许继PUMG650低压电动机保护控制器

许继PUMG650低压电动机保护控制器
许继PUMG650低压电动机保护控制器

PUMG650低压电动机保护控制器

PUMG650系列低压电动机保护器适用于额定电压380V至660V、额定电流至820A次控制保护回路,提供了完善的保护控制措施,基于多种总线的通讯方式可以实现电机的网络化管理,控制器的应用极大的提高了设计和生产效率,减少了现场调试和维护的工作量。

功能特点

全面的电机保护功能

□ 过载保护

□ 堵转保护

□ 过热保护

□ 短路保护

□ 电流不平衡保护

□ 启动超时保护

□ 接地保护

□ 断相保护

□ 接触器分段电流保护

□ 漏电保护

□ TE 时间保护

□ 过压保护

□ 欠压保护

□ 欠功率保护欠压重启动

灵活的启动功能□ 保护模式

□ 直接启动模式

□ 双向可逆启动

□ 星/三角启动

通讯功能□ Profibus- DP

□ Modbus-RTU

□ 双Modbus-RTU通讯功能

□ Profibus- DP

□ Modbus-RTU

□ 双Modbus-RTU

控制方式□ 监控中心远程控制

□ 操作面板控制

□ 外部输入控制(如:按钮)

完善的管理功能

运用不同的运行、维护和诊断数据,帮助用

户及时了解可能存在的故障,并通过预防性措施预防故障的发生。在故障情况下,可快速诊断、定位和纠正故障。

监测数据

□ 电动机状态

□ 三相电流

□ 最大起动电流

□ 起动时间

□ 热容值

□ 接地电流

□ 漏电电流(需要增选漏电功能)

□ 三相电压(需要增选电压功能)

□ 有功/无功功率(需要增选电压功能)□ 功率因数(需要增选电压功能)

□ 有功/无功电度(需要增选电压功能)维护数据

□ 电动机运行时间

□ 电动机起动次数

□ 电动机脱扣次数

诊断数据□ 自检信息

□ 电流/辅助触点反馈错误

□ 电动机故障报警信息

□ 电动机故障脱扣信息

□ 运行冷却时间

ZYD300H 电机保护器

智能型微机电机保护器使用说明书(LED/LCD通用) 1.概述 智能型微机监控电机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统,作为低压异步电动机和增安型电动机的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了先进的电动机保护、监控功能,还提供了设备运行和跳闸的记录以及额定参数等重要信息,并且采用现场总线方式结构,为现代化的设备管理带来很大的便利;广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、轻工、纺织等行业。 符合标准:GB3836.3-2000、GB14048.4-2003、IEC255 2.特点 ●“tE时间保护”符合有关增安型防爆电动机过载保护的国家标准(GB3836.3-2000) ●交流采样,测量A、B、C三相电流及控制回路电压 ●现场显示电动机运行状态,保存三次电动机故障跳闸记录 ●一路保护输出,二路自定义继电器输出,一路4~20mA电流输出,一路RS485接口 ●分体式电机保护器可选DI输入模块,控制正反向启动,自启动,及开关量控制单元 ●大屏幕LED或高清晰度宽温液晶显示,并具有背景光,跟随电动机运行状态和用户要求实时显示 ●三相电流不平衡、断相、过压、欠压、自启动等功能用户可取可舍 ●启动中过流保护设定,可根据电机情况进行多种倍数调节 ●模拟量输出微调功能,可以消除由于线路衰减造成的误差精度 ●2路可编程继电器J2 J3多达5种设置输出功能。满足不同的现场保护情况 ●采用E2PROM存储技术,实现参数电设定,掉电后设定参数仍保存下来,勿须再设定 ●采用RS485通信总线,可广泛用于各种监控系统作为带有电机保护及控制的智能化监控单元 ●一机多用,可取代电流表、电压表、热继电器、电流互感器、时间继电器和漏电继电器等 3.主要功能 保护功能: 过流、堵转、断相、三相电流不平衡、过压、欠压、短路、漏电(选配)等故障保护 测量功能: 三相电流、控制回路电压的测量和显示 通用功能: 增安型电动机保护、三相异步电动机保护、馈线保护,三种保护装置通用 通信功能: 通过本保护器的RS485接口与上层系统通信。总线接口支持参数设置、控制及监测等功能,支持Modbus通信协议。 一般采用RS485总线接口进行物理连接,通常上位机或PLC设备作为主站,本保护器作为子站。 电流输出: 4~20mA电流输出,20mA对应的电流值可设。 起动方式: 直接起动、正反起动、Y-△起动、自耦降压起动、远程自启动

