彩钢压型板施工方案
彩钢板施工方案范本 彩钢板的施工方案3篇
彩钢板施工方案范本彩钢板的施工方案3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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彩钢压型板施工工艺
彩钢压型板施工工艺一：厂外运输（1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期（3）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM二：现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点：①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具③板长超过6M时，每隔3M应设一道儿锦纶绳④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则：①面板固定时，自攻钉固定在波峰上②面固定时，自攻钉固定在波谷上当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3DM，约800在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上屋面板的安装（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的要领，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架（2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋瞄准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否纯粹扣紧（3 将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上（4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两头方向紧固，用同样的要领安装以后的屋面板，注意连接要靠得住紧固，并任何时间检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性（5）在安装过程当中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度在安装过程当中以下几点要特别注意：（1）作支撑用的檩条，其顶部必须在统一平面上，可按实际环境需要，施用拍打或放松的体式格局，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是靠近支撑中心点部分（2）为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应任何时间检查屋面板是否对正恰当，任何时间测量屋面板上下两头之边沿至天沟的距离是否相等以免屋面板呈现斜（3）安装后忌克清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀包角、泛水等附件的施工（1）板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要（2）用粉笔线保证附件等平直（3）用铅垂线保证附件等垂直（4）经常清理施工现场（5）熟悉所供给的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严酷按图纸要求施工（6）检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封（7）熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素（8）按生产厂家的指导正确施用连接件及密封件。
彩钢板工程施工方案
彩钢板工程施工方案一、前期准备工作1. 工程资料准备在施工前，需要准备好彩钢板工程的设计图纸、施工图纸、材料清单、施工工艺方案等相关资料，并对其进行认真审核，确保施工过程中的准确性和可行性。
2. 施工人员配备在施工过程中，需要配备合适的施工人员，包括项目经理、技术员、施工队长、工人等，确保施工团队的专业性和稳定性。
3. 施工设备准备为了保证施工的顺利进行，需要准备好相应的施工设备和工具，包括切割机、焊接机、吊装设备等，确保施工过程中的效率和安全性。
4. 施工材料采购在施工前，需要提前购买好所需的施工材料，包括彩钢板、螺栓、螺母、密封胶等，确保施工过程中材料的及时供应和质量保证。
二、施工流程1. 基础处理在进行彩钢板工程施工之前，首先需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础裂缝、做好防水处理等，确保基础的牢固性和稳定性。
2. 安装框架接下来需要安装彩钢板的框架，包括主梁、副梁、柱子等，确保框架的平整度和垂直度，采用焊接或螺栓连接，确保连接的牢固性和安全性。
3. 安装彩钢板在框架安装完毕后，开始安装彩钢板，先将彩钢板铺设在框架上，然后进行切割和焊接，确保彩钢板的平整度和密封性，注意彩钢板之间的重叠和连接，确保连接的牢固性和美观性。
4. 完善细节在彩钢板安装完毕后，需要对细节进行完善，包括边角处理、密封处理、防水处理等，确保彩钢板工程的质量和效果。
5. 检查验收最后需要对彩钢板工程进行检查验收，确保施工的质量和安全性，由相关部门进行验收，合格后方可交付使用。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行彩钢板工程施工过程中，安全永远是第一位的，需要严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工过程的安全性。
2. 质量第一在施工过程中，需要注意施工质量，严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，保证施工质量和效果。
3. 环保第一在进行彩钢板工程施工过程中，需要注意环保问题，合理利用资源，降低污染排放，保护环境。
屋面与墙面压型钢板施工
屋面与墙面压型钢板施工1、质量标准本工程屋面采用的是超细玻璃丝棉夹芯板。
墙面采用的是EPS板。
彩钢板品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的规定。
2、安装前准备1）板的包装：以叠板的方式供货。
叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000的距离放置，以便于起吊与装卸。
根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。
每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。
2）板的搬运及贮存：⑴、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥200mm。
并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。
⑵、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。
存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。
⑶、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。
⑷、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。
3）根据项目设计要求，检查檩条是否变形。
4）检查现场安全措施是否落实。
5）按有关规定接通工具电源。
3、安装技术要求1）根据设计图纸将板就位。
确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。
2）屋面板安装的次序：钢丝网→超细玻璃丝棉夹芯板→屋面板3）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。
第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……。
4）第二块板安装时与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与檩条连接在一起。
5）钢丝网及铝箔、棉毡按次序进行叠放并临时固定，搭接长度按工艺规程执行。
6）彩钢板与Z檩条之间采用自攻螺钉固定，7）为保证屋面板平整，在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。
