2000字钳工实训报告总结
钳工实训报告（精选18篇）
钳工实训报告钳工实训报告（精选18篇）随着社会一步步向前发展，报告的用途越来越大，不同种类的报告具有不同的用途。
你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编帮大家整理的钳工实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
钳工实训报告篇1五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。
期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。
但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。
第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。
认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。
教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM 的薄片，这就是我们的作业。
我听到此话，一下子愣住了。
1MM？怎么可能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。
钳工实训实验报告书4篇
钳工实训实验报告书4篇钳工实训实验报告书 1还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。
“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。
第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。
初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。
当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。
”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。
我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。
听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。
但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。
钳工实训总结(6篇)
钳工实训总结（6篇）钳工实训总结1为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名同学从这次的实训中收获颇丰。
作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。
现代企业中尽管有很多加工设备比方：车床、磨床、铣床等，这些设备确实可以到达较高的加工要求及技术精度。
但是若要到达高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工，正是由于钳工手工能到达的高精度程度高。
众所周知，全国劳模李斌；他便是一个杰出的钳工师傅，可以这么说很多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了表达。
而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们把握了肯定的基本功；为我们将来的职业生涯奠定了基础。
两周的实训包含了钳工入门学问、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四周体的加工这些基本技能。
做钳工必定从了解这个行当开头，钳工的入门学问便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。
钳工的分类有很多种常用的有修理钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分很多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。
对于钳工加工的技术要求常用的便有外表粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。
听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要到达的技术要求。
平面划线作为钳工加工的基本技能是必不行少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。
我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。
钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件外表的粗糙程度是相当不平整得，很多铸件粗糙度大〔有毛坯〕不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯很多铸件的外表粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。
本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，很多同学由于要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。
钳工实习总结报告三篇
【导语】通过钳⼯实习，很感谢⼯⼚能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学⼯科的不易，获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识，也许将来不会⾛上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终⽣难忘。
虽然脏点累点，重要的是我们有了收获。
©⽆忧考⽹为⼤家整理的《钳⼯实习总结报告三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 前⾔： 实习⽬的： 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低，但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯实习是⼀门实践基础课，是机械类各专业学⽣学习⼯程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是⾮机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学⽣来说，钳⼯实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳⼯的基本知识、钳⼯⼯艺理论和相关仪器的使⽤⽅法 实习的⼯具及设备： 台虎钳；钢锯；锉⼑；圆形锉⼑；游标卡尺；铁条；电钻；⼿套；铅笔 实习内容： 1、钳⼯基本知识介绍； 2、钳⼯主要技能讲解； 3、钳⼯的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加⼯等操作制造⼀把铁锤。