电动机保护器抗晃电应用

电动机保护器抗晃电应用 晃电是什么意思? "晃电"指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。化工企业对系统供电可靠性的要求较高,一旦出现供电系统晃电,会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机,致使生产线瘫痪、事故扩大,导致非常大的经济损失,甚至对操作人员的安全构成威胁。 1、常用的抗晃电的措施及应用 (1)UPS抗晃电系统 控制系统如DCS,PLC等工作电源由UPS电源接入,实现抗晃电的目的。在线式UPS工作原理框图如图1所示,在电网电压工作正常时,给负载供电,同时给储能电池充电。当市电欠压或突然掉电时,UPS电源开始工作,由储能电池给负载供电。图1 系统发生晃电时,接触器的线圈依靠UPS供电正常工作,保持主触头的吸合,避免晃电造成电机停机。当母线失电超过一定的时间后,根据二次控制部分设定的时间断开输出,避免电压回复后事故的发生,控制接线图如图2所示。图2 (2)DC-BANK抗晃电系统

应对变频器抗晃电有如下方法: 方法1:取消变频器低压保护设置,设置快速重起动,缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加,另外低压往往会表现为变频器的过流保护,而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患,这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。 方法2:DC-BANK系统,DC-BANK系统主要应用于变频电机和PLC/DCS 供电系统。电网正常时变频器由交流母线供电,DC-BANK系统处于热备状态。电网晃电或备自投切换时,电网电压下降,转换成由DC-BANK 向变频器的直流母线供电,变频器保持正常工作,其工作模式如图3,单台控制逻辑图如图4所示。 图3图4 p](3)电动机的抗晃电措施 交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中,常用电机控制电路如图5所示,晃电发生后接触器断开,会使电动机停转。图5. 电动机抗晃电主要为接触器抗晃电,交流接触器的抗晃电方法: 方法1:采用抗晃电接触器,具有延时释放/避开弹跳区的接触器被称为抗晃电接触器,晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区,其控制线路安装接线如图6所示。图6方法2:原有的交流接触器上增加延时模块,其具体的控制电路如图7所示。图7方法3:加装再起动控制器,,加装再起动模块的自起动控制器的起动控制线路如图8

电动机的主要保护及计算

电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值: 动作电流高定值Isdg 计算。 按躲过电动机最大起动电流计算,即: Isdg=Krel ×Kst ×In In=Ie/nTA 式中 Krel ——可靠系数1.5; Kst ——电动机起动电流倍数(在6-8之间); In ——电动机二次额定电流; Ie ——电动机一次额定电流; n TA —— 电流互感器变比。 2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时,根据 以 往 实测,电动 机 反馈 电流 的 暂 态 值为 5.8 Isdd=Krel ×Kfb ×In=7.8In 式中 Krel ——可靠系数1.3; Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。 3. 动作时间整定值计算。保护固有动作时间,动作时间整定值取: 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护(低压电动机) 1. 一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由 于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流 2 互感器内产生磁不 平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip 为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取: I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz ——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值; Ie ——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取: I0d z =(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取: I0d z =(0.1-0.15)Ie

低压电动机保护定值整定精选文档

低压电动机保护定值整 定精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时,电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie,延时,如果在启动过程中跳闸,可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时,电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie,延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护,可取3倍Ie,延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为,时间常数设置为2s。电机过载运行时,保护将在49s左右跳闸;2倍Ie电流运行时,保护将在8s左右跳闸;5倍Ie电流运行时,保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下,电流长期处于小电流运行情况下,欠载保护可用于报警。如果运行条件允许,可作用于跳闸,切除空载运行电机,省电。 欠载电流可取,延时10s。

、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时,使电机运行不平衡状态,如果长期运行,则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%,延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT,漏电电流取0.4A,延时5s,用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行,将影响电机的绝缘,甚至造成短路。过压值取(Ue为 220v),延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低,电流增大。欠压值取(Ue为220v),延时5s。、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸(DCS跳闸),延时 、晃电再起

对于重要电机,在系统晃电造成停机,恢复供电后要求电机重启。晃电电压 80%Ue,恢复电压,晃电时间可设置为3s,再起延时设置为1s(用于分批启动。根据实际情况设置) 、电机启动时间 在“参数设置”中,根据电机启动过程时间设置,默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中,根据电机实际情况设置,110kw电机,额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比 根据选择的互感器设置,SCT300时,设置为60。 2、定值整定说明: 例子1:110kw电动机,额定电流Ie=207A,选择SCT300,CT变比60 短路保护 8Ie=1656A 折算到二次1656/60=27.6A,在短路保护内,设置短路电流设置为27.6A,保护延时 堵转保护 5Ie=1035A 折算到二次1035/60=17.25A,在堵转保护内,设置堵转电流为17.3A,保护延时1s。(注:堵转保护在电动机启动过程中关闭,启动后打开,因此在启动过程中不会造成堵转保护动作)

电动机保护装置开题报告

本科毕业设计开题报告 题目:电动机智能保护装置的设计 专题: 院(系): 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 教师职称:

