基坑支护工程抗滑桩锚杆、挡板、冠梁施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡，保障边坡的安全和稳定性。
本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。
2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前，需要准备好以下材料：钢筋、混凝土、助剂等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。
2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。
3.将钢筋按照设计要求弯曲好，并放入孔洞内。
4.浇筑混凝土，形成抗滑桩。
3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前，需要准备好以下材料：钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。
3.2 施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔。
2.安装锚杆管：将锚杆管插入钻孔中。
3.筏板与预应力：在锚杆管内安装筏板，并进行预应力。
4.浇注填充物：在锚杆管内浇注填充物，固定锚杆。
4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前，需要准备好以下材料：挡板、连接件、材料等。
4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装挡板：将挡板与连接件连接，固定在边坡上。
5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前，需要准备好以下材料：冠梁、连接件、材料等。
5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装冠梁：将冠梁与连接件连接，固定在边坡上。
结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，能够有效提高边坡的抗滑稳定能力，保障行车、行人的安全。
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)施工方案
边坡治理工程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁）施工方案目录第一章编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈641测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 42旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈743锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2144锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2745挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3346桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35第五章工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36第六章工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41第七章安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43第八章现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》3现行规范标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB500262007《建筑地基基础设计规范》GB500072012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ942008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420022011版《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况21地理位置22项目概况因建筑物布置和建设配套的需要本项目土石方采用整体大开挖从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡为了施工区域的安全和红石路小区道路路基的稳定边坡支护情况如下1北侧段采用桩锚结构支挡桩径有18m2m桩间距6m局部凸角段加密为3m嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶350m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm对土层及强风化段桩间挡板采用现浇钢筋混凝土面板中等风化段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C402南侧B线段采用桩板挡墙进行支挡桩径有15m18m2m22m桩间距6m局部调整为4m或45m嵌入中等风化深度见设计立面图桩间挡板厚度200mm对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩石段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约25m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C40局部采用锚杆挂网喷射进行支挡3东侧C线段采用桩锚结构支挡桩径有08m12m桩间距25m局部调整为18m 嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶 3 0m5m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩石段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C404桩顶冠梁宽同桩直径高500mm钢筋采用HRB335Φ18HPB300Φ10混凝土强度等级C405预应力锚索杆体材料由151210束采用1×7标准型-1520-1860预应力钢绞线组成参数详见下表锚索类型试验荷载值KN 15束1×7Φs152 2089 12束1×7Φs152 1671 10束1×7Φs152 1393 本工程预应力锚索主要技术参数⑴孔径Ф145倾角30°25°⑵杆体材料15束12束10束1×7Φs152钢绞线⑶灌注材料采用M30水泥砂浆浆体材料要求普硅325水泥砂应选用中细砂当采用特细砂是其细度模数不宜小于07注浆压力06MPa⑷锚具采用OVM系列之OVM15型张拉锚具型号为OVM15-15 OVM15-1223工程地质条件1地形地貌场地属侵蚀剥蚀浅丘山包斜坡平坝及沟槽地貌北侧以浅丘山包平坝为主南侧以斜坡沟槽为主总体呈北东高南西低北侧地形大部分地段为平坦建筑撤除区局部为陡坎等其地形坡角0～5°南侧地形大部分为斜坡地形坡角一般15～30°最大约36°局部地段为缓坡平坝及陡坎等2水文条件场地内无河流等地表水体仅局部沟槽地段存在冲沟但勘察期间均为干沟3地质构造据调查与工程地质测绘场地位金鳌寺向斜西翼岩层产状120°∠7°无断层通过基岩构造裂隙不发育地质构造简单基岩面为结合性很差的软弱结构面场区见2组主要构造裂隙主要特征如下组裂隙98°∠80°结构面平直无填充裂隙宽3-5mm一般裂隙间距15～30m 延伸3-15m属结合差的硬性结合面组组裂隙198°∠85°结构面平直泥质填充裂隙宽0-3mm一般裂隙间距05～25m延伸2-10m属结合差的硬性结合面4地层岩性根据地勘报告该段边坡地层有第四系全新统Q4和侏罗系中统沙溪庙组 J2s 主要为人工素填土及沙溪庙组 J2s 的泥岩砂岩第三章施工布署31施工准备311技术准备1查勘施工现场地形地貌及周边环境2向甲方索取用地红线规划图3向甲方索取施工用所需图纸文件齐备4组织图纸会审交底5编制详细的施工方案6编制施工图预算7提出材料构件半成品加工采购计划8定位测量放线认定9确定原材料半成品供应商10特殊工种培训312材料准备1开工前根据进度需要提前提出主要材料需求计划2备足施工用的周转材料根据进度提前入场313机具准备序号机械设备名称规格型号数量备注 1 旋挖机SR280360 3台 3 液压凿岩机5台 4 锚杆钻机2台 5 挖机320型2台 6 起重机 50T25T 2台7 空压机 VY-127 8 便携式注浆泵QB152型9 钢筋机2台10 钢筋弯曲机1台11 电焊机2台12 混凝土振动ZN50 4台13 钢筋套丝机2套14 张拉千斤顶6台15导管内径260 