矿用风机的现状和发展趋势

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中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告

中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告

中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告一、市场现状分析:随着中国工业化进程的加快,风机行业成为工业领域的重要设备之一、目前,中国风机行业市场的规模庞大,产品类型多样,市场竞争激烈。

近年来,中国风机行业市场规模一直保持着快速增长的趋势。

根据中国气动工程学会发布的数据,2024年,中国风机行业市场规模达到了2000亿元,同比增长了10%以上。

同时,风机行业产品的质量和技术水平也得到了大幅提升,大部分企业已经能够生产高效节能的产品,满足客户对产品性能的需求。

目前,中国风机行业市场主要分为工业风机和民用风机两大类。

工业风机主要应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业,用于排风、通风、送风等工艺流程。

民用风机主要应用于建筑、家用电器等领域,用于室内通风、排湿等方面。

两大类风机市场规模较大,其中工业风机市场规模较大,但民用风机市场增速较快,发展潜力大。

二、市场发展前景分析:1.工业风机市场前景广阔:中国是世界上最大的制造业大国,工业发展得到了国家政策的大力支持。

工业风机作为工业过程中必不可少的设备,随着国家对工业环保和能效方面的要求不断提高,工业风机市场需求将进一步增长。

同时,随着我国积极推进绿色制造、智能制造等战略,工业风机行业将迎来更多新机遇。

2.民用风机市场潜力巨大:目前,我国城市化进程加速,住宅、商业场所、公共建筑的空调、通风设备需求不断增长。

随着人们生活水平的提高,对室内空气质量的要求也越来越高,这将进一步推动民用风机市场的发展。

同时,智能家居、节能环保等概念的兴起,将促使民用风机行业技术创新、产品升级,推动市场的快速增长。

3.市场竞争将进一步加剧:随着市场的持续扩大,吸引了大量企业涌入风机行业,市场竞争将进一步加剧。

目前,国内风机行业主要厂商分布较为集中,但市场份额存在较大的差异。

在一些细分市场,企业相对集中的程度更高,竞争更为激烈。

未来,市场竞争将主要体现在技术创新能力、产品质量、服务水平等方面。

国内外矿用轴流式风机的发展趋势

国内外矿用轴流式风机的发展趋势

国内外矿用轴流式风机的发展趋势摘要:本文系统的介绍了国内外矿用轴流式风机的主要类型,发展过程与趋势,重点介绍国内低压大风量与高效率矿用节能风机开发应用与推广情况.关键词:矿井;轴流式;通风机;现状;发展趋势1。

引言:矿用风机作为矿山安全生产的主要技术装备,是矿井通风系统的重要组成部分,近年我国矿井通风机品种多样 ,使用情况也各有其特点 , 矿井主通风机已向具备安全可靠、高效节能、低噪、自动化程度高和安装简便等特点的方向发展。

其中,变频调速技术在高耗能煤矿企业得到了广大用户的认可和市场的确认[1]。

2.国内矿用轴流式风机发展应用基本情况20世纪50年代初至70年代末,我国矿山使用的矿井轴流主扇几乎都是仿制苏联BY型的ZBY、70B和K70等型风机(统称为70B2型)。

风量范围7~160m3/s,静压范围400~5900Pa.这类通风机是根据原苏联的煤矿通风网路参数设计的高风压、中小风量型主扇,最高静压效率仅有70%左右.在20世纪70年代沈阳鼓风机厂研制出了62A型单级主扇,其全压、风量参数基本上适合我国的矿井通风网路。

但因其本机效率未达到设计要求,相差甚远,没有进一步改进和完善就停止生产了。

在此基础上于20世纪80年代,该厂参考原苏联中央流体动力研究所提供的通风机气动略图和特性曲线,又研制推出了2K60型轴流式通风机,风量范围为20~400m3/s,静压范围为2000~5000Pa,最高静压效率为80%左右。

比70B2型风机约提高10%。

全压效率在80%以上的风范围量比值为1.8,静压范围比值为1。

43。

可逆转反风,反风率在60%以上.2K60和2K58型矿井通风机在煤矿比较受欢迎,20世纪80年代在煤矿和少量金属矿山中共推广应用了500台左右[2].沈阳鼓风机厂生产的改进型2K60和沈阳风机厂生产的改进型2K58主通风机,经工业性运转试验达到要求后,使我国常规型号的矿井主通风机的安全可靠性有了较大程度的提高。

国外矿用风机的使用现状和发展趋势

国外矿用风机的使用现状和发展趋势

国外矿用风机的使用现状和发展趋势1、国外矿用风机的使用现状和发展趋势1.1 矿用主通风机( 1)美国煤矿使用的主通风机以轴流式为主,离心式风机所占比例不到3%, 而且轴流式主通风机所占比例仍有继续增加的趋势, 并将从单纯的风量控制向集中式环境控制系统发展。

美国的矿用通风设备制造公司正在研制新式矿用粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声等探测和控制设备。

拟采用计算机控制的动叶可调轴流式或调速固定叶片轴流式或离心式主通风机, 可根据井下探头提供的(粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声)相关数据自动控制变频器来调节风量和压力, 实现主通风机风量的按需调节。

还可采用压入式主通风机与空调装置联机, 使井下保持恒温环境。

轴流式风机转子的直径和重量要比同功率的离心式风机小或轻1/3~ 2/3, 转速较高, 惯性矩小, 其加速性能和动态特性要优于离心式风机, 无论是调速式还是动叶可调式轴流式风机的性能调节范围都比离心式风机的宽, 运行效率比离心式风机高。

美国早在1987年就开始使用在运行中通过自动改变叶片角度的液压动叶可调式矿用主通风机。

这种通风机的价格是普通通风机价格的5~ 7倍, 价格虽然昂贵, 但节能效果好。

( 2)德国TLT ( Turbo Lufttechnik)公司是欧洲一家有代表性的矿用风机制造公司, 在矿用风机制造方面有70a历史, 该公司在液压式动叶调节技术方面积累了丰富的经验。

液压调节系统包括液压伺服机构和锁定系统, 结构非常复杂, 制造精度很高。

德国Turm ag公司生产的矿用轴流主扇最大直径可达5m, 风量达700m3/s, 单级风压达4500Pa, 还可按用户的需求单独设计。

最高装置效率可达86% , 高效性能区域宽广, 覆盖面大。

有多种调节动叶角度的方法可供选择: 停机手动调节单个动叶角度, 停机手动一次性同时调节全部动叶角度, 在运行中或停机时采用液压机构一次性同时调节全部动叶角度。

传动轴承的设计寿命都在10万工作小时以上, 轴承的监控包括温度控制、振动控制和冲击脉测定( SPM )系统。

煤炭科技煤矿通风机发展史

煤炭科技煤矿通风机发展史

一、煤炭科技煤矿通风机节能技术现状与需求(一)现状及存在的问题1. 煤矿主通风机现状分析煤矿地面主通风机担负着向全矿井提供新鲜空气、排出有毒、有害气体的重任,被誉为整个矿井的“肺脏”,其安全、可靠运行事关整个矿井的安全。

