主通风机定期倒机制度
主通风机倒换安全措施
主通风机倒换安全措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，经研究定于二〇一一年二月二十八日八点班9：00进行，为了保证主通风机倒换期间的矿井安全，特制定以下安全措施：一、由机电科负责安排主通风机倒换时间，并通知调度室和有关科室及领导，机电队必须按规定时间进行倒换。
二、风井主通风机倒换前，必须经有关矿领导和机电科统一协调安排，有关矿领导必须在调度室指挥。
三、主通风机倒换前，机电队必须检查好1#、2#主通风机风门情况，确保无卡阻现象，方可关闭1#主通风机风门，然后运行2#主通风机。
四、在主通风机倒换前10分钟，由调度室负责通知井下各地点工作人员停止作业，并切断井下采掘工作面电源。
若停风时间超过10分钟，由各采掘区队跟班负责人员把各自的人员集中，并在当班带班矿领导和当班跟班队干带领下，撤到大巷。
五、风井倒换主通风机具体由机电队风井值班人员操作，机电队主要负责人必须亲自到现场指挥。
主通风机倒换时间不准超过10分钟，若6分钟内另一主通风机不能启动，则必须迅速恢复原主通风机运行。
六、若风井主通风机倒换时间超过10分钟时，调度室要立即通知风井值班人员，把风井防爆门打开，采取自然通风方式进行供风，值班领导必须在调度室指挥。
机电队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。
主通风机恢复通风时，风井值班人员必须先关闭防爆门，然后按规定程序启动主通风机。
七、井下若采取自然通风，各采掘面必须停止一切工作，安监员负责井下各区巡回检查，瓦检员密切关注井下风量变化及瓦斯等有害气体涌出情况，特别是各采掘面瓦斯涌出情况，要及时向调度室汇报。
八、在恢复正常通风后，排放瓦斯时，严格按瓦斯分级排放原则执行。
采掘工作面的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度不超过3%时，恢复通风时，采取安全技术措施。
由瓦检员、班组长现场负责控制风流进行排放；若超过3%时，由救护队按规定进行排放，由通风科制定专项安全技术措施。
九、各采掘地点恢复送风时，必须由瓦检员先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时，且局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇风机恢复通风。
设备倒机制度
煤矿主要设备倒机规定
1、倒机设备包括主通风机、主排水泵、压风机、瓦斯抽放泵。
2、以上设备必须执行定期倒机运行制度，应按有关规定轮换运行，单台设备连续最长运行时间：主通风机不超过一个月；主压风机不超过7天；主排水泵不超过24小时、瓦斯抽放泵不超过15天。
3、根据上述规定，大型固定设备正常运行时，主通风机每月倒机运行一次，主压风机每周倒机运行一次，主排水泵每天倒机运行一次，瓦斯抽放泵每半月倒机运行一次。
4、故障情况时及时倒换为备用设备运行。
倒机运行后，对倒换为备用的设备必须及时检查检修及注油保养，确保备用设备处于完好状态。
5、设备倒机必须有倒机记录，有记录没有按规定填写视为没有倒机运行。
6、考核
1）各矿没有按照设备倒机规定执行的考核机电矿长500元。
2）没有按时间倒机运行的考核机电矿长200元。
3）备用设备没有检查检修处于完好状态倒机时不能正常运行的考核机电矿长500元。
4、倒机没有及时填写记录或没有记录的考核机电矿长100元。
主要通风机倒机安全技术措施
主要通风机倒机安全技术措施依据《煤矿平安规程》、《煤矿平安生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求：主要通风机每月倒机、检查一次。
为确保倒机、检查工作平安顺当进行，特制定本平安技术措施。
一、倒机时间1.2022年度每月下旬测风日8时30分进行倒机，遇特别状况顺延。
二、倒机前预备1.支配阅历丰富的电工,仔细检查1#、2#主要通风机配电柜运行是否正常，各种仪表频率、电流、电压、配电柜指示灯、过流、过压、欠压、温度爱护装置是否完好灵敏牢靠，线路及电机绝缘是否符合规定。
2.倒机前将停用主要通风机全面检查，电控系统各项爱护灵敏牢靠，防爆门是否正常，各种设备连接装置是否完好牢靠，风道内是否有杂物。
3.倒机前由夜班瓦斯检查工对井下各用风地点气体浓度进行检查，确认瓦斯浓度在0.5%以下二氧化碳在《煤矿平安规程》规定以下，汇报调度室，方可进行倒机作业。
4.倒机前由平安员、瓦检员、通防技术人员、机电人员对倒机工作进行平安风险辨识和操作平安进行确认、无误后填写确认单后方可进行操作。
5.倒机时由平安科、调度室负责组织井下全部人员撤离升井。
