高压电动机故障及预防措施示范文本

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高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机是工业生产中常见的电动机之一，但是在使用过程中难免会出现故障。

本文将介绍高压电动机常见的故障及其处理方法。

1. 运行电流过大
高压电动机的运行电流过大，通常是由于电动机负载过大或电源电压不稳定引起的。

解决方法如下：
（1）检查电动机的负载是否合适。

（2）检查电源电压是否稳定，如若不稳定，应检查电源供应线路的接头是否松动或受潮等问题。

2. 电动机风扇异常
电动机风扇异常，通常是由于风扇轴承老化或油封磨损导致的。

解决方法如下：
（1）更换电动机风扇轴承。

（2）更换电动机油封。

3. 电动机轴承振动
电动机轴承振动，可能是由于轴承老化、轴承磨损、轴承松动等问题引起的。

此时需要进行维修或更换轴承。

同时，也需要检查电动机的定子与转子之间是否有接触，如果有则需要进行进一步处理。

4. 电动机电磁噪音过大
电动机在工作过程中产生的电磁噪音过大，通常是由于定子线圈与转子之间的间隙过小、转子松动等问题引起的。

此时需要进行检查和维修。

5. 电动机温度过高
电动机温度过高，可能是由于电动机负载过大或通风不良等问题导致的。

解决方法如下：
（1）降低电动机的负载。

（2）检查电动机散热器是否存在堵塞或积灰情况。

（3）更换电动机风扇。

总之，高压电动机在使用过程中难免会出现故障，为了延长电动机的使用寿命，建议
在使用前要对电动机进行维护和保养，使其保持良好的运行状态。

对于出现故障的电动机，应该及时进行检查和维修，以免造成更加严重的后果。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是一种特殊的电机，其工作电压一般在380V以上，一般用于驱动大型机械设备或工业生产线。

由于高压电动机运行时电流较大，故障率相对较高。

以下是高压电动机常见故障的分析及处理方法。

1. 电动机无法启动：可能原因：1）电源故障：检查电源电压是否正常，电源线是否接触良好；2）电机损坏：检查电机绕组是否有短路或开路现象；3）过载：检查电机所驱动的负载是否过重或运行时间过长；4）磁力不足：检查电动机励磁系统是否正常。

处理方法：1）检查电源输入端是否有电压，如无电压则检查断路器或保险丝是否断开；2）检查电机绕组的绝缘电阻，如发现短路现象则需要更换电机；3）检查负载情况，如负载过重需要减少负载；4）检查励磁系统，修复或更换损坏的部件。

2. 电动机运行有噪音：可能原因：1）轴承磨损：长时间高速运转会使轴承发生磨损；2）定子或转子不平衡：定子或转子内部零部件不均匀，使得电机产生振动；3）轴承润滑不良：轴承润滑油无法正常润滑轴承，使得轴承磨损加剧。

处理方法：1）更换轴承，选择质量较好的轴承；2）进行动平衡，使定子和转子的零部件均匀布置；3）更换合适的润滑油，定期检查润滑油情况。

3. 电动机发热：可能原因：1）电机负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会产生大量的热量； 2）电动机绕组或转子短路：绕组或转子内部出现短路现象会使得电机发热； 3）电机通风不良：电机周围的通风设备损坏或堵塞，无法散发热量。

4. 电动机发生过载保护：可能原因：1）负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会使得保护装置动作；2）电动机过热：电机运行时发热过大，使得保护装置动作。

处理方法：1）检查负载情况，减少负载；2）检查电机运行时的温度，如温度过高需要进行故障分析并修复。

6kV 高压电动机故障分析及预防措施

6kV 高压电动机故障分析及预防措施摘要：本文首先分析了发电厂高压电动机运作时容易发生的故障，接着分析了6kV 高压电动机预防故障的措施。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：6kV 高压电动机；故障分析；预防措施引言电力是对我国社会经济快速发展的主要推动力之一，因此，各相关部门应该重视起来，尤其是对高压电动机存在的风险评估方面，要做到一丝不苟，精益求精，保证高压电动机在安全稳定的前提下运行。