本科毕业设计开题报告 题目电动机智能保护装置的设计来源工程实际 1、研究目的和意义 电动机作为现代工业动力源,异步电动机价格低廉、结构简单、机械性能较好,在各行业中获得了广范的应用。在传统的电动机保护装置大多由电磁元件装置和模拟电子式保护器完成,但其功能单一、精度差、稳定性不高,动作时间慢的特点无法满足人们对电动机保护可靠性越来越高的要求,其保护长期困扰着继电保护专业人员和运行人员,抓好电动机保护的研究与推广工作,对国民经济有着重要的意义,对其进行可靠有效的保护尤为重要。因此电动机保护的自控、集中监控和智能化自处理是电动机保护主要研究方向。 2、国内外发展情况(文献综述) 我国电动机保护装置大概经过了以下的几个发展几个阶断。 一、热继电器、熔断器、电磁式继电器:建国初期,我国引进苏联JR系列继电器。但热继电器等存在致命缺陷,包括整定粗糙、受环境影响大、误差大、重复性差、功能单一等。无法满足高要求,因此也就无法避免被淘汰的命运。 二、模拟电子式电动机保护装置:在上世界八十年代,由于半导体元件普及,涌出一批性能可靠、功能多样的电子式电机保护器。但这类产品仍存在一些无法避免的缺点,整定精度不高、采样精度不高、无法实现具有多功能为一体的全面保护。随着科技的发展,人们对电机保护要求也越来越高,希望电动机保护器结构简单,体积小,接线简单,这些都是模拟电子保护装置无法实现的。 三、数字式电机保护器:这类电机保护器主要以单片机作为电机保护器,可实现智能化综合保护,在采样和整定上有质的飞越,可对信号进行软件非线性校正,极大地降低了被测信号畸变的影响,真正实现了高度采样。电动机保护器正朝着智能化、综合化、高精度、高可靠性发展。 3、研究/设计的目标: 本设计的目标是以单片机为核心的电机保护系统,能够精准、快速、有效的检测出电动机故障,实现电动机及时有效的保护,对电动机的过压、过流、短路等故障进行实时检测,确保电动机安全运行。 4、设计方案(研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等): 电动机保护装置是分析三相异步电动机在运行中可能发生的常见故障,以单片机为中心控制部件,如短路、过流、低电压、过负荷、单相接地等。该系统具有自检、自诊断、故障参数记忆等功能。 系统分硬件部分和软件部分 一、硬件部分: 硬件部分主要由电压互感器、电流互感器、A/D转换器、单片机,报警,LED显示。系统先由

浅谈低压电动机综合保护器

30纯碱工业浅谈低压电动机综合保护器 刘顺田 (大化集团大连化工股份有限公司,辽宁大连116032) 摘要:通过对电动机传统保护器分析,介绍一种新型智能电动机保护器及对其前景展望。 关键词:电动机;智能型综合保护器;热继电器 中图分类号:TM588文献标识码:B文章编号:1005—8370(2008)03—30—04 智能化低压电动机综合保护器是采用先进工业级芯片.使用表面贴装技术生产。带有液晶显示,汉化菜单操作,人机界面友好的低压综合保护装置,愈来愈广泛被使用,并受到用户好评。 1电动机传统保护器及存在的问题 我国工业与民用通用设备电力装置设计规范规定:交流电动机应装设短路保护,并应根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。 对电动机短路保护一般采用熔短器或自动开关瞬时过电流脱扣器。这种保护一旦动作,电动机基本烧毁(定子线圈短路或接地)被从电网剔除掉了,这对使用者来说是无能为力的。 而对于过负荷“两相运行”低电压这种不正常状态运行,对使用者是有能力处理的,一是靠保护装置自动切除掉。二是发现及时人工切除。对这种不正常运行状态烧损电动机的,占电动机烧损率70%一80%左右。对使用者来说这正是要重视并一定要做好的工作。但是由于技术部件其准确度达不到要求,要做好这项工作的确难度挺大。绝大部分电动机的过载保护采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器,其整定电流按电动机额定电流1.05一1.2倍选择。对大功率电动机采用定时限或反时限过电流继电器,其动作电流按电动机额定电流的125%.130%整定,并要保证正常起动不动作。这种保护安装繁琐,也存在灵敏度问题。过流继电器每年得校验。 对两相运行保护一般就是采用带差动导板的三 相热继电器。 对低电压保护装置,一般采用自动开关的低电压脱扣器或起动器线圈。而对使用熔断器保护,就不存在低电压保护问题。 可以说我国对中小功率电动机过载、二相运行保护大部分采用的是热元件。 分析一下热继电器。热继电器是利用热元件即两种不同热膨胀系数的双金属片紧密结合在一起,当通过一定电流时产生热量使双金属片弯曲,从而推动了弹簧瞬跳机构动作的过电流保护器。使电路断开。调节整定电流是通过凸轮位置改变,来调整推杆的起始位置和反力弹簧的弹力。 热继电器这种结构的物理特性,决定了它的灵敏性较低,受环境影响大,调节准确度不高。通过我们化工厂这些年使用情况来看,作为电动机过载、缺相保护,其可靠性差,容易损坏。我们曾经制作电流发生器对热继电器进行校验,结果同一规格器件,通一定电流其动作时间都不一样,有的还拒动。作为热继电器这种器件,更谈不上动作上逻辑判断性。 2现代化智能型电动机综合保护器 电动机综合保护器我国最早从上个世纪80年代就开始使用了。当时是以电子元器件、集成电路为主,它利用3个电流互感器检测出负载电流。在电路中进行运算、差值比较和简单的逻辑判断。在发生过载、缺相、断相和电源不平衡时使继电器动作,保护电动机。由于元器件不可靠性。及电路中单一定值比较,造成操作保护回路误动、拒动时常发生,

