PMC-550J低压电动机保护控制器用户说明书_V2.7

PMC-550J
低压电动机保护控制器
用户说明书
危险和警告
本装置只能由电气专业人士进行安装，对于因不遵守本手册的说明所引起的故障，厂家将不承担任何责任。

触电、燃烧或爆炸的危险
⏹装置只能由取得资格的电气工作人员才能进行安装和维护。

⏹更换装置前，应注意断开交流电压输入和装置电源，注意电流传感
器的二次绕组不可短路。

⏹要用一个合适的电压检测装置来确认电压已切断。

⏹在将装置通电前，应将所有的机械部件，盖子和端子等恢复原位。

⏹装置在使用中应施加正确的电压。

不注意这些预防措施可能会引起严重伤害。

本装置设置缺省密码：0000。

我们已经检查了本手册关于描述硬件和软件保持一致的内容。

由于不可能完全消除差错，所以我们不能保证完全的一致。

本手册中的数据将定期审核，并在新一版的文件中做必要的修改，欢迎提出修改建议。

以后版本中的变动不再另行通知。

目录
1装置简介 (1)
1.1概述 (1)
1.2产品特点 (1)
2技术指标 (3)
2.1环境条件 (3)
2.2额定参数 (3)
2.3测量精度 (4)
2.4保护定值误差 (4)
2.5电气绝缘性能 (5)
2.6机械性能 (5)
2.7电磁兼容性能 (5)
3功能介绍 (6)
3.1保护功能 (6)
3.1.1起动超时保护 (7)
3.1.2过载保护（反时限） (7)
3.1.3阻塞保护 (8)
3.1.4接地保护 (8)
3.1.5断相保护 (9)
3.1.6不平衡保护 (9)
3.1.7欠功率保护 (9)
3.1.8短路保护 (10)
3.1.9欠压保护 (10)
3.1.10过压保护 (11)
3.1.11欠载保护 (11)
3.1.12tE时间保护 (11)
3.1.13过负荷保护 (12)
3.1.14工艺联锁保护（外部故障） (13)
3.1.15电压断线告警 (13)
3.1.16相序保护 (13)
3.1.17合闸异常保护 (14)
3.1.18接触器保护 (14)
3.1.19紧急停车告警 (15)
3.1.20剩余电流保护 (15)
3.1.21出口配置 (16)
3.2 控制功能 (16)
3.2.1欠压重起动功能 (16)
3.2.2上电自起动功能 (17)
3.2.3电动机控制权限 (18)
3.3起动控制 (18)
3.3.1直接起动控制 (19)
3.3.2降压起动控制 (19)
3.3.3双向起动控制 (19)
3.3.4双速起动控制 (20)
3.3.5自动双向起动 (20)
3.3.6变频器配合起动控制 (20)
3.3.7大电机辅助起动控制 (20)
3.4测试模式 (20)
3.5可编程逻辑功能 (21)
3.6电动机运行状态监测 (21)
3.7电动机运行维护管理 (22)
3.8模拟量输出功能 (23)
3.9起动报告功能 (23)
3.10装置自检功能 (23)
3.11接线自诊断 (23)
3.12通信功能 (24)
3.13在线升级功能 (24)
4操作使用 (25)
4.1按键功能说明 (25)
4.2指示灯说明 (26)
4.3菜单结构 (27)
4.4显示界面介绍 (28)
4.4.1测量数据 (28)
4.4.2DIDO状态 (29)
4.4.3参数设置 (29)
4.4.4定值清单 (34)
4.4.5事件记录 (45)
4.4.6统计信息 (46)
4.4.7装置维护 (46)
4.4.8装置信息 (48)
5安装与接线 (49)
5.1整机安装 (49)
5.1.1机械尺寸图 (49)
5.1.2安装示意图 (50)
5.1.3安装注意事项 (50)
5.1.4MTA外置穿芯式电流传感器 (51)
5.1.5剩余电流传感器 (53)
5.1.6零序电流传感器 (54)
5.2装置端子说明 (55)
5.2.1装置背板端子图 (55)
5.2.2端子说明 (57)
5.3端子接线 (57)
5.3.1工作电源接线 (57)
5.3.2接地线连接 (57)
5.3.3电压电流输入接线 (57)
5.3.4开关量输入接线 (58)
5.3.5继电器输出接线 (58)
5.3.6AO输出接线 (58)
5.3.7通信接线 (59)
5.4装置故障分析 (60)
5.5保护控制功能使用说明 (61)
5.5.1保护控制参数设置 (61)
5.5.2过载保护动作特性速查 (62)
5.5.3tE时间保护动作特性速查 (62)
5.5.4电动机额定电流速查 (62)
6典型接线图 (64)
6.1 直接起动接线原理图 (64)
6.2 星三角降压起动接线原理图 (65)
6.3 自耦变压器降压起动接线原理 (66)
6.4 电抗器降压起动接线原理图 (67)
6.5 双向起动接线原理图 (68)
6.6 双速起动接线原理图 (69)
6.7 变频器配合控制接线原理图 (70)
6.8 大电机辅助控制接线原理图 (71)
7售后服务承诺 (72)
7.1新装置质量保证 (72)
7.2 装置升级 (72)
7.3 装置质保限制 (72)
1 装置简介
1.1 概述
深圳市中电电力技术股份有限公司专注于工业用户电力自动化，为满足用户对低压电动机保护、测量和控制的需求，开发出适合国内用户的PMC-550系列低压电动机保护控制器。