发电厂高压电动机运作时容易发生的故障电动机烧毁故障高压电动机在工作过程中，必须要经常对引线进行检查和维修，在这个过程中会对印象进行反复的对折，这样就会导致引线折处出现细小裂纹的情况，当检查和维修的次数越来越多，细小裂纹也会越来越大，加上高压电动机在运行过程中会出现震动的情况，久而久之就会出现电动机引线短路的情况，严重的会导致电动机直接烧毁。

6KV 高压电动机连接线圈之间的小辫也会导致电动机烧毁故障的发生。

由于连接线圈的小辫通常都是在高压电动机绝缘效果比较薄弱的地方进行安装，当高压电动机运转后就会使连接线圈的小辫产生影响，使连接线圈的小辫逐渐出现损坏的情况，特别是高压电动机启动的过程中，由于需要大量电流进行带动，所以会给小辫造成较大的负担，甚至会导致小辫直接出现烧毁的情况，这样就使高压电动机绝缘体出现损坏，另外，小辫在焊接时如果焊接方式不对或者焊接工人不细致，也会加大小辫烧毁的情况，从而使高压电动机发生损坏。

匝间短路在对高压电动机内部进行处理时，处理人员可能因为自身能力不足或者处理不细心，导致开在一起的两匝或几匝线圈，因为绝缘层的损坏导致短路情况发生，这种情况严重影响发电厂高压电动机的正常运作。

高压电动机接线盒进水对于高压发电机运作环境来说，要加强重视，尽量选择洁净的地方，高压电动机运作的车间要经常进行打扫，就在打扫的过程中，工作人员为了方便，会直接使用水对地面进行冲洗，这样就会使水进入高压电动机的接线盒内，从而使高压电动机发生短路，严重影响高压电动机的正常使用，还会产生较严重的危险。

高压电机故障原因分析和防范措施

高压电机故障原因分析和防范措施摘要：以往高压电机出现问题，一般都是由专业的电机修理厂来维修。

现场维修人员仅负责解决一些简单的轴承问题，这样就会导致设备维修的周期较长。

同时，由于设备的维护费用较高，会给电厂的正常生产和使用带来很大的影响。

文章首先对高压电机的定义进行了概述，接着分析了高压电动机的故障类型，并根据实际工作经验，对高压电机故障防范措施进行了深入的讨论，这对今后的工作具有一定重要意义。

关键词：高压电机；故障分析；防范措施1.高压电机概述高压电机是指电动机的额定电压在1000V以上。

一般采用的等级是10000V和6000V。

高压电机的种类有很多，按其应用和构造可划分为特殊型高压电机和普通型高压电机。

按绝缘水平可分为C级、H级、F级、B级、E级和A级；按照其容量的大小，可划分为特大型、大型、中型和小型四种。

高压电机在使用时，会因工作环境的影响而出现故障，不能正常工作。

如果内部零件出现较大的摩擦力或者线路故障，也会对高压电机的工作稳定造成不利的影响。

所以，需要对高压电动机进行定期的维修，及时发现故障，采取适当的控制措施，以排除隐患，避免影响设备运行效果。

2.高压电机故障类型分析2.1冷却模块故障冷却模块的不正常运转，势必会对整个高压电机的正常工作产生一定的影响。

针对该模块存在的问题，其主要问题有以下几点：首先，该模块中的冷却管道破损，部分冷却液泄漏，使整个冷却模块性能下降，最后造成电机内部温度不断上升；其次，由于该模块内的冷却介质被污染，造成管道中杂质的侵蚀、阻塞等情况，导致电机温度上升；最后，高压电机对本身的散热有较高的要求。