浅谈电动机保护器的应用

浅谈电动机保护器 动力公司乐臻欣 摘要:通过对电动机保护器产品的基本原理及应用的介绍,使得对该类型保护器有初步的了解。 关键字:电动机、保护器、智能化 1、引言 在现代工业中,电动机作为一种拖动机械成为了所有动力机械的基础,随着科学技术的不断进步和工艺控制的不断完善,尤其是自动化程度的不断提高,对电动机的控制和保护的要求也越来越高,同时现在的生产中对电机设备的可靠性和稳定性要求极高,一旦发生事故,必须马上找出故障原因及时进行处理消除故障以保证恢复生产。我们过去一直采用热继电器作为电动机的过载保护和控制元件,由于元件质量和工艺的原因,已经无法满足日益发展的工艺自动化需要,为此我们应该采用电动机保护器来作为电动机的保护元件,不但可以有效的保障电机的运行,彻底取代热继电器,同时提高了保护率,能有显著的经济效果,下面我们就电动机保护器的运用做简单的介绍。 2、基本工作原理: 电机保护器是最近十来年才发展起来的新型电子式多功能电动机综合保护装置,它集过(轻)载保护、缺相、过(欠)压、堵转、漏电、接地及三相不平衡等低压保护于一身,具有设定精度高、节电、动作灵敏、工作可靠等优点,是传统热继电器的理想替代品,他通常是由电流传感器、比较电路、单片机活出口继电器等几个部分组成。基本原理及工作过程如图:

传感器将电动机的电流变化线性的反映至保护器的采样端口,经过整流、滤波等环节,转换成与电动机电流成正比的直流电压信号,送到相应部分与给定的保护参数进行比较处理,再经单片机回路处理推动功率回路使得继电器动作。当电机由于驱动部分过载导致电流增大时,从电流传感器取得的电压信号将增大,此电压值大于保护器的整定值时,过载回路工作,RC延时电路经过一定的(可调)延时驱动出口继电器动作,使得接触器切断主回路,欠压及缺相保护等工作原理基本相同。 3、系统功能 (1)保护功能 电动机保护器可以实现电机的综合保护,具有功能有接地保护、断相保护、短路保护、过(轻)负荷保护、不平衡保护、堵转保护、过(欠)压保护等。有些保护器在正常运行时还能通过显示屏实时显示电机的工作电流电压,具有通讯功能的电机保护器还能将信号通过数据线传至后台微机。当故障发生时,保护器迅速动作,能将故障类

高压电动机的保护一般有以下几种

高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。 起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1(合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1)速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中,Ist:电动机启动电流(A) Kk:可靠系数,可取Kk = 1.3 2)速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg,一般取0.7Isdg 3)速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定,可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正:Isdg = Kk* Ist Pe=710KW,COS=0.8,CT:150/1A,零序:100/1A,启动时间按18S (CT变比要按照实际变比,有的二次侧可能是5A的,自己换算一下) 速断 躲过电机启动电流: Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A

高压电动机综合保护整定原则

电动机综合保护整定原则 1、差动电流速断保护 按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定 一般取:I dz=KI e/n 式中:I dz:差电流速断的动作电流 I e:电动机的额定电流 K:一般取8~10 2、纵差保护 1)纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流 I dz.min=K KΔmI e/n 式中:I e:电动机的额定电流 n:电流互感器的变比 K K:可靠系数,取3~4 Δm:由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差,一般取0.1 在工程实用整定计算中可选取I dz.min=(0.3~0.6)I e/n。 2)比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件,计算最大制动系数 K =K K K fzq K tx K c 式中:K tx:电流互感器的同型系数,K tx=0.5

