查1. 检查生产过程对环境的影响：确保生产过程不会对周围环境造成污染或其他危害。
2. 检查环境保护设施的运行情况：检查废水处理设施、废气处理设施等环境保护设施的正常运行情况，防止环境污染。
总之，生产前的安全检查是确保工作环境和操作员安全的重要措施。
通过对设备、物料、工作区域、操作员以及紧急救援预案的全面检查，可以最大限度地降低事故发生的风险，确保生产过程的安全性。
安全生产隐患排查标准清单
首次
6未取得安全生产许可证。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）第三条危险化学品生产企业应当取得危险化学品安全生产许可证。
年度
安全生产管理机构及人员
1未按规定设置独立的安全生产管理机构。
企业应当设机构或配备专职安全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。《安全生产法》第 21 条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第 41 号）第 12 条;《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）安全生产管理机构要具备相对独立职能。
年度
特种设备作业人员未持证上岗。
《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质量监督检验检疫总局令第140号）
年度
其他从业人员培训教育不符合要求。
《安全生产法》第 26 条企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）第三章
安全生产隐患排查标准清单
一、基础管理类隐患排查清单
事项
隐患排查内容
排查依据
排查频次
资质证照
1未取得营业执照。
《中华人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第四十二号）第七条：企业应取得营业执照。
试生产前安全检查表
试生产前安全检查表
1.安全设施及防火防爆
检查人员：
检查时间：
序 检查内容
号
检查方法及标准
检查结果 符 合 不符合及主要问题 整改要求
具应选用防爆型。
4 潮湿、有腐蚀性蒸气和气 潮湿、有腐蚀性蒸气和
体、有易燃易爆的场所和户 气体、有易燃易爆的场
外等处，是否分别采用合适 所和户外等处，应分别
的防潮、防爆、防雨的灯具 采用合适的防潮、防爆、
和开关
防雨的灯具和开关。
5 插座或开关是否完整无损， 插 座 或 开 关 应 完 整 无
安装牢固、外壳或罩盖应完 损，安装牢固、外壳或
3.电气及机械设备
检查 项目
电气
机械 设备
检查人员：
序 检查内容
号
检查要求
符合
1 配电房的门是否上锁，并挂 变压器室的门应上锁，
“高压危险”的警告牌及安 并挂“高压危险”的警告
全色标
牌及安全色标
2 电气设备是否进行静电接 电气设备进行静电接
地。
地。
3 有可燃气体的场所的灯具 有可燃气体的场所的灯
是否选用防爆型。
应完好，紧急出口
9 配 电 室 安 全 防 护 设 是否具备工作正常条件。
施。
10 设备管道是否清洗、 应配备。
打压
警示标志是否齐全、 警示标志应齐全、清楚醒
11 清楚醒目。
目。
12 易燃易爆岗位法兰跨 至少两根
接线是否齐全
安全检查清单
Xxxx有限公司企业安全检查内容完整清单一、基础安全管理内容 :1.安全生产责任制(是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：(1)主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确。
(2)分管负责人安全生产责任制。
(3)安全管理人员安全生产责任制。
(4)岗位安全生产责任制。
(5)职能部门安全生产责任制。
2.安全管理机构(1)设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求。
3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：(1)安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(2)安全生产奖惩制度。
(3)安全会议制度。
(4)安全检查制度。
(5)隐患整改制度。
(6)安全设施、设备管理制度。
(7)作业场所防火、防爆、防毒管理制度。
(8)作业场所职业卫生管理制度。
(9)劳动防护用品(具)管理制度。
(10)事故管理制度。
(11)是否制定岗位操作安全规程(安全操作法)，以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(12)事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善。
4.安全管理台帐(根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：(1)安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位。
(2)安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查。
(3)隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果。
生产线安全检查表
生产线安全检查表
安全检查表概述
