电动机保护控制器使用手册

电机保护控制器生产及使用手册（V1.0）一．概述SDM800系列智能电动机保护控制器具有三类功能：控制功能、保护功能及测量功能，控制功能可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式，保护功能可实现电机异常运行的各种保护，测量功能对电机运行参数和状态进行检测。

测量功能：即对电机运行参数和状态进行检测。

SDM800系列智能电动机保护控制器可以对电流、电压、功率、频率、功率因数等交流电量进行测量处理，并以这些电参量为依据对电动机进行起动控制、运行状态保护和远程控制。

保护功能：可实现电机异常运行的各种保护。

SDM800系列智能电动机保护控制器与交流电动机回路中的接触器配合使用，具备对电动机的相序错误、缺相、起动时间过长、过载、堵转、欠载、欠功率、漏电、温度过高、欠压、过压、不平衡等最多12项保护功能。

控制功能：可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式。

SDM800系列智能电动机保护控制器具备对电动机进行直接起动、可逆（双向）控制、各种减压起动和双速控制的控制功能（共有7种起动方式可供用户选择）。

此外，SDM800系列智能电动机保护控制器还具备失压后电动机重起动（或自起动）等控制功能。

二．接线方式及注意事项SDM800系列智能电动机保护控制器有3排接线端子，具体接线图如下表：9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 DI9COM AO+ AO-21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 DO1+ DO1- DO2+ DO2- DO3+DO3-DO4+DO4-AI+AI- RT1 RT28 7 6 5 4 3 2 1 33 485A 485B 485G UC UB UA N L 显示接口Dix：第x路开关量输入COM：开关量输入共地端AO：模拟量输入DOx：第x路继电器输出AI：漏电信号输入RT1、RT2：温度检测输入（热敏电阻PTC输入）注意：以上功能并非所有型号的SDM800系列智能电动机保护控制器都具有，因而可能并不需要对所有的端子进行接线，使用时请对照具体的型号及相应接线图。

（详细接线图见说明书最后部分）用户正常使用SDM800系列智能电动机保护控制器前，建议遵循如下步骤：1．充分进行需求分析，确定电机控制方式（即起动方式）2．研究保护对象，确定保护功能选项3．依据保护对象现场运行要求，进行保护参数的整定4．电机回路断电时，测试开关量状态5．通电现场调试三．功能介绍下面以SDM800系列智能电动机保护控制器中功能最全的SDM800-E型为例介绍其功能：标准配置：1、测量三相电流、三相电压、有功/无功功率、功率因数、频率、有功/无功电能等电参量，实现对电动机的综合保护，并具有保护事件的记录功能。

2、具有起动超时、过载、读者、缺相/不平衡、接地/漏电、温度、相序、欠载、过压、欠压、欠功率、接触器分断能力等全面的保护功能，满足电动机的多种起动方式。

3、9路开关量遥信输入，4路继电器控制输出。

4、一路RS485通讯接口，MODBUS RTU通讯协议。

5、所有电参量和保护事件的记录，可通过通讯口上传计算机，保护参数可由计算机远方设定。

6、宽范围交、直流工作电源：AC/DC85-265V。

7、可采用标准DIN导轨安装或螺丝固定安装方式。

8、可设定保护控制和保护跳闸两种控制输出方式。

可选配置：1、一路DC4-20mA模拟量输出。

2、漏电信号输入。

3、扩展显示单元SDM800-D：液晶实时显示测量电参量及事件记录，可现场设定仪表参数。

四．保护与控制4．参数设定―――――网络或液晶模块SDM800-D设定4．1参数列表（各项参数在485通讯中的地址表）参数地址参数名称设定范围默认值0000 站号 1-2550001 波特率Kbps 4.8，9.6，19.2，38.4 38.40002 电机额定电流值A 000.0~999.90003 CT额定电流值A 000.0~999.90004 零序互感器额定电流值A 0.000~9.9990005 电机空载电流％5～90 100006 保护启动电流值％ 90～110 105 0007 电机起动时间S 001.0~999.9 6.0 0008 发热时间常数S 1~1500 60 0009 冷却时间常数minute 1~1080 60 000A 热容量报警值% 50~90 90 000B 允许起动热容量% 0~50 15000C 欠载动作值% 10~90 30 000D 欠载跳闸延时值S 1.0~999.9 100.0 000E 欠压动作值% 60~90 70000F 欠压跳闸延时值S 1.0~999.9 10.0 0010 欠功率动作值% 10~90 30 0011 欠功率跳闸延时值S 1.0~999.9 100.00012 过压动作值% 100~150 120 0013 过压跳闸延时值S 0.1~999.9 1.0 0014 不平衡动作值% 10~100 30 0015 不平衡跳闸延时值S 0.1~999.9 10.0 0016 堵转动作值% 150~720 300 0017 堵转跳闸延时值S 0.1~099.9 2.00018 温度高报警值KΩ 1.0~75.0 50.0 0019 温度高跳闸值KΩ 1.0~75.0 60.0 001A 热敏电阻类型选择 PTC/NTC PTC 001B 漏电动作值% 1~90 70 001C 漏电跳闸延时值S 0.1~999.9 1.0 001D 起动方式8种方式星三角2起动001E 起动中，第一时间S 0.1~999.9 10.0001F 起动中，第二时间S 0.1~999.9 10.0 0020 重起动电压% 70~90 80 0021 立即重起动/短失电时间S 1.0~999.9 10.00022 延时重起动/长失电时间S 1.0~999.9 100.00023 延时重起动延时时间S 1.0~999.9 5.00024 自起动延时时间S 1.0~999.9 3.0 0025 接触器分断电流% 100~720 720 0026 断路器控制脉冲宽度S 00~0D 00 0027 保护功能允许 0.1~5.0 1.0E406 0028 控制模式 0000~FFFF0029 可编程模拟量输出 16进制数值002A 模拟量输出电流倍数0～9.9 002B 模拟量输出电压倍数0～9.9 002C 模拟量输出功率倍数0～9.9 002D 温度下限（KΩ） 5.0002E 温度上限（KΩ） 75.00030 年月设定 0001～9912 0031 日时设定 0100～3123 0032 分秒设定 0000～59590038 操作方式注：1。