K K:可靠系数,取2~3 K c:电流互感器的比误差,取0.1 K fzq:非周期分量系数,取1.5~2.0 计算值K max=0.3,但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响,在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.6 3、电流速断保护 整定原则:躲过电动机启动时的产生的最大电流,但在正常运行中又要有足够的灵敏度; 1)Izd = K K.Istart K为可靠系数,一般地Kk=1.3 Istart为电动机启动的最大电流,该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得;或根据动机标称启动电流得到;2)若Istart不好确定时,可根据下面推荐进行计算Istart; 单鼠笼: Istart=(6~7)Ie 双鼠笼: Istart=(4~5)Ie 绕线式: Istart=(3~4)Ie Idz=K*Izd 电动机启动过程中K=1,启动结束后K=0.5; 即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50%。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动,同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。 3)速断动作时间tsd 根据现场运行经验,一般取取tsd =0.05s

电动机保护器的保护原理及应用

电动机保护器的保护原理及应用 1、引言 在当今的动力设备中,电动机是应用最为广泛的,电动机能够正常运转发挥,是其他的设备能够正常工作的前提条件,所以电动机保护器的合理利用是对正常的生产工作负责的表现,只有在电动机正常发挥其功能的基础上,才能够保证一个企业的工作流程不会受到干扰,可以正常运转。现如今,电动机已经被广泛的应用到各行各业当中,在各个领域当中都发挥着及其重要的作用。电动机保护器的作用是保证电动机在发电,供电,用电的一系列流程中,不会中途受到某些因素的制约而停止工作的的一种设备。在电机出现过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化时,电动机保护器会予以报警或保护控制。如今电动机保护器几乎渗透到所有用电领域,其影响也是非常的巨大,所以电动机保护器的保护就显得和重要。 2、电动机保护器的保护原理与构成 2.1电动机烧毁的主要原因是运行时出现断相和过载烧毁绕组,因而,有电动机存在的电路应该装设有电动机保护器,以保证在电动机出现断相和过流运行时及时切断工作电源,保护电动机免受损坏,小型电动机的主要保护器是热继电器,而当面对大型电动机时,如果还使用热继电器对电动机进行保护的话其连接点(即进出热继电器的螺丝接线点)就很容易出现发热现象及发生故障,为避免如上问题,就出现了电动机综合保护器,电动机综合保护器是穿心式的,可以减少电线连接点,可以减少发热点和故障点,价格也便宜。 2.2使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题,以确保正常运行 2.3有的电机综合保护器注明,一定要接上负载才能正常工作,不接负载时表示电路处于缺相工作状态,因此综合保护器是拒绝合闸的,电动机将无法启动,这说明电机综合保护器内部是依靠电流互感器来检测三相线电流的有无,来判断电路是否存在缺相问题,因而在未接通电源或没有负载时,个闭点实际上是开点所以没办法合闸。 2.4某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。电动机保护原理的研究是保证电动机保护器性能高低的关键,根据三相对称分量法的理论,三个不对称的向量可以唯一分解成三组对称的向量,分别为正序分量、负序分量和零序分量。电动机在发生对称故障和不对称故障时,电动机的三相电流都会发生变化。电动机故障条件流过绕组的电流过大,超过电动机的额定电流,因此可根据这一特征来对电动机过电流进行保护。电机过载、断相、欠压都会造成绕组电流超过额定值。电源电压欠压,运行电流上升的比例将等于电压下降的比例;电机过载时,常造成堵转,此时的运行电流会大大超过额定电流。针对以上情况,电动机保护器可通过对三相运行电流进行检测,根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式,从而对电机予以的断电保护。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。通过对电动机保护器的保护原理分析可以看出,理想的电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素,具有较高的性能价格比。经过发展和更新,如今电动机保护器一般由电流检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时

电动机的低电压保护精选文档

电动机的低电压保护精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

电动机的低电压保护 系别:机电系 班级:测控(1)班 姓名:方芳 学号: 05

电动机的低电压保护 当供电网络电压降低时,异步电动机的转速都要下降,而当供电母线电压又恢复时,大量电动机自启动,吸收较其额定电流大好几倍的起动电流,致使电压恢复时间拖长。为了防止电动机自起动时使电源电压长时间严重降低,通常在次要电动机上装设低电压保护,当供电母线电压降低到一定值时,延时将次要电动机切除,使供电母线有足够的电压,以保证重要电动机自启动。 低电压保护的动作时限分为两级:一级是为保证重要电动机的自起动,在其他不重要的电动机或不需要自启动的电动机上装设带0.5–1s 时限的低电压保护,动作于断路器跳闸;另一级是当电源电压长时间降低或消失时,为了人身和设备安全等,在不允许自启动的电动机上,应装设低电压保护,经5–l0s时限动作于断路器跳闸。 一、低电压保护的装设原则

