机电质量标准化井下标准
机电质量标准化内容
机电质量标准化内容1•机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证2•机电设备综合完好率不低于 90% 3.大型在用固定设备完好率100%4.防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%5.小型电气合格率不低于95%6.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95% （含控制、通信、照明等小电缆）7•矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯8..设备待修率不高于5%9•矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故率不高于1%10..设备更新改造按计划执行; 设备大修计划应完成90%以上11..立井（斜井）绞车提升: （1）各种保护装置应符合《规程》第 427 条规定；（2）单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装载；（4）提升系统通信、信号应完善；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）应具备可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置：（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁；（9）立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（ 12）有运行和检修等记录；（13）主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；（14）大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统12•钢丝绳牵引带式输送机：（1）各种保护装置应符合《规程》第 374 条规定；（2）应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，运人时严禁超速；（5）上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置：（6）应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（7）有运行和检修等记录：（8）专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查13•钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ 1029-2007标准）；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材：行人跨越带式输送机处应设过桥。
井下机电设备标准化要求0000
井下设备、电缆、管道质量标准化要求一、辅运大巷：1、设备的摆放标准：开关一律上架，架子尺寸按标准统一制做（ZBZ-4.0综保560*450mm、QBZ-120起动器610*460mm、KBZ-400馈电开关620*480mm、QJZ-2*80(120)风机专用开关1000*510mm、QJZ-200起动器770*510mm、KBZ-200馈电开关680*390mm，开关架统一高度为200mm），所有移动式变压器用轨枕支平支稳，摆放整齐。
多台设备摆放时，应大小顺序一致，开关架按上述标准统一制做，保持设备卫生清洁，已达到标准化要求。
所有电器设备必须挂牌管理，样式内容见图（1）。
标志牌规格为150*110mm和115*85mm，变压器等大型设备使用150*110mm标志牌，开关等中小设备使用115*85mm标志牌。
标志牌为蓝底，蓝色边框，黑色线条，黑字。
标志牌由规格为A3的塑封胶膜纸塑封而成，设备标志牌统一固定在设备上盖上。
图（1）2、设备的接地标准：结合《煤矿安全规程》标准，为进一步加强我矿电气设备接地系统的管理，特制定以下标准：（1）、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、或屏蔽护套等必须有接地保护。
（2）、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2 Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连线导线的电阻值，不得超过1 Ω。
（3）、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、电缆芯线）和局部接地装置，应与主接地连成1个总接地网。
<1>、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
<2>、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分接地网，其接地电阻值不得超过2 。
（4）、下列地点应装设局部接地极：<1>、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
基建矿井机电安全质量标准化标准
基建矿井机电安全质量标准化标准一、设备与指标1、其中大型固定设备完好，无机电责任事故。
2、井下防爆电器设备(包括小型电器)防爆率100％3、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100％。
井下机电设备有经检查后签发的防爆合格证。
