基坑支护锚索施工专项方案
基坑支护专项施工方案与技术措施
基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1）工艺流程
2）施工方法
5 高压旋喷桩施工1）工艺流程
2）施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。
2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3）降水井工艺流程与要求
4）降水运行管理。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案近年来，城市建设的速度不断加快，因此，基坑的开挖和支护工作也成为了城市建设过程中关键的一环。
基坑支护锚索施工方案作为基坑支护的重要手段之一，其设计和施工具有很大的挑战性。
本文将从基坑支护锚索施工方案的概述、施工前准备、锚索选择和施工工艺等几个方面进行探讨。
概述基坑支护锚索施工方案旨在通过锚索的张拉来保持基坑的稳定性，防止土方坍塌，确保施工安全。
在基坑支护锚索施工的过程中，需要充分考虑地质条件、钢锚索的性能、锚索布设的布置方案等因素，以确保基坑的安全稳定。
施工前准备在开始基坑支护锚索施工前，必须进行详细的工程调查和设计。
首先，要了解基坑周围的土质情况、地下水位和地下管线等各种地质环境因素。
其次，根据基坑的大小和深度，确定合理的锚索布置方案。
最后，选择适合地质条件和工程要求的钢锚索类型，并选取适当的锚索固定点。
锚索选择钢锚索是基坑支护锚索施工的核心材料。
根据锚索的材料特性、力学性能和施工要求，可以选择不同类型的锚索。
常见的钢锚索有螺旋喷锚索、高强钢丝绳锚索和高锚力锚索等。
在选择锚索时，需要考虑地质环境和锚索的受力情况，并进行设计和计算，以确保锚索的承载能力和安全性。
施工工艺基坑支护锚索施工通常分为预应力锚索施工和无张力锚索施工两种方式。
预应力锚索主要是通过锚索的张拉预应力来增加基坑的稳定性，适用于较大和较深的基坑。
无张力锚索则是在锚索布设过程中不施加张拉力，仅通过自重和周围土体的作用来固定基坑。
根据具体情况选择合适的施工工艺，采取相应的措施确保施工质量。
为了保证基坑支护锚索施工的成功实施，还需要注意一些技术要点。
首先，布设锚索时要注意控制布置间距和布设深度，以确保锚索的均匀受力。
其次，在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，并进行必要的监测和检测，及时发现并处理问题。
最后，在施工结束后要对锚索进行验收和保养，以确保基坑支护的长期稳定。
总结基坑支护锚索施工方案的设计和施工是基坑工程中至关重要的一环。
商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案
商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案一、工程概况本工程是商场地下室基坑排桩锚索支护工程，包括基坑开挖、地下室排桩和锚索支护，总面积为xx平米，基坑深度为xx米，基坑周边存在建筑物及地铁隧道等施工限制条件。
二、施工方案1.基坑开挖：根据设计要求，采用逐步开挖法进行基坑开挖。
首先进行边界围护，采用混凝土墙和护土墙围护，并设置支撑桩和预应力锚杆进行加固。
然后按照设计标高逐层开挖，每层开挖后进行地下水位监测，必要时进行降水处理，以保证开挖工作安全进行。
2.地下室排桩：在基坑开挖完成后，进行地下室的排桩工作。
根据设计要求，采用钢筋混凝土桩进行排桩，桩长根据地下室结构的荷载计算确定。
为了保证桩的承载力和稳定性，桩身进行静载试验，满足设计要求后方可进行后续工作。
3.锚索支护：在地下室排桩后，进行锚索支护工作。
根据地下室结构的荷载计算和地质情况，确定锚索的数量和布置。
锚索材料采用高强度钢索，锚固点采用钢筋混凝土梁固定在地层中。
锚索系统采用预应力设计，确保对地下室的支撑稳定。
4.施工安全措施：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，设置专人负责安全管理，确保施工人员的安全。
同时，加强对地下水位和地质情况的监测，及时发现问题并采取相应措施。
对周边建筑物和地铁隧道等进行临时加固，防止发生次生灾害。
5.施工进度控制：合理编制施工进度计划，按照施工顺序进行施工，加强施工组织和协调，确保施工进度的控制。
施工过程中及时处理施工中的技术问题和施工难点，确保工期的顺利完成。
三、施工流程1.基坑开挖：边界围护的混凝土墙和护土墙施工→支撑桩和预应力锚杆的设置→逐层开挖→地下水位监测与降水处理。
2.地下室排桩：钢筋混凝土桩的施工→桩静载试验。
3.锚索支护：锚索配置和布置设计→锚索支护材料的采购→锚固点梁的施工。
4.安全措施：设置专人负责安全管理→完善环境监测措施→周边建筑物和地铁隧道的加固。
5.进度控制：编制施工进度计划→施工组织和协调→处理技术问题和施工难点。
锚索及喷锚支护施工方案
X项目锚索及喷锚支护施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程总体概况 (3)2、设计概况 (4)3、工程地质条件 (9)4、场地水文地质条件 (11)5、施工重难点及措施 (11)三、施工准备 (12)1、技术准备 (12)2、材料准备 (12)3、机械设备准备 (13)4、作业条件及现场准备 (13)四、施工方法及工艺流程 (13)1、工艺流程 (13)2、施工方法 (14)五、质量保证措施 (20)1、质量控制体系 (20)2、质量控制措施及要求 (21)3、锚索质量控制要点 (26)4、质量通病防治 (27)六、安全生产、文明施工 (28)2、设计概况2.1护面喷锚工程概况本工程基坑深度约为17m，支护结构为支护桩+内支撑/锚索。