(1)对于能自启动的I类电动机,不装设低电压保护。但是,当有备用设备自动投入时,为了保证I类电动机的自启动,在II、III类电动机上应装设低电压保护,动作于跳闸。 (2)当电源短时消失或降低时,为了保证I类电动机的自启动,在II、III类电动机上应装设低电压保护,动作于跳闸。 (3)当电压长期消失或降低时,根据生产过程和技术保安等的要求,不允许自启动的电动机应装设低电压保护作用于跳闸。 二、低电压保护装置的接线 对于 3–KV高压厂用电动机的低电压保护装置的接线,一般要满足以下四点基本要求: (1)能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时电动机也可能被制动,因而当电压恢复时,也会出现自启动问题。 (2)当电压互感器一次侧发生一相和两相断线或二次侧发生各种断线时,保护装置均应不动作,并应发出断线信号。但是在电压回路发生断线故障期间,若厂用电母线上电压真正消失或下降到规定值时,低电压保护仍应正确动作。 (3)当电压互感器一次侧隔离开关或隔离触头因误操作被断开时,低电压保护不应动作,并应该发出信号。

电气低压元器件选择及整定

.断路器的选择 1.一般低压断路器的选择 (1) 低压断路器的额定电压不小于线路的额定电压. (2) 低压断路器的额定电流不小于线路的计算负载电流. (3) 低压断路器的极限通断能力不小于线路中最大的短路电流. ⑷线路末端单相对地短路电流十低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流》1.25 (5) 脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流. (6) 欠压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压. 2.配电用低压断路器的选择 (1) 长延时动作电流整定值等于0. 8~1 倍导线允许载流量. (2) 3 倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大启动电流的电动机启动时 间. ⑶短延时动作电流整定值不小于1.1(ljx+1.35Kldem).其中,ljx为线路计算负载电流;K 为电动机的启动电流倍数;Idem 为最大一台电动机额定电流. (4) 短延时的延时时间按被保护对象的热稳定校核. ⑸无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+K1KIdem).其中,K1为电动机启动电流的冲击系数, 可取 1.7~2. (6) 有短延时时, 瞬时电流整定值不小于1.1 倍下级开关进线端计算短路电流值. 3.电动机保护用低压断路器的选择 (1) 长延时电流整定值等于电动机的额定电流. (2) 6 倍长延时电流整定值的可返回时间不小于电动机的实际启动时间. 按启动时负载的轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8 15s中的某一挡. (3) 瞬时整定电流:笼型电动机时为(8~15)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(3~6) 倍脱扣器额定电流. 4.照明用低压断路器的选择 (1) 长延时整定值不大于线路计算负载电流. (2) 瞬时动作整定值等于(6~20) 倍线路计算负载电流. 二.漏电保护装置的选择 1 .形式的选择 一般情况下, 应优先选择电流型电磁式漏电保护器, 以求有较高的可靠性. 2.额定电流的选择漏电保护器的额定电流应大于实际负荷电流. 3.极数的选择 家庭的单相电源,应选用二极的漏电保护器;若负载为三相三线,则选用三极的漏电保护器; 若负载为三相四线, 则应选用四极漏电保护器. 4.额定漏电动作电流的选择(即灵敏度选择) 为了使漏电保护器真正起到保安作用, 其动作必须正确可靠, 即应该具有合适的灵敏度和动作的快速性. 灵敏度, 即漏电保护器的额定漏电动作电流, 是指人体触电后流过人体的电流多大时漏电保护器才动作. 灵敏度低,流过人体的电流太大,起不到保护作用;灵敏度过高,又会造成漏电保护器因线路或电气设备在正常微小的漏电下而误动作(家庭一般为5mA左右).家庭装于配电板上的 漏电保护器,其额定漏电动作电流宜为15~30mA左右;针对某一设备用的漏电保护器(如落地电扇等), 其额定漏电动作电流宜为5~10mA. 快速性是指通过漏电保护器的电流达到动作电流时, 能否迅速地动作. 合格的漏电保护器的动

高低压电动机保护定值整定

低压电动机保护定值整定

电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值:动作电流高定值Isdg计算。按躲过电动机最大起动电流计算,即: Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/n TA 式中 Krel——可靠系数1.5; Kst——电动机起动电流倍数(在6-8之间); In——电动机二次额定电流; Ie——电动机一次额定电流; n TA——电流互感器变比。 2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时,根据以往实测,电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9,考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S,以及反馈电流倍数暂态值的衰减,取Kfb=6计算动作电流低定值,即: Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In