4、井下电缆选型合格率100％，电缆接头合格率100％，电缆吊挂合格率≥95％（含井下四小线）。
5、完好的矿灯总数＞1.1倍经常用灯人员总数。
完好率达95%，井下在用矿灯无红、灭灯。
6、施工单位大型设备和特殊设备安装工程施工有组织设计并会审与签字。
7、矿井施工组织设计由建设单位（或项目总承包单位）负责组织编制，并经设计、监理、施工等相关单位会审后组织实施。
施工组织设计中提出的矿井一期、二期、三期工程施工时间，应科学合理，满足施工安全要求。
二、机电安全（一）提升系统1、斜井绞车提升应具备保护装置：（1）必须使用矿用提升绞车；（2）各种保护齐全有效。
（3）有声光信号，信号与控制回路闭锁；（4）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应有符合设计要求的开盖闭锁和防止非专职人员擅自开盖操作的功能）。
应具备安全设施：（1）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全；（2）有足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）有绞车电控原理图；（5）有防护装置；（6）有应急照明。
2、立井绞车提升应具备的保护装置：除斜井提升保护装置外，还须有：（1）罐笼提升时：安全门必须与罐位、提升信号闭锁，摇台必须与罐位、阻车器、提升信号闭锁。
提升信号符合《煤矿安全规程》第393条规定。
（2）箕斗提升时，必须采用定重装载。
（3）提升速度≥3m/s时，必须设防撞梁和托罐装置。
（4）过卷，过放距离必须符合《煤矿安全规程》第397条规定。
（5）单绳提升的罐笼必须装设可靠的防坠器。
（6）必须有双电源供电。
应具备的安全设施：（1）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全；（2）有足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）有绞车电控原理图；（5）有防护装置；（6）有应急照明。
矿井机电质量标准化标准ppt
保护接地符合规程和接地细则要求。 主要通风机、提升人员的立井绞车、 抽放瓦斯的主要设备，应有两个回 路直接由变(配)电所馈出的供电线路 ，其启动设备欠电压保护应有延 时 功能。
三、机电管理，文明生产
• 1、主管部门发挥主管作用 1 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 2 加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理； ④防爆检查管理；⑤设备管理；⑥配件管理； ⑦油脂管理（包括管理乳化液） 3 有适合综合管理的业务流程图
(8)下人地点有标志和声光信号，在距下 人区段末端前方2m处，设有能自动停 车的安全装置；
(9)卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设备 (6～9指兼乘人胶带输送机)。
强力胶带应装设：
(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)巷道 内有充分照明；(4)打滑保护；(5)堆煤 保护；(6)防跑偏装置；(7)按规程装设 防逆转装置和制动装置；(8)行人跨越输 送机的地点设过桥；(9)温度保护； (10)烟雾保护；(11)自动洒水装置； (12)运送人员时有断带保护；(13)软启 动装置。
• 4、低压电机保护装置灵敏可靠
• 5、40KW及以上的电机应采用真空电磁起动器， 使用综合保护
• 6、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等） 使用综合保护
• 7、煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、 风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有 一条“三专供电”。在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘 进工作面必须安装双风机双电源、自动倒台和三 专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源， 同时采用双“三专供电”，或当专用线路切换到 备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其他 负荷
压风系统应有：
超温、超压保护装置，断水、断油 保护(或信号)，安全阀，释放阀动 作可靠，电机有过流保护 。
煤矿机电质量标准化施工标准
煤矿机电安全质量标准化施工标准为了更好的开展安全质量标准化工作，使安全质量标准化在施工过程中有统一的标准，杜绝机电工程重复返工的出现，确保施工达到精品工程的要求，特将机电安全质量标准化施工标准制定如下：机电：(一)井下电缆吊挂标准为了规范井下电缆吊挂，进一步促进机电质量标准化工作，以机电质量标准化规范为基础，结合实际，制订井下电缆吊挂标准如下：1、电缆吊挂总体要求⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂，采掘工作面电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮，敷设顺序从上到下依次为：监测电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。
⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩（系统巷道至少4个小钩，采掘巷道至少3个小钩用于吊挂各类小线）。
⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定，采掘工作面顺槽电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂（吊挂风筒使用的钢丝绳），钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用卡子卡紧，固定点距离不得超过50米。
⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm，采掘工作面的电缆钩悬挂间距为800mm，吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。
每50米设置一电缆钩编码牌。
⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm，以电缆钩下端距巷道底板为准。
⑹、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V以上电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。
⑺、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。
2、小线吊挂⑴、监测电缆必须吊挂在最上端，由上至下依次为通讯电缆，信号电缆。
煤矿机电安全质量标准化
煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不 混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置， 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面 无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动 装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通 信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
矿井机电质量标准化达标标准
矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
同一部位的螺母、螺栓规格一致,平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。
5倍。
3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1——3 倍螺距。
不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定（三台及以上集中上板固定），有标志牌。
2、防爆电器设备和五小件有入井合格证，并不得超期（定期防爆检验时间不得超过六个月).3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。
三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转,向右打为设备反转"，可逆开关除外.2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作，开关架上平面角钢边缘朝上,大小与开关底座相适应，所有开关架刷成红色。
3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶盖中央位置。
其它设备的包机牌、完好牌张贴位置，根据现场情况张贴在易于观察处，位置不再统一规定。
4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色；④高压开关及高压接线盒刷红色.5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次，刷漆前必须把原有漆底打磨干净.四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。
2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全。
3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。
煤矿机电安全质量标准化标准
煤矿机电安全质量标准化标准一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。
二、基本要求1.设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率电缆吊挂合格率、小型电气合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2.煤矿机械（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装备。
3.煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，一级井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（4）电气设备完好，继电保护设备齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。
4.机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安全、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。
5.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