随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加,迫切要求人们节约能源和保护环境。

而矿井主通风机每天都必须运行,选择节电、低噪型通风机就显得非常重要。

20世纪80年代后,由于采用了新技术、新工艺,通风机的效率提高了5~10%,扩大了调节范围,提高了变负荷条件下通风机的运行效率。

随着我国经济的迅猛发展,煤炭在国民经济中的作用日益增强。

2005年我国煤炭产量达到21.6亿吨,占我国一次能源消费总量的约70%。

矿用通风机是保证煤炭安全生产的最主要设施,据统计我国目前在役的矿用主通风机约16000台,矿用局部通风机约25万台,矿用通风机总装机容量约为4000万千瓦,耗能巨大。

目前国内在运行的煤矿主要通风机规格、型号如下:(1)电动机外置式单级轴流通风机(GAF单级,K40,K54,K55,K58,K61,K65)。

(2)电动机外置式双级轴流通风机(70B,2K56,2K58,2K60,GAF双级)。

(3)对旋通风机(BD40,54,56,58,60,65,66)。

(4)离心通风机(电动机外置)(K4-72,K4-2×73)。

表1 若干矿用主通风机性能参数表(钢板机翼形)表2 国内矿用主通风机的无量纲性能参数如下表一般说来,BK40、54等单级通风机适用于压力较低,需风量较大的低风阻矿井;2K56、2K60和BD系列适用于中、高压矿井;而离心通风机适合用高压、需风量较小的矿井。

与之相对应,从表4可看出:无量纲压力系数较低的通风机适合于低风阻矿井,反之适合于高风阻矿井;比转数较低的通风机适合于风量要求较小的矿井,反之适合于风量要求较大的矿井。

对旋通风机结构特点:(1)对旋通风机与二级轴流通风机相比,它无导叶,两个旋转方向相反的叶轮互为导叶;(2)两个叶轮分别直联在各自的电动机上,因此要求配备两台电动机;(3)两台电动机置于通风机内部,与叶轮直联,不需要长轴结构,因此对旋通风机结构紧凑,安装调试方便。

煤矿主通风机的优化改造

煤矿主通风机的优化改造

煤矿主通风机的优化改造煤矿作为煤炭生产的重要基地,通风系统的优化改造对于保障矿工安全、提高生产效率具有重要意义。

通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一,其功能包括排除瓦斯和粉尘、调节矿井的温度和湿度、保持矿井内气体的新鲜度等。