井口检身工在井口值守，倒机期间严禁人员入井。
三、倒机步骤1.调度员命令主要通风机司机开头倒机后，停止运行1#或2#风机。
2.打开1#或2#风机蝶阀，再关闭2#或1#风机蝶阀。
3.启动1#或2#风机，主要通风机运转无问题后，马上汇报调度室。
4.倒机时间不得超过10分钟。
5.倒机如遇特别状况，不能正常启动1#或2#风机，则马上恢复原2#或1#或风机运行，并马上汇报调度室。
四、平安技术措施1.倒机时必需有以下人员在场(1)矿当日值班领导在调度室指挥。
(2)通防副总工在现场指挥。
2.主扇司机应严格根据《主要通风机操作规程》进行操作，熟记倒机程序及步骤，精力集中、谨慎操作，发觉特别准时处理。
3.倒机前，主扇工仔细填写记录(内容包括主要通风机的频率、电流、电压、主要通风机的轴温、风压等)，待倒机结束后，观看30分钟，发觉特别，准时做出推断并向有关负责任人汇报。
主通风机正常倒机安全技术措施
主通风机正常倒机安全技术措施随着现代化建筑的不断发展，通风设备的运营也逐渐成为了一门技术活。
其中，主通风机作为通风系统的核心设备，所承担的角色至关重要。
而其正常倒机安全技术措施更是非常重要的，下面就来详细说明一下。
一、主通风机正常倒机的原理及规定主通风机的正常倒机是一种避免因长期单向运行而引起的叶轮和轴承损耗，延长通风设备寿命的运作方式。
在通风机依靠空气动力原理使风叶转动的过程中，磨损情况较为常见。
因此，为了均衡磨损，减轻设备负荷，提高设备运行效率，需要经常进行正常倒机。
按照国家有关规定，在主通风机运行期间，应定期进行正常倒机操作。
一般来讲，这个周期大约是每月或每季度一次，需要根据实际情况灵活调整。
在操作时，必须先将停机刹车松开，让机器在空载状态下运行1~2分钟。
然后再将刹车重新打开，将通风机按照相反方向旋转10次左右，待惯性调整完毕后，再停机。
二、主通风机正常倒机的安全技术措施1、操作前必须检查在进行正常倒机操作之前，首先需要检查维护工作是否已经按时完成，各部件是否无故障。
还需要注意检查刹车器的弹簧和各运动部件是否正常，以避免因操作不到位而引起的安全问题。
2、停机刹车要正常在正常倒机操作过程中，停机刹车的使用尤为重要，必须要按照规定进行操作，确保刹车力量适中、刹车位置准确、制动齿轮和刹车盘摩擦光滑、刹车间隙合适等。
只有通过严格的操作流程、确保刹车正常运作，才能保证操作的安全性。
3、排除干扰因素每次进行正常倒机操作时，需要保证现场无人员进入操作区域，以免出现意外。
同时，还要避免高温、多水等环境干扰因素的出现，确保操作区域的环境舒适干燥。
另外，操作时还应停运风机旁产生的设备，以免产生功率反作用力，影响通风机倒机的稳定性。
4、经验丰富的操作人员正常倒机操作必须由有经验的操作人员完成，他们要具备一定的机器操作技术和安全工作意识，熟悉设备操作规程，在操作中能够适时处理意外状况，确保通风机的稳定性和运行安全。
主通风机维修及风中调整和定期倒机制度
主通风机维修及风中调整和定期倒机制度一、为使煤矿主通风设备在正常状态下连续安全运转，以保证煤炭生产建设任务的顺利完成，特制订本制度。
二、日常维护检查，应由值班司机和包机组电钳工分别进行。
司机应按巡回检查及图表的规定进行；包机组电钳工必须按照本制度的有关规定进行。
三、检修、调整、倒机工作除按本制度执行外，凡《煤矿安全规程》、电业安全工作规程》、《矿山安全条例》等所规定的事项都应遵照执行。
四、运转与备用风机必须经常保持完好状态，每隔一个月须报公司总工程师批准后运转、备用、风机倒机运行。
五、改变风机转数或调整风叶角度和停止井下通风检修主风机时，必须报公司总工程师批准。
六、检修间隔及周期规定如下列各表：1、检修间隔期：2、周期排列：七、进行检修时停止运转的时间，应按以下规定：1、日检：60-90分钟。
2、周检：2-4小时。
3、月检：4-8小时；4、小修：24小时。
5、中修：48小时；6、大修：72小时。
八、检修内容：1、日检：当值班司机应按抽风机巡回检查制，交接班制、操作规程规定的内容进行，不另行规定。
包机组电钳工的检修内容：主要是检查经常磨损和易于松动的外部零件。
必要时进行调整和更换，如发现重大损坏应立即报告机电领导和技术人员设法处理。
2、周检：由机电检修工、技术人员和领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。
1）检查工作轮并用硬刷子清除叶片上的煤尘，查看叶片有无松动、变形、破裂等现象，叶片因腐蚀发现有小孔时必须更换。
2）检查工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角是否相同，并整改固连接螺丝。
3）检查机壳各部焊缝有无裂开现象和油管、温度计、轴承座、传动装置器、压差计的完好状态，必要时有关零件更换。