2套32施工道路及场地排水1由于场地正在平基为了解决机械设备进场道路采取利用平基土石方的临时施工道路作为进场道路2旋挖机吊车进入作业部位的施工道路与土石方平基单位协调在平基部位修建一条临时道路给予解决3场地排水在边坡坡顶设置一道截水沟截水沟与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化处理坡脚排水结合地下车库排水沟综合考虑沟底纵坡均不小于05％截水沟净宽不小于300mm起点深度不小于200mm内侧用M5水泥砂浆抹灰基底设一个2000×2000×1500的集水井采用M5水泥砂浆砌200mm厚页岩实心砖内侧抹125水泥砂浆厚20mm采用机械排水的方式抽排至附近的排水管网33劳动力组织按公司一贯原则采用专项分包形式选择各专业性技术性较强的班组承担不同的分项工程使工程各个工序质量均达到质量标准要求班组配置旋挖桩班组2个负责桩土石方开挖混凝土浇筑钢筋制作安装班组一个负责桩挡土板冠梁钢筋制作安装模板班组一个负责桩挡土板模板安装预应力锚索班组一个负责锚孔成孔灌浆锚孔张拉等工序工作各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工34项目织组管理为保证各项目标的实现建立健全相应的管理体系确保目标实现以公司领导为核心建立管理机构质量保证体系安全保证体系项目部管理层应做到职责分配合理明确工作中既分工又合作即分工不分家做到每件事情均有具体的责任人每个管理人员均有权管每一件事特别是工程质量安全文明施工必须进行全员管理形成一个高效精干的强有力的管理班子具体岗位设置如下1根据本工程实际情况和建设单位质量工期要求及本公司项目管理特色项目部的管理工作分部门管理实行部门负责制本工程设项目经理一名负责本工程的全面管理与内外关系的协调2技术组设现场技术负责人一名技术员一名质检员一名在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作3施工组配置一名主办工长两名二线施工员在项目经理统一领导下实行主办工长负责制4测量组设测量负责人一名负责本工程的定位点标高控制网的投测工作组织二名施工员配合测量负责人工作5安全组设安全负责人一名另设一名专职安全员负责本工程的安全文明施工管理工作6内业资料组设资料负责人一名资料员一名行政文员一名资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理7预算组设造价工程师一名另配置造价员一名造价工程师负责本部门的所有工作签证办理等工作8材料组所有材料由公司集中采购现场设材料库房库房设置负责人一名库管员一名对整个现场的材料进行管理统一调配9施工作业层由各专业班组组成35施工进度计划本工程施工进度计划依据建设单位要求结合现场实际情况自2012年4月6日开工至2012年10月25日完工共计200天第四章施工方案及主要技术措施41测量放线411放线依据依据《工程测量规范及条文说明》GB50026-2007边坡治理工程施工图412施工测量工艺流程测量仪器全站仪经纬仪水准仪钢尺的检定核验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制413工程定位放线及标高控制1在基础施工前请业主通知放线办包括规划办对给定的场内坐标控制点进行复核我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内并按平面图布置测设出建筑的的控制角点经放线办复核无误后对放出的轴线形成工程定位测量记录交业主或监理现场代表复核并签字经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外并作准永久控制桩用砼保护或引至附近已有建筑物上以此为准分出其他尺寸和轴线作为建筑物轴线垂直度的控制线2本工程采用经纬仪正倒镜投点法进行放线投点前复核各轴线桩位后将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志依据计算的角度转动照准部正镜和倒镜将该轴线投测到地面上并把两次投测的点位取中再在所投测的中点上架设经纬仪后视轴线桩标志旋转照准部180ο检查前视标志无误后将该轴线投测至地面上弹出墨线待各主要轴线投测至地面上以后复核间距无误即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样3高程控制本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据绝对高程换算为相对高程按三等水准测量要求把高程点引测至施工现场设二至三个水准点做好明显标记同时定期对各标高点观察高程进行复核414量偏差控制测量放线工作实行复核制所有轴线要闭合测量闭合差 3mm否则应重测或调整闭合差复测后要有完整的测量记录并交技术负责人审核每次投测前将仪器作一次严格检验防止因仪器本身的缺陷造成测量误差轴线交角精度要求180±10和90±6距离精度±5mm42旋挖成孔抗滑桩施工421工艺流程422钻机钻孔1护筒埋设根据测量技术要求以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm的基坑采用十字中心吊锤法将护筒护筒直径为D200mmD为施工桩径垂直固定于桩位处进行校正达到要求后方可埋设其技术要求如下⑴护筒采用钢板卷制护筒中心偏差不大于1m倾斜度不大于1％同时高出地面30m为宜⑵护筒基坑深度一般为100～150m遇障碍物需清除后方能埋设⑶校正后用粘土将护筒周围埋实确保护筒在钻进中不漏失泥浆不发生位移⑷作好记录进行复测2 成孔钻进开始钻孔时要保证钻杆垂直钻机稳定然后进行钻孔当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地点总的施工工艺是通过钻斗的旋转削土提升卸土反复循环直至成孔3注意事项旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度避免钻进尺度较大造成埋钻事故若钻机升降钻斗时速度过快钻斗外壁和孔壁之间产生较大负压作用造成孔壁颈缩坍塌现象所以钻斗升降时应严格控制其速度经现场实践得知钻斗升降速度保持在075－080ms当钻至粉砂层或亚砂土层时其升降速度应更加缓慢施工钻进过程中及时取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位研究处理措施后继续施工钻孔完成后要及时从孔口撤出钻机防止压塌桩孔孔口用硬质物木枋木板盖上以防止人或杂物坠落的安全隐患为了下一道工序能够正常施工钻孔完成后及时用准备好的铲车清除孔口渣土到固定位置达到场地平整干净为后继施工提供必要条件渣土堆至甲方指定地点基础施工完成后进行土方回填钻孔异常情况处理在钻孔发现异常情况涉及结构安全或者与地质勘察报告不符合时立即报请监理及甲方现场确认当发现坍孔并且坍孔不严重时应立即处理避免时间过长发生严重的坍孔发现坍孔时通知现场工长并组织钻机及人员就位处理办法钻头就位缓慢升进孔内到达坍孔位置后用铲车适量加粘土钻机反钻将粘土挤压入孔壁以此修复孔壁达到效果后继续钻进坍孔严重时回填重新钻孔①根据塌孔情况在钻孔过程中出现轻微塌孔则采取回灌低标号C20普通商品砼回灌高度超过塌孔顶面500mm待回灌砼终凝后不低于24小时用钻机再次从回灌砼面向下钻孔②钻开第一次回灌砼层后如还未填充密实则采用前述方式回灌低标号砼直至所有塌孔段全部处理完成⑶塌孔非常严重时采用工具式拔管外套管措施全护筒灌注桩施工工艺是一种比较重要的桩基施工方法它的优点是污染低可靠性高适用于多种地质工况缺点是成本高下放回收比较困难螺旋护筒施工步骤场地平整测量放样钻机就位上好钻头对好中心点慢慢下压钻头再次确定桩的中心点开始缓慢钻进至3米左右提升钻头移开钻头下第一节钢护筒第一节加管靴5米长下至3米钻机换掉钻头换上护筒驱动器提升主杆动力头将主杆上的护筒驱动器对准钢护筒上口将驱动器平衡卡在护筒上口的四周卡上螺栓开始钻动钻杆加压直至把护筒停止钻进去掉驱动器移开钻杆换上钻头对准护筒中心位置慢慢钻进下压钻头里面土满以后提升钻杆倒出泥土反复钻进如此反复到孔口杆高与钢护筒的高差保持03米保证砼浇注方便和拔护筒方便终孔后清除孔底沉渣安放钢筋笼吊车就位安放孔口架下浇注管底部离孔底3050㎝最后安上料斗一切准备就绪开始浇注砼砼浇注到8米10米时停止浇注砼取下料斗用10钢丝绳导住导管吊车提升导管不宜过高用一根钢管横穿在钢护筒边缘口子上再把钢丝绳移到钢管上拔导管移动钻机钻杆换上驱动器卡在护筒上卡在护筒上卡在螺栓轻轻左右转动动力头向上提升高度达到3米时去掉螺栓吊车吊下第一节护筒移开钻杆下好孔口架和砼料斗取下钢丝绳吊车吊住料斗继续浇注砼浇注至13米15米时如前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必须注意钢护筒的埋设深度如此反复直至最后一根护筒拔出成孔拔正钢筋笼移开钻机吊车准备下一工序施工①对于垮塌非常严重的桩采用一次性钢护筒②钢筒采取定型加工壁厚5mm套筒外径为设计直径50mm为了保证设计桩径钢筒每节长度约一米长定型加工完成后运至施工现场在平坦地面采取满焊把每节连接起来用专用设备放入孔内钢筒底部最低一节套筒加焊合金齿采用专用机械旋转钻入岩层内300500mm上口高出塌孔段或水位线以上 12m然后采用旋挖机械正常成孔⑸钻孔中发生弯孔和缩孔时一般可将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直如发生严重弯孔应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏发生卡钻时不宜强提应查明原因和钻头位置采取晃动大绳采用小钻头冲击以及其他措施使钻头松动后再提起发生掉钻时应查明情况尽快处理严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内必须进入有防护设施的钻孔时应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后方可进入并设专人负责现场指挥对于钻孔过程中遇到孤石夹层等特殊地质情况时要求放慢钻进速度并延长钻孔时间逐步钻进通过孤石或夹层成孔检查1孔径孔形和竖直度检测旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自行控制操作人员必须高度积中随时注意钻孔质量孔径检测是在成孔后下入钢筋笼前进行的是根据桩径制做笼式探孔器入孔检测探孔器用20 的钢筋制作其外径不得小于钻孔桩的设计孔径其长度等于4～6倍桩径检测时将探孔器吊起孔的中心与起吊钢丝绳保持一致慢慢放入孔内上下通畅无阻表明孔径孔形及竖直度符合要求如中间遇阻则钻孔有缩径或孔斜现象必须采取措施消除钻孔中发生弯孔和缩孔要将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直发生缩孔时应加入泥浆并调整泥浆指标反复扫孔扩大孔径如发生严重弯孔采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏2 孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准测绳检测测绳必须经检校过的钢尺进行校核测法如下使用满足灌注桩高度的测锤慢慢地沉入孔内凭人的手感探测沉渣顶面的位置其施工孔深和测量孔深之差即为沉渣厚度沉渣厚度控制在100mm以内425清孔清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求然后立即进入下道工序以免孔成形完成后拖延时间过长发生坍孔增加成本因本施工场地地质情况是回填泥土原生土及原生泥岩或砂岩钻孔方法干钻法此方法更能保证成孔质量钻孔完成后清孔采用自制的平底双开门清孔钻头进行清孔经过实践证明采用该清孔钻头清孔时可将孔内残留细小石渣粉末及积水全部清除干净达到最终孔底沉渣厚度小于10cm的设计要求钢筋笼制作及吊装1钢的具体要求进场的钢筋规格和质量应符合设计要求并附有质保书原材和焊接质量按施工规范要求取样送检钢筋的表面应洁净使用前将表面油渍锈等清除干净钢筋应平直无局部弯折成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直2钢筋笼的制作钢筋笼的制作严格按照设计及规范要求施工 2 