仪表安装培训ppt课件
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《仪表学习资料》课件
节奏把握:根据演讲内容, 调整语速和语调,保持演讲 的流畅性和连贯性
互动技巧:适时与观众互动, 增加演讲的趣味性和吸引力
控制时间:根据演讲内容, 合理分配时间,避免超时或 过短
内容安排:合理安排演讲内 容,突出重点,避免过于冗
长或过于简单
PPT演示者的互动技巧和应对能力
保持微笑,与观众建立良好的沟通氛围 适时提问,引导观众参与讨论 灵活应对突发情况,如设备故障、观众提问等 控制演讲节奏,避免过长或过短的演讲时间 适时使用肢体语言,增强演讲的感染力 准备充足的资料和案例,以应对观众的提问和质疑
仪表学习资料PPT课件
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汇报人:
目录
01
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仪表学习资料PPT课件的设计与制
03
作
05 仪 表 学 习 资 料 P P T 课 件 的 演 示 技 巧
02
仪表学习资料PPT课件概述
04 仪 表 学 习 资 料 P P T 课 件 的 内 容 编 写
仪表学习资料PPT课件的评价与反
06
仪表学习资料PPT课件的评价与反 馈
PPT课件的评价标准与方式
内容质量:是否准确、全面、深入,是否符合学习需求
课件设计:是否美观、清晰、易于理解,是否符合学习者的审美和认知习惯
互动性:是否具有互动性,是否能够激发学习者的兴趣和参与度
反馈机制:是否具有反馈机制,是否能够及时获取学习者的反馈和建考 资料,方便读者进一
步学习
结束语:感谢观看, 期待下次再见
PPT课件的图表和图片插入
图表类型: 柱状图、 饼图、线 图、散点 图等
图表制作:
使
用
Excel、
PowerP
最新自动化仪表培训(全) PPT课件
8
8.各处理站及井站常用控制系统简介 PLC的结构及基本故障判断(西门子200
和300PLC为例) DCS的结构及基本故障判断(西门子-摩
尔APACS+系统为例) HMI软件简介(以INTOUCH为例
9
概述
10
1、仪表岗定义 按照仪表维修检修规程。使用相应的标
准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表、自动化装置及 附属设备进行维护检修。
北京中石天马科技有限公司
自动化仪表培训
1
培训内容:
1.检测仪表基本知识 内容提要: 概述 仪表信号输出类型、测量过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 油田基本流程与认知及PID图
2
2.压力检测 内容提要: 压力测量的基本概念 压力测量仪表的分类 压力仪表的安装、使用和维护 压力变送器的实际操作培训(以罗斯蒙
26
2.数字量:数字量在时间和数量上都是 离散的物理量,其表示的信号则为数字 信号。数字量是由0和1组成的信号,经 过编码形成有规律的信号,量化后的模 拟量就是数字量。(考虑到了编码,是 块状的!)
27
确切的说,数字量是有源信号,比如电压 5V表示1,电压0V表示0 开关量是无源 信号,比如用接点的闭合表示1,打开表 示0
43
这样就将模拟量离散化了,例如:某设 备的采样周期为1秒,其在第五秒的时间 采集的温度为35度,而第六秒的温度为 36度,该设备就只能标称第五秒时间温 度35度,第六秒时间温度36度,而第五 点五秒的时间其标称也只是35度,但是 其实际的模拟量是35.5度。
44
这样就将模拟信号离散化。其采集的数 据就是离散化了,不再是连续的模拟量 信号,由于计算机只识别0和1两个信号, 即开关量信号,用其来表示数值都是使 用数字串来表示,由于计算能力的问题, 其数字串不能无限长
8.各处理站及井站常用控制系统简介 PLC的结构及基本故障判断(西门子200
和300PLC为例) DCS的结构及基本故障判断(西门子-摩
尔APACS+系统为例) HMI软件简介(以INTOUCH为例
9
概述
10
1、仪表岗定义 按照仪表维修检修规程。使用相应的标
准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表、自动化装置及 附属设备进行维护检修。
北京中石天马科技有限公司
自动化仪表培训
1
培训内容:
1.检测仪表基本知识 内容提要: 概述 仪表信号输出类型、测量过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 油田基本流程与认知及PID图
2
2.压力检测 内容提要: 压力测量的基本概念 压力测量仪表的分类 压力仪表的安装、使用和维护 压力变送器的实际操作培训(以罗斯蒙
26
2.数字量:数字量在时间和数量上都是 离散的物理量,其表示的信号则为数字 信号。数字量是由0和1组成的信号,经 过编码形成有规律的信号,量化后的模 拟量就是数字量。(考虑到了编码,是 块状的!)
