MF47型万用表装配

MF47型万用表装配昆明理工大学电子实习报告学院：国土资源工程学院班级：姓名：学期：2012——2013 学年三学期时间：2013 年7 月 1 日实习题目：MF47型万用表装配目录一．实习目的 (3)二．万用表的工作原理 (4)三．装配过程记录 (7)四．调试过程记录 (10)五．电子实习总结 (11)1.焊接过程遇到问题及解决2.实习心得六．参考文献 (13)一．实习目的通过对“MF47型万用表装配”实践教学，能识读MF47万用表的基本电路图及了解电路基本原理，能对MF47万用表的电路元器件进行识别与检测，会装配调试MF47型指针式万用表提高了同学们的实践能力，启发了同学们在实践活动中的工程意识。

1.了解基本电子元器件（电阻，电容，电感，电位器，二极管，三极管等），并了解其功能和结构。

能正确的读出电阻的阻值。

2.能正确的看懂万用表的电路图，并通过现代焊接技术，把电子元器件焊接组装好万用表，并通过所学知识分析和测试，3．通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。

4．了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。

5．培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。

二．万用表的工作原理MF47型万用表原理图1）电阻档工作原理MF47万用表电阻档工作原理（见图9），电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、5个量程。

例如将档位开关旋钮打到×1Ω时，外接被测电阻通过－COM"端与公共显示部分相连；通过＋"经过0.5A熔断器接到电池，再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。

万用表的直流电压档，实质上是一个多量程的直流电压表，它应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程，根据分压电阻值越大，所得的测量量程越大,原理，通过配以不同的分压电阻，构成相应的电压测量量程。

2）交流电流、电压的测量磁电式仪表本身只能测量直流电流和电压。

测量交流电压和电流时，K正半周采用整流电路将输入的交流，变成直流，实现对交流的测量。

其整流电路一般有半波整流和全波整流，其整流元件一般都采用晶体二极管。

万用表测量的交流电压只能是正弦波。

万用表通常采用的是半波整流测量电路。

3）直流电流的测量万用表的直流电流档，实质上是一个多量程的磁电式直流电流表，它应用分流电阻与表头并联以Array达到扩大测量的电流量程。

根据分流电阻值越小，所得的测量量程越大的原理，配以不同的分流电阻，构成相应的测量量程。

在电路中，各分流电阻彼此串联，然后与表头并联，形成一个闭合环路，当转换开关置于不同位置时，表头所用的分流电阻不同，构成不同量程的档位。

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。

但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。

三．装配过程记录1焊接前准备对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。

而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2元器件的焊接在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。

为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。

焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。

3其他元件安装问题和注意事项a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。

要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

4焊接操作问题和注意事项（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。

不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。

否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。

为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。

由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。

但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。

对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

成品展示四．调试过程记录1.首先查看自己组装的万用表的刻度线是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。

然后装入一节 1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

2.档位开关旋钮打到BUZZ音频档，在万用表的正面插入表笔，将表笔短接，听是否有鸣叫的声音。

如果没有，则说明安装的蜂鸣器线路有问题。

3.档位开关打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节欧姆调零旋钮，看指针能否指到零刻度线。

4.档位开关打到直流电压10伏档，测量一节9伏的电池，观察指针是否正确偏转。

5.档位开关打到*100K欧姆档，测量一个1500M的电阻，依次转换量程测量，每次换量程后都应进行欧姆调零。

6.档位开关打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。

五.电子实习总结焊接过程遇到问题及解决在测试中遇到以下问题：1.在首次测试时欧姆档上几部分档位切换后红黑表笔短接后，指针无反应。

发现在换挡后无反应的时候，稍微用力将调档的旋钮向下方按压，发现指针有了偏转，说明电刷有接触不良，于是打开后盖将电刷的安装调整后再做测试时发现各个档位都能够正常测试。

2.测量电阻的时候发现电阻档一切正常但是10k档指针反偏。

查找原因发现电池极性装翻了，于是将其调整后发现10k档位恢复正常，而且其他档位也都正常。

3.测试可见对于交流电的测量误差较大，而对于电阻的测量值误差大约在10%左右。

问题可能是焊接是、时候部分电路的焊点不很标准，有可疑的焊点造成测量误差，故重新焊接疑似问题焊点。

然后反复调试。

4.测量所有档位，表针都没有反应a.检查表棒和保险丝是否完好。

b.表内零件或接线漏装错装，电刷与电路板接触不良。

c.表头损坏了。

5.使用直流电压电流档时，测量极性正确，但表头指针反向偏转，检查表头上红黑线是否接反。

因为以前没有接触过电烙铁和焊锡丝，刚开始焊接的几个焊点，色泽暗淡，外观丑陋。

后来慢慢熟悉后，有了很大改善，总的来说，最后焊接工艺还算成功。

实习心得心得体会：通过为期一周的工程实训后，自己学会了许多的东西。

首先它培养了我们小心、谨慎的工作作风。

在开始的时候，老师给我们讲电子元器件的时候我们都不以为意，但等老师深入的讲解之后才发现原来自己滴电子元器件还存在一定的认识缺陷，老师给我们讲了以后，发现不懂的还太多，随着科学技术的不断进步，现在的电子元器件也越来越多，功能也越来越强大，这让我们对电子元器件有了更多的了解。

让我们在以后的生产生活中选择电子元器件有了更多的选择。

虽然我们以前接触过电烙铁，但是时间久了，很多使用的方法都忘记的差不多了，有的同学在焊接前没有对烙铁进行检测，有的同学没有对烙铁头进行处理，导致焊接不成功、有的在焊接的时候没有焊接好，再通过老师给我们讲解了之后，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

对自己的动手能力是个很大的锻炼。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。

虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化能焊接出万用表，从这当中学到了许多操作技巧，培养我们的动手能力。

这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性，提高了独自分析问题和解决问题的能力，实践必须要基于熟练的理论知识，我们应当学会多积累理论知识来充实我们的知识面，以便我们今后的实践。

在平时，我们要学会提高自己的实践能力，多参加学校组织的相关兴趣小组等来提高自己动手能力。

这次课程为我们以后从事以后工作打下了良好的专业基础，为我们的进一步学习提高打下了扎实的理论基础。

通过学习了一般元器件的辨识与测量的方法，特别是通过色差法辨别电阻的方法。

根据印刷图焊接好每个挡位的电阻和元件，焊接好万用表，接好电源，装好电池调试。

各档均工作正常，误差也很小，万用表顺利完成设计任务与要求。

同时通过实训，增强了我们独立工作的能力。

当遇到问题时，能够自己冷静的分析问题的原因，直到自己能够独立解决这个问题。

这些方法不仅在课堂学习上有效，对以后的工程实训也有很大的指导意义。

在日常生活中更是有着现实意义，也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

经过这次实训，我们了解到了焊接电路元件的技巧、印制电路板图的设计与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。

这些东西考查了我们的综合能力，要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。

这次工程实训让我们学习到的理论有了一次实践的机会，让我们体会到了平时积累知识的重要性以及实践的重要性。

我认为这才是这次工程实训真正的意义所在，也是我们今后应该提升自己的地方。

不管将来做什么，我们都应该为明天而努力学习。

再次感谢帮助和指导我实习的老师和同学!六.参考文献（References）[1]电子元器件的识别与检测(第2版)[2]电子电工实践指导[M].江西科学技术出版社，2003[3] MF47型万用表产品说明书。