生产线安全检查表是一项关键的管理工具，用于确保生产过程
中的人身安全和设备完整性。
本检查表旨在提供一份全面的评估，
以识别潜在的安全风险和不符合项，从而采取适当的纠正措施，保
障生产环境的安全。
检查表使用指南
- 适用范围：本检查表适用于生产线上的所有工作人员，包括
但不限于操作员、维护人员和安全监督员。
- 执行频率：建议每周至少执行一次全面检查，特殊情况下应
增加检查次数。
- 检查人员：至少由两名经过培训的检查人员共同完成。
- 记录与报告：所有发现的不符合项必须详细记录在此表格中，并根据严重性进行分类。
检查表内容
一、个人防护装备（PPE）
二、设备完整性
三、工作环境
四、程序与培训
五、事故报告与记录
后续行动
- 不符合项处理：对于检查中发现的不符合项，必须采取立即的纠正措施，并根据严重性进行分类处理。
- 跟进检查：在采取纠正措施后，应进行跟进检查，以确保问题已经得到解决。
- 持续改进：定期回顾安全检查表和相关的安全程序，以便进行必要的改进。
---
此表格的完整填写和适当管理是确保生产线安全的关键。
所有工作人员都应积极参与，共同维护一个安全的工作环境。
安全生产执法检查清单
查看现场
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志
查看特种设备检验检测报告
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的工艺、设备
查看资料
批发企业
安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全投入保障制度、安全检查制度、从业人员安全教育培训制度、仓库安全管理制度、仓库安全保卫制度、动火作业管理制度、安全设备设施管理制度、重大危险源监控措施和事故隐患整改制度、产品流向登记制度和产品出入库检查验收制度，装卸、搬运、消防等作业安全规程
查看资料
查看企业安全生产风险抵押金核定通知书
五
依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员的情况
矿山、建筑施工单位以及危险物品的生产、经营、储存单位和使用数量构成重大危险源的单位
从业人员在300人以上的，应当设置安全生产管理机构，并按不低于从业人员5‰但最低不少于3人的比例配备专职安全生产管理人员
查看文件
查看清单
查看实物
生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品的专项经费，并不得以货币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品
查看财务
账本
生产经营单位为从业人员提供的劳动防护用品，必须符合国家标准或者行业标准，不得超过使用期限
查看产品
合格证
生产经营单位应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度
查看资料
查看现场
十
重大危险源登记建档、定期检测、评估、监控和制定应急预案的情况（《重大危险源辨识》GB18218－2000）
安全生产检查用表
安全生产检查用表一、基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查部门：二、场所环境1. 工作区域整洁、无杂物堆放，地面干净、无积水：2. 通道畅通，无障碍物阻挡：3. 危险品储存区域标识清晰，储存方式符合相关规定：4. 消防设施完好，消防通道无堵塞：三、安全设施1. 电气设备无漏电、无明火现象：2. 操作台、工作台稳固，无松动现象：3. 使用的机械设备符合安全要求，有相应的防护装置：4. 物资储存架、货架稳固，无倾倒、坍塌隐患：5. 紧急疏散通道标识清晰、畅通无阻：四、作业安全1. 工作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等：2. 作业人员操作规范，严禁违章操作：3. 足够的安全警示标志和安全提示牌：4. 作业人员接受过相关的安全培训，具备相关操作证书：5. 高处作业有可靠的防护设施，如安全带、防护网等：五、应急准备1. 灭火器、消防栓等消防设备齐全，并定期检查维护：2. 应急疏散通道畅通，安全出口标识醒目清晰：3. 应急预案编制完备，员工熟悉应急预案流程：4. 有专人负责应急事故的报告和处理：六、安全管理1. 安全生产责任制落实到位，明确责任人和岗位职责：2. 安全教育培训制度完善，定期开展安全教育活动：3. 安全生产记录完整，日常巡检记录、事故记录等齐全：4. 落实安全隐患整改制度，及时消除隐患，防止事故发生：七、其他注意事项1. 工作人员自愿参与安全生产活动，提高安全意识：2. 加强安全宣传，提供相关安全知识和技能培训：3. 定期组织安全演练，提高应急处理能力：4. 高风险作业需进行专项评估，并采取相应的防护措施：5. 定期检查安全设施的使用情况，及时修理和更换损坏设施：以上为安全生产检查用表，根据实际情况进行检查，发现问题及时整改，并做好相关记录。
通过持续的安全生产检查，确保企业的安全生产环境，减少事故发生的可能性，保障员工和设备的安全。
试生产安全风险安全隐患排查表
《关于加强化工过程安全管理的指导意
企业应建立单机试车安全管理程序。单机试车前，应
16
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。
条
单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发 《关于加强化工过程安全管理的指导意