PMC-550J低压电动机保护控制器融合先进的网络通信技术，与接触器、软起动器、断路器等配合，为低压交流电动机回路提供了一整套集控制、保护、测量、计量和通信于一体的专业化解决方案，取代了热继电器、热保护控制器、漏电保护控制器、防干转等多种分列保护控制器，取代了时间继电器、中间继电器、辅助继电器、仪表、控制和选择开关、指示灯、可编程控制器、变送器等多种附加元件，是智能化MCC（电动机控制中心）的理想选择。

适用于电力、石化、轻工、煤炭、造纸、钢铁、冶金等诸多行业。

表1.1 装置功能列表
1.2 产品特点
◆采用金属外壳，可提高装置的抗干扰能力与散热性能，提高装置寿命；
◆保护功能：产品内置丰富的保护功能，仅需简单选择即可实现保护的投入或退出，报警或跳闸；
◆具有联动出口功能，当保护逻辑配置了联动出口，保护动作时联动出口也动作，并可设置联动出口展
宽时间，选择自动返回或手动返回；
◆“tE时间保护”符合国家标准（GB3836.3），适应于增安型防爆电动机；
◆自动判断故障电流大小，正确检测出大于接触器最大分断电流的过流故障，控制空气开关跳闸，使保
护更可靠；
◆“抗晃电”功能，不使用UPS电源即可实现电动机的欠压重起动，保证短时晃电现象不影响生产工
艺过程的连续性；
◆上电自起动功能，主电路短时停电或电源切换后根据设定参数可实现分时顺序起动；
◆ 具有可编程逻辑功能，采用图形化逻辑设置界面，具有40余种逻辑控件可供选择，满足不同控制与
保护逻辑的需求；
◆ 具有AO 输出功能，可以方便的将电动机的测量量（三相电流，有功功率，零序电流、剩余电流）转
换为4~20mA 的直流电流量，实现常规全隔离变送器的功能；
◆ 控制方式齐全，内置直接起动、降压起动、双向起动、双速起动、变频起动配合、大电机辅助控制等
控制方式，仅需简单设置即可实现不同控制功能逻辑转换，灵活性和通用性很强；
◆ 可选配剩余电流传感器，测量电动机回路的剩余电流，并计算绝缘电阻，实现电动机对地绝缘的在线
监测；
◆ 维护管理方便，具有SOE 记录功能，可记录保护动作事件、遥信变位事件、装置自检事件相关数据；
具有起动报告记录功能，提供起动电流、起动电压、起动时间等参数查询；具有实时状态信息记录统计功能；上述可查询信息便于故障分析，生产效能统计及有选择地合理检修；
◆ 显示指示直观，操作简单，采用中文液晶显示器，直观显示和指示各种参数、信息和状态； ◆ 标准配置5路继电器输出功能（其中1路常闭继电器，4路常开继电器），出口可配置不同功能，“起
动控制DO ”与“保护/停车控制DO ”分开；
◆ 标准配置8路开关量输入，可配置丰富的状态和命令信号功能；
◆ 标准RS-485通信接口，使用标准MODBUS-RTU 规约，且通信点表可配置，可提高通信效率；标准
Profibus-DP 通信接口，支持标准DPV0和DPV1通信协议，支持I&M 信息读取，且DPV0的通信点表可配置；
◆ 安装外形尺寸更合理，可安装于各种抽屉柜中。