通风系统的主要设备之一是主通风机,其运行状态直接影响到矿井内的通风效果。

对主通风机进行优化改造具有重要的现实意义。

一、现状分析目前大多数煤矿使用的主风机设备大多数是风量较小的离心风机和轴流风机。

这类风机设备结构简单,维护成本较低。

但是由于其效率较低、噪音较大、振动较明显、占地面积较大等问题,在提高通风效果、减少能源消耗、改善工作环境等方面存在一定的不足。

在当前国家对煤矿通风系统的要求日益提高的情况下,这种风机已经不能满足通风系统的发展需要。

需要对主通风机进行优化改造,以适应现代煤矿通风系统的要求。

二、改造目标1. 提高风机的通风效率,保障矿井内的气体新鲜度和温湿度的稳定性。

2. 减少风机的能耗,降低通风系统的运行成本。

3. 减少风机的噪音和振动,改善工作环境,保障矿工的健康。

4. 减少风机的占地面积,节约资源,提高矿山的整体效益。

三、改造方案1. 优化风机叶轮结构,提高通风效率。

通过对风机叶轮的结构进行优化设计,提高风机的风量和风压,从而提高通风效率。

2. 采用高效节能电机,减少风机的能耗。

选用高效节能型电机,降低风机的能耗,减少通风系统的运行成本。

3. 加装减震降噪设备,减少风机的噪音和振动。

通过加装减震降噪设备,减少风机的噪音和振动,改善工作环境,保障矿工的健康。

4. 改进风机结构,减少占地面积。

改进风机的结构设计,减少风机的占地面积,节约资源,提高矿山的整体效益。

四、改造效果预期1. 通风效果提高:经过改造优化后的主通风机,可以提高通风效率,保障矿井内的气体新鲜度和温湿度的稳定性。

五、改造实施1. 选用合适的风机设备并进行优化设计,确保风机的通风效率和节能性能。

2. 加装减震降噪设备,改善工作环境,保障矿工的健康。

矿井通风的发展趋势

矿井通风的发展趋势

矿井通风的发展趋势
矿井通风是保证矿井安全和生产的重要技术手段。

随着科技的进步和矿井安全意识的提高,矿井通风的发展也呈现出以下几个趋势:
1. 智能化:随着传感技术、数据处理和通信技术的进步,矿井通风系统越来越智能化。

传感器可以实时监测矿井中的气体浓度、温度、湿度等参数,通过数据分析和预警系统,实现自动调控和报警,提高矿井通风效率和安全性。

2. 节能化:矿井通风系统通常消耗大量的能源。

为了降低能耗和环境负担,矿井通风系统的设计和运行趋向于节能化。

采用高效节能的通风设备和控制系统,优化通风网络布局,减少压力损失和能量浪费,提高通风效率。

3. 个性化:不同的矿井和工作环境的通风需求可能不同,个性化的通风方案将成为趋势。

根据矿井的地质条件、开采方式和矿石性质等因素,定制化的通风系统设计将更加重要。

同时,人员在矿井中的工作时间和工作地点也会影响通风方案的个性化调整。

4. 联网化:随着互联网技术的发展,矿井通风系统和其他矿井设备的联网将成为趋势。

通过云计算和物联网技术,矿井通风系统可以与其他设备、生产管理系统和监控平台实现信息的共享和自动化控制,提高整体生产效率和安全性。

5. 环保化:矿井通风系统排放的废气和粉尘对环境和工人的健康可能造成负面
影响。

矿井通风系统的发展趋向于更好地处理和减少这些排放物。

采用先进的废气处理和粉尘收集技术,实现矿井通风系统的环保化。

综上所述,矿井通风的发展趋势包括智能化、节能化、个性化、联网化和环保化。

这些趋势将提高矿井通风系统的安全性、生产效率和环保性能。

浅谈国内煤矿主要通风机的现状及发展趋势

浅谈国内煤矿主要通风机的现状及发展趋势

总体来讲 , 通过近几年的规范整顿 , 所有的矿井都 基本上采用了符合要求的主通风机 , 并 制定 了以风定 产 的安 全 措施 , 由于 主要 通 风 机 出现 故 障而 造成 的事 故大 为减 少 。
2 矿 用主 要通 风机 的发 展趋 势 目前 , 从 我 国煤矿 发展 的趋 势来 看 , 年 产 百万 吨 以
下的小矿井逐渐被各大矿务局集团所兼并重组整合 , 这样 各个 基建 、 生 产矿 井势 必在 不 同时期 的风 量 、 风 压 变化 幅度 比较大 , 而传统 的对旋轴流式 风机根本无法 满 足这 样 的要 求 。经 过 了解 和 研究 , 现 在 国 内只有 长 轴轴 流式 风机 才 能满 足这样 的要 求 。 国内现 在几 家 比 较大型 的生产长轴轴流式风机 的厂家有 : 上海鼓风机 厂、 沈 阳鼓 风机 厂 、 山东威海豪顿华工程有 限公司 和 中 国航空工业沈 阳发动机研究所风机 厂。长轴轴流 式 风机 根据 叶片调节又分 为两种 : 不停车液压 动 叶 可调式和停车集 中一次可调式 。就 目前发展方 向来 看, 矿 井 风 机 下 一 步 的 发 展 趋 势 —— 液 压 动 叶 可 调 式 轴 流风 机 。
收稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 1 — 0 6
导器1 后, 启动时关小调节 门 , 启动功率小 , 易启动 , 且 能调 节 风量 、 风压 。
表1 各 类矿用主通风机的对比
名称 效率 电动机维修 安装简便 结构 紧凑 综合成本 风 量 电机 散 热 性 对旋轴流式 ★★ ★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★ ★ 长轴轴流式 ★★★ ★★★ ★ ★ ★ ★★ ★ ★★ 离心式 ★★ ★★ ★ ★★ ★★ ★★ ★★ ★ ★ ★
文章编号 :1 0 0 3 — 7 7 3 X ( 2 0 1 3 ) 0 3 — 0 1 8 9 — 0 2

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向摘要:矿井通风智能化技术是目前矿山安全管理的重要组成部分,对矿山安全作业有重要意义。

本文从理论和实践两个方面进行区分,系统阐述了矿井通风智能化技术的研究现状,探讨了资源调度、混合调度、参数模型的研究等有关内容,并结合目前研究现状,提出了发展矿井通风智能化技术的建议,旨在为研究者提供参考,以更好地发展矿井通风智能化技术提供参考。

关键词:矿井通风智能化技术;资源调度;混合调度;参数模型 1.论矿井通风智能化技术的研究越来越受到人们的重视,是目前矿山安全管理的重要组成部分,对矿山安全作业有着重要意义。

矿山作业有着复杂的空间结构,涉及到大量的节点和管道,而矿井通风智能化技术可以根据不同的矿井状况,实现通过空间条件快速、精确地完成矿山安全系统调度,从而实现矿山安全管理。

2.井通风智能化技术研究现状2.1源调度研究资源调度是矿井通风智能化技术研究的重要内容,是实现矿井通风智能化技术可操作性的关键所在。

目前针对于资源调度的研究已取得一定的进步,主要集中在以下几个方面:第一,建立一个自动调度系统,以保证矿山的安全及生产正常运行;第二,建立有效的负载平衡模型,降低调度成本;第三,设计基于人工智能的调度模型,以实现矿山自动调度;第四,运用基于云计算技术开发分布式调度系统,以满足矿山复杂状况下的调度需求,并且在实际应用中取得了良好的效果。

2.2合调度研究混合调度是另一项重要的矿井通风智能化技术研究内容,它是将资源调度和参数调度结合起来,混合完成调度。

主要包括建立一套有效的混合调度模型,以实现矿山自动调度;建立一套有效的参数校正模型,实现调度成本的最小化;开发基于人工智能和大数据技术的智能混合调度系统,实现自动化管理;开发一套高性能的调度系统,实现矿山安全系统的实时调度;建立混合调度的仿真系统,以研究不同的矿山安全系统调度策略。

2.3数模型研究参数模型是矿井通风智能化技术研究的一个重要内容,其目的是在现存的矿山安全系统调度模型的基础上,根据实际情况对模型进行参数调整,使其能够更好地适应实际矿山状况,从而提高调度效率,实现矿山安全管理。

我国煤矿用局部通风机的现状与发展_巨广刚

我国煤矿用局部通风机的现状与发展_巨广刚

机电与仪器仪表我国煤矿用局部通风机的现状与发展巨广刚,周植鹏,孔令刚(国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心,重庆 400037) 摘 要:介绍了煤矿用局部通风机发展历史、种类、技术水平、质量现状和存在的问题,分析了影响煤矿用局部通风机技术性能和质量的主要因素和发展趋势。

关键词:煤矿;局部通风机;质量;现状:发展中图分类号:TD724 文献标识码:B 文章编号:1008-4495(2004)S0-0046-03收稿日期:2004-03-08 煤矿用局部通风机是煤矿井下通风不可缺少的安全设备,使用量大、面广,它为采、掘工作面提供新鲜风流,供井下作业人员呼吸,排出有毒有害气体和粉尘,保障作业员工人身安全,改善作业场所环境条件。

其质量、安全可靠性及技术性能均对煤矿安全生产和经济效益产生很大影响。

一旦出现故障,轻者造成停产,重者会发生安全事故,造成人员伤亡和财产损失。

为此,作者介绍和分析了我国煤矿用局部通风机的现状及技术水平,以期对提高煤矿用局部通风机产品质量和技术水平有所帮助,更好地为煤矿安全生产服务。

1 发展历史概述英国、日本、德国等国家煤矿用局部通风机技术水平较为先进。

日本是世界上研制和生产对旋风机最早的国家之一,日本三井三池制作所1965年开始生产对旋式风机,1971年开始研制无声对旋式风机,轴流式风机降噪方面领先于其它厂家。

进入80年代,基于改善作业环境,着手无声对旋式风机的改型更新工作,并取得了一定效果。

其生产的对旋式风机共有9种型号,叶轮直径为400~1250mm ,噪声77~91dB (A ),电机功率2×5.5~2×110kW 。

德国K orfman 公司生产AL 、ESN 、ES 、ES -T 系列轴流式通风机,G AL 和d G AL 系列对旋式高压轴流通风机、DV 系列压风驱动的轴流式通风机。

特点是:对旋式局部通风机的特性曲线较陡,压力较高,易满足掘进定量送风要求;采用转速1500r/min 和3000r/min 两速电机,在掘进巷道的初期可调节风量;风机带有二通或三通输出接管,一台风机可向两个或三个工作面同时供风。