17 现异常立即处理。对专利设备或关键设备应由供应商 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
联动试车结束后，建设单位应组织设计、施工、监理
21
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。
条
投料前，企业应全面检查工艺、设备、电气、仪表、
《关于加强化工过程安全管理的指导意
公用工程、所需原辅材料和应急预案、装备准备等情
22
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
离，严禁超压。
条
高压系统气密试验前，应分成若干等级压力，逐级进 《关于加强化工过程安全管理的指导意
12 行气密试验。真空系统进行真空试验前，应先完成气 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
密试验。
条
《关于加强化工过程安全管理的指导意
气密试验时，要安排专人检查，发现问题，及时处理；
13
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
条
措施。
《关于加强化工过程安全管理的指导意
企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全覆
10
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。
条
《关于加强化工过程安全管理的指导意
气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔
试生产现场安全检查表.doc
试生产现场安全检查表.doc________________项目试生产现场安全检查表类别一、工艺过程二、装置设备三、电气、仪表系统四、储存符合性审查内容存在问题审查人是否1.生产装置及其配套公用工程按设计项目是否已建成？影响投料试车的设计变更内容是否已完成？2.对总体试车方案中提出的安全、消防、职业卫生、抗震救灾的审查意见是否已落实？3.岗位人员是否已进行《工艺操作规程》和《安全操作规程》的培训考核？4.各项工艺指标、工艺卡片是否按审批程序批准发布？5.异常情况和事故状态的应急方案是否已完善，并组织演练？6.盲板的安装与拆除是否已画出盲板图和建立管理，并已指定专人负责？7.紧急泄压与排放设施、设备是否完好？设定的控制指标是否与整个装置生产系统配套？8.工艺系统是否已按规定完成了清洗、吹扫、气密，并有完整的施工记录及验收记录？9.护栏等是否完整？逃生通道是否畅通？阀门手柄或开关操作是否易于操作？10.在“三查四定” 、中间交接、联运试车阶段暴露的问题是否已全部整改完成？11.火炬排放系统是否已吹扫畅通？水封和脱凝罐是否已投用？点火系统是否可靠？1.所有设备、管道是否按规定试压合格？机泵是否已单机试车？2.设备的安全阀是否已进行了调校和定压并按规定铅封？是否建立了管理台账？3.装置内地面是否平整、清洁，消防道是否畅通？排水沟是否畅通并设有盖板？临时设施、工棚是否已全部移出？4.设备、容器的位号、管道的流向标识（色标）是否清晰齐全？5.锅炉、压力容器、起重设备等特种设备是否已取得地方部门使用许可证？登记标志是否置于该设备的显著位置？1.装置内临时施工电源是否已全部拆除？2.事故状态下保证照明的措施是否能满足要求？3.爆炸危险场所的电气设备、通信设备、照明等是否符合防爆要求？4.厂内通信系统是否能优先保证生产指挥、消防和安全救护等系统畅通完好？5.安全联锁装置；紧急停车系统；火灾、可燃、有毒有害安全报警仪是否已校验合格并投用？6.电缆沟及钢管穿线在进入爆炸危险场所处的变配电间、控制室、机柜间、分析间等处是否已按规定进行封堵？7.设备和建筑物的防雷防静电接地设施是否检测合格？8.变配电室、机柜间防止小动物进入的措施是否落实。
安全生产隐患排查清单
安全生产隐患排查清单
《安全生产隐患排查清单》
在工作场所，安全生产是一项至关重要的工作。
隐患排查是确保安全生产的重要环节，通过对潜在危险的识别和处置，可以有效避免事故的发生。
为了帮助企业和组织更好地完成安全生产隐患排查工作，制定一份详细的隐患排查清单是非常必要的。
首先，清单中应包括对各个生产环节的详细描述，包括生产设备、工作流程、危险品储存、人员行为等方面。
其次，对于每一个环节，需要列出可能存在的潜在危险，比如设备损坏、人员操作不当、作业环境不安全等。
进而，需要制定相应的排查方法和频次，以便及时发现和处置隐患。
此外，也需要列出排查工作的责任人和具体工作流程，确保每个环节都有专门的人员负责。
在进行隐患排查时，要注意对每一个环节都进行细致的检查，一方面要注重表面现象，比如设备是否完好、作业环境是否干净整洁；另一方面也要关注潜在的隐患，比如员工是否有安全意识、是否存在潜在的操作风险等。
排查人员要仔细地观察、询问，并按照清单的要求进行记录和报告，确保每一个环节都得到充分的排查和管理。
最后，应每隔一段时间对清单进行检查和修订，以适应工作环境的变化和新的安全生产要求。
同时也要对排查结果进行分析和总结，及时修复和改进存在的问题，不断提升安全生产管理水平。
安全生产是企业和社会的重要责任，而隐患排查清单是实现安全生产的重要工具。
通过全面、系统地进行排查，可以有效地降低事故发生的概率，保障员工和企业的安全。
因此，制定一份完善的《安全生产隐患排查清单》对于任何一个组织都是非常重要的。
企业安全检查内容完整清单
