车库地面技术交底

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车库清光地坪安全技术交底模板

一、交底目的为确保车库清光地坪施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、施工人员1. 施工单位：________________________2. 施工班组：________________________3. 施工人员：________________________三、施工内容1. 施工地点：________________________2. 施工内容：车库清光地坪施工，包括地面清理、基层处理、找平层铺设、地坪漆施工等。

四、安全技术措施1. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、施工区域、危险区域等。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工现场不得堆放易燃易爆物品，施工区域应保持通风良好。

2. 机械设备操作安全- 施工前应检查机械设备是否完好，操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。

- 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，不得违规操作。

- 施工过程中，应确保机械设备运行稳定，防止机械伤害事故发生。

3. 施工工艺安全- 地面清理时，应使用合适的工具，避免损坏地面。

- 基层处理时，应确保基层平整，无松散物，避免影响地坪质量。

- 找平层铺设时，应严格按照施工图纸和技术要求进行，确保找平层厚度均匀。

- 地坪漆施工时，应选择符合环保要求的材料，施工人员应佩戴防毒面具，避免吸入有害气体。

4. 高空作业安全- 高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。

- 高空作业区域下方应设置警戒线，并派专人监护。

- 施工人员应熟悉高空作业安全操作规程，确保高空作业安全。

5. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。

- 施工人员应了解消防器材的使用方法，并学会火场逃生技能。

- 施工过程中，应避免使用明火，防止火灾事故发生。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。

2. 组织人员迅速进行现场救援，确保伤员安全。

车库地面技术交底

8、分隔仓成型：找出地面的分仓挤塑板,并弹出位置线,用切割机沿线切除面层。再剔除出挤塑板便可形成地面分仓缝。
分隔仓宽度为20mm,深度为50mm，仓内填充为建筑胶，填料前仓内必须清理干净。残余的挤塑板可以用稀料溶解的方法清理。
五、混凝土地面施工工艺：
基层清理→钢筋绑扎→贴灰饼→混凝土浇筑→振捣、找平→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分格缝的处理
2、现场机操工操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，并按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。
交底人：
被交底人:
5、浇筑混凝土：
基层砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm，且无泌水、无离析。铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于50mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。
混凝土面层应连续浇注，不应留置施工缝.如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分,润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应注意接缝处的捣实、压光等工作,不应显处接槎.
技术交底记录
编号
工程名称
南北康片区北康村村民安置房一标段
交底日期
2016—05-12
交底提要
地下车库耐磨地面技术交底
交底内容：
一、工程做法：
1、汽车库地面做法：
编号
地面做法
部位
地面A
非金属耐磨骨料地面（地401）
1、50厚C30细石混凝土，面撒2～3厚非金属耐磨地坪材料，专用抹平机压实抹平。
2、、素水泥浆一道。3、100厚C25混凝土垫层（上配Φ4双向间距50钢筋网片）

车库地面做法技术交底

汽车坡道地面：清理基层→找标高、弹线→按坡度做灰饼→砼浇筑（内配Φ4双向间距150钢筋网）→平板振捣器夯实→养护→水泥金刚砂粒防滑条→养护
2、车库地面施工要点：
2.1基层清理
将底板的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块等表面附着物清理干净，在凿除过程中不得破坏底板混凝土。清理干净后提前一天浇水润湿。
2.2找标高、弹线、做灰饼
2.4 找平、压光
混凝土初凝前，应完成面层找平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍用抹光机抹压面层。
1 第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用抹光机抹压，将脚印抹平，至表面压出水光为止。
2 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。
3、作业条件：
3.1基层清理干净，表面无浮浆。
3.2弹好50cm标高控制线。
3.3作业班组熟悉施工做法，做好施工前期准备工作，包括临电、临水、机械设备就位。
二、地面做法：
1、车库地面做法：
①0.5～1.5厚环氧树脂自流平面涂层
②0.5～1.5厚环氧树脂自流平中涂层
③环氧树脂自流平底涂层（以上做法由专业施工队伍进行施工）
3.2基层清理
将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。
3.3 洒水湿润
浇铺地面前1天对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
3.4 刷界面剂结合层
在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
3.5 铺设细石混凝土
3.6找平、压光
1 第一遍抹压
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。混凝土整体颜色变深后，立即进行提浆工作，用人工抹压密实。