桩间采用挂网喷射混凝土支护，100mm厚C20混凝土，钢筋网采用钢筋网片A8@200x200，钢筋网护壁沿支护桩全面敷设，网片加强筋为B14，固定筋分为：支护桩上植筋C16 L=160+160；支护桩间为锚筋C16 L=1000+160，网片与冠梁相交处采用后植筋C16@1400与钢筋网片连接，具体如下图所示：（注：由于冠梁施工单侧支模，冠梁与钢筋网片连接处的植筋无法进行，将其优化为与锚筋和植筋加固方式，距离冠梁底300mm。
）3、工程地质条件根据《X商业地块岩土岩土工程勘察报告》、野外钻探、原位测试及室内土工试验结果，在基坑深度相关范围，场地地基土自上而下依次为：第1层人工填土：根据岩性特征可分为两个亚层：第1-1层杂填土，杂色，主要由石灰、灰渣、炉渣、建筑垃圾等组成，结构松散，土质不均，回填年限大于10年，局部回填年限约1年。
第1-2层素填土，黄褐色，主要由粉土组成，含云母、氧化铁等，摇振反应迅速，无光泽，韧性及干强度低，具中~高压缩性，均匀性差。
第2层粉土，褐黄色，含云母、氧化铁，夹粉细砂薄层或透镜体，湿，中密，具中压缩性，摇振反应中等，无光泽，干强度及韧性低。
排桩锚索基坑支护施工组织方案
目录第一部分工程设计方案说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程地质、水文地质情况 (1)1.3设计依据 (2)1.4基坑围护结构类型及结构设计 (2)1.5施工主要施工步骤 (3)1.6施工注意事项 (4)1.7基坑监测 (4)第二部分施工组织设计 (5)2.1工程特点及施工难点 (5)2.2工程施工总目标 (5)2.3施工总体布置 (6)2.4施工准备 (8)2.5目标工期 (9)第三部分基坑支护施工工艺 (9)第四部分安全生产紧急预案 (15)4.1、预案启动前提 (15)4.2、预控方案工作流程 (15)4.3、预控方案 (15)4.4、紧急预案 (16)第五部分工程质量保证体系及措施 (18)5.1、工程质量保证措施 (18)5.2、施工质量持续改进措施 (19)5.3、施工质量验收标准 (20)5.4、工程进度控制 (20)5.5、环境保护措施 (22)5.6、文明施工措施 (23)5.7、技术资料管理 (23)第六部分工程安全管理措施 (24)6.1人身安全 (24)6.2用电安全 (25)6.3机械设备安全 (25)6.4交通安全 (26)6.5防火安全 (26)第七部分冬季施工措施 (27)7.1、基本措施 (27)7.2、混凝土工程 (27)7.3、钢筋工程 (27)第八部分降低成本措施 (28)8.1、基本措施 (28)8.2、混凝土工程 (28)8.3、钢筋工程 (29)第一部分工程设计方案说明1.1工程概况拟建基坑南侧、西侧为已建成地下车库，地下车库基底标高与本工程基底标高基本持平，无需支护。
基坑东侧北侧排桩排桩加锚索支护，基坑深16.0～17.0米，基坑安全等级一级，设计使用年限一年。
1.2工程地质、水文地质情况1.2.1地形、地貌及周边情况施工现场位于。
勘察场地总体地势较平缓，地面高程为32.0m。
场地地貌单元属于第四系全新统陆相冲积物。
1.2.2工程地质特征根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为素填土、杂填土、第四系全新统陆相冲积物。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案基坑支护锚索施工方案1. 引言基坑支护是在土壤或岩体边坡进行开挖或施工时，为了防止坡体塌方或土体下滑而采取的一系列技术措施。
锚索作为基坑支护的重要组成部分，能够增强土体的稳定性，提高基坑施工的安全性。
本文将介绍基坑支护锚索施工方案。
2. 方案概述基坑支护锚索施工方案是在基坑开挖时，通过预埋锚具和锚杆，将锚索牢固地固定在土体中。
锚索的作用是通过锚固力将土体与锚杆结合在一起，从而提高土体的稳定性和抗滑性。
本方案将详细介绍基坑支护锚索的施工过程和注意事项。
2.1 施工材料和设备- 锚具：包括锚板、锚棒等。
- 锚杆：用于传递锚具的锚固力。
- 钢绳：作为锚索的主要构成部分。
- 预埋件：用于将锚具和锚杆预埋在土体中的构造件。
2.2 施工步骤1. 开挖基坑：按照设计要求进行基坑的开挖。
2. 预埋锚具和锚杆：在基坑壁面或底板上设置预埋件，并安装锚具和锚杆。
3. 固结锚杆：将固结液注入锚杆孔内，加固锚杆与土体的结合。
4. 锚索张拉：使用专用设备对锚杆进行张拉，并通过钢绳将锚索与锚杆连接。
5. 锚索锚固：将锚索固定到锚杆上，并进行固结作业。
2.3 注意事项- 施工中应按照设计要求进行预埋件的设置和锚具的安装。
- 锚杆的固结液应根据设计要求选择合适的固结材料。
- 锚索的张拉过程要控制力度，避免过度张拉导致土体破坏。
- 锚索锚固处应加强固结，确保锚索与锚杆之间的连接牢固可靠。
3. 安全措施基坑支护锚索施工中，需要严格遵守以下安全措施：- 施工前要进行安全培训，提高工人的安全意识。
- 施工现场要设置明显的警示标志，提示周围人员注意施工区域。
- 使用合格的施工设备和工具，保证施工质量和安全。
- 定期对施工设备和锚杆进行检查和维护，确保其正常工作状态。
4. 总结基坑支护锚索施工方案是基坑工程中重要的施工步骤。
通过预埋锚具和锚杆，将锚索固定在土体中，能够提高基坑的稳定性和抗滑性。
在施工过程中，要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，并采取必要的安全措施，确保施工质量和人员安全。
基坑支护预应力锚索施工方案
基坑支护预应力锚索施工方案关键信息：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、施工范围：＿___________________________4、施工期限：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、工程价款及支付方式：＿___________________________11 工程概述本次基坑支护预应力锚索施工旨在确保基坑边坡的稳定性，保障周边建筑物和地下设施的安全。
