干挂花岗岩详细施工方法
第24章-墙面干挂花岗岩施工方案
第24章-墙面干挂花岗岩施工方案
一、前言
墙面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料，具有美观、耐久的特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍墙面干挂花岗岩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容，以期为施工人员提供参考。
二、施工准备
1.确定施工图纸和设计要求，了解工程的建筑结构、墙面尺寸等信息。
2.进行材料准备，包括花岗岩板材、胶粘剂、角钢、膨胀螺栓等。
3.制定施工计划，明确施工流程、时间安排等。
三、施工工艺
1.对墙体进行清理，确保墙面平整、无灰尘、无油污。
2.根据设计要求确定花岗岩板材的布置方式，进行放线、定位。
3.在墙面上钻孔安装膨胀螺栓，固定角钢。
4.用胶粘剂涂抹在花岗岩板材背面，贴合到墙面，并用水平仪检查垂直
度。
5.重复以上步骤，直至所有板材细节部分安装完毕。
6.清洁施工现场，保持墙面整洁。
四、质量控制
1.检查墙面平整度、垂直度等，确保符合设计要求。
2.检查安装的花岗岩板材是否牢固，有无裂纹、缝隙等质量问题。
3.进行最终整体检查，确保施工质量达标。
五、施工安全
1.施工过程中要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.使用施工工具时要注意操作规范，防止发生意外伤害。
六、总结
墙面干挂花岗岩施工是一项技术较高的工程，需要施工人员熟练掌握施工工艺和质量控制方法，才能保证施工效果符合设计要求。
希望本文所介绍的施工方案能为相关从业人员提供参考，确保工程顺利进行。
干挂花岗岩外墙施工方案
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。
建筑干挂花岗岩墙面施工方法
建筑干挂花岗岩墙面施工方法建筑干挂花岗岩墙面施工方法一、干挂花岗岩墙面设计要点：1.墙面作法：主体结构墙面作法：磨光花岗石板---不锈钢挂件---防水胶粉涂层---混凝土墙体。
2.花岗石板：花岗石板厚25mm，外面磨光，侧边局部磨边、倒角、钻孔。
外墙面及窗口外窗套均为花岗石板，一般石板高度75mm，窗台上皮有通长分格带，分格带高200mm。
3.挂件：挂件为挂花岗石的金属挂件，托板、舌板、挑板、垫板及窗口外套箍，销钉螺栓均为不锈钢制品。
将挂件固定于墙体的膨胀螺栓也为不锈负件。
4.花岗石与挂件的连接：挂件钻￠4.5孔，用销钉穿过挂件插入孔内并在孔内填实环氧胶泥。
上下相邻石板有销钉穿入预留孔连接。
5.防水层：外墙面满刮防水胶粉涂层以防从板缝进入的雨水渗入混凝土墙面。
二、材质要求1.花岗石板：（1）颜色：石材颜色一致，以免影响外观。
（2）光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度应符合要求。
（3）加工尺寸允许偏差：长、宽度1.0mm，厚度1.0mm，板面平整误差0.2mm-0.5mm，板上下侧打孔，孔径￠6，深15mm，孔位置偏差0.5mm。
（4）板面无裂纹，板边无缺棱掉角。
2.挂件：挂件承受板重及雨水侵蚀，应防锈。
主要规格有3种，其中挂件1、2用于一般墙面，挂件3用于墙大角，每个挂件由托板、舌板组成，材质为1Cr18Ni9Ti。
钢板厚度6mm，托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。
三、墙面防水层施工工艺1.外墙面处理：（1）由于结构施工造成局部外墙面及窗口位置的偏移，应在做防水层之前处理。
窗口按轴线位置弹出外框线，凡超出黑线应剔除并抹平。
（2）外墙面凡有外涨处应剔平。
（3）所有外墙面抹防病水层前须清理表面，补平麻面，补平棱角，扫净浮物。
2.墙体防水层施工：将配置制成的胶泥用刮板抹于墙面并压实，厚度为3mm，不同时间抹的防水层相互交圈，搭接100mm。
挂板前检查，如有损坏及时修补。
膨胀螺栓安装时孔内填防水胶泥，螺栓与墙面交缝处再抹一道防水胶泥。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收：确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理：对花岗岩板材进行防水处理，以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法：根据建筑结构和设计要求，确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施：制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理：首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作，确保基层干净、平整，以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌：按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确。
3. 上胶：在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆，然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂：将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，保证其干净整洁。
6. 启用：等砂浆完全干燥后，可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制：对花岗岩板材进行质量验收，确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌：严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确，以提高施工质量。