8）第一排安装完毕后，再安装第二排板。
在安装过程中，并注意搭接部分的防水处理。
9）彩钢板短边搭接长度≥200mm，取决于排水距离及排水坡度。
彩钢板施工方案及要求（★）
彩钢板施工方案及要求（★）第一篇：彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图，2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏，3、施工过程中的程序手工方面，4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认，② 提出各处施工图断面确认，③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来，② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移，② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。
② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。
压型彩钢屋面板施工组织方案
压型彩钢屋面板施工方案一、项目概况及特点一、项目概况本项目设计制作的围护结构主要包括格栅檩条支撑扣板上方的围护结构工程，包括安装檩条、彩钢板、天沟、保温防水、脊板等。
安装主要分为A区和B区两部分，两区的屋面板结构基本相同。
主檩条与主结构网格支撑板，主檩条与次檩条采用M12普通螺栓连接。
各种檩条之间的具体连接以及各种维修结构的连接层次如下图所示：2.工程特点施工特点：屋面最长单坡长44.63米。
如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能，减少工程的漏水隐患和保温性能是工程的关键。
因此，考虑到运输等问题，将屋面板压装设备运至施工现场，进行现场处理，保证本工程屋面单向坡度的搭接最合理，所以以提高屋顶的防水性能。
同时，屋面体系结构层次多、结构复杂、施工顺序单一。
因此，要在人力、物力、生产进度等方面做出合理安排，并充分考虑运输。
二、建设部署一、项目目标[1]工期目标：工期控制在50天以内，开工日期根据项目实际情况和现场实际情况确定【以签署的开工报告为准】[2] 质量目标：合格[3] 安全文明目标：杜绝工伤、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，遵守现场文明管理。
二、施工总体安排首先进行制丝车间的建设。
具体屋面系统安装顺序为：主檩条-次檩条-屋面副板-钢丝-W38防潮单板加50mm厚保温棉-Z型次檩条-75mm厚保温棉-屋面板支撑安装（包括绝缘条）-屋顶上板安装檩条安装流程：钢结构偏差测量与调整-檩条安装-标高调整[1]檩条安装方式：采用主檩条和双檩条结构。
第一副檩条与主檩条通过螺栓设置在主檩条上的檩条支撑板连接。
安装顺序是从屋顶的下部到房屋的中心。
屋面施工前，进行钢结构偏差测量，根据测量数据处理主次檩条支撑，根据次檩条长度确定檩条支撑板的位置和数量。
檩条安装时，不同高度的檩条应按实测位置落座。
檩条架就位后与主檩条焊接，焊腿高度不小于6mm，并进行周边焊接，焊渣后进行防腐处理删除。
檩条支架焊接好后，在檩条支架板上再次测量标高，按标高安装檩条，椭圆孔用于细节微调，钢垫片用于焊接和定位。
压型彩钢屋面板施工方案
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。
具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。
在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。
檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。
彩钢瓦屋面施工方法
彩钢瓦屋面施工方法一、彩色压型钢板安装方案1。
彩色压型钢板安装工艺流程天沟--屋面底层板—-固定座——屋面保温棉-—屋面外板—-墙面内板-—墙面保温棉——墙面外板——收边泛水板。
2。
安装方法2。
1。
利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架,每个架子装上4个轮子，便于推动。
2。
2。
先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致.2。
3。
铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封.2.4。
安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。
2。
5。
将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。
2。
6。
利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋.2.7。
定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上.2.8.沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。
将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装.2.9。
墙板,内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似。
2。
10.天沟安装，在地面上把天沟接成9m，利用麻绳拉至屋面安装。
安装天沟时，要拉线调直。
2。
11。
防水端处理:屋面板安装完后:（1)利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中.(2）利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲（呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。
2.12。
主要泛水板安装：2。
13。
纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相适应.2。
14横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装,安装时，要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。
2.15墙面所有泛水板，均利用防水拉铆钉连接，接口处有中性硅硐胶。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案彩钢板施工方案一、材料堆放1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。
（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
2、保温棉的存放保温棉不能直接接触地面，防止受潮。
上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。
二、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
（2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
三、檩条的安装：将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。
并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。
四、保温棉的铺装屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。
展开保温棉。
将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。
将保温棉端部固定。
保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。
保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。
不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。
注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。