施工场地的地质条件、周边环境等因素在施工前已进行详细勘察和分析。
111 施工准备1111 技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
1112 材料准备确保预应力锚索、锚具、水泥、砂、石等材料的质量符合设计要求，且有相应的质量证明文件。
1113 设备准备准备好钻孔机、注浆机、张拉设备等施工机械设备，并确保其性能良好，能正常运行。
112 施工工艺流程1121 钻孔采用合适的钻孔设备，按照设计要求的孔位、孔径、孔深进行钻孔，钻孔过程中要保证孔壁的垂直度和完整性。
1122 锚索制作与安装将预应力锚索按照设计要求进行制作，包括钢绞线的下料、编束等，然后将制作好的锚索安装到钻孔中。
1123 注浆向钻孔内注入水泥浆，确保浆液填充饱满，提高锚索与周围土体的粘结力。
1124 张拉与锁定待浆液强度达到设计要求后，进行锚索的张拉和锁定，张拉应分级进行，锁定力符合设计值。
12 质量控制措施121 原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
122 施工过程质量控制加强对钻孔、锚索制作安装、注浆、张拉等关键工序的质量监控，确保每道工序符合质量要求。
123 质量检测定期进行锚索的拉拔试验等质量检测，以验证施工质量。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节，对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。
本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和安全计划； 2. 确认锚杆的规格和数量； 3. 确定施工时间和工期； 4. 确保施工人员具备相应资质。
三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径；2.使用合适的钻机进行钻孔，保证孔壁光滑和垂直度；3.根据设计要求布置钢筋笼，注意笼筒与孔壁的间隙。
3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接，并在套管内灌入灌浆材料；2.将锚杆拉入孔内，要求保证锚杆的正确位置和深度；3.等待灌浆材料凝固后，进行张拉锚杆直至设计要求。
3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求；2.锚固预应力锚杆，注意预应力锚杆与周围结构的连接；3.进行预应力锚杆的张拉和锚固，确保预应力力值稳定。
四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录；2.锚杆的拉伸力检测，确保锚杆达到设计预应力；3.复核灌浆质量，确保灌浆充实均匀。
五、施工安全1.严格执行安全操作规程，做好施工现场封闭、标识和警示；2.保证施工人员配备必要的安全防护用具；3.定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节，正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。
施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行，确保基坑支护工程的顺利进行。
以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述，希望对工程施工人员有所帮助。
基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)
况基坑平均挖深6m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。
由于基坑周边建筑物众多、管线密集，设计采用排桩锚拉基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。
1．基坑设计说明（1）围护结构类型砼管桩锚拉支护：在东、西两侧出入口外侧（远离道路中心线侧），全长范围内，采用砼管桩锚拉支护。
排桩采用φ500高强预应力砼管桩，设二层（局部三层）φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉，坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网，喷8cmC20砼面层。
注浆采用C20水泥净浆。
放坡挂网喷锚：横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧（靠近道路中心线侧）采用放坡挂网喷锚支护。
放坡坡度为1:0.5，墙面为10cm厚C20喷射砼，内配φ8@200*200mm钢筋网。
一、砼管桩锚拉支护施工方案1、结构图示在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧，为了保证周边建筑物安全，同时考虑到工期要求，采用高强预应力砼管桩锚拉支护。
管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩，间距1.0米，2层（局部3层）预应力钢绞线锚拉。
详细结构见附件3：砼管桩锚拉支护结构剖面图。
2、施工工艺流程图施工准备静压支护管桩施工冠梁基坑开挖至锚索位施工锚索施工下一层直至坑底施工腰梁张拉锁定基坑封底3、工序详述1)施工准备施工放样：施工前，撒石灰放样出管桩外边轴线，按照设计间距定出管桩桩位。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
管桩检验：管桩进场时必须进行查验、测量，按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换。
