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因此安装系统只有检测系统和自动调 节系统两种类型。
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仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本 身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附 加装置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、 安装,除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定 着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、 保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须 与上述各专业密切配合,密切合作,而这种配合, 往往是我们需要主动,甚至顾全大局,需要作出 局部让步,才能最终完成安装任务。
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仪表安装程序
• (1)资料准备:是指安装资料的准备。包括施
工图、常用的标准图、施工验收规范、质量验评 标准以及有关手册、施工技术要领等。 • (2)技术准备:技术准备是在资料准备的基础 上进行的。有施工方案的编制(注意:方案必须 是安全第一),图纸的会审,技术交底,划分单 位工程,培训。 • (3)物质准备:施工图上提及的仪表设备和材 料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注 意保管。
培训学习
仪表专业
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仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
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仪表安装程序
• (4)表格准备:一个是施工表格,一个是质
量记录表格。 • (5)施工工具和标准仪器的准备:施工进度的
快慢在很大程度上依赖于施工使用的工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。决定我们所装表
计是否合格。但要注意有效期,超检定周期使用 是不合法的,也是无效的。
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仪表安装程序
• 2、施工阶段
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仪表安装程序
• (2)大致安装顺序: ① 仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安 装。 ② 进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安 装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数 量、标高、方式和方位,以及开孔大小能否符合 安装需要。 ③ 对出库仪表进行一次校验。 ④ 考虑仪表各种管路的走向和标高,以及固定 它的支架形式和支架制作安装,保护箱、保温箱 底座制作,接线箱、盒的定位,
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仪表安装程序 • 仪表安装程序可分为三个阶段:
1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
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仪表安装程序
• 1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要 阶段,它的工作充分与否,将直接影响施 工的进展乃至仪表施工任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、 物资准备、表格准备和工机具及标准仪器 的准备
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安装术语
• 一、安装术语
• (1)一次点:指检测系统或调节系统中,直接 与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上, 也可以在工艺设备上。
• (2)一次部件:又称取源部件,通常指安装在 一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件,也可 能是仪表本身,更多的可能是仪表加工件。
3
安装术语
• (3)一次阀门:以称根部阀、取压阀。指直接安装在 一次部件上的阀门。
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安装术语
• (6)一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验。 只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质 量。
• (7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现 场安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检 测回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前 的一次全面校验。
• (8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。
仪表工程的施工周期很长,在土建施工 期间就要主动配合,要明确预埋件、预留 孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸 等。在设备安装、管道安装时,要随时关 心工艺安装的进度,主要是确定仪表一次 点的位置。仪表安装高潮一般在工艺管道 施工量完成70%时。
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仪表安装程序
• (1)施工过程主要的工作有:
① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支 架制作安装,仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试,系统联校,模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
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安装术语
• (9)仪表加工件:是指全部用于仪表安 装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位
• (10)带控制点的流程图:它详细地标 出仪表的安装位置,是确定一次点的重要 图纸。
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仪表安装程序
• 自动化仪表系统按其功能分可分为三 大类型:检测系统、自动调节系统和信号 联锁系统。从安装角度来说,信号联锁系 统往往寓于检测系统和自动调节系统之中,
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仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行, 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说,单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况, 看是否符合工艺情况。若不符合,在试车完后检 查,有故障进行处理。
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Fra Baidu bibliotek
仪表安装程序
⑤ 现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、 接线箱的安装,仪表槽板、桥架安装,保护管、 导压管、气管的敷设,控制室仪表安装和配线、 校线。 ⑥ 仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、 校线完毕,并与现场仪表连接并较核完毕,做好 系统联校准备。 ⑦ 二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和 联锁回路。集散系统进行回路调试。
• (4)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
• (5)二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质 的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号, 标准信号一般有三种:0.02~0.1MPa, 0~10mADC, 4~20mADC。也有个别不用标准信号,由一次仪表发出 电信号,二次仪表直接指示。如远传压力表。