为了改善整体冷却系统的散热性能，必须选用具有良好散热性能的钢材。

可见该情况下水箱和散热管彼此的材质不同，由此会进一步增加整个的焊接难度，留下一定的安全隐患。

2.2电机转子故障在实际工作中，由于高压电机的高频率启动和高负荷运行，会产生大量的热效应力和电磁力，这两个力则会作用在电机内部转子中，使短路环和铜条环结熔合在一起，造成转子中的铜条逐渐松动。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 绝缘老化绝缘老化是高压电动机常见的故障之一，通常是由于电机长时间运行和工作环境导致绝缘材料老化而引起。

这种情况会导致电机绝缘性能下降，甚至导致电机绝缘击穿。

此时应该采取以下措施：（1）定期对电机绝缘进行检测，一旦发现绝缘老化情况，应立即停机并进行绝缘处理。

（2）提高通风散热条件，减少电机运行温度，延长绝缘寿命。

2. 轴承故障高压电动机在运行过程中，轴承承受着较大的机械载荷和振动，长时间工作容易导致轴承损坏。

轴承损坏会导致电机振动加剧、噪音增大等现象。

这时需要：（1）对电机轴承进行定期检查和润滑，及时更换磨损严重的轴承。

（2）在电机工作过程中避免过载和频繁启停，减少轴承受力。

3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，通常是由于过载、供电不稳定等原因导致绕组发生短路现象。

绕组短路会导致电机运行时发热严重、绝缘老化加剧，严重时甚至引起烧毁电机。

处理方法如下：（2）操作人员应严格按照电机额定参数进行使用，避免电机过载运行。

4. 风机故障高压电动机中的风机在工作过程中如果出现故障，会影响电机的散热效果，导致电机温度过高，加剧电机绝缘老化。

需要注意的是：（1）定期对电机风机进行检查和维护，确保风机正常工作。

（2）提高电机工作环境的通风散热效果，减少电机温升。

5. 输电线路故障高压电动机在运行过程中，输电线路如果出现故障会导致电机工作不稳定，甚至引发电机损坏。

针对输电线路故障，应：（2）在电机系统中增加过流保护装置，一旦输电线路出现过流情况能够及时切断电源。

6. 过载故障高压电动机在使用过程中，电机接线不良会导致电机运行不稳定、噪音增大等问题。

需要进行以下处理：（2）设立专门的电气维护人员，对电机接线进行定期检查和维护。

高压电动机常见的故障有很多，但只要我们在日常工作中认真对待，严格按照操作规程进行操作和维护，就能有效地减少故障的发生，保障设备的正常运行。

希望本文介绍的处理方法能够对大家在高压电动机维护和故障处理中有所帮助。

高压电机故障排除方案

高压电机故障排除方案背景在使用高压电机的过程中，可能会遇到各种故障导致设备不能正常工作。

为了保证设备的正常运行，需要及时排除故障并采取相应的解决方案。

故障排除步骤1. 观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。

例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。

观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。

例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。

2. 检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。

检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。

若电源供应出现问题，需及时修复。

检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。

检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。

若电源供应出现问题，需及时修复。

3. 检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。

检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。

如有问题，需要重新连接或更换电缆。

检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。

检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。

如有问题，需要重新连接或更换电缆。

4. 检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。

使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。

若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。

检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。

使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。

若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。

5. 检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。

检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。

如有问题，需进行修理或更换。

检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。

检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。

高压电动机故障及预防措施

高压电动机故障及预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX高压电动机故障及预防措施（一）、定子绕组烧损原因分析1、定子绕组固定不牢靠由于绕组固定不牢或绑扎不牢而产生振动磨损，使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普遍的事故。

原因有的是结构设计问题，如端部绑环数量不足，绕组端部支点过少；有的是制造工艺质量问题，如端部绕组绑扎紧度不够；还有是所用垫块、垫条、绑绳和槽楔脱落，造成线圈松动，线圈绝缘击穿。

定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝缘磨损击穿损坏，也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏的原因。