桩基摆位：采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型，功率15KW。
施工前对施工场地进行整平压实，桩机移动到相应桩位，垫实、对中、调平。
2)静压管桩用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近，慢慢提升使之逐渐垂直，直至脱离地面，人工扶持配合对中，施压固定，调整垂直度在设计要求内，施压压桩直至设计深度。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案一、背景介绍基坑支护是建筑工程中的重要环节，为确保基坑施工安全和顺利进行，支护施工方案的设计和实施至关重要。
本文将重点介绍基坑支护中的锚索施工方案。
二、施工前准备在进行基坑支护锚索施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先是对施工现场的勘察和测量，确定施工范围、基坑深度和周边环境情况。
其次是设计施工方案和制定施工计划，包括锚索的种类、布设方式、锚头形式等。
三、锚索布设1.确定锚孔位置：根据设计要求，在基坑周边或底部钻孔布设锚孔。
2.锚索布设：选择合适的锚索种类，如预应力锚索、地锚或螺旋锚等。
根据设计要求和施工计划，将锚索固定在基坑周边或底部的锚孔处。
3.固定锚头：将锚索的末端固定在锚头上，确保锚索与锚头的连接牢固。
四、锚索张拉1.张拉设备准备：准备好相应的张拉设备，如液压千斤顶或拉线扳手等。
2.张拉过程：根据设计要求逐步进行锚索的张拉，控制张拉力的大小和速度，确保锚索的张拉质量。
3.张拉验收：对张拉后的锚索进行验收，检查其张拉力是否符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护：在施工现场设置好安全警示标志和围栏，确保周边人员和设施的安全。
2.施工人员培训：对参与施工的施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.定期检查：定期检查施工设备和锚索连接处，确保施工安全和稳定。
六、施工验收在锚索施工完成后，对其进行验收，包括锚孔的深度和位置、锚索的张拉力和固定情况等。
只有经过验收合格的锚索施工，才能确保基坑支护的安全和有效进行。
结语通过本文对基坑支护锚索施工方案的介绍，相信读者对基坑支护的重要性和锚索施工的基本步骤有了更清晰的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保基坑支护施工的安全和质量。
(完整版)基坑支护锚索施工专项方案
目录一、编制依据 (1)1.1规范、规程 (1)1.2其他文件 (1)二、工程概况 (1)三、工程地质条件 (2)四、预应力锚索施工要求 (2)4.1 预应力锚索总体施工要求 (2)4.2 预应力锚索具体施工要求 (3)五、施工组织部署 (6)5.1 施工管理目标 (6)5.2 项目组织管理及人员安排 (6)5.3 施工准备 (6)六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (9)6.1 工艺流程 (9)6.2 钻孔允许偏差 (9)6.3 施工方法 (9)6.4 锚索施工质量保证措施 (11)七、基坑安全应急措施及补救方案 (12)7.1 准备充足的抢险材料 (12)7.2 及时采取加固措施 (12)八、安全生产措施 (13)8.1 安全生产管理条例 (13)8.2 施工用电安全措施 (14)8.3 机械安全措施 (15)九、文明生产措施 (18)一、编制依据1.1规范、规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。
2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97）5、《锚索喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.2其他文件1、九龙湾名园项目《基坑支护施工图》（广东省珠海工程勘察院）。
2、九龙湾名园项目《岩土工程勘察报告》。
二、工程概况九龙湾名园项目地下室基坑支护工程占地面积约15876m2，拟建多栋高层住宅楼；建筑物±0.00m=4.50m，设二层地下室，地下室底板面标高为-9.3m（相对标高），底板厚度按400mm考虑。
目前场地周边地表整平相对标高约-1.0m，地下室基坑考虑开挖至底板垫层底处，基坑整体开挖深度为8.8m。
地下室基坑排桩锚索支护施工方案
地下室基坑排桩锚索支护施工方案1.前言地下室基坑施工中，排桩锚索支护技术作为一种常用的支护方式，被广泛应用。
本文将介绍地下室基坑排桩锚索支护施工方案，包括工程背景、支护原理、具体施工步骤以及施工注意事项等内容。
2.工程背景地下室基坑的施工，通常会遇到土层松软、水位高等复杂地质情况，需要采取有效的支护措施保障施工安全和工程质量。
排桩锚索支护技术能够在一定程度上解决这些问题，是一种成熟可靠的基坑支护方式。
3.支护原理排桩锚索支护技术主要通过打入钢管桩、布设锚索等方式，形成一个综合的支护体系，增加地下室基坑的稳定性和承载能力，防止地下水和土体的侵蚀。
4.具体施工步骤4.1 桩基处理在地下室基坑施工前，首先需要对桩基进行处理，清除杂物、确保桩基平整。
4.2 桩基水平布设根据设计要求和施工方案，将钢管桩水平布设在基坑周边，确保桩距和间距符合要求。
4.3 钢管桩打桩使用专业设备对钢管桩进行打桩，确保桩的垂直度和深度符合设计要求。
4.4 锚索布设在桩体周边布设锚索，根据设计要求确定锚索的数量和布设位置。
4.5 桩体浇筑对打好的钢管桩进行灌浆浇筑，增加桩体的强度和稳定性。
4.6 锚索张拉对布设好的锚索进行张拉，保证锚索与桩体之间的紧固效果。
5.施工注意事项•施工中要严格按照设计要求和施工方案操作，确保施工质量。
•施工现场要保持整洁，确保施工安全。
•施工过程中如遇恶劣天气或其他突发情况，应及时采取措施保障施工进度和质量。