企业安全检查内容完整清单一、基础安全管理内容1.安全生产责任制 (是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：(1)主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确。
(2)分管负责人安全生产责任制。
(3)安全管理人员安全生产责任制。
(4)岗位安全生产责任制。
(5)职能部门安全生产责任制。
2.安全管理机构(1)设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求。
3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：(1)安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(2)安全生产奖惩制度。
(3)安全会议制度。
(4)安全检查制度。
(5)隐患整改制度。
(6)安全设施、设备管理制度。
(7)作业场所防火、防爆、防毒管理制度。
(8)作业场所职业卫生管理制度。
(9)劳动防护用品 (具)管理制度。
(10)事故管理制度。
(11)是否制定岗位操作安全规程(安全操作法 )，以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(12)事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善。
4.安全管理台帐 (根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：(1)安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位。
(2)安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查。
(3)隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果。
试生产(使用)条件检查表
试生产（使用）条件检查表试生产（使用）条件检查表：提高生产安全性与质量保障引言：试生产是指在正式生产之前进行的一系列测试和实验，以验证设备、工艺和人员是否符合生产要求。
试生产条件检查表是试生产过程中的一项重要工具，它帮助企业全面评估试生产的条件是否满足，并确保试生产过程的顺利进行。
本文将从深度和广度两个方面，详细介绍试生产条件检查表的作用、内容和使用注意事项。
一、试生产条件检查表的作用1. 提高生产安全性：试生产条件检查表能够帮助企业评估可能存在的安全隐患，并提出相应的改进方案。
通过检查试生产条件，及时消除潜在的危险因素，确保生产过程中的安全性。
2. 保障生产质量：试生产条件检查表列举了一系列涵盖设备、工艺和人员等方面的关键指标，能够帮助企业全面评估生产质量，并及时调整和改进。
通过防止生产过程中的质量问题，确保产品符合标准和客户需求。
3. 优化生产效率：试生产条件检查表有助于企业在试生产之前评估生产过程中的效率问题，并提供相应的改进建议。
通过优化生产流程和工艺参数，提高生产效率，降低生产成本。
二、试生产条件检查表的内容1. 设备检查：（1）设备是否满足试生产需求；（2）设备是否具备必要的安全装置和防护措施；（3）设备是否处于正常运行状态。
2. 工艺检查：（1）工艺流程是否合理且可行；（2）工艺参数是否可控和稳定；（3）工艺参数是否与产品质量要求相符。
3. 人员检查：（1）人员是否具备相关岗位培训和操作技能；（2）人员是否了解试生产过程中的安全要求和操作规程；（3）人员是否遵守相关安全规定和操作程序。
4. 环境检查：（1）生产场所是否符合卫生、安全和环保要求；（2）生产场所是否具备适宜的温湿度和通风条件；（3）生产场所是否存在可能影响试生产的因素。
三、使用注意事项1. 试生产条件检查表应根据企业实际情况进行修订和完善，以确保其适用性。
2. 试生产条件检查表应由专业人士编制，并经过相关部门审核和批准。
试生产各单位安全检查清单
试生产前安全检查表单位：序号检查内容检查结果确认人签字1 “三查四定”检查问题是否全部整改完毕？2机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？3 验收记录是否齐全？4 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？5 压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？6设备（储罐）位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？7 机械设备本身的安全车间是否校验完毕？8各类设备是否按规定试压合格？记录是否齐全？9机泵等机械设备是否已单机试运合格？冷试车是否符合要求？10 平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？11 加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用？（如有）12 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？13检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？现场是否清洁？道路是否畅通？14安全防护设施、走梯、护栏、安全防护罩是否完好、齐全？15车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全好？