钢筋钢筋笼纵向钢筋φ22φ25φ28φ32四种直径的钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求其余纵向钢筋均采用单面搭接焊单面焊的长度不应小于10dd为钢筋直径两钢筋搭接端部应预弯使两结合钢筋轴线一致HRB335级钢筋E50型焊条焊接HRB级钢筋E55型焊条焊接受力钢筋接头应设置在内力较小处并错开布置同一断面内的钢筋接头不得超过总数的50钢筋笼螺旋箍筋采用单箍绑扎搭接且点焊搭接长度≥105LabE且≥300mm3加劲箍间距2米设置一道由于钢筋笼重量大为保证吊装时确保钢筋笼的不变形在加劲箍内设井字型加强钢筋内衬钢筋间距同加劲箍加强钢筋采用HRB335Φ16钢筋加劲箍与加劲箍之间采用HRB400Φ28作斜撑加固详附图钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求结合以往经验钢筋笼顶部第一道加劲箍处设四个吊点吊点处用160mm长的HRB335φ16短钢筋与主筋焊牢并顶住加劲箍详附图钢筋笼的吊装吊放钢筋笼入孔时应对准孔径保持垂直轻放慢放入孔入孔后应徐徐下放不宜左右旋转严禁摆动碰撞孔壁若遇阻碍应停止下放查明原因进行处理严禁高提猛落和强制下放4钢筋笼允许偏差1钢筋笼吊放入孔后的容许偏差如下①钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于±10m②钢筋笼底面高程偏差不大于±10m2钻孔桩钢筋骨架允许偏差如下表序号项目允许偏差mm 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度±100 尺量检查 2 钢筋骨架直径±20 3 主钢筋间距±10 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距±20 5 螺旋筋间距±206 钢筋骨架垂直度骨架长度1 吊线尺量检查声测管的安装根据重庆市建设工程质量监督总站文件渝建质监2011053号《关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》全数采用声波透射法对桩基检测声测管安装材料选择专用金属管底管先用堵头封闭首先将声测管绑扎固定在钢筋笼加劲箍内侧然后用电焊机将金属管点焊固定在加劲箍上声测管的埋设深度应至桩底保证检测范围覆盖全桩长为防止因声测管变形破裂不垂直导致不满足检测条件声测管选用Φ50mm内径的钢质管连接采用焊接方式声测管应在钢筋笼内侧定位牢固并保证垂直声测管顶端高出桩顶混凝土表面500mm各声测管管口高度应一致下图测量放线定位钻机就位校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度提出钻杆淸孔插钢绞线锚索常压灌浆压力注浆裸露筋防锈张拉锁定清孔钻机钻孔施工完成后由于孔内残留有大量的泥皮沉渣如果清理不干净不彻底会严重降低预应力锚索的锚固力淸孔质量是保证锚杆质量的关键要求成孔孔壁垂直孔内不得有塌陷和松动完全清除孔内沉渣泥皮沉渣锚索制作工艺流程编束通知单下料清洗安装承载体挤压 P锚编束安装支撑环安装注浆管验收在预先平整好的下料场地上场地要求宽4m长40m左右按下料长度进行下料每根绞线长度误差控制在10cm左右下料长度计算L下∑LiLfLw式中 L下下料长度Li各分段锚固长度Lf锚索自由段长度Lw锚索工作段长度下料要求用砂轮切割机切割好以后钢绞线一端剥除PE15cm对剥除部分绞线除污净下好料以后按要求设置承压板支撑环支撑环每1m放1个用GYJ60A型挤压机对剥除部分挤压上P锚索体要求绑扎牢固绞线应平行顺直对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记灌浆管绑扎在锚索体上灌浆管头部距孔底5～10cm灌浆管使用前要检查有无破裂堵赛绑扎好的锚索顶部要安装导向帽以方便穿索锚索制好后应将承压板P锚外部涂上防腐油漆检查合格后的锚索标识好以后分区存放同时做好防雨防晒工作435插钢绞线锚索锚索按其结构构造由专人制作要求顺直淸孔完成后尽快地安设锚索拉杆以防止钻孔坍陷锚索拉杆钢绞线如涂有油脂在其锚固段要仔细加以清除以免影响与锚固体的粘结沿杆体轴线方向每隔m设置插入锚索拉杆时应将灌浆管共两条管一条为常压注浆管注浆完后可以拔出重复使用另一条为二次压力注浆管管头密封在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔间距约为10m15m开孔处的外部用橡胶圈盖住管孔径mm与拉杆绑在一起同时插入孔内放至距孔底保持50cm通常要求清孔后立即插入锚插入时将拉杆有定位支架的一面向下方如钻孔时使用套管则在插入拉杆灌完浆后将套管拔出为保证非锚固段拉杆可以自由伸长杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹与锚固体连接处用铅丝绑牢杆体长度应等于锚设计长度加上张拉长度安放杆体时应将杆体顺直缓慢插入孔中不得搅动土壁杆体插入孔内深度不应小于锚长度的95％杆体安放后不得随意敲击不得悬挂重物灌浆灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序必须认真进行并作好记录。
抗滑桩上部、挡土墙与冠梁专项施工组织方案
抗滑桩、挡土板及冠梁专项施工方案一、施工工艺流程1、总施工工艺脚手架搭设清坡清底清桩头施工抗滑桩上部施工挡土板回填抗滑桩和挡土板与边坡之间的空隙土方施工冠梁脚手架拆除2、分项工程施工工艺抗滑桩上部、挡土板及冠梁施工工艺流程图二、施工技术要求及质量保证措施1、脚手架搭设与拆除1）、材料要求（1）、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理。
（2）、扣件：材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。
2）、操作工艺（1）立杆：横距为1.05m,纵距为1.5m,抗滑桩周围适当进行调整。
立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
双立杆必须底下钢管支撑相对应，即在同一条直线上。
（2）大横杆：大横杆长度为6m，间距1.8m（需要时进行适当调整）,对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨且相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
（3）小横杆：每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。
在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
立杆与大横杆交点处设小横杆,小横杆间距1m。
（4）剪刀撑：a每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，斜杆与地面夹角在45～60度角之间。
b在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1
重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期基础工程支护专项方案编制人：审批人：目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。
1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64。
2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈194.4挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈254。
5桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012《建筑地基基础技术规范》JG79—2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047—2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005第二章工程概况一、工程概况1、本工程为重庆市职业病防治院中毒救治、综合大楼二期工程。
抗滑桩上部挡土墙及冠梁专项施工方案
抗滑桩、挡土板及冠梁专项施工方案一、 施工工艺流程1、总施工工艺脚手架搭设 清坡清底清桩头 施工抗滑桩上部 施工挡土板 回填抗滑桩和挡土板与边坡之间的空隙土方 施工冠梁 脚手架拆除2、分项工程施工工艺 抗滑桩上部、挡土板及冠梁施工工艺流程图二、施工技术要求及质量保证措施1、脚手架搭设与拆除1）、材料要求（1）、钢管：采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的Q235-A 级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理。
（2）、扣件：材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)清底凿桩头 钢筋绑扎 模板安装 砼浇筑 砼养护坼模 脚手架搭设 脚手架拆除的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。
2）、操作工艺（1）立杆：横距为1.05m,纵距为1.5m,抗滑桩周围适当进行调整。
立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
双立杆必须底下钢管支撑相对应，即在同一条直线上。
（2）大横杆：大横杆长度为6m，间距1.8m（需要时进行适当调整）,对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内且相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
（3）小横杆：每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。
在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
立杆与大横杆交点处设小横杆,小横杆间距1m。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程专项施工方案目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。
1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79—2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2。