6.总结地下室基坑排桩锚索支护施工是一项复杂的工程，需要综合考虑地质条件、设计要求和施工技术，只有做好每一个细节工作，才能确保工程施工顺利进行，达到预期效果。
以上是关于地下室基坑排桩锚索支护施工方案的相关介绍，希望对读者在地下室基坑施工中有所帮助。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案1. 引言基坑支护锚索是在基坑开挖和周围建筑物保持稳定的过程中使用的一种常见方法。
它通过锚索与地下水平或倾斜拉力结构连接，以增加土体的抗滑稳定性和抗倾覆能力。
本文档将提供一种基坑支护锚索施工方案，包括施工前的准备工作、锚索选择和安装以及监测与维护等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行基坑支护锚索施工前，需要进行以下准备工作：2.1 基坑调查与设计在开始施工前，需要进行详尽的基坑调查与设计工作。
调查内容包括地下水位、土体类型和性质、地下管线等情况的勘察和分析。
基于调查结果，进行基坑支护的设计，包括选择适当的锚索类型、确定锚点位置和深度等。
2.2 现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括清理、拆除或移除影响锚索施工的障碍物和设施，确保施工场地的平整和无杂物。
2.3 材料与设备准备准备所需的锚索材料，包括钢绞线、盘形锚固器、锚索锚固管等。
同时检查和准备所需的施工设备，如引力锚机、拔锚机等。
3. 锚索选择与安装3.1 锚索选择根据基坑的具体情况和设计要求，选择适当的锚索类型。
常见的锚索类型包括固定锚索、活动锚索和自锚锚索等。
对于具有较高要求的工程，如高层建筑的基坑支护，可以采用更高强度和更可靠的锚索材料。
3.2 锚索安装步骤锚索的安装步骤通常包括以下几个阶段：1.预锚孔施工：根据设计要求，在基坑边缘或内部钻孔预留锚孔。
锚孔的直径和深度需按照设计要求进行控制。
2.锚孔清理：清理锚孔内的灰尘、碎石和水泥浆等杂质，确保锚孔的清洁。
3.锚索固定：将预先选好长度和规格的锚索安装到锚孔内。
通常采用预拉法，即在安装锚索前先施加预拉力，然后固定锚索。
4.锚索保护：根据需要，在锚索外覆盖保护层，以防止锚索受到外界环境的侵蚀。
4. 监测与维护4.1 锚索施工完成后的监测在锚索施工完成后，需要对基坑支护锚索进行监测，以确保施工质量和稳定性。
监测项目包括锚索的应力和变形情况等。
根据监测结果，及时采取必要的调整和维护措施。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案1. 前言基坑支护锚索施工是保障深基坑施工安全的重要措施之一。
通过在地面或者边坡周围设置锚索，可以有效地控制土体的位移和变形，防止基坑坍塌和地震等灾害事故的发生。
本文档将详细介绍基坑支护锚索施工的方案。
2. 施工工艺2.1 锚索选用在选择锚索时，需要综合考虑工程现场的地质条件、土体的力学性质以及施工要求等因素。
常用的锚索材料包括钢丝绳、高强度钢带和预应力混凝土锚杆等。
2.2 锚索布置根据基坑的尺寸和周围环境，确定锚索的布置方式。
一般情况下，锚索应呈网格状布置，将基坑划分为若干个小区域，并确保锚点之间的距离均匀。
2.3 锚索固定将锚索固定在地面或者边坡上，常用的固定方式有打地下灌注桩、打地面锚容器和设置预埋件等。
固定方式的选择应根据实际情况进行。
2.4 锚索张拉在完成锚索固定后，需要进行锚索的张拉工作。
张拉时应均匀施力，避免超过锚索的承载能力，以防断裂。
完成张拉后，需要进行锚索的固定，常用的固定方式有搭销和锚筋等。
2.5 锚索监测在施工过程中，需要对锚索进行监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
常用的监测方法有锚索应力监测、位移监测和倾斜监测等。
3. 施工注意事项3.1 施工前准备在进行基坑支护锚索施工前，需要对施工现场进行细致的勘察和测量，了解地质情况和土体力学特性，同时制定相应的施工方案和安全措施。
3.2 施工过程控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保锚索的固定牢固、张拉均匀，并及时进行监测和调整。
同时，要注意施工现场的安全防护工作，防止事故的发生。
3.3 施工完工验收施工完工后，应进行验收工作，检查锚索的固定情况、张拉力和监测数据等，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工安全措施4.1 安全教育施工人员应进行相应的安全教育和培训，了解基坑支护锚索施工的操作规程和安全要求，确保施工过程中人员的安全。
4.2 安全防护在施工现场应设置明显的安全警示标志，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳索等，确保施工人员的人身安全。
深基坑及支护专项施工方案
深基坑及支护专项施工方案一、工程概况本工程为深基坑及支护专项施工工程，建设地点位于XX市XX区。
基坑深度约30米，基坑周边受到周边建筑物的限制，工程难度较大。
二、主要施工内容1.基坑开挖：根据设计要求，采用人工挖掘的方式进行基坑开挖。
开挖过程中需要注意临近地下管线和周边建筑物的保护。
2.地下水处理：由于基坑周边存在地下水，需要采取措施进行处理。
我们将使用抽水井进行抽水处理，同时采用围堰隔离地下水。
3.支护结构施工：采用钢支撑框架结构进行基坑支护。
首先进行支撑框架的组装和安装，然后进行锚杆、锚索的施工，最后进行混凝土浇筑。
4.基坑内土方处理：将挖掘出来的土方运至指定地点进行堆放或者运出场地。
三、安全施工措施1.施工现场应设置有效的安全警示标志，明确划定施工区域。
2.严格执行上岗证制度，对所有人员进行培训，掌握必要的基坑及支护安全知识。
3.设立专人负责施工现场的安全管理，加强对施工人员的安全教育和工作状况监管。
4.对施工现场进行定期巡视，发现安全隐患及时整改。