三、考核评级必须具备的条件1.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。
2.无特大机电直接责任事故。
3.有便于操作的机电质量检查制度及奖惩办法。
四、评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。
（1）特级：矿井考核得分在90分以上（含90分），有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率96%及以上，小型电气完好率96%及以上，待修率3.3%及以上，事故率0.8%及以下。
矿井机电质量标准化评分标准
查资料，没有不得分 查正式下达的培训计划和培 训总结材料，无培训计划或 执行不好不得分 一人未培训、不持证上岗或 现场口试、笔试不合格扣1分 证件逾期、无考核成绩、未 盖章者不得分
矿井机电质量标准化评分标准
评比标准 ②健全规章制度 ⑴电器试验制度； ⑵操作规程（装订成册）； ⑶岗位责任制（装订成册）； ⑷设备运行、维修、保养制度； ⑸设备定期检修制度； ⑹机电干部上岗检查制度； ⑺设备管理制度； ⑻安全活动制度； ⑼事故分析追查制度； ⑽设备包机制度； ⑾防爆设备入井安装、验收制度； ⑿电缆管理制度； ⒀小型电器管理制度； ⒁油脂管理制度； ⒂配件管理制度； ⒃阻燃胶带管理制度； ⒄杂散电流管理制度 ③设备技术档案及管理 ⑴设备技术档案及系统图 健全技术档案，实行专人管理，主变 压器、主通风机、主提升机、主压风 机、主排水泵、锅炉、综采配套设备 等大型主要设备的技术档案资料齐 全，做到一台一档，内容齐全。 4、设备档案包括： 设备使用说明书，调试安装验收单、 实验记录，设备历次事故记录、设备 历次性能测试和关键部件探伤记录分 析报告处理及改进意见，设备大修及 技术改造记录、设备履历簿和技术特 征卡片、安装图纸、配件图册。进口 设备必须有定货合同和有关进口事务 的手续和依据，随机图纸、图册、译 文，设备选用的润滑油、冷却液与国 产润滑油、冷却液对照表。 各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规 程》要求，矿井必须有矿井主提升、 通风、排水、压风、供热、供水、通 讯、井上下供电系统和井下电器设备 布置图，每季变更后应及时上报。 ⑵健全设备、电缆、小型电器的帐、 卡、图牌板管理 评分 标准 评分办法 检查情况及 实际得分 扣分原因 备注
2
矿井机电质量标准化评分标准
评比标准 ③低压电机的控制设备应装设短路、 过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及 远程控制装置 ④ 40KW 及以上的电机应使用真空接 触器，并使用电动机综合保护 ⑤127V供电系统（包括信号照明、煤 电钻等）使用综合保护。 评分 标准 1 评分办法 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格不得分（发 现两处及以上，分值从总分 中扣除） 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格不得分 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格扣0.5 分（发 现两处以上，分值从总分中 扣除） 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格扣1分（发现 两处及以上，分值从总分中 扣除） 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格扣1分（发现 两处以上，分值从总分中扣 除） 一条电缆不合格扣0.5 分，本 安系统电缆接头一处不合格 扣0.5 分，非本安系统电缆接 头不合格按失爆论处 现场检查或查资料，发现一 处不装或不合格扣0.5 分（发 现两处以上，分值从总分中 扣除） 现场检查或查资料，发现一 处不合格或不装扣1分（发现 两处及以上，分值从总分中 扣除） 检查情况及 实际得分 扣分原因 备注
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
机电(掘进)质量标准化
机电（掘进）质量标准化1、机电设备完好率不低于90%。
2、大型在用固定设备台台完好。
3、防爆电气设备及小型电气防爆率100%。
4、小型电器合格率不低于95%。
5、在用运输设备综合完好率不低于90%。
6、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停转按钮。
7、掘进机必须装有前照明灯和尾灯8、司机离开操作台时，必须断开电源开关。
9、停止工作和交班时，必须将切割头落地，并断开电源开关。
10、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
11、开机前，只有在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。
开机、退机、调机时，必须打铃报警。
12、电缆吊挂合格率不低于95%。
一、掘进设备1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠。
2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效。
3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠。
4、移动电缆应有吊挂、拖曳装置。
二、刮板输送机1、刮板输送机（含转载、破碎机）应完好。
2、液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片。