27
确切的说,数字量是有源信号,比如电压 5V表示1,电压0V表示0 开关量是无源 信号,比如用接点的闭合表示1,打开表 示0
43
这样就将模拟量离散化了,例如:某设 备的采样周期为1秒,其在第五秒的时间 采集的温度为35度,而第六秒的温度为 36度,该设备就只能标称第五秒时间温 度35度,第六秒时间温度36度,而第五 点五秒的时间其标称也只是35度,但是 其实际的模拟量是35.5度。
44
这样就将模拟信号离散化。其采集的数 据就是离散化了,不再是连续的模拟量 信号,由于计算机只识别0和1两个信号, 即开关量信号,用其来表示数值都是使 用数字串来表示,由于计算能力的问题, 其数字串不能无限长
自动化仪表培训(全)ppt课件
CHAPTER 05
自动化仪表在工业生产中的 应用案例
石油化工行业应用案例
原油储罐液位测量
采用雷达液位计进行连续测量,实现 高精度、高可靠性的液位监测。
化学反应釜温度控制
采用温度变送器和控制器实现精确控 温,确保产品质量和生产安全。
石油管道流量测量
采用质量流量计进行贸易交接计量, 确保计量准确、公正。
CHAPTER 04
自动化仪表选型与使用注意 事项
选型原则及步骤
明确测量需求
根据工艺要求,确定测量参数(如压力、温 度、流量等)及测量范围。
选择合适型号
根据测量需求和仪表性能,选择适合的型号 和规格。
了解仪表性能
熟悉不同类型自动化仪表的测量原理、精度 等级、稳定性等性能指标。
考虑环境因素
根据安装环境和使用条件,选择具有相应防养建议
使用注意事项
遵守操作规程,避免超量程使用;保持仪表清洁干燥,防止腐蚀和损 坏。
日常维护
定期检查仪表显示是否正常,接线是否松动;清理表面积尘和油污等 杂物。
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和方法进行保养,包括更换易损件、清洗内 部管路等。
故障处理
发现故障时及时停机检查,根据故障代码或现象判断故障原因并排除 ;若无法自行解决,请联系厂家或专业维修人员进行维修。
自动化仪表培训(全 )ppt课件
目 录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表基本原理 • 自动化仪表组成结构 • 自动化仪表选型与使用注意事项 • 自动化仪表在工业生产中的应用案例 • 自动化仪表市场前景与发展趋势
CHAPTER 01
自动化仪表概述
定义与分类
定义
自动化仪表是用于测量、显示、 记录和控制各种工业过程参数的 设备,具有自动化、智能化、高 精度等特点。
《仪表安装培训》课件
仪表安装记录完整,无遗漏
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仪表安装牢固,无松动
单击添加项标题
仪表显示正常,无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤,无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常,确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常,确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人:
安全注意事项
穿戴防护装备:如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程:按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁:避免杂物堆积,保持通道畅通 定期检查设备:确保设备运行正常,避免安全隐患
防爆:避 免使用易 燃易爆物 品,如汽 油、酒精 等
防火:保 持工作场 所清洁, 避免堆积 易燃物品
防触电: 确保电气 设备接地 良好,避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人:
目录
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仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义:仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置,并进行调试和测试的过程。 重要性:仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节,直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确,避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固,避免松动或脱落 确保仪表接线正确,避免短路或断路 确保仪表调试无误,避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置:根据现场环境 和设备布局,选择合适的安装位置
单击添加项标题
仪表安装牢固,无松动
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仪表显示正常,无异常显示
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仪表外观无损伤,无污渍
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仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常,确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常,确 保电源电压符合要求
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安全注意事项
穿戴防护装备:如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程:按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁:避免杂物堆积,保持通道畅通 定期检查设备:确保设备运行正常,避免安全隐患
防爆:避 免使用易 燃易爆物 品,如汽 油、酒精 等
防火:保 持工作场 所清洁, 避免堆积 易燃物品
防触电: 确保电气 设备接地 良好,避 免接触带 电设备
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仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
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仪表安装概述
定义:仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置,并进行调试和测试的过程。 重要性:仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节,直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确,避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固,避免松动或脱落 确保仪表接线正确,避免短路或断路 确保仪表调试无误,避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置:根据现场环境 和设备布局,选择合适的安装位置