矿用通风机市场调研报告

矿用通风机市场调研报告

矿用通风机市场调研报告矿用通风机是煤矿、金属矿山和非金属矿山等矿山企业必备的一种设备,用于保障矿井内的空气流通,确保工人的生命安全和工作环境的合理温度。

随着矿山产量的提高和安全要求的不断提升,矿用通风机市场也呈现出不断增长的趋势。

在本次市场调研中,我们对矿用通风机的市场规模、产品特点和市场竞争格局进行了详细调研和分析。

首先,市场规模方面,根据我们的调查数据显示,矿用通风机市场在过去几年内保持了稳定的增长态势。

2019年,全球矿用通风机市场规模达到了100亿美元,预计到2025年将增长到150亿美元左右。

其中,亚洲地区是矿用通风机市场最大的消费地区,占据了全球市场份额的40%以上。

中国作为世界上最大的煤炭生产和消费国家,自然成为了矿用通风机市场的重要增长点。

其次,产品特点方面,矿用通风机的技术创新和升级是促使市场增长的重要推动力。

传统的矿用通风机主要以轴流式和离心式为主,效率低、噪音大、能源消耗高等问题制约了市场发展。

但随着科技的不断进步,新型的矿用通风机逐渐应用于矿山企业中。

新型矿用通风机具有体积小、噪音低、效率高、能源消耗少等优点,能够更好地满足矿山企业对通风设备的需求。

同时,智能化和自动化技术的应用也为矿用通风机提供了更多的发展空间,例如远程监控、自动调节等功能的通风机设备受到了市场的青睐。

最后,市场竞争格局方面,矿用通风机市场竞争激烈,主要的竞争者有中国潜江风机集团、瑞典爱德华以及德国葛司马尔等。

这些企业凭借自身的技术优势和产品质量在市场上占据了一定的份额。

此外,矿用通风机行业存在着一些新兴企业,他们经过多年的发展逐渐崭露头角,并在市场上获得了一定的市场份额。

为了在竞争激烈的市场中获得更多的市场份额,企业不断加大研发投入,提高产品质量,同时加强市场营销和售后服务等。

综上所述,矿用通风机市场是一个充满潜力的市场,随着矿山企业对安全要求的不断提升,市场规模将不断扩大。

新型的矿用通风机将成为市场的主导趋势,同时企业也要加大技术投入,提高产品质量和服务水平,以在市场竞争中获得更多的机会。

我国矿用通风设备行业现状及发展分析

我国矿用通风设备行业现状及发展分析
设备投入方面才刚刚起步 ,甚 至未
产能 力。 “ 十二五”期 间,我 国将 继续加 强安全 生产管理 ,发展大 型
煤矿和有 色金属矿 山集团 。随着矿 山安全生产意 识的逐渐增强 ,矿井
安监总局等国家部门 ( 机构)出台
的 煤矿安全规 程》和 ( ( 金属非金
属矿 山安全规程 》 ,对矿 山的通风
未 来发展趋 势研 究报告》 的相关数据 ,对20 ~2 1年我 国矿用通风设 备 08 0 5
的市场规 模进行总结及预测 ,如 图1 N示。
8 o 0.o 7 0 0.0
配风量 ,要满足安 全生 产的要求 ; 矿井要 有完整和独 立的通风 系统 , 改变全 矿井通风 系统时 ,要编制 通 风设计 及安全措施 ,并履行报批 手 续 ;局部通风机安 装 、 “ 三专两 闭 锁 ”、 “ 双风机 、双电源 ”和最 低 风 速 等 符 合 煤 矿安 全 规 程 》 规 定 ,并实现运 行风机和备用 风机 自
的推动下,矿用通风设备行业将会有较大的提升空间。
煤矿行 业正在进 行大规模 的兼并 重组 ,国家能源 局主导的 煤炭工业
发展 “ 十二五”规划征求意见稿 指出,将形成1个亿t O 级和1个5 0 万t 0 0 级 0 特大型煤炭企业 ,煤炭产量占全国的6%以上。大规模的整合产生的新增产 0 能和技改需求,加上有色金属矿的开发和国家对有色金属矿安全生产的逐 渐重视 ,将使通风设备迎来新一轮的发展期,推动矿用通风设备市场快速 增长。参考 中国调研报告网 ( 00 05 ( 1 ~2 1年中国煤矿安全设备行业分析及 2
我国矿用通风设备行业现状及发展分析

原中国通用机械工业协会风机分会 ( 辽宁沈阳
1 o4 ) 石雪松 1 2 1

矿井通风智能化技术研究现状及发展趋势

矿井通风智能化技术研究现状及发展趋势

矿井通风智能化技术研究现状及发展趋势科学技术的发展为人们的工作和生活提供了很大的便利,矿井通风智能化技术逐渐受到人们的重视,通过矿井通风智能化技术的使用能够在很大程度上减少事故的发生,提高矿井工作的安全性。

矿井通风智能化技术在发展的过程中越来越得到人们的认可,为此相关的工作人员要不断的发现矿井通风智能化技术在使用中的问题,并且加强技术研究不断的提高技术水平,提高矿井安全性,促进我国矿井工作的顺利开展。

一、矿井通风智能化技术研究现状(一)状态识别技术矿井的环境比较复杂,并且是多变的,在传统的状态识别中主要使用阻力测定与测量平差两种方法,但是这两种方法已经不能适应现阶段的矿井通风智能化技术的应用,某些专家提出了一些解决办法,但是,这样的方法需要重新对系统进行调节,在调节的过程中会影响矿井的正常通风,并且调节的过程中比较困难,得到的结果偏差较大。

通过建立一个巷道风阻识别模型,能够随时监测巷道环境的变化,并且通过该模型的使用能够摆脱人力的干预。

借助于矿山物联网技术,使传感器的布置能够达到最优,有效的解决许多相关的问题。

但是,迄今为止还没有建立真正的识别模型和相应的算法。

(二)矿井通风的优化问题在矿井通风系统中还存在许多问题,在这些问题的解决中使用的方法也是不同的。

线性规划法主要是对通风系统的内容进行简化,简化后的数值失去其真实性,只能作为参考,最大路通法与此原理相近。

固定风量法在使用的过程中经常会出现风阻为负值的现象,这样就会影响方案的顺利进行。

总体来说在现阶段主要使用的方法中都存在一定的缺陷,不能完全的依赖其方法所得的数据。

在现阶段的研究中提出了两种方法,分别是线闭环优调优控方法与联合优调优控方法,这两种方法能够最大程度上解决调节问题,从而达到在线最优与全局最优。

二、矿井通风智能化技术发展趋势(一)全自动管理系统矿井在发展的过程中生产数量会逐渐加大,矿井的规模也会不断加大,由此需要的通风系统走向复杂化,通风系统的管理工作内容也就会逐渐增加,管理工作逐渐走向复杂化,因此,需要建立具有智能化标准的全自动管理系统,通过这样的方式有效的减少人工工作量,并且能够提高管理工作的即时性和准确性。