产品满足常用的GCS 、GCK 、GHK168、MNS 、GZT
等包括1/4抽屉在内的成套柜及各种控制箱的安装要求；
L1
L2L3N
图1.2 PMC-550J 电动机保护控制器功能示意图
2 技术指标
2.1 环境条件
工作温度：-25℃~+55℃
贮存温度：-25℃~+70℃
相对湿度：5%~95% (产品内部不凝露，不结冰)
海拔高度：3000m以下
大气压力：70 kPa~106 kPa
外壳防护等级：IP40
2.2 额定参数
（1）装置工作电源
工作电源电压范围：88~264V AC/DC
工作电源频率范围：47~440Hz
（2）交流电输入
电流回路（外置穿芯电流传感器（MTA））：800A、400A、300A、100A、25A、5A、1A
零序电流回路（外置穿芯零序电流传感器（PMC-MIN））：5A、1A
剩余电流回路（外置穿芯剩余电流传感器（PMC-MIR））：1A
交流电压(线电压)：690V/380V
频率：50Hz/60Hz
（3）开关量节点输入
开关量输入为24V内激励，干接点输入，去抖时间为20ms。

（4）继电器接点输出容量
a) DO1
接点形式：常闭
接点容量：250V AC/24V DC，8A(连续)
动作时间：小于10ms
返回时间：小于5ms
b) DO2
接点形式：常开/常闭（可选）
接点容量：250V AC/24V DC，5A(连续)
动作时间：小于10ms
返回时间：小于5ms
c) DO3~DO5
接点形式：常开
接点容量：250V AC/30V DC，5A(连续)
动作时间：小于10ms
返回时间：小于5ms
注意：DO支持的最高控制电压为250VAC，不支持380VAC的控制电压。

（5）AO输出
输出范围：（4~20）mA
负载能力：500Ω
（6）功率消耗
交流电压回路：小于0.75VA/相（额定时）
装置电源回路：小于5W
（7）过载能力
交流电流回路：2倍额定电流，连续工作
10倍额定电流，允许10s
40倍额定电流，允许1s
交流电压回路：1.2倍额定电压，连续工作
1.4倍额定电压，允许10s
2.3 测量精度
（1）电压测量范围：380V选型 10V~456V(线电压)
690V选型 10V~828V(线电压)（2）电流测量范围：（0.05~1.2）倍的额定电流
零序电流测量范围：（0.05~1.2）倍的额定电流
剩余电流测量范围：10mA~500mA
（3）测量精度：
三相电流：±1.0%
三相电压：±0.5%
有功功率：±1.0%
无功功率：±1.0%
功率因数：±2.0%
有功电能：±2.0%
无功电能：±2.0%
剩余电流：±2.0%
零序电流：±1.0%
频率：±0.02Hz
模拟量输出（AO）：±2.0%
2.4 保护定值误差
动作值：
●电流：±50mA或定值的±3%
●电压：±2V或定值的±3%
动作时间：
●定时限：0s~3s(含3s)范围内不超过60ms
3s~99.9s范围内不超过整定值的±2%
反时限：0s~3s(含3s)范围内不超过±100ms
3s以上不超过计算值的±5%
2.5 电气绝缘性能
（1）介质强度
符合GB/T14598.3规定；
工频电压2kV，时间1分钟。