仪表安装培训
培训学习
仪表专业
仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须 组成一个回路或一个系统,仪表安装就是把各个独立的部 件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路 或系统完成检测或调节任务,也就是说,仪表安装根据设计 要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺 管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连 接,这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接,通常是两 种连接的组合和并存,
安装术语
• 6 一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验,只有 一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质量,
• 7 二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现场安 装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检测回路 或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前的一次 全面校验,
• 8 现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控制室 而言的,可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪表都是 现场仪表,它包括一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表,
仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段,
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行,电 力系统受电、送电等,作为仪表专业来说,单体试车 时主要看跟这设备有关的仪表运行情况,看是否符 合工艺情况,若不符合,在试车完后检查,有故障进 行处理,
安装系统只有检测系统和自动调节系 统两种类型,
仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本身 的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附加装 置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、安装, 除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定着它与工 艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及 非标制作等各专业之间的关系,安装必须与上述各 专业密切配合,密切合作,而这种配合,往往是我们 需要主动,甚至顾全大局,需要作出局部让步,才能 最终完成安装任务,
仪表专业
仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须 组成一个回路或一个系统,仪表安装就是把各个独立的部 件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路 或系统完成检测或调节任务,也就是说,仪表安装根据设计 要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺 管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连 接,这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接,通常是两 种连接的组合和并存,
安装术语
• 6 一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验,只有 一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质量,
• 7 二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现场安 装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检测回路 或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前的一次 全面校验,
• 8 现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控制室 而言的,可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪表都是 现场仪表,它包括一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表,
仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段,
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行,电 力系统受电、送电等,作为仪表专业来说,单体试车 时主要看跟这设备有关的仪表运行情况,看是否符 合工艺情况,若不符合,在试车完后检查,有故障进 行处理,
安装系统只有检测系统和自动调节系 统两种类型,
仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本身 的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附加装 置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、安装, 除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定着它与工 艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及 非标制作等各专业之间的关系,安装必须与上述各 专业密切配合,密切合作,而这种配合,往往是我们 需要主动,甚至顾全大局,需要作出局部让步,才能 最终完成安装任务,
VEGA仪表安装说明课件
《VEGA仪表安装说明》PPT课件
3、仪表方向调节
为了使料位计信号避开障碍物、垂直对准料面或对准出口,需要调整料位 计方向。
SON63带龙门框
SON64、65带万向节
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四、导波管安装说明
PULS60、FLEX60、SON60(SON61、62、63)都可以在导波管 或旁通管里测量 安装导波管对测量可以起到以下作用:
《VEGA仪表安装说明》PPT课件
旁通管制作要求:
旁通管开孔请用钻加工,并 将管内产生的毛刺处理干净。 引管的内径应大于旁通管开 口的直径,在外部焊接。