车库停车位安全技术交底模板

一、交底目的为确保车库停车位施工及使用过程中的安全，降低事故发生率，提高安全生产水平，特进行本次安全技术交底。

本交底针对车库停车位施工过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。

二、适用范围本交底适用于车库停车位的设计、施工、监理及使用过程中，包括但不限于以下内容：1. 车库停车位设计安全要求2. 车库停车位施工安全措施3. 车库停车位使用安全注意事项4. 车库停车位应急救援预案三、安全技术交底内容（一）设计安全要求1. 车库停车位设计应符合国家相关规范和标准，确保结构安全可靠。

2. 设计应充分考虑车辆停放时的荷载要求，确保地面承重能力。

3. 车库停车位应设置防滑措施，防止车辆滑行。

4. 车库停车位设计应考虑消防通道的设置，确保消防车辆通行无阻。

（二）施工安全措施1. 施工前应进行现场勘查，了解地质条件，制定合理的施工方案。

2. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

3. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

4. 施工过程中应严格遵守操作规程，防止高空坠落、物体打击等事故发生。

5. 施工机械应定期检查、维护，确保安全运行。

6. 施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。

（三）使用安全注意事项1. 车库停车位使用前应进行全面检查，确保无安全隐患。

2. 停车时应按照规定方向停放，不得逆向停放。

3. 驾驶员应遵守交通规则，注意安全行车。

4. 车库内应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。

5. 车库内禁止堆放易燃易爆物品，确保消防安全。

（四）应急救援预案1. 建立应急救援组织，明确救援职责。

2. 制定应急救援预案，包括火灾、交通事故、人员伤亡等应急情况的处理措施。

3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。

4. 确保救援器材齐全，确保救援及时有效。

四、交底责任人1. 施工项目负责人：负责组织安全技术交底，确保施工安全。

2. 施工安全员：负责现场安全监督，及时发现并处理安全隐患。

3. 施工监理：负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。

地下车库地面技术交底

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一、水电进行安装、预留或安装已完成。

二、地下一层顶板所做地面部位提前洒水湿润基层砼板面，（防止空鼓），控制用水量
三、水、电、道路、进料口、备料、机械设备、工人准备工作就绪，并对标高线进行引测和过程复查，有问题及时反映；
四、轻包：开工前的机械、磨光机2台、路面切割机1台、收面技术工5人、小工5人、现场负责1人，搅拌器（平板、插式各一台）、槽钢等各种施工用具。

五、粘接层灰浆要均匀，湿润不遗漏，防止空鼓
六、做法60厚C30 砼基层地面上撒耐磨砂收光成品
裁缝：6米见方，具体根据现场布置，以柱中线布置。

路面：车位：坡道：
七、质量要求：1、无空鼓部位2、观感：阴阳角方正不留灰痕3、表面光滑无小孔、抹痕4、拉线整平、震实、抹光、平整度5mm
七、注意事项：施工前必须对工人进行技术交底（施工技术交底、安全技术交底）（材料节约、用水控制、人员配合、机械操作常识、文明施工、技工要严格控制砼的初凝时间及时调整磨光收面的时间、振捣要紧密、不漏震
八、工完场清、严禁浪费、杜绝由于质量及其他问题造成的返工（因施工自身原因造成的返工责任自负）
九、轻包队对本班组人员必须进行安全教育及安全技术交底，施工安全责任自行负责。

2013.7.23
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车库地面技术交底

5、施工工艺：素水泥浆一道（内掺建筑胶）→钢筋绑扎（@150*150）→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
15、安全文明施工，施工人员做好安全文明施工教育。机械操作人员必须佩戴绝缘手套及绝缘鞋。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
日期
年月日
交底部位
车库地面
页数
2
交底内容：
1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙Байду номын сангаас树脂密封材料填塞。