式中 Krel——可靠系数1.3; Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。 3.动作时间整定值计算。保护固有动作时间,动作时间整定值取: 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护(低压电动机) 1.一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取: I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值; Ie——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取: I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取: I0dz=(0.1-0.15)Ie 由于单相接地保护灵敏度足够,根据具体情况,I0dz有时可适当取大一些。根据经验,低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。 2.动作时间t0dz计算。取: t0dz=0s。 三、负序过电流保护 电动机三相电流不对称时产生负序电流I2,当电动机一次回路的一相断线(高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊),电动机一相或两相绕组匝间短路,电动机电源相序接反(电流互感器TA前相序接反)等出现很大的负序电流(I2)时,负序电流保护或不平衡电流(△I)保护(国产综合保护统称负序过电流保护,而国外进口综合保护统称不平衡△I 保护)延时动作切除故障。 1.负序动作电流计算。电动机两相运行时,负序过电流保护应可靠动作。 2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时,整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。 (1)负序Ⅰ段过电流保护。按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流,以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。 1)动作电流,采取经验公式,取: I22dz=(0.6-1)In 一般取I22dz=0.6In 2)动作时间。取: t22dz=(0.5-1)s。 (2)负序Ⅱ段过电流保护。按躲过电动机正常运行时可能的最大负序电流和电动机在较小负荷时两相运行时有足够灵敏度及对电动机定子绕组匝间短路有保护功能考虑。 1)动作电流,用经验公式,取: I22dz=(0.15-0.3)In 一般取I22dz=0.15In 2)动作时间。一般取: t22dz=(10-25)s。

GDH型电机保护器的应用

GDH-30型数显智能化电动机保护器 在无人给水站的应用 摘要:无人给水站均位于邯长线偏远站区,遇有潜水电动机故障,需要及时判断故障原因,尽快进行故障处理;并能实现一定的自动恢复功能。而GDH-30型数显智能化保护器,是数显式、智能化电动机保护器,摆脱传统电机保护器单一保护,实现故障预报警功能,准确显示故障类别,提供给维修人员故障原因,减少前往现场次数,达到缩短故障处理时间的目的。同时,对于一些暂时性干扰因素引起的故障,能够实现自动恢复,保证了无人给水站设备运行质量,降低了设备运行成本。 关键词:智能化电动机保护器无人给水站 电动机保护器在整个控制系统中举足轻重,是对整套设备控制最关键的,也是最后一个环节。如果它失去功效,电动机就会发生烧毁,直接影响整个站区的供水,从而影响铁路运输。下面,通过与传统电动机保护器的对比,来阐述推广使用GDH-30型数显智能化保护器的必要性。同时,结合工作实际,完善该设备的设定值,更加科学、合理地使用,使用其发挥真正意义上的保护电动机的功能。 一、传统电动机保护器

2004年1月,在邯长线进行给水站配电柜安装时,采用的电动机保护器是热继电器,其原理是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件,曾经以其体积小,结构简单、成本低等优点得到了广泛应用。 但经过六年的运行,发现它存在以下缺点: 1、保护项目单一。它只能进行过流保护,当电动机发生故障时,超过设定的热继值时,断开控制回路来保护电动机。而当井下水位下降时,电动机发生欠流,则不会动作。如果运行时间较长,可能烧损电机。邯长线近几年,发展钢铁业较快,造成许多站区井下水位下降。经统计,每年有6~7处出现电动机因欠流故障而被烧损。 2、受环境因素较大。无人给水站均位于高处无遮荫地区,夏季炎热时,室内温度达到42℃。热继电器因天气温度较高时,有时会自己断开。经常是接到停水故障报告,到现场测试电动机绝缘符合要求,只要按一下热继器的恢复键,就能使电动机正常运行,浪费了大量的人力、财力。 3、故障源敏感。无人给水站,没有人值守,只有维修人员按周期进行中修时,才对其进行检修。而有时发生暂时电源故障,相序继电器没有及时反应时,热继电器就会自动

低压电动机保护定值整定精编版

低压电动机保护定值整 定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时,电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie,延时,如果在启动过程中跳闸,可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时,电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie,延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护,可取3倍Ie,延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为,时间常数设置为2s。电机过载运行时,保护将在49s左右跳闸;2倍Ie电流运行时,保护将在8s左右跳闸;5倍Ie电流运行时,保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下,电流长期处于小电流运行情况下,欠载保护可用于报警。如果运行条件允许,可作用于跳闸,切除空载运行电机,省电。 欠载电流可取,延时10s。 、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时,使电机运行不平衡状态,如果长期运行,则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%,延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT,漏电电流取0.4A,延时5s,用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行,将影响电机的绝缘,甚至造成短路。过压值取(Ue为220v),延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低,电流增大。欠压值取(Ue为220v),延时 5s。 、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸(DCS跳闸),延时 、晃电再起 对于重要电机,在系统晃电造成停机,恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue,恢复电压,晃电时间可设置为3s,再起延时设置为1s(用于分批启动。根据实际情况设置) 、电机启动时间 在“参数设置”中,根据电机启动过程时间设置,默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中,根据电机实际情况设置,110kw电机,额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比