2、线圈断股和接头开焊断股多发生在连接线的根部（鼻部），原因一方面是制造过程中连线受到反复扳、弯等留下伤痕或裂纹；另一方面是由于端部线圈固定不牢，运行中特别是启动时受电动力和电磁振动力的作用而发生疲劳断裂。

3、启动频繁故障多发于启动过程中。

4、电机周围环境太差5、电动机定子引线接线鼻子太小，与电源电缆鼻子不相匹配。

（二）、预防措施1、对定子绕组存在槽内松动、端部绑扎不紧、引出线固定不牢等，均进行加固处理，当端部申出长度超过250MM时增加一道绑环，在绕组与绑环间加适形材料（涤纶毡）以吸收绕组的振动容量，绕组间连接线用适形材料绑扎，并刷以环氧树脂，增加整体性。

2、电动机检修时，必须测量直阻，并与历史数据比较。

3、引线螺丝上紧，保证压接可靠。

第 2 页共 6 页4、电动机保持清洁、通风良好，防飞灰、煤粉、油污、水汽等有害气体进入机内。

环境恶劣的地方可改成封闭式电机，对易受潮的场所，应采取防潮措施。

5、严格执行“电动机运行规程”中电动机启动次数规定，即允许冷状态下启动两次，每次间隔不小于5分钟；热状态下启动一次。

只有在事故处理时及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。

6、做好断路器、隔离开关和电动机本身的检修工作，防止断相远行。

7、对断开电动机会产生较高倍数过电压的地方，采用氧化锌避雷器保护，防止过电压击穿绕组。

高压电机常见故障及处理措施

高压电机常见故障及处理措施一、高压电机不备妥主要原因有：（1）与高压电机有关的辅机设备没得电或没有开起来，如高压电机稀油站，水电阻柜，启动连锁辅机等；（2）转换开关、限位等没有到位，如高压柜上转换开关没有打到中控限位，机旁开关，辅传等限位没到；（3）与高压电机有关的温度、压力等没有满足要求，如稀油站的供油压力、温度等；（4）自动化备妥小继电器有问题，模块点有问题等；（5）各种联接销松动或接触不好。

二、高压电机备妥后开机无应答主要原因有：（1）高压电机控制柜有问题，如限位钥匙开关没到位，高低压、交直流接触器有问题，水电阻柜有问题；（2）自动化问题，如应答继电器有问题，模块有问题；（3）各种线路松动或各种联接点接触不好。

三、高压电机在运行中跳停主要原因有：（1）电机自身的保护动作如下：①电机的综保动作（过电流，零序等）；②电机自身的问题跳停（电机定子温度，瓦温）；③电机的辅机故障（稀油站油温，压力，水电阻温度等）；（2）与主电机有连锁的设备跳停；（3）线路松动或接触不好，如高压柜，稀油站，水电阻柜，机旁开关箱等线路。

处理措施：以上几种故障都有很多的共同点和不同点，我们在处理时要分别对待。

1、开机时一定要确定主电机及各备战辅机开启是否正常，各开关限位是否到位；2、开机之后同时加强主机设备及辅机设备的巡检，确保正常；3、电气专业人员要加强对高压柜的检查确定，加强运行时的巡检，中控操作人员要加强对各种参数的监控（如负载、电流、温度、压力等）；4、电气人员要熟悉现场，在处理故障时要保持头脑清醒，可用万用表等工具使用排除法判断故障范围，线路好坏，接触器好坏等；5、最主要一点是在平常的检修中，对高压电机有关的控制线进行清灰保养及线路紧固，加强各专业的点检力度，这样可使我们的电气故障减少70％以上。

高压电机常见故障简易诊断分析及初步检查处理方法。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理【摘要】高压电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业领域。