《VEGA仪表安装说明》PPT课件
通气孔
导波管与仪表一体的PULS62、PULS66 。 天线不需要喇叭口,导波管本身就起到聚焦作 用。PS66导波管的直径为50mm,PS62导波 管的直径为21.3mm。 测液氨时,可选择导波管与仪表一体的 PULS66。天线选择陶瓷材质的。
侧边安装
顶部安装
避开料流
《VEGA仪表安装说明》PPT课件
2、其它
接管:应尽量避免接管,使振棒或音叉直接伸入容器,以减少沾附。
音叉平行于料流
挡板保护振动元件 防石料冲击
灰斗上安装仪表 振动棒或音叉斜朝上
《VEGA仪表安装说明》PPT课件
七、应用中的几个问题
1、导波管开孔的影响 2、煤气柜仪表的安装 3、仪表在液化气罐的安装 4、FLEX60的下沉式安装 5、接管对FLEX60测量的影响 6、双进料口仓仪表的安装 7、金属罩子对PS60测量的影响
1、不受罐内安装物的影响 2、使信号大大加强。适于因介电常数很低(>1.6)或蒸汽
很大使得信号很弱的情况。 3、不受搅拌影响 4、不受泡沫影响
3、仪表方向调节
为了使料位计信号避开障碍物、垂直对准料面或对准出口,需要调整料位 计方向。
SON63带龙门框
SON64、65带万向节
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四、导波管安装说明
PULS60、FLEX60、SON60(SON61、62、63)都可以在导波管 或旁通管里测量 安装导波管对测量可以起到以下作用:
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旁通管制作要求:
旁通管开孔请用钻加工,并 将管内产生的毛刺处理干净。 引管的内径应大于旁通管开 口的直径,在外部焊接。
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通气孔
导波管与仪表一体的PULS62、PULS66 。 天线不需要喇叭口,导波管本身就起到聚焦作 用。PS66导波管的直径为50mm,PS62导波 管的直径为21.3mm。 测液氨时,可选择导波管与仪表一体的 PULS66。天线选择陶瓷材质的。
侧边安装
顶部安装
避开料流
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2、其它
接管:应尽量避免接管,使振棒或音叉直接伸入容器,以减少沾附。
音叉平行于料流
挡板保护振动元件 防石料冲击
灰斗上安装仪表 振动棒或音叉斜朝上
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七、应用中的几个问题
1、导波管开孔的影响 2、煤气柜仪表的安装 3、仪表在液化气罐的安装 4、FLEX60的下沉式安装 5、接管对FLEX60测量的影响 6、双进料口仓仪表的安装 7、金属罩子对PS60测量的影响
1、不受罐内安装物的影响 2、使信号大大加强。适于因介电常数很低(>1.6)或蒸汽
很大使得信号很弱的情况。 3、不受搅拌影响 4、不受泡沫影响
仪表培训课件
检定结果评价
是否合格:根据检定结果,判断测量 仪器是否符合法定要求。
不合格处理:对于不合格的测量仪器 ,应采取相应措施进行处理,如维修 、更换等。
05 仪表安全使用规范
CHAPTER
安全使用原则及要求
遵守操作规程
严格按照仪表使用说明书和操作规程进行操作,避免误操作导致 安全事故。
定期检查维护
定期对仪表进行维护和保养,确保其正常运转和准确测量。
性。
校准与检定方法及流程
校准方法
直接校准法:将标准量值直接与被校准的测量仪器或测量系统进行比较,确定量值 之间的关系。
间接校准法:通过其他测量仪器或测量系统对被校准的测量仪器或测量系统进行校 准,确定量值之间的关系。
校准与检定方法及流程
检定流程 申请:向法定计量机构提交申请,包括测量仪器的名称、规格、型号、生产厂家等信息。
仪表分类
根据测量原理和应用领域,仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、液位仪表等。
仪表工作原理及结构
工作原理
不同类型的仪表工作原理不同,如温度仪表通过温度传感器将温度信号转换为 电信号,流量仪表通过测量流体流速来计算流量等。
结构组成
仪表主要由传感器、变送器和显示器三部分组成。传感器负责感知被测量的变 化,变送器将传感器输出的信号转换为标准信号,显示器则用于显示测量结果 。
仪表选型与安装
选型原则
根据实际需求和工艺要求,选择适合的仪表类型、规格和精 度等级。同时要考虑仪表的可靠性、稳定性和易维护性等因 素。
安装要求
安装前应对仪表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。 安装过程中要遵循相关规范和标准,确保安全可靠。同时要 考虑到环境因素对仪表的影响,采取相应的防护措施。
《仪表专业培训讲义》PPT课件
培训ppt
2
ODP报告
文昌井口平台中控系统方案 考虑到各井口平台的井数较少、工艺相对简单,平台面 积不大,即控制回路和控制点数较少,总控制点数估计 在400点以下。井口平台的控制系统应选用小型、工作可 靠的控制系统。 考虑在各井口平台上设置两套独立的控制系统,一套用 作构成过程控制系统(PCS),另一套用作安全监控系统 (FPS),包括应急关断(ESD)和火气监控系统(FGS)。 两套控制系统进行适当集成,共享人机接口和数据通信 网络,控制系统的选择和集成应符合开放的、规范的通 信协议。人机接口主要包括2台操作站(1台兼做工程站) 和2台打印机。
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7
自动控制基本知识
4、自动调节系统:是具有被调参数负反馈的闭环系统, 它与自动操纵、自动信号报警等开环系统有本质差别, 关键就在于调节系统有负反馈。从调节系统的组成来看, 要进行调节,就需要不断地把输出量又送回到输入端 (与给定值比较后送入调节器),这种将输出反送回来 又作为输入的系统,称为反馈系统,反送回来的信号称 为反馈作用。由于这一反馈作用,把系统各环节联系起 来。自动调节系统的组成:自动调节系统由检测元件、 变送器、自动调节器和执行器(如调节阀)三部分组成。
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8
中央控制系统
海洋石油平台要求生产和安全管理的自动化程 度较高,平台上都设有一套自动化控制系统,即 中央控制系统。这套系统是整个平台的控制中心 ,它能对整个平台的生产和安全进行监控,确保 平台及人身安全,保证生产的持续性,保护原油 生产系统及其设施。中央控制系统是由生产过程 控制系统(PCS)和安全控制系统(FPS)组成。其 中安全控制系统又分为紧急关断系统(ESD)和 火气探测系统(F&G)两个相对独立的子系统。
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•一、仪表的发展与分类
•1.2 仪表分类 •1.2.1 检测和过程控制仪表的分类方法很多,根据不同原则可以进行相应 的分类:
➢ 按仪表所使用的能源分类:气动、电动、液动仪表; ➢ 按组合形式:基地是仪表、单元组合仪表、综合控制装置; ➢ 按仪表安装形式:现场仪表、盘装仪表和架装仪表; ➢ 根据仪表有无引进微处理器又可分为:智能仪表和非智能仪表; ➢ 按仪表信号形式:模拟仪表和数字仪表。
•误差不可以避免,只能降低 •而错误是可以避免的