煤矿通风系统应用及发展趋势

煤矿通风系统应用及发展趋势

煤矿通风系统应用及发展趋势摘要:矿井内的工作会持续相当长的一段时间。

在较长的工作时间内,因呼吸而产生的废气等气体多多少少会有一氧化碳和瓦斯的泄露。

在短期内,这些有毒气体的泄露可能不足以引起重视,但随着时间的推进,有毒气体逐渐积累到可以对人体造成伤害的程度,就必须需要工作性能良好及以上的通风装置将这些毒气换出去,同时换进来无害的、可供人利用或吸入的气体。

排气的速度必须做到符合矿井作业的实际情况,做到及时有效,而矿井通风可以实现这个目的。

基于此,对煤矿通风系统应用及发展趋势进行研究,以供参考。

关键词:矿井通风;通风安全;智能化引言通风系统是煤矿生产的关键分系统,能有效将工作面粉尘浓度、有害气体浓度降低,为现场作业人员营造一个安全、舒适的工作环境。

在实际生产中,随着工作面的推进和生产进度的提升,最初设计的通风系统往往不能够满足实际生产的需求,主要表现为通风阻力过大、漏风现象严重、通风设备效率低、功耗大等问题,从而制约了实际生产的效率,降低了生产的安全性。

因此,根据生产进度安排对通风系统进行优化,以保证生产效率和安全性。

1矿井通风系统优化及安全监测的重要价值及时进行煤矿矿井通风系统优化,对安全生产有极强的促进作用。

但是部分的煤矿矿井,内部环境复杂,通风系统的设计和规划规模也在逐步增加,针对复杂的通风系统进行人工管理必然不够现实,那么依托信息化技术实现智能化安全监管,对提升通风系统的运行科学性和稳定性有极强促进作用。

从具体的功能层面上来看,以信息技术打造的通风系统与安全监控机制,其主要目的在于构建透明化、可视化的矿井通风系统运行模式。

首先能够及时监测矿井内部的通风机全压值、工作区域的瓦斯含量、不同区域的风速、工作面温度、设备运行状态、封门开闭情况、煤矿燃烧征兆等,更可以及时监测矿井下的一氧化碳以及烟雾浓度,及时调整通风系统的通风量以及通风时间。

这样可以大大提升瓦斯爆炸以及火灾的预防力度,更能够避免有毒害气体对矿井工作人员造成影响。

风机、风扇制造行业市场现状分析

风机、风扇制造行业市场现状分析

风机、风扇制造行业市场现状分析在现代工业和日常生活中,风机和风扇都扮演着不可或缺的角色。

从工厂的通风系统到家庭的散热设备,从电子设备的冷却到大型建筑物的空调系统,风机和风扇的应用无处不在。

随着科技的不断进步和市场需求的变化,风机、风扇制造行业也在不断发展和演变。

一、市场规模与增长趋势近年来,风机、风扇制造行业的市场规模呈现出稳步增长的态势。

这主要得益于以下几个方面的因素:1、工业领域的不断拓展:随着工业化进程的加速,各类工厂对于通风、冷却和排气等系统的需求持续增加,推动了工业风机的市场需求。

2、建筑行业的发展:大型商业建筑和住宅项目对于空调系统和通风设备的要求越来越高,带动了风机和风扇在建筑领域的应用。

3、电子设备的普及:电脑、手机等电子设备在运行过程中会产生大量热量,需要高效的散热风扇来保证其正常运行,从而促进了电子风扇市场的增长。

据市场研究机构的数据显示,全球风机、风扇制造行业的市场规模在过去几年中保持了年均 5% 8% 的增长率。

预计在未来几年,这一增长趋势仍将持续,特别是在新兴市场和环保领域的需求推动下,市场规模有望进一步扩大。

二、市场竞争格局风机、风扇制造行业市场竞争激烈,参与者众多。

既有国际知名的大型企业,也有众多的中小型企业。

国际知名品牌凭借其先进的技术、优质的产品和良好的品牌声誉,在高端市场占据着较大的份额。

这些企业通常拥有强大的研发能力和完善的售后服务体系,能够满足客户对于高性能、高品质产品的需求。

而中小型企业则主要在中低端市场竞争,它们通过灵活的生产方式、较低的成本和价格优势,争取市场份额。

此外,一些国内企业在近年来也逐渐崛起,通过技术创新和市场拓展,在国内市场乃至国际市场上取得了一定的成绩。

三、技术发展趋势1、高效节能随着能源问题的日益突出,高效节能成为风机、风扇制造行业的重要发展方向。

企业纷纷加大研发投入,采用先进的设计和制造技术,提高产品的能效比,以满足市场对于节能产品的需求。

矿井通风技术现状及智能化发展展望

矿井通风技术现状及智能化发展展望
矿井通风技术现状及智能化发展展望
摘要:矿井通风是保证煤矿生产安全最为重要的技术手段,在实际矿井生产的过程中,需要不断将新鲜空气运输到地下,才能够保证矿井员工正常呼吸。不仅如此,矿井通风还具有稀释井下有毒气体、矿尘,提高井下员工人身安全的重要作用。矿井通风技术的智能化发展有助于提升其使用性能,对保障矿井通风安全具有十分重要的意义。鉴于此,文章首先对矿井通风技术的现状进行了分析,然后研究了其智能化发展方向,以供参考。
2.2通风隐患自动识别与灾变应急控制
矿井通风的最终目的是保证井下安全生产,目前可通过监测实现风速超限、风流短路、风路阻塞、角联风路等隐患的判识,但对于煤与瓦斯突出、火灾、瓦斯爆炸等重大事故等的判识依然是技术难题,因此通风网络决策应与上述灾害研究相结合,研发重大灾害超前预测预警机制和预防及控制手段。
3矿井智能通风技术发展展望
1.3整体优化技术
想要实现矿井通风系统的故障诊断,则需要全面掌握风阻异常识别、热力风压异常、构筑物状态异常等诸多知识,通过对风道参数的识别以及状态识别的方式进行故障解决。在进行矿井通风系统优化的过程中,通常采用的方法为最大路通法、线性规划法、固定风量法、非线性规划法等。其中,最大路通法与线性规划法计算结果相较模糊,只能够在特定条件下计算近似结果。而固定量法所计算的风阻值可能为负值,不可行。非线性规划法虽不曾简化系统,但在实际应用过程中仍有很多不可行之处。例如,若风压调节值正负数与风流方向不同时,则只能借助辅助通ห้องสมุดไป่ตู้机进行调节,这是与实际情况相背离的。
3.1智能感知
(1)井下巷道通风参数的智能感知。其关键研究内容包括:①稳定可靠的煤矿井下巷道全断面风速超声波或多普勒激光雷达监测装备,实现风速监测精度的提升;②考虑风流脉动特征的高精度单点平均风速监测技术和断面风速传感器安装位置确定方法,使传感器监测数据真实反映巷道实际风速;③满足全网络风阻(摩擦阻力)精确反演的高精度矿井绝对压力、相对压力监测装备,实现通风网络精确动态建模。(2)通风系统图形数据的智能感知。其关键研究内容包括:①基于惯性导航、陀螺精准定位的矿井动态三维图构建方法,实现通风系统图绘制的自动化,彻底解放人工繁琐劳动;②基于灾害控制需要的机电设备、风流障碍物定位技术与装备,为灾害风流控制与应急响应决策提供依据。通过上述通风系统图形及其基础数据的准确掌控,为实现通风系统智能建模、通风管理智能决策、通风隐患智能感知、通风灾害智能控制提供基础数据保障。