滑坡治理工程施工方案
一、工程概况本工程位于某山区，由于长期的自然侵蚀和人类活动影响，导致山体边坡稳定性降低，存在安全隐患。
为保障周边居民的生命财产安全，经勘察分析，决定对滑坡进行治理。
本次治理工程主要包括抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁等施工内容。
二、施工部署1. 施工顺序：按照先测量放线、后基础开挖、再支护结构施工、最后回填覆土的顺序进行。
2. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍负责施工，确保工程质量。
三、施工方案及主要技术措施1. 测量放线（1）测量精度要求：按照《工程测量规范》GB50026—2007执行，确保测量精度。
（2）放线方法：采用全站仪进行放线，确保放线精度。
2. 基础开挖（1）开挖方法：采用人工开挖与机械开挖相结合的方式。
（2）开挖顺序：自上而下分层开挖，确保边坡稳定性。
3. 支护结构施工（1）抗滑桩施工：采用旋挖成孔法，桩径为1.0m，桩长根据实际情况确定。
（2）锚杆施工：采用锚杆挂网喷射砼施工，锚杆直径为25mm，锚杆长度为6.0m。
（3）锚索施工：采用锚索挂网喷射砼施工，锚索直径为15.2mm，锚索长度为12.0m。
（4）挡土板施工：采用现浇混凝土挡土板，厚度为0.3m。
（5）桩顶冠梁施工：采用现浇混凝土冠梁，厚度为0.3m。
4. 回填覆土（1）回填材料：采用砂石混合料。
（2）回填顺序：自下而上分层回填，每层厚度为0.3m。
四、工程质量保证措施1. 严格执行施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工材料、设备、人员等符合相关要求。
4. 施工过程中，加强对边坡稳定性监测，确保边坡安全。
五、工期保证措施1. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
2. 加强施工人员培训，提高施工效率。
3. 施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
六、安全生产保证措施1. 严格执行《建筑机械使用安全技术规程》，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
在边坡治理的众多工程方案中，抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁方案无疑是一项具有显著效益的技术创新。
通过对工程流程的深入研究和实践经验的积累，我们为边坡治理工程设计了一套专项施工方案，以确保工程的稳固可靠，提高治理效果。
首先，在方案实施中，我们强调了抗滑桩锚杆的合理布局，采用了先进的工程技术，使得整个边坡结构更加坚固耐用。
相较于传统方案，我们采用了钢材的高强度材料，从而有效提高了抗滑桩的抗拉能力，进一步巩固了边坡的整体稳定性。
其次，锚索挡板的设计也成为方案的亮点之一。
我们采用了自锁型挡板，与传统挡板相比，它具有更好的牢固性和可调性。
此外，我们还引入了智能监测系统，实时监测挡板的变形和应力情况，及时发现并解决潜在问题，确保了工程的可持续性和安全性。
在锚索方面，我们引入了多孔锚索技术，通过钻孔注浆，将锚索与地层深度结合，形成坚固的支撑网络。
这种技术既提高了锚索的抗拉性能，又能够适应不同地质条件，使得整个工程更加灵活可靠。
为了加强挡板的稳定性，我们引入了冠梁技术，将冠梁设置在边坡上
方，通过与挡板的结合，形成了一种更为复杂而坚固的支撑结构。
这种设计不仅提高了工程的整体抗力，还有效减缓了坡面的侵蚀速度，延长了工程的使用寿命。
总体而言，我们的边坡治理工程方案不仅注重技术创新和施工工艺的优化，更充分考虑了地质环境和工程的整体稳定性。
通过合理调整词语顺序，替换同义词，插入新观点和信息，以及采用独特的语气和风格，我们的方案在边坡治理领域显露出独特的优势，与网络上的大部分内容形成鲜明的对比。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程项施工方案目录第一章、编制依据---------------------------------------------------------------- 1第二章、工程概况---------------------------------------------------------------- 1第三章、施工部署---------------------------------------------------------------- 3第四章、施工方案及主要技术措施-------------------------------------------------- 64.1测量放线------------------------------------------------------------- 64.2旋挖成孔抗滑桩施工--------------------------------------------------- 74.3 锚索施工------------------------------------------------------------ 214.4 锚杆挂网喷射砼施工-------------------------------------------------- 274.5 挡土板施工---------------------------------------------------------- 334.6 桩顶冠梁施工-------------------------------------------------------- 35第五章、工程质量保证措施-------------------------------------------------------- 36第六章、工期保证措施41第七章、安全生产保证措施-------------------------------------------------------- 43第八章、现场文明施工和环境保护措施46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB5002—2007《建筑地基基础设计规范》GB5000—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1地理位置2.2项目概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7〜19m的高边坡。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方
案
一、工程概述
边坡治理工程是指对山体边坡进行加固和防护的工程，通常采用抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁等技术手段。
本文将重点介绍边坡治理工程中相关技术的施工方案。
二、抗滑桩施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为抗滑桩主体；
•准备混凝土和石子等辅助材料。
2. 施工步骤
1.确定抗滑桩的位置和布置方案；
2.进行基坑开挖和基础浇筑；
3.安装主体抗滑桩；
4.浇筑混凝土；
5.总结验收。
三、锚杆施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为锚杆材料；
•准备密封胶、锚杆套管等辅助材料。
2. 施工步骤
1.预埋锚杆套管；
2.安装锚杆；
3.浇筑密封胶；
4.进行拉拔。
四、锚索施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢绞线作为锚索材料；
•准备锚桩、锚帽等辅助材料。
2. 施工步骤
1.定位锚索布设区域；
2.钻孔锚桩；
3.安装锚索；
4.进行拉拔；
5.固定锚索。
五、挡板、冠梁施工方案
1. 材料准备
•挡板：选择合适的钢板；
•冠梁：选择混凝土材料。
2. 施工步骤
1.安装挡板；
2.安装冠梁；
3.进行验收。
六、总结
边坡治理工程是保障山体稳定的关键工程，抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁
等技术在边坡治理中发挥着重要作用。
严格按照施工方案操作，能够保障工程质量，确保山体安全。
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁施工方案
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁施工方案工程建设建筑边坡治理工程是为了解决工程施工过程中给边坡带来的滑坡、塌方等安全隐患问题，确保工程的稳定和安全。
常见的边坡治理工程方法包括抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等。
下面将详细介绍这些建筑材料的施工方案。
一、抗滑桩施工方案1.针对边坡的高度和土质特点，确定抗滑桩的数量和布置间距。
2.设置桩位并进行现场测量，确保桩位的位置准确。
3.钻孔机械进行钻孔工作，在钻孔的同时进行泥浆清洁和钢筋安放。
4.钢筋孔道中安装杆件，并进行固结杆和挤浆灌注。
5.在钢筋孔道中浇注混凝土，确保抗滑桩的强度和稳定性。
6.对抗滑桩进行排水处理，确保后期使用过程中不受水分侵蚀。
二、锚杆施工方案1.根据边坡的高度和土质特点，确定锚杆的数量和布置间距。
2.设置锚杆孔位并进行现场测量，确保孔位的位置准确。
3.钻孔机械进行锚杆孔的钻探工作，同时进行泥浆清洁和钢筋安装。
4.把预先制作好的锚具装配到孔内，确保固定和连接的强度和稳定性。
5.在孔内灌注灌浆材料，加强锚杆的固定效果。
6.对锚杆进行验收和检测，确保其达到设计要求。
三、锚索施工方案1.根据边坡的高度和土质特点，确定锚索的数量和布置间距。
2.设置锚索固定点位并进行现场测量，确保固定点的位置准确。
3.开挖钻孔并进行钻孔工作，同时进行泥浆清洁和预埋锚索。
4.将锚索固定在固定点位上，并根据设计要求进行张紧。
5.在固定点进行土方的回填，确保锚索的固定效果。
6.对锚索进行验收和检测，确保其达到设计要求。
四、挡板施工方案1.根据边坡特点和需要，确定挡板的数量、尺寸和材料。
2.设置挡板安装位置并进行现场测量，确保位置准确。
3.开挖基坑或孔洞并进行挡土墙的基础工作。
4.进行挡板的装配和固定，确保挡板的稳定性和整体效果。
5.对挡板进行验收和检测，确保其达到设计要求。
1.根据边坡高度和土质特点，确定冠梁的数量和布置间距。