实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所⽤铁条夹在台虎钳上，⽤游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯⼝的⽅向，起锯时应该以右⼿拇指靠住锯条（本⼈是左撇⼦），以防⽌锯条横向滑动，左⼿稳推⼿柄，锯条应该与⼯件倾斜⼀个锯⾓，约10度~15度，起锯时锯⼸往复程短，压⼒适中，往复速度要快，锯条要与⼯件表⾯垂直。
锯⼸应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，⼿腕发⼒，使锯条施加⼀个接近90度的压⼒给铁条，往复切割直⾄铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地⽅锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使⽤圆形锉⼑，沿着两个圆圈圈定的范围锉出⼀道圆形⼩沟； 6、使⽤锉⼑打磨锤头的形状。
钳工实训报告2000字2篇
钳工实训报告2000字钳工实训报告2000字精选2篇（一）钳工实训报告一、实训目的和意义钳工实训是培养学生的实际操作能力和分析解决实际问题的能力的重要环节之一。
通过钳工实训，可以使学员们熟悉和掌握钳工操作技能，提高他们的动手能力和综合素质，为他们今后从事相关职业打下基础。
二、实训内容和方法1. 实训内容钳工实训内容包括基本工艺操作技能、钳工测量技术和常用工具使用等。
基本工艺操作技能主要包括：锯切、锉削、打磨、钻孔、攻丝、螺栓拆装和装配等。
钳工测量技术包括了常规尺寸测量、角度测量和平行度、垂直度等几何精度测量。
常用工具使用主要包括：十字扳手、火花机、手锤、手钻、量具等。
2. 实训方法为了更好地进行钳工实训，通常采取以下几种方法：实训操作演示法：教师示范并讲解操作方法，以一个或几个学生为一组，边操作边请教学生疑难问题。
通过实际操作和互相学习交流，提高学生们的操作技能。
实训操作实践法：学生在教师指导下，按照规定的步骤和操作要求，进行实际操作，以掌握相关的操作技能。
实训操作模拟法：通过模拟实际操作场景，使用钳工实训模拟器进行模拟实验，以培养学生的实际操作能力。
三、实训过程和效果在钳工实训中，我们进行了一系列的实际操作练习。
首先，我们学习了钳工基本工艺的操作技能，如锯切、锉削、打磨等。
通过实际操作，我们逐渐熟悉了不同工艺的操作方法和注意事项，并且能够独立进行相应的操作。
其次，我们学习了常用工具的使用方法，如十字扳手、火花机、手锤等。
通过实际操作，我们掌握了这些工具的使用技巧和注意事项，提高了我们的操作效率和准确度。
最后，我们学习了钳工测量技术。
通过实际操作，我们了解了常规尺寸测量、角度测量和几何精度测量的方法和步骤，并且能够正确、准确地进行相应的测量。
通过本次钳工实训，我们进一步提高了自己的动手能力和操作技能。
我们不仅学到了实际操作的方法和技巧，还培养了我们的团队协作能力和解决问题的能力。
四、反思和改进在实训过程中，我们发现了一些问题，并进行了相应的改进。
钳工实训报告心得(10篇)
钳工实训报告心得（10篇）钳工实训报告心得（精选篇1）去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。
着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实训部分。
实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。
培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。
此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。
我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。
经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。
螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。
很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。
由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。
我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。
钳工实训报告范文大全（精选10篇）
钳工实训报告范文大全(精选10篇)在学习和工作中,报告与我们息息相关,报告是将某个项目的工作情况和工作结果向领导进行汇报。
关于钳工实训报告，需要包含哪些内容呢？以下是小编整理的钳工实训报告范文大全10篇，欢迎大家借鉴与参考！钳工实训报告范文大全篇1从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！这两周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
又是一个学期的钳工实训结束。
本来在刚开始的时候对这感觉不以为意。
毕竟实训过这么多次，感觉有点厌烦。
唯一感到庆幸的是可以上下午班。
感觉苦了这么多个学期，第一次这么幸福：早上可以睡懒觉了。
随着实训日子的过去，自己以前暴露的缺点有一一显现出来。
猛然间发现自己的各种缺陷好像还是没什么进步，反而暴露出了更多的缺点。
现在想想自己都不好意思。
这次的实训跟以往的有些不同。
做的工件是由易到难，这样可以逐渐的加深自己的技术，慢慢改进自己的缺点。
钳工实训报告2000字左右(八篇)
钳工实训报告2000字左右(八篇)（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实训总结
钳工实训总结钳工实训总结（通用10篇）总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，因此好好准备一份总结吧。
但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家整理的钳工实训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
钳工实训总结篇1为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。
作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。
现代企业中尽管有许多加工设备比如：车床、磨床、铣床等，这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。