2024年风机市场前景分析

2024年风机市场前景分析

风机市场前景分析1. 引言目前,随着全球对可再生能源的日益重视和环境保护意识的提高,风能发电作为一种清洁、可持续的能源形式正受到越来越多的关注。

因此,风机作为风能发电的关键设备之一,其市场前景备受瞩目。

本文将对风机市场的前景进行分析,并展望未来发展的趋势。

2. 风机市场概况风机市场是一个逐渐发展的市场,在过去几年中取得了显著的增长。

根据市场研究数据,预计到2025年风机市场的年增长率将保持在5%以上。

其中,亚太地区是目前最大的风机市场,占据全球市场的40%以上份额,而欧洲和北美地区紧随其后。

此外,风机市场的发展受益于技术的不断进步和成本的下降。

随着风机技术的发展和规模效应的逐步体现,风机的装机容量和效率不断提高。

同时,制造和安装成本的降低也使风机的价格更加具有竞争力,从而进一步推动了市场的增长。

3. 风机市场的机遇与挑战3.1 机遇首先,可再生能源政策的支持为风机市场创造了良好的环境。

各国政府纷纷推出鼓励可再生能源发展的政策措施,例如,通过补贴和优惠政策吸引投资者入市,这为风机市场的发展提供了重要的机遇。

其次,全球对可持续发展的追求也为风机市场的发展提供了机遇。

减少对化石燃料的依赖以及降低温室气体排放成为各国的共同目标,而风机作为一种清洁能源形式,具有巨大的潜力满足能源需求。

3.2 挑战然而,风机市场也面临一些挑战。

首先,由于风能资源的分布不均衡,一些地区的风能资源丰富,而另一些地区则较为有限。

这导致了风机市场的一定局限性,需要在选址和资源优化方面面临一定的挑战。

其次,风机市场面临的挑战之一是传输和储存问题。

由于风力发电的不稳定性,风机发电的输出存在一定的波动性。

因此,如何解决能源传输和储存的问题成为风机市场需要面对的挑战之一。

4. 风机市场的未来发展趋势随着技术的进步和竞争的加剧,风机市场的未来发展将呈现以下几个趋势:4.1 规模化发展随着风机技术的进步,风机装机容量不断提高。

未来风机设备将越来越大型化,从单机容量数百千瓦逐渐发展到数兆瓦级别。

我国矿井通风技术现状及智能化发展展望

我国矿井通风技术现状及智能化发展展望

我国矿井通风技术现状及智能化发展展望摘要:矿井通风是主要利用机械通风的方法持续向矿井输送新鲜空气,供人员呼吸,稀释并排出有害气体和浮尘,改善矿井气候条件及救灾时控制风流的作业,有利于保障矿井安全生产,是灾害防治的基础。

它与采矿、掘进、机电、运输并称煤矿五大系统。

近年来,随着煤矿开采、掘进、机电、运输系统由机械化、自动化向智能化转型发展,煤矿建设智能矿井趋势愈加明显。

但矿井通风仍然处于人工或半人工阶段,难以满足矿井智能化建设的需求。

鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对我国矿井通风技术现状及智能化发展展望提出了一些建议,仅供参考。

关键词:矿井通风技术;现状;智能化发展引言当前矿井通风灾害异常预警、应急决策与通风调控智能化能力明显不足,灾变期间预警、应急不及时,灾害将难以及时有效控制。

煤炭工业智能化矿井设计标准提出监控全矿通风网络的运行状态参数,实现矿井通风网络和主要通风机工况模拟解算、各类风门自动控制和远程控制、主要通风机自动无级调节、一键式操作且无人值守等功能规定。

多年来,对煤矿智能通风系统建设开展了广泛的研究。

针对我国传统局部通风机缺乏智能调节的实际情况,湘潭平安电气公司等研制出有高风压、长距离、大风量、风量自动调节的局部智能通风系统,满足高产高效矿井防灾、减灾的需求。

1矿井通风的重要性所谓矿井通风就是将矿井中遭受到污染的空气排出,然后向矿井中送入新鲜空气,矿井工在地下作业,空间狭小,空气流通性差,工作人员长期在井下工作,不断呼吸,会导致矿井下的CO2不断升高。

矿井下的O2明显更少,而CO2则会有所增多,同时,还会存在大量的有害气体和粉尘,这也会导致矿井下的空气环境变得更加复杂,有可能会引发各种安全事故。

工作人员如果长期在有害环境下工作,可能会患上各种疾病,特别是呼吸道疾病。

此外,如果矿井下的一些易燃气体没有得到及时被排除,将会导致矿井内的可燃气体不断增多,有可能会引发爆炸事故,多数煤矿瓦斯爆炸事故都是煤矿井下通风不足造成的。

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向摘要:随着社会的发展,我国煤矿企业发展迅速,但煤矿安全事故率仍然居高不下,瓦斯爆炸事故频繁发生。

与此同时,煤矿相关职业病发病率一直居高不下,因此,安全生产现代化已成为煤矿生产的重点。

为了改善现况,相关单位积极探索,矿井通风设备智能化已成为煤矿企业发展的新方向。

关键词:矿井通风;智能化技术;现状;发展方向前言当前,“互联网+”和现代互联网技术在我国的发展如火如荼,矿山互联网也取得了很大的进步,无论在矿井的环境监测、灾害预警、人员定位方面,还是在设备状态监测和故障诊断方面都安装了大量传感器,目前,千兆甚至万兆工业以太网和4G基站已经铺设到井下。