（2）绝缘电阻
符合GB/T14598.3的规定；
500V兆欧表测试，绝缘电阻值不小于100MΩ。

（3）冲击电压
符合GB/T14598.3规定；
承受1.2/50μs峰值为5kV的标准雷电波的冲击。

2.6 机械性能
（1）振动
振动响应：符合GB/T11287标准规定，严酷等级为1 级；
振动耐久性：符合GB/T11287标准规定，严酷等级为1级。

（2）冲击
冲击响应：符合GB/T14537标准规定，严酷等级为1级；
冲击耐久性：符合GB/T14537标准规定，严酷等级为1级。

（3）碰撞
符合GB/T14537标准规定，严酷等级为1 级。

2.7 电磁兼容性能
(1) 振荡波干扰
符合GB/T 14598.13（IEC 60255-22-1）规定，严酷等级为III级。

(2) 静电放电干扰
符合GB/T 14598.14（IEC 60255-22-2）规定，严酷等级为Ⅳ级。

(3) 射频电磁场辐射干扰
符合GB/T 14598.9（IEC 60255-22-3）规定，最严酷等级为III级，10V/m。

(4) 电快速瞬变脉冲群干扰
符合GB/T 14598.10（IEC 60255-22-4）规定，严酷等级为A级。

(5) 浪涌干扰
符合GB/T14598.18（IEC 60255-22-5）规定，严酷等级为Ⅳ级。

(6) 射频传导干扰
符合GB/T 14598.17（IEC 60255-22-6）规定，严酷等级为III级。

(7) 工频磁场干扰
符合GB/T14598.19（IEC 60255-22-7）规定，严酷等级为A级。

(8) 电磁发射极限值
符合GB/T14598.16（IEC 60255-25）规定。

3 功能介绍
保护控制器通过采集电动机相关电气量、开关量等数据，进行运算处理，判定电动机运行过程中的各种运行状况或故障，可实现起动超时保护、过载保护（反时限）、阻塞保护、接地保护、断相保护、不平衡保护、欠功率保护、短路保护、欠压保护、过压保护、欠载保护、tE时间保护、过负荷保护、工艺联锁保护、电压断线告警、相序保护、合闸异常保护、接触器保护、紧急停车告警、剩余电流保护等保护功能，以实现对电动机的全面保护、监测、（起动）控制，切除故障于萌芽阶段，减少电动机维修时间，保障安全生产。

3.1 保护功能
根据电动机起动过程和运行过程的不同工况，PMC-550J在原理设计中进行了相关保护、控制功能逻辑处理。

表3.1 保护和控制功能在电动机运行和起动过程中的处理
说明：“√”表示相关保护、控制功能投入，“—”表示相关保护、控制功能退出。

3.1.1
起动超时保护
电动机起动超时保护的判断条件：电流从0突变到2Ie （电动机额定电流）以上时，认为电动机开始起动，此时记录起动时间，用于保护判断。

电动机起动完成的判断条件：电动机起动后，当三相电流都小于1.1倍额定电流时，认为电动机起动过程结束。

在设定的起动时间内，电动机没有完成起动，则保护动作。

正常情况下，电动机起动时，三相电流从零突变到最大的起动值后电流会逐渐减小，起动过程完成后，电流会小于1.1倍额定电流。

不论本保护是否投入，在电动机起动过程结束后，装置都会有起动报告记录，同时在统计信息中还会记录本次起动的起动电流和起动时间，起动次数累加一次。

如果电动机起动超时，本保护投入的情况下，装置判断电动机起动失败，保护出口动作有跳闸时，装置记录三相脱扣电流，脱扣次数累加一次。

&
t 1
0s
延时
电动机处于起动状态
起动超时保护投入
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
起动超时保护逻辑图
3.1.2 过载保护（反时限）
采用数字式热元件取代常规热元件对电动机过载发热实现保护，具有反时限特性。

用户可通过改变参数选择合适的保护动作曲线。

热元件模型为：
式中：t 表示反时限保护的动作延时时间，Tov 表示曲线的时间因子，Iov 表示保护电流定值，I 表示装置检测到实际运行电流。

冷态过程K1=0.5，热态过程K1=1，冷却默认时间为4Tp,Tp 是指电动机从冷态起动，起动电流为7.2倍的额定电流时的保护动作时间。

例如：如果选择Iov=1.0Ie ，Tov=1.0，则Tp=3.22s 。

本保护设计有过载预告警功能，预告警阈值可设为过载保护动作热容量的1%~99%，当电动机运行累积的热容量>过载预告警阈值时，进行预告警提示，并根据当前电流值估计距保护动作的剩余时间T 。