3、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置。
4、各种电气保护应齐全可靠。
四、带式输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。
五、液压系统液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求。
煤矿机电质量标准化执行标准
煤矿机电质量标准化执行标准第一节胶带运输机1、减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，无渗油；减速器运转平稳，无异响；油脂清洁、油量合适，润滑面在正常水平的情形下超过大齿轮直径约1/3，油标尺必须完好，标尺螺栓用红油漆标注。
各种滚筒轴有注油塞，润滑良好，轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
有注油图表和注油记录。
各类联接、紧固螺丝齐全，传动装置与月牙座必须固定牢固。
键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
静止结合部位无油迹，转动及滑动部位承诺有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。
减速器、电机必须有冷却装置，且正常使用温度不超过80℃。
2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性，柱销螺母必须有防松装置；联接罩筒防护板齐全、紧固。
3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固，螺丝齐全；机头20米范畴内实现锚喷式不燃性支护〔不得用石棉瓦替代〕、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩；所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台，集中皮带必须设立标准化操作硐室。
其中：采煤工作面皮带头集中设备设置平台，掘进工作面皮带开关入硐室。
开关硐大小长1200×高1200×深800，周边用红砖锁口，底座硬化超过巷道底板200mm，硐口用红油漆刷齐；设备平台高300mm，宽800mm，长3m，用红油漆涂刷。
集中皮带必须设立标准化操作硐室。
〔规格：1500mmx1500mmx2000mmm〕4、滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，连接紧固，牵引小车无损害，无变形，拉紧装置的调剂余量不小于调剂全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米，牵引绞车电机上需加防淋水装置〔用铁板〕，涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。
6、皮带中部平直〔必须拉线调整〕、无起伏、无拐弯，上下托辊、缓冲托辊、元宝架、机尾安全罩齐全完好，不得损坏、丢失。
煤矿机电质量标准化标准概述
煤矿机电质量标准化标准概述随着中国煤矿机电设备的广泛应用，机电设备的质量已成为一个非常重要的问题。
为了保障煤矿机电设备的质量，国家制定了相关的机电质量标准化标准，这些标准主要包括以下几个方面：第一，机电设备的技术规范。
这些技术规范主要是为了保障机电设备的安全性和可靠性而制定的。
煤矿机电设备会在较为恶劣的环境下工作，如高温、高压、高湿等环境，因此必须严格按照标准制定、加工和安装，才能确保其工作正常。
第二，机电设备的检测标准。
煤矿机电设备是一个非常重要的设备，如果发生质量问题，不仅会给矿井带来巨大的经济损失，还会影响工人的安全，甚至导致事故发生。
因此，机电设备的检测标准非常重要，包括对机电设备的性能、可靠性、安全和环保等方面进行检测。
第三，机电设备的质量控制标准。
对于煤矿机电设备而言，质量控制非常重要，需要从材料、加工、组装、检测等各个方面进行严格控制，确保机电设备的每个部件都符合国家标准和要求。
这样才能保证机电设备的质量，并且延长其使用寿命。
总的来说，煤矿机电设备的标准化标准是非常重要的，它可以保证机电设备的品质，并且保障了工人们的安全。
同时，标准化标准还可以促进生产效率的提高，为煤矿行业的发展做出了重要的贡献。
除此之外，我们还应该关注机电设备的日常维护，这对于机电设备的长期使用同样非常重要。
日常维护工作可以确保机电设备的正常工作，避免出现任何故障。
机电设备的维护和保养，应严格按照相关的手册或标准进行，以免出现不必要的损失。
总之，标准化标准对于煤矿机电设备的生产和使用是非常重要的。
要确保机电设备的质量，必须严格遵守标准化标准，同时还要加强日常维护工作，让机电设备能够更长时间地稳定运行。
矿井机电质量标准化标准
6
矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器。
3
7
地面供电系统应有：
1）矿井有双电源，并分列运行。2）主要设备双回路。3）欠压保护。4）过电流保护。5）开关柜机械闭锁。6)反送电的开关柜加锁并有明显标志。7）主变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）。9）电气工作票、操作票符合要求。10）有专用电话。
三
机电管理、文明生产
36
1
主管部门发挥主管作用
4
(1)有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
(2)加强专业化管理
1、电气管理。2、电缆管理。3、小型电气管理。4、防爆检查。5、设备管理。6、配件管理。7、油脂管理(包括管理乳化液)
2