16 各种仪表、液位显示是否调校正常？17润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？18仪表、计算机检测、控制、联锁、报警系统是否调校完毕正常？计算机是否进行联校？19 设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合规定要求，阀门位置方向、检测点、采样点以及排空、取样点是否符合规定要求？20系统吹扫、清洗、气密是否完毕，是否符合规定要求？21 干燥、置换、三剂的装填是否完成？22是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”和“六种能力”的提高？23 各岗位人员考试是否合格、是否取得上岗证？24是否已经汇编了同类车间事故案例并组织学习，是否贯彻“三不放过”的原则？25工艺技术规程、安全操作规程是否发到岗位人员，并组织学习和考试，达到熟练操作目的？26 热试车方案是否进行了交底、学习和讨论？27各种事故应急处理预案是否制定完善？是否组织学习和实际操作演练28 职工三级安全教育培训是否完成？29 接触剧毒、高毒化学危险品操作人员是否经过培训？是否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好?30特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合格？是否持证上岗31 各种检测报警系统是否校验完好？32安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符合管理规定？是否符合“三同时”要求？33 生产车间、罐区的水幕喷淋以及火灾报警系统、烟感报警系统、可燃气体测报警系统、电视监控系统投用是否正常，全部完好？34便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否满足热试车的需要？35 警示标志是否齐全？以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、36巡检制度、劳动纪律）等制度是否健全？37 静电跨接线是否齐全？系统是否进行检测？专用工具是否齐备？易损易耗的备品备件是否38齐全？生产指挥系统通讯设施是否畅通？车间内通讯39设施是否好用？公用工程水、电、汽、仪表风、工厂风、氮气等40是否达到要求？41 设备、管线的保温和防腐是否完成？与该车间开工相关的车间内外盲板是否确认完42毕，满足开工要求？交接班记录本、生产台账、原始记录、试车专用43表格、考核记录及各种挂图、挂表是否齐全？44 污水、雨水系统是否畅通？45 生活卫生设施能否使用？46 其他需要检查的问题存在问题详细说明再次检查确认结果确认人签字。
试生产安全评价所需资料清单
试生产安全评价所需资料清单试生产是指新建、改建、扩建或调整现有生产工艺和产品的生产工艺过程，在正式投入生产之前，需要进行一段时间的试运行和调试，以保障产品的质量和生产的安全性。
在试生产阶段，对于生产工艺和设备，必须进行全面的评价和检查，以确认其是否符合安全要求，防止生产事故发生。
本文将介绍试生产安全评价所需资料清单，以帮助企业更好地进行安全评价，并确保生产安全。
一、基本信息1. 企业名称、企业地址、生产规模、注册资本。
2. 生产设施的所有权证、产权证等证照文件。
3. 试生产计划，包括试生产的期限、试生产的产品种类、试生产的数量、试运行所需的时间等信息。
4. 试生产是否需要申请相关许可证或证照。
二、生产工艺过程1. 试生产的生产工艺流程图。
2. 试生产所使用的原材料、燃料、润滑油、水等信息的安全说明。
3. 生产设备装置、配管及附属设备的详细说明。
4. 试生产生产现场的平面布置图。
5. 工艺过程的意外情况预防措施。
三、环境保护1. 试生产对环境的影响评价报告。
2. 试生产排放的废水、废气、废渣等处理方案。
3. 污染治理设施的设备清单、检验报告等。
四、职业安全卫生1. 生产场所、办公场所的消防安全措施及设备的证照文件。
2. 厂区内危险化学品存储及使用场所的规划、标识及防火隔离遮挡措施的安全说明。
3. 工作场所的通风、照明、隔音、防爆等设施的检查报告。
四、应急预案1. 对于一些极端情况，如火灾、泄漏、爆炸等突发事件，应制定相应的应急预案。
2. 应急预案中应包含严重事故的预防和报告措施，包括出现严重事故时应立即采取的措施，应急人员的组织编制、应急预警、发生事故后的抢救和清理措施等。
五、其他除上述内容之外，企业还需要提供其他和试生产安全相关的信息资料，例如人员培训及证照情况、产品质量标准等。
总之，试生产对于企业来说是一个非常重要的阶段，既关系到企业的生产质量和效益，也直接关系到企业的生产安全。
因此，企业在进行试生产之前必须了解试生产所需资料清单，逐一核查，并将存在问题的地方及时整改和解决。
试生产前安全检查信息
试生产前安全检查信息在现代工业生产过程中，安全检查是生产准备的重要环节，也是保障员工安全的一项重要措施。
通过对生产设备、操作规程、工作环境等方面的综合检查，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，确保生产过程安全可靠。
下面将对生产前安全检查的信息进行详细说明，以便加强生产安全管理。
首先，生产前安全检查需要对生产设备进行全面检查。
包括设备的电气系统、传动系统、液压系统等进行检查，确保设备正常运行，防止设备故障引发事故。
检查过程中，要对设备的工作状态、设备固定和防护装置的完好性进行认真检查。