3. 均匀上胶：在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆，以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量：敲砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中，以保证敲砂质量。
5. 清理规范：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭，以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟，防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时，要设置临时安全防护措施，如安全网、安全绳等，确保人员安全。
花岗岩干挂施工工艺
花岗岩干挂施工工艺一、准备工作在进行花岗岩干挂施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括对施工图纸的熟悉、施工现场的清理、测量放线以及确认石材的规格和质量等。
这些步骤是确保施工顺利进行的基础。
二、基础工程在准备工作的基础上，需要进行基础工程的建设。
这包括对墙面进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等步骤，以确保墙面的平整度和稳定性。
同时，还需要根据施工图纸的要求，预留出挂件的安装位置。
三、加工和切割在基础工程完成后，需要对花岗岩进行加工和切割。
这需要使用专业的切割设备和工具，根据设计要求将花岗岩切割成所需的形状和尺寸。
同时，还需要对花岗岩的表面进行处理，以确保其平整度和光泽度。
四、安装挂件在花岗岩加工完成后，需要安装挂件。
挂件是连接花岗岩和墙面的关键部件，其质量和安装位置直接影响到整个施工的效果。
因此，在安装挂件时，需要确保其位置准确、固定牢固。
五、安装花岗岩在挂件安装完成后，可以开始安装花岗岩。
这需要根据挂件的位置，将花岗岩逐块固定在墙面上。
在安装过程中，需要确保花岗岩的平整度和垂直度，同时还需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
六、固定连接在花岗岩安装完成后，需要进行固定连接。
这需要使用专业的连接件和固定件，将花岗岩与墙面进行牢固的连接。
在固定连接时，需要确保连接件的规格和质量符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
七、填缝处理在固定连接完成后，需要进行填缝处理。
由于花岗岩之间的缝隙需要进行填充，因此需要使用专业的填缝剂和填缝工具进行填缝处理。
在填缝时，需要确保填缝剂的质量和颜色符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
八、清洁保养在填缝处理完成后，需要进行清洁保养。
由于花岗岩的表面需要进行保护，因此需要使用专业的清洁剂和保养剂进行清洁保养。
在清洁保养时，需要使用柔软的抹布或海绵进行擦拭，同时也需要注意避免使用含有化学物质或硬物的清洁剂。
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案
墙柱面干挂花岗岩专题施工方案一、工程概况郴州火车站位于郴州市中心地带, 是郴州市对外旳窗口, 由于车站修建已年久, 外部装修已跟不上时代旳发展, 需对站房外旳装修重新改造以满足郴州市发展旳需要。
郴州站正立面原有面砖非常陈旧, 设计原雨棚挡面、门框、门柱外侧所有干挂花岗岩, 因地处旅客极多旳进站口或门面, 干挂施工工艺旳质量以及施工旳安全尤为重要。
二、施工区段划分正立面花岗岩干挂拟做两个施工段, 第一施工段为出站口至进站口处。
第二施工段为进站口处至南端货品入口处。
三、施工防护1.售票厅及出站口人口流动最大, 我单位将与车站协商为售票厅上部采用密封性防护, 门口柱进行封闭, 待施工好一至两个柱后, 撤销封闭再对另两个柱进行封闭, 其他依次施工。
2、进站口处比较狭窄, 对进站口处上站拟采用脚手架全封闭防护板向外延伸出约5米。
行人可从下部安全通过。
三、施工工期因干挂花岗岩施工工艺比较复杂, 并且人流太多制约了施工面, 我项目从各方面考虑用60天完毕干挂花岗。
四、详细施工措施1 施工准备1.1 技术准备a.施工图查对、设计阐明已确认, 花岗岩样板得到承认b.装饰工程施工方案, 花岗岩旳排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完毕1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板, 确定花岗岩规格, 品种b.花岗岩需磨边或切割旳尽量在厂方处理, 防止现场切割c.花岗岩按国标验收: 花岗岩旳品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 并进行表面处理工作表面处理d.根据实际规定同一品种使用超过200㎡旳进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关原则旳规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度规定: 铝合金挂件厚度不应不不小于4mm；不锈钢挂件厚度不应不不小于3mmg.AB胶规定具有防水和耐老化性能；h.花岗岩进场要做好专用木架分类立放, 且后背板要靠足基层；1.3 重要机具a.电动工具b.测量工具: 靠尺水平尺线锤卷尺方尺2施工条件2.1 作业条件 : a.花岗岩排板图编制完毕, 现场按规定弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕, 验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕, 验收合格设计无明确规定时预埋件标高差不得不小于10mm;位置差不应不小于20mm。
干挂花岗岩工程施工工艺