2.设置冠梁的固定点位，并进行现场测量，确保固定点的位置准确。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程专项施工方案目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。
1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214。
4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈27 4。
5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》;3、现行规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012《建筑地基基础技术规范》JG79—2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047—2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、概述基坑支护工程是建筑施工中至关重要的一环，尤其是在复杂地质条件下，需要采取有效的支护措施，确保施工安全和工程质量。
本文将针对基坑支护中的锚杆支护措施展开介绍，探讨其专项施工方案。
二、工程背景基坑支护是指在开挖基坑时为防止土体坍塌引起事故而采取的支护措施。
锚杆支护作为一种有效的支护手段，广泛应用于基坑支护工程中。
它通过在土体深部打入预应力锚杆，利用土体的整体受力传递机制来达到支护的目的。
三、施工准备1. 前期调研在进行基坑支护工程前，需要对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研，了解地下水位、土层性质、岩层情况等重要参数，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据调研结果，制定详细的支护设计方案，包括锚杆的布设方案、预应力参数等内容，并进行认真审核和评估。
3. 施工组织设计制定施工组织设计方案，确定施工人员配备、作业流程、安全措施等，保证施工过程的安全和高效进行。
四、施工步骤1. 前期准备1.对工作面进行清理，确保施工区域畅通。
2.安装需要的辅助设施，如护栏、警示标识等。
2. 钻孔1.根据设计要求，在地面或已开挖的基坑内钻孔。
2.钻孔直径、深度应符合设计要求，保证锚杆的安全牢固。
3. 安装锚杆1.将预应力锚杆逐一沿钻孔深度安装，注意锚杆的间距和布设密度。
2.确保预应力锚杆的张拉预应力符合设计要求，达到支护效果。
4. 封固1.在安装完锚杆后，进行封固作业，填充注浆材料，保证锚杆与周围土体的紧密结合。
2.在确保固化后进行锚杆的最终拉拔和张拉。
五、质量控制1. 施工质量检验在施工过程中，设专人负责施工质量检验，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2. 设备检测锚杆设备安装前后进行检测，确保设备质量合格。
3. 回填验收在支护工程完成后，对基坑周围的回填情况进行验收，保证支护效果持久。
六、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识，确保施工过程中的人身安全。
基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1
基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1
一、施工准备
在进行基坑支护工程之前，必须对施工现场进行认真的勘测和测量，以确定具
体的施工方案。
同时，要确保所有相关工程设备齐全，并做好相关材料的准备工作。
二、抗滑桩的施工
1.材料准备：根据设计要求选择合适尺寸的抗滑桩，并对其进行防锈
处理。
2.定位标志：在地面上标出抗滑桩的位置，并进行精确定位。
3.挖孔支护：使用挖孔机械对抗滑桩位置进行孔洞开挖，确保孔径和
深度符合设计要求。
4.抗滑桩安装：将预制好的抗滑桩悬吊到孔中，然后进行一定深度的
沉入，确保抗滑桩的垂直度和水平度。
三、锚杆的施工
1.孔洞开挖：根据设计要求，在基坑周边挖孔开孔，深度符合设计要
求。
2.锚杆安装：将预埋在孔内的锚杆连接到基坑结构上，然后进行锚固
和张拉处理。
四、挡板的安装
1.支撑结构：在基坑四周设置支撑结构以支持挡板的安装。
2.挡板安装：将预制的挡板沿基坑侧壁安装固定，确保挡板与基坑壁
面之间的间距符合设计要求。
五、冠梁的施工
1.预制准备：对冠梁进行预制加工，确保尺寸精准。
2.吊装安装：使用起重机吊装冠梁到设计位置，并进行固定和连接处
理。
六、总结
以上就是基坑支护工程中抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁的施工方案1，每一个步
骤都必须细心操作，确保施工质量和安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，以确保整个工程的顺利进行和顺利竣工。
【精品】边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案[终稿]
![【精品】边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案[终稿]](https://img.taocdn.com/s3/m/942f158677232f60dccca11b.png)
边坡治理工程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案目录第一章编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈641测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈642旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈743锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2144锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2745挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3346桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35第五章工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36第六章工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41第七章安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43第八章现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》3现行规范标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB500262007《建筑地基基础设计规范》GB500072012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50—047—2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑桩基技术规范》JGJ942008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003《混凝土检验评定标准》GBJ107—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB51版《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况21地理位置22项目概况因建筑物布置和建设配套的需要本项目土石方采用整体大开挖从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡为了施工区域的安全和红石路小区道路路基的稳定边坡支护情况如下1北侧段采用桩锚结构支挡桩径有18m2m桩间距6m局部凸角段加密为3m嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶350m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm对土层及强风化段桩间挡板采用现浇钢筋混凝土面板中等风化段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C402南侧B线段采用桩板挡墙进行支挡桩径有15m18m2m22m桩间距6m局部调整为4m或45m嵌入中等风化深度见设计立面图桩间挡板厚度200mm对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩石段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约25m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C40局部采用锚杆挂网喷射进行支挡3东侧C线段采用桩锚结构支挡桩径有08m12m桩间距25m局部调整为18m 嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶30m5m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm 对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩石段采用喷射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C404桩顶冠梁宽同桩直径高500mm钢筋采用HRB335Φ18HPB300Φ10混凝土强度等级C405预应力锚索杆体材料由151210束采用1×7标准型—1520—1860预应力钢绞线组成参数详见下表锚索类型试验荷载值KN15束1×7Φs152208912束1×7Φs152167110束1×7Φs1521393本工程预应力锚索主要技术参数⑴孔径Ф145倾角30°25°⑵杆体材料15束12束10束1×7Φs152钢绞线⑶灌注材料采用M30水泥砂浆浆体材料要求普硅325水泥砂应选用中细砂当采用特细砂是其细度模数不宜小于07注浆压力06MPa⑷锚具采用OVM系列之OVM15型张拉锚具型号为OVM15-15OVM15-1223工程地质条件1地形地貌场地属侵蚀剥蚀浅丘山包斜坡平坝及沟槽地貌北侧以浅丘山包平坝为主南侧以斜坡沟槽为主总体呈北东高南西低北侧地形大部分地段为平坦建筑撤除区局部为陡坎等其地形坡角0～5°南侧地形大部分为斜坡地形坡角一般15~30°最大约36°局部地段为缓坡平坝及陡坎等2水文条件场地内无河流等地表水体仅局部沟槽地段存在冲沟但勘察期间均为干沟3地质构造据调查与工程地质测绘场地位金鳌寺向斜西翼岩层产状120°∠7°无断层通过基岩构造裂隙不发育地质构造简单基岩面为结合性很差的软弱结构面场区见2组主要构造裂隙主要特征如下组裂隙98°∠80°结构面平直无填充裂隙宽3—5mm一般裂隙间距15~30m 