保护动作后，选择散热方式为方程时，按散热方程模型散热，装置会计算并显示剩余散热时间，此时将闭锁合闸使电动机在一段时间内不能立即合闸，待散热后（系统热容量小于散热阈值），闭锁自动解除，或由人工随时手动复归解除散热闭锁。

当选择散热方式为立即散热时，保护动作后不闭锁合闸。

过载保护的复归方式可以在过载保护参数设置菜单中单独设置。

当复归方式设置为手动时，保护返回后出口需手动复归；当复归方式设置为自动时，保护返回后出口自动复归。

一般情况下，Iov 整定为1.0倍的电动机额定运行电流，可以根据电动机的铭牌数据来设置相应的Tov 值。

例如，某电动机铭牌规定7.2倍额定电流时，允许运行时间为8s ，则通过下表得知电动机保护级别为10，Tov 可选择2。

参见5.5.2 过载保护动作特性表。

表3.2 低压电动机过载保护时间因子速查表
3.1.3 阻塞保护
阻塞保护是电动机特有的保护。

电动机在运行过程中，如果由于负荷过大，或者自身机械原因，造成电动机轴被卡住（俗称“抱闸”），根据其过载能力不同，允许短时间运行，但如果不能及时切除故障，将造成电动机绕组过载，绝缘降低而烧毁电动机。

阻塞保护只在电动机处于运行状态时投入，阻塞保护与短路保护不同，它的特征是电动机在正常负荷电流的基础上快速上升，发生阻塞后，装置会自动识别并判断。

保护可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种出口方式。

阻塞保护电流的整定可按电动机铭牌阻塞电流的一半整定，或者按照3.5倍额定电流整定（低压电动机阻塞电流一般为额定电流的7倍），阻塞保护时间的整定可参考电动机的允许阻塞时间，一般整定为允许阻塞时间的0.9 倍。

&t
1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE信息
保护动作指示灯
Imax>Iset
电动机处于运行状态
阻塞保护投入
阻塞保护逻辑图
Imax为三相最大电流，Iset为阻塞保护电流定值。

3.1.4 接地保护
接地保护为电动机接地故障提供保护。

零序电流可选择取值于采样零序或三相电流的矢量和，当零序电流大于整定值(Iset)并达到设定延时后保护出口动作。

&t
1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE信息
保护动作指示灯
>Iset
接地保护投入
零序电流
接地保护逻辑图其中Iset为接地保护电流定值。

3.1.5 断相保护
低压电动机损坏事故近三分之一是断相运行造成的，断相保护就是针对此种情况设定的。

出口方式可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种方式。

动作条件：三相最大电流≥0.25*Ie ，且三相最小电流≤0.125Ie
&
t1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
断相保护投入
Imax ≥0.25*Ie &Imin ≤0.125Ie
断相保护逻辑图
3.1.6 不平衡保护
电动机运行时若三相电流不对称，则会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。

当电流不平衡度超过允许值时，经设定延时，保护动作。

不平衡度计算公式如下：
max min max[(),()]
100%max(,)
−−×av av av e I I I I I I
其中，Imax ：三相最大电流；Imin ：三相最小电流；Iav ：三相平均电流；Ie ：电动机的额定电流。

&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
>不平衡度设定值
不平衡保护投入
电动机有流
电流不平衡保护逻辑图
3.1.7 欠功率保护
磁力泵的干运转或是由于内磁转子与外磁转子不同步（内磁转子或外磁转子已退磁了）等原因，都会使电动机轻载，电流下降，为保障磁力泵可靠运行，要求设置电机轻载监控装置，当运转工况不变，在电动机轻载时能够自动断电、停车并同时进行声光报警。

欠功率保护正是为此设计，当电机负载功率低于欠功率定值时，经过所设定的延时时间，保护动作。

保护可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种出口方式。

欠功率保护功能只在电动机处于运行状态时投入，而且电机无流或低电压时闭锁该项功能。

低电压闭锁的门槛值为0.6Ue （Ue 为线电压），装置有流的门槛值下限为6%Ie ，上限为7%Ie 。

本装置还具有电压断线闭锁功能，当电压断线告警动作时，闭锁欠功率保护。

&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
三相总功率<定值
欠功率保护投入电动机有流电压断线告警电动机处于运行状态
欠功率保护逻辑图
低电压标志
注意：投入欠功率保护时，须保证装置三相电压、电流的极性、相序正确，否则保护可能误动。