本文将围绕高压电动机的常见故障进行分析和处理。

首先介绍了高压电动机的作用和定义，然后展示了四种常见的故障情况，包括温度过高、电机异响、漏油和启动困难。

接着提出了如何处理这些故障以及维护保养的重要性。

探讨了高压电动机的未来发展方向，为读者提供了深入了解和应对高压电动机故障的指导。

通过本文的学习，读者可以更好地了解高压电动机常见故障的原因和处理方法，从而提升工作效率和设备可靠性。

【关键词】高压电动机、故障分析、处理、温度过高、电机异响、漏油、不能正常启动、维护保养、未来发展。

1. 引言1.1 什么是高压电动机高压电动机是一种能够将电能转换为机械能的设备，通常应用于工业领域中的各种机械设备中。

在现代工业生产中，高压电动机扮演着至关重要的角色，它能够提供强大的动力支持，推动各种机械设备的正常运转。

高压电动机通过电磁感应原理工作，当电流通过电动机的线圈时，产生的磁场将引起转子的转动，从而驱动机械设备的运转。

高压电动机通常能够提供较大的功率输出，同时具有高效率、低噪音和可靠性高的特点，因此被广泛应用于各种重型工业设备中。

高压电动机的结构复杂，通常由定子和转子两部分组成，并配有冷却系统、保护系统等辅助设备。

在工作过程中，高压电动机需要与其他设备协同工作，确保整个生产线的正常运转。

对高压电动机的故障分析及处理显得尤为重要，只有及时发现并解决问题，才能保证生产的顺利进行。

1.2 高压电动机的作用高压电动机是一种常见的电动机类型，通常用于需要较大功率输出和高效率运行的工业设备中。

高压电动机主要的作用包括驱动各类机械设备运行，例如水泵、风机、压缩机等。

通过电力供给，高压电动机可以将电能转化为机械能，从而实现设备的正常运转。

在工业生产中，高压电动机扮演着至关重要的角色。

它们不仅带动生产设备高效运转，还能提高生产效率和节约能源消耗。

高压电机故障原因分析和防范措施

高压电机故障原因分析和防范措施【摘要】高压电机在过去出现故障后，往往都是由专门的电机修理厂进行修理，现场检修人员只负责处理简单的轴承故障，这样一来，就会造成设备维修时间较长，同时，设备修理费用很高，对于发电厂的正常生产运行造成了很大的危害。

本文首先分析了高压电机故障分类，其次，结合自己的实践经验，就高压电机故障防范措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。

【关键字】高压电机;故障;防范措施1、前言高压电机是指额定电压在1000V以上的电动机，常使用的是1.0万V和6000V电压等级。

高压电机分类方法有多种，基于用途和结构来分，可以将其分为特殊型高压电机和通用型高压电机。

基于绝缘等级来分，可以分为C级、H级、F级、B级、E级、A级电机;基于容量大小来分，可以分为4种类型，分别是特大型、大型、中型、小型。

高压电机在过去出现故障后，往往都是由专门的电机修理厂进行修理，现场检修人员只负责处理简单的轴承故障，这样一来，就会造成设备维修时间较长，同时，设备修理费用很高，对于发电厂的正常生产运行造成了很大的危害。

本文就高压电机故障原因分析和防范措施进行探讨。

2、高压电机故障分类高压电机在运行时，如果长期都处于频繁启动、过负荷运行，或者机械部件损伤、绕组吸潮、电机内部积灰较多等情况，且不能及时进行维护，那么都很有容易出现故障。

一般可分为以下几类：（1）长期都处于过负荷运行而出现的绕组故障。

例如机械损坏、机械卡阻、缺相运行、机械负载过大、频繁启动电动机等都很容易引起电机出现绕组故障。

（2）绝缘材料强度过低而导致绝缘击穿。

例如外壳接地短路、绕组匝间短路、电机相间短路等故障；（3）机械损伤原因而导致绝缘破损。

例如定子绕组中掉入异物、电机内部剧烈振动、电机内部积灰过多、轴承损坏而导致绝缘破损，从而击穿高压电机绕组绝缘，导致出现严重的故障。

3、高压电机故障防范措施3.1轴电流众所周知，高压电机对于绝缘的要求较高，一旦高压电机的槽绝缘出现损坏，那么铁芯就很容易和绕组接触，这样一来就会在高压电机转轴与轴承间或者高压电机的两轴承端处出现轴电流。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 引言1.1 高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