•原因:产生系统误差的主要原因是仪表本身的缺陷,
•
使用方法不正确,使用者的习惯与偏向,因环境
•
条件的变化等。
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误差的定义及分类
•2.1
•是在正确测量的前提下,所测得的数值和真实值之间的差异
•2.2
按误差数值表示方法分为:绝对误差、相对误差、引用误差
•投用后保证流量计在其有效测量范围内平稳运行
•流量计投用步骤为: 检查二次阀和排污阀应关闭,平衡阀应打开 → 稍开一次根部阀,检查导压管系统是否泄漏,不漏则全开一次 阀 → 分别打开排污阀进行排污后关闭排污阀 → 拧松差压变送器正 负压室丝堵,排除空气 → 打开变送器正压阀,关闭平衡阀,打开 变送器负压阀,启动差压变送器; 。
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•4.1.1.5 仪表三阀组的操作
•不能让导压管内的凝结水或隔离液流失
•不可使变送器测量膜盒过压或受热
•三阀组的启动顺序为:开正压阀 → 关平衡阀 → 开负压阀; •三阀组的停用顺序为:关负压阀 → 开平衡阀 → 关正压阀。 •流量计停用步骤为:关闭变送器负压阀,打开平衡阀,关闭变送 器正压阀 →关闭二次阀 → 打开排污阀进行排污后关闭排污阀;
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04
物位仪表的种类繁多,常见的有浮球液位计、超声波液位计、雷达液 位计等。
03 仪表的选型与使用
选型原则与依据
需求匹配性
根据使用需求选择合适 的仪表类型,如压力表 、温度计、流量计等。
精度要求
根据测量需求选择具有 适当精度的仪表,以确 保测量结果的准确性。
稳定性与可靠性
选择经过质量认证、稳 定性好、可靠性高的仪 表品牌和型号。
无误。
测试与调试
在完成安装后,进行测试和调 试,检查仪表是否正常工作, 对存在的问题进行及时处理。
调试与校准方法
外观检查
对安装好的仪表进行外观检查 ,查看是否有明显的缺陷或问
题。
功能测试
对仪表的各项功能进行测试, 确保其正常工作。
校准与调整
根据相关标准和规范,对仪表 进行校准和调整,以确保测量 结果的准确性和可靠性。
无线仪表技术
总结词
无线仪表技术是一种无需电缆连接的仪表,通过无线通信技术实现数据传输和控 制。
详细描述
无线仪表技术具有安装简便、维护方便和灵活性高等优点,适用于各种复杂环境 和场所。无线仪表可以实现远程监控和控制,提高生产效率和安全性,减少电缆 成本和维护费用。
超声波仪表技术
总结词
超声波仪表技术利用超声波的物理特性进行测量和检测,具有高精度和高可靠性的特点 。
成本效益
在满足性能要求的前提 下,选择性价比高的仪 表。
使用注意事项与维护
安装与调试
按照说明书正确安装和调试仪表,确保其正 常工作。
定期校准
操作规范
遵循仪表操作规范,避免误操作导致测量误 差或损坏。
根据需要定期对仪表进行校准,确保其测量 准确性。
02
物位仪表的种类繁多,常见的有浮球液位计、超声波液位计、雷达液 位计等。
03 仪表的选型与使用
选型原则与依据
需求匹配性
根据使用需求选择合适 的仪表类型,如压力表 、温度计、流量计等。
精度要求
根据测量需求选择具有 适当精度的仪表,以确 保测量结果的准确性。
稳定性与可靠性
选择经过质量认证、稳 定性好、可靠性高的仪 表品牌和型号。
无误。
测试与调试
在完成安装后,进行测试和调 试,检查仪表是否正常工作, 对存在的问题进行及时处理。
调试与校准方法
外观检查
对安装好的仪表进行外观检查 ,查看是否有明显的缺陷或问
题。
功能测试
对仪表的各项功能进行测试, 确保其正常工作。
校准与调整
根据相关标准和规范,对仪表 进行校准和调整,以确保测量 结果的准确性和可靠性。
无线仪表技术
总结词
无线仪表技术是一种无需电缆连接的仪表,通过无线通信技术实现数据传输和控 制。
详细描述
无线仪表技术具有安装简便、维护方便和灵活性高等优点,适用于各种复杂环境 和场所。无线仪表可以实现远程监控和控制,提高生产效率和安全性,减少电缆 成本和维护费用。
超声波仪表技术
总结词
超声波仪表技术利用超声波的物理特性进行测量和检测,具有高精度和高可靠性的特点 。
成本效益
在满足性能要求的前提 下,选择性价比高的仪 表。
使用注意事项与维护
安装与调试
按照说明书正确安装和调试仪表,确保其正 常工作。
定期校准
操作规范
遵循仪表操作规范,避免误操作导致测量误 差或损坏。
根据需要定期对仪表进行校准,确保其测量 准确性。
02
仪表的安装与维修ppt课件
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现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三:流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计,是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单,没有可动部件, 任务可靠,顺应性强,可不经实流标定就能保 证—定精度等优点,被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器,它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计,将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体,省去了引 压管线,现场安装简一方便,可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起,可以丈量孔板前的流体压力、温度, 实现温度压力补偿;可以显示瞬时流量、累积流 量,直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成,如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多,可丈量有悬浮固体颗粒的液
体,较适用于大流量气体流量的丈量,但制造困
难,价钱昂贵,不适用于200mm以下管径的流
量丈量,工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久,曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93,本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装,按 统—规范、数据设计的差压式流量计,不用进展 实验标定,即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三:流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计,是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单,没有可动部件, 任务可靠,顺应性强,可不经实流标定就能保 证—定精度等优点,被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器,它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计,将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体,省去了引 压管线,现场安装简一方便,可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起,可以丈量孔板前的流体压力、温度, 实现温度压力补偿;可以显示瞬时流量、累积流 量,直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成,如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多,可丈量有悬浮固体颗粒的液