3.1.8
短路保护
短路保护是为防止电动机相间短路及绕组匝间短路时造成严重后果而设置的一种保护功能。

当三相的任一相电流超过设定值时，经设定延时，保护动作。

短路保护按可靠躲过电动机的起动电流为判断标准，以保护供电系统安全。

短路保护定值一般可以整定为起动电流的1.2～1.6倍。

为提高装置短路保护的保护灵敏度，增加短路保护起动加倍功能，在起动过程中，将短路保护定值自动增大相应的倍数，起动完成后，定值自动恢复。

定值加倍值从1.00~2.00可设置，定值加倍后电流最大为10Ie 。

保护可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种出口方式。

短路有比较大的电流，慎重考虑接触器的参数。

短路保护逻辑图
&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
Imax >Iset
短路保护投入
其中Imax 为三相最大电流，Iset 为短路保护电流定值。

3.1.9
欠压保护
当电动机的供电电压降低时，电动机转矩成倍下降，而当电压降低到一定程度后，将影响电动机运行，因此，为保证重要电动机运行，一些次要电动机须从电网中断开，因此需要配置欠压保护。

当三个线电压均小于欠压保护整定值并达到设定延时后保护动作。

本装置设有无流闭锁功能，当无流闭锁功能投入时，如果电动机无电流，则闭锁欠压保护。

当电压断线告警动作时闭锁欠压保护功能。

&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护动作指示灯
Ullmax <Uset
欠压保护投入保护SOE 信息欠压保护动作逻辑图
电压断线告警
≥1
电动机处于运行状态(有流)无流闭锁退出
Ullmax是指三相线电压最大值，Uset欠压保护定值。

3.1.10 过压保护
过压将引起电动机绝缘性能降低，装置设有过压保护功能。

过压保护功能只在电动机处于运行状态时投入。

当电压大于设定值时保护动作。

保护可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种出口方式。

&t10s
延时
保护出口动作
保护动作指示灯
Ullmax>Uset
过压保护投入
电动机处于
运行状态(有流)
过压保护动作逻辑图
保护SOE信息
Ullmax是指三相线电压最大值，Uset过压保护定值。

3.1.11 欠载保护
电动机在运行过程中，由于工艺条件或负荷的变化，有时可能使电动机长期工作在轻载或空载状态，而与之相关的设备却不允许工作在轻载状态，欠载保护是针对此工况而配置的。

由于一般电动机的空载电流在额定电流的30％左右，本保护在10％~100％范围内可以任意设定。

当三相平均电流低于整定定值时，经过所设定的延时时间，保护动作。

&t10s
延时
保护出口动作
保护动作指示灯
Iavg<Iset
欠载保护投入
电动机有流
电动机处于
运行状态
保护SOE信息
欠载保护动作逻辑图
其中Iavg为三相平均电流，Iset为欠载保护电流定值。

3.1.12 tE时间保护
该保护适用于增安型电动机，tE时间：交流绕组在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，从开始通过最初起动电流Is时计起直至上升到极限温度所需的时间（最初起动电流Is：交流电动机在静止状态，从供电线路输入额定电压和额定频率时的最大电流有效值），此数据由电动机制造商提供。

tE时间保护属于反时限的过电流保护，从1.2倍额定电流开始保护，1.2Ie<Is<2Ie采用公式(1)；2Ie≤Is≤7Ie采用公式(2)；Is>7Ie采用公式(3)：
(1)
(2)
t=Tp (3)
Tp 指起动电流比为7时的tE 时间，此定值需要用户整定。

整定范围：0.1s~99.9s 。

动作特性曲线如图3.1.3所示，用户可以根据电动机制造商或电动机铭牌提供的数据，选择合适的动作曲线。

本保护只在电动机处于运行状态时投入。

&
Imax > 1.2Ie
tE 时间保护投入
电动机处于运行状态
tE 时间保护逻辑图
tE 反时限延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
Tp 的整定：增安型电动机一般给定了7倍额定电流的允许阻塞时间，Tp 定值可设置为该允许时间的
85%，例如某增安型电动机
7倍额定阻塞时间为6.0s ，则整定此保护时Tp =5.1。