其次，生产前安全检查需要对操作规程进行仔细检查。
检查操作规程是否合理，是否能够确保操作人员的安全，在出现意外情况时应如何应对等。
同时，还需要对操作人员进行相关培训，确保其掌握正确的操作技能和注意事项。
生产前安全检查还需要对工作环境进行全面检查。
包括检查工作场所的通风状况、照明设施是否良好，以及地面是否平整、清洁等。
通过对工作环境的检查，可以确保员工工作时的舒适度和工作条件。
此外，生产前安全检查还需要对必要的安全设施进行检查，如消防设备、紧急停机按钮、应急疏散通道等。
检查这些设施是否完好有效，是否处于易于操作和接近的位置，以便在紧急情况下能够及时采取有效措施。
另外，在生产前安全检查中，还需要关注特殊的工艺和物料特性，特别是涉及到有毒、有害、易爆等特殊材料的生产过程。
对这些特殊工艺和物料，要加强安全防范和控制措施，确保生产过程的安全稳定。
最后，生产前安全检查需要加强记录和报告工作。
对所发现的问题，要记录详细并及时报告给相关人员，以便及时采取有效措施进行整改。
同时，对安全检查的整体过程要进行记录，以便后续查询和分析，为生产过程的安全管理提供依据。
总之，生产前安全检查是生产准备的重要环节，通过对生产设备、操作规程、工作环境等方面的检查，可以确保生产过程的安全可靠。
有了完善的生产前安全检查制度，能够避免因安全隐患引发的事故，提高生产过程的安全性和稳定性。
安全 试生产
安全试生产
试生产安全措施
试生产是指在正式生产之前进行的一次小规模生产过程，旨在验证生产流程、设备性能和产品质量等方面的可行性。
在试生产过程中，保证安全是至关重要的。
下面是一些常见的试生产安全措施：
1. 安全培训：在试生产开始前，对所有参与人员进行必要的安全培训，包括正确认识潜在风险和事故防范措施等内容。
2. 设备检查：确保所有用于试生产的设备都处于良好状态，并进行必要的检查和维护。
检查包括电气设备的接地情况、安全阀的有效性等。
3. 防护装备：要求所有参与人员必须佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
根据具体情况，还可以要求佩戴防护面具、防护服等。
4. 操作规范：制定详细的操作规范，包括正确使用设备、操作程序、紧急停机程序等内容，并确保所有参与人员都遵守规范操作。
5. 紧急救援预案：在试生产开始前，制定相应的紧急救援预案，包括事故报告程序、紧急疏散计划等。
确保所有参与人员都清楚应对不同紧急情况的措施。
6. 消防设施：确保试生产区域内有足够的消防设施，如灭火器、灭火器具、紧急疏散通道等，并保持这些设施的良好状态。
7. 定期检查：定期检查试生产过程中的工作环境和设备，并进行必要的整改和维护。
定期检查可以帮助发现潜在的问题，及时采取措施防范事故发生。
以上措施只是一些常见的安全措施，具体应根据试生产项目和环境特点来制定相应的安全策略。
在试生产过程中，一定要高度重视安全问题，确保人员的生命财产安全。
企业试生产如何安全检查
企业试生产如何安全检查企业生产安全检查是企业管理中非常重要的一环，对于保障员工的安全和生产过程的顺利进行有着至关重要的作用。
下面将详细介绍企业生产安全检查的重要性以及如何进行安全检查。
首先，企业生产安全检查的重要性不言而喻。
生产安全是企业发展和员工生命安全的基石。
通过定期的安全检查，可以及时发现并解决各种安全隐患和问题，提高员工的安全意识和自我保护能力，降低生产事故的发生率。
同时，企业生产安全检查也是法律法规的要求，任何一家企业都必须按照相关法律法规的规定进行安全检查。
其次，企业生产安全检查的内容应包括但不限于以下几个方面：一是对生产设备和工艺流程的检查，包括设备的正常运行、维护保养情况以及工艺流程是否符合相关规定；二是对作业现场的检查，包括现场是否整洁、有无杂物堆放、有无易燃易爆物品暴露等；三是对员工的安全培训和操作规程的检查，包括员工是否具备相关安全培训证书、是否按照操作规程进行操作等；四是对应急预案和安全设施的检查，包括应急预案的合理性、安全设施的完好性等。
在进行企业生产安全检查时，需要注意以下几点：一是要明确检查的目的和内容，将检查范围确定清楚，确保检查的全面性和针对性；二是要制定详细的检查计划和检查表，明确每个检查项的内容和要求，确保检查工作的有条不紊进行；三是要充分利用各种检查工具和设备，如红外线测温仪、紫外线检查灯等，提高检查的准确性和有效性；四是要重在发现问题和解决问题，对于发现的安全隐患和问题要及时采取措施并跟踪整改，确保问题得到彻底解决；五是要及时记录和报告检查结果，及时向相关部门和人员汇报，确保问题能够得到及时处置。
通过以上的介绍，我们可以看出，企业生产安全检查是一项重要的工作，对于企业和员工来说具有非常重要的意义。
企业要重视并严格按照相关法律法规的要求进行安全检查，确保生产过程中的安全，并及时发现并解决各种安全隐患和问题。
