润滑油管理制度

陕西众源绿能天然气有限责任公司

LNG工厂设备润滑管理制度

第一章总则

第一条为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。

第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。

第二章职责分工

第四条职责分工

（一）设备厂长职责

1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。

2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。

3、负责对油品管理员的管理。

4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。

（二）设备工程师/技术员职责

1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。

2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。

3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。

4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。

5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。

6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。

7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。

8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。

9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存

油品化验档案。

10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。

11、负责对操作工进行技术指导和考核。

（三）油品管理员职责:

1、负责油品领取、入库的检验。

2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。

3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。

4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。

5、负责对库存油品每六个月定期一次化验，并做好登记台帐。

6、认真做好废油的回收上交工作。

（四）操作工职责

1、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。

2、妥善保管并认真维护好润滑器具，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。

3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目，每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查，发现问题及时报告并处理。

4、在正常班8小时内，发现设备油位低，按照三级过滤规定，进行补油，并在领用油台帐上记录签字。

（五）维修工职责

负责检修后的设备一次加油、注脂工作。

第三章润滑油管理

第五条润滑油品的使用

（一）设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。

（二）使用代用油品或主要设备油品变质继续使用，必须提前呈工厂，并附该润滑油脂的检验结果。

（三）润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。

（四）如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时，应先将原油品清理干净，然后再加入新油品。

（五）机组大中修后，设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行

化验分析。

（六）大型运转设备在运转4000-5000小时以上时应进行一次化验，发现有一项以上指标不合格，应立即换油。换油时应在设备工程师/技术员的监督下进行。换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进行化验分析。并按规定及时填入设备档案和润滑档案。

（七）不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。

（八）油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。

（九）发现跑油、漏油时，要及时查明原因并立即消除。

第六条润滑油（脂）储存、保管和发放

（一）润滑油库储存3-6个月的用油量，库房内要保持清洁干燥、通风、照明良好。照明使用防爆灯具。

（二）库房内要配备消防器材，不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。严禁在库房内动火或用火加热油罐

（三）库房外设“油库重地，禁止烟火”标志牌。

（四）各种储油容器要保持清洁，并要求注明容器内所储油的名称，入库时间，化验结果。做到分类分组保管。

（五）润滑油（脂）入库后要妥善保管以防变质，严禁露天堆放和乱存乱放。

（六）润滑油存放六个月的做定期化验一次，化验不合格报废处理。第七条加油器具管理

（一）根据各岗位用油实际情况，按岗位配备油具，如油桶、油壶、接油盘等，使操作工规范注油。

（二）各种润滑油具应标记清晰，专具专用、定期清洗，用后均应放在指定地点，设有防火、防尘措施并由专人维护。

（三）操作岗位的润滑用具,配专人管理。

（四）润滑器具和润滑油脂，必须符合规定，不得乱用、混用，换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。

（五）三级滤网必须保持干净，防止油品的污染。

第八条润滑油的过滤标准

（一）机械油所用滤网：一级过滤网60目，二级过滤网80目，三级过滤网100目。

（二）离心机机油直接用过滤机加油。

第九条设备润滑加油（脂）的标准

（一）润滑油箱的油位，应保持在油箱三分之二为宜。

1、离心机油箱油位：标尺80-85（油系统停运状态下）。

2、泵油杯油位：油位计1/2～2/3。

3、往复机油池油位：油位计1/2～2/3。

（二）风机、水泵以润滑脂作为润滑的，以时间为标准来加油，每月补脂一次。

第十条换油

（一）润滑油换油由设备技术员负责，按润滑周期进行，先放尽旧油，检查油中有无异常情况（如金属颗粒或水），发现问题及时报告设备工程师和设备厂长，采取清理油池、用新油冲洗，直到从放油孔流出干净油为止。合格后，加油至油面镜2/3油位。

（二）润滑脂更换由检修人员负责，按润滑周期进行，先清理干净旧油，再加入新油。加脂量要根据转速大小确定，N＞3000转，加脂量为轴承箱的1/3。N=500～3000转，加脂量为轴承箱的1/2。

第十一条轴承箱、减速箱的清洗

设备轴承箱、减速箱的清洗由检修人员负责，结合设备定期检修来进行。拆开设备，检查油质情况和油中有无杂质，放尽旧油，先用和好的面粘净油箱，再用新油清洗干净。检修完加油至油面镜2/3油位。

第十二条日常加油的分工

（一）操作工负责日常加油。

（二）检修人员负责检修后的一次加油、加脂工作。

第四章设备润滑的巡检

第十三条设备技术员每天巡检，按点逐个进行仔细检查，认真填写点检表，发现缺油及时补油。

第十四条操作工每两小时巡检一次。

第十五条设备工程师每天巡检一次。

第十六条设备厂长每天巡检一次。

第五章废油回收

第十七条设备工程师/技术员负责润滑油换油工作，对更换下的废油应放置在指定的废油桶内。

第十八条现场接油盒内的废油，由加油员进行回收到指定的废油桶内。

第十九条检修人员清洗滤网用的洗油，清洗设备油的洗油，用后设备技术员的监督下，倒到指定的废油桶内。