3、月检：由机电检修工、技术人员和领导共同进行。
必要时总机电工程师也应参加。
月检除执行周检的全部内容外，还要进行拆卸的内部检查和各机件，电气设备的全部检查必要时进行修理更换。
4、小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容：1）清洗轴承、联轴器并更换油脂。
主通风机定期检查制度
主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查，以确保主通风机安全运行，特制定本检查制度，望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行，以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下：(一)机械部分，1、主机前、后轴承座螺拴：紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓：紧固。
3、主机后袖承部（出风口方向）止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓：紧固。
5、电动机轴承盖螺栓：紧固。
6、风叶：角度正确，无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾：>3mm。
8、风门：开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组：螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件：紧固。
11、主机前后轴承润滑抽：加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽：加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体：无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷，压力均匀，接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量)：定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V；转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度：三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅：清洁，无损坏。
5、油开关：油位正确、无渗油、三相同期，接触电阻符合要求。
6、隔离开关：机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容：动作准确可靠，电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表：指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关：动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换：接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查，检查内容除月检的全部内容外，还必须对以下内容进行检查：1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽；2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况；3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙；4、对齿轮联轴器进行检查、注油；四、每次检修必须有一名队干跟班作业，监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录，并由检修人员签字，检修结果及有关数据由技术员整理存档。
主通风机倒机制度
主要通风机定期倒机制度为使煤矿主要通风设备在正常状态下连续安全运转,按照机电设备检修维护要求每月倒机一次，对在用主要通风机进行倒机检修，对备用风机进行运行检测，以保证主要通风处于良好状态，特制订本制度。
一、倒机工作除按本制度执行外,凡《煤矿安全规程》、《煤矿生产质量标准化》等规定的事项都应遵照执行。
二、主要通风机每月10日前倒机检修一次,同时开展各用风机的检修工作。