但目前还没有一套真正的智能化矿井通风系统问世,如果能够充分利用矿山物联网技术和智能设备实现矿井通风系统的自动化和智能化,必将会对矿井安全生产的减人提效起到至关重要的作用。

1矿井通风设备行业的现状1.1矿井通风设备行业的主要产品我国的矿井通风设备主要包含瓦斯抽放设备、基础通风设备、防灭火设备、除尘设备以及水泵等。

而针对我国的煤矿地质较为复杂、地质灾害频繁发生的特点,相关部门把“一通三防”作为确保矿井安全的关键。

矿井通风设备是矿井进行通风的根本性保障,通常情况下,我们会按照用途将矿井通风设备分为三大类:第一是矿井的主要通风设备。

它是通常会被安装在地面,是一种为整个矿井或某一翼提供通风环境通风设备。

如果将该通风设备按照其风机的类型划分,通常可划分为轴流式及离心式两类,而轴流式又会被细化为对旋式及普通轴流式两类。

通常情况下,矿井所用通风设备的风机调节方式主要包括以下几个方面:单个叶片的调节方式、叶片静态化的一次调节的方式以及叶片动态化的一次调节的方式。

当然还有极少数的煤矿企业会采用的通风设备的风机是通过变频的方式进行调节的。

第二是矿井的局部性通风设备。

该设备常常被用于没有贯穿风通道的局部地区内。

而该通风设备按照其智能化的程度又可被划分为普通局部通风设备以及智能化通风设备两类。

煤矿主要通风机使用状况与趋势

煤矿主要通风机使用状况与趋势
类科 研项 目 3 项 。 0余
5 3
维普资讯
煤 炭 工 程
2 1 主要 通风 机运 行效 率 .
1 9 、19 9 2年 97年 、2 0 0 5年三个 时期主要通风机运行 效 率统计 如表 2、表 3所示 。 19 年 、1 9 92 9 7年 、2 0 0 5年运 行效 率 在 6 %以上 的 风 0 机所 占 比例分别为 3 . %、3 . %、5 . %,低 于 4 %的 87 97 91 0 分别 为 2 .%、2 . %、1 . %。由 此 可见 ,19 80 16 22 9 2年 以 来 ,大 、中型煤矿 主要 通风 机效率 明显 提高 ,这 与 主要 通
维普资讯
20 0 6年 第 2期
煤 炭 工 程
煤 矿主要通风机使用状况 与趋势
杨 运 良, 张 清 田 ,高 军 伟
( 南理工大学 安全科学与工程学 院,河南 焦作 河 440 ) 50 0

要 :文 章对 19 、 19 、2 0 92年 9 7年 05年 河南省部 分 大、 中型矿 井 的主要 通 风机 使 用状 况
反 风 时 可 以反 转 反 风 ,节 约 了 反 风 道 ,风 机 房 占地 面 积 小 ,
加之近年来高效低 噪轴 流式 风机 的 出现 ,使轴 流式 风机所
占 比例 上 升 ,也 是 今 后 矿 用 主 要 通 风 机 发 展 的趋 势 。 到 20 0 5年 ,2 y和 7 两 种 淘 汰 型 号 的 风 机 减 少 很 B 0 多 ,但 仍 占风 机 总 数 的 9 6 。 .%
组成 ,主要通风机 是矿井 通风 的主要 动 力 ,必须保 持其 长 期稳定、安全可靠 地运转 。矿井 主要通 风机 也是煤 矿 的主
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矿用风机的现状和发展趋势
1、国外矿用风机的使用现状和发展趋势
1.1矿用主通风机
( 1)美国煤矿使用的主通风机以轴流式为主,离心式风机所占比例不到3%, 而且轴流式主通风机所占比例仍有继续增加的趋势, 并将从单纯的风量控制向集中式环境控制系统发展。

美国的矿用通风设备制造公司正在研制新式矿用粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声等探测和控制设备。

拟采用计算机控制的动叶可调轴流式或调速固定叶片轴流式或离心式主通风机, 可根据井下探头提供的(粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声)相关数据自动控制变频器来调节风量和压力, 实现主通风机风量的按需调节。

还可采用压入式主通风机与空调装置联机, 使井下保持恒温环境。

轴流式风机转子的直径和重量要比同功率的离心式风机小或轻1/3~ 2/3, 转速较高, 惯性矩小, 其加速性能和动态特性要优于离心式风机, 无论是调速式还是动叶可调式轴流式风机的性能调节范围都比离心式风机的宽, 运行效率比离心式风机高。

美国早在1987年就开始使用在运行中通过自动改变叶片角度的液压动叶可调式矿用主通风机。

这种通风机的价格是普通通风机价格的5~ 7倍, 价格虽然昂贵, 但节能效果好。

( 2)德国TLT ( Turbo Lufttechnik)公司是欧洲一家有代表性的矿用风机制造公司, 在矿用风机制造方面有70a历史, 该公司在液压式动叶调节技术方面积累了丰富的经验。

液压调节系统包括液压伺服机构和锁定系统, 结构非常复杂, 制造精度很高。

德国Turm ag公司生产的矿用轴流主扇最大直径可达5m, 风量达700m3/s, 单级风压达4500Pa, 还可按用户的需求单独设计。

最高装置效率可达86% , 高效性能区域宽广, 覆盖面大。

有多种调节动叶角度的方法可供选择: 停机手动调节单个动叶角度, 停机手动一次性同时调节全部动叶角度, 在运行中或停机时采用液压机构一次性同时调节全部动叶角度。

传动轴承的设计寿命都在10万工作小时以上, 轴承的监控包括温度控制、振动控制和冲击脉测定( SPM )系统。

扩散塔有立式及卧式两种。

立式布置时传动轴从风机扩散器出口端伸出, 故来流可沿轴向较为均匀地进入风机, 改善了风机的进气条件,有利于提高风机装置效率。

在立式扩散塔底部设置90b弯头, 内设弧形导风板, 扩散塔直立伸向空中, 这样一方面大大降低了90b弯头的局部阻力损失, 另一方面主通风机的高频噪声得到了自然衰减。

该公司特制的熔岩混凝土砖与消音织物一起作为扩散塔的衬里, 用于隔音和消音, 必要时, 在扩散塔出口再安装消音器, 使风机装置的出口噪声严格满足环境卫生要求。

但其工程造价要比卧式的高一些。

( 3)前苏联使用离心式矿用风机为主。

20多年来, 他们致力于改进离心式风机的气动性能, 使最大静压效率从72% 提高到88%, 平均静压效率从52% 提高到75% , 最大风量从300m3/ s增加到700m3/s, 最大功率从 2 000kW 增加到5 000kW。