车库地面施工技术交底

交底日期
2015—05-20
施工单位
北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司
分项工程名称
混凝土地面
交底提要
耐磨混凝土地面施工技术交底
交底内容：
7。地面切缝,本工程地面分隔缝以柱子中心线为分隔缝进行弹线，人防内纵向三道，横向六道，非人防内两道，横向五道。分隔缝线弹完后由甲方监理进行确认后在进行切割,分隔缝深度20mm宽度5mm。分隔缝切割在地面完成五天后进行。
六、安全及文明施工要求
1. 在打地面施工过程中，严格按施工工序有序进行，做到活完料净场地清，早上和晚上施工时禁止大声喧哗。
2。在施工过程中,必须做好成品保护工作，在房间内走车时，必须把地埋管保护好，倒灰或铲灰时时严禁磕碰地埋管道、地漏等预埋设备，磕碰坏一次罚款200—500元，并且所造成的反工费用有责任人负责。保护好已安装成活的管、线、盒等。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。其他技术交底可不写。
需要找坡的地面按照图纸要求从四周向地漏找坡，找坡的方向要正确，不得倒坡,试水不得有积水处。不管用哪一种，面层不得有裂纹。施工允许误差见下表:
序号
项目
允许误差
说明
1
地面空鼓
小于等于100mm×100mm
每间不多于三处
2
高差
±3mm
拉线盒尺检查
3
平整度
±3mm
两米靠尺检查
4
分隔缝平直度
±3mm
拉五米线检查
2。不得在做好的地面上拌制砂浆,施工时不得污染墙面和框架柱。
3. 地面完成后养护期间，不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
五、应注意的质量问题
1。地面起砂：主要是硬化剂没撒均匀，撒完后没有及时抹压到位,或者是在面层上由于收面不及时用砂浆找补,或者养护不到位造成的，施工过程中严格按要求进行，硬化剂抛撒均匀，认真操作，不得偷懒,加强养护。

地下车库地坪施工技术交底

工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工4.2.3 基层涂刷素水泥浆1、将清理好的混凝土地面进行洒水湿润，洒水湿润时注意混凝土地面不应有积水、明水。

2、将搅拌好的素水泥浆掺入一定量的建筑胶（掺入比例以对应牌子建筑胶厂家规定比例为准），混凝土浇筑前，将素水泥浆涂刷在清理好的混凝土地面上，确保涂刷均匀，无漏涂。

4.2.4 集水坑、排水沟模板支设1、根据地下车库建筑平面布置图，在集水井周围弹出地坪浇筑控制线，留设出混凝土盖板位置。

图4.2.4-3 集水井3（6）平面大样图工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工图4.2.4-4 集水井3（6）C-C剖面图2、模板支设应当牢固，标高符合设计要求。

4.2.5钢筋绑扎1、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。

2、地坪混凝土内钢筋网片设计为φ6钢筋，双向间距为150mm。

在混凝土地面上用粉笔标出钢筋的位置和间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。

3、梅花状设置钢筋网片垫块，摆放时应注意将钢筋网片撑起，垫块选用合适垫块。

4.2.6 混凝土浇筑1、钢筋、模板安装完成，自检合格后，及时向监理单位进行报验，必须在工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工五、质量标准5.1.1允许偏差水泥混凝土地坪允许偏差与检测方法符合表5.1.1-1的规定。

表5.1.1-1 水泥混凝土整体面层允许偏差5.1.2 施工要求1、面层标高与厚度符合设计要求。

2、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。

3、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。

4、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。

5、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。

车库地面技术交底

间不小于7d。养护期间应封闭，严禁上人。
6、分格缝及细部做法
为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，结构墙及砌体墙，通风、电器、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝。分格缝位置见下图：
4、找平、压光
混凝土初凝前，应完成面层找平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
1 第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压，将脚印抹平，至表面压出水光为止。
2 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，用木抹子揉搓出浆。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。
3 第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用木抹子压出轻麻面。
8、对作业人员进行技术交底和安全交底。
1、细石混凝土、采用商品混凝土，由混凝土厂家供应，混凝土坍落度控制在160mm～180mm，由责任工程师确认方量部位后提前与搅拌站委托，砂浆采用现场搅拌。
2、施工机械及工具：切割机、平板振捣器、手推车、木抹子、铁抹子、刮杠、小桶、钢丝刷、笤帚、消防器材、水平尺、靠尺、喷壶、筛子、铁锹、水平仪、塔尺、直尺等。
2 施工时注意对其他专业设备的保护，保护好管线、设备等设施，防止变形、位移和污染。
3 如有预留孔洞应事先做好预留、预埋，已完地面不准再剔凿打洞。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。
4面层做完以后养护期内，必须进行封闭，禁止任何人通行。面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
3#科研楼（全球气候变化与环境科学研究中心）