三、为确保主要通风机倒机工作顺利开展，特成立倒机工作小组：组长（倒机工作总指挥）：机电副矿长、总工程师成员：机运队队长、通风科科长、设备科科长、生产指挥中心主任、安全科科长。
四、倒机作业的主体单位：机运队；监管单位设备科、通风科、安全科、生产指挥中心五、相关单位工作任务：1.机运队工作任务1.1 倒机作业前编制《主要通风机倒机及被用风机检修安全技术措施》，进行审批，作业前1天组织参与倒机的人员学习措施；1.2倒机作业前一天办理倒机作业申请、审批手续；1.3倒机作业前一天组织召开倒机专题会议，明确倒机时间、影响区域等条件；1.4倒机的具体时间安排在夜班下班后，夜班人员升井，早班人员未入井前，在各个区域无人的情况下开展倒机作业；1.5倒机作业前一天，机运队对备机进行0-3HZ低频试运转5分钟，为倒机作业做准备。
2.设备科工作任务2.1倒机作业前一天监督机运队开展备用风机低频试运转工作，确保低频试运转作业正常开展；2.2倒机作业当天指派专人参与，监督主扇司机是否按照标准作业流程作业；3.通风科工作任务3.1倒机作业前一天参加沟通会议，明确是否具备倒机条件、倒机作业人员是否符合要求；3.2倒机作业当天指派专人参与，并在风机切换记录本上填写记录、意见。
4.安全科工作任务4.1倒机作业前一天参加沟通会议，了解工作流程，开展监督工作；4.2明确倒机当天井下安全员名单以及值班地点；4.3倒机当天指派专人到现场监督措施执行情况，落实现场安全条件是否具备，若条件不具备，不允许倒机。
主扇通风机倒机安全技术措施
主扇通风机倒机安全技术措施一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。
倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。
三、倒机时下列人员必须到岗：1、矿当日值班领导在调度中心指挥。
2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。
3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。
4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。
四、倒机前必须做好以下事项：1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0、5％。
2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。
3、通风机启动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
2）、各紧固件紧固牢靠。
3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。
4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
6）、电源电压符合电动机启动要求。
7）、蝶阀完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。
五、倒机操作步骤：1、调度室命令主扇司机开始倒机后，停运行风机。
2、打开备用风机蝶阀，再关闭运行风机（刚停止运行）蝶阀。
3、启动备用风机二级风机，待运行正常后，启动一级风机，一分钟内无问题，应立即汇报调度室。
4、倒机如遇特殊情况，10分钟内不能正常启动备用风机，须立即恢复原风机，并向调度室报告。
5、具体操作按主扇通风机操作规程执行。
（后附）六、通风机有以下情况之一时，允许先倒机后汇报XXXXX：1、各主要传动部件有严重异响和意外震动。
2、电动机单相运转或冒烟冒火。
3、突然停电或电源故障造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。
4、其它紧急故障。
七、如有特殊情况需切换使用主扇通风机，另行编制发放主扇通风机倒机安全技术措施。
主通风机定期倒机制度
主通风机定期倒机制度一、为使煤矿主通风设备在正常状态下连续安全运转，以保证煤炭生产建设任务的顺利完成，特制订本制度。
三、倒机工作除按本制度执行外，凡《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》、《矿山安全条例》等所规定的事项都应遵照执行。
四、运转与备用风机必须经常保持完好状态，每隔一个月须报矿总工程师批准后运转、备用、风机倒机运行。
五、安全技术措施1、切换时，必须由专职主扇工操作，并有专职电工在场。
2、必须有机电、通风科负责人现场指挥，否则严禁操作。
3、切换前，必须由主扇司机检查启动风机是否完好，否则严禁切换。
4、由专职机电工负责检查切换风机启动装置是否完好，否则严禁操作。