使用总功率增加了2. 3倍, 风机的外型尺寸却减小了1. 5~ 2倍, 取得了突出的成效。

近十几年来, 前苏联顿涅茨煤炭机械制造设计局, 据中央流体动
力研究所等提出的气动略图研制的BOKÒ型矿用轴流主通风机, 效率比旧型号的提高10% ~ 15%, 风量可达600m3/s以上。

用于深矿井的双级轴流式主通风机, 叶轮圆周设计线速度都在100m / s以上, 压力高达6kPa。

( 4)日本原使用后向式叶片或多叶式通风机,现已完全由高效轴流式和高比转数机翼形叶片的离心式风机所代替, 其中大多数是轴流式通风机。

三井三池公司生产的轴流式矿用风机, 叶片由硅铝硼合金或铝镁合金材料制成。

用于海底煤田时, 由于排气中含有腐蚀性湿气体, 叶片则采用不锈钢材料制造, 机壳为普通钢板焊接, 内壁面涂刷环氧树脂。

动叶调节技术与调节机构采用停机调节的简单结构, 认为运行中动叶可调机构精密度过高, 而矿井需风量的调节频度小, 高精密的调节机构往往因粉尘附着或腐蚀性气体影响锈蚀而失灵, 因此日本矿山很少采用运行中动叶可调结构的主通风机。

1.2 矿用局部通风机
矿用局部通风机所面临的主要改进问题, 虽然是应尽量缩小风机体积、降低噪声和收集粉尘, 但就矿山而言, 局部通风机的总耗电量是相当大的, 甚至超过主通风机的总耗电量, 因此, 也应该注意提高局部通风机的效率。

1.2.1 前苏联
前苏联金属矿山大都是露天矿, 只有煤矿才大量使用局扇, 年使用量约15万台。

目前多使用改进型的CBM 型单级轴流式局扇, 从1983年开始, 着力推广20世纪70年代中期研制成功的BM 型局扇,该产品曾荣获前苏联国家优质产品称号, 具有如下特点。

( 1)采用单级子午加速叶轮, 局扇压力得以大幅度提高。

( 2)在叶轮的前部, 装置了分流器(即回流环),能及时地引走叶片顶部产生的涡流, 从而消除轴流式风机性能曲线上普遍存在的驼峰区或压力凹陷区, 扩大了风机的工况范围, 为增加通风长度创造了条件。

试验证明, 这种结构可降低风机噪声。

( 3)在BMl 5以上机号的局扇上安装了可调试前导叶, 可以根据风筒长度的大小进行压力调节, 调节深度为? 20%, 采用可调式前导叶后, 使局部通风更加有效, 同时还可以节约通风电耗。

( 4)叶轮叶片用卡普纶树脂和钢骨架制成, 由螺栓将其固定在铸铝轮毂上, BM l 12型局扇的叶片改成了钢质空心铆焊结构。

在掘进1500~ 2000m 的长独头采准巷道时, 使用了筒型离心式通风机, 在离心式叶轮后面的筒形外壳里焊有20个径向叶片的整流器, 将风流疏导成沿风机轴向流出, 克服风筒的阻力。

1. 2. 2 英国
英国Keith-Blackman公司是生产矿用局扇的专业化厂家。

1958年第一次生产了混流式局扇, 也就是子午加速式叶轮构成的局扇。

该公司生产的68系列混流式局扇最高静压效率可超过75% , 局扇叶片用低碳钢制成, 焊接在锥弧形轮毂上, 在叶轮后部安装有静止后导叶疏导风流, 以提高局扇的静压效率。

Keith-B lackman公司还生产/ C0系列矿用局部扇风机。

这种局扇实质上就是离心式叶轮、轴向导流的筒形离心式风机结构, 具有压力高、体积小、轴向导流、便于矿井使用的特点。

局扇内安装离心式叶轮, 噪声比较低, C40型局扇噪声仅为93dB( A)。

机壳用钢板焊接而成, 中部被分隔成为左、右两个流道, 气流流入中部风筒入口处分为两支, 并在筒体后部汇合成一支排出。

电机设置在两支中部
风筒形成的空间内, 而不是设在局扇筒体内, 通过联轴器和传动组与离心式叶轮连接在一起形成直连运转, 这种结构如采用防爆叶轮和防爆电机就具备了防爆功能, 且便于井下对电机接线、维修和保养。

以叶轮直径为610mm的C40型局扇为例, 当风量为 2. 5m3/s时, 静压达 2. 7kPa, 静压特性曲线无驼峰单调下降,局扇总长约1535mm, 最大外缘直径为924mm, 电机功率18. 5kW, 总重量约5kN。

Keith-Blackm an公司还生产一种对旋式局扇,此局扇能在相对湿度100%、温度为-70~ 40e 的环境下工作, 并可随意安装。

英国Aerex公司生产的/ B0系列局扇在前部安装喷雾腔, 后部连接过滤器。

使用时, 含有粉尘的污风进入喷雾腔中被水雾湿润后, 经叶轮、分叉式机壳进入过滤器。

过滤器将污风中的粉尘过滤, 集入集尘箱中。

英国Woods公司主要生产矿井和隧道中使用的风机, 基本上是普通的轴流式风机。

但是该公司生产大量的通风附属装置, 比如风筒、手动闸门、消音器等配套产品。

1.2.3 瑞典
瑞典Flakt公司生产的2PMD对旋式局扇为非防爆型, 一直用于瑞典和欧洲的许多矿井, 我国上世纪60年代就曾引进, 并据此成功研制了JFD局扇,广泛地应用于国内各金属矿山。

近年来该公司仍在生产和销售这种风机。

1.2.4 日本
日本三井三池制作所是日本生产矿用局部通风机的主要公司之一, 1990年的资料表明, 已生产各种局部通风机1950台。

在此之后, 又研制出两种可更换吸声材料的低噪声高效局部通风机, 一种是低噪声对旋式双级轴流通风机, 另一种是低噪声单级混流式通风机。

前者比原来的通风机提高风压10% ~ 20% , 零、部件通用化程度高(进出口吸声罩亦可通用), 可组成多种规格的通风机。

低噪声混流式局部通风机, 其压力范围介于单级轴流式风机和上述对旋式风机之间, 风压值可达同直径单级轴流式风机的两倍, 相当于普通双级串联轴流式风机。

这种风机的叶轮根据不同使用要求可采用铝合金或铸钢材料制造, 可通过改变轮毂比、叶片弦长和叶片安装角度来获得所需要的气动性能, 该型局部通风机的最高效率接近80% 。

井下使用的局部通风机, 由于风流的相对湿度大, 粉尘附着, 会导致吸声材料在一年甚至几个月内失效。

上述两种新型局部通风机均采用易更换吸声材料的结构, 可长期保持良好的消声效果。

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