干挂花岗岩工程施工工艺一、工艺流程结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位臵线支底层板托架→放臵底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰板刷二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内1。
材料选择要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用.还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
2。
板面尺寸确定:本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。
在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在600-800㎜之间,水平方向取立面面中轴线作好对称设计。
大面墙阳角处可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝，(注:上述板材仅供参考，只作为施工示意,实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。
花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝(或按照设计要求）。
3. 绘制板材排列翻样图若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多,为便于加工及施工需要,所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制,每块板材均编号，注明寸大小。
4。
连接件（1)连接件组成挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。
本工程要求使用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。
这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上,因此，石板自重不互相传递,而是通过连接单元各自传给墙体。
花岗岩干挂工程施工方案
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。
（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。
（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。
（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
（2）测量工具：卷尺、靠尺等。
（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。
（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。
（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。
（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。
（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。
（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。
外墙干挂花岗石施工技术方案
外墙干挂花岗石施工技术方案一、概述外墙干挂花岗石是目前常用的一种装饰材料，具有美观、防火、气密等特点，适用于高档住宅、商场、办公楼等建筑物的立面装饰。
本文将介绍干挂花岗石的施工技术方案。
二、施工流程1、准备工作在施工前需要对墙体进行检查，保证墙体的平整度和垂直度，以确保干挂花岗石的安装质量。
同时需要对工具进行检查，保证施工过程中的安全。
2、基础处理处理好施工基层，根据需要进行隔离膜、水泥砂浆等底层处理，并将加强砖与基层进行连接稳定，以保证后续安装的平整度和稳定度。
3、开槽安装挂件根据设计要求和标高要求，在干挂花岗石的安装部位进行开槽，并根据要求进行固定防锈、抗震支撑和挂件等安装。
4、定位检查在挂好所有挂件后，需要进行定位检查，根据需要进行基准面、端平面、局部水平等检查以确保挂件安装的位置正确。
5、安装石材根据定位检查要求，先安装下方的花岗石，然后按照花岗石的图案进行石材的安装，并用橡皮锤将其敲实，确保其与挂件紧密结合。
6、封胶在花岗石与墙体的缝隙中注入密封胶，以确保花岗石的安装的平整度和稳定度。
7、施工完工在安装完所有的花岗石后，需要对其进行审核并组织验收，以确保其安装质量达到要求。
三、施工注意事项1、安装工具及设备要符合安全标准，确保施工过程中的危险系数降到最低。
2、施工过程中必须要保持严谨细致的态度，一步步照着技术方案去执行，避免出现疏漏导致施工质量下降。
3、施工过程中，要随时注意墙体的变化情况，保证干挂花岗石的安装风险最小化。
4、施工过程中，要注意防水和防火措施的落实，保障建筑物的安全性。
5、随时做好施工现场的尘土管理，保持施工现场干净整洁。
四、施工材料1、干挂花岗石干挂花岗石质坚硬、装饰效果好，产品种类多、颜色丰富，安装便捷。
2、挂件挂件是进行干挂花岗石安装的关键部件，其材料以不锈钢等腐蚀性小的软强材料为主。
3、密封胶干挂花岗石与墙体之间的间隙会在安装时产生，这就需要使用一些特殊的密封胶来进行密封，常用的密封胶主要是硅酮胶、聚氨酯胶等。
干挂花岗岩钢架龙骨施工方案
干挂花岗岩钢架龙骨施工方案
介绍
本施工方案旨在提供干挂花岗岩钢架龙骨的详细施工步骤和操作要点。
干挂花岗岩是一种常见的外墙装饰材料，通过运用钢架龙骨系统进行施工，可以提高装饰效果的稳定性和耐久性。
施工步骤
1. 准备工作
- 清理墙壁表面，确保其干净、平整。
- 将花岗岩板材根据设计要求裁切成适当的尺寸。
2. 安装钢架龙骨
- 根据施工图纸确定钢架龙骨的位置和数量。
- 使用螺丝将钢架龙骨与墙面连接，确保连接牢固。
3. 固定花岗岩板