由于长期使用或其他原因，高压电动机也会出现各种故障。

本文将针对高压电动机常见的故障进行分析和处理，以帮助读者更好地了解和解决这些问题。

在使用高压电动机过程中，常见的故障原因主要包括绝缘老化、轴承过热、转子不平衡、电缆断裂等。

这些故障会严重影响高压电动机的正常运行，甚至带来损失和安全隐患。

及时发现和处理高压电动机的故障至关重要。

针对绝缘老化、轴承过热、转子不平衡、电缆断裂等常见故障，我们需要采取相应的处理方法。

比如定期检查绝缘情况并及时更换老化部件、加强轴承的冷却系统、平衡转子等。

通过这些处理方法，可以有效避免高压电动机故障带来的损失和安全隐患。

2. 正文2.1 高压电动机故障的原因1. 过载运行：如果高压电动机长时间处于过载状态，会导致电机内部温度升高，绝缘老化，轴承过热等故障。

2. 频繁启停：频繁启停会使高压电动机的机械部件受到较大的冲击，加速轴承的磨损，导致轴承过热故障。

3. 环境条件：高压电动机在潮湿、多尘、高温等恶劣环境下运行，会加速电机部件的老化，降低电机的绝缘耐压能力。

4. 不良操作：操作人员对高压电动机的操作不当，比如电压过高过低，频率不稳定，会造成电机绕组的绝缘击穿，损坏电机。

为了减少高压电动机的故障发生，需要定期对电机进行检查和维护，并且在操作过程中要遵循正确的操作规程，确保电机处于正常运行状态。

2.2 高压电动机常见故障一：绝缘老化高压电动机在运行过程中，绝缘老化是一个常见的故障现象。

绝缘老化会导致电动机绝缘的性能下降，从而使电动机的运行变得不稳定，甚至发生故障。

绝缘老化的原因主要有以下几个方面：1. 长期工作在高温、潮湿环境下：高温和潮湿会加速绝缘材料的老化，使其失去原有的绝缘性能。

2. 过载或者短路造成的绝缘损坏：电动机长时间过载工作或者发生短路，会使绝缘受到破坏，从而导致绝缘老化。

高压电动机故障及预防措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD361高压电动机故障及预防措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards高压电动机故障及预防措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、定子绕组烧损故障原因分析及预防措施（一）、定子绕组烧损原因分析1、定子绕组固定不牢靠由于绕组固定不牢或绑扎不牢而产生振动磨损，使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普遍的事故。

定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝缘磨损击穿损坏，也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏的原因。

3、启动频繁故障多发于启动过程中。

4、电机周围环境太差5、电动机定子引线接线鼻子太小，与电源电缆鼻子不相匹配。

高压电机的常见故障及对应处理方案

高压电机的常见故障及对应处理方案交流高压电动机的故障原因很多，为此，很有必要针对各类故障，探索出一套针对性的给出了明确的故障处理方法，提出了有效采取的防范措施，及时排除高压电机发生的故障，使高压电动机故障率逐年降低。

故障类型一、电机冷却系统故障二、电机转子故障三、高压电机定子线圈故障四、轴承故障五、绝缘击穿故障类型一、电机冷却系统故障故障分析由于生产需求，高压电机开动频繁，振动大，机械冲力大，很容易导致电机循环冷却系统发生故障，这主要包括以下几个类型：1电机外部冷却管道出现损坏，导致冷却介质的流失，进而降低了高压电机冷却系统的冷却能力，冷却能力受阻，导致电机温度升高；2冷却水出现变质后，冷却管道遭到杂质的腐蚀与堵塞，导致电机出现过热的问题；3部分冷却散热管对于散热功能与导热性要求较高，不同材质的物体间因收缩程度不同而留下空隙，两者结合位置出现氧化与锈蚀的问题，冷却水渗透到其中就会导致电机出现“放炮”事故，电机组将自动停机，导致电机组不能正常工作。