（3）有适合综合管理的业务流程图
1
2
开展设备的综合管理
7
（1）参与主要设备的全面规划
2
2
矿井通风系统应有：
1）可靠的双电源，供电系统应来自各自的变压器和母线段：线路上不应分接任何负荷：2）反风设施。3）防爆门。4）电机有过流保护。5)轴承有超温指示和报警信号。6）有专用电话。（7）无压释放装置：（8）有电压表、电流表：（9）装设应急照明：（10）必须装设两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用。
3
序
号
项目与标准
标准
分数
检查情况
得
分
（2）
健全规章制度（装订成册）
1、电气试验制度。2、操作规程。3、岗位责任制。4、设备运行维修保养制度。5、设备定期检修制度6、机电干部上岗制度。7、设备管理制度。8、安全活动制度。9、事故分析追查制度。10、设备包机制度。11、防暴设备入井验收制度。12、电缆管理制度。13、小型电气管理制度。14、油脂管理制度。15、配件管理制度。
矿井机电质量标准化标准
矿井机电质量标准化标准矿井机电设备是煤矿生产中的重要设备，其质量标准化对于矿井安全生产和生产效率具有重要意义。
矿井机电质量标准化标准是指根据国家相关标准和规定，对矿井机电设备的质量进行规范和统一，以确保设备的安全可靠性和性能稳定性。
首先，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的设计、制造、安装、调试和维护等全过程。
在设备设计阶段，应遵循国家相关标准和规定，对设备的结构、材料、工艺和性能进行严格要求，确保设备具有良好的安全性和可靠性。
在设备制造过程中，应严格执行质量管理体系，对材料、工艺和成品进行全面检测和控制，以确保设备的质量符合标准要求。
在设备安装、调试和维护过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保设备的性能稳定和运行可靠。
其次，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的安全性、可靠性和环保性等方面的要求。
在设备的安全性方面，应对设备的结构、控制系统、安全保护装置等进行全面考虑和设计，确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
在设备的可靠性方面，应对设备的关键部件和系统进行可靠性设计和验证，确保设备具有较高的故障容忍能力和使用寿命。
在设备的环保性方面，应对设备的能耗、排放和噪声等进行限制和控制，确保设备在使用过程中对环境的影响尽可能小。
最后，矿井机电设备的质量标准化标准应与国际标准和国内行业标准相衔接，以提高设备的国际竞争力和适应性。
在国际标准方面，应加强与国际标准组织的交流与合作，吸收和借鉴国际先进标准和经验，提高国内标准的水平和国际化程度。
在国内行业标准方面，应加强与相关行业组织和企业的合作与沟通，推动行业标准的制定和实施，促进行业的健康发展和技术进步。
总之，矿井机电质量标准化标准是保障矿井安全生产和提高生产效率的重要手段，需要各方共同努力，加强标准制定和实施，推动矿井机电设备质量的不断提升和改进。
希望通过本文的介绍，能够引起大家对矿井机电质量标准化标准的重视和关注，共同推动矿井机电设备质量的提高，为煤矿安全生产和经济发展做出贡献。
煤矿机电质量标准化标准
一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。
在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。
安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。
对于一个家庭，安全意味着和睦。
对于一个企业，安全意味着发展。
对于一个国家，安全意味着强大。
对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。
如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。
（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。
（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。
安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。
让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。
提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。
要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。
如何推进安全质量标准化建设。
我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。
第一：建立完善的质量控制系统。
进行全面质量管理。
因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。
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机电质量标准化井下标准1、为保证安全用电，制定了哪些安全作业制度？严格执行这些制度有什么重要意义？安全作业制度主要有：工作票制度；工作许可制度；倒闸、试验操作票制度和工作监护制度；停、送电制度等。
2、工作票制度的具体内容是什么？工作票由谁签发？工作负责人、操作人员和工作许可人的安全责任是什么？在地面电气设备和线路上作业时，以及对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所进行停、送电时，都必须使用工作票，并按工作票规定的内容进行工作。