- 将预先裁切好的花岗岩板依次安装在钢架龙骨上。
- 使用特制的夹子将花岗岩板夹持在钢架龙骨上，确保板材平
整并且固定牢固。
4. 进一步加固
- 根据需要，在花岗岩板的背面增加加固材料，如钢筋或胶水，以提高板材与钢架龙骨的结合强度。
5. 完善细节
- 安装完毕后，对施工的细节进行检查和调整，确保花岗岩板
的平整度和装饰效果。
注意事项
- 在施工过程中请严格按照设备和工具的使用说明进行操作，
确保工作安全。
- 根据设计要求和施工图纸的要求，确定好钢架龙骨的位置和
数量。
- 施工前请对墙面进行清理，确保墙面表面干净、平整。
- 施工过程中请注意花岗岩板的平整度和装饰效果。
- 如有需要，请使用合适的加固材料提高花岗岩板与钢架龙骨的结合强度。
以上为干挂花岗岩钢架龙骨施工方案的详细步骤和操作要点，请根据实际情况进行施工并遵守相关安全规范和法规。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前，要对施工人员进行全面的技术培训，确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时，要检查施工现场的设备、工具是否齐全，并对施工材料进行验收，确保质量符合要求。
1.材料准备：包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备：包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备：了解施工图纸，掌握施工流程，明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前，要对建筑物外墙进行测量，确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸，在墙面上弹出垂直和水平的墨线，作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上，按照图纸要求，将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确，焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求，对花岗岩板材进行切割、打磨，确保尺寸准确，表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直，无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后，用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满，确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面干净整洁。
同时，对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，要遵守施工纪律，不得随意乱扔垃圾，保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收，确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则，每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制：对施工材料进行严格验收，确保质量符合要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
3.施工环境控制：保持施工现场的整洁，确保施工环境的良好。
4.验收控制：对施工质量进行验收，确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。
干挂花岗岩施工方案
干挂花岗岩施工方案
干挂花岗岩是目前建筑装饰领域中使用较为广泛的一种装饰材料，其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的花岗岩板材，确保其质量符合相关标准要求。
同时，要根据设计要求确定板材的尺寸和颜色等参数，并进行测量和标记。
2. 基层处理：在墙面上进行基层处理，包括清理、修补和防潮等工作。
确保墙面光洁平整、无浮灰、无油污等问题，以便于后续施工。
3. 安装结构及固定花岗岩板材：根据设计要求，在墙面上设置干挂花岗岩板材的安装结构，通常采用金属龙骨或铝合金型材。
然后，使用螺丝等固定装置将花岗岩板材牢固地固定在结构上。
4. 花岗岩板材的裁切和定位：根据实际尺寸需求，对花岗岩板材进行裁切和定位。
在进行裁切时，要注意避免产生碎裂和割伤等情况。
在定位时，要确保板材的平整度和均匀度。
5. 接缝处理：根据设计要求，对花岗岩板材的接缝进行处理。
通常采用专用的填缝剂进行填充，以保证接缝的美观和密封性能。
6. 后续工序处理：完成花岗岩板材的安装后，要进行清洁和保护处理。
清洁时，要选择合适的清洁剂，并使用软布进行擦拭。
保护处理时，要对花岗岩板材进行防水、防污等处理，以延长
其使用寿命。
以上就是干挂花岗岩的施工方案，每个步骤都需要根据具体情况进行合理调整，以确保施工质量和施工效率。
在施工过程中，也要注重安全和环保，采取相应的防护措施，保护好工人和环境。
只有这样，才能达到预期的装饰效果。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案4.8.1工程概况及材料简介(1)工程概况根据建设单位对各单位提供的外装饰效果图的审查意见，中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼一层外墙采用干挂蘑菇石、剁斧板及机刨板等进行装修。
工程外墙为弧形、外墙总长较长、转角较多、各部位变化较大、高低不一等，必须采取一些切实可行的措施，以确保使用安全和立面协调。
(2)材料规格该工程石材均为天然石材，材质为花岗岩，系以大块荒料锯解加工而成，采用的品种有蘑菇石、剁斧板、机刨板等。
其石材由建设单位定货，石材主要规格如下：蘑菇石为70~90厚，规格以300X600为基本板，框架柱根据柱截面尺寸从300X600~300X850左右，局部尺寸现场调整。