5、启动主扇风机中，如供电系统故障不能正常启动，必须停止切换操作，保持一台主扇风机供风。
6、如在启动主扇时造成停风，一、二号主扇在短时间内（不超10钟）均不能正常启动的情况下，按以下措施执行：（1）主扇司机立即向矿调度指挥中心汇报，由调度指挥中心立即通知井下跟班领导撤出井下所有值班人员，将人员全部撤至井口。
（2）由主扇值班操作人员负责立即打开回风井口防爆盖加强自然通风。
（3）由机电队负责人立即组织地面值班电工查明原因，迅速处理。
首先确保恢复主扇通风。
（4）没有调度指挥中心命令，地面配电室值班人员严禁随意给井下设备供电。
（5）由安监科负责在主、副、风井口20米处设栅栏，悬挂警示标牌，并且派专人值班、看守，严禁任何人员进入井下。
加强井口20米范围内的警戒工作。
（6）在主扇停风期间，任何人不得擅自入井，通风科负责派专职瓦斯员检查回风井口瓦斯，监控值班人员要时刻注意井下瓦斯变化情况，发现异常情况要立即汇报。
六、主扇恢复通风时的注意事项1、主扇启动后没有调度指挥中心指令任何人严禁向井下供电。
2、恢复主扇风机通风前，主扇值班人员方可关闭回风井口防爆盖，启动主扇，恢复通风。
3、在启动前，风井口值班瓦斯员负责检查主扇风机出风口瓦斯浓度，主扇风机附近及出风口瓦斯浓度小于0.7%时，由恢复通风负责人报调度指挥中心，在接到调度指挥中心命令后主扇风机司机方可启动主扇风机，恢复通风。
主扇通风机倒机安全技术措施
主扇通风机倒机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主扇通风机倒机安全技术措施为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。
倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。
三、倒机时下列人员必须到岗：1、矿当日值班领导在调度中心指挥。
2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。
3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。
4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。
四、倒机前必须做好以下事项：1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0.5％。
2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。
3、通风机启动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
第 2 页共 4 页2）、各紧固件紧固牢靠。
3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。
4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
6）、电源电压符合电动机启动要求。
7）、蝶阀完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。
五、倒机操作步骤：1、调度室命令主扇司机开始倒机后，停运行风机。
2、打开备用风机蝶阀，再关闭运行风机（刚停止运行）蝶阀。
3、启动备用风机二级风机，待运行正常后，启动一级风机，一分钟内无问题，应立即汇报调度室。
4、倒机如遇特殊情况，10分钟内不能正常启动备用风机，须立即恢复原风机，并向调度室报告。
5、具体操作按主扇通风机操作规程执行。
（后附）六、通风机有以下情况之一时，允许先倒机后汇报：1、各主要传动部件有严重异响和意外震动。
主通风机倒机、倒电源安全技术措施
主通风机倒机、倒电源安全技术措施主通风机切换安全技术措施为了确保地面主通风机的安全运行，保证矿井井下的正常通风，根据《煤矿安全规程》第一百五十八条第六项“至少每月检查一次主要通风机”和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》第8部分第二大项煤矿机械主通风机系统第4条“每月倒机、检查1次”的要求，我队需要进行风机切换，对现运行的风机进行检查。
现结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施，各相关人员必须认真学习本措施，并执行到位，具体内容如下：一、成立组织机构：为了确保切换风机的安全进行，特成立切换风机领导组。