工作票的主要内容有：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人（监护人）、工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。
工作票应由局、矿熟悉设备情况，熟悉《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》的局、矿主管供电负责人签发。
其中一份留存在工作地点，由工作负责人执存，另一份由值班员收执，按值移交。
值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记入操作记录簿中。
工作票应在工作前一天交给值班员、临时工作可在工作开始以前直接交给值班员。
若工作内容、工作人员或工作时间有变更，应提前修改或重新填写工作票。
工作票中所列人员的安全责任：工作票签发人：工作必要性；工作是否安全；工作票上所填安全措施是否正确完备；所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够；精神状态是否良好。
工作负责人（监护人）：正确安全地组织工作；结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守有关规程的规定；负责检查工作票所载安全措施是否正确完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；工作前对工作人员交待安全事项；工作班人员变动是否合适。
工作许可人（值班调度员、工区值班员、变电所值班员均为工作许可人）：负责审查工作票所列安全措施是否正确完备；是否符合现场条件；工作现场布置的安全措施是否完善；负责检查停电设备有无突然来电的危险；对工作票中所列内容即使发现很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。
工作人员：认真执行有关规程规定和现场安全措施，互相关心，监督讯息工期安全和各项安全措施的实施。
3、高压操作工作许可制度的内容是什么？对地面变电所的电源进线及与进线有关的电气设备进行操作、检修时，都必须得到系统主管部门调度（局电力调度或电力系统调度）的批准。
对地面和井下高压电气设备（包括采区变电所内的高压设备），必须经矿生产调度的许可，方能进行检修操作。
对采区（工区）内的机电设备进行检修时，一般由采区（工区）自行决定，但影响较大的，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。
经维修单位机电主管人员授权者，不受此限。
在井下搬迁或增减电气设备，必须经过电气管理部门审查批准。
在具体进行各项检修、操作时，还必须得到现场值班人员的许可。
工作许可人（工作现场值班人员）在完成施工期现场的安全措施后（切断被检修设备的电源、用同电源电压相符的验电笔验电，确认无电后，检查工作地点的瓦斯浓度在1%以下时，进行对地放电），还应会同工作负责人到现场两次检查所做的安全措施，以手触试，证明被检修设备确无电压，并对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。
然后双方在工作票上分别签名，工作班方能开始工作。
工作负责人和工作许可人（值班员）任何一方不得擅自变更安全措施，值班员不得变更被检修设备的运行结线方式。
工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。
4、高压倒闸、试验操作票制度和工作监护制度的内容是什么？为了保证人身安全，防止因误操作而引起的设备损坏编号（未编号的操作票不准使用）。
操作之前，操作人及监护人应根据线路图或模拟板认真核对操作票中的操作项目，并经值班负责人审核签名。
倒闸操作，必须由两人挂靠执行，其中一人监护，一人操作。
操作人和监护人必须经过培训、考试合格并经批准后的人员担任，其中对操作现场和设备比较熟悉，级别较高的一人做监护人，操作中执行监护复诵制度，人武部操作结束后，应进行复查。
特别重要和复杂的倒闸操作，应由熟练的值班员操作，由值班长或值班负责人监护。
除特殊情况外，交接班时一般不进行倒闸操作。
在进行高压试验时，同样应由两人执行，其中一人监护，一人操作。
试验现场应设遮拦，并悬挂“止步”、“高压危险”的标示牌，同时派专人看管，若被测试设备的两端不在同一地点，两端均需派人看管。
在倒闸、试验操作中，操作人员应使用经过试验合格的专用绝缘工具，并按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
在整个倒闸、试验操作过程中，监护人必须始终在工作现场，对工作人员的安全认真进行监护，及时纠正违反安全的动作。
原则上监护人不参加具体操作，专职监护人不得兼做其它工作。
5、高压停、送电制度的内容是什么？为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修搬迁等作业时，必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、设置遮拦和悬挂标示牌等规定程序，严禁带电作业。
电气设备在进行停电检修时，必须严格执行谁停电，谁送电的停、送电制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。
（1）、停电：停电时，必须把有着线路的电源开关全部断开，与其有关的变压器，须断开高、低压两侧开关，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。
井下高压隔爆电器装置，断路器打开后，应向外拉出，使其隔离插头脱离电源。