剁斧板及机刨板为30厚，规格以300X900为模数，局部长度据现场实际进行调整，线脚及底板、盖板据各部位实际尺寸现场裁切。
4.8.2施工工艺及有关要求(1)施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计，节点设计，并作出翻样图。
根据翻样图提出加工计划。
进行挂件设计，并对样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
根据挂件设计，组织挂件加工。
测量放线：在结构各转角处吊垂线，用来确定石材的外型轮廓尺寸，对结构突出较大的部位进行局部剔凿处理，以轴线及标高为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各处标高线为基线放出板材横向分格控制线。
根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。
(2)干挂工艺石材干挂工艺分直接干挂和间接干挂两种。
石材直接干挂是直接利高强螺栓和耐腐蚀、强度高的连接件将石材饰面板挂在建筑物结构的外表面，石材与结构表面留出60~90的空隙(详图4-33)o困4-33直接干挂构造详图此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构，一般不宜用于砖墙或加气混凝土墙。
就本工程而言，最高安装高度仅为5.2m左右，L5m以上全部为钢筋混凝土结构，仅L5m以下局部为砖墙，而该砖墙采用MulO粘土砖并采用M7.5砂浆砌筑，为确保化学螺栓与墙体的牢固连接，对破墙表面先粉刷1：2水泥砂浆20厚，经过样板试验，采用直接干挂仍可满足要求，故仍采用直接干挂工艺。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、工程前准备1.编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、方法和施工流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测，了解施工地点的具体情况和要求，制定详细的施工方案。
3.准备相应的设备、材料和工具，包括起重设备、施工机械、施工用具等。
二、材料准备1.选择质量合格的花岗岩材料，并按照设计要求进行分类、划分和编号。
2.按照施工方案准备其他辅助材料，如钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工准备1.进行场地平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2.搭建脚手架和建立防护措施，保证施工人员的安全和施工质量。
3.安装起重设备和施工机械，确保施工所需的设备和工具齐全。
四、基准线的确定1.根据设计要求，确定外墙干挂花岗岩板的安装位置和施工方法。
2.根据基准线，进行开孔、埋件、安装导线等工作，确保施工的准确性和一致性。
五、制作和安装花岗岩板1.根据设计要求，进行花岗岩板的切割、加工和加工，确保花岗岩板的尺寸和形状符合要求。
2.使用专业的工具和设备，进行花岗岩板的安装，确保花岗岩板的牢固性和平整性。
3.安装花岗岩板时，采用膨胀螺栓或橡皮塞等连接件进行固定，确保花岗岩板的安全性和稳定性。
六、玻璃幕墙的安装1.根据设计要求，制作和加工玻璃幕墙板，并进行检验和验收，确保玻璃幕墙板的质量和性能符合要求。
2.使用专业的工具和设备，进行玻璃幕墙的安装，确保玻璃幕墙的平整性和密封性。
3.安装玻璃幕墙时，采用专业的安装工艺和密封材料，确保玻璃幕墙的安全和耐候性。
七、施工验收1.完成施工后，进行外墙干挂花岗岩的验收工作，确保施工质量和工程质量符合要求。
2.对施工过程中发现的问题和不足进行整改和修复，确保施工的完整性和可靠性。
3.进行相关的检测和检验，确保外墙干挂花岗岩的质量和性能符合要求。
以上是外墙干挂花岗岩施工方案的主要内容，通过合理的施工组织、严格的施工工艺和方法，确保施工质量和工程质量的要求。
在施工过程中，要注重安全和环保，合理使用设备和材料，保护好施工现场，确保施工的顺利进行。
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案一、前言墙柱面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料，具有美观、耐久的特点，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将针对墙柱面干挂花岗岩的专项施工方案进行详细介绍，以帮助施工人员更好地进行相关工作。
二、施工前准备1.材料准备–花岗岩板材–钢结构龙骨–铝合金龙骨–粘接剂–封边胶–铺贴胶–填缝剂2.设备准备–龙骨安装工具–贴砖工具–手动切割机–高压清洗机3.工地准备–清理施工面积–检查基墙状况–确保墙面平整、干燥三、施工步骤1.龙骨安装–根据设计要求将钢结构龙骨或铝合金龙骨固定在墙面上，确保水平和垂直度。
2.花岗岩板材铺贴–使用粘接剂将花岗岩板材粘贴在龙骨上，注意留有适当的缝隙。
3.填缝–使用填缝剂将花岗岩板材之间的缝隙填满，并确保填缝平整。
4.封边处理–使用封边胶对花岗岩板材边缘进行密封，提高整体美观度和防水性能。
5.清洁工作–使用高压清洗机对施工面进行清洗，确保花岗岩表面干净整洁。
四、施工注意事项1.施工现场应保持干燥，避免雨水浸湿花岗岩板材。
2.施工人员需佩戴安全防护装备，注意施工安全。
3.在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
4.施工完成后，对墙面进行定期清洁和检查，及时发现问题并进行处理。
五、总结墙柱面干挂花岗岩施工是一项关键的装饰工程，在施工过程中需要认真对待每一个环节，确保施工质量和装饰效果。
本文对墙柱面干挂花岗岩专项施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员有所帮助。
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干挂花岗岩详细施工方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