但是若要达到高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。
众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。
而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功；为我们未来的职业生涯奠定了基础。
两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四面体的加工这些基本技能。
做钳工必然从了解这个行当开始，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。
钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。
对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。
听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。
平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。
我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。
钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得，许多铸件粗糙度大（有毛坯）不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。
大学生钳工实习报告2000字系列7篇
大学生钳工实习报告2000字系列7篇嘴头的空话连篇，不如用劳动实践。
实习总结的宝贵经验在我们日常当中可以用到，其实很多人都在认真的书写自己的实习报告，如果要想了解自己擅长的方面，可以通过实习报告来进行书写和更明确的认知。
你是不是你是不是也在寻找一些比较优质的实习报告通用范文？考虑到你的需要，编辑特地编辑了“大学生钳工实习报告”，相信你能从中找到需要的内容！大学生钳工实习报告(篇1)时光匆匆，岁月流梭，转眼为期x周的金工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—xx那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢？x个星期，短短x个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
钳工的实训报告10篇
钳工的实训报告10篇实训报告是在学习过程中，通过实验中的观察、分析、综合、判断，如实地把实验的全过程和实验结果用文字形式记录下来的书面材料。
关于钳工的实训报告你知道怎么写吗？以下是作者整理的钳工的实训报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！钳工的实训报告篇1四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。
被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。
钳工实习报告范文2000字(精选5篇)
钳工实习报告范文__字（精选5篇）钳工实习报告1我在__车间进行了为期x周的钳工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
一、实习内容实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
二、实习部分1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
钳工实习报告(通用7篇)
钳工实习报告（通用7篇）总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以促使我们思考，让我们来为自己写一份总结吧。
总结一般是怎么写的呢？以下是人见人爱的小编分享的7篇钳工实习报告，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
钳工实习报告篇一顶岗实习地点：重庆航天职业技术学院基础学院机械顶岗实习工厂顶岗实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。
本次顶岗实习类容包括车工，钳工。
我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。
在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。
顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
顶岗实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。
同时在操作中应个性注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。
在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。
长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。
钳工安全技术操作规程：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。
（老师替我们钻孔的）4、顶岗实习时，工具要摆放整齐，顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
大学生钳工实习总结范文5篇
大学生钳工实习总结范文5篇篇1引言：作为一名大学生，我荣幸地参加了钳工实习，这次实习不仅让我对钳工有了更深入的了解，也让我在实践中学到了许多宝贵的经验。
本文将详细介绍钳工实习的过程、所遇到的问题以及实习心得。
一、实习过程在实习开始，我们首先进行了安全培训，包括如何正确使用工具、避免常见的事故风险以及应急处理措施。
随后，我们开始进行基本的钳工操作，如划线、锉削、钻孔等。
在实习过程中，我遇到了许多挑战。
例如，在划线时，由于操作不当，导致划出的线条不清晰；在锉削时，由于力度掌握不好，导致锉削面不平整。
但是，通过反复练习和请教老师，我逐渐克服了这些困难。
在实习过程中，我还学到了许多实用的技巧和方法。
例如，在钻孔时，可以通过调整钻头的角度和速度来控制孔的大小和形状；在锉削时，可以通过调整锉刀的角度和力度来控制锉削面的平整度。
这些技巧和方法不仅提高了我的工作效率，也让我能够更好地完成工作任务。
二、遇到的问题及解决方案在实习过程中，我遇到了一些问题。
首先，对于一些复杂的钳工任务，我缺乏足够的经验和技能，导致任务完成得不够理想。
针对这个问题，我通过查阅资料和向老师请教，不断学习和提高自己的技能水平。
其次，由于长时间重复性的操作，我感到有些疲劳和厌烦。
为了解决这个问题，我通过调整工作节奏和进行适当的休息来保持工作状态。
此外，在实习过程中，我还发现了一些设备存在的问题。