延伸3-15m属结合差的硬性结合面组组裂隙198°∠85°结构面平直泥质填充裂隙宽0—3mm一般裂隙间距05～25m延伸2—10m属结合差的硬性结合面4地层岩性根据地勘报告该段边坡地层有第四系全新统Q4和侏罗系中统沙溪庙组J2s 主要为人工素填土及沙溪庙组J2s的泥岩砂岩第三章施工布署31施工准备311技术准备1查勘施工现场地形地貌及周边环境2向甲方索取用地红线规划图3向甲方索取施工用所需图纸文件齐备4组织图纸会审交底5编制详细的施工方案6编制施工图预算7提出材料构件半成品加工采购计划8定位测量放线认定9确定原材料半成品供应商10特殊工种培训312材料准备1开工前根据进度需要提前提出主要材料需求计划2备足施工用的周转材料根据进度提前入场313机具准备序号机械设备名称规格型号数量备注1旋挖机SR2803603台3液压凿岩机5台4锚杆钻机2台5挖机320型2台6起重机50T25T2台7空压机VY-1278便携式注浆泵QB152型9钢筋机2台10钢筋弯曲机1台11电焊机2台12混凝土振动ZN504台13钢筋套丝机2套14张拉千斤顶6台15导管内径2602套32施工道路及场地排水1由于场地正在平基为了解决机械设备进场道路采取利用平基土石方的临时施工道路作为进场道路2旋挖机吊车进入作业部位的施工道路与土石方平基单位协调在平基部位修建一条临时道路给予解决3场地排水在边坡坡顶设置一道截水沟截水沟与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化处理坡脚排水结合地下车库排水沟综合考虑沟底纵坡均不小于05％截水沟净宽不小于300mm起点深度不小于200mm内侧用M5水泥砂浆抹灰基底设一个2000×2000×1500的集水井采用M5水泥砂浆砌200mm厚页岩实心砖内侧抹125水泥砂浆厚20mm采用机械排水的方式抽排至附近的排水管网33劳动力组织按公司一贯原则采用专项分包形式选择各专业性技术性较强的班组承担不同的分项工程使工程各个工序质量均达到质量标准要求班组配置旋挖桩班组2个负责桩土石方开挖混凝土浇筑钢筋制作安装班组一个负责桩挡土板冠梁钢筋制作安装模板班组一个负责桩挡土板模板安装预应力锚索班组一个负责锚孔成孔灌浆锚孔张拉等工序工作各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工34项目织组管理为保证各项目标的实现建立健全相应的管理体系确保目标实现以公司领导为核心建立管理机构质量保证体系安全保证体系项目部管理层应做到职责分配合理明确工作中既分工又合作即分工不分家做到每件事情均有具体的责任人每个管理人员均有权管每一件事特别是工程质量安全文明施工必须进行全员管理形成一个高效精干的强有力的管理班子具体岗位设置如下1根据本工程实际情况和建设单位质量工期要求及本公司项目管理特色项目部的管理工作分部门管理实行部门负责制本工程设项目经理一名负责本工程的全面管理与内外关系的协调2技术组设现场技术负责人一名技术员一名质检员一名在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作3施工组配置一名主办工长两名二线施工员在项目经理统一领导下实行主办工长负责制4测量组设测量负责人一名负责本工程的定位点标高控制网的投测工作组织二名施工员配合测量负责人工作5安全组设安全负责人一名另设一名专职安全员负责本工程的安全文明施工管理工作6内业资料组设资料负责人一名资料员一名行政文员一名资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理7预算组设造价工程师一名另配置造价员一名造价工程师负责本部门的所有工作签证办理等工作8材料组所有材料由公司集中采购现场设材料库房库房设置负责人一名库管员一名对整个现场的材料进行管理统一调配9施工作业层由各专业班组组成35施工进度计划本工程施工进度计划依据建设单位要求结合现场实际情况自2012年4月6日开工至2012年10月25日完工共计200天第四章施工方案及主要技术措施41测量放线411放线依据依据《工程测量规范及条文说明》GB50026-2007边坡治理工程施工图412施工测量工艺流程测量仪器全站仪经纬仪水准仪钢尺的检定核验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制413工程定位放线及标高控制1在基础施工前请业主通知放线办包括规划办对给定的场内坐标控制点进行复核我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内并按平面图布置测设出建筑的的控制角点经放线办复核无误后对放出的轴线形成工程定位测量记录交业主或监理现场代表复核并签字经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外并作准永久控制桩用砼保护或引至附近已有建筑物上以此为准分出其他尺寸和轴线作为建筑物轴线垂直度的控制线2本工程采用经纬仪正倒镜投点法进行放线投点前复核各轴线桩位后将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志依据计算的角度转动照准部正镜和倒镜将该轴线投测到地面上并把两次投测的点位取中再在所投测的中点上架设经纬仪后视轴线桩标志旋转照准部180ο检查前视标志无误后将该轴线投测至地面上弹出墨线待各主要轴线投测至地面上以后复核间距无误即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样3高程控制本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据绝对高程换算为相对高程按三等水准测量要求把高程点引测至施工现场设二至三个水准点做好明显标记同时定期对各标高点观察高程进行复核414量偏差控制测量放线工作实行复核制所有轴线要闭合测量闭合差3mm否则应重测或调整闭合差复测后要有完整的测量记录并交技术负责人审核每次投测前将仪器作一次严格检验防止因仪器本身的缺陷造成测量误差轴线交角精度要求180±10和90±6距离精度±5mm42旋挖成孔抗滑桩施工421工艺流程422钻机钻孔1护筒埋设根据测量技术要求以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm的基坑采用十字中心吊锤法将护筒护筒直径为D200mmD为施工桩径垂直固定于桩位处进行校正达到要求后方可埋设其技术要求如下⑴护筒采用钢板卷制护筒中心偏差不大于1m倾斜度不大于1％同时高出地面30m为宜⑵护筒基坑深度一般为100～150m遇障碍物需清除后方能埋设⑶校正后用粘土将护筒周围埋实确保护筒在钻进中不漏失泥浆不发生位移⑷作好记录进行复测2成孔钻进开始钻孔时要保证钻杆垂直钻机稳定然后进行钻孔当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地点总的施工工艺是通过钻斗的旋转削土提升卸土反复循环直至成孔3注意事项旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度避免钻进尺度较大造成埋钻事故若钻机升降钻斗时速度过快钻斗外壁和孔壁之间产生较大负压作用造成孔壁颈缩坍塌现象所以钻斗升降时应严格控制其速度经现场实践得知钻斗升降速度保持在075－080ms当钻至粉砂层或亚砂土层时其升降速度应更加缓慢施工钻进过程中及时取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位研究处理措施后继续施工钻孔完成后要及时从孔口撤出钻机防止压塌桩孔孔口用硬质物木枋木板盖上以防止人或杂物坠落的安全隐患为了下一道工序能够正常施工钻孔完成后及时用准备好的铲车清除孔口渣土到固定位置达到场地平整干净为后继施工提供必要条件渣土堆至甲方指定地点基础施工完成后进行土方回填钻孔异常情况处理在钻孔发现异常情况涉及结构安全或者与地质勘察报告不符合时立即报请监理及甲方现场确认当发现坍孔并且坍孔不严重时应立即处理避免时间过长发生严重的坍孔发现坍孔时通知现场工长并组织钻机及人员就位处理办法钻头就位缓慢升进孔内到达坍孔位置后用铲车适量加粘土钻机反钻将粘土挤压入孔壁以此修复孔壁达到效果后继续钻进坍孔严重时回填重新钻孔①根据塌孔情况在钻孔过程中出现轻微塌孔则采取回灌低标号C20普通商品砼回灌高度超过塌孔顶面500mm待回灌砼终凝后不低于24小时用钻机再次从回灌砼面向下钻孔②钻开第一次回灌砼层后如还未填充密实则采用前述方式回灌低标号砼直至所有塌孔段全部处理完成⑶塌孔非常严重时采用工具式拔管外套管措施全护筒灌注桩施工工艺是一种比较重要的桩基施工方法它的优点是污染低可靠性高适用于多种地质工况缺点是成本高下放回收比较困难螺旋护筒施工步骤场地平整测量放样钻机就位上好钻头对好中心点慢慢下压钻头再次确定桩的中心点开始缓慢钻进至3米左右提升钻头移开钻头下第一节钢护筒第一节加管靴5米长下至3米钻机换掉钻头换上护筒驱动器提升主杆动力头将主杆上的护筒驱动器对准钢护筒上口将驱动器平衡卡在护筒上口的四周卡上螺栓开始钻动钻杆加压直至把护筒停止钻进去掉驱动器移开钻杆换上钻头对准护筒中心位置慢慢钻进下压钻头里面土满以后提升钻杆倒出泥土反复钻进如此反复到孔口杆高与钢护筒的高差保持03米保证砼浇注方便和拔护筒方便终孔后清除孔底沉渣安放钢筋笼吊车就位安放孔口架下浇注管底部离孔底3050㎝最后安上料斗一切准备就绪开始浇注砼砼浇注到8米10米时停止浇注砼取下料斗用10钢丝绳导住导管吊车提升导管不宜过高用一根钢管横穿在钢护筒边缘口子上再把钢丝绳移到钢管上拔导管移动钻机钻杆换上驱动器卡在护筒上卡在护筒上卡在螺栓轻轻左右转动动力头向上提升高度达到3米时去掉螺栓吊车吊下第一节护筒移开钻杆下好孔口架和砼料斗取下钢丝绳吊车吊住料斗继续浇注砼浇注至13米15米时如前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必须注意钢护筒的埋设深度如此反复直至最后一根护筒拔出成孔拔正钢筋笼移开钻机吊车准备下一工序施工①对于垮塌非常严重的桩采用一次性钢护筒②钢筒