体,较适用于大流量气体流量的丈量,但制造困
难,价钱昂贵,不适用于200mm以下管径的流
量丈量,工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久,曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93,本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装,按 统—规范、数据设计的差压式流量计,不用进展 实验标定,即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
自动化仪表安装工程施工ppt课件
6
施工技术交底模式如下:
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点; h.针对危险点的具体预防措施; I.应注意的安全事项; j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实,具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
11
材料出库验收时注意:
①各种材料均要进行检验,满足设计及使用要求;(厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量)
② 有缺陷材料严禁入场;(有锈蚀) ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数; ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料; ⑤ 管螺纹与锥管螺纹; ⑥ 合金钢材质的确认;(到货后要委托其他单位进行检验) ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头; ⑧ 法兰配套带垫片,明确使用温度和压力;少量特殊材料的单 独保管。
7
施工交底的要求:
a.技术交底是施工工序的重要环节,是过程控制的重要手段,必 须坚决执行,除施工人员应知应会的工序外,未经技术交底不得施工。
b.工程开始前,由技术负责人进行交底,(班长、技术员、工长 参加),参加交底的全部人员认真讨论,使大家充分发表意见,弄清 交底内容,必要时弄清交底内容进行补充修改,技术交底后,交底人 填写施工技术交底记录,参加交底的全部人员都要签名;交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查,发现施工人员不按技术交底要求施工时,应立即劝阻,劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因属于交底错误由 交底人负责,属于违反交底要求,事故由施工负责人或施工人员负责。
8
4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
施工技术交底模式如下:
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点; h.针对危险点的具体预防措施; I.应注意的安全事项; j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实,具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
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材料出库验收时注意:
①各种材料均要进行检验,满足设计及使用要求;(厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量)
② 有缺陷材料严禁入场;(有锈蚀) ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数; ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料; ⑤ 管螺纹与锥管螺纹; ⑥ 合金钢材质的确认;(到货后要委托其他单位进行检验) ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头; ⑧ 法兰配套带垫片,明确使用温度和压力;少量特殊材料的单 独保管。
7
施工交底的要求:
a.技术交底是施工工序的重要环节,是过程控制的重要手段,必 须坚决执行,除施工人员应知应会的工序外,未经技术交底不得施工。
b.工程开始前,由技术负责人进行交底,(班长、技术员、工长 参加),参加交底的全部人员认真讨论,使大家充分发表意见,弄清 交底内容,必要时弄清交底内容进行补充修改,技术交底后,交底人 填写施工技术交底记录,参加交底的全部人员都要签名;交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查,发现施工人员不按技术交底要求施工时,应立即劝阻,劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因属于交底错误由 交底人负责,属于违反交底要求,事故由施工负责人或施工人员负责。
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4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
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11
仪表安装程序
• (4)表格准备:一个是施工表格,一个是质
量记录表格。 • (5)施工工具和标准仪器的准备:施工进度的
快慢在很大程度上依赖于施工使用的工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。决定我们所装表
计是否合格。但要注意有效期,超检定周期使用 是不合法的,也是无效的。
12
仪表安装程序
• 2、施工阶段
5
安装术语
• (9)仪表加工件:是指全部用于仪表安 装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位
• (10)带控制点的流程图:它详细地标 出仪表的安装位置,是确定一次点的重要 图纸。
6
仪表安装程序
• 自动化仪表系统按其功能分可分为三 大类型:检测系统、自动调节系统和信号 联锁系统。从安装角度来说,信号联锁系 统往往寓于检测系统和自动调节系统之中,
10
仪表安装程序
• (1)资料准备:是指安装资料的准备。包括施
工图、常用的标准图、施工验收规范、质量验评 标准以及有关手册、施工技术要领等。 • (2)技术准备:技术准备是在资料准备的基础 上进行的。有施工方案的编制(注意:方案必须 是安全第一),图纸的会审,技术交底,划分单 位工程,培训。 • (3)物质准备:施工图上提及的仪表设备和材 料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注 意保管。