组长：呼少平副组长：柴建军、嵇军林、何兵、王忠斌成员：通风区、机电科、安监科、调度室、机运队相关人员二、切换风机一般规定：1、主通风机每月应切换、检查一次，切换风机工作由机运队负责具体操作，相关操作人员必须经过安全培训，考试合格，取得资格证的人员担任，机运队机电负责人必须亲自到现场指挥。
2、主通风机切换风机前，现场负责人必须通知矿有关领导和调度室，得到矿有关领导和调度室的同意后方可进行工作。
3、主通风机切换风机前，通风区必须提供现运行风机的实测风量，主通风机司机必须认真填写主通风机切换记录和运行记录，然后经区队主管负责人或值班队干审核签名后方可操作。
4、切换风机时，严格按章作业，一人操作，一人监护。
5、若现有风量不能满足当前通风要求，由通风区提出申请，相关矿领导批准完毕后，机运队配合执行。
6、主通风机房1、2#风机一用一备，切换过程中若待启动的风机无法正常启动时，需立即恢复原风机的运行。
机运队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。
三、主通风机房现阶段供电方案：目前供电系统下：主通风机房电控室采用独立双回路高压供电，一回路10KV高压进线柜116 (1#高压进线柜)电源来自地面35KV金水变电所116#通风机房Ⅰ开关高压柜，二回路10KV高压进线柜141(2#高压进线柜)上级电源来自地面35KV金水变电所141#通风机房Ⅱ开关高压柜，两回路通过低压400联络柜实现联络。
主扇通风机倒机安全技术措施(新版)
主扇通风机倒机安全技术措施(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改主扇通风机倒机安全技术措施(新版)为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。
倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。
三、倒机时下列人员必须到岗：1、矿当日值班领导在调度中心指挥。
2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。
3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。
4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。
四、倒机前必须做好以下事项：1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0.5％。
2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。
3、通风机启动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
2）、各紧固件紧固牢靠。
3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。
4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
6）、电源电压符合电动机启动要求。
7）、蝶阀完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。
矿井主扇风机倒机管理制度
矿井主扇风机倒机管理制度
一、主扇倒机必须依据经单位申请，机电副矿长领导批准后的倒机报告进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。
二、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机专人管理。
避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。
三、通风系统派人到现场，倒机必须按安全技术操作规程进行,主扇司机一人操作，一个监护，电工修理工现场协助，区队领导负责现场指挥。
四、倒机过程中，如出现特殊情况导至倒机不能正常进行时，必须第一时间恢复原运转风机正常运转，保证井下安全通风，并查明原因，立即处理。
五、倒机结束后向矿调度汇报情况，必须保证有一台风机正常运转，备用机具备随时投入使用条件时，才能撤离人员。
六、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。
七、所有操作严格执行主扇操作规程及《煤矿安全规程》。
八、在使用扇风机未停运前对备用扇风机进行一次空运
转试验,确认无问题后准备倒车。
九、准备倒车前全面检查备用风机的机械部分和电气部分，发现问题及时处理，在确认无问题后根据矿领导批准的时间准备倒车,得到批准后电工、钳工及机电区领导提前到场。
十、倒车前30分钟开启备用主扇风机的润滑油站，确保供油润滑轴承。