参见5.5.3 tE 时间保护特性表。

图3.1.3 tE 保护动作时间特性曲线
3.1.13 过负荷保护
电动机长期超过其额定值运行时，将造成电动机过载，绝缘降低而烧毁电动机。

过负荷保护可以选择跳闸、告警、跳闸+告警三种出口方式。

电动机允许过载倍数一般在1.8~2.5之间，过负荷的整定值可以根据现场的具体运行要求来进行设置，过负荷保护如果动作于告警，则取1.2倍，如果动作于跳闸，则取1.4倍。

&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
Imax >过负荷保护投入
电动机处于运行状态Iset 过负荷保护逻辑图
Imax 为三相最大电流，Iset 为过负荷保护电流定值。

3.1.14 工艺联锁保护（外部故障）
本保护用于工艺联锁保护。

由用户提供给PMC-550J 装置一对无源接点，接至“工艺联锁”DI （需要配置），经设定的延时后动作。

工艺联锁开关量输入DI 节点类型可根据需要设置为“常开”或“常闭”两种方式，保护可以选择“跳闸”、“告警”或者“跳闸+告警”三种出口方式。

&
t 1
0s
延时
工艺联锁保护投入
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
工艺联锁DI 闭合
工艺联锁保护逻辑图
注：工艺联锁逻辑图为典型图，其中工艺联锁开关量输入DI 节点类型为“常开”。

3.1.15 电压断线告警
本保护用于电机运行过程中，电压回路出现断线的情况，延时2s 后，发出告警信号和告警信息，提示用户进行检查。

Ullmax<Ullmin >报警指示灯亮
电动机有流电压断线
电压断线告警保护动作逻辑图
|UAB-UBC|>0.2Ue |UBC-UCA|>0.2Ue |UCA-UAB|>0.2Ue
3.1.16 相序保护
本保护用于检测电动机的电压电流相序问题，确保电机设备的运行安全。

当控制器检测到电动机相序错误时，延时200ms 后保护动作。

该保护可设定跳闸/退出。

200ms
延时
≥1
跳闸指示灯
保护SOE 信息
I2>(3*I1)
跳闸出口动作
相序保护逻辑图
&
U2>(3*U1)
电动机有流
U2为电压负序分量，U1为电压正序分量；I2为电流负序分量，I1为电流正序分量。

3.1.17 合闸异常保护
合闸异常保护主要用来监测电动机回路是否正常，保护电动机设备安全。

保护可以选择“跳闸”、 “告警”或者“跳闸+告警”三种出口方式。

保护动作条件如下所述：
当保护控制器未配置接触器状态DI 时，若接收到起动命令且起动出口动作，经设定的延时时间后电动机无流时保护动作。

此时保护动作后立即返回，若在保护延时动作时间内接收到停车命令，则清除保护动作条件。

当保护控制器配置接触器状态DI 时，若检测到电动机无流且接触器状态DI 处于闭合状态，经过设定的延时时间后保护动作。

此时保护动作后不会立即返回，在保护动作条件不成立时才返回。

&
t 1
0s
延时
保护出口动作
保护SOE 信息保护动作指示灯
电动机无流
合闸异常保护逻辑图
合闸异常保护投入
没有配置接触器状态DI
且起动出口动作
接触器状态DI 闭合
≥1
3.1.18 接触器保护
一般接触器的允许分断能力为额定电流的6~8倍，若电动机回路故障电流超过接触器的分断能力时，接触器仍去断开故障电流，将导致接触器主触点烧死或拉弧现象，导致事故的进一步扩大。

故障发生时，保护控制器通过判断电动机回路的故障电流是否大于接触器最大分断电流来决定是否由接触器断开故障电流。

若故障电流小于接触器最大分断电流，保护动作后通过断开接触器主触点来断开故障回路；若故障电流大于接触器最大分断电流，则通过驱动断路器的分励线圈来断开故障回路，从而实现更可靠的保护。

装置的接触器分断能力保护可以投退，接触器的最大分断电流用户可整定。