5.工期计划应合理安排，确保施工进度符合安全要求。
四、环境保护措施1.施工现场应设置防尘设备，及时清理工地垃圾。
2.严禁随意倾倒污水、废液、废弃物等，保持施工现场整洁。
3.施工过程中应严格控制噪音和振动，避免对周边居民的影响。
4.注意节约能源，合理使用设备和机械，减少能源浪费。
五、质量控制措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
确保施工质量符合设计要求。
2.施工材料应符合国家标准，严禁使用劣质材料。
3.安装和拆卸支护结构时要仔细操作，确保结构的安全性。
4.进行必要的检测和试验，及时发现和处理施工中的问题。
六、施工组织与进度安排1.成立施工组织机构，明确各个职责和工作内容。
2.编制详细的施工计划，包括每个工序的施工内容和时间安排。
3.定期召开施工进度会议，及时解决施工中的问题和难题。
4.对施工进度进行跟踪和监控，确保施工能够按计划进行。
以上就是深基坑及支护专项施工方案的主要内容，通过合理的施工组织和安全环保等措施，确保工程能够按时高质量完成。
基坑支护锚索施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑深度约为6.0m，平面尺寸为100m×60m。
根据地质勘察报告，基坑周边土质主要为粉质黏土，地基承载力较低，需进行基坑支护以保证施工安全和周边环境稳定。
二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，开挖过程中易出现坍塌现象。
（2）周边环境复杂，地下管线较多，需确保施工过程中管线安全。
（3）地质条件较差，地基承载力较低，需加强支护措施。
2. 施工工艺（1）施工顺序：土方开挖→桩基施工→基坑支护→地下结构施工。
（2）施工工艺流程：1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
2）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为800mm，桩长根据地质条件确定。
3）基坑支护：采用锚索支护，锚索长度为8.0m，间距为2.0m×2.0m。
4）地下结构施工：根据设计要求进行地下结构施工。
3. 施工材料（1）锚索：采用高强度钢绞线，直径为15.24mm，强度等级为1860MPa。
（2）锚具：采用锚具连接锚索，保证锚索与锚杆的连接强度。
（3）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为25mm。
（4）混凝土：采用C30混凝土。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）钻孔机：用于桩基施工。
（3）锚索施工设备：用于锚索施工。
（4）混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
三、施工组织1. 施工人员组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
（1）土方开挖：20天。
（2）桩基施工：30天。
（3）基坑支护：15天。
（4）地下结构施工：60天。
四、施工技术措施1. 土方开挖（1）开挖前，对周边环境进行勘察，确保地下管线安全。
（2）采用分层开挖，每层厚度不宜超过1.5m。
锚索支护施工方案
锚索支护施工方案锚索支护施工方案一、工程概述：锚索支护是一种常用的岩土工程施工技术，通过预埋锚杆，通过其在岩体中的固定作用，以达到支护和加固地质体的目的。
本方案旨在介绍锚索支护施工的工艺流程和施工要点。
二、施工工艺：1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑底部平整，坡度符合要求。
2. 预埋锚杆：按照设计要求，埋设锚杆。
一般情况下，锚杆的埋设深度为设计要求的1.5倍以上，并在设定深度范围内平均分布锚杆。
3. 锚索固定：利用锚爪钻孔的方法，在锚杆孔内预埋锚爪，然后利用高强度钢丝绳或钢束将锚杆固定，将其置于张拉状态。
4. 拉力固定：根据设计要求，对各个锚杆进行拉力固定，确保锚杆受力均匀且稳定。
5. 后浇混凝土：在锚杆周围施工浇筑混凝土，填充锚杆孔中的空隙，形成坚固的地基。
三、施工要点：1. 设备选择：选用适当的设备进行挖掘和施工，如挖掘机、装载机、钻机等。
2. 施工安全：严格按照施工安全规范操作，加强施工人员的安全意识，做好安全防护工作。
3. 锚杆埋设：在埋设锚杆的过程中，要注意控制孔径和孔深，确保锚杆的嵌入牢固。
4. 锚索张拉：根据设计要求，对各个锚杆进行适当的张拉力度，同时注意稳定锚杆的受力状态。
5. 混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，注意控制浇筑速度和质量，确保混凝土充实到锚杆孔隙中。
6. 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强现场管理，确保施工质量。
四、施工经验：1. 施工前进行现场勘察和设计，确保施工方案符合实际情况。
2. 施工过程中，要定期检查各个锚杆的状态及拉力，及时调整，确保锚索支护的稳定性。
3. 选择合适的锚杆和锚索材料，确保材料的质量和强度，以提高支护效果。
4. 加强与监理单位和设计单位的沟通，及时解决施工中的问题，保证工程的顺利进行。
总结：锚索支护施工是一项复杂的岩土工程施工技术，需要严格按照施工要求进行操作。
通过合理选择设备，科学施工，严格控制质量，可提高锚索支护工程的效果，并确保工程的安全性和稳定性。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程地质条件 (2)四、预应力锚杆施工要求 (2)五、施工组织部署 (5)六、预应力锚杆施工方法及质量保证措施 (8)七、基坑安全应急措施及补救方案 (11)八、安全生产措施 (12)九、文明生产措施 (16)1 编制依据1.1规范、规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。