低电压保护配置

6kv电机低电压保护分析 一.低电压保护的用途 1.保护重要电动机的自启动 当电压消失或降低时,电动机的转速下降,当电压恢复时,在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几倍的自启动电流,这样大的自启动电流将使电网的电压降加大,使电压恢复的过程延长,增加了电动机达到正常转速的困难,严重时甚至不能自启动,必须切除一部分不重要的电动机,使电网的电压降减少。因此,在不重要的和次要的电动机上可装设低电压保护,当电压消失或降低时动作,将电动机从电网上断开。 发电厂中重要的电动机,是指那些短时将它们断开也不会引起发电厂出力降低甚至停电的厂用机械的电动机,如给水泵、凝结水泵、送风机、吸风机、排粉机等的电动机。 当电动机断开时,并不影响发电厂出力的,为不重要电动机,如具有中间煤仓的磨煤机及灰渣浆等的电机。 2.保证技术安全及工艺过程的特点 在某些情况下,当电压长期消失时(如10S左右)根据技术安全的条件及生产工艺过程的特点,需将某些电动机切除。因为在这段时间内锅炉已熄灭,自启动已经没有必要了。为了保证工艺联锁动作,应装设低电压保护动作于跳闸。另外,还有一些带恒定阻力矩机械的电动机,如磨煤机等,在电压降低时不可能自启动,这些电动机也应在电压降低时切除。 二.低电压保护的装设原则 见厂用电动机低电压保护装设原则表。

注:1.当吸风机与送风机不接在同一电压母线时,吸风机所接母线上的低电压保护装置以9~10S时限动作于送风机断路器跳闸。此外,尚应装设防止送风机继续运转造成炉膛正压的保护装置。 2.当排粉机与送风机不接在同一电压母线时,排粉机应装设低电压保护装置,以9~10S时限动作于跳闸。 三.低电压保护装置的接线要求 无论是在电压完全消失时,或处于电网内的短路故障引起电动机制动时,低电压保护的接线方式,应当能够保证将电动机断开。为此,低电压保护的接线应满足以下几点要求: 1.能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时的电动机也可能被制动,因而当电压恢复时也会出现自启动问题。 2.电压互感器一次侧一相或两相断线,二次侧各相断线时(例如熔断时),保护装置不应误动作,并且发出信号。但在二次回路断线故障期间,如果这时厂用母线真正失去电压(或电压降到规定值时),低电压保护仍应正确动作。 3.电压互感器一次侧的隔离开关或隔离触头因误操作而被断开时,保护装置不应该误动作,并应发出信号。 4.0.5与9s的低电压保护的动作电压应分别整定。在电压消失时,用接在线电压上的一只电压继电器构成的保护就能达到目的,并能可靠的反应三相短路。但当两相短路时,用一只电压继电器构成的保护,只有在接继电器的两相间发生短路时才能起作用,因而不能完全反应不对称的电压下降。为了保证在所有两相短路的情况下保护都能动作,可采用三相继电器接线方式。 在同一段厂用母线供电的若干台电动机,通常共同装一套低电压保护装置。电压继电器接在厂用母线的互感器上。

PGM-100A低压电动机保护装置技术和使用说明书V1.0

PGM-100A 低压电动机保护装置 技术和使用说明书 V1.0版 江苏国网自控科技股份有限公司Jiangsu State Grid Automation Technology CO.,LTD.

PGM-100A低压电动机保护装置技术和使用说明书江苏国网自控科技股份有限公司 目录 1. 产品概述 ___________________________________________________________ 1 1.1 产品特点 _______________________________________________________________ 1 1.2 选型指南 _______________________________________________________________ 2 1.3 功能配置 _______________________________________________________________ 3 1.4 装置外观 _______________________________________________________________ 4 2. 技术参数 ___________________________________________________________ 5 3. 安装尺寸 ___________________________________________________________ 6 3.1 装置外型图 _____________________________________________________________ 6 3.2 装置开孔图 _____________________________________________________________ 6 3.3电流变换模块尺寸 ______________________________________________________ 7 4. 保护功能 ___________________________________________________________ 8 4.1 过负荷保护 _____________________________________________________________ 8 4.2 堵转保护 _______________________________________________________________ 8 4.3 启动超长保护 ___________________________________________________________ 8 4.4 断相保护 _______________________________________________________________ 8 4.5 反相保护 _______________________________________________________________ 9 4.6 电流不平衡保护 _________________________________________________________ 9 4.7 接地保护 _______________________________________________________________ 9 4,8 过热保护 ______________________________________________________________ 10 4.9 欠电流保护 ____________________________________________________________ 10 4.10 外部故障联锁 __________________________________________________________ 11 4.11 漏电流保护 ___________________________________________________________ 11 5. 参数设置 __________________________________________________________ 12 6. 装置调试 __________________________________________________________ 15 7. 操作介绍 __________________________________________________________ 16 7.1 信号灯 ________________________________________________________________ 16 7.2 按键 __________________________________________________________________ 16 7.3 测量显示 ______________________________________________________________ 16 7.4 参数设置 ______________________________________________________________ 17 7.5 动作代码 ______________________________________________________________ 18

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