修理方法对外部冷却管路进行监管，最大限度地降低外部冷却管路介质的温度。

提高冷却水水质的质量，减少冷却水杂质腐蚀管道，冷却通道堵塞的机率。

润滑剂滞留在冷凝器会降低冷凝器的散热速度，并制约液态制冷剂的流动。

针对铝制的外部冷却管路漏水现象，检漏仪的探头在所有可能渗漏的部位附近移动，在需要检查的部位，如各连接头、焊缝等，次运行系统使检漏剂再次随之循环，采取冲压、填塞、密封的检修方法的实际方案。

进行现场检修时，必须在高压电机铝制外部冷却管路漏水处涂抹胶水，可以很有效地防止钢与铝的接触，达到很好的防氧化效果。

二、电机转子故障故障分析电机在启动与过载运行过程中在各种力的影响下，电机内部转子的短路环与铜条焊接上，致使电机转子铜条慢慢发生松动，一般由于端环不是整块铜料锻成，其接焊缝焊接不良，在运行中受热应力容易造成开裂。

铜条与铁芯配合过松致使铜条在槽内发生振动，可引起铜条或端环断裂。

高压电动机常见故障及处理方法

高压电动机常见故障及处理方法高压电动机是炼化生产装置中的关键设备，对装置的生产运行起重要作用。

对高压机故障问题进行分析，提高作业人员对高压电动机检修、维护水平，对降低高压电动机的运行故障，削减装置波动频次有重要意义。

通过对高压电动机的原理、结构及运行中简单消失的问题，做到多发觉、多观看、多分析、多总结，工作中严格执行标准化检修，使高压电动机能安、稳、长、满、优的运行，保障生产装置正常生产，为企业带来更大的经济效益。

1.高压电动机轴电压的产生、危害及防范措施高压电动机一般容量较大，其体积就大，在制造中简单消失磁路不平衡的状况，如硅钢片磁化特性的差异，气隙的不匀称等。

另外，定子绕组的不平衡，三相电源的不平衡，励磁绕组的匝间短路，异步电动机的转子断条等。

这些都能使电动机的定子铁芯产生沿铁芯四周的交变磁场，从而在电动机的转轴上消失感应沟通电压，这就是轴电压。

轴电压到达肯定值时可击穿轴承的油膜，并通过端盖机壳或轴承座与基础形成回路产生轴电流。

轴电流会引起轴瓦和轴颈或轴承的滚子与滚道产生点状灼伤，严峻时甚至破坏轴承的正常运转。

为阻断电流的回路，对采纳轴承座的电动机，通常在反负荷端的轴承座下加绝缘垫，轴对承的固定螺丝也带上绝缘套管。

在采纳端盖轴承的电动机中，如使用滑动轴承，则在轴瓦与瓦座之间放置绝缘垫；假如使用的是滚动轴承，则在轴承套上做一个绝缘隔断，轴承套的固定螺丝也要带上绝缘套管。

另外就是直接使用带绝缘的轴承，不过造价较高。

2.高压电动机运行时振动大的常见缘由电动机的振动，尤其是高转速电动机的振动超过标准限值，将对电动机的正常运行产生影响，甚至损坏电动机，造成机组非正常停车从而影响生产。

使用频谱仪或振动测试仪测量电动机的振动值及振动频率，并对测量数据进行分析，可以诊断出引起电动机振动的缘由。

针对振动产生的缘由对电动机进行检修，可以削减检修的盲目性，在最短的时间内完成检修，使电动机恢复正常。

电动机产生振动的根源有电磁振动和机械振动，电磁振动是电动机固有的振动，在此不作考虑，电动机的机械振动是会随电动机的运行产生变化并检修可以消退的振动，故在此主要分析电动机的机械振动。