2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97）5、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.2其他文件1、尚海阳光《基坑支护施工图》。
2、尚海阳光《岩土工程勘察报告》（汕头市建筑设计院）。
2 工程概况尚海阳光工程位于汕头市韩江路南侧42街区，拥有21栋32～40层商住楼、带二层地下室车库和局部人防地下室，总建筑面积719047平方米，其中地下室132729平方米。
负二层地下室设计标高－9.8m，底板厚0.5m，工程采用钻、冲孔钢筋混凝土灌注桩和高强预应力混凝土管桩，上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
基坑呈斜边矩形，东西向长330m，南北向长252m，由于地质复杂，基坑采用支护结构和截水帷幕形式，由专业设计院设计。
3 工程地质条件本方案从略，具体详见尚海阳光《岩土工程勘察报告》。
4 预应力锚杆施工要求4.1 预应力锚杆总体施工要求1、本工程预应力锚杆截面为φ150，采用1860级钢绞线。
2、H～I、A～B段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为160KN，基本试验最大荷载275kN，验收试验最大荷载200kN；C～C1段中2b-2b、2b1-2b1、C1～D段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为220KN，基本试验最大荷载375kN，验收试验最大荷载275kN；其余位置预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为240kN，基本试验最大荷载400kN，验收试验最大荷载300KN。
3、预应力锚杆施工锁定张拉力详见相关剖面要求。
4、从基坑顶起计，第二、三道锚杆按倾角15°施工，成孔确实有困难时可改为18°或21°（相邻锚杆倾角18°时按21°），调整倾角后锚杆长度较原设计相应增加2.0m，对于C～D段还要求相应增加水泥搅拌桩锚固体桩长，保证锚固体在锚杆穿过位置以下不少于2.0m。
4.2 预应力锚杆具体施工要求1、施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验，并应出具有效的检验报告。
且在确认所有锚杆质量均能满足设计要求后方能进入下道工序。
2、锚杆施工阶段之前，应根据实际选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性，具体要求参照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）附录E。
3、钻孔机具应根据土层情况和锚杆孔参数（深度、直径等）选取，可选用合适的地质钻机或专用锚杆钻机等，钻进方式应根据实际情况采用干钻或湿钻等。
4、锚杆钻孔应遵守下列规定：⑴钻孔前，根据设计要求确定孔位，并作好标记。
⑵锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm，钻孔角度允许偏差为±3°，钻孔底部偏离轴线的允许偏差为锚杆长度的3％。
⑶钻孔过程中，若遇易塌孔的土层，宜采用泥浆循环护壁或加钢套管。
清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆杆体，对于湿式钻孔要用水清孔，直至流出清水为止。
⑷钻孔记录应详细、完整，确认杆体长度。
5、锚杆杆体制作应按施工图进行，并符合下列规定：⑴下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度。
⑵锚杆杆体制作前应清除表面油污及锈膜。
⑶锚杆杆体材料为钢铰线及高强钢丝时，严禁存在接头和使用焊枪断料。
⑷杆体自由段应涂润滑油和外包塑料布或套塑料管，并应扎牢。
⑸沿杆体轴线方向每隔1.0～2.0m应设置一个定位支架，杆体的保护层不应小于20mm。
6、锚杆杆体安放应符合下列规定：⑴锚杆杆体安放前应检查杆体制作质量，应符合设计要求，并应检查其各部位是否牢固。
⑵安放锚杆的杆体时，应避免杆体扭转、弯折及部件松脱。
⑶注浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管端部距杆体端部宜为50～100mm。
二次注浆管的出浆孔及端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。
⑷锚杆中索体设计长度L为锚杆末端至张拉端腰梁垫板面之间长度，钻孔深度＝L＋500。
⑸杆体安放时应防止注浆管被拔出；若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修整后重新安放。
7、注浆材料应符合下列规定：⑴水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
⑵一次注浆材料采用M20水泥砂浆，注浆压力约为0.5～0.8MPa；当水泥砂浆从孔口溢出后可停止第一次注浆；二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，注浆压力不宜低于2.0MPa，锚固段注入水泥量不少于30kg／m，在一次注浆浆体强度达到5.0MPa后进行。
施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。
外加剂采用FDN-Z，掺入量为水泥用量的0.70％。
⑶搅制水泥砂浆或水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。
⑷本工程锚杆施工采用二次注浆。