2
安装术语
• 一、安装术语
• (1)一次点:指检测系统或调节系统中,直接 与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上, 也可以在工艺设备上。
• (2)一次部件:又称取源部件,通常指安装在 一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件,也可 能是仪表本身,更多的可能是仪表加工件。
3
安装术语
• (3)一次阀门:以称根部阀、取压阀。指直接安装在 一次校,指仪表安装前的校验。 只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质 量。
• (7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现 场安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检 测回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前 的一次全面校验。
• (8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。
因此安装系统只有检测系统和自动调 节系统两种类型。
7
仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本 身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附 加装置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、 安装,除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定 着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、 保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须 与上述各专业密切配合,密切合作,而这种配合, 往往是我们需要主动,甚至顾全大局,需要作出 局部让步,才能最终完成安装任务。
16
仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行, 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说,单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况, 看是否符合工艺情况。若不符合,在试车完后检 查,有故障进行处理。
• (4)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
• (5)二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质 的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号, 标准信号一般有三种:0.02~0.1MPa, 0~10mADC, 4~20mADC。也有个别不用标准信号,由一次仪表发出 电信号,二次仪表直接指示。如远传压力表。
15
仪表安装程序
⑤ 现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、 接线箱的安装,仪表槽板、桥架安装,保护管、 导压管、气管的敷设,控制室仪表安装和配线、 校线。 ⑥ 仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、 校线完毕,并与现场仪表连接并较核完毕,做好 系统联校准备。 ⑦ 二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和 联锁回路。集散系统进行回路调试。
14
仪表安装程序
• (2)大致安装顺序: ① 仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安 装。 ② 进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安 装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数 量、标高、方式和方位,以及开孔大小能否符合 安装需要。 ③ 对出库仪表进行一次校验。 ④ 考虑仪表各种管路的走向和标高,以及固定 它的支架形式和支架制作安装,保护箱、保温箱 底座制作,接线箱、盒的定位,
培训学习
仪表专业
1
仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
仪表工程的施工周期很长,在土建施工 期间就要主动配合,要明确预埋件、预留 孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸 等。在设备安装、管道安装时,要随时关 心工艺安装的进度,主要是确定仪表一次 点的位置。仪表安装高潮一般在工艺管道 施工量完成70%时。
13
仪表安装程序
• (1)施工过程主要的工作有:
① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支 架制作安装,仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试,系统联校,模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
8
仪表安装程序 • 仪表安装程序可分为三个阶段:
1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
9
仪表安装程序
• 1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要 阶段,它的工作充分与否,将直接影响施 工的进展乃至仪表施工任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、 物资准备、表格准备和工机具及标准仪器 的准备
仪表安装程序
• (4)表格准备:一个是施工表格,一个是质
量记录表格。 • (5)施工工具和标准仪器的准备:施工进度的
快慢在很大程度上依赖于施工使用的工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。决定我们所装表
计是否合格。但要注意有效期,超检定周期使用 是不合法的,也是无效的。
12
仪表安装程序
• 2、施工阶段
5
安装术语
• (9)仪表加工件:是指全部用于仪表安 装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位
• (10)带控制点的流程图:它详细地标 出仪表的安装位置,是确定一次点的重要 图纸。
6
仪表安装程序
• 自动化仪表系统按其功能分可分为三 大类型:检测系统、自动调节系统和信号 联锁系统。从安装角度来说,信号联锁系 统往往寓于检测系统和自动调节系统之中,
10
仪表安装程序
• (1)资料准备:是指安装资料的准备。包括施