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仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本 身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附 加装置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、 安装,除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定 着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、 保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须 与上述各专业密切配合,密切合作,而这种配合, 往往是我们需要主动,甚至顾全大局,需要作出 局部让步,才能最终完成安装任务。
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仪表安装程序
• (1)资料准备:是指安装资料的准备。包括施
工图、常用的标准图、施工验收规范、质量验评 标准以及有关手册、施工技术要领等。 • (2)技术准备:技术准备是在资料准备的基础 上进行的。有施工方案的编制(注意:方案必须 是安全第一),图纸的会审,技术交底,划分单 位工程,培训。 • (3)物质准备:施工图上提及的仪表设备和材 料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注 意保管。
培训学习
仪表专业
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仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
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仪表安装程序
• (4)表格准备:一个是施工表格,一个是质
量记录表格。 • (5)施工工具和标准仪器的准备:施工进度的
快慢在很大程度上依赖于施工使用的工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。决定我们所装表
计是否合格。但要注意有效期,超检定周期使用 是不合法的,也是无效的。
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仪表安装程序
• 2、施工阶段
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仪表安装程序
• (2)大致安装顺序: ① 仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安 装。 ② 进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安 装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数 量、标高、方式和方位,以及开孔大小能否符合 安装需要。 ③ 对出库仪表进行一次校验。 ④ 考虑仪表各种管路的走向和标高,以及固定 它的支架形式和支架制作安装,保护箱、保温箱 底座制作,接线箱、盒的定位,
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仪表安装程序 • 仪表安装程序可分为三个阶段:
1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
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仪表安装程序
• 1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要 阶段,它的工作充分与否,将直接影响施 工的进展乃至仪表施工任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、 物资准备、表格准备和工机具及标准仪器 的准备
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安装术语
• 一、安装术语
• (1)一次点:指检测系统或调节系统中,直接 与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上, 也可以在工艺设备上。
• (2)一次部件:又称取源部件,通常指安装在 一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件,也可 能是仪表本身,更多的可能是仪表加工件。
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安装术语
• (3)一次阀门:以称根部阀、取压阀。指直接安装在 一次部件上的阀门。
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安装术语
• (6)一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验。 只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质 量。
• (7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现 场安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检 测回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前 的一次全面校验。
• (8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。
仪表工程的施工周期很长,在土建施工 期间就要主动配合,要明确预埋件、预留 孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸 等。在设备安装、管道安装时,要随时关 心工艺安装的进度,主要是确定仪表一次 点的位置。仪表安装高潮一般在工艺管道 施工量完成70%时。
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仪表安装程序
• (1)施工过程主要的工作有:
① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支 架制作安装,仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试,系统联校,模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
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安装术语
• (9)仪表加工件:是指全部用于仪表安 装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位
• (10)带控制点的流程图:它详细地标 出仪表的安装位置,是确定一次点的重要 图纸。
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仪表安装程序
• 自动化仪表系统按其功能分可分为三 大类型:检测系统、自动调节系统和信号 联锁系统。从安装角度来说,信号联锁系 统往往寓于检测系统和自动调节系统之中,
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仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行, 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说,单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况, 看是否符合工艺情况。若不符合,在试车完后检 查,有故障进行处理。
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仪表安装程序
⑤ 现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、 接线箱的安装,仪表槽板、桥架安装,保护管、 导压管、气管的敷设,控制室仪表安装和配线、 校线。 ⑥ 仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、 校线完毕,并与现场仪表连接并较核完毕,做好 系统联校准备。 ⑦ 二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和 联锁回路。集散系统进行回路调试。
• (4)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
• (5)二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质 的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号, 标准信号一般有三种:0.02~0.1MPa, 0~10mADC, 4~20mADC。也有个别不用标准信号,由一次仪表发出 电信号,二次仪表直接指示。如远传压力表。