从而达到最佳的保温隔热效果！五、屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。
施工方案-压型钢板屋面施工方面
施工方案-压型钢板屋面施工方面压型钢板屋面是一种应用广泛的建筑材料，在工程建设中占有很重要的地位。
本文将从材料选择、工序安排、施工操作等方面，详细介绍压型钢板屋面的施工方案。
一、材料选择1、钢板：采用高强度、防腐、美观的彩钢板。
2、保温材料：夹芯板是一种性价比较高的保温材料，优点是保温性能好，防水、防火、防潮，但施工难度大，需在工厂或工地现场制作，费用较高。
另一种常用的保温材料是矿棉板，具有保温隔热、防火、环保等优点，施工简单，但防水性能较差。
3、配件：包括螺栓、封头、螺丝等，要选用质量可靠、规格齐全的配件。
二、工序安排1、预处理：先对材料进行检查，确认无损伤、腐蚀等问题后进行切割、切角、折弯等预处理工作。
2、安装檩条：在钢结构上安装檩条，要求根据设计图走线安装，保证檩条的平整度和间距。
3、铺设岩棉板：铺岩棉板前要先在檩条上铺设抗震夹木，再铺设岩棉板，边缘涂刷防水胶。
4、铺设压型钢板：按照屋面走向，均匀铺设压型钢板，使用螺丝固定板与檩条。
关键位置要加强固定，如玻璃幕墙处需要加强装饰。
5、处理特殊部位：如檩条处、排水口等位置需要进行特殊处理，如垫条、塞板等。
6、排水施工：根据设计要求安装排水口，保证屋面的排水畅通。
7、验收：施工完成后进行外观、尺寸、平整度等方面的验收。
三、施工操作1、环境保护：在施工现场要注意环境保护，做到垃圾分类处理，污水无害化处理。
2、安全施工：在施工过程中要严格遵守安全规程，加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
3、施工流程：按照工序安排的要求，合理组织施工流程，保证工程质量和进度的达成。
4、设备选用：施工过程中要选用合适的机具设备，提高工作效率。
四、注意事项1、防水性能：屋面的防水性能是很重要的，要确保板与檩条紧密连接、配件安装无缝隙、拼缝处焊接牢靠等。
2、材料质量：选择高质量的材料是保证工程质量的前提，否则会导致安全事故和质量问题。
3、施工环节：在施工中要注意每个环节的细节，如压型钢板的根部不能剪裁，压型钢板的方向必须正确，保证工程质量。
压型钢板非组合楼板施工方案
压型钢板非组合楼板施工方案一彩钢板简介是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
有机涂层：指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。
由于可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板。
二彩钢板特点1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/302.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
三．彩钢板的种类及应用彩涂钢板的基板：冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。
彩涂钢板的表面状态：涂层板、压花板和印花板。
彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
四彩钢板与塑钢（塑钢型材）区别彩钢板的组成结构：保护膜（现在的产品没有了），聚脂漆，镀锌层，钢板（分冷轧板和热轧板），背面一样的顺序。
能被吸铁石吸住。
塑钢型材：主要化学成分PVC。
物理特性：刚性，弹性，耐腐蚀，抗老化，用于门窗护栏等。
塑钢俗称不锈钢。
所谓不锈钢是指再低碳钢的基础上桑加入铬元素≥13%后的产物，所以不能被吸铁石吸住。
五彩钢板的形式及分类形式：未成型前是卷材，成型后型号很多。
分类：1 单板。
用于车间和罩棚、。
有些单板再安装时会附加岩棉，称现场复合。
单板以复合板版型墙板以950型居多，顶板970型或960型居多。
单板则以760、820、840、900、127或960常见，其中760与820安装方式为以支架固定，其他版型用自攻钉固定。
压型彩钢屋面板施工方案
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。
具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。
在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。
檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。
屋面压型钢板施工方案
兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部2016年8月21日目录一、 ................................................................................................. 编制依据 3二、 ................................................................................................. 工程概况 3三、 ................................................................................................. 施工准备 3四、 .................................................................................... 施工组织机构及部署 4五、施工方法 (6)六、质量要求 (8)七、安全施工的保证措施 .............................................................................. 8........一、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013)《建筑用压型钢板》(GB/T 12755 — 2008)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)3、企业标准及技术资料。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案彩钢板施工方案为了确保事情或工作有序有效开展，就常常需要事先准备方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
方案要怎么制定呢？以下是小编为大家整理的彩钢板施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
彩钢板施工方案1一、工程概况本工程为中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目新建临时办公用房工程，是为800万吨/年油品质量升级项目提供临时办公的场所，属临建工程。
工程由河北都邦石化工程设计有限公司设计。
二、编制依据《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx三、施工流程放灰线-挖基槽- 3:7灰土-砖基础-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再进行临时固定-安装钢桁架-铺设楼面预制板-封墙面夹芯彩钢板-安装层面夹芯板-割门窗洞口-安装塑钢窗、彩钢板门 -清洁现场-竣工验收四、施工要求1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。
3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。
构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。
按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
彩钢板施工方案方案
彩钢板施工方案方案一、施工前准备1.安全准备：彩钢板施工作为一项高风险的施工工程，必须严格执行安全操作规程，提前做好安全设施的搭设，保证施工人员的安全。
同时，要做好彩钢板施工的交底工作，让施工人员明确各项安全措施。
2.材料准备：彩钢板施工需要准备好所需的彩钢板及配件，确保材料的质量和数量充足，避免在施工过程中缺少材料造成延误。
二、施工工序1.定位测量：根据建筑设计图纸，确定彩钢板的位置和定位点，进行测量，确保彩钢板的安装位置准确。