操作手把上均应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
当部分设备停电时，工作人员下沉活动范围与带电设备之间应设置临时遮拦，其安全距离为：10KV以下，不小于0.35m；20－35KV，不小于0.6m，并应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
（2）、验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验电器验电。
（3）、放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接地并三相短路，使其剩余电荷放尽。
接地线应用有接地和适中导线组成的成套碰撞接地线，它由多股软铜线组成，其截面不得小于25mm，严禁用其它导线做接地线，装接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应连接可靠。
拆除接地线的程序与此相反。
装、拆接地线时，操作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。
在煤矿井下，上述验电，放电，装拆接地线的操作，必须有瓦斯检查员在场，只有瓦斯浓度在1%以下时方可进行。
（4）、送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可合闸送电。
6、常用绝缘工具的管理有哪些要求？（1）、地面变电所的绝缘工具，应有专门的工具室存放，室内通风良好，清洁，干燥；（2）、绝缘工具应设专人保管，并负责绝缘工具的领取和发放；（3）、井下变电所的绝缘工具，应有专用的工具柜加锁存放；（4）、绝缘工具应分类存放，避免扎伤、受潮和污染绝缘；（5）、如发现绝缘工具操作或受潮，应及时进行检修和干燥处理，试验合格后方可使用；（6）、绝缘工具必须按规定定期进行绝缘性能的试验，不符合试验要求者，禁止使用为加强井下文明生产环境建设，我单位将对井下管线进行整治。
为规范职工在吊挂整理管线期间的安全操作，确保各项施工程序的安全有序进行，高标准地完成管线整治工作，特编制本技术措施：一、小线电缆（一）、施工前的准备工作：1、梯子、拉线螺丝、钢绞线、钢丝绳卡子、扎线及电工工具等要准备齐全。
2、施工人员要掌握具体的施工计划及工作任务，熟悉施工措施，掌握电缆吊挂标准，按照计划进行实施。
3、施工前须提前联系修护区负责打固定孔及电缆吊挂点，通风区负责做好电缆吊挂点的标记工作。
（二）、施工程序及安全措施1、吊挂大巷电缆前，须经调度会协调好施工时间，施工前要汇报调度所得到允许后，方可施工。
2、施工前，由施工负责人负责现场安全确认后，方可进入作业现场进行施工。
3、施工过程中，严格执行停送电制度，提前审批停送电报告，由施工负责人具体协调。
4、施工时，先拉紧钢绞线，两头分别用拉线螺丝固定拉紧，然后将监测电缆、信号电缆、通信电缆依次按照电缆敷设标准使用扎线进行编排吊挂，间距和垂度要保持一致。
5、吊挂施工过程中，小线电缆严禁直接使用铁丝悬挂。
6、小线电缆应悬挂整齐，不交叉，不落地，应有适当弛度，在承受意外重力时能自由坠落。
7、电缆吊挂高度应高于矿车、电机车，在矿车或电机车掉道时不致撞击电缆，且在撞击巷帮后电缆即使落下也不致落在轨道上。
8、小线电缆不得悬挂在风管或水管上，电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
9、小线电缆必须敷设在动力电缆上方0.15m以上的位置。
10、在大巷吊挂电缆时，应在吊挂位置前、后各30m处设置警示牌，注意过往车辆。
机车驶过时，必须低速通过并鸣笛，待车辆驶过后方可继续施工。
11、电缆敷设过程中，遇到接线盒时要加强固定点，避免拉过紧，并做好防护工作，避免车辆碰撞摩擦等。
12、需要使用梯子登高时，必须做好监护工作，做到一人监护一人施工。
特殊地段，登高超过2m时，施工过程中要佩戴保险带。
13、施工完成后，由施工负责人巡视现场，将杂物清理干净，带走施工工具，并汇报调度所。
二、管路（一）、施工前的准备工作：1、梯子、钢丝绳、钢丝绳卡子、1T手拉葫芦、铁丝、管卡子及操作工具等要准备齐全。
2、施工人员要掌握具体的施工计划及工作任务，熟悉施工措施，掌握管路吊挂标准，按照计划进行实施。
3、施工前须提前联系修护区负责打好所需的管路吊挂点，通风区负责做好管路吊挂点的标记工作。
（二）、施工程序及安全措施1、整治管路前，须经调度会协调好施工时间，施工前要汇报调度所得到允许后，方可施工。
2、施工前，由施工负责人负责现场安全确认后，方可进入作业现场进行施工。
3、在有架线电地点施工时，必须严格执行停送电制度，提前审批停送电报告，由施工负责人具体协调。
4、在整治运输机里侧巷道管路时，必须先停止运输机运转，切断开关电源，挂停电牌由专人看管后方可施工。
5、需调节吊挂管路的原钢丝绳或铁丝时，必须先将手拉葫芦安设稳固，承担该段管路重量后，方可松开钢丝绳卡子或铁丝进行调节。
6、钢丝绳必须使用双卡固定，钢丝绳卡子螺丝必须紧死。
7、管路之间间距应保持一致，吊挂平直（30米范围高低差小于100mm）。
8、管路敷设需贴帮吊挂时，在同一条巷道内管路距巷帮的距离应保持一致。
9、在大巷和主要上山管路应使用钢丝绳吊挂，施工过程中严禁直接使用铁丝悬挂。
10、在有电缆的巷道敷设管路时，应尽量敷设在电缆另一侧。
如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，电缆应距离管路0.3m以上（电缆在上）。
11、在大巷吊挂管路时，应在吊挂位置前、后各30m处设置警示牌，注意过往车辆。
机车驶过时，必须低速通过并鸣笛，待车辆驶过后方可继续施工。
12、需要使用梯子登高时，必须做好监护工作，做到一人监护一人施工。
特殊地段，登高超过2m时，施工过程中要佩戴保险带。