9、车库地面技术交底

当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层。整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平，过程中要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用整平机平整的地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。初步平整后，再次用直尺检查混凝土面平整度，不合格处用砂浆找平。完成地面提浆找平施工后，视混凝土的硬化情况，及时掌控硬化剂的插入时机。
第一次撒料用量为每平米3kg.
撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
工序控制标准：
①.硬化剂用量控制在标准用量的3/5，撒料厚薄一致。
一、材料要求：
混凝土:采用标准工艺生产的C20商品混凝土。NR310耐磨剂
二、主要机具
混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。。
三、作业条件：
1.墙面、柱子已弹好+50cm水平线。
2.穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
3.门框已安装完，并已做好保护，在门框内→浇筑、振捣→抹面→养护
（1）贴灰饼：使用同等级去石子混凝土，做100×100mm灰饼。根据墙上标高控制线，定四周灰饼位置，其间每个灰饼间距1500mm。
（2）混凝土浇筑、振捣：
浇筑细石混凝土前预先用木板隔成不大于3m的区段，先在已经湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长刮杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振捣器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。

车库地面安全技术交底模板

#### 交底编号：_______#### 工程名称：_______#### 交底日期：_______ 年 __ 月 __ 日#### 施工单位：_______#### 一、交底提要为确保车库地面施工安全，特制定本安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，规范施工操作，预防事故发生。

#### 二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。

- 堆放场地应平整坚实，排水流畅。

采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，保持2%的坡度向排水沟方向找坡。

- 堆放区四周挖排水沟，确保排水畅通。

2. 材料准备：- 核对车库地面施工所需材料，确保材料质量符合规范要求。

- 原材料应分类存放，标识清楚，防止混淆。

3. 设备检查：- 检查施工机械设备，确保其安全可靠，性能良好。

#### 三、施工过程中的安全注意事项1. 人员配备：- 施工现场设专职安全员，负责施工现场安全监督。

- 施工人员必须经过专业培训，掌握车库地面施工安全操作规程。

2. 施工步骤：- 按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序正确。

- 施工过程中，严格按照规范要求进行操作，不得擅自改变施工方法。

3. 防护措施：- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 高空作业：- 高空作业人员必须使用安全绳，确保安全。

- 高空作业平台必须牢固可靠，符合安全要求。

5. 防滑措施：- 地面施工过程中，保持地面干燥，防止滑倒。

- 地面施工完成后，进行防滑处理，确保使用安全。

6. 临时用电：- 临时用电线路必须符合规范要求，安装漏电保护装置。

- 施工现场禁止私拉乱接电线。

#### 四、施工结束后注意事项1. 清理现场：- 施工结束后，及时清理施工现场，确保无杂物、废料。

2. 验收合格：- 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合规范要求。

3. 资料归档：- 将施工过程中的相关资料整理归档，便于后续查阅。

地库地面技术交底

混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。
混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2-3人用铁抹子进行二次找平，平整度控制在3mm。
5、铺摊耐磨骨料：首次布料时机应在混凝土初凝前（上人后混凝土能够下沉3mm左右）对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求，误差不大于1mm。
面层碾抹后，面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕。收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。
6、洒水薄膜覆盖养护：耐磨面施工完成，混凝土达到终凝（铁器才能划出划痕）后5-6小时，在地面覆盖一层薄膜，并适当浇水，进行养护。薄膜覆盖养护时间不少于14天。其间不得上人，上物。
注意混凝土养护其间不得上人，严禁锐器与混凝土面受力。
耐磨料分两次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料均匀，厚薄一致。
2、首次机抹地面平整度控制在4mm,二次机抹地面平整度控制在3mm。
3、地面施工完成后及时覆盖薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14天，28天方可上人。
六、质量标准：
1、保证项目：
①砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。
②混凝土面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。
4、夜晚施工作业时，应设置照明以保证操作的需要。
三、耐磨地面施工工艺：
混凝土耐磨楼地面工艺流程：
基层清理→刨地平→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理

地下车库地坪施工技术交底

8、弹线切割收缩缝：在地坪完成后第三天进行收缩缝的弹线切割作业，切割深度3㎝。
9、养护：施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在12h后，采用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证地坪强度的稳定增长，养护时间为7d以上。
三、质量要求
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
（1）分仓缝设置：
由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸4.5m×4.5m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填实。假缝尺寸以柱子为中心，大小为距柱截面200mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。车库地坪大面分格缝设置。
五、环境和职业健康安全措施
1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。
2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
3、使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全，用电操作应符合施工用电安全管理规定。
4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。
5、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
2、基层清理：施工前，将基层混凝土表面的浮浆、落地灰等用钢錾子清理洁净，湿润并不得有积水。
3、分仓缝、排水沟弹线：根据地下室施工图在混凝土基层板面上弹出排水沟和分仓缝的具体位置。
4、找坡做塌饼：根据墙面、，塌饼采用混凝土，间距双向不大于2.5m。
5、分仓缝、排水沟模板安装
（4）、将1:1水泥砂均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待1:1水泥砂吸收一定的水分后，采用圆盘机械抹光机进行提浆作业。机械抹光机的运转速度和机械角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械抹平作业应纵、横交错进行。