2.基础处理：根据工程要求，对基础进行处理，确保彩钢板的安装基础稳固可靠。
如需要，可以进行基础的加固和防水处理。
3.安装框架：根据测量结果，将彩钢板的框架结构按照设计要求搭设好，确保框架的平整度和平面度。
4.板材安装：彩钢板按照安装位置和顺序进行拆运，然后使用合适的工具将彩钢板安装到框架上，保证彩钢板与框架的连接牢固可靠。
5.板缝处理：彩钢板的安装需要进行板缝的处理，使用密封胶条等材料填充板缝，确保彩钢板的防水和密封性能。
6.门窗安装：如果彩钢板中需要安装门窗等设施，在彩钢板安装完成后，根据尺寸要求将门窗安装到彩钢板上，确保门窗的牢固性和密封性。
7.防腐处理：对彩钢板施工完成后的表面进行防腐处理，以增加其使用寿命和抗腐蚀性能。
三、施工安全措施1.安全防护：彩钢板施工中要严格使用防护设施，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
2.防火措施：施工现场要设立明确的火灾隐患警示标志，严禁施工现场乱堆放易燃物品，并配备相应的灭火器材，确保施工现场的消防安全。
3.安全技术措施：彩钢板施工需要有经验丰富的施工队伍，严格按照相关安全规范和要求进行施工，避免因操作不当而造成安全事故。
四、施工质量控制1.材料质量控制：在彩钢板施工过程中，要对所使用的彩钢板和配件进行质量检测，确保材料的质量符合相关标准和要求。
2.施工过程控制：在彩钢板施工过程中，要根据建筑设计图纸和施工工艺要求，合理控制施工进度和施工质量，确保施工过程的顺利进行和质量的合格。
压型彩钢瓦安装施工方案
武夷烟叶易地技改项目生产辅房41—58轴压型彩钢瓦屋面施工方案福建省第一建筑工程公司武夷烟叶易地技改工程项目经理部工程概况本工程为生产辅房41—58轴屋面压型彩钢瓦施工，现场屋面坡度较大,细部节点较多，工程施工时垂直运输需调用起重机.因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收。
二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图）《屋面工程技术规范》GB50345—2004《倒置式屋面》GB50345—2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001屋面工程施工工艺流程支座安装→屋面檩条→彩钢瓦安装→爬梯、过道安装→淋水试验→工程验收屋面工程控制要点：屋面坡度较大,基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底,做好安全防护措施。
严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好,谨防漏水屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；五、檩条安装:檩条采用□40＊60＊1.2方钢＠1100通长布置。
整平:安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内.弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收.固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。
八、彩色钢板安装及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
压型彩钢屋面板施工组织方案
压型彩钢屋面板施工组织方案一、项目概述压型彩钢屋面板是一种采用彩钢板作为面板材料，经过冷弯成型加工而得的屋面材料，具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，广泛应用于各种建筑项目的屋面施工。
本施工组织方案旨在确定压型彩钢屋面板施工的具体工序、质量控制要求及安全措施，确保项目质量和安全。
二、施工组织原则1.按照建筑设计方案和施工图纸进行施工，并保持与其他工序的协调配合。
2.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
3.保证施工过程的安全，采取必要的安全措施和防护措施。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
5.确保施工场地的整洁和材料的安全存放。
三、施工工序及质量控制要求1.准备工作1.1按照设计图纸要求进行现场勘察，确认施工需求和工作范围。
1.2制定并组织实施施工准备计划，包括工程组织设计、人员配备、材料准备等。
1.3确定安全风险和控制措施，进行安全培训。
1.4搭建施工临时设施，包括施工场地围栏、施工棚等。
1.5确保施工现场道路畅通、消防设施完善。
2.材料准备2.1彩钢板材的采购应符合国家标准和设计要求，确保材料的质量。
2.2彩钢板材的尺寸、颜色和数量应与施工图纸一致，并验收合格。
2.3材料入库前应进行验收，合格的材料进行登记和标识。
3.预制构件制作3.1根据施工图纸要求和设计尺寸，对彩钢板进行预制。
3.2制作过程中要注意检查尺寸是否准确、颜色是否一致、表面是否平整，确保质量合格。
4.屋面板安装4.1根据设计要求和相关图纸，安装龙骨支撑和悬挂件。
4.2将预制的彩钢板安装到龙骨和悬挂件上，使用螺栓或铆钉进行固定。
4.3施工过程中检查安装位置、水平度，保证安装质量。
4.4彩钢板的铺设要连贯、平整，板与板之间的接缝要紧密，确保屋面的防水效果。
4.5彩钢板两端应做好防腐涂层处理，保证使用寿命。
5.完工验收5.1完成屋面板的安装后，进行全面验收，确保质量合格。
5.2验收包括外观质量、板材连接、固定件的牢固程度、接缝处理等。
彩钢压型板施工方案
彩钢压型板施工方案一、施工原理:压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点.本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工．二、施工工艺：工艺流程图1．技术准备：（1）．熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图.计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
(２)。
绘制压型钢板排版图，统计构件数量,进行工程量计算.(3)。
提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②。
紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。
(4）压型钢板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）。
检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（２）按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
(3)弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于８mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
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彩钢压型板施工方案一、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
二、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
3.内天沟吊装：（1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS 等防水卷材。
压型钢板屋面内天沟咬边连接图（2）.内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。
天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。
内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直（具体节点详见下图）。
压型钢板屋面内天沟变形缝图1-12-2天沟变形缝处构造4.檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。
吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长。
每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。
檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。