采取定型加工壁厚5mm套筒外径为设计直径50mm为了保证设计桩径钢筒每节长度约一米长定型加工完成后运至施工现场在平坦地面采取满焊把每节连接起来用专用设备放入孔内钢筒底部最低一节套筒加焊合金齿采用专用机械旋转钻入岩层内300500mm上口高出塌孔段或水位线以上12m然后采用旋挖机械正常成孔⑸钻孔中发生弯孔和缩孔时一般可将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直如发生严重弯孔应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏发生卡钻时不宜强提应查明原因和钻头位置采取晃动大绳采用小钻头冲击以及其他措施使钻头松动后再提起发生掉钻时应查明情况尽快处理严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内必须进入有防护设施的钻孔时应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后方可进入并设专人负责现场指挥对于钻孔过程中遇到孤石夹层等特殊地质情况时要求放慢钻进速度并延长钻孔时间逐步钻进通过孤石或夹层成孔检查1孔径孔形和竖直度检测旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自行控制操作人员必须高度积中随时注意钻孔质量孔径检测是在成孔后下入钢筋笼前进行的是根据桩径制做笼式探孔器入孔检测探孔器用20的钢筋制作其外径不得小于钻孔桩的设计孔径其长度等于4~6倍桩径检测时将探孔器吊起孔的中心与起吊钢丝绳保持一致慢慢放入孔内上下通畅无阻表明孔径孔形及竖直度符合要求如中间遇阻则钻孔有缩径或孔斜现象必须采取措施消除钻孔中发生弯孔和缩孔要将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直发生缩孔时应加入泥浆并调整泥浆指标反复扫孔扩大孔径如发生严重弯孔采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏2孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准测绳检测测绳必须经检校过的钢尺进行校核测法如下使用满足灌注桩高度的测锤慢慢地沉入孔内凭人的手感探测沉渣顶面的位置其施工孔深和测量孔深之差即为沉渣厚度沉渣厚度控制在100mm以内425清孔清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求然后立即进入下道工序以免孔成形完成后拖延时间过长发生坍孔增加成本因本施工场地地质情况是回填泥土原生土及原生泥岩或砂岩钻孔方法干钻法此方法更能保证成孔质量钻孔完成后清孔采用自制的平底双开门清孔钻头进行清孔经过实践证明采用该清孔钻头清孔时可将孔内残留细小石渣粉末及积水全部清除干净达到最终孔底沉渣厚度小于10cm的设计要求钢筋笼制作及吊装1钢的具体要求进场的钢筋规格和质量应符合设计要求并附有质保书原材和焊接质量按施工规范要求取样送检钢筋的表面应洁净使用前将表面油渍锈等清除干净钢筋应平直无局部弯折成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直2钢筋笼的制作钢筋笼的制作严格按照设计及规范要求施工2钢筋钢筋笼纵向钢筋φ22φ25φ28φ32四种直径的钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求其余纵向钢筋均采用单面搭接焊单面焊的长度不应小于10dd为钢筋直径两钢筋搭接端部应预弯使两结合钢筋轴线一致HRB335级钢筋E50型焊条焊接HRB级钢筋E55型焊条焊接受力钢筋接头应设置在内力较小处并错开布置同一断面内的钢筋接头不得超过总数的50钢筋笼螺旋箍筋采用单箍绑扎搭接且点焊搭接长度≥105LabE且≥300mm3加劲箍间距2米设置一道由于钢筋笼重量大为保证吊装时确保钢筋笼的不变形在加劲箍内设井字型加强钢筋内衬钢筋间距同加劲箍加强钢筋采用HRB335Φ16钢筋加劲箍与加劲箍之间采用HRB400Φ28作斜撑加固详附图钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求结合以往经验钢筋笼顶部第一道加劲箍处设四个吊点吊点处用160mm长的HRB335φ16短钢筋与主筋焊牢并顶住加劲箍详附图钢筋笼的吊装吊放钢筋笼入孔时应对准孔径保持垂直轻放慢放入孔入孔后应徐徐下放不宜左右旋转严禁摆动碰撞孔壁若遇阻碍应停止下放查明原因进行处理严禁高提猛落和强制下放4钢筋笼允许偏差1钢筋笼吊放入孔后的容许偏差如下①钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于±10m②钢筋笼底面高程偏差不大于±10m2钻孔桩钢筋骨架允许偏差如下表序号项目允许偏差mm检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±10尺量检查不少于5处4加强筋间距±205螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1吊线尺量检查声测管的安装根据重庆市建设工程质量监督总站文件渝建质监2011053号《关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》全数采用声波透射法对桩基检测声测管安装材料选择专用金属管底管先用堵头封闭首先将声测管绑扎固定在钢筋笼加劲箍内侧然后用电焊机将金属管点焊固定在加劲箍上声测管的埋设深度应至桩底保证检测范围覆盖全桩长为防止因声测管变形破裂不垂直导致不满足检测条件声测管选用Φ50mm内径的钢质管连接采用焊接方式声测管应在钢筋笼内侧定位牢固并保证垂直声测管顶端高出桩顶混凝土表面500mm各声测管管口高度应一致下图测量放线定位钻机就位校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度提出钻杆淸孔插钢绞线锚索常压灌浆压力注浆裸露筋防锈张拉锁定清孔钻机钻孔施工完成后由于孔内残留有大量的泥皮沉渣如果清理不干净不彻底会严重降低预应力锚索的锚固力淸孔质量是保证锚杆质量的关键要求成孔孔壁垂直孔内不得有塌陷和松动完全清除孔内沉渣泥皮沉渣锚索制作工艺流程编束通知单下料清洗安装承载体挤压P锚编束安装支撑环安装注浆管验收在预先平整好的下料场地上场地要求宽4m长40m左右按下料长度进行下料每根绞线长度误差控制在10cm左右下料长度计算L下∑LiLfLw式中L下下料长度Li各分段锚固长度Lf锚索自由段长度Lw锚索工作段长度下料要求用砂轮切割机切割好以后钢绞线一端剥除PE15cm对剥除部分绞线除污净下好料以后按要求设置承压板支撑环支撑环每1m放1个用GYJ60A型挤压机对剥除部分挤压上P锚索体要求绑扎牢固绞线应平行顺直对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记灌浆管绑扎在锚索体上灌浆管头部距孔底5～10cm灌浆管使用前要检查有无破裂堵赛绑扎好的锚索顶部要安装导向帽以方便穿索锚索制好后应将承压板P锚外部涂上防腐油漆检查合格后的锚索标识好以后分区存放同时做好防雨防晒工作435插钢绞线锚索。
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案
【经典方案ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1地理位置2.2项目概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡。
抗滑桩上部挡土墙及冠梁专项施工方案
抗滑桩上部挡土墙及冠梁专项施工方案一、工程概况本项目为X市工程项目，涉及到抗滑桩上部、挡土墙及冠梁的专项施工。
抗滑桩上部以及挡土墙的施工需要确保工程整体的稳定性和安全性，冠梁的施工需要保证桥梁的承载能力和整体结构的牢固性。
二、施工要求1.施工应按照设计要求进行，确保工程质量；2.施工现场应满足安全环保要求；3.施工计划要合理安排，确保施工进度；4.施工材料要符合质量标准，有相关合格证明；5.施工过程中要与业主和监理单位密切合作，及时解决问题。
三、施工方案1.抗滑桩上部施工方案：1.1施工前准备1.1.1准备施工材料和设备，包括抗滑桩及上部构件、混凝土、钢筋、模板等；1.1.2对施工现场进行清理，确保施工道路通畅；1.1.3安装施工用的脚手架和安全设施。
1.2施工流程1.2.1基坑开挖：根据设计要求，开挖合适的基坑，确保抗滑桩的固定性；1.2.2桩基础施工：按照设计要求施工桩基础，包括打孔、灌注混凝土等；1.2.3桩柱安装：将抗滑桩安装在桩基础上，按照设计要求固定连接；1.2.4上部构件安装：根据设计要求，安装抗滑桩的上部构件，包括梁、板等；1.2.5焊接、砼浇筑：对上部构件进行焊接加固，并进行混凝土浇筑。
1.3施工措施1.3.1安全措施：施工现场应设置安全警示标志，保证作业人员的安全；1.3.2环保措施：施工过程中要控制噪音、扬尘等对环境的污染；1.3.3质量控制：施工过程中要加强质量检查和控制，保证施工质量。
2.挡土墙施工方案：2.1施工前准备2.1.1准备施工材料和设备，包括挡土墙结构材料、排水设施等；2.1.2对施工现场进行清理，确保施工道路通畅；2.1.3安装施工用的脚手架和安全设施。
2.2施工流程2.2.1地基处理：对挡土墙基础进行地基处理，包括打桩、灌注混凝土等；2.2.2安装挡土墙结构：根据设计要求，安装挡土墙结构，包括挡土板、搪瓷板等；2.2.3排水设施安装：安装挡土墙的排水设施，保证排水畅通。
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案
【经典方案ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1地理位置2.2项目概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡。
边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁专项施工方案
毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程专项施工方案目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1地理位置2.2项目概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期基础工程支护专项方案编制人：审批人：目录第一章、编制依据----------------------------------------------------------- 1第二章、工程概况----------------------------------------------------------- 1第三章、施工部署----------------------------------------------------------- 3第四章、施工方案及主要技术措施--------------------------------------------- 64.1测量放线----------------------------------------------------- 64.2旋挖成孔抗滑桩施工------------------------------------------- 74.3锚杆挂网喷射砼施工-------------------------------------------194.4挡土板施工---------------------------------------------------254.5桩顶冠梁施工-------------------------------------------------28第五章、工程质量保证措施-------------------------------------------------29 第六章、工期保证措施33第七章、安全生产保证措施-------------------------------------------------35第八章、现场文明施工和环境保护措施38第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB5002—2007《建筑地基基础设计规范》GB5000—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况、工程概况1、本工程为重庆市职业病防治院中毒救治、综合大楼二期工程。
建设单位：重庆市职业病防治院，地勘单位：重庆川东南地质工程勘察院，设计单位：四川大学工程设计院设计，监理单位：达华工程管理有限公司，施工单位：重庆建工第二建设有限公司。
2、根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：施工场地位于浅丘斜坡地带，地形较平缓，场地整体北东侧较高，西南侧较低，周围排水设施完善，无地表水体。
地面施工标正负零标高为262.5m，场地揭露范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带，南东侧填土较厚。
勘探深度范围内地下水贫乏，水文地质条件简单，无不良地质条件。
基础形式为独立柱基，无地下水，在于雨季施工时，设计积水坑和排水沟。
结构形式为混凝土框架结构，基坑呈矩形，埋最深为-9.0米，基坑规格为1000X 1000、1050X 1000、900X 900、950X 950等9种规格，土石方开挖量大，结合设计院设计的基坑支护，为了施工区域的安全、小区道路路基的稳定，边坡支护情况如下：A-D段采用桩锚结构挡墙支撑，桩径有 1.5、1.8m，桩间距3.8-4m，嵌入中等风化深度见设计立面图。
离桩顶设置一排锚索冠梁。
桩间挡板厚度300-400mm对土层及强风化段桩间挡板，采用现浇钢筋混凝土面板，D-E段中等风化段采用喷射混凝土护坡，为防止隐患发生，减少施工上的困难，特订如下方案。
第三章施工布署3.1施工准备3.1.1技术准备1、查勘施工现场、地形、地貌及周边环境。
2、向甲方索取用地红线规划图。
3、向甲方索取施工用所需图纸，文件齐备。
4、组织图纸会审交底。
5、编制详细的施工方案。
6、编制施工图预算。
7、提出材料、构件、半成品加工采购计划。
&定位测量放线认定。
9、确定原材料、半成品供应商。
10、特殊工种培训。
3.1.2材料准备1、开工前根据进度需要，提前提出主要材料需求计划。
2、备足施工用的周转材料，根据进度，提前入场。
3.2施工道路及场地排水1、由于场地正在平基，为了解决机械设备进场道路，采取利用平基土石方的临时施工道路作为进场道路。
2、旋挖机、吊车进入作业部位的施工道路，与土石方平基单位协调，在平基部位修建一条临时道路给予解决。
3、场地排水：在边坡坡顶设置一道截水沟，截水沟与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化处理，坡脚排水结合地下车库排水沟综合考虑，沟底纵坡均不小于0.5 %，截水沟净宽不小于300mm起点深度不小于300mm截水沟用混凝土浇筑。
基底设一个2000X 2000X 1500的集水井，采用M5水泥砂浆砌200mn厚页岩实心砖，内侧抹1:2.5水泥砂浆厚20mm采用机械排水的方式抽排至附近的排水管网。
3.3劳动力组织按公司一贯原则，采用专项分包形式：选择各专业性、技术性较强的班组承担不同的分项工程，使工程各个工序质量均达到质量标准要求。
班组配置：旋挖桩班组2个，负责桩土石方开挖、混凝土浇筑；钢筋制作安装班组一个，负责桩、挡土板、冠梁钢筋制作安装；模板班组一个，负责桩、挡土板模板安装；预应力锚索班组一个，负责锚孔成孔，灌浆、锚孔张拉等工序工作。
各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工。
3.4项目织组管理为保证各项目标的实现，建立健全相应的管理体系，确保目标实现。
以公司领导为核心建立管理机构、质量保证体系、安全保证体系。
项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，即分工不分家：做到每件事情均有具体的责任人，每个管理人员均有权管每一件事，特别是工程质量、安全、文明施工，必须进行全员管理。
形成一个高效精干的强有力的管理班子。
具体岗位设置如下：1、根据本工程实际情况和建设单位质量、工期要求及本公司项目管理特色，项目部的管理工作分部门管理，实行部门负责制，本工程设项目经理一名。
负责本工程的全面管理与内外关系的协调。
2、技术组：设现场技术负责人一名、技术员一名、质检员一名，在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作。
3、施工组：配置一名主办工长，两名二线施工员。
在项目经理统一领导下实行主办工长负责制。
4、测量组：设测量负责人一名，负责本工程的定位点、标高、控制网的投测工作，组织二名施工员配合测量负责人工作。
5、安全组：设安全负责人一名，另设一名专职安全员。
负责本工程的安全文明施工管理工作。
6、内业资料组：设资料负责人一名，资料员一名，行政文员一名。
资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理。
7、预算组：设造价工程师一名，另配置造价员一名，造价工程师负责本部门的所有工作、签证办理等工作。
&材料组：所有材料由公司集中采购，现场设材料库房，库房设置负责人一名，库管员一名，对整个现场的材料进行管理，统一调配。
9、施工作业层由各专业班组组成。
3.5施工进度计划本工程施工进度计划：依据建设单位要求结合现场实际情况，自2015年3月4日开工至2015年4月20日完工，共计46天。
第四章施工方案及主要技术措施4.1测量放线4.1.1放线依据依据《工程测量规范及条文说明》（GB50026-2007、边坡治理工程施工图。
4.1.2施工测量工艺流程测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、核验一校测起始依据一场地控制网测设一建筑物的定位放线一基础放线-建筑物的竖向控制。
4.1.3工程定位放线及标高控制1）在基础施工前请业主通知放线办（包括规划办）对给定的场内坐标控制点进行复核，我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内，并按平面图布置测设出建筑的的控制角点。
经放线办复核无误后，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主或监理现场代表复核并签字。
经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外，并作准永久控制桩，用砼保护或引至附近已有建筑物上，以此为准分出其他尺寸和轴线，作为建筑物轴线、垂直度的控制线。
2）本工程采用全站仪进行放线。
投点前，复核各轴线桩位坐标后，根据放线办提供的原始坐标为准，按设计的定位坐标施工。
3）高程控制：本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据（绝对高程换算为相对高程），按三等水准测量要求，把高程点引测至施工现场，设二至三个水准点，做好明显标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核。
4.1.4量偏差控制测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差<3mm否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人审核。
每次投测前，将仪器作一次严格检验，距离精度土5mm4.2旋挖成孔抗滑桩施工4.2.1工艺流程钢护筒制作监理工程师检?测二测量放样施工准备钢护筒施工钻机就位-- *钻进成孔1 --------------- ・钻渣外运监理工程师检测—成孑L 检测------ ►清孔1监理工程师检沉渣厚度检测移机"监理工程师检安放钢筋笼钢筋笼制彳乍V --- 导管水密性试验沉渣厚度测试不合格--------二次清孔监理工程师检------------ ►合格监理工程师旁---------- M灌注水、砼 --------------交工验收1、护筒埋设根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm 勺基坑，采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为 D+200mm D 为施工桩径）垂直固定于桩位处 进行校正，达到要求后，方可埋设。
其技术要求如下:⑴护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差不大于 10mm 倾斜度不大于1%，同时高 出地面300mn 为宜。
⑵护筒基坑深度一般为1.00〜1.50m ,遇障碍物需清除后方能埋设。
⑶校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位护筒览设计桩径D 京 孑护筒直径=D+200mm亍基坑直径=D+400mm .*超声波检测 监理工程师旁地面宣设计桩径D 了 护筒直径=D+200mm #基坑直径=D+400mm 、移。