十一、向矿调度联系经过允许后有司机停止正在使用主扇风机,开动风门小绞车转换风门，钳工下至两用风门处看风门是否关严，待钳工确认风门关严后，司机开启备用扇风机。
十二、风机启动后观察电流、电压、励磁电流和励磁电压及负压计指示是否正常，确认无问题后关闭停下来的风机制动器。
十三、电工、钳工全面检查停止使用的主扇风机，为下一次启动做准备。
主通风机月倒机记录及安全技术措施E
主通风机月倒机记录及安全技术措施E 主通风机是矿井通风系统中起到关键作用的设备，它的正常运行对矿井的安全生产至关重要。
然而，在实际生产中，由于各种原因，主通风机出现倒机的情况时有发生。
本文将对主通风机月倒机记录及相应的安全技术措施进行详细说明。
一、主通风机倒机情况记录1.主通风机倒机次数根据矿井生产周期的不同，主通风机的倒机次数会有所不同。
因此，需要对每个月的主通风机倒机情况进行记录，包括倒机次数、时间、持续时间等。
2.倒机原因分析对每次主通风机倒机进行原因分析非常重要，可以通过仪表数据、操作记录、现场检查等方式确定倒机原因。
常见的倒机原因包括过载、电机故障、控制系统故障等。
3.倒机损失评估主通风机倒机会导致矿井通风系统受到影响，影响生产的正常进行。
因此，需要对每次倒机的损失进行评估，包括停产、生产能力下降、安全事故风险增加等。
二、主通风机倒机原因的分析与解决方案1.过载主通风机过载是较常见的倒机原因之一、过载可能是由于输送系统堵塞、风道阻力增大、风机负荷过大等引起。
解决方案包括增加风道的通风面积、清理堵塞物、合理安排生产等。
2.电机故障电机故障是主通风机倒机的另一常见原因。
电机故障可能是由于绝缘老化、电缆故障、电机本身质量问题等引起。
解决方案包括定期进行电机维护保养、检查电机绝缘情况、及时更换老化电缆等。
3.控制系统故障控制系统故障也会导致主通风机倒机。
这可能是由于控制系统电气元件老化、控制程序错误等引起的。
解决方案包括定期对控制系统进行检修和维护、更新控制程序等。
4.其它原因除了上述常见原因外，主通风机倒机还可能由于风机叶片损坏、轴承故障等原因引起。
对于这些情况，需及时更换损坏部件、进行维修或更换。
三、主通风机倒机的安全技术措施1.预防措施通过定期对主通风机进行维护保养、检查设备运行状态，及时发现问题并解决，可以有效预防主通风机倒机的发生。
此外，对主通风系统的风道、防爆门等也需要定期检查和维修。
主通风机正常倒机安全技术措施
主通风机正常倒机安全技术措施主通风机是一种用于提供建筑物内部通风换气的设备，具有排风、送风、增加空气流通等功能。
正常倒机是指当通风设备出现故障需要停机检修时，使用专业技术措施将通风机的风叶反向旋转，以避免风叶带来的阻力，从而保证检修人员的安全。
为了确保主通风机正常倒机的安全，需要采取以下技术措施：1.停机检修程序：在正常倒机之前，必须按照操作规程进行停机检修程序。
操作人员需按照设备的检修手册或者维护手册逐步操作，确保通风机处于停止运行状态。
2.断电操作：在进行正常倒机之前，必须先切断通风机的电源，以防止意外发生或者电击伤人。
3.设备锁定：操作人员在进行正常倒机之前，需要对通风机的操作部件进行锁定，以避免其他人员误操作导致风叶重新启动。
4.必要的警示标识：在设备上需要设置清晰的标志或标志牌，用以提醒他人该设备正在检修，禁止启动。
5.严格的工作许可制度：在进行通风机正常倒机时，应该制定明确的工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
6.使用专业工具：操作人员应使用专业工具，如飞轮锁等，来进行风叶的倒转。
7.人员防护：操作人员在操作过程中，应穿戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
8.监控设备：在操作过程中，应设置监控设备，如闭路电视、热成像仪等，及时监测倒机过程中的异常情况。
9.紧急停止系统：在倒机过程中，应设置紧急停止系统，以便操作人员可以快速切断电源和停止风叶的运转。
10.完善的培训和教育：对于操作人员，应进行定期的培训和教育，提高其安全操作意识和应急救援能力。
总之，为了确保主通风机正常倒机的安全，需要严格按照操作规程和安全措施进行操作，同时，还需要加强人员培训和教育，提高操作人员的安全意识，以减少事故的发生。
风机倒机管理制度
风机倒机管理制度第一章总则第一条为规范风机倒机作业，确保风机安全运行，保障人身和财产安全，根据相关法律法规以及公司管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有风机倒机作业，并适用于所有相关人员，包括公司职工、管理人员、操作人员以及外来人员。
第三条风机倒机作业是指在执行维修、保养、清洁等操作时，将风机从正常工作状态切换至停机状态并进行相应操作。
