卸料平台施工安全监理实施细则

熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程

卸料平台

施工安全监理实施细则

编号：ZN10-J-005

监安-006号

总监理工程师：

安全监理员：

上海振南工程监理有限责任公司

熙可食品科技（上海）有限公司

新建综合厂房工程监理项目组

2011年1月

目录

1）编制依据

2）适用范围

3）专业工程的主要特点

4）监理工作流程

5）监理工作的目标

6）监理工作内容

6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测

6.2 、监理旁站的内容及要求

6.3、审查卸料平台支撑体系统每m²施工总荷载量.或集中线荷载量（支撑理论计算书）

6.4、卸料平台搭设监理控制要点

6.4.1、原材料的质量控制

6.4.2、卸料平台监理工作：

6.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容：

6.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作：

6.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录

6.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法：

6.4.7、卸料平台的安全管理：

7）监理人员现场安全、质量检查、旁站表

7.1监理旁站记录表

7.2监理单位卸料平台检查表

7.3危险性较大工程巡视检查记录

1）编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》；

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分；

5、《建筑结构荷载规范》GB50009

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

9、、中国海诚工程科技股份有限公司设计的本工程设计施工结构图及施工单位审批通过的

施工专项方案

10、本工程监理规划

11、本工程施工组织设计

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

2）适用范围

本细则特为熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程所编。该工程由浙江华鹏建设集团有限公司承建。

本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。

3）专业工程的主要特点

A区为四层，层高5.5米，建筑物总高为20.5米，B、D区为二层，层高5.5米，建筑物总高10.5米，C区为一层，层高10.5米，均为混凝土框架结构。

4）监理工作流程

卸料平台施工质量监理控制程序图

送审

发现缺陷

责令整改

5）监理工作的目标

根据“建设工程委托监理合同”（编号: ZH10-J-005）监理工作目标为:

5.1工程质量目标要求:全部工程的施工质量必须达到施工合同的质量要求； 5.2工程施工进度要求：工程的施工进度必须达到施工合同中的工期要求；

5.3工程投资控制要求：协助委托人控制工程投资，在目标控制成本值内完成本工程； 5.4安全生产及文明施工目标：工程实施过程中不得发生重大的安全事故，无管线事故、火灾事故，特别是人身伤亡事故。施工现场必须符合上海市文明施工的统一标准，创建文明工地；

5.5环境保护监理目标：符合国家和地方有关建设工地环境保护的法律、法规的要求； 6）监理工作内容

6.1、 审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测

6.1.1、审核施工单位上报的本工程卸料平台搭设专项施工方案。 ⑴核查专项方案组织审批程序；

⑵审查检查方案施工组织系统，人员安排及及物资供应准备、材质检测结果；

⑶基础回填土密实度检测单；回填土上垫层厚度强度检查；

⑷审核卸料平台搭设平面图、立面图、扣件接点图，及施工工艺质量、安全保障措施及应急预案；

⑸审核施工卸料平台设计理论计算书；.

⑹搭设人员必须是沪建建管（2009）61号《关于上海市建筑施工特种作业人员考核和持证上岗管理管理工作的实施意见》考核合格的专业架子工和高空作业上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

6.1.2周转材料检验（钢管、扣件）、合格证及质保书，产品出厂生产许可证

6.2 、监理旁站的内容及要求

6.2.1检查检测的设备周转材料质量证书和检验报告。

6.2.2回填土分层压实及填土密实度测试旁站。

6.2.3检查实测扣件扭力值。

6.2.4卸料平台地基质量检验，回填土检测密实度的，基层混凝土、强度检测旁站垫层厚度检查。

6.3、审查验算卸料平台系统每m²施工总苻载量.或集中苻载量（卸料平台理论计算书）6.4、卸料平台搭设监理控制要点

6.4.1、原材料的质量控制

⑴卸料平台材料控制工作：

①、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、垫木等进行检查验收，不合格产品不得使用；

②、检查卸料平台钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；

③、检查新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用；

④严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用搭设。

⑤旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，并

检查质量保证书。

6.4.2、卸料平台监理工作：

⑴在卸料平台使用期间，严禁拆除下列杆件立杆、水平杆、剪刀撑扫地杆及扣件。

⑵剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

⑶拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

⑷严禁先拆除底下水平杆和扫地杆后再拆上部排架；分段拆除高差不应大于两步。

⑸卸料平台的基础及扫地杆：卸料平台地基与基础必须根据卸料平台搭设的高度、搭设场地的地质情况，满足卸料平台承载力，确保底部立杆的稳定性，使各立杆均匀受力，在立杆下部设置纵横两个方向的扫地杆，扫地杆离支座距离不超过200mm。

⑹立杆：立杆底部应设置底座或垫块，立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件对接。

⑺水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接时扣件应交错布置，不宜设在同步同跨内，水平方向错开距离大于500mm；纵向水平杆搭接长度不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。扣件紧固值须满足批准的施工方案要求。

⑻剪刀撑应由底至顶连续设置，设置剪刀撑数量必须符合专项方案要求。

⑼卸料平台的纵、横间距应符合专项方案要求，立柱底部应设置木垫板及底座，禁止使用砖及脆性材料铺垫。立柱的水平支撑必须纵横双向设置，立柱四边及中间各设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高2m时增加一道水平支撑，每两步架设置一道水平剪刀撑。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

⑽卸料平台搭设尺寸的步距、立杆纵距、立杆横距必须符合专项方案要求。

⑾所有扣件紧固件紧固值须经力扭仪检测符合搭设排架要求值。

⑿作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、

泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。

⒀卸料平台应与脚手架断开，有单独的支撑系统。