例如，一些工具的精度不够高，导致加工出来的产品存在误差；一些设备的操作界面不够人性化，导致操作不够方便。
针对这些问题，我向老师提出了改进意见，并建议学校加强对设备的维护和更新。
三、实习心得通过这次钳工实习，我收获了许多宝贵的经验。
首先，我学到了许多钳工的基本知识和技能，这些知识和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
其次，通过实习，我提高了自己的动手能力和实践能力，这对于一名大学生来说是非常重要的。
最后，我认为这次实习不仅让我学会了如何操作钳工设备，更重要的是让我学会了如何面对困难和挑战并解决问题的方法。
钳工实习报告2000字三篇
【导语】通过实习，我们知道了钳⼯的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉⼑的构造、分类、选⽤、锉削姿势、锉削⽅法和质量的检测。
⾸先要正确的握锉⼑，锉削平⾯时保持锉⼑的平直运动是锉削的关键。
⽆忧考为⼤家整理的《钳⼯实习报告2000字三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 转眼间，为期xx周的钳⼯实习就要接近尾声了。
回想x周以来，有过汗⽔，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是这些五光⼗⾊的⽣活⽚断拼凑成了我⼈⽣中不可缺少的⼀部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第⼀天我们进⾏的是车⼯的训练。
第⼀次接触这种⼯作，技术不熟练，特别容易出错，⽽且还是站着⼯作。
⼀天下来，整个⼈都有⼀种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有⼀个极短的过程就完成了。
但看着⼀个光滑洁净的⼯件从⾃⼰的⼿中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳⼯实习是最⾟苦的。
由于以前没有亲⾝体验过，还没有什么感觉，这回有了亲⾝体验，不得不承认钳⼯的⾟苦了。
钳⼯⼏乎完全⼿⼯操作，对⼯⼈的技术要求⽐较⾼，⽽且为了⼯作需要，也要站着进⾏加⼯。
虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常⼀⼲就⼀⾝汗，⽽⼀⾝汗还没下去，另⼀⾝汗⼜出来了。
有的同学汗⽔都滴到了⼯件上，特别⾟苦。
看着⾃⼰亲⼿做的⼩锤⼦，⼩启⼦，虽然不⼗分完美，但还是很欣慰。
以前觉得⾝边的东西都没有什么了不起，⽤习惯了。
但现在才发现，原来很简单的东西⾥也包含着很多的智慧与⾟苦在⾥⾯。
实习完车⼯后，我们⼜接触了特种加⼯。
通过特种加⼯的实习，我们了解到了⼏种⽐较先进的加⼯技术，⽽且还亲⼿操作或者参与其中对试件的设计加⼯⼯作，制作出了很多漂亮的⼯件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是⼩时候见过⼯⼚⾥⾯⼯⼈电焊，由于那时候被⼤⼈告之⼀定不要去看电焊的弧光，所以⼀直对电焊⽐较恐惧。
但没想到这次实习也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧，不敢去点⽕，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的⼯作环境与⼯作⽅式。
钳工金工实习总结5篇
钳工金工实习总结5篇钳工金工实习总结1时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。
还记得自己刚开始有多讨厌这个实习，可是现在，我居然还在留恋。
很不舍得啊！这两周以来，我自己动手做了很多工件，也学到了很多书本上不曾学到的东西。
才发现自己原来也这么厉害，才知道那些以前在自己看来是如此复杂的零件，原来是经过这样加工出来的。
如果毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。
我知道，作为机电的学生，学好理论知识固然重要，但实践能力也是很重要的。
其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。
金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来锻炼机会的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。
也非常感谢那些在实习过程中陪伴着我们的老师们，他们孜孜不倦地教导我们，指导我们，让我们都能顺利地完成自己的工件，那种成功感与喜悦感，不是任何东西能取代的。
接下来的就是我这两周的实习情况：第一项我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，每天都要搭着校车去那里，而我偶尔可以搭搭我们老师的私家车，值得说一下的就是那条路空气很差，据老师说那是因为周边有很多私人炼油厂。
第一天，老师先让我们参观一下，然后再给我们介绍那些设备。
在此过程中，老师给我们强调最多的是安全问题，在操作过程中要注意操作规范，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的，这是每个老师给我们的第一忠告。
接着，老师给我们示范了如何画展开图，我们自己动手操作，我们那组一开始画图就画错了，结果展开图当然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图，在我们多次的改正下终于画完那个展开图了，然后又照着展开图画到铁板上，老师说星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。
第二天老师就给我们分组，让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊，老师很认真的给我们讲解原理、注意事项，还亲自操作给我们看，以前我在工厂也看过，但自己去尝试时，那感觉超爽，超紧张，手脚发抖，不过我还是很正确的操作了，没出什么大错，很有成就感，以后找不到工作也可以去混这口饭吃。
钳工实训报告范文六篇
钳工实训报告范文六篇钳工实训报告范文一：模具维修与调试实训报告在我校实训课程中，我们进行了为期两周的钳工实训课程。
在这期间，我主要参加了模具维修与调试的相关实训项目，通过实际操作，我对模具维修与调试工作有了更深入的了解，并在实践中不断提升自己的技能。
在模具维修与调试实训中，我主要学习了模具的基本结构和工作原理。
模具作为工业生产中常用的工具，其质量直接关系到产品的质量和效率。
因此，模具维修与调试工作显得尤为重要。
首先，我学会了模具的拆卸和组装技巧。
在实训中，我对各种类型的模具进行了分解和装配，并学习了模具上常见零件的命名和功能。
通过多次拆装操作，我的拆、装速度和技术得到了很大的提升。
其次，我也学习了模具的常见故障与排除方法。
在实训中，我们遇到了许多常见的模具故障现象，如模具精度下降、卡模、发热、冷却不良等。
通过观察和分析，我学会了根据模具故障现象快速定位问题所在，并采取相应的修复措施。
例如，当模具出现卡模现象时，我可以通过调整模具的配合间隙、修复损坏的零部件或更换磨损严重的配件来解决问题。