只有这样，企业才能够稳定发展并保证员工的生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福建中景石化有限公司35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表单位：中心/车间序号检查内容检查结果确认人签字1 “三查四定”检查问题是否全部整改完毕？2 机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？3 验收记录是否齐全？4 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐5全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？设备（储罐）位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、6清楚？7 机械设备本身的安全车间是否校验完毕？8 各类设备是否按规定试压合格？记录是否齐全？机泵等机械设备是否已单机试运合格？冷试车是否符9合要求？10 平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐11全好用？（如有）12 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？13现场是否清洁？道路是否畅通？安全防护设施、走梯、护栏、安全防护罩是否完好、齐14全？车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附15件是否齐全好？16 各种仪表、液位显示是否调校正常？17 润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？仪表、计算机检测、控制、联锁、报警系统是否调校完18毕正常？计算机是否进行联校？设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合19规定要求，阀门位置方向、检测点、采样点以及排空、取样点是否符合规定要求？20 系统吹扫、清洗、气密是否完毕，是否符合规定要求？21 干燥、置换、三剂的装填是否完成？是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三22懂六会”和“六种能力”的提高？23 各岗位人员考试是否合格、是否取得上岗证？是否已经汇编了同类车间事故案例并组织学习，是否贯24彻“三不放过”的原则？工艺技术规程、安全操作规程是否发到岗位人员，并组25织学习和考试，达到熟练操作目的？26 热试车方案是否进行了交底、学习和讨论？各种事故应急处理预案是否制定完善？是否组织学习27和实际操作演练28 职工三级安全教育培训是否完成？接触剧毒、高毒化学危险品操作人员是否经过培训？是29否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好?特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合30格？是否持证上岗31 各种检测报警系统是否校验完好？安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符32合管理规定？是否符合“三同时”要求？生产车间、罐区的水幕喷淋以及火灾报警系统、烟感报33警系统、可燃气体测报警系统、电视监控系统投用是否正常，全部完好？便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否满足热34试车的需要？35 警示标志是否齐全？以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、巡检制36度、劳动纪律）等制度是否健全？37 静电跨接线是否齐全？系统是否进行检测？38 专用工具是否齐备？易损易耗的备品备件是否齐全？生产指挥系统通讯设施是否畅通？车间内通讯设施是39否好用？公用工程水、电、汽、仪表风、工厂风、氮气等是否达40到要求？41 设备、管线的保温和防腐是否完成？与该车间开工相关的车间内外盲板是否确认完毕，满足42开工要求？交接班记录本、生产台账、原始记录、试车专用表格、43考核记录及各种挂图、挂表是否齐全？44 污水、雨水系统是否畅通？45 生活卫生设施能否使用？46 其他需要检查的问题存在问题详细说明再次检查确认结果确认人签字35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表单位：采购部序号检查内容检查结果确认人签字1 试车所需原料、助剂及各类装填料采购是否到位？2 易损易耗备件、配件准备是否满足试车要求？3 是否建立物资采购管理程序？4 是否对物资供应商进行审查，建立供应商档案？5 产品销售和运输手段是否已经落实？6 其他需要检查的问题存在问题详细说明再检查确认结果确认人签字35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表单位：生产技术部检查结果确认人签字检查内容序号1 原料准备是否齐全，分析合格，具备输送条件？各级试车组织机构已建立，试车方案、工艺紧急处置方案2是否确定？3 产品、中间原料、污水去向能否满足生产需要？系统水（外供水、循环水、除盐水）、电、风、蒸汽、氮4气、燃料等公用条件能否达到开工要求？车间开工原料是否满足开工需要，进出车间物料流程是否5畅通，罐区或接受车间物料的其它存储场所能否满足车间在各种工况下的退料要求6 污水预处理设施是否具备接受各种污水条件？7 火炬是否具备接受条件，流程畅通？8 相关车间是否具备开工条件？9 通讯设施是否投用，能否满足生产指挥要求？10 计量仪表及计量器具是否完好，具备使用条件？11 生产调度指挥系统是否正常，记录、台帐齐全？车间技术规程、工艺卡片是否已经过审批，并摆放在控制12室合适位置？工艺技术规程、安全操作规程是否发放给有关人员，并组13织进行了学习和考试，熟练操作？岗位操作法和车间热试车方案是否交底、组织学习和讨14论？15 各种仪表、液位显示是否调校正常？16 是否建立了巡回检查制度？17 各种工艺台帐、操作记录是否已经准备完毕？