工图、常用的标准图、施工验收规范、质量验评 标准以及有关手册、施工技术要领等。 • (2)技术准备:技术准备是在资料准备的基础 上进行的。有施工方案的编制(注意:方案必须 是安全第一),图纸的会审,技术交底,划分单 位工程,培训。 • (3)物质准备:施工图上提及的仪表设备和材 料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注 意保管。
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安装术语
• 一、安装术语
• (1)一次点:指检测系统或调节系统中,直接 与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上, 也可以在工艺设备上。
• (2)一次部件:又称取源部件,通常指安装在 一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件,也可 能是仪表本身,更多的可能是仪表加工件。
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安装术语
• (3)一次阀门:以称根部阀、取压阀。指直接安装在 一次校,指仪表安装前的校验。 只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质 量。
• (7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现 场安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检 测回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前 的一次全面校验。
• (8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。
因此安装系统只有检测系统和自动调 节系统两种类型。
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仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本 身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附 加装置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、 安装,除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定 着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、 保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须 与上述各专业密切配合,密切合作,而这种配合, 往往是我们需要主动,甚至顾全大局,需要作出 局部让步,才能最终完成安装任务。
16
仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车: 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行, 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说,单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况, 看是否符合工艺情况。若不符合,在试车完后检 查,有故障进行处理。
• (4)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
• (5)二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质 的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号, 标准信号一般有三种:0.02~0.1MPa, 0~10mADC, 4~20mADC。也有个别不用标准信号,由一次仪表发出 电信号,二次仪表直接指示。如远传压力表。
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仪表安装程序
⑤ 现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、 接线箱的安装,仪表槽板、桥架安装,保护管、 导压管、气管的敷设,控制室仪表安装和配线、 校线。 ⑥ 仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、 校线完毕,并与现场仪表连接并较核完毕,做好 系统联校准备。 ⑦ 二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和 联锁回路。集散系统进行回路调试。
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仪表安装程序
• (2)大致安装顺序: ① 仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安 装。 ② 进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安 装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数 量、标高、方式和方位,以及开孔大小能否符合 安装需要。 ③ 对出库仪表进行一次校验。 ④ 考虑仪表各种管路的走向和标高,以及固定 它的支架形式和支架制作安装,保护箱、保温箱 底座制作,接线箱、盒的定位,
培训学习
仪表专业
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仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
仪表工程的施工周期很长,在土建施工 期间就要主动配合,要明确预埋件、预留 孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸 等。在设备安装、管道安装时,要随时关 心工艺安装的进度,主要是确定仪表一次 点的位置。仪表安装高潮一般在工艺管道 施工量完成70%时。
13
仪表安装程序
• (1)施工过程主要的工作有:
① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支 架制作安装,仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试,系统联校,模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
8
仪表安装程序 • 仪表安装程序可分为三个阶段:
1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
9
仪表安装程序
• 1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要 阶段,它的工作充分与否,将直接影响施 工的进展乃至仪表施工任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、 物资准备、表格准备和工机具及标准仪器 的准备