车库地面基础安全技术交底模板

一、交底目的为确保车库地面基础施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：XX车库地面基础工程2. 施工单位：XX施工有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX路XX号4. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、施工内容1. 土方开挖及地基处理2. 基础垫层施工3. 基础混凝土施工4. 地面防水施工四、安全技术措施1. 土方开挖及地基处理（1）施工前，对施工区域进行地质勘察，了解土质、地下水位等情况。

（2）开挖土方时，应分层分段进行，每层厚度不宜超过1.5m。

（3）挖掘机、推土机等施工机械操作人员应熟悉操作规程，确保机械运行安全。

（4）施工过程中，应密切关注土质变化，发现异常情况立即停工，报告相关部门。

（5）坑边堆放弃土、材料应与坑边保持1.0m以上的距离，堆积高度小于等于1.5m。

2. 基础垫层施工（1）垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。

（2）施工过程中，应确保垫层厚度均匀，表面平整。

（3）垫层施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行基础混凝土施工。

3. 基础混凝土施工（1）混凝土配合比应按设计要求进行，确保混凝土强度满足要求。

（2）施工过程中，应确保混凝土浇筑密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

（3）混凝土浇筑过程中，应加强模板支撑体系的管理，确保模板稳定。

（4）混凝土养护期间，应保持湿润，防止出现裂缝、收缩等质量问题。

4. 地面防水施工（1）防水材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。

（2）施工过程中，应确保防水层施工质量，避免出现破损、漏渗等情况。

（3）防水层施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

五、施工人员安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

2. 施工人员应熟悉施工图纸和安全技术交底内容，掌握操作规程。

3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

车库耐磨地面技术交底

技术交底记录技术交底技术交底3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。

撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。

判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。

拌合料吸收一定的水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。

第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。

边角处用抹子处理。

面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。

耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。

3.8表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。

耐磨地面施工5—6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡，由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护。

但应注意不得损伤地面边缘。

技术交底完工5—7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m，一般根据室内柱间距确定。

切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。

四、质量标准在大面积混凝土地面施工中，对混凝土裂缝及平整度、光洁度的控制一直以来都是质量控制的重点，它直接影响着混凝土地面的使用效果和美观效果，所以做好这两方面的控制尤为重要。

地下车库地面混凝土浇筑安全技术交底

被交底人:
交底人:安全员:源自年月日年月日年月日
施工单位：工程名称
混凝土浇筑安全技术交底表
编号：
工种混凝土工
施工部位地下车库地面
交底时间
交底内容：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋和拖鞋进入施工现场，严格遵守现场各项安全文明规定。 2、严禁酒后进入施工现场作业，凡患有不能从事高空作业病的人员不得从事高处作业。 3、浇筑砼作业时，砼振捣器的电机应放置于干燥绝缘的地方，防止漏电。 4、雨天施工时应做好临时电箱的防雨，振捣器的防雨，严禁电器设备淋雨，发生漏电。 5、振捣器不得放在脚手架道路和干硬地面上试振。如检修设备必须切断电源。 6、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 7、作业转移时，电动机电源线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 8、作业后必须切断电源，做好清洁保养工作，真振捣器应放在干燥处，并有防雨措施。 9、使用浇水养护砼前，应先清理需养护部位的杂物，检查有无电器设备及电源线，方可浇水养护。 10、输送到操作面的电源线垫好木方绑在钢筋上，应有流动电箱。严禁一闸多机。 11、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，电线插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 12、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 13、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 14、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。 15、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。 16、电源线路要悬空移动，应注意电源线与地面相摩擦及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 17、车库施工要有足够的照明，照明及其它临时用电必须绝缘架空，严厉禁止将电线绑扎在钢筋上，配备三级箱，一机一闸，必须有漏电保护器保护。电器必须接地，震动棒必须有绝缘垫板，漏电开关必须灵敏可靠。 18、用电应按三级配电二级保护进行设置，各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，所有配电箱外观应完整、牢固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应良好，停止使用时应切断电源，箱门上锁。 19、振捣设备应经安全检查并合格后方可使用，在使用砼输送泵，一定要派人经常检查泵管是否有破损，如发现要及时更换。 20、在施工过程中，禁止随意私下搭接电气线路。