日常生产需要添加的各种化工原料是否已准备就绪，满足18生产要求？19 车间工艺联锁是否调校完毕，准确可靠，并有完整的调校记录；如有特殊原因工艺联锁确需摘除，是否办理工艺联19锁摘除审批手续？20 取样口位置是否合理？21 质量检验和试验计划是否审批？22 分析规程是否审批？各种计量器具是否经过鉴定，产品质量标准是否由地方技23术监督部门审批通过？24 其他需要检查的问题存在问题详细说明再次检查确认结果确认人签字福建中景石化有限公司35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表单位：机械动力部序号检查内容检查结果确认人签字1 车间是否办理了中间交接手续，是否进行了“三查四定”，问题是否整改完毕？2 设备位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？3 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？4 压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？5 特种设备安装是否符合国家有关规定，锅炉、起重设备、压力容器等是否经当地劳动部门批准，取得使用许可证？6 机械设备本身的安全车间是否齐全完好？校验完毕？7 仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校是否完好？8 机泵等机械设备是否已单机试运合格？9 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？10 现场安全，如检修用工具、脚手架及电气设备等应全部拆除，保证现场清洁及道路畅通？11 保运队伍是否组成，人员配备是否齐全合理？保运设备、11 工具准备是否齐全？12 设备或建构筑物接的防雷、防静电接地是否完好，测试是否符合规定要求？13 各车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全完好14 供电系统继电保护是否全部经过校验、动作灵敏；各种警示标志齐全？15 DCS、ESD系统是否调校正常？联锁自保车间冷试车是否调试正常？16 各种记录台帐是否准备齐全？17 车间工艺联锁是否调校完毕，准确可靠，并有完整的调校记录；如有特殊原因工艺联锁确需摘除，是否办理工艺联锁摘除审批手续？18 各种计量器具是否经过鉴定，产品质量标准是否由地方技术监督部门审批通过？19 其他需要检查的问题20 机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？21 机泵、设备润滑系统是否正常，油质是否合格？22 安全阀试压、调校、定压铅封是否完好？23 机械设备本身的安全车间是否校验完毕？24 计量仪表及计量器具是否完好，具备使用条件？25 机泵等机械设备是否已单机试运合格？26 电机试运是否正常，接地设施齐全？27 照明设施是否齐全，符合防爆要求？28 电缆沟及钢管穿线进入配电间、仪表间及控制室是否已经封闭？29 架空电缆是否已考虑防火或阻燃布置？30 设备或建筑物防雷、防静电接地是否符合要求？31 安全联锁、各种检测报警系统校验，投用是否正常？32 液位计、压力表、调节阀等是否调试正常？33 DCS、ESD 控制联锁系统调校是否正常？34 在线分析仪表、仪器调校是否正常？35 各种记录台帐是否准备齐全？存在问题详细说明再检查确认结果确认人签字福建中景石化有限公司35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表单位：安全环保部序号检查内容检查结果确认人签字1 安全、环保、职业卫生、消防设施是否符合规定“三同时“要求，消防设施是否进行了消防验收？2 开工车间职工是否完成了三级安全教育培训？3 是否制定完善了的应急救援预案，单元各种应急预案是否经过演练，演练记录是否齐全，是否达到应急熟练要求？4 特殊工种作业人员是否经过专业技术培训考试合格,持证上岗？5 消防设施和器材、劳动保护设施、职业卫生防护设施、应急设备设施是否齐全完好？6 重点危险部位安全警示标识是否明显齐全？7 安全卫生设施是否按安全卫生专篇设计和评价意见实施完毕，投用正常？8 现场固定可燃气体和有毒气体检测报警仪器是否检验合格并投用？便携式检测仪器是否配备齐全？9 防雷、防静电接地设施、安全阀、呼吸阀、防爆板、阻火器是否完好、符合安全工作要求？10 通讯监控、通风换气、电气及照明设备、设施是否运行正常，是否符合防火防爆要求？11 安全防护设施、现场急救防护用品是否齐全、符合安全应急要求？12 HSE管理规定、安全操作规程是否组织学习，是否做到岗位人员易获取？13 放射性核料位计的使用是否符合国家法律法规要求？警示标识和人员防护措施是否到位？14 废水、废气、废渣检测采样点是否齐全，分析监测仪器备用完好？15 车间单元排污系统是否畅通？16 消防作战方案是否齐全，演练是否到位，各种消防车辆布置到现场随时待命？17 开工单元关键设备和重点部位是否制定了灭火作战方案、应急疏散方案，并组织了演练？18 消防道路是否畅通，无障碍物？19 隔离墙、防火堤是否完好无损？20 隔离墙、防火堤是否完好无损？21 灭火器是否符合要求并配置到位？22 蒸汽灭火系统是否好用？23 消防水系统是否验收合格并投入使用？24 火灾自动报警系统是否验收合格并投入使用？25 建筑物的结构、安全通道、安全出口的数量、安全疏散距离是否符合设计防火要求？26 灭火车间、防排烟系统是否合格？存在问题详细说明再检查确认结果确认人签字。