第四条风机倒机作业必须遵循安全第一的原则，严格执行规章制度，确保风机倒机作业的安全性和有效性。
第二章风机倒机流程第五条风机倒机前，操作人员应仔细查看风机倒机作业流程，并保证自己具备进行风机倒机操作所需的技能和知识。
第六条操作人员应提前通知相关部门和人员，确定倒机作业时间和地点，做好安全防范工作。
第七条在进行风机倒机操作前，应检查风机周围环境是否安全，是否存在杂物或障碍物，清理安全障碍，避免意外发生。
第八条在风机倒机作业期间，应保持通讯畅通，随时准备应对突发情况，并与相关部门保持联络。
第九条风机倒机完成后，应进行必要的检查和确认，确定风机处于安全状态，方可进行其他维修、保养等操作。
第十条风机倒机后，操作人员应及时将风机恢复至正常工作状态，并及时通知相关部门进行检查确认。
第三章风机倒机操作规范第十一条操作人员在进行风机倒机操作时，应按照标准操作程序进行，严格遵守操作规程，不得擅自更改或越权操作。
第十二条操作人员应熟悉风机倒机的工作原理和流程，了解风机的结构和特点，熟练掌握操作技能。
第十三条在进行风机倒机操作前，应先将风机停稳，等待其完全停止运转后再进行操作，确保安全。
第十四条在进行风机倒机操作时，操作人员应戴好相关个人防护装备，确保自身安全。
第十五条在风机倒机作业中，操作人员应密切注意风机的运行情况，一旦发现异常应立即停止操作并进行处理。
第十六条风机倒机操作完成后，操作人员应及时撤离作业现场，避免发生二次伤害。
第四章风机倒机安全管理第十七条公司应定期对风机倒机操作进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
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主通风机定期倒机制度
一、为使煤矿主通风设备在正常状态下连续安全运转，以保证煤炭生产建设任务的顺利完成，特制订本制度。
三、倒机工作除按本制度执行外，凡《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》、《矿山安全条例》等所规定的事项都应遵照执行。
四、运转与备用风机必须经常保持完好状态，每隔一个月须报矿总工程师批准后运转、备用、风机倒机运行。
五、安全技术措施
1、切换时，必须由专职主扇工操作，并有专职电工在场。
2、必须有机电、通风科负责人现场指挥，否则严禁操作。
3、切换前，必须由主扇司机检查启动风机是否完好，否则严禁切换。
4、由专职机电工负责检查切换风机启动装置是否完好，否则严禁操作。
5、启动主扇风机中，如供电系统故障不能正常启动，必须停止切换操作，保持一台主扇风机供风。
6、如在启动主扇时造成停风，一、二号主扇在短时间内（不超10钟）均不能正常启动的情况下，按以下措施执
行：
（1）主扇司机立即向矿调度指挥中心汇报，由调度指挥中心立即通知井下跟班领导撤出井下所有值班人员，将人员全部撤至井口。
（2）由主扇值班操作人员负责立即打开回风井口防爆盖加强自然通风。
（3）由机电队负责人立即组织地面值班电工查明原因，迅速处理。
首先确保恢复主扇通风。
（4）没有调度指挥中心命令，地面配电室值班人员严禁随意给井下设备供电。
（5）由安监科负责在主、副、风井口20米处设栅栏，悬挂警示标牌，并且派专人值班、看守，严禁任何人员进入井下。
加强井口20米范围内的警戒工作。
（6）在主扇停风期间，任何人不得擅自入井，通风科负责派专职瓦斯员检查回风井口瓦斯，监控值班人员要时刻注意井下瓦斯变化情况，发现异常情况要立即汇报。
六、主扇恢复通风时的注意事项
1、主扇启动后没有调度指挥中心指令任何人严禁向井下供电。
2、恢复主扇风机通风前，主扇值班人员方可关闭回风井口防爆盖，启动主扇，恢复通风。
3、在启动前，风井口值班瓦斯员负责检查主扇风机出
风口瓦斯浓度，主扇风机附近及出风口瓦斯浓度小于0.7%时，由恢复通风负责人报调度指挥中心，在接到调度指挥中心命令后主扇风机司机方可启动主扇风机，恢复通风。
4、恢复通风过程中，回风井井口瓦斯员在出风口随时检测瓦斯并将结果及时向调度指挥中心汇报，调度指挥中心根据瓦斯员报告的瓦斯浓度大小来决定增大或减小安全出口风门断面，如果瓦斯浓度未超过0.7%，命令逐步减小安全出口风门断面以减少短路风量，如瓦斯浓度超过0.7%，则命令增大安全出口风门断面以增加短路风量来稀释瓦斯浓度，如此反复，直到瓦斯浓度低于0.7%时，方可全部关闭安全出口风门。
当安全出口风门全部关闭，经过30分钟观察，风流稳定后，出风口瓦斯浓度低于0.7%时方可进行下一步骤。
5、当主扇出风口瓦斯浓度低于0.7%，且在完全关闭安全出口风门，瓦斯浓度稳定半个小时，主扇值班人立即向调度指挥中心汇报，由指挥部下令由安全员、瓦斯员、电工按要求逐级恢复井下供电。