浅谈高压电机的常见故障及预防措施

油膜起到润滑作用的，当设备不运行时，温度会降
低，油脂将恢复原来的粘稠度，不至于流失，也能够防水防尘，所以脂润滑的设备不需要像油润滑的设
多数故障主要表现在轴承或轴瓦部位故障和电机
振动故障，本文主要以这两种故障状态进行细化分析，供大家交流参考。１．１轴承或轴瓦部位故障
一
让油脂滑动，减小轴承运动的阻力。下面再来介绍一下轴瓦的故障现象，一般轴瓦在设计构造上会有一个油腔，油腔内储存了一定量的润滑油，转子轴上套着一副比轴直径较大的甩油
环，甩油环的下半部分浸在油中，当轴转动时，甩油环在内部甩动，将油带人摩擦面上形成油膜，轴和
与电机端盖磨损，这些原因归纳起来，主要是由于润滑不好所造成的；还有一种原因就是电机在运转过程中动平衡不好，产生的振动比较大，长时间运行导致轴承频繁挤压受力而损坏，这种由于振动产
３８一
石河子科技
第４期
２０１４年０８月
轴瓦之间隔着一层油膜，并不直接接触，油膜起到润滑作用，甩油环起到供油的作用，油腔与外部油杯连通，油杯上有刻度，可以显示出油腔内油位的高低来，加油可以从油杯处添加，这种结构出现的故障基本上是由于油位过低、缺油，或是油品的型号选择不正确，润滑效果不佳，导致轴与轴瓦摩擦

高压电动机故障频繁的原因及防范措施

高压电动机故障频繁的原因及防范措施摘要:随着我国的经济不断发展，电力行业也在快速地进步，对于供电质量和水平要求越来越高。

由于近年来国家对电网建设给予了大力支持。

高压电动机作为电力设备中最重要、使用范围最广的一种电气元件之一，已经被广泛应用于国民经济各行各业之中，成为必不可少的部件，但是与此同时也给人们带来一些不必要的麻烦与困扰。

本文主要分析的是高压电动机中存在的常见故障以及如何预防并进行解决措施，希望可以为相关部门提供参考依据和借鉴意义!关键词: 高压电动机故障防范措施引言:高压电动机是电力系统中的重要动力设备，在我国国民经济中有着十分关键的作用。

随着科技水平和人们对电能质量要求不断提高以及国家相关政策大力支持下，我国使用了大量与之配套的电气产品来进行供电工作。

但是由于其自身存在很多不安全因素，比如绝缘老化、漏电等问题导致高压电动机出现故障现象时有发生，其次就是高压电动机本身含有很大比例直流电造成电力系统中电压升高，这就会使电网产生过热从而引发事故。

1.高压电动机故障频繁的原因分析1.1电磁故障由于电力电缆的老化，使导线和接地线之间有短路，从而导致了高压电动机发生电磁干扰。

电线在使用过程中存在着严重的漏电现象。

因为长时间不更换线路而造成的线路损坏。

比较普遍且危害性较大的是绝缘体表面出现裂纹、污渍等缺陷问题。

（1）定子绕组的相间短路。

在高压电动机的运行当中，定子绕组的相间短路故障是比较常见且对供电可靠性有很大影响。

当电网发生单相电路接线时如果出现了三相或者两相接地情况就会导致三相电流不平衡。

而造成该现象主要原因就是电力系统中存在着大量感性负荷以及设备本身发热等问题从而引起转子铁心过热，进而使其绝缘性能变差甚至严重损坏。

（2）电源电压过高或过低。

在高压电网中，电压过高是一个很常见的故障,它不仅仅会使电力系统损坏造成大量电量损失和经济损失，同时还会影响到附近的通信设备及其他设施，比如说:因为高压电源出现了问题导致供电线路短路或者被电弧烧坏等事故，由于负载过大而产生过负荷现象等都有可能引起电压升高甚至超过正常工作点，这些都是非常危险并且很不容易解决的事情，如果不能及时处理就会造成巨大危害。