项目经理8．1．3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于%；C、石材的弯曲强度不应小于mm2；D、石材体积密度不小于cm3；E、石材干燥压缩强度不小于；8．2花岗石板材加工8．2．1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
8．2．2石材加工质量责任人：项目经理8．2．3检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。
8．2．4验收标准（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0000厚度(＞15)±±++（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。
（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外），周边每米长（个）不允许1缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于，铝合金支撑板厚度不宜小于。
（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。
（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
8．3花岗石幕墙预埋件安装8．3．1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接8．3．2预埋件安装质量责任人项目经理8．3．3检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测8．3．4验收标准①预埋件抗拉强度必须满足设计要求②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8．4花岗石幕墙龙骨安装8．4．1质量控制点：①龙骨的材质；②龙骨的外观尺寸；③龙骨的表面处理；④立柱与预埋件的连接；⑤立柱与立柱的连接；⑥横梁与立柱的连接；⑦龙骨与避雷装置的连接；⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8．4．3检查方法：①检查材质报告②游标卡尺测得的尺寸及壁厚③钢卷尺测量几何尺寸；④激光经纬仪测垂直度；⑤激光水准仪测水平度及标高；⑥靠尺及塞尺测平面度；⑦目测。
8．4．4验收标准①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；②立柱长度允许偏差为±,横梁长度允许偏差为±,端头斜度的允许偏差为-15’；③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;④孔位的允许偏差为±,孔距的允许偏差为±,累计偏差不得大于;⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±>2000±构件对边尺寸差≤2000≤>2000≤构件对角尺寸差≤2000≤>2000≤⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±±用钢卷尺3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差16横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺构件长＞2000时37竖向构件垂直度用2米靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪8．5花岗石幕墙防雷装置安装8．5．1质量控制点：①预埋件与均压环连接；②转接件与均压环连接；③引下线与均压环连接；④立柱与均压环连接；8．5．3检查方法：①目测②电阻仪测冲击电阻8．5．4验收标准①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。
8．6花岗石幕墙防火带安装8．6．1质量控制点①防火带的封闭；②防火带材料；③防火带位置。
8．6．3检查方法：①目测②钢卷尺③检查检测报告8．6．4验收标准①防火带应采用不低于厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;8．7花岗石幕墙板材安装8．7．1质量控制点①色差②平整度、直线度、垂直度、水平度③卡条与石材槽口处理④清洁与密封8．7．3检查方法①目测②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量③激光经纬仪，水准仪测量；8．7．4验收标准①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；③保证直观和平整度的一致性；④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；⑦石板墙面允许误差符合下表规定：项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m≤10激光仪H≤3030＜H≤601560＜H≤9020H＞9025幕墙平面度≤靠尺，钢板尺竖逢直线度≤靠尺，钢板尺横缝直线度≤靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤深度尺8．8注密封胶8．8．1质量控制点①胶的牌号②清洗注胶面③注胶厚度④注胶表面8．8．3检查方法①检查试验报告②目测③剥离试验8．8．4验收标准①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4mm，也不能超过缝宽度；③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；④进行剥离试验检验其粘结效果；⑤注胶表面平整光滑。