“发热时间常数”和“冷却时间常数”为整数设定并下传；其余时间常数保留小数点后1位，扩大10倍转换成整数下传模块。

2．漏电动作值以零序电流互感器一次侧电流值为参考。

3．接触器分断电流值以电机额定电流为参考。

4．2部分参数说明4．2．1“保护启动电流值”电机具有一定的过载能力，可长期运行于额定值附近。

在过流（发热、堵转、不平衡等）保护中，需要一个保护开始启动的电流门限值，即保护启动电流值，这个值通常设为电机额定电流值的1.05倍。

4．2．2“电机起动时间”电机由静止起动直到电流返回为额定值的时间。

4．2．3“发热时间常数”此常数由反时限公式及现场电机参数反推而得，同时在以下数值中选取最接近的。

10,25,60,75,100,125,250,300,500,750,1000,1200公式为：t＝T/【（（I/Is）^2）-1】，此处，I：实际电流值（额定电流倍数）；Is：保护起动电流（额定电流倍数）；T：发热时间常数t：电机在该过载倍数下可继续运行时间（电机厂商提供）例如：5倍过载条件下，电机可继续运行10秒，则T＝250秒4．2．4“冷却时间常数”此常数由散热公式及现场电机参数反推而得到。

公式为：t＝T×ln（－a％），此处，a：“允许起动热容量”，百分制T：散热时间常数t：电机停转后，冷却到可以再次起动的时间（电机厂商提供）例如：电机因过热停机后，热容量已达到100％，若要冷却到10％的程度时才允许再次起动，假定需要100分钟，则：T＝t/（－ln0.1）＝100/2.3＝43分钟4．2．5“热容量报警值”当电机累积热容量超过此值时，报警事件被触发。

4．2．6“允许起动热容量”当电机累积热容量低于此值时，电机可以被起动。

若要应急起动，按“复位”按钮清除剩余热容量，电机即可被紧急起动。

4．2．7“热敏电阻类型选择”该变量为0000时，代表PTC热敏电阻接入模块；为00ff时，代表NTC热敏电阻接入模块。

4．2．8“漏电跳闸延时值”若检测到漏电值超过跳闸设定值，延时后跳闸。

4．2．9“起动中，第一时间”与“起动中，第二时间”在不同起动方式中，需要的时间段不同，此两个参数与电机起动方式相关，“起动中，第一时间”是当前起动方式下的第一个时间参数，依次类推。

例如：星角起动中，需要有星型连接状态下的延时时间这个参数，此即为“起动中，第一时间”。

4．2．10重起动参数（本功能只适用于带电压测量功能的保护器）“重起动电压％”“立即重起动失电时间”，即短失电累计时间“延时重起动失电时间”，即长失电累计时间“延时重起动延时时间”当电机因欠压或失压而停机, 模块立即累计失电时间, 当电机电源超过重起动电压时, 且累计的失电时间在“立即重起动失电时间”内, 则立即自动重新起动电机；若累计的失电时间超过“立即重起动失电时间”, 但在“延时重起动失电时间”内, 则延时自动重新起动电机，延时时间为“延时重起动延时时间”；若累计的失电时间超过延时重起动失电时间, 则不能自动重新起动电机。

4．2．11“自起动延时时间”当模块有电，若“允许”自起动，则延时（自起动延时时间）自动起动电机；若设定为“恢复”，则若掉电前模块存在起动命令或运行状态，就延时自起动；若模块掉电前停机，就不自起动；若掉电前模块处于故障停机状态，模块有电后，不会自动起动。

“允许”及“恢复”的位设置在“电机模式”参数中。

4．2．12“接触器分断电流”模块预备分闸接触器前，先判断当前电流是否大于“接触器分断电流”，若大于，则DO4继电器输出断路器分断信号，否则将烧毁接触器；若小于，则可以分断接触器。

一般建议用户将DO4继电器设定为断路器分断用，且DO4设定为脉冲信号，脉宽为断路器分断响应动作时间4．2．13“设备代码”――――只由出厂设定，网络和 LCD可读出――HIGH BYTE内置电流互感器额定电流――LOW BYTE电流互感器内置/外置 bit0 0－内置1－外置零序互感器内置/外置 bit1 0－内置1－外置内置零序互感器额定值bit2 0－1A 1－5A额定电压bit3 0－380V 1－660V注：内置零序电流互感器为1A/1mA；或5A/2 mA内置电流互感器为XXXX：200mA或XXXX：100mA或 XXXX：20mA或XXXX：10mA或XXXX：5mA或XXXX：2.5mA外置零序电流互感器为XA/1 mA外置电流互感器为 XXXXA/5A4．2．14“可编程模拟量输出”模块中自带一路模拟量输出，通过设定这个参数来决定该输出对应的模拟量。