8、浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
9、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
10、注浆过程中，若发现注浆量大量减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再放置杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再放置杆体，重新注浆。
11、锚注浆过程应作详细、完整的施工记录。
12、锚杆张拉应符合下列规定：⑴张拉前应对张拉设备进行标定。
⑵锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的75％时，方可进行张拉。
⑶台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。
⑷锚杆张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。
⑸锚杆张拉控制应符合设计要求。
13、锚杆锁定应符合下列规定：⑴应采用符合技术要求的锚具。
⑵锚杆宜张拉至设计荷载0.9倍后，按设计预应力值的要求锁定。
⑶锚杆锁定后若经监测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉。
14、锚杆张拉与锁定作业均应有详细、完整的记录：15、锚杆质量检测应符合下列规定：⑴锚杆承载力应用抗拔验收试验法确定，抗拔验收试验数量为锚杆总数的5％，且不少于3根。
⑵锚杆拉力监测应通过在锚头安装测试元件进行检测，检测数量不宜少于3％，且不少于3根。
5 施工组织部署5.1 施工管理目标1、工期目标：90日历天（不含施工准备时间）。
2、质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准确保达到合格要求，一次性通过验收。
3、安全目标：严格安全管理，确保本工程无重大伤亡事故。
5.2 项目组织管理及人员安排为“优质、高效、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟在本工程项目部的领导下成立专项管理小组对此工程进行管理，人员安排如下：锚杆工程专项管理小组管理人员一览表根据锚杆的工程量和目标工期，锚杆施工分成3大班组，分别为钻孔组、锚杆制安组、灌浆组。
5.3 施工准备1、技术准备详细查阅施工图纸，及时组织图纸会审和设计交底，明确施工的重点和难点，划分关键施工过程和特殊施工过程。
按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。
为准时开工创造条件。
2、材料准备根据施工计划组织好施工材料，所有进场的施工材料均应符合设计要求及符合国家相关规范的规定，需现场抽样送检的材料应提前进场。
3、机具准备根据施工计划组织好施工机械设备进场，合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是：能满足设计对工程的技术和质量标准；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的选型和配套。
根据本工程工期要求及地质条件，拟进场的锚杆机械详见表5-1。
主要施工机械表表5-14、施工顺序安排本工程基坑占地面积大，开挖深度深，工期紧，各剖面锚杆设计分一～三道设置。
根据以上特点，锚杆施工应分阶段分层次分小段进行，每小段长度宜为50～60m，土方开挖必须与预应力锚杆施工相配合，每层土方挖至上一层锚杆下500mm 便停止开挖，严禁超挖，桩锚支护的下层土方必须在上一层预应力锚杆张拉锚固后方可进行。
各小段施工可根据场地实际情况分段进行，从而实现流水作业。
第一层土方先开挖至压顶梁（或连梁）底标高，压顶梁（或连梁）的混凝土强度到达75％后，再开挖至第一层锚杆下500mm处，然后施工锚杆；第二层土方应在第一层锚杆张拉锚固后，开挖至第二层锚杆下500mm处，然后施工锚杆；第三层土方应在第二层锚杆张拉锚固后，开挖至第三层锚杆下500mm处，然后施工锚杆。
6 预应力锚杆施工方法及质量保证措施6.1 工艺流程挖土至锚杆设计标高下500mm处→放线→成孔→安放锚杆杆体→一次注浆→二次注浆→腰梁施工→锚杆张拉锁定。
6.2 钻孔允许偏差1、锚杆孔径允许偏差为±5mm；2、锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm；3、钻孔角度允许偏差为±3°，钻孔底部偏离轴线的允许偏差为锚杆长度的3％。
6.3 施工方法1、放线：由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。
2、成孔：（1）成孔直径为φ150mm，尾部1000mm扩孔至φ600mm，锚孔深度不应小于设计深度500mm；（2）成孔倾角为150时选用YQL-100全套管锚杆钻机全套管钻进成孔，杆体放入孔内及灌满水泥砂浆后退出套管；（3）成孔倾角为180～210时选用MG-50A普通锚杆钻机合金钻头泥浆护壁钻进成孔，泥浆密度宜为1.25～1.30；（4）成孔深度到达设计要求后，立即起钻，更换扩孔钻具后进行扩孔作业。
可采用机械式扩孔钻头扩孔，也可采用高压旋喷法扩孔。
（5）成孔后及时洗孔，直至孔口流出的泥浆比重小于1.10g/cm3为止；（6）成孔过程中注意控制锚孔的垂直度、锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
3、杆体制作(1)杆体必须在平坦无泥的地面加工，每根绞线误差小于50mm；(2)沿杆体轴线方向每隔1.0～1.5米设置一个定位支架，用铁丝绑扎牢固,杆体的保护层不应小于20mm；(3)杆体自由段应涂润滑油和外包塑料布或套塑料管，两端应包裹严密，不得漏入水泥浆；(4)杆体加工检查合格完后，方可下放。