地下车库地坪施工质量技术交底.docx

地下车库地坪施工质量技术交底.docx 范本一：地下车库地坪施工质量技术交底1.施工前准备工作1.1 工程概述1.2 工程位置及周边环境1.3 施工目标及要求2.设计要求2.1 设计方案及图纸2.2 材料选用及规格3.施工工序及方法3.1 基础处理3.1.1 地面清理3.1.2 基础处理方法3.2 地坪施工3.2.1 地坪涂料选用3.2.2 地坪施工方法3.2.3 地坪施工现场管理要点4.关键控制点及验收标准4.1 地坪施工前期准备验收4.1.1 材料进场验收4.1.2 设备设施准备验收4.2 地坪基础处理验收4.3 地坪施工过程验收4.4 地坪施工完工验收5.安全措施5.1 安全技术交底5.2 施工人员防护措施5.3 施工现场安全管理6.质量验收6.1 施工过程质量抽查6.2 工程竣工验收6.3 质量缺陷整改要求附件：施工图纸，地坪施工管理规范法律名词及注释：1. 工程概述：对所进行的地下车库地坪施工工程的总体情况和目标进行概括性描述。

2. 地坪涂料选用：选择合适的地坪涂料材料，如环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等，并根据具体工程要求选择适当的规格。

3. 地坪施工方法：根据设计要求和施工条件，选择合适的地坪施工方法，如喷涂、滚涂、刮涂等，并实施相应的工艺。

4. 地坪施工现场管理要点：对地坪施工现场进行管理，包括安全、环境、材料储存等方面的要求。

5. 地坪施工完工验收：对地下车库地坪施工完工后进行验收，确保施工质量符合设计要求。

范本二：地下车库地坪施工质量技术交底1.施工前准备工作1.1 工程概述1.2 工程位置及周边环境1.3 施工目标及要求2.施工方案设计2.1 方案概述2.2 材料选型及规格2.3 施工工序及方法2.4 安全措施和应急预案3.地坪基础处理3.1 基础处理方法3.2 基础处理验收标准4.地坪施工4.1 地坪施工方法4.2 施工技术要点4.3 现场管理及质量控制5.地坪施工质量验收5.1 施工过程抽查5.2 施工完工验收5.3 问题处理及整改措施6.施工安全管理6.1 安全技术交底6.2 施工现场安全措施6.3 安全事故应急处理附件：施工图纸，地坪施工规范法律名词及注释：1.工程概述：对地下车库地坪施工工程的整体情况和目标进行概括性描述。

车库耐磨地面技术交底

浇筑混凝土的同时，要配合后续铺撒硬化剂的工作要求，分区段浇筑，以保证铺撒硬化剂的时机合理，保证在地面混凝土初凝前铺撒完成。
（5）振捣：先用铁锹摊平后，用刮杠按灰饼刮平整或用平板振捣器往返、纵横振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，必须拍实。
（6）找平：混凝土振捣密实后，按标高控制线用木刮杠刮平，以保证混凝土表面的平整度。
一、施工准备
1、技术准备
回填土已施工完成至设计标高，并经工长、质检员验收合格。
2、材料准备
C20商品混凝土、φ6钢筋，并经检验，各种力学性能符合标准、地面硬化剂。
3、机具准备
主要工具：小型混凝土输送泵、电动抹子、平板振捣器等。
4、作业条件
地面已按要求放出控制线，并拉线找好规矩，回填土已填至设计标高，钢筋网已按设计要求绑扎完成，垫层施工前一天洒水润湿基层表面。
二、施工工艺
1、工艺流程
清理基层→绑扎钢筋网→贴饼充筋→铺混凝土层→振捣→找平→铺撒硬化剂→养护→专用切割机切缝
2、操作工艺
（1）、清理基层：将回填土表面松散的石子、灰渣等杂物清理干净，保证回填土表面夯实平整。
（2）根据设计要求，绑扎钢筋网φ6@200双向。
（3）、根据墙体1m线，测量出地面标高，地面标高为线下1.0m，沿房间四周墙根贴灰饼，间距以1m为宜。
（3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。
（4）面层表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等缺陷。
（5）地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。
（6）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的面积不大于200×200mm2。
（7）允许偏差见表格
项次