5.支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
6.屋面板吊装、安装：（1）.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
（2）.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。
（4）.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。
①紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。
W600型彩色钢板屋面纵向搭接压型钢板屋面紧固件连接详图c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。
d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
②隐藏式连接方式：即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、有效地固定。
隐藏式固定施工步骤：a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。
b：先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。
在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。
固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。
接着，再安放其余的固定座。
用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。
然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。
c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。
如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。
如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。
然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。
d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上。
同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。
施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。
最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。
e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。
倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。
这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。
（5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。
（6）.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。
紧固件连接咬边连接咬边连接咬边连接（7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。
（8）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
（9）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。
A-A屋脊盖板A型咬边连接B-B屋脊盖板B型注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度≤15m屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度＞15m在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。
脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
（10）.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
7.采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。
另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。
在采光板上部需设不锈钢分水岭。
波形采光板屋面横向连接波形采光板屋面纵向连接8.外檐沟安装：（1）.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。
（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱中。
预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm 镀锌钢板制成。
（4）.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。
压型钢板屋面彩板檐沟五、质量控制：1.遵循标准及规范：（1）.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（2）.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.主要质量控制项目：（1）.金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。
（2）.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验（3）.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量：全数检查检验方法：观察检查和尺量。
（4）.压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表9.6.1 所规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。
检验方法：观察检查和尺量。
压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度3.一般质量控制项目：（1）.金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工残留物的污物。
不应有未经处理的错钻孔洞。
排水坡度符合设计要求。
检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m。
检验方法：观察检查和尺量。
（2）.金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线，泛水段应顺直，无起伏现象。
检查数量：全数检查检验方法：观察检查（3）.压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合表9.6.2 规定.检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m；其他项目：每20m 长度应抽查1 处，不应少于2 处。
检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。
压型金属屋面面板安装的允许偏差4.成品保护:（1）.金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。
严禁拖滑彩色钢板。
（2）.在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。
（3）.压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。
堆放时应分层，并且从底层起每隔300～500mm 加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。