这些经验的积累使我在模具维修与调试中更加得心应手。
另外，我也学习了模具的调试技巧。
在模具生产过程中，为了提高产品质量和生产效率，需要对模具进行调试。
在实训中，我学会了模具的开模、关模调试，以及模具的调整和改进。
通过不断调试，我能够根据生产需求，对模具进行合理调整，确保模具在生产过程中的稳定性和精度。
通过这次模具维修与调试实训，我不仅学到了理论知识，更重要的是锻炼了实际操作能力。
我明白了模具维修与调试工作的重要性，也意识到了模具维第1页/共6页修人员的责任重大。
今后，我将继续努力学习，提高自己的技能水平，为实际工作做好充分的准备。
钳工实训报告范文二：车削加工实训报告在本学期的钳工实训中，我参加了为期两周的车削加工实训。
通过这段时间的学习和实践，我对车削加工有了更深入的了解，并提升了自己的技能。
车削是金属加工中常见的一种加工方法，主要用于加工圆柱形工件。
钳工实训报告6篇
钳⼯实训报告6篇钳⼯实训报告6篇 导读：实训报告是指包含实训⽬的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等⽅⾯内容的书⾯汇报材料，类似于理科课程的实验报告。
实训报告主要⽤于加深学员对知识和技能的理解和认识。
下⾯是⼩编整理的钳⼯实训报告6篇，欢迎阅读！ 【篇⼀：钳⼯实训报告】 实习⽬的 1、了解钳⼯⼯作在机械制造及维修中的作⽤； 2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的⽅法及应⽤； 3、了解刮研的⽅法和应⽤； 4、了解钻床的组成、运动和⽤途； 5、了解扩孔、铰孔和锪孔的⽅法； 6、了解机械部件装配的基本知识； 7、了解钳⼯⽣产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能 1、掌握钳⼯基本技能； 2、掌握钳⼯常⽤⼯具、量具的使⽤⽅法； 3、能独⽴完成钳⼯作业件； 4、具有独⽴拆装简单部件的技能； 5、具有独⽴在钻床上装夹、钻孔加⼯操作的技能。
实习总结 在钳⼯实习中，我们知道了钳⼯的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉⼑的构造、分类、选⽤、锉削姿势、锉削⽅法和质量的检测。
⾸先要正确的握锉⼑，锉削平⾯时保持锉⼑的平直运动是锉削的关键，锉削⼒有⽔平推⼒和垂直压⼒两种。
锉⼑推进时，前⼿压⼒逐渐减⼩后⼿压⼒⼤则后⼩，锉⼑推到中间位置时，两⼿压⼒相同，继续推进锉⼑时，前⼿压⼒逐渐减⼩后压⼒加⼤。
锉⼑返回时不施加压⼒。
这样我们锉削也就⽐较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗⽔的结晶，是我们两天来奋⽃的结果 钳⼯的实习说实话是很枯燥的，可能⼲⼀个上午却都是在反反复复着⼀个动作，还要有⼒⽓，还要做到位，那就是⼿握锉⼑在⼯件上来来回回的锉，锉到中午时，整个⼈的⼿都酸疼酸疼的，腿也站的有⼀些僵直了，然⽽每每累时，却能看见⽼师在⼀旁指导，并且亲⾃⽰范，他也是满头的汗⽔，⽓喘呼呼的，看到这每每给我以动⼒。
⼏天之后，看着⾃⼰的加⼯成果，我们最想说的就是感谢指导我们的⽼师了。
钳工实训报告精选五篇
【导语】钳⼯实训，锻炼了我们，提⾼了我们的整体综合素质，使我们不但对钳⼯实训的重要意义有了深刻的认识，⽽且提⾼了我们的实践动⼿能⼒，使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了⽼师的敬业精神。
以下是⽆忧考为⼤家整理的钳⼯实训报告精选五篇，供⼤家参考学习。
钳⼯实训报告精选篇⼀ 转眼间为期两年的钳⼯理论和实践学习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我在学到了作为⼀名钳⼯所必备的知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。
⽽且也让我更深刻地体会到伟⼤的诗⼈—李⽩那⼀名⾔：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过⽼师的讲解。
我终于明⽩了什么是钳⼯。
同时也懂得了为什么有⼈说“当钳⼯是最累的！” 钳⼯实习是培养学⽣实践能⼒的有效途径。
⼜是我们这些未来的⾼级技术⼯⼈，特别是学机械装配与维修钳⼯的学⽣的必修课，⾮常重要也特别有意义的必修课。
钳⼯实习⼜是我们的⼀次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的⽓氛。
同时也更加感受到了当⼀名⼯⼈的⼼情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育，动作要领和⼯具的使⽤到拿起锉⼑的实际操作，这⽆疑是⼀个理论与实际的过渡。
有些东西是要⾃⼰去摸索的，有些东西是要从理论中去发现⽤于实际。
从开始的打磨平⾯，就让我学到了要想做好⼀件事并不是那么的简单，要⽤实际去证实它。
眼见的不⼀定真实（平⾯看上去很平，但经过测光就能发现它的不⾜）；这让我想到了学校为什么要我们来这⾥实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平⾯⼀样要有⼀丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动⼿的重要性。
只是⼀味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了⾃⼰的动⼿能⼒，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双⼿的配合。
从平⾯打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每⼀步让我学到的东西是别⼈拿不⾛的。
从这⾥我知道了，什么是钳⼯，知道了钳⼯的⽅要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
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2000字钳工实训报告总结
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这
工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。
开始锯时我实在在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削
的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。
真真正正地体会到“只要功夫深。
黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
实习总结：两个星期的金工实习结束了。
虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，
使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。
使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!。